Правильная укладка гидроизоляции на фундамент перед строительством газобетонных стен

Укладка гидроизоляции на фундамент перед кладкой газобетона является важным этапом, который способствует защите стены от влаги и предотвращает появление плесени и грибка. Для этого чаще всего используют рулонные материалы или специальные гидроизоляционные мастики, которые наносятся на подготовленную поверхность фундамента.

Правильная гидроизоляция не только увеличивает долговечность строения, но и улучшает его теплоизоляционные свойства. Перед началом укладки важно убедиться, что фундамент хорошо просох, чтобы избежать образования пузырей и трещин в гидроизоляции, что в дальнейшем может привести к повреждениям газобетона.

Гидроизоляция газобетона

Газобетон широко применяется в частном жилом строительстве. Он доступен по цене, хорошо сохраняет тепло в доме, удобен в обработке, неприхотлив в эксплуатации, что делает его популярным. Один из немногих минусов газоблоков – высокая водопроницаемость. Этот недостаток исчезает, если во время строительства или при ремонте выполнена качественная гидроизоляция газобетона.

• Виды гидроизоляции для газобетона
• Где выполняется гидроизоляция газобетона
• Нанесение проникающей гидроизоляции на газобетон
• Рекомендуемые материалы

Виды гидроизоляции для газобетона

Газобетон – это ячеистый искусственный камень из бетона. В разговоре к нему часто причисляют другие виды ячеистых бетонов – пенобетон, газопенобетон, газосиликат. Здания и сооружения из всех этих материалов необходимо гидроизолировать, чтобы предотвратить проникновение влаги внутрь стен и их разрушение, и способы защиты от воды будут одинаковыми.

Обмазочная гидроизоляция для газоблока

Обмазочная гидроизоляция – это нанесение специальных жидких или мастичных гидроизоляционных составов, которые образуют наружный водонепроницаемый слой. Классическим примером обмазочного гидроизоляционного материала является битум. Срок службы у него невелик – не более 10 лет. У более современных аналогов он больше, но всё же значительно короче, чем срок службы газобетонного дома.

Оклеечная

Оклеечная или оклеиваемая гидроизоляция газобетона выполняется рулонными материалами, которыми оклеиваются как вертикальные, так и горизонтальные плоские поверхности. К этой категории относятся полотна битумных и полимерных стройматериалов. Обычно они наплавляются на конструкцию при помощи газовой горелки.

Штукатурная

Гидроизоляционная штукатурка – ещё один вид наружной гидроизоляции, но уже в виде штукатурного состава, поэтому функцию защиты от воды он решает параллельно задачам выравнивания и утепления. Основное назначение материала – создание внешнего гидроизоляционного слоя. Это отличает его от следующей разновидности гидроизоляционных материалов.

Штукатурная гидроизоляция с проникающим эффектом

Штукатурная проникающая гидроизоляция – это обработка конструкций из газобетона составами, которые проникают в поры материала, модифицируют его, делая водонепроницаемой. В порах основного материала прорастают кристаллы, блокирующие перемещение влаги. Полученная мембрана не препятствует выводу пара, что отличает проникающую изоляцию от обмазочной. Проникающими штукатурными составами может выполняться гидроизоляция газобетона снаружи и изнутри дома.

Важным свойством штукатурной проникающей изоляции, примером которой может служить санирующая штукатурка «Кальматрон-Эконом», является способность к самозалечиванию небольших трещин: при их возникновении и проникновении внутрь влаги вновь включается процесс кристаллизации. Применение возможно на стадии строительства или ремонта. Срок службы тот же, что у самой конструкции.

Где выполняется гидроизоляция газобетона

Газобетонные дома нельзя покрывать по всей площади кладки паронепроницаемыми составами. Быстро впитывая влагу, газоблок так же быстро её отдает, если на пути пара не создано искусственных препятствий. Рассмотрим способы защит от влаги отдельных конструктивов здания из газоблоков.

Гидроизоляция фундамента под газобетон

Фундамент дома из газоблоков защищается от влаги теми же способами, что применяются для домов из других материалов. Изолируется пространство под подошвой, все вертикальные поверхности. Для ликвидации капиллярного подсоса выполняется обустройство горизонтальной изоляции, т.е. гидроизоляция фундамента перед кладкой газобетона. Вместо привычных рулонных, мембранных, битумных материалов мы рекомендуем наносить эластичную гидроизоляцию – однокомпонентный состав «Кальматрон-Акриласт» или двухкомпонентный «Кальматрон-Эластик». Её преимущество – бесшовность.

Гидроизоляция между фундаментом и кладкой газобетона

Прокладка горизонтального гидроизоляционного слоя поверх цоколя, между фундаментом и будущими стенами, проводится в обязательном порядке до кладки стен из газоблоков. Гидроизоляция под первый ряд газобетона обустраивается для отсечения путей распространения влаги из фундамента в стены.

Цоколь

Из газоблоков можно строить и цоколь, и цокольный этаж, однако потребуются усиленные меры по защите от влаги, грунтовых вод. Для этого можно использовать традиционную комбинацию из мастичных и рулонных материалов или более долговечную защиту от влаги – материалы системы «Кальматрон». При возникновении протечек гидроизоляция цоколя из газобетона в уже построенном доме может проводиться изнутри цокольного этажа. Для этого используют проникающую гидроизоляционную штукатурку «Кальматрон-Эконом». Устранить активную течь можно гидропломбой «Кальмастоп».

Стены

Из-за высокой гигроскопичности газобетонных блоков дом из этого стройматериала нуждается в обязательной наружной отделке. Варианты фасадов самые разные – штукатурка, вентфасад из сайдинга, декоративных панелей, кирпича. Фасады газобетонных домов должны монтироваться сразу после завершения кровли. Если же нет такой возможности, необходимо обработать стены гидрофобной пропиткой.

Внутренняя гидроизоляция газобетона

В помещениях повышенной влажности воды так много, что газоблок не справляется с выводом её объемов. Для защиты от грибка и плесени санузлы и ванны в газобетонных домах обрабатывают паронепроницаемыми гидроизоляционными материалами. Вывод влаги обеспечивают вентиляцией. Наиболее применимый вариант – штукатурный проникающий состав «Кальматрон-Эконом»

Нанесение проникающей гидроизоляции на газобетон

Для обработки газобетонных и пенобетонных блоков применяют штукатурный проникающий состав «Кальматрон-Эконом». Это сухая смесь с портландцементом и фракционированным песком в основе, к которым добавлены химически активные агенты. После нанесения они мигрируют вглубь материала, соединяются с веществом в составе бетона – гидроксидом кальция, образуют нерастворимые кристаллы, которые кольматируют, т.е. закупоривают поры, капилляры, микротрещины.

Этапы обустройства гидроизоляции газобетона проникающими составами:

1. Подготовка поверхности. Её очищают от осыпающихся элементов, краски, плесени и прочих загрязнений, промывают водой. Если есть трещины шире 0,3 мм, их штробят, зачищают, заполняют раствором «Кальматрон-Шовный». Непосредственно перед нанесением штукатурного слоя проводят интенсивное увлажнение. Грунтование не требуется.
2. Приготовление раствора. Смесь затворяется водой, перемешивается строительным миксером. Затем выдерживают технологическую паузу 5-7 минут, снова перемешивают, после чего штукатурный раствор готов к применению.
3. Нанесение состава. Раствор «Кальматрон-Эконом» наносят вручную шпателем, кельмой или мастерком. Если толщина слоя составляет от 5 до 8 мм, армирование не требуется, при толщине от 8 до 20 мм следует использовать армирующую сетку из металла или пластика.
4. Уход. Штукатурку нужно держать увлажненной первые 12 часов после нанесения. Затем – регулярно увлажнять на протяжении первых 2-3 дней.

Любое поверхностное гидроизоляционное покрытие можно повредить. У популярных видов обмазочных, оклеечных, штукатурных материалов непродолжительный срок службы. Проникающая штукатурная гидроизоляция «Кальматрон-Эконом» – это принципиально новый уровень защиты газобетона. Она служит столько же, сколько сама конструкция, способна к регенерации – заращиванию вновь образовавшихся микроповреждений, проста в применении. Выбирайте современные решения по защите газобетона и пенобетона – материалы системы «Кальматрон»!

Похожие статьи:
• Ремонт мостов
• Ремонт бетонных ступеней
• Ремонт трещин в бетоне
• Грунтовка глубокого проникновения
• Гидроизоляция стен
• Обмазочная гидроизоляция фундамента
• Гидроизоляция газобетона
• Использование сталефибробетона для усиления сжатых железобетонных элементов при воздействии циклов замораживания и оттаивания
• Гидроизоляция фундамента: виды, материалы, особенности монтажа
• Проникающая гидроизоляция для кирпича

Есть вопрос, на который хотите получить развернутый ответ?

Свяжитесь с нами – мы напишем подробную статью на интересующую вас тему, чтобы у вас не осталось никаких сомнений в нашей продукции

Технология кладки газобетонных блоков на фундамент

Газобетонные блоки – надежный и функциональный строительный материал, из которого возводят жилые и административные здания. Они легче кирпича, обеспечивают внутри здания тепло и уют, а еще позволяют вести строительные работы в 2,5 раза быстрее. Они давно уже обратили на себя внимание застройщиков и активно используются во всех регионах нашей страны и не только. Дома из этого материала способны прослужить десятилетия, будучи надежным жильем для нескольких поколений, разумеется, при условии, что все технологии строительства соблюдены точно. Из статьи вы узнаете об особенностях кладки стен из газоблока и сможете избежать распространенных ошибок в работе с этим материалом.

Плюсы и минусы газобетонных блоков

Каждый строительный материал имеет свои особенности, которые необходимо учитывать еще на этапе проектирования.

Положительные качества и слабые стороны газобетона определяются его составом и технологией производства. Он состоит из мелкого песка, цемента, воды, извести или гипса и порообразующей алюминиевой крошки. Все компоненты тщательно перемешиваются. К ним добавляется алюминиевая крошка, которая приводит к образованию мелких пор. Затем смесь формуется и отправляется в автоклав.

Готовые блоки после обработки в автоклаве полностью готовы к использованию.

Пористая структура и есть слабая и сильная сторона этого стройматериала. Сперва разберем ее положительные качества:

• Легкость. Газобетонные блоки легче кирпичей и создают на фундамент меньшую нагрузку.
• Безопасность. В составе изделий только экологичные ингредиенты, не способные приносить вред здоровью и природе.
• Точность форм. Блоки производятся на автоматизированных линиях и получаются ровными без дефектов и сколов.
• Разнообразие видов. Производители выпускают блоки разных размеров и форматов (О-образные, П-образные, стеновые, перегородочные, армированные). Различаются блоки и по плотности, которая обозначается буквой D. Блоки D300 – самые легкие и «слабые» и подходят для утепления стен, а изделия с маркировкой D700 – D1200 для возведения конструкций, имеющих несущую функцию.
• Морозостойкость. Наличие пор помогает блокам легко переносить многократные циклы замораживания и размораживания.
• Хорошая звукоизоляция. В домах с толщиной стен от 10 см комфортно и уютно, почти не слышно уличного шума.
• Паропроницаемость. Стены из газобетонных блоков обеспечивают внутри строения комфортный микроклимат.
• Энергоэффективность. Благодаря порам в своей структуре блоки хорошо сохраняют температуру внутри дома и позволяют экономить на его обогреве зимой и охлаждении в летнее время.

Еще один большой плюс для каменщиков – возможность резать блоки, не используя для этого какого-либо особенного инструмента. Достаточно иметь пилу-ножовку, чтобы отделить одну часть газоблока от другой или сделать разрез под нужным углом.

Что касается минусов, то они, как уже говорилось выше, тоже связаны с порами в толще блоков.

• Хрупкость. На сжатие и изгиб прочность блоков невелика, то есть они могут разбиваться и ломаться.
• Способность к поглощению влаги. Этот строительный материал не предназначен для постоянного контакта с сыростью и требует хорошей гидроизоляции.
• Из-за легкой и пористой структуры к стенам из газоблока затруднительно крепить тяжелые предметы, например, кронштейны или навесные полки. Приходится использовать химические анкеры.
• Из-за пор блоки подвержены небольшим сезонным изменениям (усыхание или разбухание), что может приводить к появлению трещин. Чтобы исключить это используется армирование рядов кладки.

Для некоторых строителей недостатком служит и тот факт, что для возведения стен и перегородок нужно использовать специальный клеящий раствор.

Кладка стен из газобетонных блоков

Теперь, когда мы знаем все о сильных и слабых сторонах этого материала, пришло время познакомиться с технологией строительства домов из него.

По большому счет кладка стен из газобетонных блоков на фундамент не особо отличается от кирпичной кладки.

На высохший готовый фундамент сперва укладывается слой гидроизоляции. Это может быть рулонный материал, например, рубероид, гидроизол или слой битумной мастики.

Когда гидроизоляция нанесена мастера выполняют разметочные работы, натягивают шнуры, чтоб убедиться, что в высоте фундамента нет отклонений больше 4 см. Если отклонения больше, придется выравнивать основание слоем раствора до нужного соотношения высоты сторон.

Еще один вид подготовительных работ – удаление пыли и грязи с поверхности блоков, чтобы сцепление с клеевым составом было максимальным.

Также к подготовке относится и приготовление раствора. Желательно делать небольшой объем клеевой смеси, чтобы она не успевала высыхать, а еще использовать для работы круглую емкость и строительный миксер. Они нужны для того, чтобы остатки раствора не оставались в углах и не засыхали, а также чтобы хорошо размешать смесь и сделать ее однородной. Для цементно-песчаного раствора компоненты берутся в соотношении 3:1, то есть 3 части песка к 1 части цемента.

Самый важный в процессе укладки газобетонных блоков первый ряд. От того, как он выполнен зависит прочность и ровность всей стены.

• Кладку первого ряда начинают с угловых блоков, которые обычно крепят на цементно-песчаный раствор.
• Для остальных блоков в ряду мастер готовит специальный клеевой раствор, который будет наноситься только на вертикальные швы блоков. Допускается и укладка первого ряда на цементно-песчаный раствор.
• Укладывая блоки между угловыми, каменщик заполняет газобетонными блоками первый ряд.
• Блоки выкладываются на одном уровне и по высоте подгоняются резиновой киянкой.
• Если какой-то блок нужно подрезать, сделать это можно с помощью обычной пилы-ножовки.

Важно убедиться в том, что ряд уложен ровно. Для этого можно использовать обычный строительный уровень или лазерный.

Когда ряд уложен, рекомендуется подождать несколько часов (достаточно 5-6) для полного схватывания раствора. По истечении этого времени можно продолжать кладку последующих рядов. Убедитесь, что поверхность ряда ровная. Если где-то выступает раствор или обнаружился перепад высоты, нужно использовать шлифовальную доску или рубанок.

Она выполняется аналогично первому ряду. Пройдя каждый следующий ряд, важно проверять ровность кладки.

Еще важно использовать армирование, для того чтобы конструкция стен была предельно прочной. Обычно оно выполняется для первого ряда, но может и повторяться через 3-4 ряда, если строительство ведется в сейсмической зоне. Чтобы придать стенам максимальную прочность используются металлические прутки, а для перегородок листы металлической сетки, а также дюбели и металлические ленты с перфорациями для привязки к основным несущим стенам.

В целях экономии армирование первого ряда иногда пропускают, но это принципиальная ошибка, которая может серьезно повлиять на прочность стен и качество всего строения.

Для укладки металлических прутков мастер использует штроборез. Они укладываются в подготовленную штробу и заливаются раствором. Сверху на них кладется следующий ряд блоков. Ждать, пока высохнет армирование для продолжения строительных работ не нужно.

На какой фундамент можно класть газобетон

Выше мы говорили о свойствах газобетонных блоков и помним, что одна из слабых сторон этого строительного материала – способность поглощать влагу. Это значит, что подходит ему далеко не каждый фундамент.

Надежнее всего строить дом из газобетонных блоков на трех видах фундамента:

• Ленточный. Надежный, он углубляется ниже уровня промерзания почвы, а еще усиливается армированием и бетонируется. Его надежно защищают от влаги обустройством дренажа и гидроизоляции.
• Свайно-ростверковый. Сочетание монолитных свай и бетонной обвязки исключает прямой контакт кладки из газобетона с почвой и влагой.
• Монолитный. Бетонная плита с ребрами жесткости в середине – мощный и прочный фундамент с хорошей гидроизоляцией гарантирует, что стены из газоблока простоят долгие годы.

Какой бы вид основания для вашего дома вы ни выбрали, гидроизоляции фундамента перед укладкой первого ряда и его армирование – обязательное условие, если вы хотите построить надежное и уютное жилье, которое будет вас радовать много лет.

• Газобетонные блоки Москва
• Газобетонные блоки Воронежа
• Газобетонные блоки Ставрополь