Опалубка для бетона — это конструкция из дерева, металла или пластика, которая обеспечивает форму и поддержку для заливки бетона. Она состоит из вертикальных и горизонтальных элементов, которые собираются вместе и поддерживаются при заливке бетона.
Структура опалубки должна быть прочной, устойчивой к деформациям и обеспечивать правильную геометрию элемента из бетона. Важно правильно выбрать материалы и размеры опалубки, чтобы обеспечить качественный и прочный бетонный элемент.
- Опалубка — это временное сооружение, которое используется для формирования и поддержания определенной формы и размеров бетонной конструкции во время заливки и до того момента, когда бетон приобретет достаточную прочность.
- Основные компоненты опалубки:
- Боковые пластины или доски, которые образуют боковые поверхности бетонной конструкции.
- Стойки и раскосы, предназначенные для поддержания боковых пластин и их распределения нагрузки бетона.
- Бруски или балки, устанавливаемые на верхних краях боковых пластин для образования верхней грани бетонной конструкции.
- Стяжные элементы, такие как гайки, болты и стропы, для жесткого соединения и крепления всех компонентов опалубки.
- Опалубка должна обладать достаточной прочностью, жесткостью и устойчивостью к деформациям, чтобы обеспечить правильное формирование бетонной конструкции и предотвратить ее обрушение.
- Тип опалубки выбирается в зависимости от формы, размеров и требований к поверхности бетонной конструкции. Существует различные виды опалубки, такие как деревянная, металлическая, пластиковая и комбинированная.
- Правильная конструкция опалубки играет ключевую роль в качестве бетонирования и сроке службы бетонных конструкций, поэтому необходимо уделить должное внимание выбору и установке опалубочных материалов.
Типовые схемы опалубки
Некоторые примеры устройства опалубки для наиболее распространенных бетонных конструкций, которые строятся в частном строительстве.
Для подбетонки, которая представляет собой выравнивающий слой бетона низкой прочности, обычно используют слой толщиной 50-100 мм. Если толщина подбетонки составляет 50 мм, тогда по бокам достаточно положить деревянные бруски сечением 50×50 мм и закрепить их вместе. Также стоит закрепить углы и вбить колышки с интервалом 1,5 — 2 метра. Этого будет достаточно, чтобы бруски не сдвигались во время заливки. Если бетон заливается из миксера, его следует подавать в центр конструкции и медленно сдвигать к брускам.
Опалубка для фундаментных плит и лент высотой до 300 мм
Для создания опалубки под бетонную плиту толщиной от 50 мм до 300 мм необходимо выполнить следующие шаги. Вокруг будущей плиты необходимо уложить доски толщиной 50 мм и соединить их стойками с шагом 0,5 — 0,7 метра.
Затем в стойки следует упереть наклонные подпорки из бруска 50х50, которые в свою очередь должны быть уперты в землю и вбитый колышек-ограничитель (из бруска 50х50 или доски 25х100).
Возможно использование грунта для отсыпки опалубки, если это будет оправдано с точки зрения экономии трудозатрат как во время заливки бетона, так и при демонтаже опалубки.
В этом случае необходимо тщательно уплотнить грунт, а ширина отсыпки должна превышать 0,5 метра. В противном случае можно столкнуться с необходимостью дополнительного уплотнения грунта во время заливки бетона, что в свою очередь может привести к расширению заливаемой конструкции.
Подготовка опалубочных форм к заливке бетонной смеси
Важным этапом в процессе создания бетонного основания является подготовка опалубки перед заливкой смеси. Качество конструкции и отсутствие дефектов в затвердевшем бетоне напрямую зависит от этого этапа. Для обеспечения герметичности и надежности опалубочной формы необходимо использовать качественные материалы, такие как:
- леса;
- щиты;
- крепежные элементы;
- стойки.
Монтаж опалубки должен проводиться в строгом соответствии с проектом. Важными требованиями к опалубке являются прочность материала, герметичность конструкции и ровные внутренние поверхности.
Во время монтажа опалубки, проводится проверка каждого элемента на соответствие установленным требованиям. Опалубку лёгкого типа (масса каждого фрагмента не превышает 70 кг) устанавливают вручную, а более тяжелые элементы – с применением грузоподъемных механизмов. Появившиеся щели в процессе установки заполняют подходящим материалом.
Структура опалубки для бетона играет ключевую роль в качестве и прочности бетонного изделия. Опалубка представляет собой временную конструкцию, которая создается для формирования жидкого бетона в нужные формы и размеры.
Важно знать, что правильно сконструированная опалубка обеспечивает правильную форму бетонному изделию, защищает его от воздействия окружающей среды и обеспечивает необходимую прочность после застывания. От качества опалубки зависит итоговое качество бетонного изделия.
При выборе материалов для опалубки следует учитывать требования к прочности, стоимости, легкости установки и демонтажа. Конструкция опалубки должна быть устойчивой к нагрузкам, равномерной по всей площади и обеспечивать необходимую геометрическую точность готового изделия.
Важно учитывать особенности конкретного проекта при выборе и создании опалубки. Конструкция опалубки должна быть адаптирована под конкретные условия строительства, тип бетона, требуемый класс прочности и другие факторы, которые могут повлиять на качество и долговечность бетонного изделия.
Требования к бетонной смеси
Для заливки бетонной смеси необходимо использовать материал, соответствующий требованиям марки бетона не ниже М200, М300. Количество воды регламентируется стандартами. Готовый бетон должен обладать хорошей сжимаемостью, а армирующие элементы должны выдерживать растяжение. Железобетон, получаемый путем соединения двух компонентов, должен выдерживать нагрузки без излишних деформаций. В зависимости от конструкции и климатических условий, в бетонную смесь могут быть добавлены различные компоненты:
- пластификаторы;
- гидрофобные добавки;
- жаропрочные составы;
- кислотоупорные вещества;
- противоморозные присадки.
Как правило, большие объемы бетонной смеси производятся на цементных заводах. Доставка бетона к месту заливки осуществляется с помощью автоцистерн.
Смазка опалубки и форм при бетонировании
Для уменьшения сцепления бетона с опалубкой применяют различные смазки, которые создают защитную пленку. Чтобы уменьшить прилипание, можно использовать пленкообразующие, гидрофобные или комбинированные смазки, а также замедлители схватывания бетона. Наносят смазку на опалубку специальными пистолетами-распылителями или удочками-распылителями. Пленкообразующие смазки содержат петралатум, известковую пасту и жидкое стекло.
Гидрофобные смазки, как солидольная, петролатум-керосиновая, масляная № 2 и другие, наиболее широко распространены. Также широко используются прямые и обратные эмульсии, такие как ЭС-2, ЭСО-6. При добавлении сульфатно-дрожжевой барды (СДБ) и мылонафта, комбинированные смазки, такие как ЭСО-ГИСИ-30, ЭСЩ-ГИСИ-42 и т. д., оказываются очень эффективными.
Для обработки деревянных опалубок (дощатых, фанерных, из ДСП) применяют смазку марки ЭПХВА-Х или эпоксидную двухкомпонентную.
Для достижения высокого качества поверхностей применяются облицовки из полипропилена, гексолита, гетинакса, винипласта, полиэтилена и т. д.
Изделия с рельефом и сложные по форме изготавливаются в стеклопластиковых и железобетонных формах с полимерным рабочим слоем.
Расчетная оборачиваемость неметаллических форм
Мобильные металлические формы могут выдерживать от 30 до 100 оборотов перед текущим ремонтом и от 300 до 750 оборотов перед капитальным, а неподвижные формы — соответственно от 60 до 120 и от 400 до 900 оборотов.
Таблица 6. Рекомендуемые составы смазки
Вид смазки | Компоненты смазки | Область применения | |
Наименование | Содержание,% | ||
Обратная эмульсия | Эмульсол кислый синтетический |
(ЭКС), насыщенный раствор извести при температуре 50—55 °С или то же в сочетании с соляровым поверхности форм, кассет при
Подъемные опалубки
Леса для подъема были спроектированы таким образом, что они полностью опираются на стену и укрепляются с помощью консолей или выступающей арматуры. Верхняя площадка повышает безопасность работников. Изменение высоты нижней платформы позволяет найти необходимую точку для опирания в каркасных конструкциях.
На изображении 4 показаны опалубочные системы «Пери». Возможность подъема опалубки без применения крана (могут двигаться назад и вперед на 75 см)
Рисунок 5. Сечение балок от компании "Пери"
Таблица 7. Предельные отклонения изготовленных элементов сборно-разборной опалубки
Наименование | Максимальное отклонение, мм |
Деревянная и фанерная опалубка | |
Отклонение от заданных размеров по длине и ширине панелей | +5 |
Различие в толщине смежных досок панелей необработанной опалубки | ±2 |
То же для обработанной опалубки | ±0,5 |
Стальная и дерево-металлическая опалубка (со стальным каркасом) | |
Отклонения от минимальных размеров по длине и ширине панелей и каркасов для них | ±1 |
Отклонения краев панелей от прямых линий | ±2 |
Отклонения в расположении отверстий для соединительных элементов (клиньев, болтов, натяжных крюков, пружинных скоб и т. п.) | ±2 |
Отклонения от номинальных размеров по длине стальных зажимов | ±4 |
Отклонения краев зажимов | ±2 — ±4 |
Уменьшение высоты поперечных сечений изгибаемых элементов | Запрещено |
Информация 8. Пояснения относительно установки конструкций, поддерживающих леса и крепления
Название | Допустимые отклонения, мм |
Разница между расстояниями между опорами изгибаемых элементов опалубки (стойками, схватками, ригелями, прогонами, тяжами и т. п.) и между раскосами и другими связями вертикальных поддерживающих элементов и лесов относительно проектных значений: |
Информация 9. Современные системы опалубки для строительства монолитных конструкций
Параметры | Алюминиевая крупнощитовая опалубка AGS-80AL | Алюминиевая крупнощитовая опалубка AGS-50AL | Стальная крупнощитовая опалубка AGS-80ST |
Опалубка стен | Модульные щиты с каркасом | ||
Высота = 3 м, Ширина = 0,25—1,2 м |
Информация о опалубочных системах компании ООО «АгриСОВГАЗ» представлена в таблице 9.
Эта статья посвящена понятию строительной опалубки, ее конструкции, особенностям использования и материалам, из которых она состоит. Здесь также рассмотрены различные виды опалубок, которые наиболее распространены в современной строительной практике, их конструктивные особенности и методы установки.
При строительстве любого здания или другого сооружения необходимо проектирование основания или фундамента. Для их устройства требуется временные вспомогательные конструкции, которые придают необходимую форму, геометрические размеры и положение на строительной площадке. Эти вспомогательные конструкции называются опалубками и заполняются бетонной смесью. После застывания и достижения необходимой прочности бетона опалубку снимают, чтобы получить нужный объем, форму и размеры будущего фундамента.
В большинстве случаев, у опалубки есть так называемые «опалубочные щиты» (формы), которые держат форму, устанавливают размеры и качество поверхности конструкции, а также крепежи, обеспечивающие правильное и фиксированное положение опалубочных щитов относительно друг друга.
Чтобы получить нужные результаты, опалубка должна соответствовать следующим требованиям: иметь достаточную прочность и устойчивость, чтобы не изменять форму под воздействием возникающих в процессе работ нагрузок; обшивка опалубочных щитов должна быть герметичной, чтобы предотвратить просачивание цементного раствора; обеспечивать хорошее качество поверхностей, исключая появление искривлений, раковин, наплывов и т. д.; быть технологичной, исключая проблемы при установке арматуры; обладать возможностью многократного использования, что позволит сократить расходы на установку новой конструкции.
Постоянное применение строительной опалубки привело к накоплению опыта, который позволил использовать различные типы конструкций. Среди множества этих конструкций особенно популярны: разборно-переставная – для возведения массивов, фундаментов, стен, колонн, перегородок и др.; блочная – применяется в основном при возведении отдельно стоящих фундаментов и фрагментов крупноразмерных конструкций; подъемно-переставная – используется при возведении высоких конструкций; объемно-переставная – для возведения стен и перекрытий зданий; скользящая – при возведении вертикальных конструкций зданий и сооружений большой высоты; несъемная – для возведения конструкций без разборки, может применяться для гидроизоляции, облицовки, утепления и др.
Одним из наиболее востребованных материалов для изготовления опалубок являются древесина, фанера, сталь и синтетические материалы. Чтобы добиться наилучших результатов, рекомендуется использовать комбинацию различных материалов: например, металлические несущие элементы в сочетании с щитами из фанеры или пиломатериалов, которые будут контактировать с бетоном. Синтетические материалы также пользуются широкой популярностью, так как при контакте с ними поверхность бетона становится ровной и гладкой, что устраняет необходимость в шлифовке и дополнительной обработке. Давайте рассмотрим особенности конструкций некоторых типов опалубок.
После окончания процесса заливки бетоном и достижения необходимой прочности для снятия опалубки, опорные устройства удаляются и перемещаются на новое место [2]. Опалубка может быть как мелкощитовой, так и крупнощитовой, основное различие между ними заключается в их размере и универсальности. Мелкощитовая опалубка имеет площадь до 2,0 м 2 без использования рамы, в то время как крупнощитовая опалубка имеет площадь щитов от 2,0 м 2 и собирается с помощью подъемных устройств. Мелкощитовую опалубку можно использовать для создания различных форм для большинства бетонных и железобетонных конструкций, таких как стены, фундаменты, перекрытия, колонны, башни и другие.
Блочная опалубка представляет собой пространственную конструкцию, составленную из стальных щитов, установленных на разъемных или шарнирных креплениях, известных как опалубочные блоки, или на сварке (блок-формы). Основная идея конструкции заключается в том, чтобы несущие фермы и щиты могли быть легко установлены на фермы с использованием натяжных крюков. Благодаря жесткой конструкции, распалубливание происходит без необходимости раздвигать щиты, а для отрыва форм от бетона используются домкраты.
Подъемно-переставная опалубка, в свою очередь, возводится из панелей наружной и щитовой внутренней опалубки, наружных и внутренних несущих колец, опорной рамы, рабочей площадки, а также наружных и внутренних подвесных лесов.
В строительной отрасли широкое распространение получила объемно-переставная опалубка, которая существует в двух видах: горизонтальной (туннельной) и вертикально перемещаемой. Горизонтальную опалубку используют при одновременном строительстве стен и перекрытий зданий, а вертикальную – при последовательном возведении стен и перекрытий.
Использование скользящей опалубки в строительстве зданий широко распространено. Ее применяют при возведении рабочих труб, башен, стен зданий с большим количеством этажей и ядер жесткости. В отличие от других видов опалубок, конструкция скользящей опалубки позволяет ей свободно перемещаться по высоте строящегося объекта, исключая отделение от бетонируемой конструкции, будто скользя по его поверхности. Существует огромное количество различных видов скользящей опалубки, но в каждом случае ее основными компонентами являются опалубочные щиты, домкратные рамы, домкратные стержни, домкраты, подвесные подмости и рабочий пол.
Если после заливки основного объема бетонирования конструкция остается внутри и используется как цельное целое, то это называется несъемная опалубка. В зависимости от назначения и материала, опалубка может выполнять различные функции — гидроизоляцию, утепление, декоративное или облицовочное покрытие. Обычно несъемную опалубку собирают из железобетонных и армоцементных плит, стальных листов и сетки.
При реализации строительного проекта необходимо тщательно продумать все этапы строительства и внимательно выбрать характеристики фундаментов и устройства строительной опалубки на этапе проектирования. В данной статье рассматриваются различные виды и конструкции строительных опалубок, перечислены наиболее актуальные и применяемые в современной строительной практике, указаны области их применения, материалы, из которых может выполняться строительная опалубка, и рассмотрены требования к монтажу и качеству опалубок для строительства долговечных изделий и конструкций в строительстве.
Виды опалубки по применяемости при различной температуре воздуха и характеру воздействия на бетон монолита
Наиболее популярной является опалубка без утеплителя. Она используется для строительства монолитных конструкций при положительных температурных условиях на улице.
В отличие от неутепленной, термоактивная опалубка позволяет проводить зимнее бетонирование. В её состав входят нагревательные элементы, такие как электроды, спирали, ТЭНы, пар и разогретые минеральные масла.
Утепленная опалубка несъёмная, её материал повышает энергоэффективность строения. Она не только сокращает потерю тепла, но и выполняет другие функции. Например, полистирол обеспечивает герметичность конструкции и защиту от биоповреждений.
Упомянутые ранее монолитные опалубки, работающие на термоактивном и пневматическом принципах, иногда признаются специализированными из-за своего использования только в определенных ситуациях. К этой же категории относятся виброопалубка и мелкоштучная опалубка. Первая оснащена вибраторами, ускоряющими уплотнение бетонной смеси, а вторая используется для создания нетипичных или сложных конструкций небольшого размера и для придания рельефной поверхности. Её также применяют при заделке стыков и швов сборных железобетонных конструкций.
Виды монолитной опалубки по оборачиваемости
В зависимости от числа повторных использований опалубки для монолитного строительства можно разделить на инвентарные и одноразового применения. Под инвентарными подразумеваются конструкции, которые могут быть использованы неоднократно. Например, надувные опалубки могут быть использованы от 5 до 10 раз, подъемно-переставные — от 60 до 100 раз, блочные — от 150 до 300 раз, а объемно-переставные — от 300 до 500 раз.
Опалубки одноразового применения — это в основном несъемные конструкции. Также к этой категории относятся устройства, предназначенные для возведения сооружений нестандартной формы.
Как выбрать и где купить опалубку для монолитного строительства
Если вам нужна помощь в выборе монолитной опалубки, обращайтесь к нам. Наши специалисты с удовольствием помогут вам определиться с выбором. Мы занимаемся как арендой, так и продажей монолитной опалубки любого вида. Вся предлагаемая нами продукция соответствует ГОСТу, поэтому вы можете быть уверены в ее качестве и надежности для ваших будущих объектов!
Конструкция и достоинства применения опалубки
Обычная опалубка состоит из двух основных частей: опорной и самой опалубки (щитов).
Опорная часть может быть одного из двух типов:
- простая — это опоры в виде телескопических стоек, установленных в треноги, используется для конструкций высотой до 4,5 м;
- объемная — это стойки, установленные на домкратах, и горизонтально расположенные ригели, соединенные между собой, используется при бетонировании конструкций высотой более 4,5 м.
Кроме того, используются подкосы, откосы, крепеж и другие дополнительные элементы. Использование опалубки позволяет удешевить монолитное строительство за счет сокращения трудозатрат при бетонировании. Большинство видов опалубочных конструкций могут собираться 2-3 рабочими.
Конструкция и достоинства применения опалубки
В области строительства домов часто применяется самодельная опалубка, изготовленная из подручных материалов, таких как остатки досок, шифер, куски пенопласта и другие. Однако такая опалубка не соответствует стандартам и требованиям, что может негативно сказаться на качестве замеса бетона. Плохое качество опалубки может негативно сказаться на прочности конструкции.
При использовании самодельной опалубки необходимо придерживаться определенных правил:
- Необходимо проектировать опалубку с учетом коэффициента бетона;
- Обеспечить полную герметичность конструкции для предотвращения течи раствора;
- Контактная поверхность опалубки должна быть гладкой, чтобы минимизировать адгезию с бетоном.
Их соблюдение представляет собой трудную задачу, поэтому наиболее оптимальным вариантом является приобретение или аренда заводской опалубки.
Что делает фанеру для опалубки особенной?
Фанера для опалубки — это материал, изготовленный из лущеного древесного шпона путем специальной обработки .
Набор опалубки для возведения монолитных конструкций
Для создания прочных монолитных зданий необходимо использовать надежную опалубку, составленную из .
Выбор оптимальной инвентарной опалубки
При строительстве монолитных конструкций необходимо учитывать разнообразные варианты опалубки, что существенно влияет на качество и прочность готового объекта.