Подробное руководство: Как рассчитать несъемную опалубку из бетона

Узнайте, как правильно выбрать материалы и провести расчеты для создания несъемной опалубки

Эффективные методы и советы по созданию прочной и надежной несъемной опалубки для бетонирования

Шаг за шагом: инструкция по применению несъемной опалубки из бетона для вашего строительного проекта

Для рассчета несъемной опалубки из бетона необходимо учитывать не только нагрузки и особенности конструкции, но и свойства используемых материалов. Важно строго соблюдать инструкции производителя и проектировщика, чтобы не допустить деформаций или разрушений конструкции.

Также важно учитывать не только величину несъемной опалубки, но и ее форму, чтобы обеспечить оптимальное распределение нагрузок и обеспечить безопасность строительных работников. При необходимости лучше обратиться к профессионалам за консультацией и помощью в расчетах.

Особенности расчета сборно-монолитных перекрытий каркасных зданий с несъемной железобетонной опалубкой

Богачева, С. В. Особенности расчета сборно-монолитных перекрытий каркасных зданий с несъемной железобетонной опалубкой / С. В. Богачёва. — Текст : непосредственный // Технические науки: проблемы и перспективы : материалы IV Междунар. науч. конф. (г. Санкт-Петербург, июль 2016 г.). — Санкт-Петербург : Свое издательство, 2016. — С. 74-77. — URL: https://moluch.ru/conf/tech/archive/166/10835/ (дата обращения: 27.05.2024).

Уникальный текст о перефразировании.

Богачева Светлана Валерьевна, аспирант

Белгородский государственный технологический университет имени В. Г. Шухова

Данное исследование посвящено анализу расчета нового конструктивного решения для сборно-монолитного перекрытия с несъемной железобетонной предварительно напряженной опалубкой на воздействие массы бетона до достижения им необходимой прочности.

Основные термины: сборно-монолитное перекрытие, несъемная опалубка

Использование несъемной железобетонной опалубки в сборно-монолитном строительстве домов позволяет сократить сроки и стоимость строительства за счет отказа от дорогостоящей опалубки и переноса части процессов на заводское производство. Железобетонные плиты несъемной опалубки являются частью перекрытия, включают арматуру и выполняют функцию несущего основания для бетона.

Для обеспечения прочности, жесткости и трещиностойкости на всех этапах процесса производства, транспортировки, установки и эксплуатации, несъемные сборные элементы опалубки должны быть промышленными и экономичными. Для того чтобы типизировать эти элементы в зависимости от их расположения в конструкции, их изготовление должно выполняться в двух вариантах: над колоннами и между пролетами. При этом ширина таких плит должна быть половиной расстояния между разбивочными осями в продольном направлении (шаг колонн), а длина — расстояние между разбивочными осями в поперечном направлении (пролет здания). То есть над колоннами несъемные опалубочные плиты опираются непосредственно на колонны, и их стык с плитами между пролетами находится на расстоянии 0,25 шага колонн от разбивочной оси.

Строительный каркас с использованием монолитного перекрытия представляет собой сложную статически неопределимую систему. Для расчетов рекомендуется применение дискретных моделей, рассчитываемых с помощью метода конечных элементов. В соответствии с нормативными документами расчет монолитных перекрытий выполняется на двух этапах: воздействие массы бетона до начала его прочности и после приобретения прочности на эксплуатационные нагрузки.

Цель исследования заключается в определении усилий (моментов изгиба и поперечных сил) в несъемных элементах опалубки, вызванных внешними воздействиями, а также определение минимальной необходимой толщины и армирования для обеспечения прочности на первом этапе.

Для трехпролетного каркаса в поперечном направлении с размерами ячейки 6,0х6,0 м с бесконсольными колоннами используется расчет в пространственной постановке. Для обеспечения выполнения требований к минимальной толщине защитного слоя бетона для предварительно напряженных элементов на длине зоны передачи напряжений (не менее 40 мм для стержневой арматуры), толщина несъемных элементов опалубки составляет 60 мм.

Толщина бетона омоноличивания составляет 100 мм. Для армирования несъемных элементов опалубки предполагается использовать горячекатаную напрягаемую стержневую арматуру периодического профиля и ненапрягаемую холоднотянутую проволоку в виде сварной сетки и арматурных каркасов. Класс бетона по прочности на сжатие принимается не ниже В20 в зависимости от класса напрягаемой арматуры.

Исследованы различные варианты использования напрягаемой арматуры классов А600, А800, А1000 и бетона классов В20, В30 и В40. Предварительное натяжение арматуры составляет 0,9Rs,n, где Rs,n — это нормативное значение сопротивления арматуры растяжению для предельных состояний первой группы. Метод натяжения рабочей арматуры — электротермический. Длина натягиваемых стержней равна длине элемента несъемной опалубки. Для определения необходимой площади поперечного сечения напрягаемой арматуры в первом приближении полные суммарные потери предварительного напряжения приняты равными 100 МПа.

Дискретизация расчетной схемы произведена с использованием оболочечных и стержневых конечных элементов, которые применяются в ПК ЛИРА САПР. На рис. 1 изображен фрагмент ячейки каркаса и расчетная конечно-элементная модель. Расчётные арматурные каркасы показаны на рис. 1, но условно этого не отображено.

У расчетной модели колонны выполнены напрягаемые стержни рабочей продольной арматуры, они универсальные и выполнены с помощью пространственных стержневых конечных элементов (КЭ 10). Плитные элементы несъемной опалубки выполнены изгибно-плосконапряженными конечными элементами плоской оболочки (КЭ 41). При укладке верхнего слоя бетона омоноличивания плитные элементы опалубки поддерживаются специальной опорной конструкцией, которая состоит из инвентарных телескопических стоек и балок. На этапе монтажа они рассматриваются как двухпролетные свободно опертые и работают в одном направлении. Сборные опалубочные элементы сопрягаются между собой с помощью объединения перемещений и моделирования шарниров в пластинах при помощи расшивки схемы по соответствующей линии узлов.

Принципиальная схема фрагмента сборно-монолитного перекрытия представлена на рисунке 1: а — фрагмент ячейки каркаса; б — расчетная конечно-элементная модель

Согласно монтажной схеме, показанной на рисунке 2, опирание элементов несъемной опалубки на опорную конструкцию в виде деревянной балки (тип сопряжения А) создается путем объединения всех линейных и угловых перемещений за исключением угловой связи UX, моделирующей шарнир вокруг оси Х. Сопряжение плитных элементов опалубки между собой (тип сопряжения В) выполняется путем исключения угловой связи UY.

Схема монтажа сборно-монолитного перекрытия изображена на рисунке 2. Здесь показаны типы соединения сборных элементов опалубки — А и В.

Предварительное натяжение арматуры оказывает влияние на предельный изгибающий момент, то есть на несущую способность и величину прогиба несъемного элемента опалубки. Для учета этого в расчетной модели предварительное напряжение на арматурных стержнях создается путем введения температурного воздействия, вызывающего эквивалентные деформации и равного:

, (1)

где — эквивалентная разница температур;

— деформации, вызванные предварительным напряжением с учетом всех потерь до момента нагрузки от бетона и омоноличивания;

— коэффициент линейного расширения арматурной стали.

Принимая деформации в арматуре:

, (2)

где — коэффициент, учитывающий возможные отклонения предварительного напряжения;

— полные потери предварительного напряжения арматуры;

— модуль упругости арматуры,

Были вычислены значения эквивалентного температурного воздействия для соответствующего класса арматуры.

Для объединения перемещений стержневых элементов и элементов плоской оболочки, моделирующих опалубочный элемент, использованы абсолютно жесткие вставки, длина которых равна расстоянию от центра тяжести сечения до растянутой арматуры.

Полученные результаты расчетов отражают растяжение стержней рабочей арматуры и внецентренное сжатие поперечных сечений опалубочного элемента из-за температурного воздействия. Кроме этого, после внешней нагрузки возникают изгибные напряжения. Внешней нагрузкой здесь является собственный вес несъемных элементов опалубки и вес бетона омоноличивания.

Результаты расчетов представлены в таблице 1.

Результаты расчетов
Класс бетона
Класс напрягаемой арматуры
Предварительное напряжение с учетом полных потерь, МПа
Температурное воздействие , вызывающее эквивалентные деформации от предварительного напряжения, ºC
М (в пролете), кН·м

М (на опоре), кН·м

Процесс заливки бетона в несъемную опалубку с универсальными стяжками Нано-СК

Как рассчитать несъемную опалубку из бетона

Вы узнаете следующую важную информацию:

1. Сколько требуется блоков несъемной опалубки для возведения стен
2. Какое количество арматуры нужно для армирования несущих стен дома.
3. Какой объем бетона необходим для заполнения конструкции стен из опалубки.
4. Сколько стоит полный комплект несъемной опалубки.
5. Стоимость доставки заказа на Ваш участок застройки.

Уважаемые Клиенты — наши специалисты быстро и точно произведут расчет блоков несъемной опалубки по Вашему проекту дома

Для строительства коттеджа необходимы следующие чертежи: планы кладки по этажам, четыре фасада здания, размеры окон и дверей, а также разрезы строения.

Чтобы рассчитать элементы несъемной опалубки, нужно найти площадь внутренних и внешних несущих стен дома и разделить ее на площадь одного блока опалубки (S=0.375 кв.м). При этом необходимо учесть площадь окон и дверей.

Адаптация проекта для несъемной опалубки

Любой архитектурный проект дома возможно адаптировать для применения несъемной опалубки, независимо для какой технологии он был разработан, будь то деревянный, блочный или кирпичный дом.

Для расчета стоимости возведения одного квадратного метра стены из несъемной опалубки необходимо учесть стоимость стеновых блоков, арматуры, бетона и оплату рабочей силы.

Свод правил СП 414.1325800.2018 Несъемная опалубка. Правила проектирования

Использование данной возможности доступно только при оплате платных тарифов. Вы можете приобрести подписку на один месяц всего за 190 рублей и воспользоваться сервисом без каких-либо ограничений. Узнать больше информации.

Скачать документ

Избранное

Эта возможность доступна только для пользователей, выбравших платные тарифы. Подпишитесь на 1 месяц за 190 рублей и пользуйтесь сервисом без ограничений. Узнать больше.

Поделиться ссылкой

Эта возможность открыта для пользователей, подписавшихся на платные тарифы. Закажите подписку на 30 дней всего за 190 рублей и наслаждайтесь сервисом без ограничений. Узнать больше.

Добавление в избранное

Доступ к функции предоставляется только по платным тарифам. Приобретите подписку на 1 месяц за 190 рублей и пользуйтесь сервисом без ограничений. Узнать больше.

Конструкции из легкого бетона и железобетона. Правила проектирования

Дата вступления в силу: 2019-05-13

Информация о сборнике правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ — АО "НИЦ "Строительство" — НИИЖБ им.А.А.Гвоздева

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

4 УТВЕРЖДЕН приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 12 ноября 2018 года N 719/пр и введен в действие с 13 мая 2019 года.

5 ОФИЦИАЛЬНО ЗАРЕГИСТРИРОВАН

6 ПРИВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ВПЕРВЫЕ

В случае изменения, замены или отмены данного набора правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты также размещаются в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Министерства строительства России в сети Интернет

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 3 декабря 2021 г. N 888/пр c 04.01.2022

Этот набор правил разработан с учетом требований федеральных законов N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений" от 30 декабря 2009 года и N 184-ФЗ "О техническом регулировании" от 27 декабря 2002 года.

Набор правил был разработан коллективом специалистов АО "НИЦ Строительство — НИИЖБ им.А.А.Гвоздева (руководитель — д-р техн. наук В.Ф.Степанова, отв. исполнитель — канд. техн. наук В.И.Савин, исполнители — канд. техн. наук В.Н.Строцкий, канд. техн. наук Т.А.Кузьмич, канд. техн. наук А.В.Бучкин, Е.Н.Королева, Т.А.Максимова) при участии ООО "НИИМосстрой" (А.И.Бондарев, Г.И.Шапиро, А.А.Гасанов), ООО "КонЭкт" (И.Н.Голдобин).

Изменение N 1 создано ООО "НИИпроектасбест" и ООО "НИЦ "Строительство" — НИИЖБ им.А.А.Гвоздева при участии Некоммерческой организации "Хризотиловая ассоциация.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1 Область применения

Настоящий свод правил распространяется на проектирование монолитных и сборномонолитных зданий и сооружений, возведенных с использованием несъемной опалубки.

Данный свод правил не распространяется на несъемную опалубку из бетонов на силикатных, полимерных, гипсовых и других видах вяжущих, на органических заполнителях нерастительного происхождения (например, полистирол, пенополиуретан и т.д.), из кирпичных кладок, из фибролита на портландцементе, из просечно-вытяжных и стальных профилированных листов, с использованием гипсокартонных листов.

2 Нормативные ссылки

В этом сборе правил содержатся ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 2.114-2016 Единая система конструкторской документации. Технические условия

ГОСТ 12.1.003-2014 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

• ГОСТ 12.3.002-2014 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
• ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
• ГОСТ 12.4.010-75 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия
• ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
• ГОСТ 12.4.064-84 Система стандартов безопасности труда. Костюмы изолирующие. Общие технические требования и методы испытаний
• ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
• ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

Стандарт ГОСТ 5781-82 касается стали, которая используется для армирования железобетонных конструкций. В документе установлены технические условия для этого материала.

ГОСТ 6727-80 регулирует проволоку из низкоуглеродистой стали, которая также используется для армирования железобетонных конструкций. Стандарт устанавливает технические требования к этому материалу.

Стандарт ГОСТ 8478-81 посвящен сварным сеткам, используемым для железобетонных конструкций. В документе прописаны технические условия, касающиеся этого вида материала.

ГОСТ 13015-2012 устанавливает общие технические требования к бетонным и железобетонным изделиям, используемым в строительстве. Стандарт также содержит правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения этих материалов.

Стандарт ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) устанавливает технические условия для проката толстолистовой углеродистой стали обыкновенного качества.

ГОСТ 15878-79 касается контактной сварки и устанавливает конструктивные элементы и размеры сварных соединений.

ГОСТ 16523-97 устанавливает технические условия для проката тонколистовой углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения.

• ГОСТ 18124-2012 Листы из хризотилцемента. Технические требования
• ГОСТ 19222-2019 Арболит и его изделия. Технические требования
• ГОСТ 21780-2006 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Расчет точности
• ГОСТ 25820-2014 Легкие бетоны. Технические требования
• ГОСТ 26816-2016 Плиты из цементных стружек. Технические требования
• ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения
• ГОСТ 30244-94 Материалы для строительства. Методы испытаний на горючесть
• ГОСТ 30402-96 Материалы для строительства. Метод испытания на воспламеняемость
• ГОСТ 34329-2017 Опалубка. Общие технические требования
• ГОСТ Р 15.301-2016 Система разработки и производства продукции. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и производства продукции

ГОСТ Р 53223-2016 Описание плит хризотилцементных фасадных с техническими условиями

ГОСТ Р 57997-2017 Общие технические условия для арматурных и закладных изделий сварных, соединений сварных арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций
ГОСТ Р 58577-2019 Регулирование нормативов выбросов загрязняющих веществ для хозяйствующих субъектов и методы определения этих нормативов

ГОСТ Р 58938-2020 Основные положения системы обеспечения точности геометрических параметров в строительстве

ГОСТ Р 58939-2020 Правила выполнения измерений и элементы заводского изготовления в системе обеспечения точности геометрических параметров в строительстве
ГОСТ Р 58941-2020 Общие положения и правила выполнения измерений в системе обеспечения точности геометрических параметров в строительстве

Нормативный документ ГОСТ Р 58942-2020 устанавливает систему обеспечения точности геометрических параметров при строительстве с использованием технологических допусков.

Нормативный документ ГОСТ Р 58945-2020 определяет систему обеспечения точности геометрических параметров при строительстве и правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений.

Строительные нормы и правила СП 14.13330.2018 "СНиП II-7-81" регулируют строительство в сейсмических районах.

Строительные нормы и правила СП 15.13330.2020 "СНиП II-22-81* Каменные и армокаменные конструкции" устанавливают требования к данным типам конструкций.

Строительные нормы и правила СП 20.13330.2016 "СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия" (с изменениями N 1, N 2, N 3) устанавливают требования к нагрузкам и воздействиям, с учетом внесенных изменений.

Строительные нормы и правила СП 22.13330.2016 "СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений" (с изменениями N 1, N 2, N 3) устанавливают требования к основаниям зданий и сооружений, с учетом внесенных изменений.

Строительные нормы и правила СП 28.13330.2017 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии" (с изменениями N 1, N 2) устанавливают требования к защите строительных конструкций от коррозии, с учетом внесенных изменений.

Строительные нормы и правила СП 50.13330.2012 "СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий" (с изменением N 1) устанавливают требования к тепловой защите зданий, с учетом внесенных изменений.

Нормативный документ СП 52.13330.2016 "СНиП 23-05-95* посвящен вопросам естественного и искусственного освещения и имеет изменение N 1.

Изменение N 1 также имеется в документе СП 63.13330.2018 "СНиП 52-01-2003 о бетонных и железобетонных конструкциях, который является основным положением по этой теме.

Документ СП 70.13330.2012 "СНиП 3.03.01-87 регулирует вопросы несущих и ограждающих конструкций, учитывая изменения N 1, N 3, N 4.

СП 371.1325800.2017 устанавливает правила проектирования опалубки, необходимой для строительства.

СанПиН 1.2.3685-21 содержит гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека от факторов окружающей среды.

При использовании данного набора правил рекомендуется проверить актуальность ссылок в информационной системе, находящейся на официальном сайте федерального органа по стандартизации в Интернете или в информационном указателе "Национальные стандарты" на текущий год. Если ссылочный документ заменен, то следует использовать актуальную версию с учетом всех внесенных изменений.

Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены термины и определения по ГОСТ 25820, ГОСТ 34329, ГОСТ 19222, СП 371.1325800.

(Уникальная версия, Изм. N 1).

4 Основные пункты

4.1 Необходимо гарантировать выполнение требований по безопасности, эксплуатационной пригодности, долговечности конструкций и других, установленных в задании на проектирование, путем выполнения:

— требований к несъемной опалубке;

— требований к составу и качеству бетона;

— требований к арматуре;

— требований к изоляции от тепла, звука и шума;

— требований к расчетам конструкций;

— требований по эксплуатации;

(Уникальная версия, Изм. N 1).

4.2 Потребности в нагрузках и воздействиях, предел огнестойкости, паропроницаемость, морозостойкость, предельные деформации (прогибы, перемещения, колебания), особые нагрузки и их сочетания, расчетные значения температуры и влажности окружающей среды, защита от агрессивных сред — все это устанавливается в соответствии с различными стандартами.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

При разработке конструкций необходимо учитывать требования ГОСТ 27751 по надежности. Это включает в себя использование расчетных значений нагрузок и воздействий, а также расчетных характеристик материалов, определяемых с помощью соответствующих коэффициентов надежности. Уровень ответственности зданий и сооружений также необходимо учитывать.

Нормативные значения нагрузок и воздействий, а также коэффициенты надежности определяются в соответствии с СП 63.13330.

Расчетные значения нагрузок и воздействий следует выбирать в зависимости от видов расчетного предельного состояния и расчетных ситуаций.

4.3.3 Расчетные значения характеристик материалов определяются в зависимости от расчетной схемы и вероятности достижения соответствующего предельного состояния. Они регулируются с учетом коэффициентов надежности для опалубки, бетона, арматуры или других конструкционных материалов.

4.3.4 Расчет конструкций с использованием несъемной опалубки основан на полном вероятном расчете при наличии достаточных данных об изменчивости основных факторов, влияющих на расчетные зависимости.

4.4 Конструкции должны соответствовать нормативным требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости на всех этапах строительства и эксплуатации при воздействии проектных нагрузок, климатических условий и агрессивных сред.

4.5 Применение несъемной опалубки позволяет строить здания и сооружения в нескольких вариантах:

— внутренние и наружные стены и перегородки из монолитного железобетона выполнены с применением несъемной опалубки;

— внутренние стены выполнены с использованием стационарной инвентарной опалубки, а наружные стены и перегородки — с использованием элементов несъемной опалубки;

— несущие элементы каркаса (стойки, ригеля, перекрытия) выполнены из стальных и/или железобетонных конструкций, а стены и перегородки — с использованием элементов несъемной опалубки. При этом стены могут быть несущими, самонесущими или ненесущими.

4.6 При возведении объектов с применением несъемной опалубки, допускается использование следующих видов перекрытий:

— использование сборных перекрытий из пустотных плит заводского изготовления;

— монолитные перекрытия, построенные с использованием стандартной инвентарной опалубки или цементно-стружечных плит;

— монолитные и сборно-монолитные перекрытия с применением потолочных модулей других домостроительных систем или из несъемной опалубки в различных модификациях;

— балочные перекрытия с несущими элементами из прокатных или сварных стальных профилей, включая тонкостенные стальные гнутые профили, а также деревянные балки.

4.7 В монолитных зданиях допускается использование сборных конструкций для лестниц, перекрытий, балконов, лоджий, перегородок и других элементов, а также применение сборных элементов для отделки наружных стен и навесных фасадных систем.

4.8 Выполнение стен и перекрытий зданий и сооружений с применением несъемной опалубки систем БНО и ОЩНО (см. 5.1) осуществляется путем укладки блоков или установки объемно-щитовой опалубки и их заполнения бетонной смесью из тяжелого или легкого бетона с размером заполнителей 10-20 мм, марки не ниже П3 (с осадкой конуса 10-15 см). Другие характеристики бетона (прочность, плотность, теплопроводность и др.) определяются в соответствии с требованиями СП 50.13330, СП 63.13330, СП 28.13330.

4.8.1 Для предотвращения попадания бетонной смеси из полости внутренней стены в наружную и наоборот, при использовании различных видов бетона для внутренних и наружных стен, необходимы соответствующие мероприятия.

4.8.2 При возведении зданий и сооружений с применением несъемной опалубки можно использовать другие виды бетона (полистиролбетон, ячеистый бетон, поризованный мелкозернистый бетон) при соответствующем технико-экономическом и экспериментальном обосновании.

4.9 Застройщик или технический заказчик выбирают вид отделки конструкций с учетом следующих критериев:

— Область применения проектируемого объекта, в части класса функциональной пожарной опасности, определяется с учетом ограничений по его высотности (этажности) и другим показателям, указанным в задании на проектирование;

— Выбор вида наружной отделки производится по согласованию с застройщиком или техническим заказчиком в установленном порядке.

Для отделки наружных стен возможно использование штукатурки с сеткой, а также создание фасадного слоя из камня или кирпича.

Также допускается установка вентилируемых фасадов и других систем отделки, при условии наличия соответствующих документов, выданных в соответствии с законодательством Российской Федерации.

После установки стеновых блоков или других элементов наружной отделки необходимо заделать вертикальные швы цементным составом, независимо от выбранного типа отделки.

5 Опалубочные конструкции

5.1 Этот набор правил применяется к объемно-щитовым несъемным опалубкам, которые остаются в конструкции после бетонирования. Они изготавливаются из крупных щитов, объединенных в единую пространственную конструкцию различными соединительными элементами (далее — опалубка ОЩНО), а также к несъемной опалубке, возводимой на стройке из высокопустотных блоков опалубки заводского изготовления (далее — опалубка системы БНО).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2 Несъемную опалубку системы ОЩНО можно изготавливать путем объединения крупногабаритных щитов в объемный элемент с использованием специально разработанных металлических оцинкованных шляпочных профилей (тип 1), либо креплением крупногабаритных щитов на специально изготовленные металлические и деревянные каркасы с использованием оцинкованных шурупов (типа 2 и 3).

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.3 Использование опалубки системы ОЩНО типа 1 для создания несущих стен и перекрытий из конструкционного бетона (см. рисунок 5.1) и не несущих (внешних) ограждающих конструкций из особо легкого бетона (см. рисунок 5.2) с опиранием на перекрытия по этажам. Для последних ЦСП могут быть использованы в качестве противопожарной защиты.

— толщина ЦСП;

— проектируемая толщина внутренней несущей стены из конструкционного бетона;

— замки, соединяющие ЦСП

Рисунок 5.1 — Объемно-щитовой блок несъемной опалубки внутренней несущей стены из ЦСП

— толщина ЦСП;

— проектируемая толщина наружной стены из особо легкого бетона;

— ЦСП с декоративной отделкой фасада;

— замки, соединяющие ЦСП

Рисунок 5.2 — Объемно-щитовой блок несъемной опалубки наружной стены из ЦСП

Одной из возможностей для оформления стен является двухслойная опалубка (см. рисунок 5.3). При этом бетонирование происходит поэтапно: сначала создается внутренний несущий слой, затем наружный слой из особо легкого бетона, который служит теплоизоляцией.

Толщина ЦСП:

1 — проектируемая толщина внутреннего несущего слоя из конструкционного бетона;

2 — проектируемая толщина наружного теплоизоляционного слоя из особо легкого бетона;

— ЦСП с декоративной отделкой фасада;

— замки, соединяющие ЦСП

Рисунок 5.3 — Двухслойный объемно-щитовой блок несъемной опалубки наружной стены из ЦСП

Другим вариантом опалубки является перекрытие системы ОЩНО типа 1, которое состоит из ЦСП с укрепленными на ней шляпными профилями высотой 50 мм, расположенными с шагом 300.

Элемент перекрытия имеет высоту 75 мм и фиксируется на стальные арматурные стержни диаметром 10 мм, которые расположены в нижней зоне плиты перекрытия. Плиты укладываются на шляпные профили, которые являются опорами для арматуры. Прикрепление элементов осуществляется с помощью оцинкованных шурупов диаметром 5 мм и длиной 25 мм к цементно-стружечным плитам. Все работы проводятся в соответствии с требованиями СП 63.13330.

Для армирования перекрытий на строительной площадке используются сетки и отдельные стержни в соответствии с результатами расчетов. При примыкании плит перекрытий к стеновой панели необходима анкеровка для рабочей арматуры диаметром 10 мм. Поднятие и монтаж изделий с использованием опалубки системы ОЩНО на строительной площадке производится с использованием комбинированного клеевого или болтового соединения.

5.9 На иллюстрации 5.4 указан общий вид опалубки для строительства перекрытий или покрытий, в которых скобы и арматура предназначены не только для работы в конструкциях перекрытий и покрытий, но и для связи несъемной опалубки с бетоном конструкции.

1 — блок несъемной опалубки из ЦПО; 2 — скоба; 3 — арматура; L — пролет перекрытия

Иллюстрация 5.4 — Объемно-щитовой блок несъемной опалубки плиты перекрытия из ЦСП

5.10 Максимальные размеры элементов опалубки плит перекрытий: по ширине — не более 2,4 м, по длине — не более 6,0 м.

5.11 Опалубка лестничных площадок и маршей системы ОЩНО типа 1 представляет собой набор элементов из боковых и нижних поверхностей из ЦСП, а также съемных планок для стержней.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Комплектация системы ОЩНО типа 2 включает в себя хризотилцементные плиты различных размеров, включая фасадные, которые крепятся с помощью самонарезных шурупов. Этот вид опалубки (см. рисунок 5.5) используется при возведении внешних и внутренних стен, а также при строительстве полов и перекрытий небольших зданий и сооружений с применением каркасной технологии.

Каркас изготавливается из металлических профилей, изготовленных из конструкционной оцинкованной стали толщиной 1 и 3 мм. Не большой вес погонного метра металлического профиля позволяет обойтись без привлечения тяжелой грузоподъемной техники и создает минимальные нагрузки на фундамент. Металлический каркас обеспечивает прочную основу для крепления ограждающих материалов.

Прикрепление хризотилцементных листов к каркасу производится с использованием самонарезных шурупов диаметром 4 мм и длиной 40 мм или 50 мм. Отверстия для крепежа предварительно просверливаются в листах. Шаг расположения крепежных элементов составляет не более 600 мм по горизонтали и не более 300 мм по вертикали. Стыки листов заполняют монтажной пеной или шпаклевкой. Внутреннее пространство между листами заполняют монолитным легким или неавтоклавным пенобетоном марки D300-D800 в зависимости от конструкции стены, пола или перекрытия.

Наружную отделку стен можно выполнять различными облицовочными материалами, такими как облицовочный кирпич, сайдинг, штукатурка, гидрофобные покрытия и другие.

Эти конструкции обеспечивают надежную теплоизоляцию, обладают сейсмостойкостью, пожаробезопасны и обладают долговечностью. Наружную отделку стен можно выполнить различными видами облицовки, такими как облицовочный кирпич, сайдинг, штукатурка и другие.

Заливка фундамента в несъемную опалубку из ЭППС

Несъемная опалубка, основные преимущества и недостатки

При возведении зданий можно достигать нескольких целей одновременно с помощью использования несъемной опалубки. Ее преимущества включают в себя:

• Простота сборки благодаря складыванию уже готовых блоков (подобно конструктору Lego);
• Сокращение расходов;
• Возможность воздвигать здание в любое время года, не обращая внимания на погодные условия;
• Водостойкость и морозоустойчивость;
• Расширение жилой площади за счет уменьшения толщины стен;
• Возможность оставить отверстия для будущих коммуникаций при закладке здания;
• Эксплуатация здания до 80 лет.

Как и любой другой строительный материал, несъемная опалубка имеет также и недостатки, которые проявляются в следующем:

При отрицательных температурах пенаэфир не дает бетону замерзнуть, но сам по себе быстро разрушается под воздействием солнца, влаги и ветра, поэтому необходимо как можно скорее провести облицовку. Также требуется дополнительная гидроизоляция. Чтобы избежать образования полостей рядом с арматурой, при заливке бетона следует использовать строительный вибратор. Также доступен онлайн калькулятор для расчета веса арматуры для ленточного фундамента.

— Железобетонная опалубка не подходит для выдерживания больших нагрузок, поэтому ее лучше использовать при строительстве небольших коттеджей и загородных домов;

— Высокая стоимость некоторых строительных материалов может повлиять на бюджет.

– Вреден пенопласт, который используется для изготовления данного материала из-за содержания токсичного стирола. Тем не менее, современные производители снизили содержание стирола до допустимой нормы (0,5%). Если продукт сертифицирован, то он безопасен и перед покупкой таких блоков следует удостовериться в их качестве.

Цена несъемной опалубки указана в таблице, усиленные блоки с дополнительной теплоизоляцией стоят примерно в 2 раза дороже.

Наименование блоков

Размеры, мм

Ширина, мм

(внутри, снаружи)

Цена в рублях

Укладка бетона в несъёмную опалубку КОЛУМБИЯ

Этапы работы при установке несъемной опалубки

Монтаж несъемной опалубки удобен тем, что не требует особых навыков и профессиональной подготовки. Поэтому при наличии проекта ее можно устанавливать самостоятельно или с небольшой бригадой.

Сначала необходимо произвести выемку траншеи. Поверхность грунта нужно тщательно подготовить перед началом работ, чтобы она была идеально ровной по всему периметру (при необходимости можно проверить уровнем). Для увеличения надежности рекомендуется выложить траншею дренажным слоем из песка и гравия. Для идеального выравнивания можно использовать цементную стяжку.

Перед началом укладки блоков необходимо уложить гидроизоляцию. После этого осторожно укладывается первый слой, который служит основанием. Для удобства соединения углов можно использовать пену или уже готовые поворотные модули, также имеются заглушки и соединительные элементы для упрощения подгонки.

Второй слой фиксируется формой, которую следует укладывать смещенно, как кирпич, пропуская через полости арматуру. Арматура предотвращает разрушение фундамента, обеспечивает его прочность и делает его более плотным. Из-за наличия пазов у блоков они легко соединяются при нажатии.

Бетон можно заливать после укладки 3-4 слоев. Для обеспечения равномерности укладки и плотности раствора желательно использовать вибратор, однако в его отсутствие бетон следует уплотнять вручную, утрамбовывая деревянным брусом с поперечиной.

Если тщательно изучить технологию, то установка несъемной опалубки оказывается достаточно простой. Для крупных проектов можно использовать различные материалы для каркаса. Хотя несъемная опалубка не является лучшим выбором для перекрытий, она отлично подходит для несущих стен.

В качестве альтернативы можно использовать щепоцемент или полистиролбетон. У них отличная прочность, воздухопроницаемость, звуко- и теплоизоляционные свойства. Эти блоки не горят, не гниют и не впитывают влагу благодаря специальной обработке.

Как рассчитать несъемную опалубку из бетона

Еще не зарегистрированы? Присоединяйтесь прямо сейчас!

С помощью QR-кода можно быстро получить доступ к информации

Несъёмная опалубка из бетонных блоков для фундамента

Заливка бетонных перекрытий методом несъёмной опалубки. Часть 2. Бетонные работы.

• октября 2013 года в 17:41

До последнего момента возникали сомнения, сможет ли профлист без опор выдержать тот вес бетона, который планировалось на него уложить. С одной стороны мне утверждали, что всё выдержит, но с другой стороны, глядя на всю конструкцию, я не чувствовал уверенности. В моей голове возникали ужасные картины: профлист прогибается, тянет за собой блоки, конструкция рушится, а весь бетон выливается на землю. Я стою посреди этого технического мусора и думаю, что делать дальше. Ничего подобного не произошло, но несколько раз я чуть не облегчился.

В этот день было запланировано принять 21 кубический метр бетона. Точно столько, насколько требовалось для заливки опалубки, и вся бетонная смесь была использована без излишков. Хотя все хвалят Ногинский бетонный завод, но он опять подвел меня. По расписанию первый груз должен был прибыть в 9:00, второй в 11:00, третий в 13:00.

Для слива излишков бетона заранее была сооружена воронка, которую рабочие не успели использовать. В результате первый груз прибыл в 12:00, второй в 15:00, третий в 18:00, что привело к тому, что работы затянулись до позднего вечера.

Рабочие попросили меня купить им сапоги и дождевики, и я их купил.

Бетон поступал через желоб, и работа шла медленно. Когда они предложили разбодяжить смесь, чтобы работа шла быстрее, я отказался. Решил сначала наблюдать за процессом и, кажется, мы все-таки укладываемся в график.

Иллюстрация 1. Принятие бетона в опалубку.

Иногда рабочие не могли успеть убрать бетон, и он накапливался в огромную кучу. Я махал руками и кричал "стой, стой!!" водителю и "давай быстрее!!" рабочим, потому что был не уверен, что та гора бетона, четыре узбека и тяжелый желоб не превысят допустимые 500 кг на квадратный метр. Как оказалось, мои опасения оказались не напрасными, но об этом поговорим позже.

Первую машину приняли достаточно быстро, так как периодически двигали желоб в нужные места и направляли бетон в нужные стороны. Как только машина уехала, мы начали выравнивать бетон мастерком и большой доской с ручкой (как там он называется, забыл) и уровнем. Следующая машина пришла только через три часа, поэтому узбеки легли в тень возле бани на фанере, слушали узбекские песни на телефоне и весело обсуждали что-то, судя по интонации и смеху — женщин. Я в это время красил баню.

О второй машине решили без меня, я был уверен, что всё идёт гладко, что всё будет выдержано — и красил.

Подъехала третья машина, парни установили жёлоб и начали заливать бетон, и тут раздался крик, похожий на ругань. Я понял, что дела идут не так, подбежал и увидел, что жёлоб прогнулся, и из него начал вытекать бетон, может быть, два-три ведра.

К моему удивлению все произошло совсем не так плохо, как я представлял себе. Я ожидал, что профнастил сорвет за собой газобетонные блоки или даже упадет на землю. К счастью, блоки были уложены на цементный клей, и, скорее всего, саморезы, которыми профнастил был прикреплен к блокам, не выдержали. Хотя не видно, что профнастил сильно сместился в основании.

Все исправили достаточно просто: проложили доску через образовавшееся отверстие размером 50×150, поддержали ее, подложили фанеру, чтобы бетон не вытекал. Аварию устранили и продолжили работу. На устранение ушло примерно час.

После этого узбекское население приняло решение отказаться от использования желоба и переносить все вручную. Я хотел объяснить им, что можно установить желоб, но не в середину профиля листа, а на край, но они предпочли не рисковать и заявили: "будем переносить вручную."

Меня подмывает проанализировать, что же произошло на этот раз, если все предыдущие заливки бетона проходили гладко. Как я и предполагал, прогиб произошёл из-за того, что заливка бетона началась в месте, где не было опоры, здесь я недооценил ситуацию и было необходимо ходить по плану фундамента и указывать, куда можно заливать, а куда нельзя. Внизу указаны места установки жёлоба и соответственно заливки бетона, на них видно, что первые три места – в центре есть бетонная балка, которая была установлена заранее и прогиб в этом месте исключен, хотя есть риск, что не выдержит деревянная опалубка. А в точке 4 никак нельзя было устанавливать жёлоб и заливать бетон.

Из-за ручного приёма бетона задержались работы. Процесс укладывания последних 7 кубов состоял в перетаскивании ведер бетонной смеси. 1 куб – это 100 ведёр раствора. Максимальное расстояние, на которое нужно было тащить вёдра, составляло 15 метров. Работа была невероятно тяжелой.

Удивительно, но ни у одного из рабочих я не увидел усталости, все работали спокойно, без остановок и перерывов.

У них была огромная выносливость, когда я понял, что мы не успеем закончить до темноты, я сам попробовал помочь им, думая, что я буду черпать бетон из "корыта", а они будут его сразу брать. Но помимо черпания мне ещё приходилось доставать ведра через край корыта. Мне удалось вынести только 8-10 вёдер. Я не считаю себя слабаком, но после этого я почувствовал сильное напряжение, узбеки искренне улыбнулись и продолжили работать.

Наступал вечер, парни уже не так энергично перетаскивали ведра, ведь нужно было поднимать их до уровня груди и ставить на заливаемую плиту. Они разделились на тех, кто переносил материал, и тех, кто распределял его, а один из них выравнивал свежевылитый бетон.

По мере того, как у парней кончались силы и темнота становилась абсолютной, из темноты начали появляться новые узбеки, и в итоге их число увеличилось с 4 до 9 человек. Я заявил, что необходимо завершить заливку бетона сегодня, на что прораб ответил скромным: "Да, все так говорят, что нужно закончить сегодня". Даже новоприбывшие узбеки не требовали доплаты, что свидетельствует о их готовности всегда поддержать друг друга, не жаловаться и быть готовыми ко всему. Я достал осветительное оборудование и лично освещал места работы по укладке бетона.

Работа шла до позднего вечера, идеальное выравнивание залитой плиты в таких условиях было довольно сложным, хотя маячки были установлены повсюду, что в результате дало хорошую ровность поверхности. Основной фокус был на выравнивании в местах ленты фундамента, где будут стоять стены, а саму плиту всегда можно еще отрегулировать стяжкой, полами и т.д. Если бы не было задержек, работа прошла бы гораздо успешнее.

Всё из-за того, что поставщик не смог доставить бетон вовремя, вот и все неприятности.

Пришлось платить оставшуюся сумму, но им пришлось напомнить, что снятие опалубки тоже входит в их обязанности. Некоторые узбеки уехали на велосипедах, а некоторые просто исчезли в темноте. Они унесли с собой четыре новых пары утепленных резиновых сапог (а у меня таких нету) из магазина "Охотник" (больше нигде не нашёл).

Я уже сидел в машине и понял, что теперь я в резиновых сапогах. Думал немного и принял решение вернуться в бытовку и переодеться, хотя очень не хотелось все открывать и закрывать снова. На часах уже было 23:30, и вот так всегда – "нам бы до воды добраться".

Прошла неделя, пока всё застыло и можно было снимать опалубку, я беспокоился, не проведет ли всё и не развалится ли. И вот опалубку сняли, я приехал посмотреть. Я остался доволен, всё выглядело внушительно и крепко.

Вот вход в подземный проход и выходные трубы для канализации и водоснабжения.

Вот основание для беседки. Сразу возникло желание использовать это место как-то иначе, например, для хранения садовых инструментов.

Товары также были изучены.

Забрался в подземелье и убрал оттуда балки, которые получились после удаления опалубки, тоже неплохо.

Вот так выглядит проход между отсеками подземелья. Полный человек там не пролезет, да и делать там ему нечего. Сверху проход укреплен металлическими уголками, дополнительно армирован и немного заужен, чтобы над проходом образовалась небольшая балка, которая укрепляет в этом месте опирание залитой плиты.

Вот как выглядит готовый фундамент в целом:

Так, это всё. Теперь осталось только добавить флеш-панораму с окончательным изображением работы. Чтобы было удобно, я добавил кнопки управления панорамой и увеличил её размер.

Как рассчитать несъемную опалубку из бетона

В примере приведены характеристики одноэтажного дома, где длина 7,5 м, ширина 9 м, средняя стена расположена продольно. Высота фундаментной части 0,60м, цоколь 0,90м, стены 3,30 м.

Анализ материалов для строительства стен и фундамента

Для начала найдем периметр стен: P = 2 x 7.50 + 3 x 8.50 = 40.5м

Затем определим высоту конструкции h = 4.8 м (Верхний ростверк фундамента 0,6 м, высота цокольной части 0,9 м, высота стен 3,3 м. В сумме 0,6+0,9+3,3 = 4,8 м.) Разделим высоту стен на высоту 1 ряда, получим количество рядов: 4,8 / 0,3 = 16 рядов.

Площадь стен составит S = P x h = 194.4 м2

Теперь рассчитаем площадь проемов.

— Окна 2 х 1,2 х 1,5 = 3,6 м2

3 х 1,2 х 1,0 = 3,6 м2

— Двери 1 х 2,1 х 1,0 = 2,1 м2

1 х 2,0 х 2,1 = 4,2 м2

Общая площадь проемов составляет 13,5 м2.

Чистовая площадь стен S чист. = 194.4 – 13.5 = 180.9 м2

Количество блоков несъемной опалубки.

Площадь, занимаемая одним блоком в стене, составляет 0,3м2. Таким образом, количество блоков находится путем деления чистой площади стен на площадь одного блока.

N =180.9/0.3 = 603 шт.

Для возведения стен нам нужны рядовые и угловые блоки. В нашем случае на один ряд нужно 4 угловых блока. Умножив это количество на количество рядов, мы находим необходимое количество угловых блоков. 4×16=64 шт.

Один угловой блок заменяет 0,5 рядового блока. Для вычисления необходимого количества рядовых блоков нужно из найденного количества блоков N вычесть половину количества угловых блоков. 603-64/2=571.

Таким образом, мы рассчитали, что для строительства нам необходимо:

Рядовых блоков – 571 шт.

Угловых блоков – 64 шт.

Для вычисления объема бетона необходимо умножить чистовую площадь стен на расход бетона на 1м2 стены, что даст нам 23,5м3.

Таким образом, для 23,5м3 бетона потребуется 141 мешок цемента (23,5*6=141).

Среднее количество арматуры на 1м2 стены — 7 п.м. Путем умножения чистовой площади стен на 7, получаем общее количество арматуры — 1266,3 м.

Итак, для возведения коробки дома с фундаментом и цоколем необходимо:

571 рядовых блока.

64 угловых блока.

1266,3 метров арматуры.

23,5 м3 бетона (141 мешок цемента).