Преимущества несъемной опалубки филигран для возведения зданий

Филигрань — это уникальное искусство изготовления украшений из тончайших металлических нитей. Несъемная опалубка филигрань представляет собой тонкий и красивый элемент декора, который не подлежит снятию или замене.

Такая опалубка не только является прочной и надежной конструкцией, но и служит эстетической функции, украшая и придавая изысканность любому предмету или сооружению. Несъемная опалубка филигрань — это воплощение утонченной красоты и технического мастерства в одном изделии.

• Доставка курьером (1-3 дня)
• Доставка курьером (7 дней)
• Самостоятельный вывоз из офиса в Москве
• Почта России

Дата введенияДобавлен в базуОбновление

05.12.2005

01.09.2013

01.01.2021

• Раздел по Экологии
• Раздел 93 гражданского строительства
• Раздел 93.010 Гражданское строительство в целом

В:

• Раздел Строительства
• Раздел Нормативных документов
• Раздел Нормативных документов субъектов Российской Федерации
• Раздел Нормативных документов г. Москвы

Организации:

05.12.2005

Утвержден

Городская администрация Москвы

Для загрузки этого документа в формате PDF бесплатно, пожалуйста, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

Загрузить PDF Закрыть

• Текст документа

СБОРНО-МОНОЛИТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА FILIGRAN

Перекрытия FILIGRAN — это часть строительной системы FILIGRAN, которая применяется в различных сферах строительства, включая жилые, общественные и промышленные объекты. В основе системы лежит несъемная железобетонная опалубка для стен и перекрытий. FILIGRAN TRAGESSYSTEME GmbH

— сокращение затрат труда за счет использования заводских конструкций;

— минимизация опалубки, арматурных работ и бетонирования, что позволяет исключить дефекты монолитного строительства;

— получение практически идеальных качественных поверхностей стен и потолков, не требующих дополнительной отделки.

Опыт в строительстве подтверждает эффективность и успешность применения немецкой технологии. Замена традиционных монолитных конструкций на сборно-монолитные позволяет достичь высокой скорости возведения всего несущего каркаса здания. В среднем за 3 месяца, что в 2,5 раза быстрее, чем традиционное монолитное строительство, строится несущая конструкция трехэтажного детского сада. Это преимущество очень важно, поскольку основной объем работ — от устройства фундаментов и до устройства кровли — можно завершить в теплое время года.

За последние несколько лет компания "Атомстройкомплекс" выполнила более 20 проектов по строительству детских садов, каждый из которых рассчитан на прием 300 детей по всей территории Свердловской области. В частности, были построены новые детские сады в Среднеуральске, Первоуральске, Асбесте и Екатеринбурге. Благодаря эффективной политике и применению быстрых технологий строительства, очереди в дошкольные учреждения для детей от трех до семи лет были полностью ликвидированы на территории области. Региональные власти выполнили поставленные Президентом России задачи по ликвидации этих очередей в срок и в полном объеме.

Библиографический список

1. Ликвидация очередей в детские сады [электронный ресурс]. URL: http://gubernator96.ru/article/show/id/103 (дата обращения 26.03.2017 г.).
2. Свердловская область выполнение указ Президента о ликвидации очередей в детские сады и строительстве школ [электронный ресурс]. URL: http://www.midural.ru/news/list/document76124/ (дата обращения 26.03.2017 г.).
3. Очереди в детские сады в Свердловской области стали прошлым [электронный ресурс]. URL: http://ekaterinburg.bezformata.ru/listnews/sverdlovskaya-oblast-likvidirovala/41535797/ (дата обращения 26.03.2017 г.).

Сейчас монолитное домостроение является одним из перспективных методов строительства.

Другие статьи в «Наука XXI века №5 2017» — Технические науки Автоматизация деятельности работников учреждений социально-культурной сферы

В настоящее время информационные системы, компьютерные технологии, всё глубже проникают в нашу жизнь и — в офисных зданиях эта технология открывает новые возможности для объемно-планировочных и архитектурных решений; — в больших объектах, включая спортивные сооружения, применение сборно-монолитных конструкций на этапе строительства повышает статические и прочностные характеристики зданий. При сравнении с традиционным монолитным строительством система ФИЛИГРАН имеет явные преимущества, такие как: — уменьшение времени возведения каркасов здания более чем на 50%; — сокращение трудозатрат при возведении сборно-монолитных перекрытий в 2,48 раза, а стен — в 3,75 раза; — уменьшение объема работ на строительной площадке за счет поставки большей части конструктивной системы заводского изготовления; — высокое качество лицевых поверхностей: на поверхность стен и перекрытий можно сразу нанести краску или клеить обои. В настоящее время реализуется второй этап развития системы ФИЛИГРАН® в области динамично развивающегося жилищного строительства Центрального региона России в Московской области.

В 2009 году на предприятии «Клинстройдеталь» в г. Клин Московской области была запущена самая современная в Европе линия по производству железобетонных элементов несъемной опалубки перекрытий и стен. Эта полностью автоматизированная и роботизированная конвейерная линия с циркуляцией поддонов была установлена под ключ.

Для реализации проекта были задействованы немецкие компании Sommer Anlagentechnik (в качестве генерального подрядчика), австрийские компании Filzmoser (поставщик арматурного оборудования) и SAA Engineering (поставщик системы управления и программного обеспечения). Российская компания «Филигран» сыграла значительную роль в реализации проекта благодаря своему отличному знанию рынка и высокой компетентности. Благодаря профессионализму заказчика предприятия «Клинстройдеталь» и слаженной работе всех участников, весь проект был завершен за 11 месяцев (с момента размещения заказа). Был построен новый цех, установлено оборудование и запущен конвейер с циркулирующими поддонами.

1. Уникальный и патентованный в Европе опалубочный робот MFSR оборудован интегрированной системой замены головок, позволяющей автоматически менять различные инструменты и точно размещать и закреплять требуемую съемную опалубку на поддоны с помощью интегрированной магнитной системы с точностью до 1 мм, что образует необходимую конфигурацию формовочной площади изделий. Использование специальной ротационной технологии нанесения масла на бетонную поверхность поддона и опалубки позволяет экономить до 40% масла. Многофункциональность опалубочного робота позволяет его применение в широком спектре отраслей, так как он не только способен устанавливать, но и снимать и складировать опалубку на конвейер после изготовления изделий.

2. Армирующая техника от компании Filzmoser обеспечивает полностью автоматизированный цикл от заготовки прутковой арматуры диаметром 6, 8, 10, 12 и 14 мм и арматурных каркасов ФИЛИГРАН до укладки их на поддон армирующим роботом MFA.

3. Специальное устройство для автоматической укладки бетона с винтовыми шнековыми дозаторами обеспечивает точную подачу и укладку различных типов бетонных смесей на поверхность поддона. Система компьютерного управления позволяет оператору в реальном времени отслеживать процессы расчетов и управления укладчиком. Благодаря разнообразию параметров возможно оптимальное регулирование контроля над укладкой: независимо от того, дело идет о выемках, отверстиях, проемах, углах или откосах, для каждой геометрической формы можно найти оптимальное решение.

4. Устройство для уплотнения размещено в установке таким образом, что оно находится в отдельном отделении от установок для бетонирования и поворотной станции для соединения двух поверхностей элементов сетки. Это расположение помогает уменьшить взаимозависимость между станциями.

Система вибрационного уплотнения бетона в трехмерном пространстве имеет очень низкий уровень шума и обеспечивает высокое качество поверхности.

Эта станция работает с уменьшенной амплитудой, гарантируя, что закладные детали, арматурные стержни и каркасы остаются на своем месте.

Для достижения оптимальной выдержки и твердения бетона в изделиях параметры работы сушильных камер рассчитываются для каждого изделия с использованием компьютера.

5. Загрузочно-разгрузочное устройство для обслуживания полок на стеллажах камер позволяет извлекать любые поддоны с изделиями в заданное время.

Характеристики изделий, представленные в системе САПР, вводятся в главный компьютер австрийской фирмы SAA, где происходит программирование предварительной работы, управление производством и оптимизация заданий для всех установок конвейера.

Эти данные автоматически поступают через главный компьютер компании SAA к различным устройствам, таким как опалубочный робот MFSR, арматурные станки и армирующий робот MFA, бетоноукладчик, загрузочное устройство и камеры тепловой обработки бетона.

Основой автоматизации конвейера является система управления SAA LEIT 2000. Вся установка конвейера соответствует стандартам 200642EG, а все компоненты соответствуют нормам и ГОСТам Российской Федерации.

В Центральном регионе России мы продвигаем систему ФИЛИГРАН® совместно с немецкой компанией Sommer Anlagentechnik. Сегодня начинается третий этап проекта, который заключается в производстве и применении наружных несущих фасадных двойных стен для строительства жилых домов различного типа. Наша система отвечает всем требованиям и стандартам качества.

1) Система сборно-монолитной конструкции обеспечивает возможность создания различных архитектурных решений для фасадов, включая не только плоские, но и объемные элементы, такие как эркеры и другие;

2) Процесс отделки может включать различные виды материалов, таких как бетонные плитки и клинкер, а также цветной бетон, и обеспечивается на заводе при помощи специальной матрицы;

3) Для обеспечения сохранения тепла в зданиях, в заводских условиях устанавливается теплозащитный слой утеплителя внутри двойной стены, с учетом климатических особенностей местности.

Л.Л. Ильчинский ООО «ФИЛИГРАН»

Несъемная опалубка филигран это

Сборно-монолитные перекрытия FILIGRAN — это неотъемлемая часть строительной системы FILIGRAN, предназначенные для использования в жилом, гражданском и промышленном строительстве. Данная система включает в себя применение несъемной железобетонной опалубки для стен и перекрытий. Собственником и разработчиком данной системы является немецкая компания FILIGRANTRAGESSYSTEMEGmbHCoKG.

Оборудование для производства несъемной опалубки FILIGRAN разрабатывает и производит известная немецкая компания SOMMERAnlagantechnikGmBH. Предлагаемая данной системой технология позволяет использовать преимущества как сборного, так и монолитного домостроения, что создает условия для реализации наиболее рациональных и одновременно экономически эффективных конструктивных решений. Система основана на использовании железобетонных элементов опалубки для потолков и стен, произведенных на заводе. На строительной площадке данные элементы монтируются и засыпаются бетоном. Такая технология успешно применяется в Европе уже более 30 лет. Преимущества строительной системы FILIGRAN:

• Быстрая работа автоматизированных производственных линий.
• Точное выполнение геометрических параметров и высокое качество поверхности стен и потолков, что позволяет сократить расходы на отделку. Нижнюю поверхность потолочной плиты можно сразу оклеить обоями или покрасить без штукатурки.
• Легкие готовые элементы, что помогает уменьшить расходы на транспортировку и установку деталей. Система включает в себя четыре взаимосвязанных комплекса:
• САПР — комплекс автоматизированного компьютерного проектирования.
• Производственный комплекс повышенной производительности, способный производить 120000 квадратных метров панелей для стен и потолков ежемесячно.
• Автоматизированная логистическая система, обеспечивающая изготовление и поставку панелей на строительную площадку в соответствии с технологическими сроками и необходимой комплектацией.
• На строительной площадке осуществляется монтаж панелей строительного подразделения.

Система обеспечивает доставку на строительную площадку двух основных элементов с производства:

• Стеновых опалубочных панелей.
• Опалубочных плит для перекрытий.

Стены, выполненные из опалубочных панелей, представляют собой два параллельно расположенных железобетонных плиты толщиной от 50 до 70 мм, тщательно соединенные между собой арматурными каркасами FILIGRAN. Каркасы выполняют функцию несущих элементов и фиксируют плиты, обеспечивая заданные размеры по проекту. На месте строительства внутренние полости установленных панелей заполняются бетоном. Это позволяет создать однородную несущую стеновую конструкцию.

Для создания перекрытий система FILIGRAN предлагает использовать плиты, которые являются тонкостенными железобетонными конструкциями толщиной 50 мм, шириной до 2480 мм и длиной до 14 метров. Вес квадратного метра таких плит не превышает 125 кг. Грузовой автомобиль с грузоподъемностью 12 тонн может доставить на строительную площадку 100 квадратных метров перекрытий.

Все необходимые ниши и монтажные отверстия уже предусмотрены при изготовлении. Укладка отдельных элементов потолка на стройке осуществляется в соответствии с предварительным планом. Поверхность готового потолка гладкая и практически не имеет дефектов.

Во время строительных работ на месте создается перекрытие толщиной от 200 до 250 мм, способное выдерживать нагрузку до 1000 кг/м2 и имеющее длину до 14 метров. После заливки бетоном готовое перекрытие признается монолитным железобетонным перекрытием по европейскому стандарту DIN 1045.

Использование данного оборудования позволяет создавать плиты с непрерывными или изогнутыми краями, что обеспечивает возможность покрывать помещения с сложной геометрией стен (балконы, выступы, эркеры и т. д.).

Система проектирования учитывает разнообразие действующих нагрузок на перекрытие, а также наличие отверстий и проемов в плитах. На основе статических расчетов всего здания специальная программа проводит детальные расчеты отдельных элементов и узлов сборно-монолитных конструкций.

На изображении наблюдается изменение плотности армирования плиты в зоне, где находится колонна. В данном случае, кроме расчетного армирования в зоне давления (вокруг колонн), на заводе устанавливаются специальные арматурные каркасы FILIGRAN типа EQ и FDB, а также специальные арматурные анкеры типа HDB. Это позволяет оптимизировать использование арматуры и, как результат, снизить итоговую стоимость перекрытия.

Основным элементом стеновых панелей и плит перекрытий являются треугольные арматурные каркасы FILIGRAN, которые производятся с применением специальной технологии на высокопроизводительном оборудовании.

Это оборудование способно изготовить каркасы высотой до 300 мм из арматуры диаметром до 12 мм для основных несущих стержней и до 6 мм для арматуры обвязки.

Для создания этих каркасов используется арматура класса В500С — холоднодеформированный свариваемый арматурный прокат с пределом текучести не менее 500 Н/мм2 (ГОСТ Р 52544-2006. Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций, Технические условия).

Использование сборно-монолитных железобетонных перекрытий в России подтверждено техническим свидетельством о пригодности для применения на территории Российской Федерации № ТС-07-1709-07 от 05.03.2007 года. Они изготавливаются в соответствии с техническими условиями ТУ-5842-141-46854090-02 от 15.07.2002 года, зарегистрированными Госстандартом России.

Применение несъемной железобетонной опалубки FILIGRAN для устройства перекрытий имеет несколько преимуществ, включая:

• Перенос трудоемких технологических процессов на высокоэффективное промышленное производство. Используемые технологии основаны на компьютерном управлении и контроле, что позволяет выпускать продукцию высочайшего качества.
• Возможность перекрывать пролеты до 14 метров, что значительно расширяет область применения перекрытий и снимает многие ограничения для архитекторов.
• Отделка потолков высокого качества не потребует дополнительных затрат.
• Использование сборно-монолитного перекрытия FILIGRAN в большинстве случаев позволяет отказаться от устройства монолитного пояса даже на стенах из слабонесущих материалов, что существенно снижает затраты на строительство.
• Возможность перекрыть стеновые несущие конструкции сложной формы с эркерами и выступами, что дает возможность осуществить практически любые планировочные решения.

Удобные и прочные сборно-монолитные перекрытия уже более 40 лет применяются в различных европейских странах. В Германии они являются самым популярным способом изготовления потолков, применяясь в 80% всех случаев.

Сегодня же в России уже изготавливаются их аналоги — перекрытия МАРКО, которые обладают большей прочностью и несущей способностью по сравнению со стандартными конструкциями. Таким образом, можно с уверенностью сказать, что перекрытия МАРКО подойдут для любого загородного дома.

Компания МАРКО специализируется на разработке проектной документации и поставке сборно-монолитных перекрытий. Наши специалисты также готовы оказать помощь в монтаже перекрытий на объекте. Мы уверены, что использование сборно-монолитных перекрытий является эффективным способом решения задачи в строительстве.

Валерий Мартынюк, который является автором технологии МАРКО, занимает должность директора по развитию компании.