Правильная установка фундамента из блоков ФБС начинается с тщательной подготовки основания: необходимо убрать верхний слой почвы, выровнять поверхность и провести отметку уровня фундамента. Затем вокруг намеченной зоны роется котлован, учитывающий нужные размеры и глубину, в зависимости от типа грунта и проектных нагрузок.
После подготовки котлована укладывается песчаная подушка, которая требует тщательной трамбовки. Блоки ФБС укладываются на раствор, обеспечивая их горизонтальность и вертикальность с помощью уровня. Важно следить за тем, чтобы швы между блоками были заполнены и блоки прочно соединялись друг с другом, что обеспечит прочность и долговечность фундамента.
Фундамент для дома из блоков ФБС
ФБС (фундаментный блок стеновой) – элемент сборных железобетонных конструкций, предназначенный для устройства фундаментов под дома с различной этажностью, стеновыми материалами у которых являются каменные или другие материалы.
Фундаментные блоки производятся в заводских условиях из бетонов марки М100-М200, с усилением конструкции монтажной арматурой. На торцевых сторонах имеются специальные пазы, для обеспечения прочного соединения отдельных элементов между собой. В таких изделиях отсутствуют внутренние пустоты, они производятся полностью монолитными. Поэтому имеют высокий уровень прочности к любым типам нагрузок.
Типоразмеры фундаментных блоков
В зависимости от назначения, а также от проектных нагрузок на фундамент, ФБС производятся различных размеров:
- длина блока – 2400, 1200, 900 мм;
- ширина блока – 500, 400, 300 мм;
- высота блока – 600, 300 мм.
Маркировка блока включает вся необходимую информацию о его геометрических размерах (в дм), к примеру: ФБС-24-4-3, где:
- – длина;
- 4 – ширина;
- 3 – высота.
Кроме геометрических размеров может указываться тип материала, из которого производится блок:
- «С» — силикат;
- «П» — керамзит;
- «Т» — тяжелый бетон.
Преимущества фундаментов из ФБС
Такие фундаменты имеют ряд преимуществ перед основаниями, смонтированными из других материалов.
- Устройство фундамента из ФБС занимает минимум времени.
- Нет необходимости ожидания набора прочности конструкции, кладка стен может производиться сразу по окончании монтажных работ.
- Монтаж может выполняться в любую погоду и при любой температуре наружного воздуха.
- Фундамент, изготовленный из монолитных блоков, отличается высоким уровнем прочности и длительным сроком эксплуатации.
- ФБС используются для монтажа фундаментов при высотном и малоэтажном строительстве.
- Материал блоков отличается высокой устойчивостью к различным агрессивным средам.
Недостатки фундаментов из ФБС
Наряду с достоинствами, такие фундаменты имеют и свои минусы.
- Для транспортировки блоков к месту укладки и монтажа фундамента требуется привлечение специальной транспортной и грузоподъемной техники, что увеличивает общую стоимость строительных работ.
- Устройство фундамента требует проведение дополнительных гидроизоляционных работ, направленных на защиту бетона от воздействия влаги.
- Часть межблочных пространств, в местах ввода инженерных систем и коммуникаций, необходимо закладывать кирпичом.
- Большой расход цементно-песчаного раствора для заделки межблочных швов.
- В некоторых случаях приходится «колоть» блоки для получения нужного размера.
Технология монтажа фундаментов из ФБС
Устройство фундамента с использованием блоков имеет несколько основных этапов.
Подготовительные работы
На данном этапе производится расчет количества блоков, необходимых для устройства фундамента, их размеры, схема укладки. При расчетах учитываются нагрузка на фундамент, типы грунтов и их несущая способность, наличие и глубина залегания грунтовых вод, этажность постройки.
Для устройства фундамента понадобятся следующие инструменты и расходные материалы.
- Растворомешалка.
- Лопаты.
- Тачка.
- Трамбовка.
- Измерительные приборы.
- Шнуры, колышки.
- Молотки, мастерки.
- Цемент, щебень, песок.
- Гидроизоляционные материалы.
Земляные работы
Глубина разработки грунта зависит от проектных данных и геологических экспертиз. Соблюдение всех пунктов проекта позволит получить прочный и долговечный фундамент.
В зависимости от проекта может разрабатываться котлован (при наличии подвальных помещений) или траншея. При устройстве траншеи ее ширина должна позволять проводить гидроизоляционные работы. Глубина траншеи рассчитывается индивидуально в каждом случае. Как правило, этот параметр учитывает глубину промерзания грунта плюс 25 см.
Подушка под фундамент
На плотных грунтах требуется устройство подушки, на которую будут укладываться блоки. Такая подушка состоит из слоя щебня толщиной около 10 см, который служит В качестве дренажной системы и слоя песка около 5 см. Поверхность подушки должна тщательно трамбоваться.
Монтажные работы
Из фундаментных блоков возводятся монолитные и ленточные фундаменты. Блоки укладываются в виде кирпичной кладки с обязательной перевязкой швов. Для скрепления используется цементно-песчаный раствор. Для придания большей прочности между рядами блоков может укладываться арматурная сетка. Толщина швов не более 2 см.
Гидроизоляция
Для защиты бетона от воздействия влаги проводят гидроизоляционные работы. Для этих целей используют специальную битумную мастику, которая наносится с помощью кисти или рулонные материалы – рубероид. Гидроизоляция наносится на обе поверхности фундамента, соприкасающиеся с грунтами.
Устройство армированного пояса
При значительных нагрузках на фундамент, а также для перекрытия подвального помещения, по верхней плоскости блоков устраивают арматурный пояс, толщиной 200-300 мм. Для этих целей используют бетонный раствор и арматуру толщиной около 10 мм. Пояс равномерно распределяет нагрузку от плит перекрытия и будущих стен здания. Для устройства армопояса делается опалубка необходимых размеров, в нее укладывается арматурный каркас и заливается бетонной смесью. При строительстве одноэтажных зданий, такой пояс может не делаться.
Приходите в гости:
- г. Москва, Павелецкая наб., 2/2
Технология укладки фундаментных блоков (ФБС)
Фундаментные блоки (ФБС) отличает надежность и прочность, и при этом они имеют конкурентную цену. Основное предназначение данного материала – устройство стен подземных помещений, которые одновременно с тем играют роль фундамента. Применение блоков этого типа обеспечивает ряд неоспоримых преимуществ:
- Укладка ФБС занимает минимум времени и не вызывает сложностей, так как блоки имеют строгую геометрическую форму.
- Минимальная трудоемкость, если сравнивать с процессом заливки.
- Фундаментные блоки данного типа выполняются по методу формирования тяжелого бетона, который дополнительно укрепляют арматурой из стали. Размер и структура элементов обеспечивают равномерное распределение нагрузки от сооружения на созданное основание. Оно способно выдерживать температуру от -70 до +50 градусов по Цельсию.
- Допустима кладка фундаментных блоков (ФБС) во всех климатических регионах страны, в грунте любого типа.
- Возможность проведения монтажных работ в любое время года. Материал и сооружение, созданное из него, не меняют технических параметров при перепадах температуры.
Инструкция по укладке фундаментых блоков
При монтаже фундамента из ФБС следует соблюдать технологию, так как лишь в этом случае гарантированы надежность и долговечность созданного основания. В ней нет ничего сложного. Первое, что нужно сделать, – правильно рассчитать необходимое количество материала и выбрать его тип. Для этого потребуется следующая информация:
- тип грунта;
- глубина залегания подземных вод, а также промерзания почвы;
- размеры основания, которые выбраны в соответствии с габаритами будущего здания;
- план подвала, в котором обозначены особенности ввода инженерно-бытовых сетей.
Обратите внимание: выпускается несколько разновидностей блоков. Наиболее популярными являются изделия, предназначенные для колонного, ленточного, а также столбчатого оснований.
Количество материала вычисляется по следующей схеме: зная толщину, высоту и общий периметр будущей кладки, нужно рассчитать ее объем. Затем эту цифру следует разделить на кубатуру одного изделия, то есть блока. Специалисты рекомендуют использовать в работе блоки небольшого размера, так как они имеют меньший вес, а значит, не возникает сложности с их установкой.
После закупки материала приступаем непосредственно к установочным работам. Они выполняются поэтапно:
- Подготовка участка, то есть разметка, земляные работы, освобождение траншей.
- Устройство специальной песчаной подушки. На дно котлована засыпается слой толщиной 15 см из щебня и песка в соотношении 10:5. Для глинистых грунтов подушка должна быть трехслойной, ее оптимальная толщина – шестьдесят сантиметров. В данном случае в середину укладывается крупнофракционный наполнитель.
- Создание основы. Она может быть выполнена из монолитной бетонной стяжки или из плоских плит.
- Укладка блоков.
- В некоторых случаях также требуются гидроизоляция и утепление.
Если вы не знаете, как правильно класть фундаментные блоки, просто соблюдайте следующие рекомендации:
- Элементы размещаются с использованием грузоподъемной техники. Необходимо осуществлять контроль над правильностью их установки. Идеально, если за процессом будут следить 2-3 человека.
- Первыми монтируются ФБС по крайним осям, то есть на углах будущего объекта. Их нужно соединить между собой с целью трассировки периметра.
- Каждый блок, а точнее все его поверхности, обмазываются скрепляющим раствором.
- Первый ряд целесообразно создавать из более плоских и габаритных изделий, так как в этом случае обеспечивается большая устойчивость.
- Все блоки нужно выкладывать по уровню, недопустим «уход» больше чем на 2-3 градуса. Швы между элементами нужно заполнять скрепляющим составом.
- Элементы устанавливаются по аналогичной схеме, что и кирпичная кладка, то есть со смещением. При этом угловые блоки размещают с перехлестом.
- Слой раствора между рядами должен быть не менее 1,5 сантиметров.
- Сначала создается фундамент для наружных стен, а после этого выполняется основание – для внутренних.
