Ложить шлакоблоки на фундамент начинают с подготовки основания: перед началом работ следует убедиться, что фундамент выровнен и очищен от мусора. Важно использовать цементный раствор для крепления блоков, который обеспечивает надежное сцепление с основанием. Первый ряд блоков устанавливают строго по уровню, чтобы обеспечить правильную вертикальность и горизонтальность всей конструкции.
После укладки первого ряда шлакоблоков, каждый последующий ряд смещают на половину блока для увеличения прочности стены. Необходимо также учитывать швы между блоками, которые заполняются тем же цементным раствором, что дополнительно затягивает и укрепляет конструкцию. В процессе укладки важно регулярно проверять уровень, чтобы избежать перекосов.
Как класть шлакоблок самому: подробная инструкция
Рассказываем о способах укладки, даем подробное описание процесса и список инструментов, которые понадобятся.
Блоки из шлакобетона появились на строительном рынке давно. Уже в начале прошлого века из них возводили постройки. Однако широкую известность и востребованность материал получил относительно недавно. Он идет на хозяйственные, подсобные постройки или на жилые здания. Разберемся в тонкостях кладки шлакоблока, чтобы самому построить дом.
Все о правильной укладке шлакоблоков
Особенности материала
Это искусственный камень, изготавливающийся из смеси шлака и бетона. Это обстоятельство определяет его характеристики. Шлаки образуются как отходы при расплаве железа и других металлов. Они впитывают все примеси, оставляя сплав чистым. В результате в их состав в числе прочего попадают токсичные вещества, которые могут быть опасны для человека.
По этой причине готовые шлакобетонные блоки оставляют на некоторое время для выветривания.
Это нерентабельно, поэтому производители стали менять состав своей продукции. Массовая доля шлака уменьшается, вместо него добавляются опилки, песок, битый кирпич, т.п. В любом случае свойства материала в целом сохраняются. Он достаточно прочный, пожаробезопасный, не повреждается грызунами или насекомыми. Цена его невелика.
Самое главное достоинство — простота монтажа. Крупные блоки правильной формы легко укладывать.
Есть и ряд недостатков. Камень массивен. Средний вес стандартной детали 25-30 кг. Выпускаются полые и полнотелые разновидности. Первые легче. Благодаря присутствию полостей с воздухом они лучше сохраняют тепло. Их выбирают для возведения стен, перегородок.
Полнотелые элементы хороши для фундамента, опор, т.п. Кроме этого выпускают полублоки и облицовочные элементы.
Блоки из шлакобетона уязвимы для влаги. Вода легко проникает вглубь деталей, быстро их разрушает. Поэтому фасады обязательно облицовывают. Прочность материала относительна. Есть ограничения по его использованию.
Пошаговая инструкция по кладке шлакоблоков своими руками
Перед началом работ определяются с типом кладки. Она зависит от будущего строения. Чем больше толщина стены, тем теплее получится здание.
Различают 4 вида укладки:
- в два элемента
- в полтора
- в один
- вполовину.
Последний способ строители называют ложковым. Он хорош для хозпостроек, сарая, перегородок, т.п. Для него выбирают полублоки. Для жилых домов используют кладку в два или полтора камня.
Кладочный раствор разводится из готовой смеси, приобретенной в магазине. Можно приготовить его самостоятельно. Основа состава — смесь из трех частей песка и одной части цемента. Она разводится водой до состояния вязкой пасты. Желательно добавить пластификатор, который уменьшит пористость, увеличит морозостойкость и плотность раствора.
Пластификатор лучше купить. Дешевый шампунь, который используют в этих целях некоторые мастера, может не дать нужного эффекта. Замес лучше всего проводить в бетономешалке. Вручную не получится добиться необходимой однородности, что заметно снизит качество раствора. Кроме того, его понадобится много.
Ручной замес увеличит трудоемкость работ.
Несколько слов о фундаменте, на который планируется укладывать блоки. Его ширина должна быть равной ширине детали. Допустимо, чтобы она ее немного превышала.
Подготовительные работы
Кладка шлакоблока своими руками похожа на монтаж кирпича. Особое внимание уделяется выкладыванию первого ряда. Насколько это правильно сделано определяет долговечность постройки и ровность ее стен. Поэтому начинают с разметки, которая проводится по основанию. На каждый угол фундамента укладывается по одному блоку.
Сделать это надо так, чтобы вышел правильный четырехугольник. После проверки плоскостей рядовки, на которые нанесены метки, надежно закрепляются. Это ориентир для ровной кладки. Между рядовками нужно протянуть шнуры, по ним будет контролироваться высота укладки элементов. Шнур натягивается очень туго, без провисаний.
Первый ряд
Начинают с подготовки раствора. Расчет замеса проводится так, чтобы его можно было израсходовать за час, максимум полтора. В среднем на укладку четырех элементов требуется ведро состава. На это и следует ориентироваться. В бетономешалку засыпается песок с цементом, оборудование запускается.
Вода вливается малыми порциями до тех пор, пока раствор не получит нужную консистенцию. В конце добавляется пластификатор.
Пошаговая инструкция для монтажа первого ряда:
- Набираем раствор, накладываем его на фундамент, равномерно распределяем по основанию. Важный момент: по инструкции толщина шва 10-15 мм. Учитываем это при нанесении смеси.
- Берем шлакоблок за середину, подносим его к месту работы. Разворачиваем в нужном направлении и кладем на фундамент.
- Определяем высоту установки детали. Если верхняя кромка выступает над натянутым шнуром, берем киянку и, слегка ею постукивая, опускаем элемент на нужную высоту.
- Под весом камня часть клеящего состава выдавится из шва. Аккуратно снимаем ее, убираем.
- Аналогично ставим вторую, затем третью деталь.
Второй и последующий ряды
Начинать класть второй, а так же все последующие четные ряды, нужно с половинки детали. Так обеспечивается необходимый сдвиг. Резать элемент придется самому. Сделать это можно ножовкой или ручной дисковой пилой. В остальном технология монтажа не меняется.
Сначала на нужной высоте натягивается шнур, затем, ориентируясь по нему, кладут камни. После укладки двух-трех элементов обязателен контроль плоскостей.
Для снижения нагрузок, упрочения стены и предупреждения возникновения трещин используется армирование. Оно обязательно в первом ряду, а так же в каждом четвертом. Для этого используются стальные прутки, сетка из металла с ячейками 5х5 см либо арматурный каркас, изготовленный из оцинковки. Дополнительное армирование обязательно для всех проемов под двери и окна.
Работа на высоте с тяжелыми деталями достаточно сложна. Перед тем как начинать их укладывать, нужно позаботиться об удобстве и безопасности. Самые простые решения в виде стремянки или лестницы категорически не подходят. Они слишком неустойчивы, работать на них небезопасно.
Приспособления для кладки шлакобетонных блоков
В рекомендациях как класть шлакоблок на фундамент упоминаются инструменты и приспособления.
Что понадобится:
- Мастерок. Похож на маленькую лопатку. Им накладывают и разравнивают пасту, удаляют ее излишки. Постукиванием рукояти выравнивают положение детали.
- Специальный молоток. Один боек плоский, другой заостренный. Острым выполняют сколы на шлакобетонном элементе. Тупым его раскалывают напополам.
- Расшивка. Инструмент для удаления части раствора из шва.
Приспособления для разметки:
- Причальные шнуры. Контролируют горизонталь ряда.
- Отвес. Контролирует вертикаль стены.
- Строительный уровень. Используется для контроля плоскостей.
Кроме этого пользуются угольниками, линейками, длинными рейками. Этого набора опытному мастеру вполне достаточно для точного выведения стен постройки. Неопытные используют дополнительные приспособления.
Конструкция такого устройства проста. Это рама с упорами снизу, которые закрепляют ее на основании. Таким образом шаблон не может смещаться в стороны. Его размеры подбираются исходя из габаритов шлакобетонной детали. Благодаря этому укладывается определенное количество цементно-песчаной пасты, сохраняется горизонталь возводимой стены.
Приспособление можно приобрести, но проще сделать своими руками. Предлагаем видео, рассказывающее о таких шаблонах.
Мы разобрались, как правильно класть шлакоблоки. При желании этому можно научиться и построить то, что нужно самостоятельно, значительно сэкономив. Нужно помнить, что материал боится влаги. Поэтому постройку желательно облицевать. Не подойдет для этого штукатурка.
Она плохо сцепляется со шлакобетоном, через короткое время начинает растрескиваться и опадать.
Строим дом из шлакоблока: подробная инструкция, технология кладки
Если вы планируете строить свой дом, то использование шлакоблоков, может быть, одним из самых выгодных вариантов.
Технологии
Товары
Все 4
Керамзитобетонные блоки 4
Блок СКЦ-1Р50 (390*190*188мм)
Артикул: —
40 ₽ / шт
много
Общая стоимость: 3 600 ₽
Блок СКЦп-1Р100 (390*190*188мм)
Артикул: —
70 ₽ / шт
много
Общая стоимость: 4 200 ₽
П/блок СКЦ-2Р50 (390*90*188мм)
Артикул: —
28 ₽ / шт
Заказать товар
П/блок СКЦ-2Р50 (390*120*188мм)
Артикул: —
33 ₽ / шт
Заказать товар
Содержание ~ 10 мин
- Что такое шлакоблок и его виды
- Где применяеться
- Толщина слоя раствора и приспособления для выполнения работ
- Фундамент
- Кладка первого ряда
- Кладка последующих рядов
- Завершение работ по кладке шлакоблока
- Заключение
Если вы планируете строить свой дом, то использование шлакоблоков , может быть, одним из самых выгодных вариантов. Это долговечный и относительно дешевый материал для строительства. В этой статье мы расскажем, как правильно класть шлакоблок своими руками.
Что такое шлакоблок и его виды
Это камень, получаемый из шлака и цемента, обладающий высокой прочностью и долговечностью. В зависимости от конструктивных особенностей и назначения, блоки могут иметь различные размеры и формы. Рассмотрим основные виды и их назначение:
- СКЦ м50. Размеры — 390х190х188 мм, плотность составляет 500-600 кг/м³. Используется для возведения наружных и внутренних стен зданий различного назначения, а также для возведения перегородок. Если вы хотите строить свой дом, то рекомендуем выбирать этот вариант блоков. Они имеют высокую прочность и гладкую поверхность, что упрощает их укладку.
- СКЦ полнотелый фундаментный. Размеры — 390х190х188 мм, плотность – 1700 кг/м³. Применяется для возведения фундаментов зданий и сооружений.
- СКЦ полублок 12 см. Размеры 390х120х90 мм, плотность 500-600 кг/м³. Применяется для возведения перегородок.
- СКЦ фундаментный щелевой. Размеры — 390х190х188 мм, плотность составляет 1700 кг/м³. Используется для возведения основания зданий и сооружений.
- СКЦ полублок 9 см. Размеры — 390х190х90 мм, плотность 500-600 кг/м³. Применяется для возведения перегородок.
Каждый вид имеет свои особенности, но все они обладают высокой прочностью при достаточно низкой стоимости, что делает их популярным материалом в строительстве. При выборе следует учитывать назначение и конструктивные особенности здания, а также качество материала и его стоимость.
Где применяется
Шлакоблок — универсальный строительный материал, который может быть использован для различных конструкций. Вот некоторые из них:
- Стены домов и других зданий. Используется для постройки как внешних, так и внутренних стен. Обладает хорошей звукоизоляцией, а Высокой прочностью.
- Фундаменты. Подходит для возведения как ленточных, так и блочных фундаментов. Специальные шлакоблоки для фундаментов обладают высокой несущей способностью, что позволяет использовать их для строительства надежных и долговечных сооружений.
- Перегородки. Материал подходит для постройки различных перегородок внутри зданий.
- Смотровые ямы и подвалы. Шлакоблоки часто используются для постройки смотровых ям в канализационных системах. Они обладают хорошей несущей способностью.
- Хозпостройки. Из шлакоблока часто возводятся сараи, гаражи, летние души, котельные, складские помещения и т. д.
- Декоративные элементы. Создаются декоративные элементы в ландшафтном дизайне, такие как вазоны, клумбы, скамейки и т.д.
Толщина слоя раствора и приспособления для выполнения работ
Раствор можно купить готовый или приготовить самостоятельно. Для замешивания вам понадобятся цемент , песок и вода. Первые два ингредиента смешиваются в соотношении 1 к 4, то есть на одну часть цемента добавляется 4 части песка. Воды добавлять нужно столько, чтобы смесь стала подходящей консистенции. То есть, чтобы раствор не растекался после накладывания на торец шлакоблока.
Обычно это не более четверти от всего объема замеса.
Рекомендуется использовать цемент марки М400. Для улучшения качества раствора стоит добавить пластификатор. Толщина слоя при укладке должна составлять около 10 мм.
Для выполнения работ вам понадобятся следующие инструменты и приспособления:
- Лопата — для подготовки грунта перед укладкой, для смешивания цемента и для подъема и перемещения материалов.
- Рейка — для выравнивания грунта и подготовки его к кладке.
- Уровень — для определения горизонтальности поверхности, на которую будут укладываться блоки.
- Инструменты для разметки — шнур, контролирующий горизонтальность и отвес для контроля вертикали стен.
- Раскладка — для измерения размеров блоков и подгонки их в нужные размеры.
- Циркулярная пила — для резки блоков по нужным размерам.
- Кельма — для подгонки и выравнивания блоков в процессе укладки.
- Совок или мастерок — чтобы наносить раствор, разравнивать и удалять излишков.
- Перфоратор — для сверления отверстий или в качестве миксера.
- Рулетка — для измерения.
- Специальный клещ — используется для поднятия и переноса блоков в процессе укладки.
- Специальный молоток — с одной стороны заостренный, нужен для раскалывания блоков.
- Расшивка — чтобы удалять часть раствора из швов между блоками.
Использование этих инструментов поможет обеспечить точность и качество кладки шлакоблоков.
Фундамент
Ширина фундамента, на который предполагается возведение стены, должен быть равной ширине детали, с небольшим допуском на превышение. Важно, чтобы верхняя часть основания была ровной и без выпуклостей или вмятин. Если они есть, даже небольшие, их следует выровнять. Также необходимо обеспечить гидроизоляцию, которая может быть выполнена любым подходящим способом.
Гидроизоляция под шлакоблок — это процесс создания защитного слоя. Такая защита оградит фундамент от воды и влаги, которые могут проникнуть через него и вызвать различные проблемы, например повреждение фундамента и появление влажности внутри помещения.
Для гидроизоляции можно использовать различные материалы, в зависимости от того, какой уровень защиты необходим. Один из самых распространенных — использование гидроизоляционной мастики. Это жидкая смесь, которая наносится на поверхность фундамента и создает защитный слой, предотвращающий проникновение воды.
Другой популярный материал для гидроизоляции — это рулонные материалы, которые накладываются на поверхность фундамента перед укладкой шлакоблоков. Эти материалы можно использовать для создания более надежного и прочного защитного слоя, который будет дольше сохранять свои свойства.
Кроме того, важно учесть условия окружающей среды, где расположен фундамент. Например, если фундамент находится в зоне повышенного влажности или рядом с водоемом, то для гидроизоляции могут быть использованы более продвинутые методы, такие как создание дренажной системы вокруг фундамента.
Перед укладкой гидроизоляционного материала необходимо правильно подготовить поверхность: заделать все трещины и отверстия и очистить ее от пыли и грязи.
Кладка первого ряда
Первый ряд шлакоблоков наиболее важен, так как от него зависит вся дальнейшая кладка. Обязательно стоит убедиться, что они лежат ровно и горизонтально. Для этого действуйте по следующему плану:
- Установите опорные стойки и натяните между ними металлический шнур.
- Разметьте места, где будут располагаться углы стены и дверные и оконные проемы.
- Подготовьте раствор и нанесите его шпателем или лопаткой на основание под первый ряд кладки.
- Установите первый ряд шлакоблоков на растворе, используя клещи и отвес, чтобы обеспечить вертикальное и горизонтальное положение блоков. Убедитесь, что каждый установлен на раствор под углом 90 градусов. Под весом камня часть клеящего состава выдавится из шва. Аккуратно уберите его.
- Проверьте, что первый ряд выравнен и горизонтален при помощи уровня и корректируйте его при необходимости.
После этого следует проверить горизонтальность и вертикальность первого ряда с помощью уровня. Если первый ряд уложен правильно, то все последующие ряды также будут выглядеть ровными и красивыми.
Кладка последующих рядов
Для обеспечения прочного сцепления между блоками, при кладке последующих рядов следует делать швы смещенными. Также рекомендуется использовать специальные растворные анкеры для обеспечения прочности соединений.
План выполнения работ:
- Нанесите раствор на поверхность первого ряда.
- Установите следующий ряд блоков, смазывая каждый блок раствором.
- Убедитесь при помощи уровня, что каждый ряд блоков выравнен и горизонтален.
- Установите арматурные стержни, как указано в плане проекта, для укрепления стен.
- Продолжайте кладку до нужной высоты.
Завершение работ по кладке шлакоблока
Если поверх шлакоблока финишная отделка не планируется, то рекомендуется выполнить расшивку швов сразу во время монтажа, пока раствор не схватился.
После того как все ряды уложены, следует приступить к окончательной отделке. Замажьте стыки между блоками раствором и выровняйте поверхность. После этого можно начать отделку стен, например, нанести штукатурку или покрасить поверхность.
В завершении можно обработать поверхность шлакоблоков гидрофобизирующим составом. Это поможет защитить стену от проникновения воды и грязи, а также продлит срок службы конструкции.
Советы по технологии кладки из шлакоблока
В настоящее время под термином шлакоблок подразумевается любой строительный камень, полученный с использованием технологии вибропрессования из бетонных растворов. Традиционно, шлакоблок имеет геометрические размеры 188х190х390 мм, что делает его удобным строительным материалом и реальной альтернативой кирпичу. Причем, такие размер позволяют значительно снизить трудозатраты при возведении конструкций, а технология изготовления и разнообразие используемых материалов приводит и к ощутимой экономии средств, по сравнению с кирпичным строительством.
В общем случае процесс кладки шлакоблока, при всей похожести, несколько отличается от кладки кирпича. Отличия обусловлены типами стеновых блоков – их размерами, пустотностью и т.д.
В виду неидеальности размеров и геометрической формы шлакоблоков, особое внимание уделяется качественной закладке углов здания. Такого же особого отношения требует и первый ряд кладки – от его качества зависит качество кладки в целом.
Для устройства углов и первого ряда можно тщательно отобрать блоки из партии. В обязательном порядке доверить эту процедуру каменщику, имеющему опыт подобных работ. Н этом этапе требуется постоянный контроль вертикальности углов и горизонтальности первого ряда кладки инструментальными средствами.
Раствор для кладки шлакоблока
Основу кладочного раствора составляют цемент марки М400 и чистый песок. Соотношение песка и цемента 4:1. Количество воды в растворе для кладки – вопрос особый. Как правило, оптимальным считается такой раствор, общее количество воды в котором не превышает 25%.
Практически же необходимое количество воды зависит от влажности песка, и в первом приближении может быть установлено из соотношения 10 кг цемента на 5 л воды. При этом раствор может оказаться достаточно сухим. Тогда добавляется вода до получения нужной консистенции, чтобы раствор был пластичным, не растекался по поверхности, не плыл.
Обязательно для кладочного раствора используются пластификаторы. Если же его под рукой не оказалось – выполнить роль пластификатора вполне способно обычное моющее средство (жидкое мыло или шампунь).
Раствор оптимальной консистенции хорошо удерживается и не плывет при нанесении на торец шлакоблока (тычок).
Кладка
- Оптимальной толщиной укладываемого раствора считается величина 2-2.5 см. В этом случае, под весом блока формируется равномерный шов толщиной 1-1.5 см.
- Излишки раствора сразу же удаляются мастерком, незаполненные участки шва заполняются раствором.
- При подсыхании наружных швов по ним проходятся смоченной в воде расшивкой. Такая операция придает кладке эстетичный вид. Внутренние швы достаточно затереть мешковиной или ветошью. За счет этого удаляются остатки раствора и убирается шероховатость.
Выбор блока для кладки
Промышленностью выпускаются полнотелый и пустотелый шлакоблок с различными значениями пустотности.
- Полнотелый шлакоблок отличается лучшими физико-механическими свойствами, в частности, прочностью, но при этом имеет больший вес. Как правило, основное использование полнотелого шлакоблока – тяжело нагруженные несущие конструкции. К таким относятся фундаментные конструкции, цоколи и углы. Необходимо помнить, что для кладки полнотелого шлакоблока требуется большее количество раствора.
- Пустотелый шлакоблок имеет лучшие теплоизоляционные свойства и меньший вес, чем полнотелый, однако отличается меньшей прочностью. Причем, чем выше показатель пустотности – тем ниже прочность блока. Специалисты утверждают, что оптимальным показателем пустотности для строительства является величина в 30%. Такой показатель обеспечивает оптимальное соотношение между теплоизоляционными и прочностными характеристиками материала. Для улучшения теплоизоляционных свойств пустоты шлакоблока заполняются керамзитом или подобными минеральными наполнителями. Пустотелый шлакоблок идеально подходит для строительства стен и перегородок.
