Подробное руководство по выбору и использованию досок для опалубки: ключевые требования

Опалубка из досок должна быть прочной и надежной, способной выдерживать давление бетонного раствора во время заливки. Также важно, чтобы доски были ровными и гладкими, чтобы обеспечить гладкую поверхность бетонной конструкции.

Кроме того, опалубка должна быть правильно установлена, чтобы избежать просачивания раствора и сохранения заданной формы конструкции. Важно также учитывать влажность и температуру окружающей среды, чтобы избежать деформации досок и плохого качества бетонирования.

Требования к опалубке из досок

Переключить навигацию

Ремонт в регионах

Москва 2,054

1. Главная
2. Строительство
3. Фундамент
4. Расчет опалубки

Работы по созданию опалубки в процессе строительства, расчет опалубки

Опалубка, как правило, должна быть инвентарной или сборно-разборной. Конструкция опалубки должна обеспечивать легкость сборки, сохранность материалов, использованных для опалубки, а также их максимальную эффективность.

Требования к материалам для опалубки

Для строительства опалубки и элементов её поддержки необходимо использовать древесину хвойных пород (сосна, ель, лиственница, кедр) и лиственных пород (береза, ольха, бук). Доски для опалубки должны быть обрезными или полуобрезными с содержанием влаги не превышающим 25%.

Не рекомендуется использовать древесину из лиственных пород, склонных к деформации (таких как осина, тополь), для изготовления опалубки. Ширина досок, примыкающих непосредственно к бетону, должна быть не более: 120 мм для обшивки подвижной опалубки (клепки) и 150 мм для других видов опалубки. Ширина досок для нижней части балок, балочных профилей, стрингеров и арок, выполненных из одной доски, не ограничена. Фанера, используемая для изготовления опалубки, должна быть водостойкой. Сталь для металлической разборно-переставной опалубки и её креплений, как правило, должна соответствовать марке Ст. 0.

Определение сечений элементов опалубки

Расчеты на опалубку перекрытий, ее крепления и леса проводятся с учетом следующих нагрузок:

• а) учитывается собственный вес деревянной опалубки и лесов при ребристых и безбалочных перекрытиях: для опалубки с кружалами — 30 кг/м2; для горизонтальной проекции опалубки, включая опалубку балок и прогонов,— 50 кг/м2; для опалубки перекрытия вместе с лесами (высотой до 4 м) — 75 кг/м 2;
• б) учитывается вес свежеуложенного бетона для бетона на заполнителе из твердых пород — 2500 кг/л3;
• в) учитывается вес арматуры для обычных конструкций — 100 кг в 1 л3 железобетона;
• г) учитываются нагрузки при транспортировании бетона по опалубке, принимаемые при развозке тачками, равные — 250 кг/м3;
• д) При расчете днищ коробов балок и прогонов следует учитывать нагрузки при вибрировании, которые принимаются в размере 100 кг на 1 м2 днища короба сверх статической нагрузки.

Значения прогиба элементов опалубки под воздействием нагрузок не должны превышать следующих значений:

• а) для открытых поверхностей f=1/400;
• б) для скрытых поверхностей f=1/250

l пролет изгибаемого элемента (в м); Qnp и Qж полная равномерно распределенная нагрузка на один пролет (в кг) соответственно для расчета прочности и для проверки жесткости;

Pпр и Pж — сосредоточенный груз посередине пролета (в кг) соответственно для расчета прочности и для проверки жесткости.

В случаях, когда невозможно выполнить опалубку в соответствии с таблицей, следует проводить расчет элементов в соответствии с общими правилами расчета временных деревянных конструкций.

Методы подбора размеров изогнутых элементов опалубки и поддерживающих лесов

Разрешенные отклонения при установке опалубки и лесов:

Допуски в расстояниях между опорами изогнутых элементов опалубки и распорами, удерживающими стойки лесов относительно проектных расстояний: на каждый метр длины 25 мм на всем пролете. 75 мм. Отступления от вертикали поверхностей опалубки и линий их пересечения: на каждый метр высоты 5 мм на всю высоту фундаментов. 20 мм на стены и колонны, удерживающие монолитные перекрытия высотой более 5 метров. 15 мм на колонны каркаса, соединенные подкрановыми или обвязочными балками. 10 мм

Возможности для железобетонных конструкций:

1 — для создания прямоугольных колонн,

2 и 3 — для ребристого перекрытия,

Смещение осей опалубки от проектного положения: фундаментов составляет 15 мм для стен и колонн, 8 мм для балок и прогонов. Также имеется возможность смещения осей подвижной, катучей и подъемной опалубки относительно осей сооружения на 10 мм. Отклонения во внутренних размерах поперечных сечений коробов опалубки и в расстояниях между внутренними поверхностями опалубки стен от проектных размеров составляют +5 — 0 мм. Наибольшие местные неровности опалубки плит при проверке 2-метровой рейкой равны 3 мм.

Особенности досок

Опалубка представляет собой специальную конструкцию, которая используется для заливки различных растворов. Ее применяют при возведении фундамента различных типов. Она включает в себя крепежные элементы, а также щиты. Они могут быть изготовлены из дерева, металла, картона и пластика.

Другие преимущества опалубки:

• защита зреющего бетона от травматизации, загрязнений и размывания;
• предотвращение потери влаги бетоном;
• защита от экстремальных температурных условий.

Наиболее популярной является опалубка изготовленная из дерева. Это связано с ее доступностью.

Обратите внимание! Важно, чтобы толщина доски была оптимальной и чтобы она могла выдерживать значительные нагрузки без деформации.

Использование деревянных щитов в работе повторяется неоднократно, поскольку они легко и быстро собираются и разбираются.

Необходимо обеспечить максимальную жесткость

Каким образом следует выбирать материал? Он должен быть максимально жестким и прочным. Этот критерий крайне важен, поскольку на материал оказывает воздействие не только бетонная основа, но и нагрузка инструмента, который используется для утрамбовки.

Избегайте использовать сухую доску – она быстро впитывает воду из раствора. Это приводит к тому, что бетонные слои, которые прилегают к щитам, не могут набрать нужную прочность. В результате они будут быстро отслаиваться и обламываться.

Прежде чем заливать раствор, необходимо увлажнить опалубку. Если температура повышается до 30 и выше градусов, а влажность при этом остается в пределах нормы, процедура проводится до самого снятия щитов.

Воздействие кислой среды отрицательно сказывается на бетоне, снижая его связующие свойства. В связи с этим рекомендуется использовать доски с щелочной или нейтральной реакцией, что может быть как обрезанным, так и необрезанным материалом.

Предпочтительно использовать обрезной материал, у которого боковые грани имеют максимально ровную поверхность. Это способствует легкому и быстрому сборке щита без образования щелей и перекосов. При высыхании раствора поверхность остается гладкой и идеально ровной.

Калиброванная доска

Палуба, сделанная из готовых элементов, должна сохранять заданную форму, не пропуская цементное молоко. Каждая доска должна быть тщательно соединена с другой.

При использовании необработанного материала возникают трудности со стыковкой кромок, образуются большие щели, которые сложно закрыть даже специальными материалами.

Применение откалиброванной доски

Производство геометрически правильных изделий при помощи такого материала почти невозможно из-за кривизны его кромок. Наблюдается "сбежистость ствола" — он начинает суживаться к одному из торцов.

Небольшие зазоры после сборки настила образуются из-за использования обрезной пиломатериала. При этом кромки опиливаются под прямым углом к пластам. Расположение по отношению друг к другу — строго параллельное.

Важно! По мнению опытных мастеров, внутри щита обязательно должна быть застелена пленка изготовленная из высококачественного полиэтилена.

Это поможет избежать риска появления утечек. Разрешено применение некалиброванной доски (по ширине). Однако лучше всего использовать материал одинакового размера.

Размеры

Одним из самых важных параметров опалубочной конструкции является толщина доски. Практически все специалисты используют пиломатериалы толщиной от 2,5 до 5 см. Более толстые доски будут громоздкими и могут создать проблемы при установке, а более тонкие могут не выдержать нагрузку.

Высота заливаемого раствора и размер шага между подпорками имеют прямое влияние на надежность формы. Например, при шаге в 30 см и высоте формы 50 см доски толщиной 3 см смогут выдержать нагрузку, а при шаге опор 70 см — 5 см.

Длина доски определяется длиной траншеи, к которой добавляется запас в 3 см с каждой стороны для обеспечения прочных швов конструкции.

Совет! Лучше всего использовать доски шириной 25 см, так как использование материала другой ширины может привести к появлению волн на поверхности основания.

Размеры ямы, ее периметр и высота заливки влияют на количество пиломатериала. Чтобы определить количество досок по горизонтали, периметр делится на длину покупаемого материала. А чтобы определить количество по вертикали, высота ямы делится на ширину доски.

После расчета нужного количества пиломатериала покупают его с запасом от 10 до 20%, так как часть досок будет использована в качестве отходов.

Высота опалубочной конструкции и шаг между стойками

Прочность деревянной формы для заливки фундамента зависит не только от толщины досок, но и от расстояния между вертикальными стойками. Чем они установлены ближе друг к другу, тем крепче будет конструкция.

Шаг между стойками зависит от того, какой раствор будет заливаться. Например, при использовании миксера или небольшой бетономешалки, опалубка будет подвергаться нагрузке до 400 кгс/см2. При условии, что разрешенный прогиб доски составляет 1/400 пролета, прогиб должен быть 1-2 мм. Более подробно об особенностях конструкции и монтажа опалубки для фундамента из досок своими руками, можно узнать здесь.

Таким образом, для одинакового объема бетона можно использовать опалубки одинаковой высоты, изготовленные из различных досок, изменяя расстояние между стойками:

• Для доски с высотой 70 см и шагом между стойками 30 см рекомендуется толщина 2 см.
• Если высота доски составляет 70 см, а шаг между стойками — 70 см, то толщина должна быть 4 см
• При установке фундамента на глубине 1,5 м ниже уровня земли, рекомендуется использовать доску толщиной 4 см при шаге 60 см и 6 см при шаге 100 см.

Нагрузка от бетона

Смесь из бетона имеет плотную консистенцию и является очень тяжелой. Когда она находится внутри формы, на нее создается давление в 2 500 атмосфер. Более того, в зависимости от способа заливки, к этому значению добавляется динамическая нагрузка:

• Бетоносмеситель объемом до 0,8 м3 — 400 атмосфер;
• бетоносмеситель объемом свыше 0,8 м3 — 600 атмосфер;
• бетононасос — 800 атмосфер;
• бетономешалка — 400 кгс/м2.

Таким образом, при расчете опалубки для фундамента необходимо учитывать максимальную нагрузку в 3300 кгс/м2.

Приобретение: где купить, цена за куб

Оптимальным выбором для опалубки является древесина хвойных пород, таких как ель и сосна. Второй вариант считается наиболее подходящим. В Российской Федерации на строительных рынках предостаточно такого лесоматериала.

Рекомендация. Поиск крупных поставщиков возможен через интернет, они предлагают оптовые поставки со скидками до 20% и осуществляют доставку на объект строительства.

Средние цены на пиломатериалы зависят от размеров и в Московской области они следующие:

• Брус 25х100х6000мм, в 1 м3 — 66 шт., по цене 3800 руб./м3;
• Брус 25 х 150 х 6000 мм, в 1 м3 — 44 шт., стоимостью 4200 руб./м3;
• Брус 25 х 200 х 6000 мм, в 1 м3 — 33 шт., по цене 5200 руб./м3;
• Брус 40 х 200 х 6000 мм, в 1 м3 — 21 шт., за 5500 руб./м3;
• Брус 50 х 100 х 6000 мм, в 1 м3 — 22 шт., стоимостью 5600 руб./м3;
• Брус 50 х 200 х 6000 мм, в 1 м3 — 16 шт., по цене 5700 руб./м3.

Работа без издержек

Многие люди выбирают деревянную опалубку как доступный способ строительства наливных сооружений своими руками. Операции по установке и демонтажу не слишком разнообразны, но требуют тщательности. Важно аккуратно демонтировать сбитые щиты, избегая излишних усилий и ударов, а затем тщательно выправлять полученные дефекты углов стен раствором.

Прежде чем начать работу, важно продумать решения и действия. Исправление серьезных ошибок при литье может значительно увеличить затраты и превысить первоначальную смету.

Доска обрезная 40х100х6000 (2-й сорт).

Планка обработанная размером 40х100х6000 (второй сорт)..

Добавить в корзину

Доска обрезная 40х100х6000 (осина)

Деревянная доска размером 40х100 миллиметров и длиной 6000 миллиметров из осины..

Добавить в корзину

Меры по приданию опалубке нужных характеристик

Изготовление опалубки — процесс, который можно легко осуществить своими руками при наличии обычных столярных инструментов. Чтобы гарантировать, что конструкция соответствует всем требованиям, необходимо:

1. Обеспечить целостность досок при креплении, используя гвозди, длина которых должна быть больше толщины скрепляемых элементов. Концы забитых гвоздей следует загибать, чтобы исключить вероятность разрушения конструкции при давлении бетонного раствора. Использование шурупов при изготовлении опалубки категорически не рекомендуется.
2. Установить подпорки с внешней стороны опалубки, чтобы предотвратить выгибание деревянных щитов под давлением бетона изнутри конструкции.
3. Для сохранения свойств древесины при заливке и затвердевании бетона необходимо предотвратить поглощение цементного молока досками. Для этого перед работой следует использовать гидроизоляционные материалы, такие как пленка, рубероид, изолирующее полотно и другие. Возможно предварительно обработать доски водой, цементным или известковым молоком, чтобы повысить их устойчивость к влаге.

Алгоритм создания опалубки

Для изготовления опалубки для ленточного фундамента своими руками в первую очередь необходимо произвести расчет количества досок. Обычно, количество материала измеряется в 1 м 3 . Например, в 1 м 3 можно разместить примерно 42 доски размерами: длина – 6 м, ширина – 15 см, толщина – 2,5 см.

Затем, общий периметр основания нужно разделить на длину одной доски, а высоту фундамента – на ее ширину, и перемножить полученные результаты. После этого, разделив произведение на количество материала в 1 м 3 , можно узнать, сколько м 3 необходимо приобрести для работы. При расчетах следует помнить, что опалубка, сделанная своими руками, должна быть на 5-10 см выше высоты заливаемого фундамента.

Для сборки опалубки понадобятся следующие инструменты:

• молоток;
• Электролобзик;
• Уровень;
• Рулетка.

Независимо от типа фундамента, основное требование к опалубке — это точная вертикальность и максимальная гладкость. От этого зависят не только прочность и надежность основания, но и его внешний вид. Существуют два основных способа изготовления опалубки. Первый включает в себя скрепление досок, чтобы создать панели, которые затем соединяются друг с другом.

Этот метод рекомендуется, если доски короткие. Второй вариант предусматривает непосредственное крепление досок к опорам, установленным в траншеи.

Для выполнения работ можно использовать либо обрезную, либо необрезную доску. Важно, чтобы край выбранной вами доски был достаточно ровным, чтобы ширина зазора между элементами не превышала 1-3 мм. Как правило, данное расстояние выравнивается после заливки бетонной смесью и разбухания дерева под воздействием влаги. В случае если зазор больше указанного значения, его можно заполнить дополнительными рейками, установленными с внешней стороны конструкции.

Для начала установки опалубки необходимо провести разметку траншеи. Следующим шагом будет установка опорных стоек в заранее отмеченные точки и крепление к ним досок с внутренней стороны. Обязательным этапом является проверка вертикальности конструкции с помощью уровня. Второй ряд опалубки крепится на расстоянии, равном ширине фундамента. Стенки опалубки можно соединить между собой с помощью реек.

С задней стороны опалубка закрепляется подпорками.

Для упрощения процесса установки опалубки фундамента, доски сначала собираются в щиты. Основное внимание следует уделить вертикальности стенок. Идеальный размер щита составляет 2х3 метра. Щиты устанавливаются по обеим сторонам траншеи и скрепляются между собой проволокой, рейками и деревянными распорками. Концы элементов крепятся друг к другу саморезами или гвоздями.