Оптимальное время держания плиты перекрытия в опалубке: советы и рекомендации

Время, которое необходимо держать плиту перекрытия в опалубке, зависит от типа используемого бетона и условий строительства. Обычно этот период составляет от 7 до 28 дней после заливки бетона.

Для обеспечения качественного отверстия плиты и предотвращения деформаций рекомендуется проконсультироваться с инженером-строителем, который подскажет оптимальное время для демонтажа опалубки в конкретном случае.

Сколько стоять бетону в опалубке

В настоящее время технология монолитного строительства широко применяется. Используются бетон и опалубка для создания различных конструкций: стен, перекрытий, бассейнов, полов и т.д. Востребованность этой технологии объясняется ее скоростью, невысокими затратами и долговечностью при соблюдении технологических норм. Однако помимо выбора бетона и опалубки играет важную роль и время, необходимое для полного затвердения бетона внутри опалубки.

Процесс зрелости бетона представляет собой сложный химический процесс, который происходит только в одном направлении и необратим. Превращение жидкой массы бетона в твердую плиту с определенными эксплуатационными характеристиками требует больше, чем просто испарение всей жидкости.

Отвердевание цемента — это сложный процесс химической реакции, который нельзя отменить

Вода в бетоне играет важную роль в реакциях, приводящих к твердению цемента — основного компонента бетона. Процесс отвердения бетона основан на реакциях таких соединений, как:

• Силикат (трех- и двухкальциевый) — это компонент, который отвечает за постепенное увеличение прочности бетонной конструкции. Трехкомпонентный силикат, включающий в себя три атома кальция, способствует быстрому увеличению прочности и формированию структуры плиты в течение первого месяца после заливки. Двухкальциевый силикат действует как реагент длительного действия и обеспечивает долгосрочное увеличение прочности бетона на протяжении многих лет;
• Алюмоферрит — это сложное соединение, в каждой молекуле которого содержится четыре атома кальция. Его основной функцией является обеспечение реакций необходимыми компонентами как в начальный период после заливки, так и в последующий период созревания бетонной отливки;
• Алюминат трехкальциевый — благодаря этому соединению происходит реакция затвердевания бетона непосредственно после заливки.

Физика созревания бетона

Процесс твердения бетона можно условно разделить на два этапа:

• Фаза схватывания. Начинается сразу после остановки перемешивания (тиксотропия). При оптимальной температуре (20-25 градусов) бетон начинает схватываться уже через 5-10 минут. В этот период подвижность бетона уменьшается, и он равномерно распределяется по форме опалубки. Однако, схватившийся бетон все еще не обладает достаточной прочностью и может менять свою форму;
• Фаза приобретения прочности. Этот процесс характеризуется высокой продолжительностью. Бетон достигает своей проектной прочности приблизительно через месяц. Это значение составляет около 95% от максимальной прочности бетона, которую он может достигать в течение нескольких десятилетий.

Процесс застывания цементного раствора Процесс формирования прочности бетонной конструкции

Целесообразность устройства монолитного перекрытия

Имеется ряд преимуществ и недостатков как у готовых железобетонных плит, так и у плит, залитых монолитом на месте. При выборе определённого варианта необходимо сравнивать их характеристики и применять их к собственным условиям: условиям строительства, техническим и финансовым возможностям.

Монолитные перекрытия действительно обладают множеством достоинств.

• Возможность изготовления нестандартных плит.

В частных домах применение готовых железобетонных изделий ограничивается их стандартными формами и габаритами. Их невозможно использовать для перекрытия эркеров, выносных фигурных балконов, других помещений, размеры которых не позволяют разложить готовые плиты с опорой на несущие стены. Тем не менее, собственными силами можно залить перекрытие любой конфигурации.

• Отсутствие швов и соединений.

Цельная конструкция предотвращает смещение плит и образование трещин вдоль стыков, а также риск протечек и нарушение теплоизоляции и звукоизоляции.

• Равномерное распределение нагрузок.

Монолитная плита является частью здания и обеспечивает равномерную передачу нагрузок на все стены и фундамент.

• Высокая прочность и долговечность.

Благодаря отсутствию пустот и швов монолитная плита выдерживает большие нагрузки при равной толщине по сравнению с сборными конструкциями.

Если рассматривать экономическую пользу, необходимо проводить индивидуальный расчет, иначе результат может оказаться неожиданным. Многие частные застройщики считают, что изготовление бетонной плиты обойдется дешевле установки сборных перекрытий из-за стоимости самих плит, их транспортировки, погрузочных работ и применения спецтехники для подъема на этаж и укладки.

Однако доставка большого количества арматуры и готовой бетонной смеси Включает в себя транспортные расходы, и для подачи раствора на высоту требуется использование бетононасоса. Необходимо учесть расходы на изготовление опалубки и подпорных конструкций. Только после этого можно сравнивать затраты по двум вариантам и определить, насколько значительной будет разница.

Самый экономичный вариант – все, начиная с разлива бетона, делать самостоятельно. Однако для этого необходимо знать, как правильно заливать перекрытие между этажами своими руками, как достичь прочности смеси, как сэкономить на опалубке. Важно быть готовым к тому, что этот процесс займет много времени и потребует значительных физических усилий.

Не только высокие временные и трудовые затраты делают монолитные перекрытия неэффективными, ещё один серьёзный недостаток заключается в том, что после их заливки работы на объекте можно будет продолжить только через месяц, когда бетонная плита приобретёт необходимую прочность. В течение этого времени необходимо постоянно следить за ней и проводить мероприятия по предотвращению усадочных трещин.

Важно помнить, что большой технологический перерыв может негативно отразиться на стоимости строительства из-за простоя бригады, удорожания строительных материалов и услуг, завершения тёплого сезона и других причин.

Зачем нужен расчёт нагрузок и почему его должны делать специалисты

Если в проекте здания учтены сборные перекрытия, а владелец решает использовать монолитное перекрытие, то ему необходимо будет определить параметры плиты — толщину заливки, диаметр арматуры, количество рядов и размеры ячеек армирующего каркаса, необходимость установки дополнительных опор и т.д. Конечно, это требуется делать не только при строительстве зданий по проекту, но и при возведении сооружений без проекта, например, гаража с подвалом.

Основные параметры для проведения таких расчетов – это нагрузки на перекрытие, длина и ширина пролетов, а также марка используемого бетона. Нагрузки рассчитываются путем суммирования всех сил, воздействующих на определенную площадь. К ним относятся:

• вес самой плиты;
• вес стяжки и всех слоев напольного и потолочного покрытий;
• нагрузки от опирающихся на плиту перегородок, элементов кровельной системы, межэтажных лестниц;
• вес печей, каминов и других массивных конструкций;
• вес инженерных коммуникаций;
• вес мебели, оборудования и людей.

Даже если вы сможете самостоятельно рассчитать общую нагрузку, это не поможет вам разобраться, как правильно заливать перекрытие своими силами, какого он должен быть размера и как его армировать. Это потому что необходимо учитывать сопротивление материалов изгибу, ударным нагрузкам и другие их характеристики. Также необходимо знать, какой запас прочности должно иметь перекрытие. Это сложные расчеты, которые не каждый инженер в состоянии осуществить.

Многие застройщики небольших частных домов часто экономят на материалах, устанавливая перекрытия толщиной 12-18 см без должных расчетов. При этом считается, что такая толщина бетона с маркой прочности не ниже В20 достаточна. Однако увеличение толщины требует строгих расчетов, так как это приводит к увеличению нагрузки на плиту, стены и фундамент.

Познакомьтесь и с другими предприятиями, занимающимися проектированием, установкой и восстановлением фундаментов в нашем каталоге

Устройство опалубки

Два типа опалубки могут быть использованы:

• опалубка заводского изготовления, сборные элементы идеально подогнаны для быстрой и качественной сборки. Комплект включает телескопические опоры, обеспечивающие лёгкую установку опалубки на одном горизонтальном уровне. Хотя стоимость таких конструкций высока, их можно арендовать за умеренную цену на время;
• опалубка изготовленная на месте производства и используемая в большинстве случаев.

Для монтажа самодельной опалубки необходимо выполнить следующие этапы:

1. Установить вертикальные опорные стойки из бруса сечением ≥ 10 х 10 см или качественных брёвен диаметрами ≥ 10 см. Стойки следует закрепить на надежное основание, при необходимости использовать дощатые подкладки. Шаг расположения стоек должен быть 1 м, с зазором от стены не менее 20 см. Расстояние между рядами стоек должно быть не более 2 м. Верхние части стоек должны быть выровнены на одном горизонтальном уровне. Чтобы избежать смещений, необходимо установить поперечные, продольные и диагональные связи.
2. Смонтировать ригели из бруса, двутавровых балок или швеллера.
3. Для внешних кромок торцов используются бортики, толщиной в полкирпича, при высоте в два ряда. Рекомендуется облицевать их внутреннюю сторону пеноплексом или пришить к ним пластины для создания монолитной конструкции необходимой толщины. Эти бортики будут выступать в качестве вертикальных опалубочных стенок.

Армирование плиты перекрытия

Для укладки в опалубку используется пространственный арматурный каркас, состоящий из двух сеток. Арматурные стержни A-II или A-III диаметром от 10 до 16 мм используются для армирования. Сетки связываются с ячейками не более 20 см с использованием тонкой вязальной проволоки. Соединение стержней по длине осуществляется с нахлёстом 40 см, а стыки выполняются с максимальным удалением друг от друга.

Совпадение в соседних рядах не допускается. Армирование должно заходить на кирпичные стены не менее чем на 15 см, а на лёгких бетонных блоках не менее чем на 25 см. При устройстве проёмов их кромки должны обрамляться арматурными стержнями.

Для того чтобы защитный слой бетона в плите перекрытия был правильным, необходимо учитывать отступы от нижней сетки, верхней сетки и торцов арматурных стержней не менее 25 мм. Для этого нижнюю сетку укладывают на специальные опорные элементы, такие как "сухарики" или пластиковые фиксаторы.

Чтобы обеспечить надежное расположение сеток относительно друг друга, их соединяют стальными хомутами с загнутыми концами, расположенными через метр в шахматном порядке. Дополнительно для обеспечения фиксации можно использовать арматурные коротыши. В продаже имеются готовые соединительные элементы для закрепления положения сеток относительно друг друга, которые устанавливают в промежутках через каждые 40 см. В районах на расстоянии 70 см от носителей установка выполняется через каждые 20 см.

Для обозначения верхней границы необходимого бетонного слоя используется специальное прочерчивание линий вдоль периметра опалубки.

Этапы работ

Процесс формирования монолитного перекрытия состоит из нескольких важных этапов:

• Расчет толщины перекрытия.
• Подготовка списка необходимых материалов.
• Установка и подготовка опалубки.
• Создание армированной конструкции.
• Выбор и подготовка бетона.
• Заливка плиты и уход за ней в процессе твердения.

Формирование списка необходимых материалов включает определение их характеристик и объема. Обычно в этот список входят:

• Деревянные доски и водостойкая фанера для создания опалубки.
• Опорные элементы, размещаемые через каждый квадратный метр конструкции.
• Стальные прутья и проволока для связывания арматурной сетки.
• Фиксаторы или подставки для удержания арматуры.
• Бетон класса М 300 или выше.

Но каждый этап имеет свои уникальные аспекты и требования к выполнению, которые необходимо учитывать.

Опалубка

Для начала создания перекрытия, необходимо собрать опалубку, которая напоминает структуру стола и выполняется в несколько этапов:

• По стенам и по всему полу на расстоянии примерно 1,2-1,4 метра устанавливаются опорные конструкции, такие как трубы диаметром не менее 60 мм и толщиной стенки от 1 мм, деревянные брусья с сечением 50 × 100 мм, или специальные телескопические стойки для помещений до 4,5 метров, а также объемные стойки для более высоких помещений.
• На установленные опорные элементы укладываются балки, которые могут быть выполнены в виде швеллеров 16П, двутавров 20 или деревянных брусьев размером 50 × 100 мм.
• На балках устанавливается настил, который может быть выполнен из деревянных досок толщиной не менее 20 мм, водостойкой фанеры от 18 мм или металлических листов марок Н или НС.
• По периметру настила располагаются ограждения, высота которых немного больше толщины будущей плиты.
• Для установки коммуникаций предусмотрены отверстия с установленными защитными трубками или рамками, например, для создания проемов для доступа на чердак.
• Внутренние поверхности опалубки для заливки бетона обрабатываются специальным составом для смазки или покрываются полиэтиленовой пленкой.

Важно понимать, что при самостоятельном изготовлении опалубки следует использовать только высококачественные материалы, указанные выше. Экономия на материалах может привести к обрушениям, которые в свою очередь могут нанести вред как имуществу, так и здоровью людей.

Армирующий каркас

Монтаж арматурного каркаса — это важный этап при заливке межэтажного перекрытия. Он обеспечивает необходимую прочность и устойчивость конструкции к значительным нагрузкам. Каркас состоит из двух горизонтальных сеток, выполненных из стальных арматурных прутков, которые соединены вертикальными стержнями. Процесс монтажа выглядит следующим образом:

• Для создания сеток используются арматурные прутки диаметром от 12 до 18 мм, из которых формируются ячейки размером 15 × 15 см (для маленьких плит можно использовать размер ячеек 20 × 20 см). Размеры сеток должны быть на 30–40 см больше внутренних сторон опалубки, но меньше её наружных сторон как минимум на 4–5 см.
• В местах пересечения прутков их связывают вязальной проволокой или используют специальные фиксаторы для арматуры при монтаже сеток в опалубке.
• Конструкция имеет горизонтальные и вертикальные стержни с интервалом в 1 метр, верхняя часть которых погружена в бетон на 2 см после заливки.
• Вторая сетка устанавливается на вертикальные стержни и фиксируется вязальной проволокой или специальными элементами.
• Иногда при сборке армокаркаса требуется удлинение стержней с помощью нахлеста, длина которого составляет 35–40 диаметров используемых стержней.

Бетон

Отличным вариантом для заливки перекрытий между этажами является применение сухой строительной смеси М400, которая идеально подходит для заливки монолитных конструкций. Такой подход помогает экономить время и усилия, связанные с подготовкой большого количества бетона вручную, и гарантирует соблюдение всех технологических требований, обеспечивая высокое качество готового материала.

Использование этой сухой смеси, которая произведена на основе высококачественного цемента, крупного и мелкого песка, минерального наполнителя и модифицирующих добавок, рекомендуется для достижения наилучших результатов при создании монолитных перекрытий.

Заливка

Как правильно залить бетонную плиту перекрытия:

1. Вначале нужно смешать воду с сухой смесью М400 из мешка, примерно 0,12 – 0,14 литра воды на килограмм смеси. При высыпании сухой смеси в воду важно постоянно перемешивать. Для этого идеально подойдет миксер с низкой скоростью вращения или бетоносмеситель, чтобы достичь однородной консистенции смеси. После этого оставьте готовый раствор на 10 минут и еще раз тщательно перемешайте. Теперь раствор готов к использованию.

Обратите внимание, что приготовленный раствор нужно использовать в течение 120 минут.

1. Процесс заливки необходимо проводить в два этапа. Сначала следует использовать более жидкий раствор, а затем добавлять второй слой после начального застывания первого. Для повышения эффективности лучше всего выгрузить бетон за один раз, например, с помощью автобетоносмесителя.
2. После того как бетон залили, важно осуществить тщательное уплотнение с помощью глубинного или поверхностного вибратора, вместо использования традиционного штыка.

Необходимо помнить, что для достижения качественного результата необходимо не только правильно заливать бетонное перекрытие, но и ухаживать за ним в течение первой недели после заливки. Этот уход включает в себя регулярное увлажнение поверхности, чтобы предотвратить появление трещин. Кроме того, можно использовать полиэтиленовую пленку, чтобы сохранить влагу на поверхности перекрытия.

Время, необходимое для твердения бетона и достижения необходимой прочности, зависит от условий окружающей среды. Опалубку можно удалять не раньше, чем через четыре недели после заливки бетона, так как нужно именно столько времени для полного затвердения плиты при средней температуре около 20 градусов Цельсия.

• При снятии крепежей и опорных конструкций нужно проявлять максимальную осторожность, чтобы избежать непредвиденного падения балок и покрытий;
• Осторожно и аккуратно отсоединяйте настилы и борта от монолита, чтобы избежать образования сколов и трещин на поверхности бетона.

Общие правила бетонирования плит перекрытия

Для обеспечения качественного бетонирования перекрытия необходимо заранее продумать процесс подачи бетонной смеси на объект и организовать заезд миксеров к бетононасосу. Важно, чтобы работники были задействованы в звеньях посменно без перерывов на обед, чтобы исключить большие задержки в подаче и сохранить однородные свойства смеси, что критически важно для прочности конструкции.

При выполнении бетонирования стыков временных рабочих швов

Если размер конструкции слишком велик, и невозможно выполнить бетонирование всей плиты за один раз, то необходимо создать временные рабочие швы бетонирования в местах минимальной нагрузки. Шов может быть вертикальным или горизонтальным, но никоим образом не наклонным. После создания шва его при необходимости зачищают и продолжают работу. Иногда для улучшения сцепления между слоями используют рабицу.

Горизонтальные швы обычно не используются при бетонировании плит, однако они необходимы при строительстве бункеров и других сооружений с большим слоем бетонирования.

Перед началом работ по заливке бетона необходимо тщательно проверить всю опалубку, наличие несущих и дополнительных опор, целостность бортов. Заливка бетона для плинтов перекрытия является очень важным процессом, и если опалубка не выдерживает в одном месте, то это может привести к разрушению всей конструкции под воздействием веса бетонной смеси, что может повлечь за собой серьезные материальные потери и человеческие жертвы.

Технология бетонирования монолитных плит перекрытия

Для приема бетона используют разные инструменты

Для укладки бетонной смеси вам понадобятся следующие инструменты:

• лопаты;
• щуп;
• гладилки;
• вибраторы;
• резиновые сапоги.

Для измерения уровня бетона следует использовать щуп, обычно это крестовидная арматурная трость с выставленным уровнем толщины плиты. Для укладки бетонной смеси используют лопаты, для выравнивания — гладилки или полутеры. Полутеры менее удобны для работы с большими объемами бетонной смеси.

Расстояние от места подачи бетона до опалубки не должно превышать 1 метр, чтобы бетон был однородным и не разлетался по сторонам.

Для укладки бетона следует выбирать ширину в пределах 1.5-2 метров и толщину от 15 до 30 см, при этом необходимо осуществлять его уплотнение. Наиболее эффективным методом уплотнения является использование вибраторов. Глубинные вибраторы подходят для уплотнения мощных конструкций, поверхностные – для плит и конструкций, расположенных на уровне плиты, а наружные вибраторы используются при работе с узкими и плотно армированными конструкциями.

Длительность использования вибратора составляет 30-60 секунд. Признаком хорошей укладки бетона является прекращение его оседания и образование плёнки на его поверхности. При больших объемных работах применяется несколько вибраторов.

Завершающий этап обработки бетонного покрытия

Необходимость организации быстрой подачи и укладки смеси неоспорима. Процесс предполагает, что два работника укладывают смесь, за ними сразу же следуют один-два человека с щупом и лопатами, чтобы выровнять ее до необходимого уровня. Затем появляется рабочий с гладильной машиной, который придает бетонной поверхности зеркальное состояние.

Самостоятельное приготовление и заливка бетонного раствора

Для того чтобы создать монолитное перекрытие, необходимо приготовить бетонный раствор с использованием стандартной технологии. Рецептура включает в себя следующие компоненты:

• Отсеянный песок из реки.
• Щебень или гравий.
• Цемент марки М400 или М500.
• Вода.

Изготовление бетонного раствора

Необходимо придерживаться определенной пропорции материалов для изготовления бетонного раствора. Обычно эта пропорция составляет 1 часть цемента, 1 часть щебня и 2 части песка (мы уже рассматривали пропорции для фундамента в ведрах). Для приготовления раствора все компоненты сначала смешивают в сухом виде, затем добавляют воду небольшими порциями. Готовая смесь должна иметь консистенцию, похожую на густую сметану. Если у вас есть бетоносмеситель, процесс замешивания бетонного раствора будет проще и быстрее, но в его отсутствие можно использовать большое корыто и попросить помощников помочь вам.

Затем монолитная плита перекрытия заливается в два этапа:

1. Вначале нужно провести заливку арматурной конструкции. При этом необходимо проявлять осторожность, чтобы избежать деформации опалубочной конструкции. Заливку следует выполнять маленькими порциями бетона без резких движений и не слишком толстым слоем. Основная цель – максимальное заполнение всех полостей. После заливки бетон аккуратно протыкают в нескольких местах, чтобы удалить воздух и дать раствору проникнуть в незаполненные области. Затем поверхность аккуратно разглаживают.
2. На втором этапе необходимо провести финишную заливку с использованием бетона более плотной консистенции. Рецепт для приготовления раствора остается прежним, однако объем воды уменьшается. Финишная заливка осуществляется в несколько этапов: сначала медленно и равномерно наливают небольшой слой бетона, который не должен достигать края опалубки на 2-3 см. После этого выполняется выравнивание бетонной поверхности, после чего конструкция оставляется для застывания. Затем подготавливается раствор средней плотности, для которого берется вода, одна часть цемента и три части песка. Полученным раствором заливают плиту до верхнего края опалубки и разравнивают с помощью правила, чтобы добиться гладкой и ровной поверхности.

Использование маячков для заливки бетонного раствора

После того, как бетонная плита перекрытия будет залита, нужно добиться идеальной ровности поверхности. Для этого устанавливают специальные маячки на определенном уровне. Расстояние между маячками должно быть таким же, как ширина правила, приблизительно полтора метра. При установке маячков важно использовать строительный уровень и регулярно проверять правильность их расположения.

Получить качественный результат при заливке монолитной плиты перекрытия возможно только в том случае, если обеспечить правильное застывание бетона.

При взаимодействии с водой затвердевающая смесь бетона выделяет значительное количество тепла, что приводит к интенсивному испарению влаги с поверхности. Это приводит к образованию трещин в бетоне и значительному снижению его прочности. Проблему можно решить, регулярно орошая бетонную поверхность водой в течение первых двух-трех дней. Однако не рекомендуется поливать свежий бетон напрямую, поэтому перед этим стоит покрыть его старыми тряпками или мешковиной.

Уход за бетоном во время застывания
В период жаркого лета полезно прикрыть поверхность полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить сильное испарение.
Процесс высыхания бетона занимает значительное время, чтобы достичь определенной прочности:

• 30% прочности бетон набирает через три дня.
• Примерно 80% прочности — через две недели.
• Полная прочность достигается через 28 дней.

Этот вопрос подробно освещен в статье «Время застывания бетона в опалубке».

Для проверки можно использовать следующий метод: на бетон кладут рубероид и оставляют на ночь. Если утром под ним образуется темное пятно, то бетон еще не высох.

Демонтаж опалубки начинается спустя 10-15 дней после последнего залития бетона водой, но строительные работы возможно проводить только после достижения бетоном полной прочности.

Построить монолитное перекрытие требует много усилий, терпения и времени, более простой вариант — приобрести готовые железобетонные плиты. Однако следует помнить, что этот способ требует серьезных затрат. А если говорить о самостоятельном изготовлении, то здесь можно сэкономить материальные ресурсы и получить строительный опыт. Здесь главное — соблюдать правила и следовать инструкциям.

Это может быть полезно: