Разборно-переставная опалубка — это конструкция для строительства без опалубки, позволяющая собирать и разбирать опорные элементы. Она обеспечивает удобство и экономию времени при возведении стен и других конструкций.
Благодаря гибкости и простоте монтажа, разборно-переставная опалубка позволяет быстро и качественно выполнять строительные работы, сокращая затраты на рабочую силу и ускоряя процесс сборки сооружения.
- Разборно переставная опалубка — это конструкция, используемая в строительстве для формирования бетонных конструкций. Она состоит из панелей, которые могут быть легко разобраны и перемещены на следующий участок строительства.
- Опалубка изготавливается из высокопрочных материалов, таких как металлические или деревянные панели. Она может быть использована для создания стен, перекрытий, фундаментов и других бетонных конструкций.
- Преимущества разборно-переставной опалубки включают быструю сборку и демонтаж, возможность ее использования на различных строительных объектах, экономию времени и ресурсов.
- Этот тип опалубки широко применяется на строительных площадках различных масштабов, от маленьких зданий до крупных инфраструктурных проектов.
- Важно правильно подбирать и использовать разборно-переставную опалубку с учетом специфики строительного проекта, чтобы обеспечить качественное исполнение работ и безопасность на строительной площадке.
Глава 2. УСТРОЙСТВО ОПАЛУБКИ
Переставная опалубка используется при возведении различных сооружений: фундаментов, стен, балок, колонн и др. Процесс установки опалубки состоит в том, что опалубочные элементы устанавливаются вручную или с помощью крана и закрепляются в нужном положении. После заливки бетона и достижения необходимой прочности опалубку снимают, следуя определенной последовательности. После очистки и, при необходимости, ремонта опалубку переставляют на новое место.
Существуют различные типы переставной опалубки: мелкощитовая, крупнощитовая и блок-формы.
Для установки мелкощитовой опалубки необходимы два плотника, которые смонтируют ее вручную. Вес элемента этой опалубки достигает 70 кг. Щиты опалубки изготавливаются из обрезных или полуобрезных досок шириной 150 мм на сшивных планках толщиной 19,25 мм. Днища опалубки балок и прогонов делаются из досок толщиной 35,40 мм.
Стандартно рекомендуется сплачивать обрезные доски в шпунт или четверть, а также защитить торцы досок палубы стальными уголками. Щиты опалубки могут быть также изготовлены из стального листа, водостойкой фанеры толщиной 12, 16 мм и длиной до 1500 мм, или стеклопластика. Хомуты изготавливаются из полосовой стали или деревянных брусков.
Крупнощитовую опалубку устанавливают и снимают при помощи крана. Масса элемента опалубки — крупноразмерной панели, цельной или собранной из унифицированных щитов (металлических, деревянных или комбинированных) — достигает 500 кг.
Примером крупнощитовой опалубки может служить созданная ЦНИИОМТП Госстроя СССР унифицированная комбинированная опалубка (УК.О) и унифицированная стальная опалубка (УСО) типа "Монолит", предназначенные для использования от 100 до 300 раз
Опалубочные щиты УКО состоят из 23-миллиметровых строганых досок, соединенных в шпунт. Их крепят к угловому каркасу (63 X 40 X 4), имеющему жесткие ребра. Торцы досок защищены уголками (20 X 20 X 3). Высота щитов может быть 300, 400, 500 или 600 мм, а длина — 1200, 1300 или 2000 мм.
В опалубке УСО щиты изготавливают из листовой стали толщиной 3,5-4 мм (в опалубке "Юссон" — 3,4 мм), обрамленных уголками. В комплект опалубки, помимо щитов, входят крепежные детали, направляющие и другие элементы. Также рекомендуется использовать опалубку КТИ, созданную Минпромстрой СССР.
Для возведения многоэтажных железобетонных зданий с расстоянием между стенами от 2,4 до 7,2м и толщиной внутренних стен 8,22 см, наружных — от 14 до 22 см, а однослойных — до 50 см используется унифицированная крупнощитовая опалубка конструкции ЦНИЙОМТП.
Пространственные конструкции блок-формы воспроизводят внутренние поверхности форму бетонируемого сооружения: фундамента, подколонника и т.д. Опалубочные блоки собираются из стальных щитов на разъемных или шарнирных крепежных деталях и монтируются и демонтируются краном.
Опалубочные леса могут быть поэтажными, стоечными и подвесными и поддерживают опалубку.
Этажные конструкции лесов включают в себя инвентарные деревянные или стальные телескопические опоры, которые опираются на землю или на верхнее перекрытие. Эти леса используются при строительстве многоэтажных зданий для поддержки формовки ребристых и плоских перекрытий на высоте до 6 метров. В комплект лесов входят раздвижные балки, которые позволяют перекрывать пролеты от 1,5 до 4 м и от 4 до 6 м.
Стойки лесов устанавливаются на месте и поднимаются до необходимой высоты из бревен толщиной 12-14 см. Для постепенного опускания опор, поддерживающих формовку сводов, арок и балок больших пролетов, используются специальные устройства: домкраты, песочницы и другие.
Подвесные леса применяются при бетонировании балок и прогонов большой высоты с жесткой арматурой, которая служит точкой крепления для лесов.
Перед установкой разборной опалубки на грунте необходимо очистить площадку от мусора и устранить неровности. Также перед установкой опалубки на перекрытиях следует очистить от строительного мусора. Для правильной установки опалубки необходимо определить и закрепить основные и вспомогательные разбивочные оси, реперы, и другие вспомогательные знаки, обозначающие вертикальные отметки.
Опалубку для ленточных фундаментов можно собирать из щитов на высоту фундамента или устанавливать сначала щиты нижней ступени, после чего бетонируют и ставят опалубку верхней ступени).
Для создания опалубки небольших ступенчатых фундаментов под колонны используются деревянные щиты. Сначала устанавливаются накрывные щиты параллельно друг другу, а затем вставляются закладные щиты между ними. Закладные щиты прижимаются к упорным планкам на накрывных щитах, после чего проводятся проволочные стяжки. Затем короб закрепляется на месте. Опалубку стакана для сборной колонны крепят гвоздями на верхнем коробе, ориентируясь по осям, обозначенным на нем и на стакане.
Установку опалубки крупных ступенчатых фундаментов в виде стальной блок-формы проводят с помощью крана на бетонную подготовку. Для сборных колонн на верхнем уступе устанавливают гнездообразователь или опалубку подколонника.
Для установки крупнопанельных деревянных щитов опалубки применяется кран, после чего они закрепляются в необходимом положении при помощи тяжей или подкосов. Особенно высокие щиты удобно устанавливать в двухъярусной опалубке, которая исключает необходимость в перерывах для выдерживания бетона, как это бывает в одноярусных щитах.
Опалубка для фундаментов под оборудование имеет сложные очертания и переменную высоту из-за наличия тоннелей и кондукторных устройств для анкерных болтов.
Для последовательного выполнения работ по установке опалубки используются сборные железобетонные стойки и ригели, которые остаются в структуре бетона. Процесс начинается с установки сборных железобетонных башмаков, к которым краном устанавливаются стойки, затем на них — ригели. Затем на стойки и ригели устанавливаются панели, состоящие из металлических и деревянных щитов. Важно установить всю опалубку, кондукторы и другие устройства как можно быстрее, чтобы провести точную геодезическую проверку перед заливкой бетона.
Для сборки опалубки колонн используют дощатые, фанерные или стальные универсальные щиты. При использовании арматурных блоков устанавливают блок арматуры колонны в необходимое положение с помощью крана, после чего соединяют его с выпусками арматуры подколонника или другими деталями арматуры нижележащего этажа. После этого на блок арматуры устанавливают щиты опалубки или панели, собранные из них на всю высоту колонны, и крепят их между собой при помощи пружинно-стержневых скоб или другим способом.
Если колонну армировать отдельными стержнями, собирая из них арматурный каркас, то сначала устанавливают короб опалубки, сшитый из трех щитов. Работы начинают с крепления рамок, определяющих точное положение коробов опалубки по осям. Рамки пришивают к пробкам, уложенным в свежий бетон плиты перекрытия.
Для выравнивания рамок необходимо совместить их оси с осями, которые были отмечены на бетоне краской, а поверхность четверти, в которую затем будет устанавливаться короб опалубки,— с рисками, обозначенными на выпусках арматуры. Короб крепится к рамке гвоздями и обеспечивает вертикальность с помощью наклонных расшивин. Закрывающий (четвертый) щит короба крепится, когда уже связан арматурный каркас колонны и установлена опалубка балок. Хомуты размещаются по разметке, выполненной на щитах. Вертикальность опалубки проверяется с помощью рамочного отвеса.
Опалубка ребристого перекрытия включает в себя опалубку плит, балок и прогонов, а также поддерживающие их раздвижные телескопические стойки.
Днище короба устанавливают на оголовки стоек, а затем боковые щиты балок прикрепляют прижимными планками к оголовкам стоек и к опалубке плит сверху. Опалубка плит состоит из щитов настила, которые укладываются на кружала из досок на ребро. Кружала опалубки плит опираются на подкружальные доски, прибитые к сшивным планкам боковых щитов балок. Расстояние между кружалами обычно составляет от 500 до 1000 мм.
Стойки под прогоны устанавливают на лаги, что помогает распределить давление на стойки нижележащего этажа. При высоте стоек более 3 м для обеспечения их устойчивости используют горизонтальные схватки и раскосы.
Используют деревянные или металлические щиты для создания опалубки балок, прогонов и ригелей. Эффективно устанавливать комбинированные короба, где днище выполнено из дерева, а боковины из металла, потому что боковые щиты лучше оборачиваются, чем днище. Висячую опалубку крепят к жесткой арматуре (швеллерам, двутаврам и т. д.).
Для установки опалубки арок с большой высотой используют поэтапный метод: сначала устанавливают леса и рабочий настил, затем укладывают днище короба по отметкам и крепят боковые щиты с одной стороны, а после установки арматуры устанавливают боковые щиты с другой стороны.
Опалубка для стен и перегородок состоит из наборов деревянных или металлических щитов, направляющих стоек, прогонов и стяжных болтов.
Вначале устанавливают щиты опалубки с одной стороны стены, например с откоса котлована. После сборки арматуры устанавливают вторую стену опалубки, закрепляют стяжные болты и затем во время заливки бетона рядом со стяжными болтами устанавливают деревянные распорки, определяющие толщину стены. Стены толщиной более 250 мм опалубливают на высоту до 6 м. Если толщина стены меньше, щиты второй стороны опалубки устанавливают поэтажно на высоту не более 1,5 м.
В сухие жаркие дни установленную деревянную опалубку следует регулярно поливать водой, чтобы предотвратить ее деформацию при высыхании и появление трещин в щитах и швов.
Основными типами разборной опалубки являются стальная опалубка и комбинированная, которую изготавливают централизованно в комплекте. . bibliotekar.ru/spravochnik-122-beton-zhelezobeton/2.htm
В ЦНИИОМТП была разработана унифицированная конструкция разборно-переставной опалубки, которая применяется при бетонировании фундаментов под колонны зданий n .
Опалубка "Rasto" с разборно-переставной щитовой конструкцией эффективна для строительства стен, колонн, шахт в жилищном, коммунальном и промышленном строительстве.
Наиболее распространена простая по конструкции разборно-переставная щитовая опалубка. С помощью набора щитов различных размеров можно собирать опалубки .
Опалубка "PRIMO", с разборно-переставной щитовой конструкцией, относится к типу рамных и состоит из современных рамных щитов и аксессуаров, обеспечивающих легкость и быстроту .
Инвентарь для возведения монолитных бетонных фундаментов и стен по ТУ 5225-002-54958857-03 представляет собой разборно-переставную мелкощитовую опалубку. Дополнительную информацию можно найти на странице www.bibliotekar.ru/spravochnik-158-opalubka/27.htm
Также ознакомьтесь с:
Отличия от других видов опалубки
- Удобство: Изготовленная из алюминия опалубка легка в транспортировке и установке.
- Эта опалубка может быть многократно использована, что делает ее весьма экономически выгодной для любого проекта.
- Благодаря возможности перестановки элементов, опалубку можно адаптировать под различные формы и размеры колонн, что значительно упрощает процесс строительства и экономит время.
- Благодаря прочности и устойчивости к деформациям, алюминиевая опалубка обеспечивает высокое качество отделки бетонных колонн, что является ключевым фактором для успешной реализации строительных проектов.
- Линейный щит — это незаменимый элемент для создания прямых сегментов. Он состоит из алюминиевого каркаса и прочной ламинированной фанерной палубы. Особенностью является наличие отверстий для стяжки и крепления угловых элементов, что позволяет параллельно размещать щиты вдоль стены.
- Универсальный щит позволяет соединять щиты под углом 90 градусов с использованием стяжек, обеспечивая прочность конструкции.
- Угловые щиты (внутренние и наружные) позволяют создавать опалубку на углах стен под углом 90 градусов. Шарнирные щиты также позволяют заливать опалубку под углом (от 60 до 300 градусов).
- Винтовые и клиновые замки играют роль соединения и выравнивания балок. Для соединения двух щитов высотой до 3 метров необходимо использовать не менее трех таких элементов.
- Удлиненный замок применяется для крепления щитов друг к другу при помощи деревянной вставки длиной до 160 мм, выполняя при этом функцию выравнивания балок.
- Подкосы фиксируют и выравнивают вертикальное положение щитов, а также необходимы для последующего снятия опалубки. Шаг установки составляет 3-4 метра.
- Кронштейны подмостей создают необходимые условия для передвижения рабочих во время заливки бетона. Их устанавливают по 2 штуки вдоль стены с интервалом в 2 метра.
- Консоль удерживает щиты на необходимой высоте.
- Балка для выравнивания необходима для обеспечения правильного положения крупных панелей.
- Для передачи давления на бетонную смесь применяется винт стяжной. Комплектация включает в себя шпильку длиной 80, 100 или 150 см, по две гайки и шайбы. Они изготовлены из конструкционной стали с антикоррозийным покрытием для повышенной износостойкости.
- Монтажный захват помогает перемещать щиты на место сборки.
Разборно-переставная опалубка — это инновационная технология в строительстве, которая позволяет значительно ускорить процесс возведения зданий. Она представляет собой систему опалубки, состоящую из съемных панелей, которые могут легко переставляться и использоваться повторно для создания различных конфигураций и форм строительных конструкций.
Преимуществом разборно-переставной опалубки является ее высокая эффективность и экономичность. Благодаря возможности многократного использования опалубочных элементов, уменьшается расход материалов и сокращается время строительства. Это делает такую технологию особенно привлекательной для крупных строительных проектов.
Кроме того, разборно-переставная опалубка обладает высокой надежностью и прочностью, что позволяет строить здания с учетом всех необходимых строительных норм и правил. Такая опалубка обеспечивает точность и качество строительных работ, а также позволяет достичь оптимальных результатов в исполнении даже самых сложных проектов.
Наши преимущества
При покупке разборно-сборной алюминиевой опалубки для колонн у компании ПромСтройСевер, вы получаете множество выгодных предложений.
- ПромСтройСевер предлагает широкий выбор опалубок для колонн, что позволяет подобрать оптимальное решение для вашего проекта.
- Наши специалисты обладают глубокими знаниями в области строительных материалов и готовы оказать консультационную поддержку при выборе оптимальной опалубки.
- Мы всегда готовы предложить конкурентоспособные цены и рассмотреть индивидуальные условия сотрудничества, чтобы удовлетворить потребности самых требовательных клиентов.
- Мы ценим ваше время и гарантируем своевременную доставку заказанных товаров прямо на строительный объект, обеспечивая беспрепятственное продолжение работ.
- Мы предлагаем поддержку после покупки, готовы помочь вам решить все вопросы и обеспечить полноценную техническую поддержку при необходимости.
Таким образом, когда вы выбираете нас в качестве поставщика алюминиевой опалубки для колонн разборно-переставной, вы получаете не только качественный продукт, но и надежного партнера, готового помочь вам в реализации ваших строительных проектов.
Опалубка прямоугольных колонн
Для сборки опалубки прямоугольных колонн (см. рис. 3.) используют 2 пары щитов, которые крепят гвоздями. Ширина одной пары фиксирующих щитов 8 равна ширине одной из сторон колонны, а ширина второй пары покрывающих щитов 9 — ширине другой стороны колонны, увеличенной на двойную толщину доски. Щиты с внешней стороны крепят стальными или деревянными хомутами 4, которые выдерживают боковое давление бетонной смеси и усилия от вибрации во время уплотнения. Хомуты устанавливают после сборки короба.
Рис. 3. Опалубка прямоугольных колонн: а — собранный короб; б — стальной хомут; в — крепление короба колонны подкосами; 1 — дверца; 2 — короб; 3 — вырезы для ввода опалубки балок; 4 — хомуты; 5 — клинья; 6 — рамка основания; 7 — отверстия для клиньев; 8, 9 — щиты; 10 — упорная планка; 11- рамка; 12 — пробка; 13 — подкос
Установка опалубки колонн происходит по следующей схеме. Сначала на фундаменте (подколеннике) определяют местоположение центров колонн. При заливке бетоном в фундаменты устанавливают деревянные штифты. После определения положения центров колонн на фундамент кладут рамку 6 таким образом, чтобы ее центры совпадали с центрами колонны, указанными на фундаменте, и закрепляют гвоздями за деревянные штифты.
Затем подносят щиты и приступают к сборке короба, устанавливая его в рамку. Затем проверяют внутренние размеры, соответствие центров арматуры колонны с центрами опалубки, вертикальность опалубки. Собранные короба, установленные в рамки, на проектной высоте до 6 м закрепляют расшивками. После укрепления колонны ее основание очищают от мусора и промывают через дверку 1.
Вся информация, опубликованная на веб-сайте https://www.parthenon-house.ru, принадлежит компании ПАРФЕНОН. При использовании текстов необходимо указывать ссылку на источник! |
Разборно переставная опалубка может быть
Наш адрес: г. Москва, ул. Новодмитровская 5а стр.1
Мы работаем с понедельника по пятницу с 9:00 до 18:00
*Звонок по России бесплатный
При копировании или использовании текстовых материалов с данного сайта обязательна гиперссылка на источник.
Мы несем ответственность за обработку персональных данных в соответствии с законодательством Российской Федерации, включая Федеральный закон 152-ФЗ «О персональных данных», а Внутренние правила нашей компании.
Мы являемся официальным дилером строительной техники. В нашем ассортименте имеется широкий выбор дорожно-строительной техники малой механизации: виброплиты, вибротрамбовки, затирочные машины, швонарезчики. Также предлагаем большой выбор расходных материалов и комплектующих. Вся наша продукция сертифицирована и имеет официальную гарантию и сервисное обслуживание на территории РФ.
ООО «Восточные Строительные Технологии»
Разборно-переставная опалубка
Широкое применение опалубки находит в промышленном, гидротехническом и гражданском строительстве при возведении различных монолитных конструкций зданий и сооружений. Она состоит из инвентарных элементов, таких как короба, колонны, щиты перекрытий и вертикальные стены, прогоны, стойки, распорки и другие. После заливки и застывания бетона элементы опалубки удаляются, чистятся от застывшего бетона и, при необходимости, устанавливаются на следующем этаже для повторного использования.
При использовании плоских щитов из досок толщиной 25 мм, расстояние между стойками составляет от 60 до 80 см. Если использовать жесткие опалубочные щиты коробчатого сечения и стяжки, то расстояние между стойками можно увеличить до 1,4 м. Опалубочные щиты коробчатого сечения изготавливают из досок толщиной 28 мм в шпунт шириной 0,6-0,7 м и длиной кратно 0,6 м, т.е. 1,2; 1,8; 2,4 и 3 м, или 0,7 м, т.е. 1,4; 2,1; 2,8; 3,5 м. Их соединяют друг с другом по всему периметру через 0,6-0,7 м и создают сплошную плиту. Рамки смежных щитов соединяют с помощью крепежных металлических петель и деревянных клиньев.
Если у стенки небольшая толщина 20-30 см, но она высокая до 4,5 м и имеет большое количество арматуры, то процесс бетонирования ведется по этажам. Внутреннюю опалубку устанавливают на всю высоту, а внешнюю — сначала на высоту 1-го этажа.
При укладке и уплотнении бетона, опалубку увеличивают до высоты 2-го и 3-го ярусов.
Инвентарные стойки различной длины (1,5; 2; 3 м) сделаны из двух досок, объединенных с помощью деревянных прокладок и металлических накладок.
При большой толщине подпорных стен, опор мостов и других конструкций, опалубку из коробчатых щитов можно устанавливать без подкосов.
Перед установкой опалубки любой конструкции, производится разметка продольных и поперечных осей, определение отметок подошвы фундамента, уровня пола, низа главных и второстепенных балок, низа плиты перекрытия.
Установку опалубки фундамента колонны начинают с нижнего прямоугольного короба, сделанного из пары закладных щитов и пары накрывных щитов.
Перед заливкой бетона в нижней части первой ступени фундамента укладывается арматурная сетка и арматурные выпуски, необходимые для соединения с рабочей арматурой колонны.
Распределение бетонной смеси в опалубке колонн передается на металлические и деревянные хомуты, расположенные на расстоянии 0,5—0,6 м. Каждый хомут должен тщательно обжимать стенки опалубки, так как от этого зависит точность соблюдения геометрических размеров изготавливаемой колонны.
При возведении стен и фундаментов используются дерево-металлические опалубочные щиты. Наиболее широко распространена в строительстве унифицированная разборно-сборная опалубка "Монолит-72".
Состав комплекта opalubki "Монолит-72" включает в себя: щиты, поддерживающие элементы (схватки и фермы), крепежные элементы (замок для стяжек, натяжной крюк, пружинные скобы или крюки для соединения щитов, Т-образные болты для соединения схваток, клинья, хомуты), вспомогательные элементы (подкосы, монтажные петли); приспособления для сборки (стремянки, подвесные площадки и прочее).
Щиты каркасной конструкции имеют сплошную палубу, изготовленную из листовой стали толщиной 2 мм, досок толщиной 28 мм, древесностружечной плиты, фанеры или листового пластика по разреженному дощатому настилу. Каркас выполнен из уголка 63x40x4, детали соединены электродуговой сваркой. В ребрах каркаса предусмотрено минимальное количество отверстий с шагом 100 мм.
Это дает возможность соединять панели любого размера между собой по всем граням и использовать отверстия для крепления панелей к связкам и балкам с помощью натяжных крюков. Фермы предназначены для создания пространственной конструкции опалубки, а инвентарные подкосы — для обеспечения устойчивости панелей в вертикальном положении. Кроме того, с помощью подкосов можно производить выправку панелей.
Сборку опалубочных панелей необходимо проводить на выровненной монтажной площадке с твердым покрытием, при этом неровности при наложении двухметровой рейки не должны превышать 5 мм.
Крупногабаритные опалубочные панели собирают в следующем порядке:
· панели укладываются рабочей стороной вниз, в местах установки креплений кладут деревянные рейки;
- Проверяют размеры панелей. По краю панелей прикрепляют деревянные бруски-ограничители;
- Соединяют щиты пружинными скобами или крюками;
- В местах, где находятся деревянные рейки, щиты соединяют болтами;
- В деревянных рейках в местах пропуска стяжек сверлят отверстия диаметром 18—20 мм;
- Накладывают схватки или несущие балки поверх щитов;
- Соединяют схватки с щитами натяжными крюками с клиновым или винтовым замком;
- На верхнем уровне схваток укладывают связи жесткости, используя те же схватки, и соединяют их с болтами;
- Укрепляют монтажные петли на верхнем уровне схваток;
- Прикрепляют подкосы к нижним уровням схваток или связей жесткости, чтобы обеспечить устойчивость панелей в вертикальном положении;
Установка собранной панели осуществляется в вертикальном положении, после чего на нее можно установить рабочую площадку и стремянку.
Пространственные опалубочные блоки собираются из плоских панелей в вертикальном положении. Схватки панелей, предназначенных для последующей укрупнительной сборки в блоки, должны выступать за грань панелей на 250—500 мм. Сборка производится в следующей последовательности: на монтажной площадке размечают внутренний габаритный размер блока и устанавливают ограничители (деревянные бруски на монтажных гвоздях);
Устанавливают первую панель по горизонтальным осям и проверяют ее вертикальность;
По углам к первой панели прикрепляют монтажные уголки;
Перпендикулярно к первой устанавливают вторую панель;
- Производят рихтовку второй панели, проверяют ее по горизонтальным и вертикальным осям и соединяют схватки первой и второй панели Т-образными косынками с клиновым запором. Одновременно клиньями закрепляют косынки против сдвига по низу схватки;
- Соединяют вторую панель с монтажным уголком;
- Монтируют третью и четвертую панели и соединяют их между собой;
- Устанавливают стяжки, соединяющие противоположные панели (в случае, если это требуется по расчету);
- Навешивают рабочие площадки и стремянки.
При сборке опалубочных блоков необходимо обеспечить точную установку схваток.
При сборке армоопалубочных блоков арматурный каркас должен быть подвешен на кронштейнах, опирающихся на верхний ярус схваток или на связи жесткости. Толщину защитного слоя фиксируют с помощью прокладок, привязанных к каркасу снаружи вязальной проволокой.