Определение максимальной высоты бетонной опалубки для безопасного и эффективного строительства

Максимальная высота бетонной опалубки зависит от множества факторов, таких как качество используемого материала, условия строительства, нагрузка, которую она должна выдерживать и т.д. Обычно опалубка может быть установлена на высоту до нескольких метров без дополнительных опор, но более высокие конструкции требуют более сложных укреплений и ограничений.

Прежде чем определять максимальную высоту бетонной опалубки, необходимо провести тщательные расчеты и консультации с профессионалами. Это поможет избежать деформаций и аварийных ситуаций во время заливки бетона и обеспечить надежность и безопасность строительства.

Коротко о главном
  • Максимальная высота бетонной опалубки зависит от нескольких факторов, включая тип используемого бетона, условия эксплуатации и требования дизайна.
  • Обычно максимальная высота бетонной опалубки составляет от 2 до 3 метров, однако в некоторых случаях возможно использование более высоких конструкций.
  • При проектировании высоты опалубки необходимо учитывать не только прочность бетона, но и устойчивость опалубки к нагрузкам и вибрациям при заливке бетона.
  • Для обеспечения безопасности работников и качества конструкции рекомендуется соблюдать рекомендации производителей опалубочных систем и инструкции по монтажу.
  • Необходимо также учитывать возможность использования дополнительных укреплений и опор для более высоких опалубок.

Опалубка перекрытий

если: Pmax-максимально допустимая нагрузка на стойку в зависимости от установки ригеля. a- шаг стоек в продольной оси (длина ригеля в продольной оси). b- шаг стоек в поперечной оси (длина ригеля в поперечной оси).

Рассчет шага установки стоек: Определяется нагрузка на стол объемной стойки от перекрытия

qz=hпер.*(pбетона+pарм.)+pстола+pтехнол.+pдин.

если: hпер. – толщина перекрытия, pбетона – плотность бетона, pарм. – плотность армирования на 1 м³ бетона, pcтола – вес стола равным сумме веса балок продольного и поперечного рядов, а Веса палубы (фанеры), pтехнол. – дополнительная нагрузка от людей и транспортных средств, pдин. – динамическая нагрузка от подачи бетонной смеси.

При подборе оптимального шага стоек a, b руководствуются номенклатурой ригелей. При этом важно учитывать, чтобы несущая способность стола превышала расчетную нагрузку:

Qстол.>qz

Иногда может потребоваться изготовление ригелей нестандартной длины в соответствии с требованиями конкретного проекта.

Примечание: Согласно пункту "г" ГОСТ 52085-83:

  • Нагрузка от людей и транспортных средств 250 кгс/м2. Кроме того, опалубка должна проверяться на сосредоточенную нагрузку от технологических средств согласно фактически возможному загружению по проекту производства работ (ППР).
  • Максимальная нагрузка дана с учётом веса балок и щитов опалубки не более 50 кг/м2.
  • Расчетная плотность бетона 2500 кг/м3, а армирующих элементов (арматуры) не более 100 кг/м3.
  • При выгрузке бетонной смеси возникают дополнительные динамические нагрузки:
  • Спуск по лоткам хоботом 400 кгс/м2.
  • Выгрузка из бадей вместимостью до 0,8м3 400 кгс/м2, более 0,8м3 600 кгс/м2
  • Укладка бетононасосом 800 кгс/м2

*Несущая способность стоек, указанная в табл.1, и технических характеристиках применима только в ячейках – на расстоянии более одного шага стоек от края, и более 2-х шагов от углов каркаса опалубки. В противном случае допускается только половина нагрузки указанной в табл.1.

Комплект поставки

Стойки для комплектации "Объемная стойка"


Маркировка
Наименование
Чертеж
Габаритные размеры
Масса кг.
1 C-1 H=4,4 Стойка стартовая CO-001.00.00 CБ 4400 13.1
2 C-2 H=2,4 Стойка стартовая CO-002.00.00 CБ 2400 6.9
3 C-2 H=2.2 Стойка стартовая CO-002.00.00-03 CБ 2200 6.3
4 C-2 H=2,0 Стойка стартовая CO-002.00.00-01 CБ 2000 5.7
5 C-2 H=1,8 Стойка стартовая CO-002.00.00-04 CБ 1800 5.1
6 C-2 H=1,5 Стойка стартовая CO-002.00.00-02 CБ 1500 4.3
7 C-2 H=1,0 Стойка стартовая CO-002.00.00-05 CБ 1000 3.0
8 C-3 H=4,0 Стойка стартовая CO-003.00.00 CБ 4000 12.8
9 C-4 H=2,0 Стойка доборная CO-004.00.00 CБ 2000 7.0
10 C-4 H=1,5 Стойка доборная CO-004.00.00-01 CБ 1500 5.7
11 C-4 H=1,0 Стойка доборная CO-004.00.00-02 CБ 950 4.3
12 C-4 H=0,5 Стойка доборная CO-004.00.00-03 CБ 500 3.0
13 C-5 H=3,6 Стойка-вставка CO-005.00.00 CБ 3600 11.3
14 C-5 H=2,6 Стойка-вставка CO-005.00.00-01 CБ 2600 8.5
15 C-5 H=1,6 Стойка-вставка CO-005.00.00-02 CБ 1600 5.8
16 С-5 Н=0,8 Стойка-вставка CO-005.00.00-03 CБ 800 2.6
17 С-6 Н=2,5 Стойка-балочная CO-006.00.00 CБ 2500 8.4
18 С-6 Н=2,0 Стойка-балочная CO-006.00.00-01 CБ 2000 6.9
19 С-6 Н=1,5 Стойка-балочная CO-006.00.00-02 CБ 1500 5.7
20 С-6 Н=1,0 Стойка-балочная CO-006.00.00-03 CБ 1000 3.3

Разновидности стоек для сборки "Усиленная Объемная стойка 57"

№МаркировкаНаименованиеЧертежГабаритные размерыМасса кг.Прим.
21С-2 Н=2,4 м УС57 (2 фл.)Стойка стартовая240010,5
22С-2 Н=2,4 м УС57 (3 фл.)Стойка стартовая240010,95
23С-2 Н=2,0 м УС57 (2 фл.)Стойка стартовая20008,9
24С-2 Н=2,0 м УС57 (3 фл.)Стойка стартовая20009,35
25С-4 Н=2,0 м УС57 (2 фл.)Стойка доборная20009,89
26С-4 Н=2,0 м УС57 (1 фл.)Стойка доборная20009,44
27С-4 Н=1,5 м УС57 (1 фл.)Стойка доборная15007,44
28С-4 Н=1,0 м УС57 (1 фл.)Стойка доборная10005,44
29С-4 Н=0,5 м УС57 (1 фл.)Стойка доборная5003,45
30Р-1 L=1,0РигельСО-009.00.00 СБ9433,46
31Р-2 L=1,25РигельСО-009.00.00-01 СБ11934,2
32Р-3 L=1,5РигельСО-009.00.00-02 СБ14434,93
33Р-4 L=2,0РигельСО-009.00.00-03 СБ19436,3
34Р-5 L=0,5РигельСО-009.00.00-06 СБ4432,1
35Р-6 L=0,75РигельССО-009.00.00-07 СБ6932,78
36В-1АВставкаСО-007.00.00 СБ4001,2
37В-2ВставкаСО-008.00.00 СБ4001,6
38БашмакБашмакСО-011.00.00 СБ2051,1
39Домкрат 0,6х0,35ДомкратСО-012.00.00 СБ6552,7
40Домкрат 0,85х0,6ДомкратСО-012.00.00-01 СБ8553,75
41Домкрат 1,1х0,85ДомкратСО-012.00.00-02 СБ11054,2

Запчасти

№МаркировкаНаименованиеЧертежГабаритыВес, кгПримечание
42Домкрат УС низ 0,8х0,55ДомкратСОус-012.00.000 СБ3,67
43Домкрат УС верх 0,8х0,55ДомкратСОус-012.00.000-01 СБ5,04
44ЛестницаЛестницаСО-013.00.00-02 СБ2300х53031,18
45Связь диагональная L=2,5 м8,92
46Хомут поворотный 48х601286х12960,84
47Консоль К-1,2513,21
48Труба стальная 140х100х414,3
49Труба стальная 160х160х419,4
50РБ-1,0Ригель балки1317х13717,6
51РБ-1,25Ригель балки1517х13720,23
52РБ-1,5Ригель балки1717х13722,86
  1. Заполнение формы осуществляется предприятием, выпускающим продукцию.
  2. Информация о наличии упаковки или укладочных мест указывается в разделе "Примечание".

3 Определения

3.1 В данном стандарте используются термины в соответствии с ГОСТ Р 52086, ГОСТ 21778.

4.1. Опалубка классифицируется по типам в зависимости от:

— вида бетонируемых монолитных и сборно-монолитных конструкций;

— материалов несущих элементов;

— применимости при различной температуре наружного воздуха и воздействия на бетон монолитных конструкций;

4.1.1 Типы опалубки в зависимости от вида бетонируемых монолитных конструкций.

4.1.1.1 Опалубка вертикальных монолитных конструкций (включая наклонно-вертикальные):

— опалубка мостов, труб, градирен;

— опалубка колонн и других.

4.1.1.2 Опалубка горизонтальных монолитных конструкций (включая наклонно-горизонтальные):

— опалубка перекрытий (включая балочные и ребристые);

— Материалы формовки для куполов (сфер, оболочек, сводов);

— Опалубка для строительства пролетных сооружений мостов (эстакад и других подобных);

4.1.2 Различные конструкции опалубки:

— внешний контур (блок-форма) (разъемная, неразъемная, переналаживаемая);

— внутренний контур (разъемная, неразъемная, переналаживаемая);

— с шахтным подъемником;

— с опорой на другие сооружения;

— включенная в расчетное сечение конструкции;

— не включенная в расчетное сечение конструкции;

— с особыми свойствами;

4.1.3 Разные материалы для несущих элементов опалубки;

4.1.4 Различные типы опалубки с учетом различной температуры и воздействия на бетонные конструкции;

4.1.5 Различные типы опалубки в зависимости от оборачиваемости.

Можно использовать один раз (или не снимать);

4.2 Использование различных типов опалубки описано в Приложении А.

5.1 Различаются три класса опалубки в зависимости от точности изготовления, точности монтажа и оборачиваемости: 1, 2 и 3.

5.2 Таблица 1 и таблица 2 содержат показатели качества опалубки в зависимости от класса.

Наименование показателей, единица измерения

Значения показателей для классов

Точность изготовления и монтажа*:

отклонение линейных размеров швов на длине до 1 м (до 3 м), мм, не более

По требованию заказчика

отклонение линейных размеров панелей на длине до 3 м, мм, не более

перепады на формообразующих поверхностях:

стыковых соединений щитов, мм, не более

стыковых соединений палубы, мм, не более

специально организованный выступ, образующий запад на бетонной поверхности, мм, не более

Отклонения от прямолинейности горизонтальных элементов опалубки перекрытий на длине l, мм, не должно превышать l/1000, но не более 10

Отклонение от прямолинейности формообразующих элементов на длине 3 м, мм, не должно превышать

Отклонения от прямолинейности вертикальных несущих элементов (стоек, рам) опалубки перекрытий на высоте h, мм, не должно превышать

Отклонение от плоскостности формообразующих элементов на длине 3 м, мм, не должно превышать

Разность длин диагоналей щитов высотой 3 м и шириной 1,2 м, мм, не должно превышать

Отклонение от прямого угла щитов формообразующих элементов на ширине 0,5 м, мм, не должно превышать

Сквозные щели в стыковых соединениях, мм, не должно превышать

Высота выступов на формообразующих поверхностях, мм, не должно превышать

Количество выступов на 1 м 2 , шт., не должно превышать

Высота впадин на формообразующих поверхностях, мм, не должно превышать

максимальное количество впадин на 1 квадратный метр не должно превышать

Степень гладкости бетонной поверхности после снятия опалубки:

отклонение от плоскости на расстоянии до 1 метра (до 3 метров) не должно превышать значение в миллиметрах:

диаметр или наибольший размер трещины в бетоне, в миллиметрах, не должен превышать:

глубина впадины, в миллиметрах, не должна превышать:

высота местного налива (выступа) в бетоне, в миллиметрах, не должна превышать:

*Характеристика точности выполнения работ — в соответствии с ГОСТ 21778 .

Примечание — Если знак "—", это означает, что установка показателя качества данного класса опалубки не обязательна.

Таблица 2 — Цикличность использования опалубки

Вид опалубки, материал элементов опалубки

Для элементов формообразования, количество использований*

Для несущих и поддерживающих элементов, количество использований*

1-й класс, минимальное количество использований

2-й класс, минимальное количество использований

1-й класс, минимальное количество использований

2-й класс, минимальное количество использований

для опалубки стен

для создания перекрытий

для формирования стен

* При использовании скользящей, подъемно-переставной и горизонтально-перемещаемой опалубки — необходимо учитывать величину подъема или перемещения.

** Для использования с одной стороны.

5.3 Размеры элементов, формирующих опалубку (за исключением разборной), должны быть кратны укрупненному модулю 3М, который равен 300 мм. Размеры, не соответствующие модулю М, допускаются после согласования с заказчиком.

5.4 Индексация порядка опалубки представлена в Приложении Б.

  • Гарантированная надежность при эксплуатации, минимизация влияния человеческого фактора. Даже при некачественной сборке система сохраняет свою жесткость, а ошибки легко обнаружить при обычном осмотре
  • Возможность применения объемной стойки в качестве строительных лесов клинового типа
  • Простота и быстрая сборка/разборка объемных стоек (допустима любая геометрия по допустимой высоте)
  • Максимальная нагрузка на ригель позволяет одновременно заливать палубу и ригель
  • На начальном этапе сборки требуется два рабочих, затем — только один
  • Высокая гибкость за счет изменения длины, ширины, высоты
  • Нет необходимости в вертикальной юстировке







Мнение эксперта
Алексей Демидов
Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

Максимальная высота бетонной опалубки зависит от нескольких факторов, включая качество материалов, нагрузку, которую должна выдержать опалубка, и условия строительства. Обычно рекомендуется не превышать высоту опалубки более 5-6 метров.

При выборе высоты опалубки важно учитывать возможные деформации и перемещения, которые могут возникнуть в процессе заливки бетона. Чем выше опалубка, тем больше вероятность возникновения напряжений и деформаций, что может привести к дефектам в бетоне.

Для обеспечения безопасности и качества строительства рекомендуется консультироваться с опытными специалистами и придерживаться рекомендаций производителей опалубочных систем. Это позволит избежать проблем в процессе заливки бетона и обеспечить долговечность конструкции.

Высота сбрасывания бетона

Все виды работ по созданию бетонных и монолитных конструкций регламентируются нормами СНиП 3.03.01-87 "Строительные конструкции".

После выполнения монтажа арматуры и установки опалубки несущих конструкций наступает этап бетонирования бетоном.

Перед процессом бетонирования несущих конструкций необходимо осуществить проверку соответствия установленным проектным размерам опалубки.

Геометрические параметры опалубки измеряются специальными приборами, результаты заносятся в специальный журнал. Точность параметров оценивается в соответствии с ГОСТ Р 52752 «Опалубка. Методы испытаний», путем сравнения измеренных значений с установленными стандартами и проектной документацией.

После проведения всех необходимых процедур приступают к заливке бетонной смеси в опалубку.

Для заливки бетоном используют автобетононасосы, стационарные насосы и ручную укладку в любые типы конструкций.

Бетонные смеси укладывают слоями без разрывов, горизонтально, последовательно в бетонируемые конструкции.

Величина свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку зависит от типа монолитных конструкций.

  1. Для колонн высота свободного сбрасывания не должна превышать 5 метров.
  2. Для стен эта высота не должна превышать 4,5 метров.
  3. Для перекрытия — не более 1 метра.
  4. Для слабоармированной конструкции — не более 4,5 метров.

Обязательно уплотнять бетонные смеси с помощью вибраторов в процессе их укладки.

ИЩИТЕ АРЕНДУ ОПАЛУБКИ? ТЕЛЕФОНУЙТЕ!
————-+7 (495) 142-10-21; +7 (495) 177-65-124; +7 (977) 892-14-21————-

Правила эксплуатации объемных стоек для опалубки перекрытий

Перед использованием объемных опалубочных стоек для перекрытий необходимо сдать их по акту лицу, уполномоченному на приемку, в присутствии инспектора по технике безопасности.

  • 1.Проверка соответствия собранного каркаса опалубки ППР;
  • 2.Убедиться в правильности и надежности установки упорных башмаков (домкратов);
  • 3.Проверка соответствия установки и закрепления раскосов и стоек;
  • 4.Проверка надежности закрепления лестниц;
  • 5.Убедиться в вертикальности стоек каркаса опалубки.

Состояние каркаса опалубки ежедневно контролируется производителем работ или мастером, результаты фиксируются в журнале состояния объекта.

При подъеме материалов на опалубочные щиты башенным краном необходимо соблюдать следующие правила:

  • Когда сигнальщик находится в поле зрения крановщика, он контролирует движение груза, передавая сигналы крановщику.

Перед началом работ по выгрузке бетона производитель обязан ознакомить рабочих с процедурой выполнения этой задачи.

Указание мер безопасности

  • Для заливки бетоном необходимо проверить соответствие смонтированной конструкции требованиям настоящего Паспорта и Инструкции по Эксплуатации, а также обеспечить ее соответствие ППР перед эксплуатацией.
  • Все элементы, составляющие палубу стола перекрытия, должны отвечать требованиям изделий 2-го класса по классификации ГОСТР52085-2003 и обеспечивать нагрузки в соответствии с Таблицей Паспорта.
  • Пользоваться конструкциями следует по штатным лестницам с применением одновременно не более чем одного человека на лестнице. Использование других лестниц не допускается.
  • Элементы конструкций, расположенные у проездов, должны быть защищены ограждающими устройствами.
  • Не допускаются ударные нагрузки или нагрузки, превышающие установленные значения в паспорте изделия.
  • Линии электропередач, находящиеся на расстоянии менее 5м от конструкций, необходимо демонтировать на время проведения работ или заключить в деревянные короба.
  • Во время работ по монтажу и демонтажу объемных конструкций доступ людей, не занятых на этих работах, в зону проведения работ запрещен.
  • Помимо мер безопасности, указанных в настоящих Правилах эксплуатации и Паспорте, необходимо соблюдать требования СНиП12-03-2001 (Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования) и СНиП12-04-2002 (Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство).

Хранение и транспортирование объемных стоек

  • Элементы объемной стойки должны храниться в соответствии с группой хранения ОЖ4 по ГОСТ 15150-69.
  • Не допускается длительное хранение на грунте без подкладок.
  • Поверхности конструкций, не имеющих лакокрасочного (антикоррозийного) покрытия, должны быть сконсервированы солидолом по ГОСТ 4366-75 или другой аналогичной смазкой.
  • При хранении и транспортировке допускается штабелирование не более чем в 3 яруса.
  • Грузы должны транспортироваться любым транспортом в соответствии с правилами и нормами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта.
  • При укладке линейных элементов в пачки необходимо обеспечить их надежную увязку.
  • Не допускаются ударные нагрузки на конструкции объемных стоек во время транспортировки, погрузочно-разгрузочных работ.
Оцените статью
Опора
Добавить комментарий