Эффективные техники монтажа опалубки колонн: основные этапы и рекомендации

Монтаж опалубки колонн — это важный этап строительства, который обеспечивает правильную форму и геометрию бетонных колонн. Для этого используются специальные материалы, такие как деревянные или металлические щиты, которые создают необходимую форму и обеспечивают прочность конструкции.

Технология монтажа опалубки колонн включает в себя несколько этапов: подготовку места для установки опалубки, установку опалубочных элементов, армирование колонн и заливку бетоном. Важно следить за качеством и правильностью установки опалубки, чтобы избежать деформаций и дефектов в готовой конструкции. Только правильно выполненный монтаж опалубки гарантирует надежность и долговечность бетонных колонн.

Монтаж опалубки колонн технология

Наш адрес: Уфа, Проспект Октября, д. 85/2, 2 этаж, офис 203. Мы работаем с понедельника по пятницу с 9:00 до 18:00

• Стеновая опалубка
• Опалубка колонн
• Опалубка перекрытий
• Специальная опалубка
• Скользящая опалубка
• Мостовая опалубка
• Стальная опалубка
• Щитовая опалубка
• Мелкощитовая опалубка
• Гидравлическая опалубка
• Ригельная опалубка
• Монолитная опалубка
• Самоподъемная опалубка
• Консольная опалубка
• Комплектующие материалы
• Расходные материалы
• Фанера
• Ламинированная фанера
• Влагостойкая фанера
• Фанера для опалубки
• Авиационная фанера
• Фиксаторы для арматуры
• Двутавровые балки
• Стяжки для опалубки
• Опорные леса
• Телескопические стойки
• Замки для опалубки
• Закладные элементы
• Смазка для опалубки

Конструкция и применение опалубки колонн

Колонны – вертикальные элементы здания, которые выполняют декоративные и несущие функции. При возведении колонн часто используется монолитная технология, включая опалубочную систему из различных стройматериалов.

Содержание

1. Виды опалубки колонн
2. Особенности монтажа
3. Факторы при выборе

Виды опалубки колонн

• металл
• пластик и ПВХ
• дерево
• пенополиуретан
• картон и бумага
• смешанные материалы
• одноразовые
• многоразовые

Несъемные и одноразовые

Формовочная система создается на основе полимера, который обертывает картонное покрытие. Чтобы предотвратить отсыревание картонной основы, она покрывается ламинатом и обрабатывается водоотталкивающим средством.

· легкое удаление бумажной основы после застывания бетона;

· обычная утилизация использованного материала.

При использовании простых картонных форм на готовых деталях может оставаться характерный спиральный рельеф. Если вам нужна гладкая поверхность, лучше приобрести изделия с восковым или полимерным внутренним покрытием. Их стоимость немного выше.

Иногда бывает так, что одноразовая опалубка остается на месте навсегда. Это произведение изготовлено из полимеров или асбестоцемента и остается в отливаемой конструкции навсегда после установки. Такой вариант применяется крайне редко.

Используются опалубочные конструкции изготовленные из пластика или металла для многократного монтажа. Это обычно полутрубы, которые устанавливаются на верхушку арматурной колонны. Пластиковые модели отличаются тем, что они плохо прилипают к бетону.

1. Щитовая опалубка предназначена для создания квадратных и прямоугольных элементов. Щиты соединяются друг с другом специальными крепежами.

2. Блочно-ригельная опалубка широко используется и состоит из прочных железных ригелей, балок и опалубочных плит.

Многократное использование опалубки требует больших затрат, так как необходимо обеспечивать ее хранение.

Как подбирают тип опалубки для заливки колонн?

• Съемные структуры обеспечивают возможность повторного использования;
• Не съемные — становятся частью сооружения, в случае необходимости выполняют дополнительные функции.

Итоговый выбор типа и размеров опалубки для колонн определяется с учетом особенностей архитектурного проекта. Одним из ключевых моментов является форма будущих элементов здания:

• Прямоугольные и квадратные;
• Фигурные и многогранные;
• Круглые.

Процесс установки опалубки для колонн напрямую зависит от конструкционных особенностей:

• Балочно-ригельная система — используется для реализации проектов со сложным сечением;
• Щитовая — различают мелко- и крупнощитовые конструкции;
• Угловые — необходимы для создания прочных углов.
• Необходимо строго соблюдать конструкционные особенности.
• Установите надежный каркас, из которого не будет вытекать раствор.
• Обеспечьте устойчивость и прочность конструкции.

При выборе съемных составляющих также нужно заранее подумать о легком и простом демонтаже.

Инструкция по установке опалубки колонн

Первый шаг всегда состоит в разметке рабочей зоны. Процесс выполняется с учетом структуры и установленной арматуры. Основными этапами установки опалубки для колонн являются:

1. Сначала устанавливаются угловые панели.
2. Затем происходит сборка конструкции с одной стороны, для надежной фиксации используются специальные замки.
3. Установленные панели требуют выравнивания с помощью соответствующих раскосов, при этом необходимо учитывать проектную документацию.
4. Следующим этапом является установка другой стороны опалубки.
5. В верхней части устанавливается ходовая консоль.
6. При проведении работ важно осуществлять промежуточное и окончательное выравнивание перед заливкой бетонной смеси.

Особое внимание следует уделить расчету необходимого количества бетона. Необходимо определить объем, диаметр и высоту предстоящей конструкции. Последовательность действий зависит от архитектурных особенностей проекта.

Для подбора компонентов для опалубки колонн вы можете обратиться в ГК "РИОН". Получить дополнительную информацию можно на сайте или по телефону.

Установка опалубки колонн

Колонны могут использоваться в различных целях, например, как декоративный элемент или в качестве опоры. Важно правильно установить колонны, чтобы обеспечить архитектурную целостность и надежность конструкции. Для этого необходимо использовать специальную опалубку, которая отличается по функциональности и удобству монтажа.

Профессионалы устанавливают опалубку для колонн на строительной площадке, учитывая особенности проектной документации. Это гарантирует правильную установку опалубки и зависит от типа формы и материала изготовления. Все эти моменты имеют значение для максимально правильной установки опалубки колонн.

Балочно-ригельная опалубка: монтаж

Этот вид конструкции обычно используется для возведения различных столбов. Для установки не требуется использовать инновационное оборудование или дорогостоящую технику. Возможно увеличить несущую способность опалубки балочно-ригельной, чтобы выполнять бетонирование колонн высотой до 12 метров.

Установка такой конструкции достаточно проста. Сначала необходимо выбрать ровный участок для сборочных работ. Затем на настиле располагаются ригели. Следующие этапы установки:

• Под углом к ригелям крепятся деревянные балки;
• К балкам прикручиваются специальные щиты;
• Балки из дерева дополнительно укрепляются брусьями, что предотвращает деформацию конструкции;
• Собранные щиты соединяются элементами, для которых предусмотрены отверстия.

Многие люди волнует вопрос о том, как правильно установить опалубку для колонн. Этот процесс требует минимум времени и усилий. Однако, если у вас нет опыта, лучше доверить эту работу профессионалам.

Для удобства в продаже доступны опалубки для колонн со всеми необходимыми комплектующими: ригелями, клиновыми головками, кронштейнами, хомутами, гайками. Если вам нужно установить большое количество колонн разной формы, то вы можете выбрать многоразовую опалубку, чтобы сэкономить деньги. В продаже есть и одноразовые опалубочные элементы, их установка максимально проста.

Оставьте заявку на бесплатную консультацию, мы поможем вам найти оптимальное решение для ваших задач.

Вы также можете получить бесплатную консультацию у инженера-строителя по любым вопросам, связанным с опалубочными системами. На технические вопросы ответит эксперт с многолетним опытом работы в строительстве.

Как правильно выполнять монтаж опалубки колонн?

Многим строителям знакомый инструмент — опалубка, который позволяет создать нужную форму для колонны, будь то квадратная или прямоугольная, обеспечивая правильную установку. С развитием технологий появилось несколько типов опалубок, каждая из которых предназначена для определенных работ в строительстве. Но сегодня мы хотели бы рассмотреть установку опалубок именно для колонн!

Основные типы колонн

Как уже было упомянуто выше, опалубка — это элемент, который позволяет создать определенную форму, соответствующую размерам и параметрам колонн. Существует 2 типа работ:

1. Монтаж для универсальных работ.
2. Формирование опалубки с определенным сечением.

При установке опалубки необходимо помнить, что монтаж дополнительных щитов также имеет определенные особенности, которые необходимо учитывать.

Изначально колонны выполняли исключительно декоративную функцию, но со временем их назначение стало шире, так как сегодня они являются опорой для различных строений.

Основу классификации колонн составляет их геометрическая форма:

• Круг.
• Цилиндр.
• Многогранник.
• Прямоугольник.

Интересно и приятно, что универсальная опалубка для колонн подходит для любого типа этого элемента. Установка включает в себя установку обычных щитов, дополненных отверстиями для шквореня. Шаг отверстий составляет 5 сантиметров. При использовании фиксированной схемы установки колонна крепится с помощью 4 угловых элементов и специальных замков.

Роль и требования к использованию опалубки

Опалубка играет важную роль в конструкции любого сооружения, так как она используется для заливки бетона под опоры, чтобы сохранить целостность заливаемой смеси, которая не расплывется, не трескается и принимает любую форму. Специалисты рекомендуют не пренебрегать этой работой, так как риск невозможности построить колонны становится довольно высоким.

Вопрос возникает: какие требования необходимо соблюдать при проведении опалубки?

1. Необходимо соблюдать все размеры конструкции.
2. Продукт считается идеальным, если он прочный и стойкий.
3. Форма должна быть такой, чтобы бетон не мог вытечь.
4. Внутренняя поверхность должна оставаться гладкой.
5. Демонтаж не должен вызывать проблем.

Особенности опалубок для колонн: одноразовые, многоразовые, несъемные.

Если вы предпочитаете простые и удобные решения, то создание одноразовой опалубочной конструкции будет отличным выбором. Она изготовлена из картона, при этом основной материал навивается на спираль. Не нужно беспокоиться о влаге, так как опалубка обладает водоотталкивающими свойствами, которые не позволяют раствору поглотиться в картоне и нарушить его качество. Внутреннюю часть опалубки можно дополнить поливинилхлоридной пленкой, обладающей наибольшей толщиной стенок.

• Диаметр: 0,2-1,15 метров.
• Максимальная длина: 12 метров.
• Высота и толщина стенок зависят от параметров самой колонны.

Например, нижние стенки изделия могут быть утолщены, что объясняется нагрузкой, которую выдерживает бетонная смесь. Что касается технологии проведения работ, она довольно проста. Если есть дело с большими объемами, то различные механизмы помогут в этом, поэтому на объекте обычно работают всего 2 рабочих.

Противоположностью является создание многократной опалубки. Это означает, что изготовленное изделие может использоваться несколько раз, например, для установки нескольких колонн. Эти работы отличаются следующими особенностями:

• Конструкция собирается на самом объекте, где планируется проводить строительные работы.
• В конструкцию заливается смесь, основу которой составляет цемент или бетон.
• Залитый раствор обязательно должен полностью высохнуть, на это уходит несколько дней.
• Необходимо снять опалубку таким образом, чтобы ее можно было перенести в другое место и продолжить использование.

Если вы предпочитаете использовать такую опалубку, то следует учитывать, что игнорирование правил установки опоры может негативно сказаться на ее эффективности. При этом высота опоры не должна превышать установленные значения. Кроме того, при выборе такой конструкции невозможно добиться монолитного засыпания.

Использование опалубочных конструкций, предназначенных для многократного использования, обходится не так дешево, как одноразовые, однако высокую стоимость можно объяснить:

1. Затратами на хранение конструкции.
2. Сложностями в перевозке и обслуживании конструкции.
3. Выделением средств на аренду специализированной техники.

Кроме того, существует несколько типов многоразовой опалубки:

Для колонн, имеющих квадратную форму, используется опалубка, которая включает в себя металлические щиты, соединенные специальными крепежными элементами. Важно отметить, что внутри щитов должна быть ламинированная фанера. После заливки раствора и бетона и их полного затвердения опалубку переносят на другой строительный объект.

Описанные процессы типичны для балочно-ригельной опалубки, которая включает в себя:

2) Стальные ригели.

Опалубка из стали предназначена для изготовления изделий круглой или квадратной формы. После завершения работ все секции тщательно смазываются и очищаются, прежде чем перемещать их при помощи специальной техники из-за большого веса.

Опалубка из пластика считается более легкой и доступной в использовании. Однако следует учитывать основной недостаток такой конструкции – уязвимость и необходимость выполнения работ опытными профессионалами. Риск повреждения изделия при самостоятельном выполнении работ велик, если не использовать специальные инструменты, которые доступны только опытным специалистам. Для соединения всех элементов пластиковой опалубки используются различные компоненты.

Предпочтение строители отдают несъемной опалубке, хотя на практике она встречается редко, но не зря. Для изготовления всех блоков и заготовок невозможно обойтись без специальных станков. В итоге получаются изделия с тонкими стенками, но сомнения в их прочности неоправданы.

Бетон с повышенной прочностью становится материалом для элементов опалубки. Состав раствора включает в себя цемент, песок и воду, именно эти компоненты придают материалу необходимые свойства. В процессе приготовления бетона поры уплотняются с использованием проката, что делает бетон более прочным и морозостойким. Опалубка, изготовленная таким образом, устойчива к температурным перепадам и высокой влажности!

Монтаж и демонтаж опалубки колонн должны быть выполнены грамотно

Прежде чем приступить к установке опалубки, необходимо ознакомиться со стандартными правилами, которые применимы ко всем видам работ.

Вначале происходит маркировка параметров колонн, которая обычно устанавливается вокруг арматурного каркаса, специально подготовленного для этой цели. Рабочие должны следовать всем инструкциям, указанным в проектной документации.

Сборка опалубочных щитов осуществляется в форме буквы "Г". Их закрепление производится с помощью таких элементов крепления, как гайки, шкворень, уголок. Выбор крепежных элементов будет зависеть от типа устанавливаемой колонны. Все уровни конструкции, находящиеся выше первого, устанавливаются с использованием строительных вышек-туров или строительных лесов.

Опалубка снимается только после того, как бетон полностью высохнет и станет твердым. Сначала убираются раскосы, а затем замки и щиты.

Обратите внимание: если высота колонны превышает 300 сантиметров, то раствор должен подаваться через специальное окно. С верхнего яруса снимается один щит, чтобы создать это окно. После этого щит устанавливается обратно на свое место, и бетонный раствор становится доступен, проникая через верх опалубки.

Этапы установки опалубки своими силами:

1) Начинайте с установки угловых щитов, которые выступают в роли опорных точек.

2) Затем собирайте опалубку из щитов с одной стороны, фиксируя их специальными замками.

3) После этого устанавливаемая панель выравнивается при помощи раскосов и закрепляется в указанном в проектных документах положении.

4) На данном этапе определяется толщина заливки бетона и устанавливается опалубка для следующей стены аналогичным образом.

5) Устанавливается ходовая консоль наверху опалубки.

6) Заключительные работы включают установку колонны и заливку основания.

Обратите внимание: качественная установка щитов предполагает, что опалубочная конструкция будет выровнена при помощи ригелей.

Что касается демонтажа, его особенность заключается в том, что все описанные процессы выполняются в обратном порядке, который необходимо соблюдать.

Особенности установки балочно-ригельной опалубки

Для закрепления элементов используются специальные зажимы. Основу работ составляют древесные материалы, поэтому выполнение поставленных задач не требует особых усилий. Например, древесина имеет низкую теплопроводность по сравнению с алюминием, что также следует учитывать при установке опалубки.

Такая сборка опалубочной конструкции занимает ведущие позиции благодаря надежности, прочности и простоте. Для выполнения работ не требуются большие затраты, и в целом, такая опалубка относится к универсальным. Например, она подходит для бетонирования различных колонн разных размеров и параметров. Молоток и отвертка, которые есть практически у каждого в доме, пригодятся для крепления или формирования опалубки.

Основные преимущества опалубки:

1) Подходит для сборки колонн и стен различной высоты и размеров.

2) Отлично подходит для зданий с разнообразными формами.

3) Окончательная бетонная поверхность характеризуется высоким качеством и надежностью.

4) Сокращается количество швов и стыков.

5) Способна выдерживать значительную нагрузку, создаваемую бетоном. Максимальное значение: 10 тонн на квадратный метр.

Итак, давайте рассмотрим инструкцию для установки данной конструкции:

1) Сначала нужно подготовить место установки опалубки.

2) Размещение шаблона из досок и фанеры. Важно: на него укладываются бруски, с углом в прямом положении.

3) Затем укладывается перпендикулярная балка для опалубки, длина зависит от конкретной ситуации.

5) Важно соблюдать среднее расстояние между балками от 200 до 400 миллиметров. Подробная информация будет представлена в документации, которая была разработана на этапе проектирования.

Обратите внимание: балки не должны совпадать с точками, предназначенными для крепления под стяжные винты. Места соединения листов фанеры друг с другом должны располагаться посреди балки. Для крепления фанеры используются саморезы, которые должны быть вкручены на расстоянии от 300 до 400 миллиметров.

Длина саморезов составляет от 500 до 600 миллиметров. Также рекомендуется покрыть места установки саморезов шпаклевкой для продления срока эксплуатации фанеры.

Хотя для некоторых монтаж опалубки может показаться простым, это утверждение неверное. Не все виды таких конструкций можно установить самостоятельно из-за тонких деталей.

Лучше всего заказывать опалубку для колонн в проверенных компаниях, которые зарекомендовали себя. Например, компания "Fastform" уже более 10 лет работает на рынке и точно знает, какие конструкции подойдут для ваших работ. Кроме покупки опалубки, компания также предлагает услуги по аренде этих изделий! Если у вас есть вопросы или вы хотите сделать заказ, звоните по номеру: +7 (495) 540-46-26!

Виды опалубки колонн

При строительстве различных зданий и сооружений используется разнообразная опалубка, которая зависит от поставленных задач. Опалубка классифицируется по частоте использования на:

• Одноразовая;
• Многоразовая;
• Несъемная.

Для изготовления опалубки применяются различные материалы, включая дерево, пластик, металл и фанеру. Также существуют комбинированные опалубочные системы.

Одноразовая опалубка

Одноразовая опалубка — это легкий и удобный способ формирования небольших колонн. Эта конструкция изготавливается из картона, который наматывается в несколько слоев на бумажный вал, пропитывается клеем и полимерным материалом, делая его водонепроницаемым и стойким.

Для повышения надежности можно внутрь опалубки поместить пленку из поливинилхлорида, также известную как ПВХ. Одноразовая опалубка из картона обладает неоспоримыми преимуществами: • Низкая стоимость; • Простая сборка и разборка; • Высокое качество верхнего слоя бетонной колонны; • Небольшой вес; • Высокая прочность. Однако такой вид опалубки больше подходит для частного строительства. Для возведения многоэтажных жилых домов и объектов современной городской инфраструктуры нужны более прочные и надежные опалубочные системы — многоразовая опалубка.

Многоразовая опалубка

Таким образом, современные строительные компании в основном используют конструкцию многоразовой опалубки. Такой вид опалубки может быть использован при возведении нескольких колонн.

Перед осуществлением проступка необходимо произвести расчет высоты конструкции, чтобы она не превышала установленные параметры. При работе с данной формой заливка должна быть выполнена безупречно. Поэтому следует внимательно изучить требования и характеристики возведения данного типа конструкции, учитывая высоту изделия.

Разумеется, этот тип опалубки обходится дороже одноразовой из-за нескольких факторов: • Затраты на хранение конструкции; • Необходимость транспортировки опалубки для сборки и её контроля; • Потребность в дополнительных затратах на услуги подъемных механизмов. Тем не менее многоразовая опалубка на сегодняшний день остается наиболее оптимальным решением для формирования колонн в крупномасштабных строительных проектах. Кроме того, многие издержки можно избежать, взяв конструкцию в аренду у специализированных компаний. Многоразовая опалубка в зависимости от конфигурации подразделяется на следующие виды: • Универсальные щиты; • Линейные щиты; • Балочно-ригельная система; • Пластиковая; • Стальная. Рассмотрим особенности каждого типа более подробно.

Универсальные щиты

Использование универсальных щитов для опалубки — это эффективный и широко распространенный метод для возведения колонн в процессе монолитных работ. Металлическая конструкция способна создавать колонны различных сечений, что делает этот вид опалубки очень удобным. Некоторые универсальные щиты также используются для работы с опалубкой стен.

Щиты соединяются друг с другом при помощи различных элементов крепления, таких как шкворни. В горизонтальной проекции щиты имеют отверстия длиной около 45 мм, что позволяет создавать колонны с сечением от 250 до 1100 мм. Внутрь щитов устанавливается ламинированная фанера. После полного застывания раствора опалубку убирают и переходят к следующей колонне.

Причины популярности данного вида опалубки включают в себя несколько аспектов: • Простота и быстрота сборки и разборки; • Возможность формирования сечения колонны в соответствии с требованиями объекта; • Высокая долговечность и надежность.

Преимущества линейных щитов

Применение линейных щитов для создания опалубки возможно в том случае, если имеются подходящие по размеру щиты и дополнительные элементы. Каждая конструкция подходит только для колонн определенного размера.

Этот способ формирования квадратных и прямоугольных колонн основан на использовании четырёх линейных щитов и угловых звеньев, что обеспечивает идеально прямой угол колонны. Обычно используются щиты стандартной высоты от 3 м до 3,3 м, но при необходимости конструкцию можно увеличить, добавив дополнительные щиты размером в половину основных. Основным преимуществом этой системы является её гибкость и возможность комбинировать с другими элементами. Главным недостатком является ограничение на формирование колонн определённого сечения.

Система балочно-ригельная

Для осуществления работ с данной опалубкой используются три основных элемента: металлический щит, стальной ригель, балки различных размеров и крепежные элементы. Высота таких столбов может достигать 20 метров, однако она также зависит от их конфигурации. Часто такую систему применяют в промышленном строительстве и при возведении мостов.

Балочно-ригельную опалубку также используют для заливки стен и разнообразных вертикальных плит. Технология сборки достаточно простая, и разобраться в ней сможет даже человек, не являющийся специалистом по данному виду работ. Трое сотрудников легко собирают конструкцию без привлечения тяжелой спецтехники.

Пластиковая опалубка

Для работы с маленькими колоннами часто применяют опалубку из пластика, так как она не выдерживает большого давления раствора. Она может быть квадратной, прямоугольной или круглой формы. Квадратные и прямоугольные опалубки состоят из пластиковых щитов, которые соединяются специальными креплениями. Круглая опалубка состоит из двух полусфер. Пластиковая опалубка отличается доступной ценой, отсутствием прилипания к раствору и легким демонтажем.

Стальная опалубка

Опалубка из стали представляет собой модульную систему, состоящую из симметричных секций. Модули соединяются с помощью специальных замков и могут иметь квадратную или цилиндрическую форму. После использования стальную опалубку необходимо очищать и смазывать.

Этот элемент имеет значительный вес, поэтому требуется применение специальных подъемных устройств. Чаще всего такую систему используют для создания большого объема монолитных колонн или при высоком давлении бетонного раствора.

Несъёмная опалубка

Из-за высокой стоимости такого типа опалубки она не так широко используется. Преимущество этой опалубки заключается в ее универсальности, устойчивости к температурным перепадам и воздействию влаги на колонну. Каркасные элементы опалубки изготавливаются на заводе из прочного бетона или пенополистирола.

Пенополистирол производят по индивидуальным технологиям для создания надежных тонкостенных изделий. Для сборки несъемных элементов используется простой замок с одной стороны и шип с другой. Стыковочные швы заполняют монтажной пеной. Основной характеристикой бетонного раствора для несъемной опалубки является его способность уплотнять поры при помощи проката, полностью удаляя из бетона жидкость и делая его очень прочным и морозостойким.

Перед началом монтажа опалубки необходимо ознакомиться со стандартными правилами строительной технологии. Для установки опалубки требуется ровная бетонная площадка, на которой проводится разметка необходимых размеров колонны. Обычно опалубку устанавливают на заранее подготовленный арматурный каркас, соблюдая все требования документации.

Для последующих секций колонн требуется использование строительной вышки или лесов. При высоте круглой опалубки более 4 метров необходимо применять специальную поддержку для выравнивания всей конструкции. Сформированную колонну следует выровнять по вертикали с использованием раскосов и соединителей.

После этого, используя гаечные регуляторы и другие инструменты, производится выравнивание и закрепление конструкции. Как только высота колонны превышает 3 метра, необходимо создать отверстия для заливки раствора. Однако основное правило при демонтаже заключается в ожидании полного высыхания бетона. До этого момента снятие опалубочных систем и продолжение работ строго запрещены.

Выбор определенного типа опалубки зависит от целей вашего проекта: объем работ, высота колонны, толщина сечения. При строительстве больших объектов часто используются металлические опалубочные системы. Сегодня выгодно арендовать опалубку для колонн, так как это экономит затраты и позволяет выбирать оптимальные конструкции для каждой задачи. Специалисты специализированных компаний помогут определить необходимое количество и тип материалов, учитывая ваши требования, пожелания и бюджет.

Заказать аренду опалубки для колонн вы можете на нашем веб-сайте по доступной цене.

УНИВЕРСАЛЬНАЯ БАЛОЧНО-РИГЕЛЬНАЯ ОПАЛУБКА КОЛОНН

Балочно-ригельная опалубка является редким типом строительной опалубки, применяемым для специальных целей. Она используется в случаях, когда применение обычных крупнощитовых опалубок неудобно, например, при больших высотах и сечениях колонн.

Схематично балочно-ригельная опалубка представляет собой систему горизонтальных и вертикальных силовых элементов, соединенных между собой и образующих прямоугольную решетку.

Горизонтальные элементы выполнены из спаренного металлического швеллера.
Вертикальные элементы представляют собой деревянную клееную балку (БДК) высотой 200 или 240 мм. Деревянные балки и металлические ригели соединяются специальным хомутом, а фанерная палуба крепится к балке саморезами.
В собранном состоянии опалубка представляет собой два угла, похожие на полуколонны, которые готовы к выполнению работ.

Сборка универсальной опалубки колонн

Сборка балочно-ригельной колонны осуществляется в соответствии с «Инструкцией по сборке балочно-ригельной колонны».

Металлические ригели соединяются в угол и устанавливаются на ровное основание.

Для соединения ригелей существует несколько способов:

• Сварной угол (для неразборных ригелей определенного сечения).
• Сборный через болты или специальные цилиндрические пальцы (пальцево-болтовой).
• Сборные с помощью клинового соединения.

Пальцево-болтовое соединение кажется проще в производстве, но может привести к некоторому люфту в соединении из-за отклонений в изготовлении. Клиновое соединение полностью устраняет зазоры, но более сложное в изготовлении и дороже.

Балки БДК укладываются на основание собранного металлического угла. Расстояние до первой балки составляет 160мм от вертикального ригеля.

Для правильной установки фанерной палубы необходимо учитывать её ширину относительно отливаемой колонны. Например, при использовании фанеры толщиной 18 мм для сечения 600х600 мм ширина палубы должна составлять 618 мм.

При укладке фанеры край палубы должен быть выровнен посередине первой балки, а другой край должен опираться на последнюю балку так, чтобы балка выступала за фанерную палубу на толщину фанеры. Выбор толщины фанеры, количества балок и расстояния между ними должен осуществляться исходя из предполагаемых нагрузок на конструкцию.

Петли для строповки крепятся к балке перед укладкой. Чтобы упростить установку, зажимы заранее нанизываются на балку дошки в соответствии с количеством поясов. Затем балка удерживается на вертикальной балке. Нижняя балка устанавливается параллельно уложенной горизонтальной фанере. Верхняя балка располагается так, чтобы выступать на половину за вертикальную фанеру (на 40 мм).

Обе полуколонны собираются одинаково (не зеркально).

Для создания полуколонн из балочно-ригельной опалубки устанавливаются парные элементы, которые затем стягиваются специальными винтовыми стяжками. Во время заливки колонн, давление от бетонной смеси передается через фанеру и балку на металлические пояса и затем распределяется через гайки на винты.

Возможно соединить балки и ригели в любом месте, что дает возможность изменять расстояние между горизонтальными поясами в зависимости от нагрузки. Нижние металлические пояса (ригели) колонны расположены чаще, чем верхние, чтобы можно было регулировать максимальную нагрузку на винты. После сборки колонна устанавливается в вертикальное положение при помощи подкосов.

Подкос крепится к колонне через башмак БРО с использованием стяжного винта и двух гаек.