Основные принципы работы с несъемной опалубкой: советы и рекомендации

Несъемная опалубка является одним из важнейших элементов в строительстве зданий. Ее преимущество заключается в том, что она не требует дополнительного монтажа и демонтажа, что ускоряет процесс строительства и экономит время и силы рабочих.

Для работы с несъемной опалубкой необходимо обладать профессиональными навыками и знаниями в области строительства. Важно следить за правильностью установки опалубки, ее креплением и обеспечивать безопасность при работе. Опалубка должна быть надежно закреплена и иметь необходимую жесткость для поддержания формы здания.

ТСП Лекции 7 / Лекция 7.2.6 Несъемная опалубка

Один из наиболее разумных подходов к строительству — это использование несъемной опалубки, которая представляет собой сочетание монолитного железобетона и сборных конструкций. Часто оказывается, что комбинированное применение сборных и монолитных ограждающих конструкций для стен, перекрытий и других элементов конструкций — это очень эффективно.

После укладки монолитного бетона и завершения последующих процессов несъемная опалубка остается внутри забетонированной конструкции и функционирует как единое целое. Она не только определяет форму сооружения и его архитектурное оформление, но также защищает поверхность от воздействия атмосферы, повышает прочность конструкции и улучшает процесс застывания бетона.

Использование арматуры в форме змейки и неровной, шероховатой внутренней поверхности панели способствует более плотному контакту с укладываемым монолитным бетоном. Применение несъемной опалубки позволяет существенно сократить трудозатраты и повысить производительность труда.

В качестве материала для несъемной опалубки можно использовать стальной профилированный настил, различные листовые материалы, керамические и стеклянные блоки, металлические сетки, профильные железобетонные, бетонные, армоцементные плиты, полимерные материалы. Плиты применяются для бетонирования монолитных конструкций и сооружений простой конфигурации с большими опалубливаемыми поверхностями; они устанавливаются в проектное положение при помощи кранов, причем внешние плоскости этих элементов должны совпадать с поверхностью возведенной монолитной конструкции.

Для закрепления подобных плит используют сварку выпусков и арматурного каркаса, чтобы создать монолитную конструкцию. Возможны варианты крепления с помощью специальных крепежных и поддерживающих устройств (прогонов, подкосов, схваток), которые удаляются после достижения бетоном начальной прочности и могут быть использованы повторно.

В зависимости от функционального назначения опалубку используют как формообразующую конструкцию, облицовку, изоляцию или их комбинацию. Эти элементы являются внешней поверхностью сооружения и могут иметь различную фактуру, а также покрываться различными материалами, наносимыми в заводских условиях.

Размеры, форма и структура опалубки могут изменяться в зависимости от проектных требований (смотрите рисунок 1), в зависимости от того, создается ли опалубка на заводе или на строительной площадке. Монолитные жилые здания могут быть построены с применением специальных двойных плит, которые выполняют функции опалубки и служат декоративным и теплоизоляционным слоем для фасадной стены.

Для создания несъемной опалубки стен можно использовать скорлупу из керамзитобетона с утеплителем из пенополистирола и внутренним слоем из тяжелого бетона. Возможно устанавливать несъемную опалубку с обеих сторон конструкции и заполнять пространство между ними теплоизоляционными материалами, такими как пенобетон и полистиролбетон. Железобетонная опалубка-облицовка нашла широкое применение в новом строительстве и реконструкции зданий, а также при возведении гидротехнических и энергетических объектов, фундаментов под оборудование, а также массивных колонн и стен в промышленном строительстве. — 1 —

Иллюстрация 1. Несъемная опалубка: а — общие виды массива с опалубкой-облицовкой; б — плоская железобетонная плита; в — ребристая плита; г — армоцементная плита; д — армопакет; 1 — плита; 2 — бетон массива; 3 — армокаркас; 4 — шероховатая поверхность; 5 — ребро плиты; 6 — отверстия; 7 — плита с выступающими анкерами; 8 — тканая сетка; 9 — сварная сетка; 10 — прижимные прутки. Основными плюсами данного решения являются качественная поверхность потолка, не требующая больших затрат на отделку, сокращение общих трудозатрат по сравнению с другими видами перекрытий, включая отсутствие необходимости разбирать опалубку перекрытия.

Используя легкобетонные смеси (пенобетон, керамзитобетон, перлитобетон), можно значительно улучшить характеристики перекрытия, такие как шумоизоляция, виброизоляция и теплотехника. Особый интерес представляют опалубки-облицовки для сборно-монолитного домостроения, которые могут быть выполнены в виде 8-10 сантиметровых плит из керамзитобетона и тяжелого бетона.

Возможно применение двусторонней опалубки-облицовки с заполнением легкими бетонами — керамзитобетоном и пенобетоном. Железобетонную опалубку можно изготовить из специальных цементов и заполнителей, что делает ее применимой как теплоизоляцию и защиту от агрессивных сред, включая грунтовые воды.

Использование несъемной опалубки перекрытий из ребристых тонкостенных железобетонных элементов, заполненных утепляющим материалом (пенобетоном), армированных и бетонированных до проектной толщины, существенно сокращает трудозатраты и улучшает шумоизоляцию перекрытия. Плиты несъемной опалубки остаются частью монолитных конструкций, что уменьшает трудозатраты на демонтаж и бетонирование, а также обеспечивает значительную экономию материала. Применение несъемной опалубки из пенополистирольных элементов — еще один пример такой технологии. Использование пространственных блоков в качестве опалубки для стен и перекрытий ускоряет процесс строительства и реконструкции зданий.

Таким образом, использование новых технологий в строительстве позволяет значительно улучшить характеристики конструкций и оптимизировать процессы строительства.

Масса бетона составляет 2,5. 3 кг, а масса перекрытий — 2. 2,5 кг, что позволяет выполнить опалубочные работы вручную. Плотность пенополистирола в изделиях составляет 20. 25 кг/м 3 , и его влагостойкость делает этот материал ценным.

Несъемная опалубка включает в себя промышленно изготовленные опалубочные элементы для стен и перекрытий, которые одновременно выполняют функции опалубки, утеплителя и звукоизоляции, а также служат основанием для нанесения отделочных (фактурных) слоев. Схема армоопалубочных пенополистирольных панелей предполагает использование плит длиной, равной пролету.

Для исключения возможности появления деформаций, панели устанавливаются на штробы, по которым затем устанавливаются распределительные стойки. После этого производится бетонирование (см. рисунок 2). Размер, армирование плит и толщина укладываемого бетонного слоя определяются индивидуальным расчетом для каждого перекрытия с учетом нагрузок и пролетов.

Рисунок 2. Показана установка сборно-монолитных перекрытий из пенополистирольных панелей: а — показана армированная сборно-монолитная плита с бетонированной поверхностью: 1 — пенополистирольная панель; 2 — армокаркас; 3 — штроба в кирпичной стене; 4 — арматурная сетка; 5 — слой бетона; б — показаны армоопалубочные пенополистирольные панели: 1 — панель несъемной опалубки; 2 — слой монолитного бетона; 3 — телескопическая стойка; 4 — балка. Применение несъемной опалубки является наиболее эффективным при реконструкции зданий.

Для соединения панелей опалубки в местах стыков используются распределительные стержни, и если необходимо, устанавливают дополнительное сетчатое армирование. После укладки панелей опалубки проводится проверка их горизонтальности с допустимым отклонением не более 3-4 мм.

Если необходимо, для установки панелей в нужное положение используются винтовые домкраты, установленные на распределительных балках. Бетонирование перекрытия может осуществляться с помощью монтажного крана или бетононасоса (рис. 3).

Рисунок 3. Устройство сборно-монолитных перекрытий в несъемной опалубке: а — железобетонные плиты с выпусками арматуры; б — из пенополистирольных плит; 1 — несъемная опалубка; 2 — ригели; 3 — телескопические стойки; 4 — монолитный бетон; 5 — монтажный кран; 6 — подъемник грузопассажирский; 7 — зоны складирования. Объемные блоки несъемной опалубки не несут нагрузку, а служат опалубкой, внутри которой размещаются арматурные каркасы и заполняются бетоном. На рисунке 4 изображена схема устройства наружных стен и перекрытий из пенополистирольной опалубки, а на рисунке 5 — конструктивное решение соединения перекрытия с надстраиваемой стеной. Рисунок 4. Схема устройства наружных стен и перекрытий в несъемной опалубке: 1 — стеновые блоки; 2 — распределительные стойки; 3 — стяжки; 4 — вибратор; 5 — панель перекрытия из пенополистирола; 6 — бетонная смесь; 7 — виброрейка; 8 — телескопические стойки; 9 — распределительные балки; 10 — армокаркас; 11 -сетчатое армирование.

Рисунок 5. Взаимодействие перекрытия с надстраиваемой стеной: 1 — текущая стена надстраиваемого здания; 2 — перекрытие; 3 — армокаркас; 4 — участок из монолита; 5 — несъемные опалубочные блоки; 6 — монолитный бетон. В общем, несущие конструкции сооружения, возведенного в несъемной опалубке из пенополистирола, представляют собой монолитную железобетонную пространственную систему, состоящую из железобетонных продольных и поперечных стен, ребристых перекрытий и обвязочных горизонтальных рам, соединяющих стены и перекрытия.

Для заполнения промежутков между пенополистирольными элементами стен и потолков используется бетон, который укрепляется металлическими стержнями и сетками. Внутренние вертикальные поверхности стен и перегородок из пенополистирола покрывают штукатуркой, натянутой на металлическую сетку, либо облицовывают гипсокартонными листами, либо теплоизоляционными плитами из гипсоволокна и вермикулита.

Для обеспечения периода эксплуатации зданий рекомендуется производить сборку элементов опалубки на высоте, не ниже 0,6 м от уровня земли, либо предусмотреть в проекте защиту цокольной части панелей от воздействия атмосферных осадков (дождь, снег) и механических повреждений. Иллюстрация 6. Схема отделки стен, строящихся в несъемной опалубке: 1 — пеноблок; 2 — бетон; 3 — крепежный элемент; 4 — направляющие уголки; 5 — облицовочные панели; 6 — съемные вставки; 7 — заполнение полости раствором.

Чтобы защитить фасадное покрытие зданий, построенных в несъемной пенополистирольной опалубке, от износа, необходимо облицовать его. В стенках блоков из пенополистироля устанавливают анкеры с нужным интервалом, на которых будут закреплены кронштейны с вертикальными направляющими (см. рисунок 6). При монтаже облицовочных панелей используется легкобетонная смесь с мелкими наполнителями, пенобетоном или цементно-песчаным раствором для заполнения свободного пространства.

Основные принципы и методы конструирования с применением несъёмной опалубки VELOX.

Монтаж несъёмной опалубки

2. Первым этапом после подготовки фундамента является нанесение разметки плана здания на него. Установка плит опалубки стен всегда начинается с одного из углов здания.

Первый ряд плит устанавливается вдоль всего периметра здания и на месте внутренних несущих стен.

Односторонние стяжки устанавливаются на внешнюю плиту опалубки таким образом, чтобы расстояние от угла здания до первой стяжки составляло «толщина стены + 50 мм», а последующие были установлены с интервалом 20-25 см друг от друга. Утеплитель в угловом стыке и откосах должен быть вырезан на толщину второй плиты или планки откоса. Плита VELOX может быть вырезана ручной или стационарной циркулярной пилой с кругами из твердой стали.

2. Необходимо повернуть плиту на 180 градусов и установить ее на линию разметки.

Обратите внимание! Фаски плит должны быть установлены наружу.

3. На свободный конец внутренней плиты, который появляется после её смещения относительно наружной плиты, следует установить недостающую одностороннюю стяжку, а затем внутреннюю плиту поместить в стяжки наружной плиты.

Плиты следует устанавливать так, чтобы стыки внешних и внутренних плит не совпадали. Разница между ними должна быть не менее 250 мм.

4. Соединение внешних и внутренних плит опалубки сверху осуществляется двухсторонними стяжками, аналогично снизу плит.

5. Внутреннюю плиту с односторонними стяжками устанавливают к выставленным угловым плитам. Проверка вертикальности угла производится с помощью уровня или отвеса, после чего внутренние плиты соединяются между собой гвоздями (саморезами) под разными углами в трех различных местах.

6. После того, как внутренние плиты установлены и закреплены, наступает время для установки наружной плиты. Затем внешние и внутренние плиты соединяются двухсторонними стяжками, проверяется вертикальность угла, и плиты закрепляются гвоздями (саморезами). Минимальная длина гвоздя: толщина плиты + 5 см. Дальнейший монтаж плит производится по всему периметру здания.

7. Вместе с установкой первого слоя плит наружных стен начинается установка плит для внутренних несущих стен. Рекомендуется начинать установку опалубки внутренней стены с одной целой и одной половиной плиты, чтобы обеспечить перевязку плит. В местах стыковки стен плиты соединяются гвоздями (саморезами).

8. После установки первого слоя плит по всему зданию, происходит установка арматуры. Арматура отрезается до необходимой высоты перед установкой и следует проекту.

В местах проемов окон и дверей, устанавливаются плиты откосов, которые выравниваются между плитами опалубки. Плиты откосов выравниваются по уровню или отвесу и соединяются с плитами опалубки гвоздями (саморезами) (всегда забиваются под углом). Плиты откосов изготавливаются из плит толщиной 50 мм (VELOX WSL-50).

Обратите внимание! Для компенсации неровностей основания следует применять клинья. Рядовые плиты опалубки необходимо соединять между собой гвоздями (саморезами), чтобы предотвратить их расхождение во время бетонирования и образования вертикальных зазоров.

9. Первый пояс опалубки заполняется бетоном вдоль всего периметра здания. Бетон заливается на высоту 400-450 мм (по нижней части стяжки) и уплотняется штыкованием. Чтобы обеспечить равномерное осадку бетона, плиты с внешней и внутренней стороны простукиваются киянкой или резиновым молотком.

Обратите внимание! Для установки желоба необходимо удалить по две соседние стяжки, чтобы бетон мог проникнуть непосредственно в опалубку. После заливки бетона необходимо проверить уровень стен по шнуру и углы и откосы по уровню и вертикали.

10. При укладке второго и последующих рядов вертикальные стыки внутренних и внешних стен опалубки должны быть смещены друг относительно друга на не менее чем 25 см. Горизонтальные швы между слоями должны быть ровными, и плиту необходимо укладывать и уплотнять резиновой киянкой. Вертикальные стыки не должны иметь щелей.

При одновременной заливке более трех слоев плит или всего этажа необходимо использовать промежуточные стяжки, которые устанавливаются в каждом ряду посередине плит с коэффициентом 1-2 штуки на один погонный метр стены.

11. Высота угловых плит должна быть обеспечена перевязкой.

12. В процессе установки опалубки можно закладывать и крепить трубы для прокладки инженерных систем. Для создания отверстий под трубы можно использовать специальные формы из пенополистирола, Возможно установить коробки для выключателей и розеток.

13. Для создания нижней части опалубки для перемычки используются плиты откосов толщиной 50 мм (VELOX WSL-50), которые после установки крепятся к опалубке стены с двух сторон гвоздями (саморезами). Перед заливкой бетона в оконный проем необходимо установить распорку.

Обращаем ваше внимание! Для установки полосы в оконном проеме требуется закрепить их гвоздями (саморезами) с трех сторон. При этом плиты опалубки на уровне парапета соединяются односторонними стяжками, а проем остается открытым для бетонирования.

14. При монтаже опалубки перекрытия необходимо установить внешнюю плиту опалубки до уровня пола следующего этажа, а внутреннюю плиту — до уровня потолка перекрываемого этажа, и зафиксировать конструкцию стяжками перекрытия. На уровне верха внутренней плиты опалубки во внешней плите сверлятся отверстия (3 штуки на 1 погонный метр). Стяжки перекрытия укладываются на внутреннюю плиту, после чего другая сторона стяжки проходит в просверленное отверстие во внешней плите и закрепляется гвоздями (саморезами).

15. Для установки стоек и временных балок необходимо следовать проекту перекрытия.

Для установки поддерживающих стоек необходимо использовать доски, которые следует укладывать на местах соединения брусков. При использовании досок толщиной 50 мм стойки устанавливаются на расстоянии 80 — 100 см. Бруски перекрытия укладываются на эти доски. В местах соединения брусков с внутренними плитами перекрытия необходимо зафиксировать гвоздями (саморезами) к внутренним плитам опалубки стены.

При строительстве плоского монолитного перекрытия можно использовать плиты VЕLOX WSL-25 или VELOX WS-35 в качестве постоянной опалубки.

В процессе наполнения бетоном смонтированной опалубки для стен и перекрытий, этот материал постепенно заполняет все пространство. Однако следует отметить, что для бетонирования стен на всю высоту этажа необходимо наличие опытного прораба. В процессе бетонирования стен требуется уплотнение бетона путем штыкования и/или вибрации. При бетонировании перекрытий также необходимо проводить штыкование и вибрацию в пространстве между коробами (ребрами).

Важно поддерживать непрерывный контроль за процессом укладки и заливки бетона в стены и перекрытия. Укладка бетона в стены должна производиться слоями высотой 25-30 см, а заливка перекрытий должна быть непрерывной вдоль всего пролета.

Для получения подробной информации о процессе строительства и консультации пройдите семинар по технологии VELOX.

Адрес: Санкт-Петербург, Троицкая площадь, дом 3. Время работы: понедельник-пятница с 9:00 до 18:00

Если у вас возникли вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону +7 (812) 326-29-29 или напишите на почту.

Монолит для всех. Несъемная опалубка

В России за последнее десятилетие произошло быстрое развитие нетрадиционного малоэтажного строительства. Согласно оценкам некоторых экспертов рынка, его доля увеличилась на треть и теперь составляет серьезную конкуренцию традиционному строительству. Давайте попробуем разобраться в причинах этого явления.

Из информации, представленной специалистами Самарского государственного университета – А.Ю. Прокопьевой и Г.Н. Рязановой, следует, что дома, строящиеся в России по традиционным технологиям, в два раза тяжелее зарубежных аналогов.

Это значительное увеличение веса и, как следствие, высокая стоимость таких построек объясняются использованием тяжелых материалов, таких как кирпич или железобетон, для вертикальных несущих и ограждающих конструкций. Это снижает энергоэффективность и требует больших затрат на фундаменты, увеличивая капиталовложения на 60%. Помимо этого, необходимо учитывать постоянное удорожание энергоресурсов. Все это позволяет сделать вывод о том, что традиционные технологии не отвечают новым требованиям к экономике строительства, срокам возведения, материалоемкости, энергоэффективности и акустическому комфорту.

Несъемная опалубка играет основную роль в возведении монолитных железобетонных стен на строительной площадке. В отличие от других видов опалубки, несъемная опалубка состоит из фабрично изготовленных блоков или панелей, которые монтируются вместе для заливки монолитного железобетона. После заливки бетона несъемную опалубку не снимают, а она становится частью стены. Главными преимуществами этой технологии считается уменьшение затрат и сроков строительства по сравнению с традиционными методами, получение высоких тепло- и звукоизоляционных характеристик, а также создание прочных и надежных конструкций для любых условий эксплуатации. Опыт Германии показывает, что жилые дома, построенные с использованием несъемной опалубки в 1950-х годах, до сих пор успешно служат людям.

Каковы преимущества использования несъемной опалубки?

Если рассматривать ее в контексте строительства частных домов низкой этажности, то, во-первых, несъемная опалубка позволяет строить капитальные стены, учитывая особенности архитектурного стиля дома. Во-вторых, она снижает общую стоимость строительства на 25% (по некоторым данным – на 40%) и делает монолитные дома доступными для более широкой аудитории, а не только для премиум класса. Неудивительно, что метод строительства с использованием несъемной опалубки получил широкое распространение в Европе, на Ближнем Востоке и в Северной Америке.

Другие преимущества данной технологии:

• обеспечивает возможность построить теплый монолитный дом с отличными звукоизоляционными характеристиками;
• сокращает время строительства как минимум в два раза;
• не требует использования подъемной техники для строительных работ;
• Эффективное сокращение отходов и площади строительной площадки.
• Возможность ведения строительства при отрицательных температурах при использовании бетона заводского приготовления с противоморозными добавками.

Давайте рассмотрим несъемную опалубку более подробно

Эта технология стала известна у нас в стране относительно недавно, всего около 10 лет назад. Несмотря на это, уже появились "передовики производства" несъемной опалубки в России. Среди них следует отметить компании: ГК "Мосстрой-31", ООО "Формекс", ООО "Радомир", ЗАО "Изодом-2000", ООО "Новый Изодом", "Теколит" и другие.

Наибольшую популярность в России (и по всему миру) получила несъемная опалубка из пенополистирола и щепоцемента (арболита). В основном в строительстве используется несъемная опалубка двух типов:

• однокусковая, с полостями в середине;
• состоит из двух отдельных пластин, соединяющихся специальными крепежными элементами.

Опалубочная система для заливки бетона не разбирается на отдельные блоки, а собирается как конструктор «ЛЕГО», не требуя использования кладочного раствора. Еще одна особенность: монолитный дом, построенный по данной технологии, обладает легкой конструкцией. Он может быть установлен на монолитном ленточном фундаменте небольшой глубины или на винтовых сваях. Для домов с цокольными и подвальными этажами рекомендуется использовать монолитную железобетонную плиту в качестве фундамента. Важно, чтобы из готового железобетонного фундамента обязательно выступали вертикальные арматурные стержни.

Строительство и отделка дома

Перед тем как начать строительство, необходимо подготовить и гидроизолировать фундамент. Затем кладут несъемную опалубку в 3-4 ряда, армируют ее и прокладывают инженерные коммуникации. После этого производится заливка бетона с уплотнением методом штыкования. Через 5 часов укладывают следующие ряды опалубки (но не более 4-х) и так далее.

Внутренняя отделка выполняется гипсокартоном, прикрепленным к опалубке или профилю, закрепленному в монолите. Затем производится шпатлевание и чистовая отделка.

Возможен Вариант с оштукатуриванием опалубки. Штукатурка наносится на армирующую сетку в два слоя: первый – базовый, второй – окончательный.

Для облицовки фасада можно использовать лицевой кирпич, деревянную вагонку, пластиковый сайдинг, керамическую или цементную плитку, изготовленную методом вибролитья, штукатурку, а также различные комбинации этих материалов.

Пенополистирол и арболит

Как уже упоминалось ранее, несъемная опалубка, чаще всего используемая в нашей стране, изготовлена из пенополистирола или арболита.

Наиболее широкое распространение получила несъемная опалубка из пенополистирола. Давайте познакомимся с ней поближе.

Напоминание излишне, что пенополистирол — отличный материал для теплоизоляции и при этом очень легкий. Для создания необходимого теплового сопротивления в стене используется всего 12 см пенополистирольной плиты. В сравнении: такие же характеристики показывает древесина толщиной 30 см и кирпичная стена — 170 см.

Пенополистирол — материал, который не взаимодействует с окружающей средой и не подвержен разрушению под воздействием погодных условий при нормальных и низких температурах, что делает его экологически нейтральным.

Важно удостовериться в механической прочности пенополистирольной опалубки, чтобы избежать ее крошения во время монтажа и обеспечить выдерживание давления бетона. Надежные производители выпускают опалубку из пенополистирола с плотностью не менее 27 кг/м2.

Одной из важных характеристик пенополистирола является его полная непригодность для пищи грызунов, а также невозможность развития на нем грибковых колоний и плесени.

Что касается цельной и разборной пенополистирольной опалубки, можно отметить, что цельная версия более технологична в установке. Однако разборная опалубка позволяет создавать стены различной толщины при использовании материала от одного производителя. Изменение толщины монолитной стены может быть осуществлено в достаточно широком диапазоне: от 200 до 400 мм.

В дополнение к указанным преимуществам пенополистирольной опалубки, у неё также имеются отдельные недостатки. Основным из них является то, что пенополистирол не является материалом, пропускающим воздух и влагу. Это означает, что дом, построенный с использованием этой технологии, требует установки эффективной вентиляции. Кроме того, следует помнить, что пенополистирол является термопластом и, следовательно, нуждается в защите отделочными материалами.

Несъемная опалубка из арболита также обладает своими особенностями. Напомним, что арболит состоит на 90% из древесной щепы и на 10% из цемента с небольшим количеством безопасных для здоровья человека химических добавок. В отличие от пенополистирола, арболит не считается эффективным теплоизоляционным материалом.

Для этой цели в пустотах опалубки устанавливаются термовставки из пенополистирола. Благодаря этому стеновая конструкция, отлитая в несъемную арболитовую опалубку толщиной 300 мм, имеет такие же теплоизоляционные характеристики, как стена из дерева или газоблоков толщиной 700 мм. Кроме того, существует опалубка без термовставок, предназначенная для возведения монолитных внутренних стен.

К другим полезным свойствам арболитовой опалубки можно отнести хорошую звукоизоляцию: коэффициент звукопоглощения составляет от 40 до 60 дБ. Арболит относится к негорючим материалам, поэтому пожаробезопасность всей стеновой конструкции оценивается как К0. Опалубка отличается отличной воздухо- и влагопроницаемостью, даже при использовании термовставки. Паро- и воздухообмен обеспечивается за счет перпендикулярных ребер жесткости, находящихся в полостях опалубки.

Немного об устойчивостии арболита. Этот материал не подвержен гниению, развитию плесени, и не привлекателен для грызунов. Материал способен выдерживать мороз до 300 циклов. Известно, что жилые дома, построенные из арболитовых блоков 60 лет назад, до сих пор успешно эксплуатируются и стены находятся в хорошем состоянии, что убедительно демонстрирует долговечность этого материала в строительстве.

Арболит имеет недостаток в виде относительно невысокой влагостойкости, что требует обязательной наружной защиты стен от влаги. В помещениях дома влажность не должна превышать 75%.

Подводя итог, следует обратить внимание на один важный момент. Несмотря на видимую простоту строительства с использованием несъемной опалубки, для этой технологии нужно знать множество тонкостей, о которых осведомлены только специалисты. Например, при возведении стен необходимо постоянно контролировать их вертикальность и прямолинейность. Возникают определенные трудности при установке оконных и дверных проемов.

Не стесняйтесь обратиться за помощью к специалистам!

Элементы несъемной опалубки

Монтаж несъемной опалубки представляет собой комплексную конструкцию, собранную из отдельных составляющих элементов. Такие элементы могут включать в себя:

• Сборные модули, изготовленные из сочетания различных материалов. Применение сборных модулей для несъемной опалубки фундамента позволит быстро и легко собрать формы;
• Литые блоки, изготовленные из пенополистирола, сборка несъемной опалубки из легких полых блоков – задача, с которой сможет справиться даже один человек;

• Используются плиты из разнообразных материалов, которые монтируются в формы так же, как и из щитов переставной опалубки. Другими словами, две плиты ставятся напротив друг друга и закрепляются внутренними стяжками и внешними опорами.

Плюсы и минусы несъемной опалубки фундамента

У каждой методики строительства есть свои преимущества, но также могут быть и недостатки, поскольку идеальных материалов и способов строительства не существует. Основные плюсы данного подхода:

• Ускорение процесса. Применение съемных конструкций сокращает время, затрачиваемое на их установку и последующую разборку.
• Экономия на обработке и хранении. Используя съемные опалубочные системы, необходимо проводить очистку щитов после демонтажа, а также обеспечить хранение оборудования в соответствующих условиях.
• Сокращение затрат на оплату труда. Не каждый непрофессионал сможет самостоятельно собрать съемную опалубку из досок. В то же время несъемная опалубка собирается довольно легко и быстро.

• Повышение эксплуатационных характеристик фундамента. Правильный выбор материала может усилить опалубку и исключить процессы тепло- и звукоизоляции, так как эти свойства фундамент приобретает благодаря специальным формам для опалубки.

Также есть и недостатки несъемной опалубки. Они, в основном, зависят от материала, из которого изготовлены опалубочные формы. Некоторые из них включают:

• высокий вес блоков, изготовленных из материалов на основе цемента (арболит, фибролит и т. д.);
• существенная стоимость некоторых видов материалов;
• отсутствие паропроницаемости у основных материалов, используемых для сборки несъемной опалубки фундамента, что ухудшает вентиляцию подвальных помещений.

Характеристики несъемной опалубки из пенополистирола

Новые технологии в строительстве

В настоящее время очень популярны объемно-блочное строительство, которое позволяет строить высотные дома за относительно короткий период времени. Например, для постройки 17-этажного здания из железобетона требуется примерно 3-4 месяца. В результате такие строения возводятся словно грибы после дождя. У них есть свои преимущества и недостатки.

Отказаться от прочных и надежных конструкций из железобетона вряд ли возможно, прежде всего из-за их экономической выгоды и быстроты возведения. В настоящее время разработан новый метод заливки бетона в несъемную опалубку из пенополистирола.

Плюсы пенополистирола

Команды строителей восхваляют пенополистирол и приводят множество причин, почему этот материал идеально подходит для строительства жилых домов.

Простой и надежный дом обладает высокой теплоизоляцией на уровне 30-35%, что значительно превышает показатели домов из кирпича. Вес коробки дома также меньше, что позволяет сэкономить средства на заливке фундамента. В конечном итоге, это приводит к значительной экономии.

Морозоустойчивость

Использование пенопласта позволяет защитить бетонные конструкции от воздействия низких температур, которые негативно влияют на их состояние, а также от избыточной влажности, что в свою очередь продлевает срок службы зданий на 15-20%.

Приемлемая стоимость

Использование пенополистирола для несъемной опалубки при литье обходится дешевле, чем аналогичные проекты из кирпича. Экономия составляет примерно 40%, что уже значительная разница.

Другие достоинства

Вся вышеизложенная информация о преимуществах дома с несъемной опалубкой из пенополистирола приводится только в пользу продажи, в то время как плюсы жизни в таких домах пока мало изучены.

Одним из неоспоримых преимуществ установки несъемной опалубки из пенополистирола является улучшенная гидроизоляция бетонного фундамента и возможность сохранения текучести раствора при низких температурах в течение заранее определенного времени.

При заливке бетонного раствора при температуре воздуха 3-5°C он сохраняет свою текучую пластичную структуру в течение 10 часов. В случае с деревянной опалубкой он остывает за 5 часов, внутренний, более теплый слой затвердеет быстрее, а внешний — позже. Однако все должно быть наоборот.

Виды несъемной опалубки

• Метод с ячеистой структурой. Особенностью данного способа является выкладка стен из отдельных блоков пенопласта, внутрь которых заливается бетон. Внешне этот метод напоминает пчелиные соты, в которых находится множество ячеек, заполненных бетоном.
• Классический метод. Отличительной чертой этого способа является сборка опалубки из двух параллельно расположенных плит, которые соединяются поперечными стяжками. Этот метод напоминает конструкцию опалубки из деревянных досок.
• Современный двухплиточный. Особенностью данного метода является компенсация давления бетона в середине формы. Вместо арматуры и стяжки здесь используются балки и бруски из стали или дерева, которые укрепляются опорами и подкосами.

Как соорудить конструкцию из пенополистирола

Преимущества таких методов заключаются в том, что можно строить стены любой толщины и формы, независимо от расстояния между стяжками и другими типами крепежа. При монтаже используются уголки из пенопласта, что позволяет соединять стены под углом 90°.

Многие компании, поставляющие пенополистирол, предлагают варианты, состоящие из двух плит. При использовании таких опалубок для фундамента из пенополистирола, появляется возможность отливать коробки различных извилистых форм.

Небольшой вес и простота конструкции опалубок из пенопласта, кажется, дают возможность возвести здание за несколько дней, используя дополнительные силы строительных бригад. Однако на практике все может оказаться не так просто.

Возможно заливать бетон только в определенное количество рядов. Профессионалы рекомендуют укладывать блоки не более четырех рядов и связывать их арматурой основания. После заливки бетона, необходимо дать ему время усесться. Когда через 3-4 часа бетон усадится, нужно долить раствор и выпустить арматуру для связывания последующих рядов сверху.

Учитывая большую массу бетона, даже блоки, скрепленные арматурой, не обладают особой прочностью. Поэтому перед продолжением работ необходимо подождать еще сутки. За это время кладка усадится и станет прочной.

Примечание.

Подготовка крепкого основания для несъемной опалубки из пенополистирола играет важную роль в создании прочного и надежного дома.

При сборке блоков несъемной опалубки из пенополистирола, важно обеспечить прочное соединение между ними. Необходимо создать ровную горизонтальную линию, чтобы избежать наклона последующих рядов. Иначе это может привести к разрушению стены, так как конструкция из пенопласта с бетоном внутри менее прочна, чем брус или кирпич.

Внутреннее пространство опалубки из пенопласта желательно укрепить арматурной сеткой и покрыть штукатуркой. При необходимости стены можно обшить гипсокартоном или украсить декоративной штукатуркой.

Для обработки внешних слоев пенопласта необходимо подойти с особым вниманием. Из-за ослепительных солнечных лучей материал может деформироваться, начать рассыпаться и через несколько лет стать непригодным к использованию. Чтобы предотвратить эти процессы, внешние слои необходимо покрыть штукатуркой из смеси песка и цемента. После обработки стен их можно отделывать любыми отделочными материалами по вашему желанию.

Качество установки несъемной опалубки для стен из пенополистирола зависит от того, насколько качественный материал используется для этой цели. Полимеры, прошедшие тщательную очистку от продуктов реакции и защитную обработку, должны быть безопасными.

В противном случае, выделение бензольных, газовых и стирольных паров начнет медленно, но верно отравлять человеческий организм. Несмотря на наличие гигиенических и санитарных сертификатов, нельзя гарантировать безопасность продукта. Поставщики могут предоставить эту информацию, но не всегда.

Важно!

Проблемы, возникающие при монтаже опалубки из пенополистирола, связаны с пожарной безопасностью. Особенно это касается испарений токсичных веществ во время горения пенопласта. Этот факт должен быть решающим при выборе материала для опалубки.

Без сомнения, технология производства несъемной опалубки из пенополистирола со временем вытеснит более дорогостоящие варианты. Это особенно актуально для зданий, не предназначенных для постоянного проживания. Тем не менее, проблема горючести пенопласта и его токсичности остается открытой.

Общие принципы и особенности монтажа несъёмной опалубки

Возведение основания с использованием технологии несъемной опалубки не является сложной задачей, хотя требует последовательного выполнения нескольких этапов, каждый из которых имеет свои особенности. Давайте рассмотрим их более подробно:

Для монолитного фундамента, который зависит от функционального предназначения здания, можно использовать как прямое укладывание на выровненный грунт, так и установку в вырытую траншею. В любом случае при монтаже необходимо уложить насыпку песчано-гравийной "подушки" толщиной не менее 11,0 см под нижней поверхностью фундамента. Тщательно утрамбованный слой эффективно компенсирует расширение почвы и небольшие смещения её слоёв при изменениях температуры или уровня грунтовых вод.

2. Установка конструкции несъёмной опалубки

Изготовление несъемной опалубки, включая проектирование и установку, предельно просто, особенно при использовании пенополистирольных материалов, поэтому даже непрофессиональные работники могут справиться с этой задачей. Важно, чтобы у работника были минимальные навыки в строительной сфере.

Несъемная опалубка из легких материалов устанавливается подобно детскому конструктору или традиционной кладке кирпича.

Наборы элементов для создания такой опалубки от известных производителей содержат листы из пенополистирола, снабженные специальными выступами и пазами на концах. Это необходимо для надежного и качественного соединения и закрепления листов.

Важно помнить о том, что определенные виды несъемной опалубки включают в свою конструкцию металлическую армирующую решетку, которая отлично заменяет внутренний арматурный каркас. Кроме того, существуют варианты, в которых опалубка изготовлена из комбинации дерева, стекломагниевой плиты и бетона!

Технология сборки несъёмной опалубки

Подход к созданию несъемной опалубочной конструкции включает выполнение следующей последовательности шагов при условии, что участок уже подготовлен (см. выше):

— На начальном этапе внешняя пластина устанавливается на чистую ровную поверхность своей внешней (лицевой) стороной;

Обратите внимание! В материал плиты в процессе производства встраиваются закладные фиксирующие гайки, которые выполняют функцию основы для закрепления стальных крюков!

— Противоположные блоки соединяются друг с другом с использованием пластиковых стяжек. Стяжки можно изготовить любой нужной длины, в зависимости от ширины фундамента;

— Закрепление стяжек производится на ввинченных крюках с выравниванием межблочного пространства;

Опалубка, которую невозможно снять, объединяется в одну структуру, после чего производится проверка качества сборки (плоскость, устойчивость, герметичность стыков);

Затем пространство между плитами заполняется цементно-песчаной смесью;

Осторожно! В процессе заливки бетона следует обеспечивать равномерное распределение по всей площади опалубочного пространства, чтобы предотвратить образование воздушных полостей и обеспечить качественное распределение массы. Для этого рекомендуется использовать глубинный вибратор или контрольные проколы с длинной арматурой на всю глубину фундамента!

После полного высыхания и схватывания бетона образуется своеобразный "сэндвич", в котором между слоями утеплителя и декоративными плитами находится металлическая или пластиковая стяжка, а все это зафиксировано прочным бетоном внутри конструкции.

После этого не потребуется проводить последующее утепление и декоративную отделку.