Для самостоятельного создания фундамента из асбестовых труб необходимо сначала подготовить площадку, выбрав подходящее место и разметив контуры будущего фундамента. Необходимо выкопать ямы под трубы, которые будут служить опорами, и установить их вертикально, обеспечивая правильный уровень и вертикальность. Затем трубы следует заполнить бетоном, что обеспечит надежное распределение нагрузки и защитит от внешних воздействий.
Важно помнить о необходимости утепления фундамента, особенно в регионах с холодным климатом. После того как бетон затвердеет, можно приступить к дальнейшей строительстве, однако стоит учитывать, что использование асбестовых труб в строительстве может быть ограничено или запрещено в некоторых местах из-за их потенциальной опасности для здоровья.
Как сделать фундамент из асбестоцементных труб?
При выборе типа фундамента домовладелец должен в первую очередь учитывать особенности грунта и самого строения. Немаловажными критериями выбора той или иной системы основания является ценовая доступность, уменьшение трудоемкости монтажа, возможность ведения работ без привлечения спецтехники. Фундамент на асбестовых трубах подходит для «проблемных» грунтов, имеет меньшую стоимость по сравнению с некоторыми другими типами оснований.
Особенности
Еще несколько десятилетий назад асбоцементные трубы практически не использовались в частном домостроении, что обусловлено, во-первых, существовавшим на тот период мифом об их экологической небезопасности, во-вторых, недостатком знаний и практического опыта в технологии применения данного материала.
Сегодня столбчатый или свайный фундамент на асбестовых основаниях получил довольно широкое распространение, особенно на грунтах, где невозможно обустроить ленточное основание. К таким грунтам относят в первую очередь глинистые и суглинистые, влагонасыщенные почвы, а также участки с перепадом высоты.
С помощью свай из асбестоцементных труб можно поднять здание на 30-40 см, что удобно для участков, расположенных в низинах, поймах рек, а также подверженных сезонным затоплениям. В отличие от металлических свай асбестоцементные не склонны к появлению коррозии.
Асбестовые трубы представляют собой стройматериал на основе асбестового волокна и портландцемента. Они могут быть напорными и безнапорными. Для строительства подходят только напорные модификации, они же применяются при организации колодцев, скважин.
Такие трубы имеют диаметр в пределах 5 – 60 см, выдерживают давление до 9 атмосфер, характеризуются долговечностью и неплохими коэффициентами гидравлического сопротивления.
В целом технология их установки стандартна – аналогичным образом ведется установка большинства свайных фундаментов. Для труб готовят скважины, местоположение и глубина которых соответствует проектной документации, после чего их опускают в подготовленные заглубления и заливают бетоном. Более подробно о технологии монтажа пойдет речь в последующих главах.
Плюсы и минусы
Популярность фундамента рассматриваемого типа обусловлена в первую очередь возможностью сделать участок с «проблемным» грунтом пригодным для строительства. Асбестоцементные трубы можно установить своими руками без привлечения спецтехники, что отличает их от металлических свай. Понятно, что это уменьшает себестоимость объекта.
Отсутствие большого объема земельных работ, а также необходимости заливки больших площадей раствором бетона обуславливают меньшую трудоемкость процесса монтажа и более высокую его скорость.
Асбестоцементные трубы обходятся в разы дешевле свай, при этом они демонстрируют лучшую влагостойкость. На поверхности не образуется коррозии, не происходит деградация материала и потеря им прочности. Это позволяет вести строительство в чрезмерно влагонасыщенных грунтах, а также на подтопляемых территориях.
Если сравнивать стоимость столбчатого фундамента на асбестоцементном основании с себестоимостью ленточного аналога (даже мелкозаглубленного), то первый окажется дешевле на 25-30%.
При использовании свай данного типа удается поднять здание в среднем на высоту 30-40 см, а при правильном распределении нагрузки – даже до 100 см. Не всякий иной тип фундамента демонстрирует такие качества.
Главным недостатком асбестоцементных труб является их невысокая несущая способность. Это обуславливает невозможность использования их при строительстве на болотистых местностях и органических почвах, а также предъявляет определенные требования к постройке. Объект должен быть малоэтажным из легких материалов – дерево, газобетон или конструкция каркасного типа.
По причине небольшой несущей способности приходится увеличивать количество асбестоцементных труб и, соответственно, скважин под них.
В отличие от металлических аналогов такие опоры характеризуются отсутствием «якорного» свойства, а потому при несоблюдении технологии монтажа или ошибках в расчетах при пучении грунта опоры будут выдавливаться из земли.
Как и большинство свайных домов, объекты с асбестоцементным основанием строятся без подвала. Конечно, при большом желании его можно обустроить, однако придется рыть котлован (на влагонасыщенных почвах обустраивать мощную дренажную систему), что в большинстве случаев является нерациональным.
Расчеты
Строительство любого типа фундамента должно начинаться с подготовки проектной документации и составления чертежей. Они, в свою очередь, базируются на данных, полученных в ходе геологических изысканий. Последние предполагают лабораторный анализ почвы в разные сезоны.
Получить сведения о составе почв и их особенностях позволяет бурение пробной скважины, благодаря чему становится очевидна послойность грунта, его состав, наличие и объем подземных вод.
Залогом прочного фундамента является точный расчет его несущей способности. Опоры свайных фундаментов должны достигать твердых слоев грунта, которые лежат ниже уровня его промерзания. Соответственно, для проведения подобных расчетов нужно знать глубину промерзания почвы. Это постоянные величины, которые зависят от региона, они находятся в свободном доступе в специализированных источниках (интернет, официальная документация органов, регулирующих правила строительства в конкретном регионе, лаборатории, производящие анализ почв и так далее).
Узнав необходимый коэффициент глубины промерзания, следует добавить к нему еще 0,3-0,5 м, поскольку именно настолько асбестоцементные трубы выступают над землей. Обычно, это высота в 0,3 м, но если речь идет о подтопляемых регионах, высота надземной части труб увеличивается.
Диаметр труб рассчитывается исходя из показателей нагрузки, которая будет воздействовать на фундамент. Для этого следует узнать удельную массу материалов, из которых построен дом (они изложены в СНиПе). При этом следует суммировать не только вес материалов стен, но и кровли, облицовочных и теплоизоляционных покрытий, полов.
Вес на 1 асбестоцементную трубу не должен превышать 800 кг. Их установка обязательна по периметру здания, в точках повышенной нагрузки, а В местах пересечения несущих стен. Шаг установки – 1 м.
Получив сведения об удельном весе материала, к данному значению добавляют обычно еще 30%, чтобы получить коэффициент общего давления эксплуатируемого дома на фундамент. Зная это число, можно рассчитать количество труб, подходящий диаметр, а также количество арматуры (из расчета 2-3 прута на опору).
В среднем для каркасных построек, а также нежилых объектов (беседки, летние кухни) используются трубы диаметром 100 мм. Для газобетонных или бревенчатых домов – изделия с диаметром не менее 200 -250 мм.
Расход бетона зависит от диаметра опоры. Так, около 0,1 кубометра раствора требуется для заполнения 10 м трубы диаметром 100 мм. Для аналогичной заливки трубы с диаметром 200 мм необходимо 0,5 кубометра бетона.
Монтаж
Монтаж обязательно должен предваряться анализом почв и составлением проекта, который содержит все необходимые расчеты.
Далее можно приступать к подготовке участка под фундамент. В первую очередь необходимо удалить с площадки мусор. Затем снять верхний растительный слой грунта, выровнять и утрамбовать поверхность.
Следующим шагом станет нанесение разметки – согласно чертежам по углам, а В точках пересечения несущих конструкций вбиваются колышки, между которыми натягивается веревка. По завершении работ следует убедиться в соответствии получившегося «рисунка» проектному, а также перепроверить перпендикулярность сторон, образуемых углы.
После того как завершена разметка, приступают к бурению труб. Для работы используют бур, а при его отсутствии копают углубления вручную. Их диаметр на 10-20 см превосходит диаметр опор. Глубина – на 20 см больше высоты подземной части труб.
Этот «запас» требуется для засыпания слоя песка. Он насыпается на дно углубления примерно на 20 см, после утрамбовывается, смачивается водой и вновь приминается. Следующий этап – первичная гидроизоляция труб, которая предполагает выстилание дна скважины (поверх утрамбованной песчаной «подушки») рубероидом.
Теперь в углубления опускаются трубы, которые выравнивают по уровню и фиксируют временными опорами, обычно деревянными. При погружении труб в почвы с повышенным уровнем влаги по всей длине подземного пролегания их покрывают битумной гидроизоляционной мастикой.
Бетонный раствор можно заказать или приготовить своими руками. Смешивается цемент и песок в пропорциях 1: 2. В этот состав добавляется вода. Должен получиться раствор, по консистенции напоминающий текучее тесто. Затем в него вводится 2 части гравия, все еще раз хорошо вымешивается.
Бетон заливают в трубу на высоту 40-50 см, а затем трубу приподнимают на 15-20 см и оставляют до тех пор, пока раствор не застынет. Эта технология позволяет создать «основание» под трубой, благодаря чему повышается ее устойчивость к пучению грунта.
Когда бетонный раствор полностью застынет, стенки трубы гидроизолируют рубероидом. Между стенками углубления и боковыми поверхностями трубы засыпают речной песок, который хорошо утрамбовывают (принцип тот же, что и при обустройстве «подушки» – насыпают песок, трамбуют, поливают водой, повторяют действия).
Между трубами натягивают бечевку, еще раз убеждаются в точности уровня и приступают к армированию трубы. Для этих целей с помощью поперечных проволочных перемычек связывают несколько прутов, которые опускают в трубу.
Теперь остается залить в трубу бетонный раствор. Исключить сохранение в толще раствора пузырьков воздуха позволяет использование вибропогружателя. Если его нет, следует проткнуть залитый раствор в нескольких местах арматурой, после чего закрыть получившиеся отверстия на поверхности раствора.
Когда раствор наберет прочность (около 3 недель), можно приступать к выравниванию надземной части оснований, их гидроизоляции. Одной из положительных особенностей этих опор является возможность ускорить процесс подготовки фундамента. Как известно, для полного набора прочности бетону необходимо 28 суток. Однако, трубы, окаймляющие бетон, играют роль несъемной опалубки. Благодаря этому к дальнейшему выполнению работ можно приступить уже через 14-16 дней после заливки.
Между собой опоры могут связываться балками или объединяться монолитной плитой. Выбор конкретной технологии обычно осуществляется исходя из используемых материалов.
Балки применяются в основном под каркасные и брусчатые дома, а также небольшие постройки хозяйственного назначения. Для домов из газобетона или арболита обычно заливают ростверк, который дополнительно армируют. Вне зависимости от выбранной технологии следует связать арматуру столбов с силовым элементом основания (балками или арматурой ростверка).
Отзывы
Потребители, использующие фундамент на асбестоцементных трубах, оставляют в большинстве своем положительные отзывы. Домовладельцы отмечают доступность и меньшую себестоимость дома, а Возможность выполнить все работы своими руками. Как в случае с заливкой монолитного или плитного основания, не нужно заказывать бетономешалку.
Для глинистых грунтов в северных районах, там, где сильно вспучивание грунта, жильцы построенных домов рекомендуют увеличивать шаг опоры, обязательно делать их с расширением внизу и увеличивать количество арматуры. В противном случае грунт выталкивает трубы.
Из видео ниже вы узнаете о преимуществах фундамента из труб ПВХ, асбеста или металла.
Фундамент на асбестоцементных трубах
Столбчатые фундаменты являются популярным решением при обустройстве оснований под самые разные здания, в том числе дома. Они отлично подходят под легкие бани, деревянные дома и каркасные объекты. В качестве одного из вариантов опор для такого фундамента могут использоваться асбестоцементные трубы. Рассмотрим эту технологию подробнее.
Где применяется и какими плюсами обладает?
Столбчатый фундамент из асбестоцементных труб может использоваться для укрепления основания при строительстве на следующих типах грунтов:
- Сыпучие – суглинок, гравий, песок;
- Увлажненные — болотистая местность, низины, пойменные участки вблизи рек;
- Пучинистые грунты;
- Участки со сложным рельефом.
С точки зрения типа строения, столбчатый фундамент на трубах позволит возвести:
- Деревянный дом;
- Каркасное здание;
- Легкий объект из вспененных блоков.
Обратите внимание, что устройство данного типа фундамента предполагает, что вам не требуется подвал. Если это не так, то лучше поискать альтернативные технологии.
Свайный фундамент из асбестоцементных труб отличается высокой скоростью обустройства, низкая материалоемкость и умеренная стоимость, простота и надежность. При этом серьезных минуса только два: отсутствие подвала и ограничения по весу здания. Все остальные недостатки рассматриваемого типа фундамента могут быть компенсированы.
Общая конструкция
Ключевые элементы основания – ряд асбестоцементных колонн, которые размещаются по таким принципам:
- В каждом углу будущего здания;
- По периметру внешних несущих стен через каждый метр;
- В точках узловых мест здания (пересечения стен и перегородок).
Все настолько просто, что можно построить фундамент на асбестоцементных трубах своими руками. Наиболее сложно будет произвести бурение скважин, но это решаемая проблема.
Обратите внимание, что частота размещения свай зависит от планируемой нагрузки (габаритов и массы дома). При этом с повышением количества опор повышается и стоимость фундамента. В результате, для тяжелых конструкций она может сравняться с монолитным основанием. Чтобы избежать перерасхода не в ущерб надежности, необходимо хорошо просчитать будущие нагрузки.
Почему асбестоцементные трубы?
В качестве столбов используются различные типы изделий, но, в последнее время, заметен рост популярности асбестоцементных труб. Толщина стенки и диаметр труб выбираются исходя из расчетных нагрузок и особенностей грунта.
Их преимущества таковы:
- Прочность. Залитое бетоном изделие способно выдерживать очень высокие нагрузки. На легких конструкциях даже не потребуется арматура для дополнительного армирования.
- Устойчивость к морозам и минимальный коэффициент температурного расширения. Последнее обстоятельство выгодно отличает асбестоцемент от металла.
- Устойчивость к воздействию воды. Грунтовые воды никак не вредят таким изделиям, благодаря чему им не нужна отдельная гидроизоляция. Более того, трубы из рассматриваемого материала часто используются для обустройства холодного водопровода.
- Низкая стоимость. Весьма существенный фактор, так как на фундаментные работы приходится значительная часть расходов на строительство.
- Простота. Сделать фундамент из асбестоцементных труб можно с минимальным привлечением техники или сторонних специалистов.
Порядок работ
- Расчет количества труб. Проводится на основании типа грунта, нагрузок и архитектурных особенностей здания. Тонкостей здесь много, но главная состоит в том, что на одну трубу должна приходиться нагрузка не более 800 кг. Диаметр труб под небольшие деревянные объекты выбирается на уровне 250 — 350 мм.
- Подготовка участка. На ровном участке производится уборка всего лишнего, а также снимается верхний слой грунта. Он является плодородным, и может потребоваться для дальнейшего обустройства территории. На местности со сложным рельефом также необходимо удалить траву и верхний слой грунта.
- Разметка. Сначала отмечаются угловые точки, где ставятся маркировочные столбики. Бечевка поможет связать столбики и обозначить периметр. Затем, также с помощью веревки, отмечаются внутренние стены. После этого, размечаются места под установки свай. Их также следует отметить маркировочными столбиками.
- Бурение. Производится согласно разметке с помощью ручного бура или специальной техники. Второй вариант быстрее и легче, но первый дешевле. Скважина буриться на глубину, обусловленную тем, на какую глубину происходит промерзание грунта. Этот показатель для своего региона можно взять из справочной литературы. Например, для Белгорода глубина промерзания грунта составляет 1 000 мм, а для Омска – 2 200 мм. Общая глубина скважины будет такой: высота песчаной подушки (300 мм) + нормативная глубина промерзания + 200 мм заглубления за границу промерзания. Диаметр отверстия должен быть на 50 мм больше внешнего диаметра трубы.
- Укладка песчаной подушки. На дно каждой скважины необходимо насыпать песок, пролить водой и утрамбовать.
- Сверху укладывается рубероид или другая гидроизоляция, чтобы отрезать бетон от поступления влаги со дна (с боков его надежно оградят трубы).
- Установка трубы. Асбестоцементное изделие ставится в скважину и фиксируется распорками. Обратите внимание на необходимость обеспечить строгую вертикальность столба.
- Монтаж армирования. Для легких деревянных конструкций в нем нет нужды, но для объектов из блоков или кирпича оно необходимо. Как правило, используется металлический каркас из прутов, которые готовится заранее, и помещается внутрь трубы. В большинстве случаев, достаточно прутов диаметром около 10 мм.
- Заливка бетоном. В данном случае, труба – это несъемная опалубка, обеспечивающая дополнительную прочность. Заливка выполняется бетоном с высокой морозостойкостью. Марка – не ниже М-400.
- Расширение. На тяжелых объектах заливку рекомендуется делать с расширением. В трубу заливается около полуметра бетона, после чего она приподнимается. Бетон занимает все пространство скважины, которая чуть шире используемой трубы. После этого, опора устанавливается на место и окончательно заливается. Расширенное основание увеличивает надежность опорного столба.
- Дополнительно усилить столбчатый фундамент можно ростверком, то есть верхней обвязкой столбов. Тут есть масса вариантов: от металлических сварных каркасов до бетонных лент. На легких конструкциях прямой необходимости в ростверке нет, но если вы жаждете более высокой надежности – он точно не повредит.
- Засыпка оставшегося пространства. Место между внешней границей трубы и скважиной засыпается щебнем и песком. Засыпку необходимо хорошо утрамбовать.
- Через несколько недель (2-3) можно приступать к возведению каркаса здания.
Таким образом, вы получите крепкое основание, подходящее даже для сложных типов грунтов.
