Композитная арматура для фундамента плиты имеет ряд значительных преимуществ. Она устойчива к коррозии, легкая и проще в транспортировке, обеспечивая высокую прочность при меньшем весе по сравнению с традиционной стальной арматурой. Это позволяет значительно снизить затраты на монтаж и увеличить срок службы конструкции.
Однако, у композитной арматуры есть и недостатки. Она может обладать меньшей жесткостью и прочностью при изгибе по сравнению со стальной арматурой, что ограничивает её применение в некоторых условиях. Кроме того, высокая стоимость композитных материалов и недостаток широкой распространенности на рынке могут быть критическими факторами при выборе для строительства.
Можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для фундамента?
Композитную арматуру сейчас широко применяют во всех видах строительства. При этом в последние 10 лет для возведения фундамента жилых домов ее используют чаще металлической.
В соответствии с ГОСТ 31938-2012 композитная арматура обладает всеми необходимыми свойствами для применения ее в армировании фундаментов. Кроме того, ПВХ-арматура имеет массу преимуществ перед сталью, в связи с чем и стала популярной.
Преимущества композитной арматуры
В отличие от стальной арматуры композитная существенно легче. Если стальная при диаметре 12 мм имеет вес 0,888 кг в одном метре, то композитная при том же диаметре весит всего 0,185 кг.
Так композитная арматура проще транспортируется, разгружается, легко доставляется вручную на место стройки. Кроме того, применение композитов оправдано при возведении домов с легкими стенами из кирпича, бруса, газосиликата.
Стеклопластиковая арматура существенно прочнее стальной. При растяжении она увеличивается лишь на 2,5% от общей длины, в то время как стальная растягивается на 25%. Также испытания на разрыв показали, что композит выдерживает давление в 2,5-3 раза больше металла.
Композитная арматура не вступает в реакцию с влагой, не имеет привлекательности для микроорганизмов, химически инертна. Эти свойства становятся решающими при строительстве в регионах со сложными погодными условиями. Также перепады температур не ухудшают характеристики пластмассовой арматуры.
Армирование стеклопластиковой арматурой обеспечивает фундаменту срок службы от 50 до 90 лет.
Отсутствие металла в композите делает материал диэлектрическим. Он не создает помех для мобильных сетей, спутникового ТВ и интернета.
К основному недостатку можно отнести лишь то, что гнуть стеклопластиковую арматуру в домашних условиях невозможно. При необходимости гнутые фрагменты заказывают на производстве.
Кроме того, композитная арматура позволяет экономить при строительстве.
Экологический аспект применения композитной арматуры
Композитная арматура на 100% безопасна для пользователей и окружающей среды при применении ее по назначению.
Опасность она может вызывать только в процессе строительства. При нарезке прутов нужно соблюдать технику безопасности, использовать защитную маску и перчатки. В основе лежит стекловолокно. Его мелкие частицы могут попасть в дыхательные пути, глаза, на кожу, вызывая микроскопические порезы, дискомфорт.
Еще один аспект – композиты совсем не разлагаются в природе и теоретически могут загрязнять почву своим присутствием. Для решения проблемы сделали специальную форму производства – в бухтах. Она минимизирует отходы. Если таковые все же есть, некоторые строители советуют укладывать их на дно ленточного фундамента.
Плюсы применения композитной арматуры в сложных регионах
В местности со сложными почвами предпочтительней пластиковая арматура для фундамента, чем металлическая.
ПВХ-арматура имеет низкую теплопроводность. Это не дает ей расширяться и сужаться от сильных перепадов температур. Так фундаментная кладка будет меньше трескаться. Специалисты рекомендуют к использованию композитную арматуру для фундамента при строительстве на болотистых и глинистых почвах.
Для регионов с сильной сейсмичностью свойства композитной арматуры позволяют увеличить жесткость ленточного фундамента и прочность всей конструкции. Ее упругость при сейсмоактивности не нарушает формы прутов, возвращая их в исходное положение. Металлическая арматура в этом случае гнется.
Как композитная арматура решает вопрос экономии
При сравнении композитной и стальной арматуры вопрос экономии определяется не только ценой за погонный метр.
Так как стеклопластик прочнее в 2,5 раза, то при диаметре в 8мм композитные прутья легко заменяют стальные с диаметром 12 мм. Это и является решающим. При покупке на самой арматуре можно сэкономить 10-15%.
Далее экономия складывается из стоимости доставки. Стеклопластиковая арматура для фундамента поставляется на рынок не только в хлыстах, но и в бухтах. Для перевозки даже большого количества потребуются грузовик с меньшим кузовом. Вес бухты составляет всего 7,5 кг (100 м).
Такая форма выпуска позволит сэкономить и на обрезках. Отрезать можно хлысты сразу нужной длины. Если взять стандартную стальную арматуру, то при длине хлыста в 11,7 м и размере фундаментной плиты 10*10 м утилизировать придется 340 погонных метров обрезков.
Для нарезки хлыстов не нужен дорогостоящий инструмент, достаточно болтореза или хороших кусачек.
На монтаже экономии как таковой нет, если арматуру вязать. Композитные пруты можно монтировать при помощи клипс, это выйдет чуть дороже, чем проволока, но сэкономит в 2-3 раза больше времени.
Так стеклопластиковая арматура для фундамента подходит, особенно для строительства в сложных регионах.
Сравнение композитной и металлической арматуры: какую лучше использовать
Арматура стеклопластиковая и металлическая широко применяется в промышленном, коммерческом и частном строительстве. Оба материала близки по техническим характеристикам, но имеют и ряд кардинальных различий. В одном случае основой является полимер, а в другом — сталь. Чтобы сделать безошибочный выбор, следует разобраться в особенностях, положительных и отрицательных сторонах каждого типа продукции.
Отличие стеклопластиковой от стальной арматуры
Композитная арматура и металлическая используются в изготовлении фундаментов, опор, панелей и еще множестве конструкций из бетона, которые рассчитаны на определенный уровень механических нагрузок на давление, изгиб и растяжение. Задача каркаса состоит в придании сооружениям монолитности, гибкости и упругости.
Вместе с тем, стеклопластиковая и стальная арматура имеют ряд существенных различий, которые с одной стороны определяют, а с другой — ограничивают сферу их применения.
Соотношение основных технических параметров строительных материалов представлено в таблице:
Диапазон рабочей температуры
Адгезия с бетоном
Длина одного фрагмента
любая с усилием
Стоимость за единицу длины
Данные указаны в плане их сравнения без конкретных цифр и чисел, так как они различаются исходя из состава и модификации материалов. Однозначно сказать, какая лучше арматура нельзя, так как этот вопрос решается при оценке условий предстоящего строительства.
Технические особенности стеклопластиковой арматуры
Прут диаметром 4-12 мм имеет многослойную структуру, где основой является стержень из пропитанных эпоксидной смолой стеклопластиковых (базальтовых, углеродных) волокон. Поверх такой основы накручиваются и наплавляются пластиковые жгуты. Поверхность готовых изделий может быть ребристой, гладкой с песчаным напылением, а также комбинированной, когда поверх ребер наносится слой песка.
- Привлекательная цена. Полимер обходится на 25-30% дешевле стали, с учетом затрат на сырье, транспортировку и хранение. Сравнение дано с учетом одинакового расхода материала.
- Устойчивость к коррозии. Пластики не покрываются ржавчиной, не изменяются в размерах даже при контакте с агрессивной средой, в том числе и соленой водой. Есть возможность располагать каркас в непосредственной близости к опалубке.
- Долговечность. Ориентировочный срок службы материал — не менее 100 лет.
- Прочность на изгиб и растяжение. Материал подходит для изготовления конструкций, подвергающихся продольной деформации. А учитывая этот показатель, можно использовать прутки тоньше, чем аналоги из металла.
- Небольшой удельный вес. Снижение расходов на транспортировку, сроков монтажа, веса фундамента или передвижных изделий. Облегчение работ по монтажу каркаса.
- Низкая теплопроводность. Отсутствие мостиков холода, которые возникают в железобетонных стенах.
Для объективности сопоставления композитной арматуры и стальной, необходимо остановиться и на слабых сторонах полимерного материала:
- Ограниченный температурный диапазон. При сильном охлаждении пластмасса становится хрупкой, а при нагревании — мягкой. Это сокращает область использования материала по климатическим зонам и отраслям промышленности.
- Слабая жесткость. Невозможность использования в плитах перекрытия или плоских фундаментах. Такие конструкции под собственным весом прогибаются, что вызывает критические искривления и трещины в бетоне.
- Сложность монтажа. Прутки гибкие, могут отклоняться от оси во время заливки раствора. Изделия нельзя сваривать и сгибать при формировании углов каркаса.
Пластиковая арматура находит применение в различных отраслях промышленности. Материал подходит для несущих конструкций, имеющих под собой прочное основание, создания сооружений, эксплуатирующихся во влажной среде — причалов, доков, стен каналов, дренажных систем, опор для легких сеточных ограждений.
Особенности стальной арматуры
Отличия композитной арматуры и металлической довольно существенные, что обусловлено составом и физическими свойствами изделий. Стальные стержни изготавливаются из низколегированных марок по технологии холодного катания. Поверхность прутов бывает гладкой и рифленой с косыми и прямыми ребрами. Диаметр составляет от 6 до 80 мм при максимальной длине одной секции 12 м.
Достоинства стальной арматуры:
- Высокая прочность на изгиб и растяжение. Обеспечивает стабильность форм и размеров конструкций, подвергающихся вертикальным и горизонтальным нагрузкам.
- Широкий температурный диапазон использования. Металл не меняет свойств при экстремальном охлаждении и нагревании. Может применяться в качестве каркаса в огнеупорных конструкциях.
- Длительный срок эксплуатации при условии использования бетона с максимальными показателями морозостойкости и водонепроницаемости.
- Широкие возможности в плане монтажа. Пруты допускается гнуть непосредственно на месте установки, сваривать, соединять проволокой и стяжками.
- Большой ассортимент продукции, различающейся по длине, сечению, составу и рельефу поверхности. Практически неограниченные возможности по применению в различных сферах деятельности.
- Большой удельный вес. Пруты тяжелые, что создает затруднения в их переноске, транспортировке и укладке в опалубку. Плюс к этому — увеличение массы готовых изделий и сооружений.
- Высокая теплопроводность. При низких температурах возникает промерзание конструкций из-за передачи холода по металлу к внутренней поверхности.
- Склонность к появлению ржавчины. Причиной является контакт с водой, химическими реагентами, возникновение блуждающих токов.
- Сложность хранения. Необходимость защиты материала от сырости и укладки на ровную площадку, чтобы предотвратить искривление под собственным весом.
- Ограниченный размер прутьев. Требуется тратить дополнительное время, силы и средства на стыковку фрагментов при изготовлении длинного каркаса.
Сфера применения охватывает практически все отрасли промышленности. Стальная арматура используется при строительстве жилых и хозяйственных зданий, инженерных сооружений, плит для возведения дорог, заборов, площадок, памятников и монументов.
