Металлические изделия, будь то чугунные или стальные, даже самого высокого качества подвержены образованию ржавчины. Для увеличения срока их службы необходимо использование краски. В продаже имеется широкий выбор лакокрасочных материалов (ЛКМ) для металлов, как для новых поверхностей, так и для тех, что уже имеют следы коррозии.
- Обзор лучших эмалей для защиты ржавого металла при наружных работах.
- Краткое описание свойств и преимуществ каждой из 5 топовых красок.
- Советы по подготовке поверхности перед нанесением краски.
- Рекомендации по эксплуатации и уходу за окрашенными поверхностями.
- 18 иллюстраций для наглядного примера применения красок.
Что представляет собой краска по металлу и ржавчине для наружных работ
Основная цель антикоррозийной краски заключается в защите металлических поверхностей от коррозии и окисления. Эти высокоэффективные составы создают барьер для воздействия влаги и температуры на металлы. Они идеальны для объектов, подверженных агрессивным условиям, таким как автомобили, печи, и металлические каркасы.
Состав
Антикоррозийные краски отличаются сложным химическим составом. Главный компонент таких составов представляет собой вещество, которое охраняет металл от негативных факторов и предотвращает окисление.
Отдельные группы составов имеются для защиты металлов от воздействия радиации, которые создаются на основе органосиликатных материалов.
В состав также добавляют полиуретан, чтобы обеспечить защиту металла от механических повреждений. Такие составы идеально подходят для окраски кованых изделий, придавая им желаемый внешний вид, включая эффект старения.
Свойства и характеристики
Антикоррозийные краски обладают следующими ключевыми характеристиками:
- простота применения, как вручную, так и с помощью механизированных средств;
- возможность нанесения на ранее окрашенные поверхности;
- быстрота высыхания;
- нейтрализация окислительных процессов благодаря применению преобразователей коррозии и ингибиторов;
- стойкость к неблагоприятным воздействию внешней среды;
- срок службы от 3,5 до 15 лет в зависимости от условий эксплуатации.
Очередной особенностью ЛКМ является возможность нанесения на поверхности, даже если они не были полностью очищены от ржавчины, даже при помощи пескоструйного оборудования.
При выборе краски для ржавого металла, предназначенной для наружных работ, я всегда обращаю внимание на несколько ключевых факторов: противокоррозийные свойства, устойчивость к атмосферным воздействиям и возможность нанесения прямо на ржавчину. В моем опыте наилучшие результаты показывают специализированные эмали и антикоррозийные грунты, которые не только надежно защищают поверхность, но и обеспечивают долговечность покрытия. Среди популярных вариантов выделяются такие бренды, как Hammerite, Tikkurila, и Rust-Oleum, которые зарекомендовали себя благодаря высокому качеству и эффективности.
Я также рекомендую обратить внимание на состав краски. Чем меньше в ней растворителей, тем лучше она сцепляется с ржавчиной и создает более прочное покрытие. В частности, эмали на водной основе часто показывают впечатляющие результаты, не выделяя при этом вредных веществ. Для экстремальных условий эксплуатации предпочтительными будут масла и акриловые краски, которые выдерживают значительные перепады температур и воздействие влаги.
Не менее важным аспектом является правильное нанесение краски. Я всегда придерживаюсь рекомендаций производителей, которые помогут достичь наилучшего результата. Если есть возможность, я стараюсь использовать пульверизатор, так как он обеспечивает равномерное распределение материала и помогает избежать потеков. Также важно учитывать время высыхания между слоями, особенно если краска готовится для эксплуатации на открытом воздухе — это позволит достичь максимальной защиты от коррозии и продлить срок службы металлических конструкций.
Где применяется
Антикоррозийные составы находят широкое применение в различных отраслях. Их используют для окраски:
- оборудования;
- металлообрабатывающих станков;
- металлических крыш;
- трубопроводов для газа и нефти;
- вагонов на железной дороге;
- сельскохозяйственной техники;
- емкостей и резервуаров для хранения химических веществ.
Список применения настолько разнообразен, что невозможно упомянуть все варианты. ЛКМ подходит для любого вида металлоконструкций: от вышек до ограждений.
Антикоррозийные составы активно используются в быту для покрытия радиаторов, баков для воды, заборов и других предметов домашнего хозяйства.
Разновидности антикоррозионной краски для металла по ржавчине
Выбор краски основывается на условиях эксплуатации металла, типе поверхности и необходимом уровне защиты. Составы классифицируются по степени защиты от коррозии. Важно помнить, что даже самый качественный материал не сможет предотвратить коррозию, если поверхность уже сильно окислена и проржавела.
Изолирующие
Такие краски формируют прочный защитный слой, который предотвращает воздействие кислорода и влаги. Они имеют высокую термостойкость и подходят для изделий, находящихся на улице или даже под водой. В качестве основы используется сурик, а дополнительным плюсом является быстрое высыхание в пределах 2-3 часов.
Пассивирующие
Основная задача таких ЛКМ состоит в том, чтобы замедлить процесс коррозии. Они часто используются для изделий, которые подвергаются постоянному воздействию влажности.
Преобразователи
Эти составы создаются на основе ортофосфорной кислоты. Их особенность в том, что, взаимодействуя с ржавчиной, они образуют инертную фосфатную пленку. Такой слой не только защищает металл, но и помогает частично восстановить его. Ржавчина не развивается, даже если изделие находится в воде.
Фосфатирующие
Это двухкомпонентный состав, включающий пассивирующее вещество и ортофосфорную кислоту. Он эффективно восстанавливает оцинкованные поверхности. ЛКМ обладает высоким уровнем укрываемости и отличной адгезией.
Протекторы
Эти краски широко применяются для окраски судов и пирсов. Они создаются на основе металлических суспензий и, после полного высыхания, формируют прочный и влагонепроницаемый слой. Одним из преимуществ данных составов является их минимальный расход по сравнению с другими антикоррозийными материалами.
Ингибирующая
Это универсальная антикоррозийная краска для наружных работ, которая позволяет эффективно справляться с проблемами коррозии. После высыхания образуется защитная пленка, которая не только охраняет металл, но и укрепляет его. Идеально подходит для конструкций, находящихся под открытым небом, поскольку защищает от влаги и ультрафиолетовых лучей.
Ингибиторы в лакокрасочных материалах используют как универсальную смесь. При окраске ржавого металла, состав играет роль грунтовки, поэтому его расход увеличивается.
Краска-антиржавчина: разновидности по основе
Краски изготавливаются на базе натуральных и синтетических смол с добавлением различных компонентов, обладающих определенными свойствами, такими как тепло- и огнезащитные.
Согласно составу, краски делятся на:
- эпоксидные;
- масляные;
- алкидные;
- акриловые;
- резиновые;
- молотковые.
Эпоксидные краски создаются на основе отвердителей и силиконовых смол, подходят для работы на улице и хорошо выдерживают температурные колебания. Однако их токсичность вызывает опасность при использовании.
Масляные составы часто делают на основе олифы. Они эффективно защищают от влаги, создавая газонепроницаемую пленку. Представлены в разнообразной цветовой гамме. Хорошо укрывают, при этом имеют невысокую стоимость. Однако, поскольку такая пленка не пропускает воздух, она может быстро разрушаться и отслаиваться.
Алкидные составы изготавливаются на базе кислот, спиртов и растворителей с добавлением пигментов и добавок. Обладают высокой адгезией и подходят для окраски цветных металлов. Они недорогие и износостойкие, просты в нанесении на металлические поверхности и высыхают быстрее, чем масляные. Тем не менее, краска токсична и плохо переносит солнечное излучение.
Срок службы составляет около 3-5 лет, после чего материал может трескаться и желтеть.
Молотковая краска маскирует мелкие дефекты, не токсична и обладает отсутствием резкого неприятного запаха.
Как правильно выбрать антикоррозионную краску
При выборе наилучшей краски для ржавчины, следует обратить внимание на следующие моменты:
- время высыхания;
- температура, при которой можно наносить ЛКМ;
- доступные цветовые варианты: белый и черный есть у всех производителей, но не всегда присутствуют другие оттенки;
- возможность колеровки;
- условия подготовки состава: некоторые краски бывают слишком вязкими или требуют смешивания компонентов перед применением.
Самое главное – максимальная продолжительность защиты металла. В среднем она составляет 3-5 лет, но имеются составы, которые могут обеспечивать защиту на срок от 12 до 15 лет.
Топ-5 лучших красок по ржавчине для наружных работ
На современном строительном рынке можно найти огромное множество антикоррозийных ЛКМ. Далее представлен ТОП-5 лучших составов для внешней окраски металлов.
KUDO
Российская компания, специализирующаяся на производстве ЛКМ, предлагает антикоррозийные краски как одно из направлений.
Грунт-эмаль «3 в 1» получила много положительных отзывов. Подходит для черного металла, как нового, так и с коррозией. Состав производится на основе алкидного лака с добавлением ксилола, метил ацетата, ингибиторов и эфиров. Обладает легким, едва заметным запахом, что позволяет использовать ее для внутренних работ.
Рекомендуемая температура для нанесения составляет +10 градусов. Выпускается в форме аэрозольного баллончика. Применение второго и последующих слоев возможно через 15 минут после нанесения предыдущего. Полная полимеризация грунт-эмали происходит через 2-3 часа.
Dali
Российская марка, принадлежащая группе «Рогнеда», предлагает лакокрасочный материал «3 в 1» для ржавого металла с глянцевой поверхностью.
Эту краску можно наносить на ржавые поверхности, при условии, что отслоения отсутствуют. В случае выявления таких участков их необходимо предварительно устранить и подготовить поверхность. Состав допускает разбавление растворителями, такими как сольвент или ксилол (до 10%) от общей массы.
Не обладает резким запахом, что делает её удобной для применения в закрытых помещениях. Краска подходит для различного рода металлов:
- чугуна;
- легированных сталей, устойчивых к коррозии;
- оцинкованных материалов;
- цветных металлов.
Оптимальная температура воздуха для окрашивания составляет не менее +8 градусов. Перед началом работы поверхность необходимо очистить от жира и высушить.
Имеет низкое потребление материала: 1 кг позволяет обработать 18 квадратных метров в один слой. Не оставляет следов от кисти и отличается прочностью. Полное высыхание происходит спустя 7 дней. Стоимость высокая.
Dufa
Изготовитель этой молотковой краски против ржавчины «3 в 1» – немецкая компания Meffert. После нанесения образует гибкое и устойчивое к погодным условиям глянцевое покрытие. Обладает хорошим покрытием, влагостойкая, легко наносится, расход – 1 литр на 7 квадратных метров.
Hammerite
Британская марка, производимая российской фирмой Акзо Нобель. Может быть использована без предварительного удаления ржавчины. Покрытие получается гладким, обеспечивает защиту от ультрафиолетовых лучей и механических повреждений. Полное высыхание достигается за 4 часа. Ожидаемый срок службы – около 12 лет.
До полного высыхания поверхность можно очистить водой, не используя растворители. Доступна в матовом и глянцевом исполнении, в ряде цветов: черный, серый, белый и коричневый. Подходит для работ внутри помещений.
Новбытхим Грунт
Производитель находится в Санкт-Петербурге, занимается не только производством красок, но и бытовой химией.
Краска «Новбытхим грунт-эмаль» идеальна для всех видов поверхностей, качественно наносится и защитит участки с уже имеющейся коррозией. В её составе имеются антикоррозийные добавки, органический растворитель, грунт и преобразователь ржавчины. Эта формула подходит для всех методов нанесения – от кисти до распылителей.
Полное высыхание происходит за 2 часа. Небольшой расход: на квадратный метр потребуется всего 120 мл. Возможно окрашивание даже при температуре до -10 градусов.
Если ранее применялась алкидная или масляная краска, ее придется тщательно удалить до металла. Не рекомендуется применять состав на горячих поверхностях, так как в этом случае будет появляться неприятный запах.
Особенности использования краски по железу по ржавчине для наружных работ
Процесс покраски делится на несколько шагов.
Первый шаг – это нейтрализация коррозии. Пористые участки следует обрабатывать наждачной бумагой. Далее выбор зависит от ситуации:
- Применение преобразователя. Рекомендуется наносить в 2-3 слоя, делая паузы для сушки на несколько минут. Через суток смывают преобразователь и переходят к следующему этапу.
- Если не удаётся использовать преобразователь, можно сразу наносить эмаль.
- Обработать преобразователем с ортофосфорной кислотой на 40 минут, затем смыть и прокрыть грунтом или краской.
Второй шаг – нанесение грунтовки. Это крайне важный процесс, даже если производитель краски не настаивает на его необходимости. Грунт не только увеличивает сцепление, но и скрывает небольшие дефекты, создавая демпфирующий слой, который улучшает долговечность всего покрытия.
Разновидности грунтов для металлов:
- Цинконаполненные, которые обеспечивают дополнительную гальваническую защиту.
- Алкидные, которые можно использовать под алкидные краски.
- Акриловые, часто применяемые как вторичные, их можно наносить на цинконаполненные грунты и кислотные составы. На акриловый грунт подходит любая краска, а Возможно шлифовка после высыхания, укладка толстых слоев.
Третий шаг – это собственно покраска. Метод нанесения выбирают в зависимости от размерности окрашиваемой поверхности и личных предпочтений мастера.
Советы профессионалов
Профессионалы подчеркивают, что нельзя пренебрегать процедурами очистки, обезжиривания и грунтования перед покраской, даже если производитель не предоставляет этих рекомендаций. Это не повредит, а увеличит продолжительность использования. В качестве грунтовки вполне подойдёт стандартный недорогой состав ГФ 021.
Необходимо обязательно удалить рыхлую ржавчину. Любая краска не удержится на вспученной поверхности, даже если рекламные заявления утверждают обратное. Отслоение может произойти в проблемных местах всего через несколько дней.
Выбирая между матовой и глянцевой краской, имейте в виду, что глянцевый вариант может подчеркнуть недостатки изделия.
При покраске радиаторов отопления не стоит проводить работы в отопительный сезон.
Антикоррозийные краски имеют рекомендации от производителя. Чтобы правильно выбрать состав, важно заранее ознакомиться с характеристиками и правилами применения, а также назначением конкретного продукта. Стоит помнить, что условия, в которых будет использоваться металлический элемент, влияют на срок службы покрытия.
Нашли ли вы идеальное антикоррозийное покрытие? Поделитесь проверенным вариантом!
Вопросы по теме
Как выбрать эмаль для защиты ржавого металла в условиях повышенной влажности?
При выборе эмали для защиты ржавого металла в условиях повышенной влажности важно обратить внимание на состав краски. Ищите эмали с антикоррозийными additives и водоотталкивающими свойствами. Лучшие варианты часто имеют маркировку «для наружных работ» и рассчитаны на применение в сложных климатических условиях. Основные параметры, на которые стоит обратить внимание: устойчивость к ультрафиолетовому излучению, хорошая адгезия к ржавому металлу и возможность применения без предварительного обшлифовки. Также полезно ознакомиться с отзывами пользователей, которые испытали краску в аналогичных условиях.
Нужна ли предварительная обработка поверхности при нанесении эмали на ржавый металл?
Да, предварительная обработка поверхности является важным этапом перед нанесением эмали на ржавый металл. Даже самые лучшие краски не обеспечат должного уровня защиты, если поверхность не будет правильно подготовлена. Рекомендуется удалить окислы и рыхлую ржавчину механическим способом, например, с помощью щетки или шлифовальной бумаги. После этого важно обработать металл антикоррозийным грунтом, который увеличит прочность сцепления краски с поверхностью и предотвратит дальнейшее развитие коррозии.
Существуют ли экологически чистые эмали для защиты ржавого металла?
Да, на рынке доступны экологически чистые эмали, которые подходят для защиты ржавого металла. Обычно такие краски имеют водную основу и содержат минимальное количество летучих органических соединений (ЛОС), что делает их более безопасными для здоровья человека и окружающей среды. При выборе таких эмалей важно обращать внимание на сертификаты и стандарты, подтверждающие их экологическую безопасность. Многие производители предлагают также специальные серии для профессионального использования, которые обеспечивают надежную защиту без вредных веществ.
