Разборно-переставная мелкощитовая опалубка — это технологическое оборудование, используемое для создания определенной формы и размеров бетонных конструкций. Она позволяет быстро и точно собирать опалубку любой формы и размера, обеспечивая высокое качество готового изделия.
Выбор размеров опалубки зависит от конкретного проекта и требуемых характеристик бетонной конструкции. Важно правильно подобрать опалубку, чтобы обеспечить прочность, долговечность и геометрическую точность готового изделия.
- Разборно-переставная мелкощитовая опалубка – это конструкция, которая используется для возведения стен зданий.
- Опалубка имеет размеры, которые зависят от конкретного проекта и требований строительства.
- Размеры мелкощитовой опалубки могут варьироваться от нескольких сантиметров до метров, в зависимости от высоты и толщины стены.
- При выборе размеров опалубки необходимо учитывать не только геометрические параметры стены, но и технологические особенности процесса строительства.
- Использование правильных размеров опалубки позволяет обеспечить качественное и безопасное возведение стен здания.
Разборно-переставная мелкощитовая опалубка
Мелкощитовая опалубка, состоящая из отдельных элементов массой до 50 кг, включая щиты до 1 м 2, несущие, поддерживающие и крепежные элементы, предназначена для создания различных бетонных конструкций с вертикальными, наклонными и горизонтальными поверхностями различной формы. Она может использоваться в сочетании с крупнощитовой опалубкой. Например, мелкощитовую опалубку можно использовать для бетонирования столбчатых фундаментов и каркасов рамного типа.
Для начала сборки опалубки ступенчатого фундамента (изображено на рисунке 6.2) объемом до 15 м, необходимо начать с нижней ступени. Сначала необходимо создать углы опалубки с помощью монтажных уголков 1 и щитов 2. Если длина ступени фундамента не соответствует длине щитов, то между крайними щитами и монтажными уголками следует установить элементы добора.
Затем следует установить остальные смежные щиты 3 опалубочного короба и закрепить их между собой пружинными крюками или кляммерами 20. После этого к краям щитов каждой стороны короба следует присоединить схватки 4 с помощью натяжных крюков 13 с клиновым или винтовым запором (как изображено на рисунке 6.2, в). При высоте опалубки короба 500-600 мм, следует установить два ряда схваток.
Производится выправление и установка собранного опалубочного короба нижней ступени в соответствии с проектным положением. Для предотвращения деформации нижнего края щитов в земле устанавливают колышки или арматурные коротыши с интервалом до 1 м. При армировании фундамента в опалубку вставляют арматурные сетки или каркас.
Для придания необходимой жесткости коробу, в соответствии с расчетом, противоположные опалубочные панели соединяют стяжками 21 из арматурной стали периодического профиля диаметром 4,10 мм. При длине ступени более 3000 мм устанавливают не менее двух стяжек на каждую пару панелей. Стяжки пропускают через захваты и закрепляют с помощью замка с клиновидным запором (рис. 6.2, г).
Изображение 6.2. Структура опалубки для ступенчатого фундамента
а — конструкция фундамента; 6 — опалубка; в — соединение щитов с помощью схваток; г — замок для крепления тяжей; д — угловое соединение схваток; 1 — монтажные уголки; 2 — щиты размером 0,9X0,4 м; 3 — щиты размером 1,5X0,4 м; 4. 5. 7 и 10 — схватки длиной соответственно 3,5; 3,0; 2,5. 2,0 м; 6 — щиты размером 1,2X0,4 м; 8 — подставки; 9 — щиты размером 0,5X1,2 м; 11 — щиты стакана; 12 — угловые блокирующие элементы с монтажными петлями; 13 — натяжной крюк; 14 — клин; 15 — фиксатор клина; 16 — неподвижный сухарик; 17 — фиксатор сухарика; 18 — чека; 19 — скобы; 20 — пружинные кляммеры; 21 — тяжи
Выполняют разметку опалубочных стен второй ступени на верхних ребрах щитов и устанавливают их на подставках 8 (доборный элемент схватки I = 300 мм) или балках схватки 5 второго короба с отступом от рисок на толщину щитов. Затем щиты соединяют друг с другом «в мельницу» (рис. 6.2, д) и навешивают на закрепленные схватки с помощью натяжных крюков. После этого щиты 6 соединяют между собой.
После сборки опалубочного короба второй ступени его выравнивают, проверяют по осям фундамента и закрепляют окончательно. При необходимости устанавливают тяжи.
Для сборки верхней части опалубки подколонника используются два ряда схваток — верхний и нижний. После установки нижнего ряда схваток 7 устанавливаются щиты 9, после чего крепится верхний ряд схваток 10. Осям устанавливается опалубка и закрепляется. Для предотвращения разлома верхние кромки щитов соединяются скобами 19 на каждом шаге до 1 метра. На верхней части короба размечается стакан.
Опалубка стаканообразователя из листовой стали толщиной 2.4 мм состоит из двух Г-образных стенок 11, соединенных угловыми блокирующими элементами 12. Для подвески и крепления верхней опалубки стакана используются монтажные уголки 1 и струбцины. Во время сборки опалубки применяются временные рабочие настилы.
Демонтаж опалубки для ступенчатого фундамента осуществляется в обратной последовательности. При повторном использовании опалубки и наличии монтажного крана демонтаж проводится увеличенными панелями, размером соответствующим одной стороне ступени фундамента. В этом случае последующую сборку опалубки выполняют уже с применением увеличенных панелей, что значительно уменьшает трудоемкость опалубочных работ.
Для фундаментов объемом до 100 м3 сборку опалубочных коробов ступеней производят с использованием балок высотой 300-600 мм, собранных из двух рядов зажимов, соединенных вертикальными распорками. Порядок сборки опалубки такой же, как и для фундаментов объемом до 15 м3.
Иллюстрация 6.3. Устройство опалубки для колонн, балок и ребристого перекрытия
а — опалубка для колонн и балок; б — опалубка для ребристого перекрытия: в — телескопическая стойка; г — раздвижной ригель: 1 — телескопические стойки; 2 — балочные струбцины; 3 — щиты; 4 — хомуты; 5 — распорки; 6 растяжки; 7 — раздвижной ригель; 8 — фризовый брусок; 9 — база стойки; 10 — фиксаторы; 11 — опорный домкрат; 12 — ручка домкрата; 13 — опорный палец; 14 — выдвижная балка; 15 — ферма; 16 — опоры; 17 — винтовые домкраты
Установка опалубки для каркаса рамного типа (иллюстрация 6.3) начинается с сборки опалубки колонны. Блоки, собранные из щитов нужного размера с использованием монтажных уголков и крепежных элементов, затем соединяются в короб опалубки. Он устанавливается в проектное положение на деревянные клинья, совмещая осевые риски разметки.
Для увеличения прочности и плотности вертикальных соединений короба используются хомуты с клиновым запором. Количество хомутов определяется по расчету. После проверки вертикального положения и отметки низа опалубки (регулировка деревянными клиньями) опалубочный короб закрепляют растяжками. При высоте колоны более 3 м, густом армировании или небольшом их поперечном сечении один из щитов вышестоящих ярусов опалубки устанавливается только после завершения бетонирования нижестоящего яруса.
Сборку опалубки балок или ригелей начинают с монтажа телескопических стоек, позволяющих устанавливать опалубку на высоте от 2 до 5 м. При большей высоте используются специальные нераздвижные опорные стойки. На верхнюю часть строек надевают наголовники для закрепления балочных струбцин. Последние применяют для опалубки балок сечением 200 X 300. 600 X 800 мм.
Балки можно опирать на балочные струбцины либо на схватки, либо непосредственно на опалубочные щиты. В случае последнего варианта сначала укладываются щиты днища, а затем — боковые щиты балок и распорки. После этого с помощью кронштейнов струбцин сжимаются боковые щиты.
Перед их обжатием проводится проверка положения опалубки и наличия строительного подъема, который рекомендуется принимать не менее 3 мм на 1 м длины балки или ригеля. Распалубку выполняют в обратной последовательности. После разведения кронштейнов струбцин и отрыва от бетона боковых щитов их опускают на 15 см с помощью телескопических стоек.
Установку опалубки для ребристых перекрытий (рис. 6.3, б) начинают с сборки опалубочных коробов балок по вышеописанной технологии. Затем устанавливают раздвижные ригели (рис. 6.3, г), опирая их концами на ребра боковых щитов балок. На ригеля укладываются и соединяются между собой щиты опалубки плиты.
На местах, где сходятся опалубочные щиты для плиты и балок, устанавливают деревянные фризовые бруски, которые защищают щиты от защемления бетоном.
При выравнивании и проверке опалубки ребристого перекрытия, а также при необходимости выдвигать или опускать выдвижные штанги стоек жесткости, временно ослабляют соединения элементов. Выравнивание щитов днища производится путем установки регулирующих прокладок в местах опирания ригелей и щитов.
Для начала снятия перекрытий необходимо ослабить винтовые упоры кронштейнов и опустить телескопические стойки на 2-3 см. Затем можно снять один из средних ригелей, на который будут устанавливаться щиты с зазором, который нужно заделать паклей или резиновым жгутом, а затем закрыть сверху листовым материалом. Соседние ригели также следует ослабить до образования прогиба 5-8 см. После этого можно снять смежные ряды щитов и освободившиеся ригели. После этого все действия повторяются.
Части зданий
- Строения и их структуры
- Строительные системы
- Стены и отделения
- Оконные блоки, двери, ворота
- Перекрытия
- Кровли
- Лестницы
- Системы отопления
- Вентиляция
- Водоснабжение
- Канализация
- Газоснабжение
- Электротехническое оборудование
- Работы со деревом
- Каменные работы
- Бетонные и железобетонные конструкции
- Монтажные работы
- Отделочные работы
- Штукатурные работы
- Организация строительных работ
- Мостовые краны
Обсуждаемая тема — «Разборно-переставная мелкощитовая опалубка размеры» — представляет собой актуальный аспект строительной индустрии, который заслуживает внимания специалистов. Опалубка — это неотъемлемая часть процесса возведения сооружений, и ее правильный выбор и использование имеют огромное значение для качества и сроков выполнения строительных работ.
Особенно важным аспектом опалубки являются ее размеры. Разборно-переставная мелкощитовая опалубка позволяет с легкостью изменять размеры и форму сооружения, что делает ее универсальным и удобным инструментом для строителей. Правильно подобранные размеры опалубки позволяют оптимизировать расход материалов и ускорить процесс работ.
Благодаря возможности перестановки элементов опалубки, размеры могут быть адаптированы под различные требования проекта, что обеспечивает высокую гибкость строительного процесса. Это позволяет экономить время и силы рабочих, а также снижать затраты на материалы.
Таким образом, правильно подобранные размеры разборно-переставной мелкощитовой опалубки играют важную роль в успешной реализации строительных проектов. Они обеспечивают оптимизацию процесса строительства, увеличивают эффективность работ и способствуют экономии ресурсов. Поэтому следует уделять особое внимание выбору и использованию опалубки с учетом ее размеров.
Разборно-переставная мелкощитовая и крупнощитовая опалубка
Система разборно-переставной опалубки состоит из отдельных щитов и их поддерживающих элементов, таких как ребра, скобы, направляющие и т.д. На высоте опалубочные щиты устанавливаются на стойках (одиночных или комплексных) с раскосами и связями, образуя леса.
Процесс установки опалубки заключается в следующем. Щиты опалубки устанавливаются вручную или при помощи крана и закрепляются в соответствии с проектом. После того как бетон затвердеет и достигнет необходимой прочности для снятия опалубки, ее устройства снимаются и перемещаются на новую позицию (отсюда и название «разборно-переставная»).
Существуют два основных типа разборно-переставной опалубки: мелкощитовая и крупнощитовая.
Главными компонентами строительной опалубки являются плоские, G-образные или изогнутые панели, собранные из каркасных или безкаркасных элементов и имеющие площадь до 1,5-2,0 м2 с максимальным весом не превышающим 50 кг (согласно Государственному стандарту по подъему грузов вручную).
Сегодня в сфере строительства широко используется унифицированная опалубка, включающая в себя стандартные щиты различных размеров с соответствующими устройствами и креплениями. Основные размеры стандартных щитов обычно соответствуют модульному размеру (300 мм в ширину и 100 мм в высоту). Примером такой опалубки является опалубка "Монолитстрой". С помощью мелкощитовой опалубки можно собирать формы для различных бетонных и железобетонных конструкций — стен, фундаментов, колонн, ригелей, перекрытий, бункеров, башен и т.д. Универсальность опалубки достигается возможностью соединения щитов между собой по любым граням.
Система разборно-переставной опалубки с крупными щитами обладает повышенной несущей способностью в размере 2.20 м2. Установка и демонтаж таких щитов осуществляется с использованием подъемных механизмов, что позволяет избежать жестких ограничений по их массе. В опалубке от «Монолитстрой» большие щиты соединяются между собой по любым граням и могут дополняться мелкими щитами той же системы при необходимости. Как и в случае с мелкими щитами, покрытие может быть выполнено из стального листа или водостойкой фанеры.
В зависимости от типа конструкций, для их возведения используют различные виды сборно-разборной опалубки. Установка опалубки выполняется в определенной последовательности. Например, для ленточных фундаментов до 0,75 м используют деревянные щиты на сшивных планках.
Для устойчивости к боковому давлению бетонной смеси устанавливают деревянные хомуты, которые обжимают форму сверху и сбоку. Внутренний размер фиксируется с помощью распорок, а опалубка удерживается в проектном положении с помощью направляющих досок, прибитых к разбивочным кольям. Опалубку можно собирать из щитов на всю высоту, либо сначала устанавливают щиты нижней части, а после бетонирования — верхней части.
При строительстве опалубки ленточных фундаментов из инвентарных щитов их соединяют специальными схватками. Для фиксации поперечного размера используют временные подкосы и торцевые щиты. Чтобы выдержать боковое давление бетонной смеси, противоположные панели соединяют тяжами, проходящими через схватки и закрепленными клиновыми замками.
Опалубку устанавливают в определенной последовательности. Сначала на обе стороны фундамента через 3-4 м устанавливают и проверяют маячные щиты, между которыми расстояние должно быть кратно ширине или длине щитов. Затем после закрепления маячных щитов подкосами и временными распорками их соединяют с помощью схваток на клиновых зажимах и стяжках. После этого остальные щиты прикрепляют к схваткам с помощью натяжных крюков.
Для сборки досочной опалубки ступенчатых фундаментов стаканного типа M используются пары щитов — закладных и накрывных. Закладные щиты в каждом этаже вставляются между накрывными и затем короб стягивается тяжами или скруткой, чтобы выдержать боковое давление бетонной смеси. Стакан формируется с использованием специальной опалубки — пустотообразователя (в форме усеченной пирамиды), который устанавливается на верхний короб с помощью опорных брусьев.
Установку инвентарной опалубки начинают с навешивания монтажных уголков и угловых щитов. Щиты крепятся к нижним схваткам натяжными струбцинами, а между собой — скобами. Затем на щиты опалубки подколонника навешивают схватки второго яруса. Если высота подколонника превышает 1800 мм, то опалубку составляют из двух или более ярусов щитов.
Для закрепления стаканообразователя на верхнем коробе используют флажки. Затем схватки крепят болтами к угловым элементам щитов.
Опалубку стен обычно собирают из крупноразмерных щитов, схваток, стяжных болтов и регулируемых подкосов или растяжек. После установки щитов опалубки с одной стороны стены, собирают арматуру и устанавливают опалубку с другой стороны, затем крепят болтами.
При использовании унифицированных систем предварительно собирают опалубку в панель и подают ее краном. Сначала устанавливают внутреннюю панель, фиксируя ее положение подкосами и распорками, затем закрепляют наружную панель. При возведении стен высотой более 3,6 м опалубку устанавливают в несколько ярусов.
При заливке бетоном стоящей конструкции, панели опалубки второго и последующих уровней могут опираться на нижние уровни или быть закреплены на специальных анкерах, встроенных в стену.
Опалубку для колонн собирают из деревянных или стальных (а также комбинированных) щитов. Деревянная опалубка состоит из щитов, соединенных шпонками. Щиты охватывают деревянными или металлическими зажимами, закрепленными клиньями и выдерживающими боковое давление бетонной смеси. В верхней части щитов обычно есть вырезы, окруженные обвязкой, для поддержки балок или перекрытий.
Для сборки металлической опалубки используют инвентарные щиты и монтажные уголки. Если колонна ниже 3 м, то лучше использовать щит на полную высоту, чтобы избежать установки дополнительных хомутов. Опалубку по высоте собирают ярусами и опирают на деревянную рамку для точной установки.
Если высота более 3 м, армирование плотное или поперечное сечение небольшое, то один из щитов верхних ярусов устанавливают после заливки бетона нижнего яруса.
После проверки вертикальности и регулировки низа опалубки ее закрепляют растяжками, если нет других методов обеспечения устойчивости.
Опалубка из дерева для балок включает в себя два боковых щита и днище, которое вставляется между ними. Снизу боковые щиты прикрепляются прижимными досками, а сверху, если высота балок достигает 45 см, они фиксируются опалубкой либо поперечными схватками. Если балки имеют более 45 см в высоту, то боковые щиты также закрепляются стяжками. Днище опирается на оголовники стоек либо другие опоры.
Стойки, установленные под балками и прогоны, располагаются на расстоянии 1,5-2 метра друг от друга.
Набор металлической опалубки для балок и прогонов включает в себя щиты и раздвижные струбцины, которые позволяют регулировать ширину и высоту балки. Опалубка балок поддерживается на высоте с помощью стоек, объединенных в прочную пространственную конструкцию с использованием прогонов и раскосов. В строительной практике такую конструкцию, которая фиксирует бетонируемую структуру в нужном положении, называют лесами.
Поддерживающие леса включают в себя стойки, прогоны, раскосы и балки. Леса бывают поэтажными и сквозными. Поэтажные леса используются для поддержки однотипных конструкций на каждом этаже здания или сооружения. Они чаще всего применяются при бетонировании балок, прогонов и перекрытий на высоте до 6 метров.
Для создания лесов на каждом этаже наиболее целесообразно использовать инвентарные раздвижные стойки, которые состоят из стального стакана с выдвижным деревянным брусом, который имеет оголовник-перекладину. В стенках стакана есть прорези, в которые вставляется стальной вкладыш, который служит опорой для бруса.
Более современными являются телескопические стальные стойки, состоящие из двух труб, одна из которых входит в другую. Во внутренней (выдвижной) трубе есть сквозные круглые отверстия, в которые вставляется стальной штырь, проходящий в прорезь верхней части наружной трубы. Штырь опирается на гайку, навинченную на нарезку в верхней части наружной трубы, и поддерживает внутреннюю трубу в нужном положении.
Леса для строительства могут комплектоваться раздвижными ригелями, которые состоят из объемной фермы и выдвижной балки, соединенных винтом для создания необходимого подъема.
Сквозные леса обычно устанавливаются на полную высоту здания или сооружения.
Для плавного опускания опор, поддерживающих опалубочные щиты, используются специальные приспособления, такие как винтовой домкрат для инвентарных деревометаллических стоек и гайка на винтовой нарезке наружной трубы для стальных телескопических стоек.
Опалубка ребристых перекрытий включает в себя опалубку балок и опалубку плиты.
Щиты днища прогонов устанавливают на опалубку колонн, а стойки поддерживающих лесов выверяют по высоте. После установки боковых щитов опалубки прогонов на них укладывают щиты днища балок и сразу же устанавливают стойки. Затем стойки расшивают в двух направлениях, а подкосы колонн убирают. Подкружальные доски прибивают к боковым щитам опалубки балок и устанавливают кружала, на которые укладывают щиты опалубки плиты. При использовании стальной инвентарной опалубки функции кружал выполняют раздвижные ригели.
Опалубку плоских перекрытий можно собирать на стоечных или сплошных лесах. При использовании стоечных лесов используют инвентарные щиты, укладываемые по прогонам (деревянная опалубка) или раздвижным ригелям (стальная опалубка). При сплошных лесах опалубка плиты Выполняется сплошной.
Мелкощитовая опалубка — цена аренды, где купить?
На сегодняшний день, в сфере монолитного строительства, особенно в малоэтажном строительстве, широко применяется инвентарная мелкощитовая опалубка, которую можно использовать многократно и которая обладает высокой степенью оборачиваемости (до 200 циклов). Опалубка включает в себя:
- сборные щиты из фанеры, металла или стеклопластика;
- соединительные замки;
- поддерживающие силовые элементы;
- детали крепления.
Мелкощитовая опалубка — цена аренды, где купить?
Балочно-ригельная опалубка стен и колонн — цена, аренда, где купить
Алюминиевая опалубка для стен и колонн — цены, покупка и аренда
Сборные щиты для опалубки стен — Аренда или покупка?
Алюминиевый и стальной линейный щит для опалубки стен
Покупка и сдача в аренду
- Стальные и алюминиевые щиты
- Опалубка для колонн
- Картонная и пластиковая опалубка
- Телескопические опоры
- Ремни, замки и другие аксессуары
- Эмульсионная смазка «Эмульсол»
8 (499) 322-15-94
Покупка и аренда опалубки для стен. Звоните прямо сейчас!
МЕЛКОЩИТОВЫЕ ОПАЛУБКИ
I. Опалубка "Монолитстрой"
Для возведения различных монолитных конструкций применяется опалубка.
Она состоит из линейных и угловых щитов, схваток, составных ферм, поддерживающих элементов опалубки перекрытий, элементов крепления и соединения.
Табл. 1 содержит информацию об элементах опалубки и их назначении, а чертежи основных элементов опалубки приведены на листах 1 — 23.
Щиты каркасной конструкции выполнены из металла или фанеры и имеют размеры, кратные модулю 300.
Для соединения щитов применены замки клинового типа, закрепленные на щитах.
Опалубку можно монтировать и демонтировать как отдельными элементами вручную, так и крупноразмерными панелями (или блоками) с помощью кранов.
Масса опалубки 65 кг/м2, а оборачиваемость — 100 раз.
Чтобы объединить опалубку в блоки, используют блокирующие уголки, которые позволяют собирать опалубку без разборки на отдельные панели.
Применение составных ферм позволяет собирать крупноразмерные блоки опалубки без установки промежуточных стяжных болтов.
Изменение шага установки поддерживающих элементов позволяет использовать опалубку на различные нагрузки, в том числе на максимальные, при интенсивном бетонировании монолитных конструкций.
Опалубка создана на основе опалубок "Тяжстрой-78" (Минтяжстроя СССР) и "Монолит-77" (ЦНИИОМТП Госстроя СССР), которые многократно использовались. Опалубка "Монолитстрой" прошла испытания в Минтяжстрое СССР. Внедрение началось в 1985 году.
Проект 8.250.00.000 был разработан Оргтяжстроем при участии ЦНИИОМТП. Рабочие чертежи распространяются Бюро внедрения ЦНИИОМТП (127434, Москва, Дмитровское ш., 9).
Мелкощитовая опалубка "Монолитстрой" (Оргтяжстрой Минтяжстроя СССР, ЦНИИОМТП Госстроя СССР)
Габаритные размеры или длина, м
Элементы, формирующие щиты для бетонирования вертикальных монолитных конструкций, имеют размеры, кратные модулю 300 мм, по длине, ширине и высоте
Доборный элемент, формирующий опалубку
Элемент, формирующий углы зданий
Элементы, несущие нагрузку опалубки и объединяющие щиты в панели и блоки
Используется для соединения щитов опалубки при создании внутренних углов
Предназначена для восприятия нагрузок, действующих на опалубку, и объединения отдельных щитов в панели и блоки
Используется для восприятия нагрузок, которые действуют на опалубку
Для крепления схваток к щитам при создании ступенчатых фундаментов
Для соединения схваток между собой и их крепления подкосами
Винтовая стяжка с особым гаек
Для крепления противоположных опалубочных щитов и восприятия нагрузок от давления бетонной смеси
Для подъема и закрепления элементов опалубки
Угловые блокирующие элементы
Для соединения наружных углов опалубки ступенчатого фундамента
Для соединения внутренних углов опалубки ступенчатого фундамента и изменения размеров блока при снятии опалубки без разборки
Необходима для обслуживания опалубки при ее использовании
Основной элемент, который обеспечивает устойчивость элементов опалубки стен и перекрытий в процессе их установки. Выполняет функцию опорного кронштейна при создании подвесных лесов
Вертикальная телескопическая стойка
Используется для установки верхних опор и поддержания опалубки на высоте от 1,3 до 10 м, также используется в качестве временной опоры для устанавливаемых конструкций
Наклонная телескопическая стойка
Верхняя подвесная лестница
Предназначена для обеспечения безопасности при установке, перемещении, сносе и обслуживании опалубки в процессе ее использования
Нижняя подвесная лестница
Применяется при установке арматурных сеток и стержней
Эти элементы используются в качестве поддерживающих конструкций и для создания временных лестничных клеток для подъема рабочих, передвижных вышек, эстакад, стеллажей, каркасов временных навесов и так далее.
Опалубка "Монолитстрой" предназначена для мелкощитового использования.
Использование опалубки при строительстве подпорной стенки.
1 — ограждение;
3 — опалубочная панель;
4 — составная ферма;
5 — стяжка с распорной втулкой;
7 — телескопическая стойка;
Опалубка "Монолитстрой" может быть использована для создания блок-формы при строительстве фундаментов.
Опалубка "Монолитстрой" для мелкощитового использования.
Ферма Ф-1 представляет собой составной объект, который включает в себя 1-тальреп и 2 опоры.
Она также оснащена мелкощитовой опалубкой от компании "Монолитстрой", связанной с помощью связи СВ-1 и болта Т-образного БТ.
Дополнительно в комплект поставки входят чека торцовая ЧТ-1 и уголки блокирующие Уг-0,6 и Уг-0,9.
Для монтажа используются стяжка Сч-16, замок Зк-1, хомуты поворотный ХП-1 и неповоротный ХН-1.
Также имеется площадка навесная ПН-1, стойка вертикальная Св-1,81-3,16, стойка наклонная СН-1,85-3,2, и рамка основная РО-12х1,2.
Уникальная мелкощитовая опалубка от компании "Монолитстрой"
Надежный и удобный в использовании домкрат рабочий ДР-1
Изысканная мелкощитовая опалубка "Монолитстрой" для вашего строительства
Лестничный марш ЛМ-1 — идеальное решение для вашего дома
Ригель раздвижной РР 1.45-2.20 — надежная конструкция для вашего строительства
Уникальная мелкощитовая опалубка от компании "Монолитстрой" для вашего успеха
Ригель раздвижной РР 2.80-4.40 — идеальное решение для вашего строительства
II. Опалубка Мосспецпромпроекта
Использование опалубки предполагается для заливки бетона в монолитные конструкции, которые небольшие по объему и сложные по форме, включая условия ограниченного пространства на стройплощадке.
Система опалубки включает в себя щиты, строительные леса, элементы для крепления и соединения. Многие компоненты (например, подвесные платформы, опорные устройства и другие) используются те же, что и в крупномасштабной опалубке от компании Мосспецпромпроект.
Функции компонентов опалубки и их целевое использование описаны в таблице 2. Чертежи основных элементов опалубки представлены на листах 24-32 и 97-102.
Щиты имеют каркасную конструкцию с фанерным настилом. По периметру щитов выполнены углубления для прохода стропил (плоских брусков). Щиты соединены между собой при помощи специальных шпилек с опорным головкой и пазом для клина.
Преимущества использования опалубки включают в себя стандартизацию поддерживающих элементов. Этот материал изготовлен из нестандартных изогнутых профилей, производимых компанией Мосметеллоконструкция.
Масса опалубки (вместе с поддерживающими элементами) составляет 77 кг/м2
Количество использования поддерживающих элементов — 300 раз
Время на монтаж и демонтаж опалубки — 0,7 человеко-часа на 1 квадратный метр
Опалубка производится на заводе компании Мосметеллоконструкция на оборудовании фирмы "Юсон" (Франция) и используется при строительстве объектов в Москве с 1983 года.
Проект 02147.00.000 разработан компанией Мосспецпромпроект Главмонтажспецстрой на основе опалубки от фирмы "Юсон" (Франция) (123557, Москва, М. Грузинская, 27).
Опалубка Мосспецпромпроекта с мелкими щитами
Габаритные размеры, метры в длину
Приспособление для создания прямоугольных бетонных и железобетонных конструкций
Отсоединяемый зажим для крепления и подвешивания захватов к плитам
Для объединения плит между собой
Для закрепления подпорных брусков
Для крепления захватов к плитам
Для соединения открытых краев плит и крепления боковых неподвижных панелей
Для крепления противостоящих плит опалубки
Опалубка Мосспецпромпроекта с мелкими плитами
1 — закладное устройство;
2 — скосина;
3- захват;
4 — замок крепления захвата;
5 — тяж (пластина);
6 — плита опалубки;
7 — ограждение;
8 — поддержка платформы;
9 — платформа;
10 — лестница;
11 — подкос лестницы;
12 — подкос у скосины;
13 — клин;
а — схема установки опалубки стены;
Установка тяжелых элементов;
Соединение плит;
Мелкощитовая опалубка от компании Мосспецпромпроект;
Плиты размером 300х600 и 300х900;
Мелкощитовая опалубка от компании Мосспецпромпроект;
Плиты размером 300х1200 и 300х1500;
Мелкощитовая опалубка от компании Мосспецпромпроект;
Плиты размером 300х2400 и 300х1800;
Мелкощитовая опалубка от компании Мосспецпромпроект;
Плиты размером 600х600 и 600х900;
Мелкощитовая опалубка от компании Мосспецпромпроект;
Плиты размером 600х1200 и 600х1500;
Мелкощитовая опалубка от компании Мосспецпромпроект;
Плиты размером 300х2400 и 300х1800;
2-паз для прохода опорных брусков;
Крепеж для соединения плит;
Мелкощитовая опалубка от компании Мосспецпромпроект;
Мелкощитовая опалубка от компании Мосспецпромпроект;
1-штифт; 2-отверстие для зафиксирования замка;
3-стопор; 4-отверстие для прохода шпильки
КРУПНОЩИТОВЫЕ ОПАЛУБКИ
I. Опалубка ЦНИИОМТП
Универсальная опалубка применяется для строительства крупных монолитных конструкций в промышленном и жилом строительстве.
Она состоит из модульных щитов (четыре тяжа на щите), которые непосредственно несут все нагрузки во время заливки бетона. При объединении щитов используется один тяж на два соседних щита. Щиты выполняются из прокатных или гнутых профилей и оснащены фанерой или металлическим листом.
В комплект входит набор дополнительных элементов для бетонирования жилых зданий.
Характеристики и назначение элементов опалубки приведены в таблице 3, а чертежи основных элементов — на листах с 33 по 50.
Все щиты выполнены симметричной конструкции и могут устанавливаться в любом положении.
Использование опалубки может быть выполнено различными способами: отдельными щитами или панелями. Щиты могут быть соединены друг с другом с помощью специального замка, который позволяет выравнивать поверхности щитов. Этот унифицированный замок может использоваться с различными типами щитов и устанавливается в местах, где проходят тяжи.
Для соединения щитов в любой другой точке предусмотрена специальная струбцина. При сборке панелей, не кратных 300 мм, могут использоваться компенсационные щиты.
Масса опалубки (в зависимости от материала) составляет 60-85 кг/м2, количество оборотов — 300 раз.
Трудоемкость сборки и разборки опалубки — 0,35 человек-часов на 1 м2.
Проект 625-2.00.000 разработан Проектной частью ЦНИИОМТП Госстроя СССР (127434; Москва, Дмитровское шоссе, 9).
Большая опалубка ЦНИИОМТП
Для бетонирования сложных монолитных конструкций в стесненных условиях используется опалубка, которая состоит из щитов, охваток, элементов крепления и соединения. Некоторые элементы опалубки такие как навесные площадки и опорные элементы используются и в крупнощитовой опалубке Мосспецпромпроекта.
Таблица 2 содержит информацию о элементах опалубки и их назначении. Чертежи основных элементов опалубки находятся на листах 24-32 и 97-102.
Щиты опалубки имеют каркасную конструкцию с фанерной палубой и углублениями по периметру для пропуска тяжей. Эти щиты соединяются специальными штырями с опорными головками и прорезями для клинов.
Одним из преимуществ использования опалубки является возможность унификации поддерживающих элементов. Мы используем нестандартные гнутые профили, выпускаемые компанией Мосметеллоконструкция.
Вес опалубки (с поддерживающими элементами) составляет 77 кг/м², количество поддерживающих элементов — 300 штук.
Время работы по монтажу и демонтажу опалубки — 0,7 человеко-часа на 1 м².
Опалубка производится на оборудовании фирмы "Юсон" (Франция) на предприятии Мосметаллоконструкция и применяется при строительстве объектов в Москве с 1983 года.
Проект 02147.00.000 разработан Главмонтажспецстроем по заказу Мосспецпромпроекта на основе опалубки от фирмы "Юсон" (Франция) (123557, Москва, М. Грузинская, 27).
Мы используем мелкощитовую опалубку Мосспецпромпроекта.
Размеры: длина — метры.
Уникальный элемент для формовки прямоугольных бетонных и железобетонных конструкций
Колодка, которую можно снимать для крепления и подвески зажимов к щитам
Используется для соединения щитов друг с другом
Предназначена для закрепления распорных планок
Используется для закрепления наружных колодок к щитам
Для соединения открытых краев щитов и крепления боковых неинвентарных панелей
Используется для закрепления противоположных щитов опалубки
Применяется для мелкощитовой опалубки, разработанной Мосспецпромпроектом
- 1 — устройство для крепления;
- 2 — наклонная поверхность;
- 3 — захват;
- 4 — замок для крепления захвата;
- 5 — тяж (пластина);
- 6 — защитный щит;
- 7 — ограждение;
- 8 — поддержка платформы;
- 9 — платформа;
- — лестница;
- — подкос лестницы;
- — подкос для наклонной поверхности;
- — клин;
- а — схема установки опалубки для стены;
- б — установка тяжей;
- в — соединение щитов;
- Мелкощитовая опалубка Мосспецпромпроекта
- Щиты 300х600 и 300х900
Компания Мосспецпромпроект предлагает использовать мелкощитовую опалубку
Эта опалубка подходит для щитов размером 300×1200 и 300×1500 мм
Используется опалубка от компании Мосспецпромпроект, которая имеет мелкую ячеистую структуру
Эта опалубка подходит для щитов размером 300х2400 и 300х1800 мм
Опалубка от компании Мосспецпромпроект имеет размеры 600×600 и 600×900 мм.
Опалубка мелкощитовая от компании Мосспецпромпроект
Доступны щиты размером 600х1200 и 600х1500
Изделие для строительства под названием Мелкощитовая опалубка предлагается компанией Мосспецпромпроект
Различные размеры доступны: 300х2400 и 300х1800
Для того чтобы пропустить распорные планки, используйте 2-паз;
для соединения щитов предназначено стие;
Опалубка Мосспецпромпроект предназначена для мелкощитовых работ
Опалубочные конструкции мелкого размера от компании Мосспецпромпроект
Первый элемент — штырь, второй — отверстие для защелкивания замка;
Третий — упор, четвертый — отверстие для пропуска чека
Универсальная опалубка используется для строительства больших монолитных конструкций в промышленном и жилом строительстве.
Она состоит из модульных щитов, с установкой четырех тяжей на каждый щит, которые выдерживают все нагрузки при заливке бетона. При объединении щитов устанавливается один тяж на два соседних щита.
Щиты каркасной конструкции могут быть выполнены из прокатных и гнутых профилей и имеют палубу из фанеры или металлического листа.
В комплект опалубки входит также набор дополнительных элементов для бетонирования жилых зданий.
Характеристики элементов опалубки представлены в таблице 3, а чертежи основных элементов опалубки находятся на листах 33-50.
Все щиты имеют симметричную конструкцию и могут устанавливаться в любых положениях и комбинациях.
Опалубка может быть установлена как отдельными панелями, так и щитами. Щиты соединяются друг с другом специальным замком, который позволяет выравнивать поверхности. Этот замок универсален и подходит для разных типов щитов. Он устанавливается в местах, где проходят тяги.
Для соединения щитов в любом другом месте предусмотрена специальная струбцина. Если ширина панелей не делится на 300 мм, используются компенсационные щиты.
Вес опалубки (в зависимости от материала) — от 60 до 85 кг/м2
Число повторных использований — 300 раз
Трудоемкость монтажа и демонтажа опалубки — 0,35 чел.-ч на 1 м2
Проект 625-2.00.000 разработан Проектной частью ЦНИИОМТП Госстроя СССР (127434; Москва, Дмитровское ш., 9).
Крупнощитовая опалубка от ЦНИИОМТП
ГОСТ 23477-79 от 1980-01-01 Опалубка разборно-переставная мелкощитовая инвентарная для возведения монолитных бутонных и
Приказ №263 от 29 декабря 1978 года утвержден Государственным комитетом СССР по строительству.
Переиздание. Декабрь 1989 года.
Этот стандарт применим к опалубке разборно-переставной инвентарной мелкощитовой универсального назначения, состоящей из элементов весом до 50 кг; щитов, поддерживающих элементов и элементов крепления.
Опалубка используется для создания монолитных бетонных и железобетонных конструкций различных размеров и форм.
1. ТРЕБОВАНИЯ КАЧЕСТВА
1.1. Опалубка должна соответствовать ГОСТ 23478-79.
1.2. Щиты опалубки должны иметь длину 1200, 1500, 1800 мм и ширину 300 и 600 мм. По согласованию с заказчиком также разрешается изготовление щитов шириной 400 и 500 мм.
1.3. Изготовитель должен поставлять опалубку комплектно с элементами крепления и запасными частями. Состав комплекта и класс точности изготовления определяются по требованию заказчика, при этом допускается предусматривать запас элементов в размере 10% на год эксплуатации.
1.4. Тепловая опалубка должна быть поставлена с электронагревательными элементами, коммутирующей электропроводкой и приборами контроля и регулирования.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Опалубка должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя.
2.2. Необходимо проводить приемку опалубки путем формирования партий. Размер партии не должен превышать 5000 квадратных метров (по площади поверхности, подлежащей опалубке).
2.3. При приемке элементов опалубки необходимо осуществлять проверку геометрических размеров, качества рабочих поверхностей, защитной окраски поверхностей, не контактирующих с бетоном, защиты торцевых поверхностей неметаллической палубы, а Веса и влажности утеплителя.
2.4. При приемке греющей опалубки необходимо проверить электрическое сопротивление изоляции, потребляемую мощность, омическое сопротивление и возможность замены нагревателей, а также равномерность температурного поля на рабочей поверхности опалубки.
2.6. Потребитель имеет возможность осуществить выборочный контроль соответствия элементов опалубки требованиям данного стандарта. Отобранные элементы (не менее 3 штук или 5% от партии) проходят индивидуальный осмотр и измерение. Если хотя бы один из отобранных элементов не соответствует требованиям стандарта, необходимо отобрать удвоенное количество элементов и провести повторную проверку. Если хотя бы один элемент не соответствует стандарту после повторной проверки, партия не подлежит принятию.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
3.1. Размеры опалубки и расположение отверстий для креплений проверяются инструментами с точностью, соответствующей классу изготовления опалубки.
3.2. Осмотр палубы проводится для проверки качества щитов, наличия защитной окраски на поверхностях, не контактирующих с бетоном, и защиты торцевых поверхностей. Неровности определяются с помощью специально откалиброванной рейки.
3.3. Целостность изоляции электронагревателей и коммутирующей разводки греющей опалубки проверяется путем внешнего осмотра, использования мегомметра для измерения омического сопротивления нагревателей, а также для измерения удельной потребляемой мощности с использованием ваттметра или других точных приборов. Масса и влажность утеплителя определяются при помощи лабораторных анализов.
Равномерность температурного поля проверяется путем прогрева 100-миллиметрового слоя влажного песка. Измерение температурного поля производится с использованием термопар или других точных приборов, обеспечивающих измерение с точностью до 1 градуса Цельсия.
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
4.1. Элементы опалубки должны иметь маркировку, выполненную несмываемой краской, нанесенной при помощи трафарета или штампа. Она должна включать следующую информацию:
— товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;
— штамп технического контроля;
— величина удельного омического сопротивления и мощность нагревателей (для греющей опалубки).
4.2. Элементы опалубки должны быть маркированы буквами и цифрами, обозначающими следующее:
— первая буква — наименование элемента: Щ — щит, Сх — схватка, Б — балка, Р — ригель, Ст — стойка;
— вторая буква — материал (только для формообразующих элементов): М — металл, Д — дерево, Ф — фанера, П — пластмасса, К — комбинированный;
— третья буква (только для греющей опалубки) Гр — греющая;
— цифры после букв — размеры элементов опалубки в метрах.
Ниже приведены примеры маркировки опалубки:
Щит металлический греющий размером 1,2 Х 0,6 м;
Стойка длиной 3,0 м;
Стойка переменной длины (телескопическая) от 3,0 до 4,0 м.
Элементы опалубки следует упаковывать в пакеты, а элементы крепления упаковывать в ящики. Щиты греющей опалубки следует транспортировать и хранить в вертикальном положении.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Предприятие-изготовитель должно сопровождать отгружаемую партию опалубки паспортом, в котором указывают: наименование и адрес изготовителя, номер и дату выдачи паспорта, номенклатуру и количество элементов опалубки, дату изготовления опалубки, обозначение настоящего стандарта.
Прилагаемая к паспорту инструкция по монтажу и эксплуатации опалубки должна быть обязательной.
5.2. Производитель должен гарантировать соответствие опалубки требованиям данного стандарта. Гарантийный срок эксплуатации опалубки составляет не менее 12 месяцев с момента отгрузки заказчику, при условии соблюдения условий транспортирования, хранения и эксплуатации, установленных стандартом и производителем. Производитель осуществляет замену и ремонт вышедших из строя элементов опалубки в течение гарантийного срока.
Документ согласован:
Издательство стандартов,
Желаете оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на нашу рассылку новостей!