Процесс заливки фундамента бетономешалкой: пошаговая инструкция

Заливка фундамента с использованием бетономешалки начинается с подготовки смеси. В бетономешалку загружаются компоненты: цемент, песок, гравий и вода, которые тщательно перемешиваются до получения однородной консистенции. Важно соблюдать пропорции, чтобы обеспечить прочность и долговечность фундамента.

После приготовления бетонной смеси ее выливают в подготовленную опалубку, распределяя ровным слоем. Важно обеспечить равномерное распределение, избегая образования пустот. Для достижения необходимых характеристик бетон можно уплотнить с помощью вибратора. После заливки фундамент оставляется для отвердения на определенное время, чтобы достичь необходимой прочности.

Заливка фундамента частями

Заливка фундамента часто требует больших объемов бетона, подготовить который часто не удается полностью. Допустимо ли заливать фундамент частями, можно ли проводить заливку своими руками в несколько этапов? Здесь важно соблюсти несколько существенных рекомендаций.

Характеристики бетона

Бетонный раствор готовят на строительной площадке или заказывают его доставку с миксера, заливают в опалубку, а затем начинается процесс созревания. Первым этапом созревания идет схватывание бетонной смеси. При взаимодействии цемента с водой состав начинает затвердевать. При низких температурах схватывание идет медленнее, при высоких температурах – быстрее.

Весь процесс длится от 2 до 20 часов. В самом начале процесса консистенция раствора остается прежней, поэтому добавление новой порции бетонной смеси не нарушает образование связей. Вторым этапом считается затвердевание бетона, длится он несколько дней.

Условия заливки фундамента

Рекомендуется соблюдать следующие условия:

• Смешивать порции бетонного раствора последовательно, не превышая временной интервал от 2 до 4 часов, в зависимости от температуры наружного воздуха. Бетон будет таким же прочным, а готовое основание фундамента надежным, как при сплошной одномоментной заливке, швы не образуются;
• В случае необходимости длительного перерыва приступить к работе не позже, чем через трое суток, зачистить поверхность от пыли при помощи щетки, это поможет увеличить межшовные сцепления;
• Обязательно использовать армирующие изделия, пластиковую или железную арматуру, которая необходима при любой технологии заливки.

Плюсы и минусы

Преимущества частичной заливки бетонного раствора очевидны:

• Экономия средств на использование и заказ тяжелой строительной и спецтехники. Без специализированной бетономешалки приготовить большое количество бетонной смеси нереально, как и распределить ее в один заход на заливаемой поверхности;
• Увеличение уровня комфортности при осуществлении фундаментных работ, возможность выделить время на отдых.

Однако существуют и минусы данной технологии:

• Снижение степени прочности бетонного основания;
• Риск образования трещин на поверхности фундамента.

Важно полностью соблюдать все требования к поэтапному процессу, в противном случае произойдет снижение прочности затвердевшего состава. Полная единовременная заливка, безусловно, гарантирует получение монолитных конструкций с высокими прочностными показателями. При заливке фундамента частями качество будет снижено, насколько оно останется допустимым, зависит от четкого соблюдения всех технологических требований.

Ленточный фундамент

Допустима также заливка частями ленточного фундамента, производится она чаще всего с использованием бетономешалки, установленной на участке. Различают две технологии заливки бетонного раствора: слоями и блоками. Различаются технологии направлением расположения швов.

При оборудовании траншеи ниже уровня земли заливка частями происходит послойно. Если строительство фундамента производится из блоков, то ориентируйте швы перпендикулярно стыкам блоков. При работе обязательно использование арматуры и чертежей, где указывается объем работ и рассчитывается количество бетонной смеси.

Как установить интервалы времени?

Правильное определение временных интервалов играет важную роль в технологии поэтапной заливки. Основное значение придается составу смеси, марке бетона и температуре наружного воздуха. Заливать послойно раствор можно с интервалами от 2 до 8 часов, слои не должны быть толстыми и неравномерными.

Когда очередной слой уложен, поверхность накрывают рубероидом или пленкой, которая не позволяет раствору засыхать. При осуществлении дальнейших работ с поверхности снимают бетонное молочко. Важно не нарушить интервалы укладки слоев, короткие промежутки времени формируют образование горячего шва. Более длинные промежутки требуют полного затвердевания поверхности нижнего слоя, в противном случае будет образована корка, под которой застывание состава не происходит, а в дальнейшем на поверхности фундамента пойдут трещины.

Как долго застывает бетон?

Швы не должны совпадать по расположению с арматурными конструкциями, слои должны закрывать арматурную нить. При вертикальном способе опалубка разделяется на части при помощи перегородок. Полностью фундамент формируется и затвердевает на протяжении месяца. Через месяц уложенный состав полностью твердеет и готов выдержать значительные нагрузки. Если все технологические требования соблюдены, приступать к дальнейшим строительным работам можно, спустя месяц.

Категории новостей

• Новости-Ижевск
• Полезные статьи — Ижевск
• Про бетон
• Про изготовление бетона

Можно ли заливать фундамент частями бетономешалкой

Когда частные застройщики решают самостоятельно возводить железобетонное монолитное основание, они сталкиваются с риском не успеть выполнить работы по заливке за один день. В связи с этим у многих возникает вопрос, можно ли заливать ленточный фундамент и плиту слоями за несколько дней. Ведь из-за затяжек процесса может пострадать итоговая прочность сооружения. Мнение специалистов — да, это вполне возможно, но при соблюдении определенных правил. Из нашей статьи вы узнаете, как происходит образование бетона, какие есть способы создания конструкций из ж/б по частям, технологические рекомендации армирования и заливочных процессов.

Как происходит схватывание бетона

При добавлении в песко-цементную смесь воды последняя вступает в реакцию с цементом, образуя связующее вещество — клей, из которого позже вокруг зерен заполнителя формируются кристаллы. С течением времени связи между ними разрастаются и укрепляются, начинается образование собственно бетона. Чем суше и теплее воздух, тем быстрее происходит процесс — при жаркой сухой погоде он завершается через 2-3 часа, при холодной и влажной длится до 10. На данном этапе залитый раствор не трогают, чтобы не нарушить эти связи.

Если на нижний слой сверху сразу укладывать следующий, то ничего страшного не произойдет — нижние частицы перераспределяются, так как еще не связаны друг с другом слишком прочно, и дальше образовательные реакции протекают как обычно. Однако при замедлении работ, когда уже пошли связующие процессы, послойная заливка фундамента может быть выполнена только спустя 3 дня. Если этот временной промежуток будет короче, бетон не выдержит нагрузок, и в нижнем пласте сформируются трещины, которые приведут к разрушению всей конструкции.

Важно! Даже при условии соблюдения трехдневного срока выдержки возникает проблема «холодного» шва — новый слой будет вызревать отдельно от нижнего, то есть это уже не будет монолитом. Однако существуют методики, позволяющие выполнить поэтапное строительство без потери прочностных характеристик.

Технология заливки фундамента по частям

Предлагаем рассмотреть проверенные способы сооружения конструкций в несколько приемов, а также обязательные правила устройства армокаркаса и проведения остальных строительных работ.

Способы

Технология создания ленты или плиты вручную предусматривает использование бетономешалки, позволяющей лить цементную смесь в несколько раз быстрее и придерживаться установленных временных рамок. Чтобы фундаментное основание было построено по всем правилам, используют одну из методик:

• Горизонтальная. Работы выполняют пошагово и послойно по горизонтали: по всей длине основы распределяют бетонный пласт нужной толщины, после выдержки определенного времени на застывшую поверхность заливают новый ярус.
• Вертикальная. В этом случае для каждого куска основания ставят вертикальные перегородки, внутри которых на всю высоту (до нулевой отметки) заполняют раствором.

Иногда используют диагональную заливку ленточного и плитного фундамента с помощью бетономешалки: в этом случае грань между пластами расположена по диагонали. Такой способ весьма продуктивен, однако из-за сложности исполнения применяется почти всегда при строительстве габаритных объектов.

Важно! Не допускается размещение «холодного» стыка при вертикальном или диагональном делении в местах угловых соединений ленты или стыковки ее с внутренними перемычками.

Правила армирования

Часто домовладельцы задают вопрос: что будет при послойной заливке бетона для фундамента под дом, хозблок, забор с интервалом в месяц или неделю? Такой перерыв вполне возможен при соблюдении норм расположения арматуры:

• Стержни необходимо размещать перпендикулярно швам. Если бетон заливают вертикально, то основные прутки стандартного каркаса так и расположены. При выполнении заливочных работ горизонтально нужно устанавливать дополнительно вертикальные отрезки арматуры — оптимально такой длины, чтобы они проходили через все уровни.
• Граница между частями по вертикали не должен находиться в месте соединения двух продольных прутов.
• Горизонтальную границу нельзя устраивать на уровне размещения продольных каркасных стержней.

Помимо использования армирующих элементов и выдержки тщательно выверенных временных перерывов, сооружение железобетонной плиты или ленты поэтапно требует выполнения ряда нескольких конкретных правил.

Правила заливки

При проведении работ по ручной технологии необходимо:

• Каждый верхний пласт уплотнять, используя штыкование или ручной вибратор.
• Поверхность каждого уровня делать как можно более шероховатой, разравнивание не нужно — так сцепление будет более крепким. Специально загрубляют поверхность, используя бучарду (специальный инструмент) или отбойный молоток.
• В частном домостроении при вертикальной заливке фундамента слоями допускается не устанавливать перегородки, а дать стечь раствору по краю с образованием диагональной поверхности.
• Если бетон пересохнет, он может треснуть, поэтому его нужно периодически смачивать и покрыть полиэтиленом, чтобы он набирал прочность постепенно.
• Каждый подсохший слой перед заливкой верхнего зачищать металлической щеткой, и тщательно сметать образовавшуюся пыль.
• Толщину горизонтальных частей рассчитывать, опираясь на высоту конструкции — над уровнем грунта и под ним. Чаще всего при возведении основы под деревянные постройки работы проводят в два этапа, с делением именно по этой метке (если совпадает расположение продольной арматуры).

Целиком сделать фундамент получится только при наличии достаточного количества рабочих рук и если лить порции раствора с перерывом не более 2 часов (при жаре и низкой влажности). Если вы не уверены в том, что бетон не схватился, правильнее выдержать промежуток до 3-х дней и продолжить строительство.

Внимание! Для облегчения укладки смеси и образования более прочного бетона (без пустот) применяют различные добавки: фибру, пластификаторы, гидрофобизаторы. Они также помогут снизить риск появления трещин, сэкономить до 10% раствора, облегчить процесс замеса, повысить морозостойкость и водонепроницаемость конструкции.

Видео описание

Заливаем фундамент самостоятельно при помощи бетономешалки

Работы с фундаментом

Специалисты и индивидуальные застройщики сходятся во мнении, что без бетономешалки невозможно самостоятельное строительство. Даже в отсутствии опыта пропорции компонентов смеси можно вычислить опытным путем. Оборудование поможет залить фундамент дома или подмесить недостающее количество бетона при заказе миксеров. Пригодится для изготовления кладочного раствора и даже сухих смесей для укладки тротуарной плитки.

Нюансы заливки бетономешалкой

При гарантированно высоком качестве товарных бетонов с растворного узла недостаток заливки миксером – наличие больших пространств для спецтехники, сооружение лотка или транспортировка тачками на далекие расстояния, актуально в плотной поселковой застройке, при отсутствии нормальных подъездных путей.

Бетономешалку можно собрать в пятне застройки. Основным преимуществом является мобильность – смесь укладывается внутрь опалубки при перемещении агрегата по периметру. Основными нюансами бетоносмесителей являются:

• доработка конструкции – для удобства можно пропилить дополнительно паз на штурвале, добавив еще одно положение наклона;
• подготовка к эксплуатации – для обеспечения устойчивости и отсутствия зарывания в грунт используются подкладки под транспортировочные колеса (доска с прибитыми по краям планками);
• приготовление полуфабриката – при больших объемах бетонирования необходимо снизить технологический перерыв между замесами до 2 часов максимум, поэтому заранее в необходимых пропорциях смешивается песок/щебень/цемент либо песок/цемент, кучи располагаются по ходу передвижения бетоносмесителя по периметру фундамента;
• загрузка – во вращающийся барабан подается 20% воды, 25% песка, затем весь цемент и после минутного интервала загружается щебень, оставшийся песок и ложка пластификатора (жидкое мыло, моющее средство типа Фейри), время перемешивания 1,5 минуты;
• перемещение – чтобы обеспечить бетонирование за один прием, бетоносмеситель обычно передвигают по внешнему периметру фундамента;
• очистка – барабан промывается после каждого замеса партией воды для следующей порции смеси, если же планируется перерыв дольше 5 минут, необходимо сполоснуть чашу бетоносмесителя, слить жидкость в специальную тару, чтобы использовать позже.

Согласно нормативам СП 70.13330 товарные бетоны можно подмешивать для поддержания пластичного состояния не дольше 3 часов. Однако данные рекомендации относятся к миксерам, из бетономешалок смесь выгружают и укладывают внутрь опалубки сразу же после приготовления.

Пропорции материалов

Для придания смесям гарантированной марочной прочности в бетономешалке лучше использовать следующие соотношения компонентов, приведенные в таблице для удобства, как в объемном, так и массовом виде:

Массовый состав приведен к единице цемента 1 кг, объемный к 10 л цемента. Класс бетона В 7,5 используется для подбетонки, на которой заливается фундамент. Остальными составами производится заливка самих подземных конструкций дома. Таблица позволяет выдержать марку бетона при заливке миксером, если не хватит небольшого количества привезенного материала.

Выбор материалов

Чтобы залить ленту или плиту фундамента с максимально возможным эксплуатационным ресурсом, недостаточно использовать бетономешалку. Необходимо уделить должное внимание всем компонентам смеси.

При выборе цемента следует учесть:

• производители в обязательном порядке указывают реквизиты фирмы, наносят на упаковку рекомендации по замешиванию бетонов, растворов и пропорции;
• срок годности при должном хранении доходит до 1 года, но лучше не покупать цемент старее 3 месяцев;
• за полгода хранения прочность становится ниже на 30%, причем 20% теряются после первого квартала;
• из цемента М 400 можно получить бетон максимум М 350/В 25;
• цемент М 300 пригоден для получения бетона М 150/В 10;
• цемент М 200 может использоваться для подбетонки марки М 100/В 7,5.

Чтобы заливать фундамент бетономешалкой без перерывов, необходимо знать примерный расход вяжущего материала М400 для куба смеси:

• для В 25 – 310 – 380 кг;
• для В 20 – 270 – 340 кг;
• для В 15 – 240 – 310 кг.

Для подбетонки можно применять цемент М200, расход которого для куба тощего бетона В 7,5 составляет 200 – 240 кг. Зная вышеуказанные пропорции, можно подсчитать объемы нерудных материалов, являющихся наполнителем смеси для фундамента дома (щебень, песок). При этом нужно учесть необходимое количество для подстилающего слоя, подбетонки и обратной засыпки, а также коэффициент уплотнения в фундаментных подушках и бетонах.

Выбор песка Если планируется заливка с замешиванием смеси в бетономешалке, лучше заказать мытый карьерный песок. Так же, как и речной, он содержит минимальное количество глины, однако неровный край частиц повышает адгезию с прочими компонентами бетона на порядок.

Сеяный, обычный карьерный песок содержат больше глины, что опасно вспучиванием водяных линз при замерзании после набора влаги. Фундаменты покрываются микротрещинами, снижается прочность конструкций.

Независимо от плотности, фракции и способа добычи песка пропорции сохраняются, качество конструкционного материала – бетона при этом отличается.

Определить качество привезенного в пятно застройки сыпучего продукта можно без лабораторных анализов:

• о высоком содержании глины известит излишняя пластичность сжатого в руке песка;
• вода в 1,5 л бутылке, в которую на 1/3 насыпан нерудный материал, оставшийся объем заполнен водой, после интенсивного встряхивания окрасится в бурый цвет, взвесь не будет оседать долгое время.

Чистый песок «протечет» сквозь пальцы после ослабления хвата без формирования комка. Вода в емкости практически не поменяет цвет, если процент глины минимальный.

Выбор щебня Для фундамента коттеджа рекомендуется использовать кубовидный щебень фракции 5/10 мм либо 5/20 мм. Это оптимальный размер для перемешивания бетономешалкой без повреждения лопастей и листового материала барабана. Крупная фракция наполнителя бетона имеет несколько характеристик:

• радиофон – вредное гамма-излучение присутствует лишь у гранитного щебня, поэтому необходимо выбирать исключительно продукт I класса, пригодный для жилищного строительства;
• морозостойкость – максимальная у гранита, минимальная у известняка, средняя у гравия;
• лещадность – кубовидный, улучшенный (1 – 2 группа, соответственно с показателем 10 – 15% игольчатых, пластинчатых камешков) стоит излишне дорого, поэтому чаще применяются группы 3 – 4 с показателем 25 – 35% «пластин» и «иголок»;
• плотность – 1,4 – 3 г/см3 в зависимости от горной породы продукта.

Индивидуальному застройщику следует знать, что марочную прочность бетона можно получить только при размешивании бетономешалкой щебня с определенной прочностью:

• В 30 – марка 1000 (гранит);
• В 25 – марка 800 (гранит, гравий);
• В 22,5 – марка 600 (гравий);
• В 20 – марка 400 (гравий, известняк);
• В 15 – марка 300 (известняк, доломит).

Для обеспечения подвижности и удобоукладываемости смеси крупных камней в ней должно содержаться 20% максимум. Оптимальным вариантом является разный размер фракции (например 5/20 мм или 5/10 мм). Не допускается глиняная пленка и чешуйки этого материала в составе щебня. Не желательно применять природные ПГС смеси, так как в них обычно содержится речной песок и гравий с покатыми краями частичек.

Внимание! Гравийный щебень (или просто щебень) и гравий – разные материалы. Первый добывается в карьерах, имеет кубовидную форму, рваные края камешков, идеально подходит для бетонов ввиду высокой адгезии. Гравий используется в обратных засыпках, для фундаментов не пригоден, имеет природно происхождение и сглаженные края.

Требования к воде

Существует регламент по воде для бетонов, указанный в ГОСТ 23732. Жидкость не должна иметь масляных, жирных, нефтяных пленок, содержать фенолов, сахаров, поверхностно-активных веществ (ПАВ) органического происхождения. Рекомендуемый показатель pH 4 – 12,5 единиц, окисляемость 15 г/л.

Питьевую водопроводную воду анализировать не нужно, поскольку она по умолчанию обязана соответствовать ГОСТ 2874. Пропорции воды для гарантированного соответствия бетона выбранной марке выглядят следующим образом:

Данные приведены для 130 л груши бетономешалки, в которую реально помещается 90 л готовой смеси.

Таким образом, следуя рекомендациям выбора материалов, используя приведенные пропорции, можно самостоятельно залить качественный фундамент бетономешалкой за один прием или поэтапно. Гравитационные бетоносмесители обеспечивают прочность и стабильность качества на 40% больше, нежели при ручном перемешивании.