Обвязка арматуры для столбчатого фундамента начинается с подготовки каркаса. Для этого необходимо нарезать арматурные прутья нужной длины и установить вертикальные элементы, которые будут служить основной опорой. Затем, по периметру столба, укладываются горизонтальные арматурные стержни, которые соединяются с вертикальными с помощью проволоки или специальных замков, обеспечивая прочность конструктивного элемента.
После того как арматура обвязана, важно проверить правильность расположения всех стержней и их надежность фиксирования. После этого каркас можно заливаем бетоном. Рекомендуется соблюдать технологические параметры заливки, чтобы обеспечить равномерное распределение бетона и избежать возникновения пустот, что обеспечивает долговечность и надежность фундамента.
Армирование столбчатого фундамента
Столбчатый фундамент состоит из монолитных опор (столбов), расположенных под зданием в соответствии с проектной документацией. Железобетонные сваи соединяются между собой ростверком – балками из различных материалов. Задача ростверка: распределять вес здания между столбами, предохранять сваи от смещения под тяжестью строения.
Закладку и армирование столбчатого фундамента производят в соответствии с СП 45.13330.2017 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».
Где используют столбчатый фундамент
Столбчатый фундамент применяют для:
- постройки легких зданий до двух этажей (деревянных, каркасных);
- возведения временных помещений (бытовки, строительные вагончики, времянки);
- строительства небольших хозпостроек (бани, беседки, теплицы, летний душ, сарай);
- пристройки к дому малых архитектурных форм (крыльцо, навес, веранда, терраса).
Нельзя применять столбчатый фундамент при:
- возведении тяжелых крупных строений;
- постройке зданий на нестабильных грунтах (песчаные, торфяные), грунтах с высоким залеганием грунтовых вод;
- строительстве зданий на участках с большим перепадом уровня земли (более 1,5 метров).
Столбчатый фундамент применяют, если невыгодно закладывать монолитную ленту.
Под тяжелые здания, многоэтажки, мосты закладывают фундамент стаканного типа. Это разновидность столбчатого, возводимого по особой технологии.
Виды столбчатого фундамента
Столбчатый фундамент возводят из разных материалов:
- кирпича;
- газосиликатных блоков;
- бревен;
- бутового камня;
- металлических готовых свай;
- железобетона.
В армировании нуждается железобетонный фундамент, поскольку остальные материалы либо скрепляются цементом без участия арматуры, либо используются как самостоятельная конструкция (металлические сваи).
Фундамент бывает также незаглубленным, мелкозаглубленным, заглубленным.
Незаглубленный возводится практически поверх грунта. Здесь только снимается плодородный слой почвы. Мелкозаглубленный уходит в грунт на глубину 40-70 см. оба типа подходят для легких строений.
Для возведения дома используют заглубленный фундамент. Его закладка производится ниже уровня промерзания почвы, на глубину до 150 см.
Преимущества и недостатки
К преимуществам относится экономия на материалах. Стоимость возведения столбчатого фундамента на 75% ниже стоимости ленточного. Для устройства столбов нет необходимости выравнивать почву на участке. Вместо рытья полноценной траншеи достаточно выкопать углубления для свай, тем самым сэкономить время.
Прокладывать коммуникации в будущий дом можно даже после настила чернового пола. Возводить фундамент под стальную колонну можно на промерзшей почве и в зонах вечной мерзлоты.
Среди недостатков столбчатого фундамента строители отмечают то, что он подвержен горизонтальному смещению. Одновременное давление на столбы сверху от дома и сбоку от почвы приводит к тому, что вся конструкция может покоситься. Причиной этому может стать разная плотность грунта в местах установки свай.
Неравномерное сопротивление почвы приводит к перекосу сооружения. Кроме того, свайный фундамент не позволяет сделать под домом подвал, погреб или цокольный этаж.
Расчет количества столбов
Столбы фундамента располагаются под всем строением по схеме. Расстояние между столбами 1,5-3 м друг от друга. Дополнительно столбы устанавливают под предполагаемые тяжелые конструкции в доме (печи, камины).
При расчете количества столбов учитывают нагрузку от здания на каждую опору и тип почвы. Сначала вычисляют площадь опоры.
Чтобы рассчитать нагрузку на один столб, используют правило:
- на плотных устойчивых почвах 2,5 кг на 1 см 2 ;
- на почвах средней плотности 1,5 кг на 1 см 2 ;
- для неустойчивых почв 1 кг на 1 см 2 .
Для подсчетов пользуются формулой:
площадь поверхности опоры (в см 2 ) * показатель для нужного типа почвы
Получают допустимый вес на один столб.
Например, на плотных почвах один столб с сечением 40*40 см допустимо нагружать на 4 тонны. Для пластичных глиняных почв нагрузка на одну пору не должна превышать 2,4 тонны. Для неустойчивых песчаных почв – 1,6 тонны.
Для подсчета количества столбов достаточно разделить предполагаемый вес дома на соответствующую нагрузку одной колонны (в тоннах).
Причины армировать столбчатый фундамент
Армирование столбчатого фундамента применяют для повышения его надежности и долговечности.
Вес здания дает нагрузку столбам на сжатие. Армирование увеличит несущую способность опоры.
Зимнее пучение грунта сжимает столб. Опора получает нагрузку на разрыв. Арматура предотвращает разрушение монолитной сваи.
Замерзший зимой грунт к лету оттаивает. Горизонтальные подвижки почвы дают нагрузку столбам на излом, смещение. Армирование фундаментов под колонны позволяет избежать сдвига столбов, наклона и заваливания всей постройки.
Для усиления конструкции и более прочной связи опор ростверк также армируют, укладывая пруты в его нижней и верхней части.
Какую арматуру выбрать
Для армирования столбов применяют арматуру двух типов: вертикальную профилированную с диаметром 10-16 мм, горизонтальную гладкую с диаметром 6-8 мм.
Для ростверков применяется горизонтальная продольная арматура с регулярным профилем диаметром 10-16 мм. Гладкие пруты с диаметром 6-8 мм укладывают горизонтально поперек ростверка и для вертикальной связки.
Для устройства фундамента под металлическую колонну применяют стальную арматуру марок А I и А III либо композитную. Стеклопластиковая арматура, в отличие от стальной, выдерживает большие нагрузки, инертна к влаге и химическим веществам.
При выборе композитной арматуры стоит учитывать, что стеклопластиковые пруты меньшего диаметра по прочности соответствуют стальным с большим диаметром. Одинаковой прочностью обладает композитная арматура с сечением 10 мм и стальная с сечением 12 мм.
Этапы армирования столбчатого фундамента
Столбы армируют при помощи профилированных вертикальных прутов. Из них заранее собирают каркас, который потом опускается в скважину. Стержни в каркасе между собой связывают проволокой или сваривают.
Сбор каркаса
Для армирования опор используют 4 вертикальных профильных прута, которые соединяют между собой поперечными гладкими сверху и снизу, а В середине с шагом 250 мм. При этом каркас в сечении должен быть меньше диаметра будущей сваи на 70-100 мм (по 35-50 мм с каждой стороны). Длина вертикальных арматурных стержней должна быть больше на 20-30 см, чем высота будущего столба. Эти части загибают наружу под углом 90 градусов.
Отдельно собирают решетку усиления пяты опоры. Решетку вяжут из профилированной арматуры с сечением 6-8 мм, образуя ячейки 10*10 или 15*15 см. Затем решетку и загнутые части готового короба-каркаса также сваривают или связывают.
Подготовка скважины и заливка пяты
Дно скважины засыпают песком на 250 мм, затем щебнем на такую же высоту. Засыпку утрамбовывают, поверх выстилают рубероидом, заходя на стены. Далее заливают выравнивающим слоем жидкого бетона на высоту 30-40 мм. Это обеспечит защиту каркаса от влаги и коррозии. Через 4-5 часов в скважину можно опускать каркас.
Далее заливают пяту на высоту 10-15 см.
Заливка столба
На каркас устанавливают опалубку.
Заливку каждой сваи выполняют в один подход. Если ее разделить на этапы, опора получится хрупкой в месте перехода слоев.
В соответствии с СП 63.13330.2018 в зависимости от вида иклассанапрягаемой арматуры используются разные классы бетона, но не ниже В15.
Свободное пространство между стенками скважины и опалубкой заполняют остатками грунта вперемешку со щебнем и утрамбовывают.
Этапы армирования ростверка
Для железобетонных свай есть два типа ростверка: обвязка профилем или монолитный бетонный.
Для легких построек из каркаса или бруса достаточно профильного ростверка. Его конструируют из металлических швеллеров, а при заливке столбов в них монтируют шпильки или анкера для крепления ростверка.
Для небольших строений из пенобетона или газоблока лучше устроить монолитный ростверк.
Устройство бетонной обвязки подчиняется общим правилам заливки ленточного фундамента, только здесь лента закладывается не в траншею, а в опалубку, собранную на готовых столбах.
Ширина ростверка должна быть равна толщине стены или чуть больше нее. Ростверк не может быть уже 40 см. Высота обвязки в частном строительстве должна быть не менее 25 см, обычно она составляет 30-40 см. для заливки ростверка применяют бетон класса не ниже В15.
На дно опалубки укладывают бруски одинаковой толщины (достаточно 3-5 см в сечении). Это делается, чтобы армирующий каркас при заливке оказался внутри нее, не выступая за края застывшей смеси.
Профильную арматуру с сечением 10-12 мм укладывают на бруски продольно, отступая по 3-5 см от каждого края опалубки. Стержни связывают между собой поперечной арматурой с гладким профилем и диаметром 6-8 мм с шагом 40 см.
Вязать нужно так, чтобы по всей длине каркаса расстояние между прутами было одинаковым. Когда нижний армирующий пояс собран, по аналогии формируют верхний.
Верхний и нижний уровни можно соединить вертикальной арматурой, а можно и не соединять. В этом случае между сваями устанавливаются П-образные рамки из бруса, а собранный отдельно армирующий пояс подвешивается к ним на проволоке так, чтобы он зависал в коробе опалубки, углубляясь в нее на 3-5 см от верхнего края. Оба уровня связываются между собой проволокой. Получается каркас. Далее в опалубку заливают бетонную смесь.
Готовность опор из монолита достигается через 30 дней. До этого нельзя давать никакие нагрузки на сваи. Ростверк начинают монтировать, когда сваи уже полностью застыли.
Армирование столбчатого фундамента
Сегодня использование приемов армирования строительных конструкций из бетона и камня превратилось в классический технологический прием перераспределения и выравнивания части нагрузок от цементного камня к более пластичным и упругим металлическим или композитным закладным элементам. Сваи для столбчатых фундаментов промышленного применения давно изготавливаются из напряженного бетона и с закладкой арматуры. Для «частника» такие способы усиления столбов фундамента пока недоступны, так как требуют серьезных инженерных знаний и ресурсов. Поэтому на практике применяется простой вариант армирования столбчатого фундамента «add a resource» –дополнительного усиления бетонной основы закладкой стальных каркасов.
Что дает армирование столбчатого фундамента
Несмотря на внешнюю прочность и твердость, бетон в столбчатом фундаменте под нагрузкой ведет себя, как колкая и твердая субстанция, например, лед или стекло. Обладая солидным запасом прочности, бетонная столбчатая опора может разрушиться задолго до наступления предельного состояния только из-за неоптимального распределения нагрузок внутри отливки.
Арматура для столбчатого фундамента позволят решить несколько важных задач обеспечения прочности:
- Большая часть критически важных напряжений на поверхности столбчатой опоры переносится в более глубокие внутренние слои бетона и преимущественно воспринимается не камнем, а стальной арматурой;
- Армирующему каркасу удается эффективно соединить между собой два основных элемента столбчатого фундамента –железобетонный ростверк и бетонные столбчатые опоры;
- Благодаря арматуре ресурс железобетонных элементов фундамента вырос в разы по сравнению с обычной неармированной конструкцией.
Важно! В отдельных случаях использование арматуры позволяет избежать катастрофических последствий разрушения бетона. Вместо скачкообразного обрушения происходит медленное, пластичное расползание конструкции.
Как выполняется армирование столбчатого фундамента
Любые задачи построения оптимального каркаса из арматуры для любого типа фундамента слишком сложны, чтобы точные данные и рекомендуемые размеры стальных прутков, форму и глубину закладки в бетоне можно было получить из нескольких простых формул строительной механики. Расчет армирования столбчатого фундамента давно выполняется программным способом, с получением мощности и способа армирования, и даже построением эпюр напряжений по арматуре и бетонной основе столбчатого фундамента.
Для упрощенной оценки и повышения эффективности использования арматуры можно использовать следующие рекомендации:
- Количество армирующего прутка в бетонном элементе определяют из зависимости — суммарного сечения арматуры в бетоне должно быть 0,2-0,25% от сечения балки или столбчатой опоры;
- Оптимальное соотношение диаметра армирующего прутка к поперечному размеру балки составляет 1/20-1/25;
- Закладные элементы арматуры укладываются в бетоне на расстоянии 2,5-3,5 см от поверхности балки;
- Армирование столбчатых опор фундамента выполняется в виде пространственного каркаса, отдельные пруты перевязываются мягкой проволокой для фиксации их расположения в опалубке до заливки формы бетоном.
Важно! Перед бетонированием прутья арматуры должны быть очищены от окалины, краски и ржавчины, обработаны специальными антикоррозионными растворами на основе фосфорной кислоты.
Схема закладки арматуры в столбчатом фундаменте
Для армирования столбов используется вязаный каркас из горячекатаного прутка класса А-III с накатанными на поверхности ребрами сцепления с бетоном. Диаметр прутка выбирается в зависимости от диаметра столбчатых обор, оптимальное значение 8-10 мм. В столбчатом опорном элементе квадратного сечения обычно устанавливают четыре нитки арматуры по 10 мм, для круглого сечения оптимальным будет 6 прутков по 8 мм.
Опорная плита под столб усиливается сварной сеткой из 6-8 мм арматуры, при толщине закраин бетонной подошвы более 15 см армирование выполняется в два слоя.
Для отдельных видов столбов, например, с переменным, ступенчатым сечением, армирование может выполняться в виде двух или больше отдельных каркасов, вложенных коаксиально друг в друга и связанных между собой мягкой проволокой.
Для грибовидных столбчатых элементов допускается двойное армирование. Первый слой армирующих элементов выгибается из отдельных L- образных фрагментов, вертикальная часть арматуры равна высоте столба фундамента, выгнутая горизонтальная часть обрезается по диаметру опалубки. После закладки в пробуренную скважину отдельные элементы разворачиваются так, чтобы горизонтальные участки арматуры расходились радиально от центра к периферии подошвы столбчатой опоры. Далее в скважину устанавливается стандартный арматурный каркас, и весь объем заливается бетоном. Таким образом, получается очень прочный и стойкий к выдавливанию опорный элемент столбчатого фундамента.
Армирование железобетонного ростверка выполняется по схожей схеме. В придонной, срединной и в верхней части будущей бетонной балки укладывается по два-три металлических прута, диаметром 10 мм. На углах концы арматурных прутьев загибаются по ходу балки так, чтобы загнутая часть составляла не менее 20-22 см. Загибы соединяются с примыкающим куском арматурного прута с помощью сварки или проволочных петель.
Аналогичным способом выполняется сращивание арматурного каркаса столбчатых опор и горизонтальных ниток арматуры в ростверке. Бетон опоры не должен подниматься выше ¼ высоты ростверка. Каждую нитку выгибают под прямым углом и сваривают с горизонтальными прутьями каркаса ростверка. Любые другие способы соединения приводят к потере жесткости и эффективности армирования.
Как используется стеклопластиковая арматура в фундаментах
На сегодня о композитных видах арматуры существует огромное количество противоречивой информации. Во–первых, стеклопластиковая арматура гораздо удобнее и легче в работе, чем тяжелые стальные прутки. Во-вторых, модуль упругости у композитной арматуры выше, чем у стали, она более жесткая и менее пластичная. Существующие таблицы перевода утверждают, что прочность стеклопластика в 6 мм эквивалентна стали диаметром 8 мм. В теории армирование стеклопластиком должно обойтись не дороже стального варианта.
Кроме того, стеклопластиковая арматура не способна противостоять срезающим усилиям, а значит, для соединения композитных ниток в углах ростверка потребуется устанавливать переходные соединения.
Необходимо отметить, что стеклопластиковая арматура хорошо подойдет для армирования буронабивных свай и опор столбчатого фундамента. Материал арматуры не подвержен коррозии, не создает мостиков холода и способен воспринимать знакопеременные вертикальные нагрузки. Изгибающие и срезающие усилия для него запрещены. Это значит, что стеклопластиком можно армировать ростверк и опоры столбчатого фундамента при условии использования фирменных методов сращивания арматурных прутков под прямым углом с помощью специального приспособления. Если попытаться соединить стеклопластиковые нитки по аналогии с металлическими прутками, эффективность армирования снизится до 10-15% от проектной величины.
Как вязать арматуру на фундамент вручную
Работы с фундаментом
Чтобы самостоятельно сделать арматурный каркас для ленточного, столбчатого или свайного фундамента, сетку для плавающей плиты, необходимо научиться правильно вязать продольные и поперечные стыки стержней. Для этого достаточно самодельного или заводского крючка и знания схем расположения арматуры внутри бетонных конструкций.
Правила и схемы вязки арматуры
Наиболее полные рекомендации, как вязать вручную арматуру, приведены в пособии по проектированию от 2007 года НИИЖБ имени Гвоздева. Вязальная проволока должна соответствовать ГОСТ 3282 (выпускается с покрытием 0,2 – 6 мм и без него 0,16 – 10 мм), поскольку не всякая имеющаяся в хозяйстве домашнего мастера проволока после отжига становится мягкой, сохраняет прочностные характеристики.
Специалисты не рекомендуют применение пластиковых хомутов, так как при перемещении бетонов внутри опалубки соединения смещаются вместе со смесью. Для плитных фундаментов промышленность выпускает готовые сварные арматурные сетки, однако доставка их на объект обходится дороже, чем отдельных прутков.
Кроме того, торцы приходится усиливать П-образными элементами вручную. Поэтому для небольших объемов арматурных работ в индивидуальном строительстве вполне достаточно бухты вязальной проволоки, крючка и данной инструкции.
Технология, как правильно вязать арматуру, имеет следующую последовательность операций:
- от бухты отрезается кусок проволоки 20-25 см для диаметров стержней 8 – 16 мм;
- изгибается пополам, заводится под нахлест прутков по диагонали;
- жало крючка продевается в петлю;
- проволочный хомут натягивается;
- свободный край укладывается на ложе крючка;
- вращением жала инструмента создается скрутка в 3-4 оборота;
- после извлечения крючка свободные концы отгибаются внутрь каркаса;
Подобная технология подходит для всех фундаментов, отличаются лишь схемы расположения стержней внутри арматурных конструкций.
Важно! При использовании арматуры от 25 мм сварка стыков является обязательным условием. Связанные проволочными скрутками перекрестия в этом случае могут отламываться под тяжестью конструкционного материала.
Ленточный фундамент
Перед тем, как сделать каркас из арматуры для ленточного фундамента, необходимо учесть основные ошибки самостоятельных застройщиков:
- прямые прутки в углах соединены перехлестом;
- каркасы стоят на подбетонке на вертикальных стержнях;
- в сечении бетонной конструкции арматуры меньше 0,1%;
- не обеспечен боковой защитный слой, прутки соприкасаются на отдельных участках с опалубкой.
При армировании ленты следует учитывать особенности этого фундамента:
- при бетонировании МЗЛФ связать арматурный каркас можно внутри опалубки, используя стержни, хомуты и анкеры;
- ленты глубокого заложения армируются перед монтажом щитов, так как проникнуть внутрь опалубки не сложно;
- каркасы можно изготовить в пятне застройки, разместить их по месту в опалубку, после чего, усилить Г-образными или П-образными анкерами в углах;
- подбетонка снижает минимальный размер защитного слоя бетона у подошвы конструкции с 5 см до 2-3 см, для создания нижнего защитного слоя используются специальные пластиковые подставки – “стаканы”;
- при наращивании продольных прутков необходимо обеспечить нахлест от 20 диаметров арматуры, но не менее 25 см;
- запрещено укладывать нижний пояс на камни, кирпичи, обрезки арматуры, допускаются исключительно пластиковые или бетонные прокладки;
- соединения арматуры внахлест должны быть разнесены в разбежку, так чтобы в одном сечении не соединялось более половины сечения всей продольной арматуры.
- существует минимальный процент содержания арматуры в поперечном сечении ленточного фундамента, равный 0,1%;
Важно! Хомуты (поперечные горизонтальные и вертикальные прутки) необходимы в основном для придания каркасам необходимой пространственной геометрии. Поэтому арматура считается конструкционной, не испытывает нагрузок при эксплуатации. Диаметр принимается равным 6 и 8 мм для длины менее 80 см и более 80 см, соответственно.
Плитный фундамент
Поскольку плавающая плита считается самым дорогостоящим фундаментом, в средней части конструкции может использоваться разряженное армирование. Однако этот метод экономии материалов требует профессионального расчета в специальных программах. Поэтому индивидуальные застройщики чаще всего используют арматурные сетки с одинаковой ячейкой.
Правильно вязать арматуру в сетки не сложно, однако, не обладающие опытом и профильным образованием любители допускают ошибки:
- отсутствие связи в торцах – прутки верхнего и нижнего пояса должны быть связаны П-образными хомутами по всему периметру плиты;
- одна сетка вместо двух поясов – нижняя сетка работает на растяжение исключительно от веса здания, при малейшем возникновении морозного вспучивания под плитой зоны растяжения возникают возле верхней плоскости, поэтому вторая сетка является обязательным условием нормальной эксплуатации (при толщине плиты равной или меньше 15 см допускается использование одной сетки);
- не соблюдение защитных слоев;
- слишком большой размер ячеек сетки, ячейки не должны превышать 40 см, оптимальный размер подбирается расчетом, на практике часто не более 20 см.
Чтобы собрать арматурный каркас плиты, верхнюю сетку необходимо зафиксировать на некотором расстоянии над нижним поясом. Для этого применяются столики, лягушки, пауки, прочие элементы с отогнутыми лапками для опирания на нижние ячейки, полками, поддерживающими верхний слой.
При изгибании арматуры на объекте запрещено нагревать прутки газосваркой. Должны использоваться гибочные станки или обоймы, обеспечивающие нужный радиус изгиба. В местах расположения несущих стен плитный фундамент усиливается дополнительной арматурой, т.е. шаг ячейки уменьшается вдвое.
В плитах с ребрами жесткости под несущими стенами располагаются каркасы по аналогии с ленточными фундаментами, ростверками. Их жестко связывают с сетками плиты, обеспечивают стандартные защитные слои бетона.
Ростверк
Внешняя схожесть ростверка с ленточным фундаментом приводит к ошибкам самостоятельного армирования. Лента испытывает растяжения в подошве от сборных нагрузок коттеджа, в верхней части от вспучивания грунтов. На ростверк силы пучения не действуют никогда, поскольку он отделяется от земли сминаемым слоем пенополистирола или воздушным зазором 10 – 20 см. Однако здесь возникает изгибающий момент в вертикальном направлении в местах жесткого защемления стоек в балки.
Важно! Для ростверка недостаточно сделать стандартный каркас из обвязанных хомутами продольных стержней. Нужно дополнительно усилить верхний ряд возле колонн (сваи и столбы), весь нижний пояс.
Рекомендации, как правильно вязать арматурные стыки, относятся только к стальным стержням. Не рекомендуется использовать в фундаментах композитную арматуру, которая при появлении растягивающих усилий вначале удлиняется, лишь затем начинает воспринимать нагрузки. Это чревато раскрытием трещин в подошве верхней части бетонных балок фундамента, из которых состоит ростверк.
Столбы и сваи
Конструкция каркасов, использующихся в монолитных железобетонных столбах и сваях схожа с армопоясами ленты и ростверка. Форма сечения может быть нескольких типов:
- при использовании трубчатой опалубки можно сделать каркас квадратного или круглого сечения;
- если столбчатый фундамент заливается в щитовую опалубку, хомуты для связки вертикальных стержней имеют квадратную или прямоугольную форму.
- минимальное число продольных прутков в одном столбе или свае равно 4.
Нижняя часть бутобетонных столбов не армируется, так как прутки мешают укладывать внутрь опалубки камни крупного размера. Оголовки бутобетонного столба (1 м от устья) заливается товарным бетоном, армируется коротким каркасом.
На вертикальных стержнях отгибаются под прямым углом лапки для жесткой связки стоек с балками решетчатого ростверка. При этом часть из них должна быть привязана к нижнему поясу, оставшиеся – к верхнему.
Сделать каркас лучше всего самостоятельно, используя проволочные скрутки. В готовых изделиях, которые выпускаются для столбчатых фундаментов, буронабивных свай, все стыки сварные. Это обусловлено высокой технологичностью сварки в сравнении с проволочной обвязкой.
Таким образом, правильно вязать арматурные сетки и каркасы можно самостоятельно в пятне застройки. Для каждого типа фундамента существуют нюансы, изменяются значения защитного слоя бетона. Самым сложным моментом традиционно является анкеровка углов, усиление зон продавливания, растяжения.
