Кирпичные строения считаются очень прочными. Для их возведения используются керамический и силикатный кирпич. Оба типа имеют своих поклонников и противников. В этой статье мы рассмотрим достоинства и недостатки силикатного кирпича, его разновидности и стандартные размеры.
- Стандартные размеры: Силикатные кирпичи обычно имеют размеры 250×120×65 мм, но могут варьироваться в зависимости от производителя.
- Материалы: Изготавливаются из кварцевого песка, извести и воды, что придаёт им высокую прочность.
- Характеристики: Обладают низкой теплопроводностью, хорошей звукоизоляцией и огнестойкостью.
- Преимущества: Долговечность, высокая прочность и устойчивость к воздействию внешней среды.
- Недостатки: Высокая впитываемость влаги и хрупкость, что требует осторожного обращения.
Состав и способ производства
Согласно стандарту ГОСТ 379-2015, силикатные кирпичи и блоки представляют собой изделия из смеси кремнеземных веществ и известки или компонентов, содержащих известь. В качестве добавок могут использоваться пигменты и легкие заполнители. Производственный процесс включает прессование. Таким образом, основная составляющая силикатного кирпича — это песок (примерно 90%), а остальные компоненты — известь и пигменты.
Для уменьшения весомости отделки иногда применяются заполнители. Смесь с добавленной влагой подлежит прессованию, а затем проходит обработку паром в автоклаве под давлением.
Сказанное показывает, что в этом материале нет ничего токсичного. Некоторые могут беспокоиться по поводу извести, часть которой может остаться в свободном состоянии. Дело в том, что силикатный кирпич обрабатывается паром (при давлении 10-12 атмосфер и температуре около 200°C). В теории, некоторая часть извести может остаться не погашенной.
Хотя это действительно возможно. Однако непогашенная известь будет взаимодействовать с влагой, которая может впитываться в кирпич. В этом случае она пройдет процесс гашения. Если на момент реакции материал замерзнет, может наблюдаться процесс, называемый «отстрелами», когда часть стенки откалывается, как если бы она была отрезана.
Если мы сталкиваемся с таким эффектом, это свидетельствует о нарушении технологий. На практике множество сооружений из качественного силикатного кирпича служат десятилетиями и переживают множество зим и весен, не претерпевая заметных изменений. В целом, качественный силикатный кирпич может использоваться как для возведения наружных, так и внутренних стен. Это подтверждается в ГОСТе.
Силикатный кирпич обладает рядом неоспоримых преимуществ. Во-первых, его высокая прочность и стойкость к внешним воздействиям делают его идеальным материалом для строительства как жилых, так и промышленных объектов. Во-вторых, он не подвержен гниению и разрушению под воздействием влаги, что повышает долговечность зданий. Размеры силикатного кирпича, как правило, стандартные – 250x120x65 мм, что облегчает процесс укладки и позволяет достичь хороших тепло- и звукоизоляционных характеристик.
Однако у силикатного кирпича есть и свои недостатки. Сравнительно высокая теплопроводность делает его менее эффективным в качестве теплоизоляционного материала, особенно в холодных климатах. Кроме того, этот кирпич довольно тяжелый, что усложняет транспортировку и работу с ним на этапе строительства. Его пористая структура может привести к образованию плесени и грибка при плохой гидроизоляции.
При выборе силикатного кирпича для применения стоит учитывать его особенности. Он прекрасно подходит для возведения несущих стен и перегородок, однако не рекомендуется использовать его в условиях повышенной влажности без дополнительной защиты. Также важно помнить, что силикатный кирпич не подходит для фасадов, где требуется декоративная отделка, так как его внешний вид не всегда соответствует современным архитектурным требованиям.
Плюсы и минусы силикатного кирпича
Начнем с преимуществ. Одним из ключевых достоинств силикатного кирпича является его превосходная геометрия и высокая точность размеров, что значительно упрощает процесс кладки. Кроме того, высококачественный материал имеет эстетически привлекательный вид, наиболее распространенный цвет — белый.
Даже в сочетании с темным раствором он выглядит довольно привлекательно.
Добавление пигментов и заполнителей дает возможность получить широкий спектр цветовых решений. Также существуют варианты с декоративной поверхностью.
Еще одним значимым достоинством является высокая прочность и доступная цена. Хороший рядовой силикатный кирпич стоит примерно на 50-60% меньше, чем аналогичный керамический. Если сравнивать отделочные силикатные и клинкерные кирпичи, разница будет еще больше. В общем, это достойный вариант как для стен, так и для перегородок и отделки.
Недостатки
Теперь рассмотрим недостатки силикатного кирпича:
- Сильное впитывание влаги. Нормативы для силикатных и керамических кирпичей определяют лишь нижний предел водопоглощения, и он одинаков для обоих материалов: не менее 6%. Верхний предел не установлен. Однако на практике, у силикатных изделий этот показатель варьируется в пределах 8-16%. У керамики — ситуация не лучше. На самом деле, 10-18% — это не критично. Тем более, что намокание для силикатных кирпичей проходит относительно без последствий, они спокойно впитывают и отдают влагу. В противном случае, многие гаражи, в основном построенные именно из этого материала, имели бы весьма печальный вид. Однако они сохраняют вполне приличный внешний вид, несмотря на жесткие условия эксплуатации.
- Тяжелый. Полнотелый силикатный кирпич стандартного формата весит около 4,3 кг (это зависит от плотности). В то время как керамический кирпич аналогичного размера имеет вес 3,4-3,8 кг. Небольшая разница, но она существует.
- Трудность с нанесением штукатурки. Это факт, но его можно решить. В первую очередь, следует правильно подобрать штукатурку, учитывая, что она будет наноситься на силикатный кирпич, содержащий, хоть и гашеную, известь. Во-вторых, гладкие поверхности хуже удерживают штукатурку, что можно компенсировать использованием штукатурной сетки.
Идеального строительного материала не существует. У всех есть свои недостатки, и силикатный кирпич — не исключение. Но это не значит, что он плохой. Самое лучшее — это простота технологии. Если следовать ей, качество гарантировано.
Кроме того, хороший силикатный кирпич со временем не теряет свою прочность.
Обратите внимание на дома, построенные несколько десятилетий назад — на них нет высолов. Да, они стали серыми, но не осыпаются и не рушатся. Да, он «не слишком теплый», но по современным стандартам керамический кирпич тоже требует утепления. Поэтому это не является обоснованием. Ситуация довольно неоднозначна.
Как всегда, важно выбрать качественный материал, и это, пожалуй, самое сложное.
Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту
Размеры и свойства силикатных кирпичей и блоков описываются в двух стандартах: ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. Последний содержит расширенную информацию о силикатных блоках, пигментах и легких наполнителях, которые все чаще используются. Согласно стандарту, размеры силикатных кирпичей следующие:
- Одиночный. Размер составляет 250*120*65 мм. В маркировке обозначается буквой «О».
- Утолщенный или полуторный. Имеет большую толщину, размер 250*120*88 мм. Обозначается буквой «У».
- Силикатный кирпич ЕВРО. Его размеры составляют 250*85*65 мм или 250*60*60 мм. Это отделочный материал, который не производят в обычном формате. В маркировке обычно указываются ЕВРО СЛ и далее параметры.
- Силикатный камень. Его толщина вдвое больше, чем у одинарного, то есть размеры составляют 250*120*138 мм. Его зачастую называют двойным силикатным кирпичом, но это не совсем правильное название по стандартам.
- Силикатный блок (обозначается как СБ) и укрупненный силикатный блок (обозначается СБУ). Это изделия с шириной тычка более 130 мм. Размеры силикатных блоков указаны в таблицах. Их используют для возведения перегородок, отделочных блоков в природе не существует. Торцевые части (тычки) могут иметь пазогребневые края, что улучшает теплоизоляционные характеристики кладки, так как предотвращает промерзание швов.
Следовательно, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича остаются неизменными: ширина составляет 120 мм, а длина — 250 мм. Изменяется только толщина, при этом отклонение от номинальных размеров допускается в пределах ±2 мм.
Разновидности: отделочный и кладочный
Силикатные кирпичи и камни могут быть как рядовыми, так и лицевыми. Рядовой кирпич — самый обычный, предназначенный для кладки стен и перегородок. Его маркируют буквой «Р». Лицевой силикатный кирпич (обозначается буквой «Л») имеет одну или несколько гладких либо декоративных сторон. Его могут также называть отделочным или декоративным. Существуют такие виды лицевого кирпича:
- С гладкой поверхностью:
- Белый.
- Пигментированный (цвет нанесен в массу). Пигмент добавляется перед формовкой, и на сколах будет такой же цвет, как и на поверхности. В маркировке присутствует обозначение «Об».
- Покрытый краской, глазурью или полимерами.
Одна или две грани лицевого кирпича любого типа могут обрабатываться гидрофобным составом. Это увеличивает его срок службы, уменьшает водопоглощение и улучшает внешний вид. В маркировку добавляется буква «Г». Отделочный силикатный кирпич может быть с закругленными краями или с фаской.
Полнотелый и пустотный
Существуют две категории силикатного кирпича: полнотелый и пустотелый. Полнотелый обозначается как «По», а пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяются производителем. Пустоты могут быть сквозными или нет. К ним предъявляются два требования:
- расположение должно быть перпендикулярно к постели кирпича;
- толщина внешних стенок не должна быть менее 10 мм.
Форма и расположение пустот на поверхности не регламентируются, поэтому вес пустотелого кирпича может варьироваться на разных заводах. Однако маркировка и все остальные свойства будут идентичными.
Технические характеристики
Ключевые характеристики строительных материалов для создания стен включают прочность, тепло- и водопроницаемость. По прочности силикатный кирпич делится на семь марок: M100, M125, M150, M175, M200, M250 и M300. Это обозначение позволяет определить, какую нагрузку способен выдержать кирпич. Цифра указывает на максимальное количество килограммов нагрузки на квадратный сантиметр.
К примеру, силикатный кирпич с прочностной маркой М125 способен выдержать нагрузку в 125 кг/см², а с маркой М200 — 200 кг/см². На практике, кирпич или блок категории М200 трудно встретить в продаже, а остальные марки зачастую существуют лишь теоретически. Если они и доступны, их стоимость настолько высока, что покупатели предпочитают от них отказаться.
Согласно стандартам, водопоглощение силикатного кирпича не должно быть ниже 6%. Верхний предел данного показателя не установлен, а в документации указывается результат, полученный в ходе тестирования партии на заводе.
Существуют также классификации по морозостойкости, которые обозначаются как F25, F35, F50, F75, F100. Эта характеристика указывает на количество циклов замораживания и оттаивания, которое выдерживает кирпич. Если силикатный кирпич используется для строительства внутренних перегородок, то морозостойкость в этом случае не имеет значения, однако для отделки и строительства наружных стен данный параметр крайне важен.
Еще одной важной характеристикой, прописанной в стандартах, является плотность. В маркировке указывается класс средней плотности. В таблице можно увидеть, что максимальное значение совпадает с цифрой класса, что можно использовать для расшифровки. Допускается стандартное отклонение в пределах 50 кг/м³ для каждого класса, но не более этого.
В документах, сопровождающих партию, также указываются значения теплопроводности и звукоизоляции. Эти параметры силикатного кирпича не стандартизированы, и они должны подтверждаться результатами тестов для каждой партии.
Маркировка и ее расшифровка
В маркировке силикатного кирпича сначала указывается его вид — буква «С» рассказывает о том, что это силикат. Далее обозначается типоразмер: «О» для одинарного или «У» для утолщенного (полуторного). Затем указаны тип — рядовой (Р) или лицевой (Л), а также есть пометки о наличии пустот: По — полнотелый и Пу — пустотелый. Рассмотрим несколько примеров с расшифровкой.
- СОРПо-M200/F75/1,8 расшифровывается как: С — силикатный кирпич; О — одинарного размера (250*120*65 мм); По — полнотелый; марка М200, морозостойкость 75 циклов, средняя плотность 1800 кг/м³.
- СУЛПу-М100/F50/1,6 читается как: С — силикатный кирпич; У — утолщенный (размер 250*120*88 мм); Л — лицевой, Пу — пустотелый; прочность М100, морозостойкость 50 циклов; средняя плотность 1600 кг/м³.
- СУЛПуРуГ-M100/F50/1,4 — С — силикатный, У — утолщенный (полуторный, 250*120*88 мм); Л — лицевой (облицовочный); Пу — пустотелый, Ру — рустированный; Г — с гидрофобной обработкой. Прочность М100, морозостойкость 50 циклов, класс плотности 1,4, удельная плотность приблизительно 1400 кг/м³.
Термин «двойной кирпич» в стандартах не прописан. То, что мы назвали таким образом, на самом деле является силикатным блоком. Перед его маркировкой ставится буква «Б», которая обозначает «блок», и далее идут те же цифры и буквы с аналогичными значениями, но блок не используют в качестве отделочного материала. Например, блок можно обозначить как СБУПо-M200/F150/2,2.
Эта маркировка расшифровывается как блок силикатный, У — укрупненный, По — полнотелый. Остальные параметры понятны.
В общем, в маркировке содержится вся необходимая информация. Исключение составляют только весовые показатели, которые зависят от плотности и наличия пустот. Поэтому для получения этого параметра необходимо обращаться к конкретному заводу и уточнять для каждой модели отдельно.
Требования к внешнему виду
Стандарты также определяют требования к внешнему облику лицевого и рядового силикатного кирпича. Отделочный кирпич, окрашенный в массе, должен соответствовать определенному эталону. Допускаются небольшие включения непрокрашенной массы не более 5 мм. Другие возможные дефекты описаны в таблице. В основном, это могут быть сколы по краям или нечеткие грани.
Размеры сколов и их количество подлежат нормированию.
Стандарт допускает наличие некоторой шероховатости или отколов на гранях, в рядовом кирпиче могут встречаться мелкие трещины длиной до 4 см. Однако не все трещины допустимы: если они протягиваются по всей длине ложка или занимают значительное ее пространство, это недопустимо. Позволительно лишь, если трещина появилась по ширине постели, и при этом её длина не должна превышать 40 мм.
В рядовом силикатном кирпиче всех размеров и типов запрещено наличие примесей глины, извести, песка или любых других инородных частиц. Их не должно быть как на поверхности, так и на изломе, включая половинные или поврежденные элементы. В то же время, на «черновых» сторонах облицовочного силикатного кирпича такие примеси могут присутствовать, но их размер не должен превышать 5 мм, и количество таких включений не должно быть более трех на один кирпич или блок.
Вопросы по теме
Какие преимущества дает использование силикатного кирпича в строительстве по сравнению с другими материалами?
Силикатный кирпич обладает рядом преимуществ по сравнению с традиционными материалами, такими как обычный красный кирпич или бетонные блоки. Во-первых, он имеет высокую прочность и долговечность, что делает его идеальным для возведения несущих стен. Во-вторых, силикатный кирпич отличается хорошими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, что способствует созданию комфортного микроклимата в помещении. Кроме того, он устойчив к воздействию неблагоприятных погодных условий и не подвержен гниению, что увеличивает срок службы конструкции. Наконец, разнообразие размеров и форм позволяет легко подстраивать его под различные архитектурные решения.
Как выбрать правильный размер силикатного кирпича для конкретного проекта?
Выбор размера силикатного кирпича зависит от ряда факторов, включая характер строящегося объекта, его архитектурные особенности и функциональное назначение. Для больших промышленных объектов, таких как склады или производственные предприятия, часто применяются более крупные кирпичи, поскольку они ускоряют процесс кладки и обеспечивают надежность несущих конструкций. В то время как для жилых и малых зданий может подойти стандартный размер кирпича, который позволяет добиться хорошей отделки и удобства в работе. Также важно учитывать и проектируемые толщины стен, системы утепления и другие факторы, влияющие на общую теплофизическую эффективность здания.
При каких условиях силикатный кирпич теряет свои качества и как этого избежать?
Силикатный кирпич может терять свои характеристики при неправильном хранении и эксплуатации. Влага является главным врагом для силикатного кирпича, так как она может привести к разрушению materialа из-за замораживания и оттаивания. Чтобы избежать этого, важно хранить кирпич в защищенном от дождя и снега месте, а также использовать качественные гидроизоляционные материалы при строительстве. Кроме того, работает ли вентиляция в стенах, также имеет значение. Хорошая циркуляция воздуха помогает предотвратить накопление влаги и повысить долговечность кирпичной кладки.
