Освидетельствование опалубки перед бетонированием — это необходимо для обеспечения качественного и безопасного процесса заливки бетона. Проверка опалубки позволяет выявить недостатки и дефекты, которые могут привести к проблемам в будущем.
Тщательная инспекция опалубки перед заливкой обеспечивает точное соответствие размеров, правильное расположение арматуры и сварных швов, а также правильную установку разъемных элементов. Это помогает избежать утечек бетона, деформации конструкции и других проблем, что в итоге обеспечивает долговечность и надежность сооружения.
- Осмотр опалубки перед бетонированием является необходимым этапом строительного процесса, который направлен на обеспечение качественного и прочного бетонного элемента.
- При освидетельствовании опалубки необходимо проверить ее целостность, правильное соединение элементов, отсутствие повреждений или деформаций.
- Также важно убедиться, что опалубка правильно установлена и прочно закреплена, чтобы избежать прогибов или смещений в процессе заливки бетона.
- Важно убедиться, что все отверстия для арматуры или коммуникаций правильно проделаны и защищены от загрязнений, чтобы обеспечить надежное крепление и защиту от коррозии.
- Проверка опалубки перед бетонированием поможет избежать непредвиденных проблем и дополнительных затрат на ремонт или переделку конструкции в будущем.
Освидетельствование опалубки перед бетонированием
5.16.23. Проверка механических соединений арматуры (муфт, резьбовых соединений) осуществляется в соответствии с специально разработанными нормативами.
5.16.24. Принятие армирования для бетонирования конструкций разрешается только после получения результатов оценки качества сварных или бессварных соединений. По результатам приемочного контроля составляются акты освидетельствования скрытых работ.
(п. 5.16.24 в ред. Изменения N 1, утв. Приказом Минстроя России от 16.12.2016 N 983/пр)
17. Опалубочные работы
5.17.1. Опалубка необходима, чтобы соответствовать требованиям ГОСТ Р 52085 и обеспечивать проектную форму, геометрические размеры и качество поверхности возводимых конструкций в пределах установленных допусков.
5.17.2. При выборе типа опалубки, используемой при возведении бетонных и железобетонных конструкций, следует учитывать:
точность изготовления и монтажа опалубки;
качество бетонной поверхности и монолитной конструкции после распалубки;
оборачиваемость опалубки.
Опалубка должна иметь сертификат соответствия ГОСТ Р 52085 от производителя.
5.17.3. Нагрузки и данные для расчета опалубки указаны в Приложении Т.
5.17.4. Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка производится в соответствии с СП 48.13330 и ППР.
5.17.5. Аккуратно подготовленную для заливки бетоном опалубку следует проверять в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52752 и составлять акт.
5.17.6. Поверхность опалубки, контактирующая с бетоном, должна быть покрыта смазкой перед заливкой бетонной смеси. Смазку необходимо наносить тонким слоем на тщательно очищенную поверхность.
После нанесения смазки поверхность опалубки должна быть защищена от загрязнения, дождя и солнечных лучей. Не допускается попадание смазки на арматуру и внутренние детали. Для смазки деревянной опалубки допускается использовать эмульсол в чистом виде или с добавлением известковой воды.
Для металлической и фанерной опалубки разрешается применять эмульсии с добавлением уайт-спирита или поверхностно-активных веществ, а также другие составы смазок, не влияющие отрицательно на свойства бетона и внешний вид конструкций, и не уменьшающие сцепление опалубки с бетоном.
Запрещается использовать смазку из отработанных машинных масел случайного состава.
Прежде чем заливать бетон в массивные конструкции, необходимо очистить опалубку и арматуру от снега и наледи сжатым (в том числе горячим) воздухом. Использование пара или горячей воды для очистки и нагрева арматуры не допускается.
Все открытые поверхности свежеуложенного бетона должны быть тщательно укрыты и утеплены после завершения заливки и во время перерывов.
Таблица 5.11
Параметр Величина параметра Контроль (метод, объем, вид регистрации) По ГОСТ Р 52085 Измерительный (теодолитная и нивелирная съемки и измерение рулеткой)
Использование измерительной ленты
25 мм
75 мм
5 мм
20 мм
10 мм
Измерительный прибор (использование измерительной ленты)
15 мм
8 мм
5 мм
То же
3 мм
Измерительный прибор (осмотр и проверка двухметровой рейкой)
Качество поверхности облицовки определяется
То же
Определяется по проекту
ГОСТ Р 52085
Регистрационный журнал работ
То же
Измерительный (нивелирование)
Измерительный по ГОСТ 22690, журнал бетонных работ
0,5 МПа
70% проектной
80% проектной
ППР идентифицируется и согласовывается с проектной организацией
То же
5.17.9. При установке промежуточных опор в пролете перекрытия при частичном или последовательном снятии опалубки возможно снижение минимальной прочности бетона при распалубке. В этом случае необходимо согласовать прочность бетона, свободный пролет перекрытия, количество, расположение и способ установки опор с проектной организацией в соответствии с ППР. Снятие всевозможных типов опалубки должно производиться только после предварительного отрыва от бетона.
Документальное оформление
Выбор оптимальной конструкции для работы с опалубкой является первоочередной задачей. Он осуществляется на стадии проектирования, при которой инженеры учитывают нормативы и особенности монолитной конструкции. На основе проекта составляется ППР с чертежами, организационными схемами и технологическими картами.
При работе с опалубкой необходимо разработать маркировочный чертеж, отображающий систему в проекции и обозначающий все оси (Х, Y, Z) и грани, пронумерованные элементы и подробные пояснения к ним.
План монтажа опалубки
Технологическая схема содержит информацию о последовательности установки опалубочной системы.
Перед началом монолитных работ также устанавливается временной график, который отображает изменение рабочей спецтехники, элементов опалубки и участников строительства.
Освидетельствование опалубки перед бетонированием является критически важным этапом строительного процесса. Этот процесс позволяет проверить качество и готовность опалубки к заливке бетоном. В ходе освидетельствования необходимо убедиться, что опалубка правильно установлена, укреплена и отвечает всем строительным нормам и требованиям.
Основные аспекты, на которые следует обратить внимание при освидетельствовании опалубки, включают проверку герметичности соединений, правильность установки арматуры, отсутствие повреждений и деформаций, а также соответствие размеров и формы построенным чертежам. Тщательная проверка поможет избежать непредвиденных проблем и обеспечит качественное выполнение работ.
Другим важным аспектом освидетельствования опалубки является контроль толщины бетонного слоя при заливке. Это необходимо для обеспечения прочности и надежности конструкции, а также для избежания возможных деформаций и трещин. Регулярный мониторинг толщины бетона позволяет своевременно выявлять и устранять недочеты.
Приемка опалубки на строительной площадке
Материалы для опалубки доставляются на стройплощадку в упакованном виде и проходят проверку приемкой со стороны ответственных лиц. Они проверяют комплектацию, наличие маркировки и сопроводительной документации, а также осуществляют выборочную проверку наличия загрязнений, дефектов и маркировки отдельных элементов опалубки.
Контрольная карта для установки опалубки колонн и перекрытий
Лица, ответственные за контроль качества
Операции, подлежащие контролю
Проверка состояния основания (для колонн)
Перед установкой опалубки
Проверка соответствия поддерживающих лесов и подмостей проекту, их устойчивости и жесткости визуально с помощью стального метра, рулетки и отвеса
Перед установкой опалубки
Проверка соответствия положения опалубки установочным осям
Используя теодолит, отвес и рулетку
Во время сборки опалубки
Точность установки основных элементов
С применением стальной ленты и рулетки
После установки опалубки
Качество опалубочных панелей и их креплений
Визуально, с использованием стальной ленты
До сборки опалубки
Правильное хранение элементов опалубки
До сборки опалубки
Соблюдение проектных размеров и отметок
С помощью нивелира, отвеса, уровня, стальной ленты и рулетки
Во время сборки опалубки
Качество поверхности опалубки (плотность соединения досок)
Визуально, с использованием двухметровой линейки
Во время сборки опалубки
Качество крепления опалубки
Во время сборки опалубки
Практическое пособие по организации и осуществлению авторского надзора за строительством предприятий, зданий и сооружений
Список работ, относящихся к ответственным строительным конструкциям и скрытым работам, включает:
1. Акты приемки геодезической разбивочной основы для строительства и работ по геодезической разбивке для прокладки инженерных сетей.
2. Акт освидетельствования грунтов под фундаментами.
3. Акт геодезической разбивки осей здания.
4. Акт на устройство песчаной подушки под фундаменты (при необходимости согласно рабочим чертежам).
5. Акт на работы по подготовке основания фундаментов.
6. Акт на армирование фундаментов.
7. Документ об уплотнении фундаментов.
8. Документ о приемке материалов и проверке конструкций для установки свай.
9. Документ об осмотре якорных тяг перед их установкой и заливкой.
10. Документ об осмотре свай или шпунта перед их забивкой.
11. Документ о приемке основания для свай или шпунта.
12. Документ об установке ростверка.
13. Документ об устройстве грунтового дренажа.
14. Документ об устройстве стенного дренажа.
15. Документ об устройстве монолитной железобетонной фундаментной плиты.
16. Документ о монтаже блоков стен подвала.
17. Документ о вертикальной гидроизоляции.
18. То же, для горизонтальной гидроизоляции.
19. Документ о приемке фундамента под колонны.
20. Документ на заливку колонн в фундаментах.
21. Документ о проведении монтажа всех элементов железобетонных и металлических конструкций (включая перемычки, прогоны, ригели, колонны, фермы, перекрытия и кровли, сборные перегородки, жесткостные диафрагмы, крановые пути и балки, все железобетонные конструкции, инженерные сети, балконные и эркерные плиты, козырьки у входов, конструкции лестничных клеток, карнизные и парапетные плиты, шахты лифтов, стеновые панели, вентблоки).
22. Документ об осмотре опалубки перед заливкой бетона.
23. Документ о приемке работ по торкретированию.
24. Документ о проведении армирования кирпичной кладки.
25. Документ о кирпичной кладке стен и перегородок.
26. Документ об испытании сцепления несущих стен каменных зданий на прочность, расположенных в сейсмических районах.
27. Документ о кирпичной кладке стен и перегородок, возводимых зимой.
28. Подтверждение выполнения работ по созданию монолитных ж/б конструкций в зимнее время.
29. Документ, подтверждающий устройство тепло-, звуко-, пароизоляции.
30. Сверенный акт на устройство борозд, ниш и каналов в стенах.
31. Свидетельство о установке оконных и дверных блоков.
32. Акт подтверждения устройства мусоропроводов.
33. Подтверждение выполненных работ по устройству крылец.
34. Документация на проведенную антисептирование древесины.
35. Сертификация устройства обмазочных, окрасочных огнезащитных покрытий.
36. Акт приемки выполненных работ по фасадам зданий.
37. Подтверждение устройства стяжки под кровлю.
38. Документация о устройстве рубероидного ковра (отдельный акт на каждый слой мягкой кровли).
39. Акт подтверждения установки всех отделок на фасадах, на уровне кровли.
40. Документация на устройство стропильной кровли (поэлементно на лежни, стойки, подкосы, стропильные ноги, кобылки, мауэрлаты, обрешетку, настил из асбестоцементных листов).
41. Акт о заполнении швов стеновых панелей.
42. Действие по заливке монолитных участков перекрытий и покрытий.
43. Акт установки молниезащиты зданий и сооружений и заземлений, в т.ч.:
44. Акт о подключении заземлителей к токоотводам и отводов к молниеприемникам;
45. Акт результатов измерения сопротивлений токапромышленной частоты заземлителей отдельно стоящих молниеотводов.
46. Акт приемки электротехнических работ по устройству внутренних и внешних сетей.
47. Акт на установку наружного освещения.
48. Акт на установку телефонной канализации.
49. То же, телефонной связи.
50. Акт осмотра открытых траншей для укладки подземных инженерных сетей.
51. Акт приемки и испытания наружного водопровода;
52. То же, внутреннего.
53. То же, горячего водоснабжения.
54. Документ о приемке водомерного узла.
55. Документ о приемке и испытании внешней ливневой и хозяйственной канализации.
56. Документ о приемке и испытании внутренней канализации.
57. Документ на устройство трубчатого дренажа.
58. Документ на защиту кабельных сетей плитами или глиняным полнотелым кирпичом.
59. Документ на присыпку вручную наружных подземных трубопроводов и кабельных сетей.
60. Документ на установку и заземление ванн.
61. Документ о проверке системы водоснабжения, канализации и регулировки сантехприборов.
62. Документ на устройство изоляции трубопроводов.
63. Документ о проверке испытания системы отопления.
64. Документ о тепловом испытании системы отопления.
65. Документ о проверке системы вентиляции.
66. Документ о проверке системы вентиляции пневмотранспорта.
67. Документация об уплотнении (герметизации) выводов и выпусков инженерных коммуникаций в местах, где они проходят через подземную часть наружных стен зданий.
68. Отчеты о проверке устройств, обеспечивающих взрывобезопасность и пожаробезопасность.
69. Доклады о индивидуальных испытаниях и комплексном тестировании оборудования и другого оборудования.
70. Сертификат о выполнении индивидуальных испытаний установок электрохимической защиты.
71. Доклад о контрольных измерениях для проверки отсутствия вредного воздействия установок электрохимической защиты.
72. Отчет о комплексном тестировании системы электрохимической защиты от коррозии.
73. Документация о процессе и результатах очистки полости трубопроводов.
74. Сертификат на испытание трубопроводов на прочность.
75. Отчет о проверке герметичности трубопроводов.
76. Документация об промежуточной приемке опор мостов, эстакад и других сооружений.
77. Документация о проверке арок и сводов на предварительном этапе.
78. Отчет о проверке опорных стенок на предварительном этапе.
79. Сертификат проверки каждого этажа многоподъемных зданий и сооружений, собранных из железобетонных или металлических элементов.
СП 45.13330.2017 Земляные сооружения, основания и фундаменты
Б.1.1 Земляные работы:
а) создание натуральных оснований для подземных сооружений, фундаментов, трубопроводов в ямах, траншеях или на поверхности земли;
б) проведение инженерных мероприятий по закреплению и подготовке оснований в соответствии с техническими условиями или по результатам осмотра, включая цементацию, увлажнение, дренаж, установку свай, заделку трещин, устройство подушек и т. д.;
в) структуры, которые составляют основу земляного сооружения; слои переходных зон и обратных фильтров плотин, дамб; установленные РД границы зон распределения грунтов с различными физико-механическими характеристиками; элементы дренажей (дренажные слои и их основания, колодцы, трубопроводы и их обсыпка); диафрагмы; экраны; ядра; подстилающие слои при установке контрольно-измерительной аппаратуры;
г) восстановление засыпок выемок в местах пересечения с дорогами, тротуарами и другими покрытыми дорожным слоем территориями;
д) создание насыпных оснований для полов, грунтовых подушек;
е) восстановление засыпок в просадочных грунтах (если указано в РД);
ж) действия, необходимые для возобновления работ после перерывов длительностью более 1 месяца, при временной приостановке работ и их возобновлении;
Второй этап – подготовка карт к намыву и промывка водосбросных устройств после завершения процесса намыва.
Б.1.2 Устройство оснований и фундаментов:
а) организация искусственного устройства оснований для фундаментов, включая дно котлованов (особенно после предварительного замачивания), основания опускных колодцев, кессонов, оснований буронабивных свай и других видов работ;
б) погружение свай, свай-оболочек и шпунтов, а также опускных колодцев и кессонов;
в) операции по стыковке свай и свай-оболочек, а также соединение между сборными железобетонными элементами;
г) процесс бурения различных видов скважин;
д) уплотнение в дно котлованов твердых материалов (щебень, гравий);
е) засыпка скважин при устройстве грунтовых и песчаных свай;
ж) создание вертикальных дрен и различных видов дренажей и дренажных завес;
и) погружение иглофильтров и всех видов инжекторов;
к) подготовка инъекционных и тампонажных растворов и их нагнетание;
л) выполнение всех видов арматурных работ при последующем заливании бетонных конструкций, а также установка анкерных болтов и элементов;
м) уплотнение полостей тиксотропных оболочек при строительстве подземных колодцев.
Опалубочные работы
17.1 Требования к опалубке описаны в ГОСТ Р 52085. Она должна обеспечивать необходимую форму, размеры и качество поверхности конструкций с учетом установленных допусков.
17.2 При выборе опалубки для бетонных и железобетонных конструкций необходимо учитывать следующее:
- точность изготовления и монтажа опалубки;
- качество бетонной поверхности и монолитной конструкции после распалубки;
- возможность повторного использования опалубки;
- сертификация опалубки по ГОСТ Р 52085.
17.3 Нагрузки и данные для расчета опалубки указаны в Приложении Т.
17.4 Установка, осмотр опалубки, снятие опалубки с монолитных конструкций, их очистка и смазка выполняются в соответствии с СП 48.13330 и ППР.
Перед заливкой бетонной смеси необходимо удостовериться, что опалубка готова в соответствии с ГОСТ Р 52752 и актом.
Участок опалубки, соприкасающийся с бетоном, должен быть покрыт смазкой перед укладкой бетона. Наносить смазку следует тонким слоем на тщательно очищенную поверхность.
После нанесения смазки на опалубку, необходимо защитить ее от загрязнения, дождя и солнечных лучей. Не допускается попадание смазки на арматуру и закладные детали. Для смазки деревянной опалубки можно использовать эмульсол в чистом виде или с добавкой известковой воды.
Для металлической и фанерной опалубки допускается использовать эмульсолы с добавлением уайт-спирита или поверхностно-активных веществ, а также другие смазки, которые не негативно влияют на свойства бетона и внешний вид конструкций, и не уменьшают сцепление опалубки с бетоном.
Использование смазки из отработанных машинных масел случайного состава запрещено.
Перед бетонированием опалубка и арматура массивных конструкций должны быть очищены от снега и наледи сжатым (в том числе горячим) воздухом. Использование пара или горячей воды для очистки и нагрева арматуры не допускается.
Все открытые поверхности свежеуложенного бетона должны быть тщательно укрыты и утеплены после бетонирования и во время перерывов.
Технические требования, которые необходимо соблюдать при бетонировании монолитных конструкций и проверять при операционном контроле, включая допустимую прочность бетона при распалубке, приведены в таблице 5.11.
Таблица 5.11. СП 70.13330.2012
Несущие и ограждающие конструкции.Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Предусмотренные отклонения положения и размеров установленной опалубки
Согласно ГОСТ Р 52085
Измерение (теодолитная и нивелирная съемка и измерение рулеткой)
2 Предельные отклонения расстояния: между опорами изгибаемых компонентов опалубки и между связями вертикальных поддерживающих конструкций от проектных размеров:
Измерение рулеткой
Отклонение от вертикали или проектного наклона поверхностей опалубки и линий их пересечений:
для столбов и колонн высотой до 5 м
3 Предельное смещение осей опалубки от проектного положения:
Измерение рулеткой
тела опор и колонн фундаментов для стальных конструкций
4 Предельное отклонение расстояния между внутренними поверхностями опалубки от проектных размеров
5 Допустимые местные неровности опалубки
- Измерительный (проверка с помощью двухметровой рейки)
- 6 Точность установки и качество поверхности опалубки
- Определение качества поверхности облицовки
- 7 Точность установки несъемной опалубки для внешнего армирования
- 8 Оборачиваемость опалубки
- Регистрационный журнал работ
- 9 Прогиб собранной опалубки
- Минимальная прочность бетона при распалубке
- Измерительный по ГОСТ 22690, журнал бетонных работ
- Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций
- Определение ППР и согласование с проектной организацией
При снятии опалубки в пролете перекрытия минимальная прочность бетона может быть снижена. Количество, местоположение и способ установки опор определяются ППР и согласовываются с проектной организацией. Удаление опалубки следует начинать после предварительного отрыва от бетона.
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ГЕОДЕЗИЧЕСКОЙ РАЗБИВКИ ПРИ УСТРОЙСТВЕ МОНОЛИТНЫХ ФУНДАМЕНТОВ
При строительстве монолитных фундаментов необходимо придерживаться требований точности, установленных в СНиП 3.01.03-84 "Геодезические работы в строительстве":
1. Допустимые линейные отклонения — 1/5000
2. Угловые измерения — не более 10 угловых секунд
3. Высотные измерения — 3 миллиметра
Для более детальной разметки осей при возведении монолитных фундаментов необходимо иметь план основных и пролетных осей здания, план фундаментов здания и фундаментов для технологического оборудования.
Перед проведением более детальной разметки осей для устройства фундаментов необходимо осуществить контроль положения строительных реперов и осевых знаков путем повторных измерений, а также контроль осевых знаков на месте разметки.
Используя нить отвеса, подвешенную на стальной проволоке, производят детальную разбивку положения фундаментов на дне котлована при небольшой его глубине, фиксируя таким образом положение разбивочных осей в пространстве.
Если здание или сооружение имеет большую длину (более 50 м), то детальная разбивка осей под фундаменты выполняется от осевых знаков или методом непосредственного створа с использованием теодолита и металлической рулетки.
Перед возведением монолитных бетонных и железобетонных фундаментов устанавливается опалубка, которая должна быть точно выверена как по плану, так и по высоте, на которую выносятся разбивочные оси. С помощью нивелира от строительных реперов на стенках опалубки выносятся проектные отметки опорной плоскости фундамента.
По завершению работ по строительству и монтажу фундаментов, разбивочные оси перемещают на опорную поверхность и крепят с помощью керна на закладных пластинах или отметкой по бетону.
Исполнительная схема фундаментов разрабатывается как в плане, так и по высоте.
Список необходимых инструментов: 1 — рулетка; 2 — уровень; 3 — маркировка; 4 — крепежные материалы для фиксации осей; 5 — опалубка
Этапы, требующие контроля
Армирование
Перед началом заливки бетона необходимо провести проверку точности установки и качества закрепления арматурных стержней, сеток или каркасов, а также убедиться в соответствии обеспеченной толщины защитных слоев нормам и техническим условиям. Важно следить за сухостью и чистотой арматурных стержней, чтобы не ухудшалось их сцепление с бетоном. Допустимые отклонения при установке арматуры составляют:
в расстояниях между отдельно установленными рабочими стержнями:
для колонн, балок и арок +10 мм
для плит, стен и фундаментов под каркас конструкции +20 мм
для массивных конструкций +30 мм
в расстояниях между рядами арматуры при армировании в несколько рядов по высоте:
в конструкциях толщиной более 1 м и фундаментах под конструкции и технологическое оборудование +20 мм
в балках, арках и плитах толщиной более 100 мм +5 мм
При толщине плит до 100 мм и проектной толщине защитного слоя до 10 мм добавляется +3
Для расстояний между хомутами балок и колонн, а также между связями арматурных каркасов добавляется +10
За исключением наклонных хомутов, добавляется 10 от вертикали или горизонтали хомутов
При диаметре стержней 40 мм и более добавляется ±10 к положению осей стержней в торцах сварных каркасов
В каркасах и тонкостенных конструкциях добавляется +25 к расположению стыков стержней по длине элемента
В массивных конструкциях добавляется +50 к расположению стыков стержней по длине элемента
От проектных значения добавляется +10 к положению элементов арматуры массивных конструкций (каркасов, балок, ферм)
Бетонирование
Для начала приемки законченных бетонных и железобетонных конструкций осуществляется внешний осмотр и проверка соответствия размеров и формы конструкции проекту. Для этого проводятся контрольные измерения, при помощи специальных инструментов — металлических линеек, складных мерок или рулеток, отвесов, уровней, деревянных реек, нивелиров. При приемке проверяются следующие параметры:
— Соответствие конструкций рабочим чертежам и правильность их размещения в плане и по высоте;
— Качество бетона по прочности, а в необходимых случаях — по морозостойкости, водонепроницаемости и другим характеристикам, определенным проектом;
— Наличие и соответствие проекту отверстий, каналов, деформационных швов, а также закладных деталей, патрубков и т.п.
Качество использованных материалов, полуфабрикатов и изделий в конструкции
Отклонения в размерах и положении исполненных железобетонных монолитных конструкций (если допуски не указаны в проекте производства работ) следующие, мм:
Вертикальность плоскостей и линий их пересечений или соответствие их проектному наклону на всю высоту конструкции:
для фундаментов. +20
« стен и колонн, поддерживающих монолитные перекрытия. +15
« стен и колонн, поддерживающих сборные балки
Горизонтальность плоскостей на всю длину проверяемого
Местные неровности поверхности бетона при использовании рейки
длиной 2 м (кроме опорных поверхностей). ±5
Длина или пролет элементов. ±20
Размеры поперечного сечения элементов. +6; -3
Значения поверхностей и ориентиры, которые служат опорами для металлических или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов -5
Расположение анкерных болтов:
внутри контура опоры. 5
снаружи контура опоры. 10
Разница высотных отметок на стыке (с использованием комплекта изоляции стыка) двух смежных поверхностей . 3
Приемка окончательных бетонных или железобетонных конструкций или частей здания оформляется актом проверки скрытых работ или актом приемки ответственных конструкций. В процессе бетонирования обязательно ведется журнал бетонных работ, где отмечаются все особенности выполнения работ, условия внешней среды, а также имена исполнителей и даты укладки бетона.