Раствор для фундамента должен иметь консистенцию, обеспечивающую хорошую пластичность и текучесть, чтобы обеспечить равномерное заполнение формы и нивелирование нагрузки на опоры. Идеальная консистенция может быть сравнена с густой сметаной, что позволяет раствору легко распределяться и заполнять все пустоты.
При этом важно, чтобы раствор не был слишком жидким, так как это может привести к ухудшению прочности и долговечности фундамента. Оптимальное соотношение компонентов, таких как цемент, песок и вода, решает задачу получения необходимой консистенции, а также обеспечивает надежность конструкции на долгие годы.
Как правильно приготовить бетон
Итак, вы строите монолитный дом или чините железобетонный фундамент. Либо просто собираетесь соорудить отмостку или забетонировать дорожки. Главное, вы уже знаете, что делать бетонную смесь будете самостоятельно или тщательно контролировать процесс. Расскажем о том, как рассчитать пропорции смеси, чтобы получить бетон с нужными параметрами, почему важно тщательно выбирать компоненты для состава, и на что обратить внимание, когда вы начнете замешивать раствор и наливать его в опалубку.
Свойства бетона
Бетон – стройматериал, который твердеет после заливки в форму. Бетон получают из смеси вяжущего вещества, заполнителя, песка, воды и специальных добавок. Требования к бетону, его свойствам и компонентам, технологии работы с ним жестко регулируются Строительными Нормами и Правилами (СНиП и СП) и Государственными стандартами (ГОСТ).
Ключевые документы: ГОСТ 25192-12 «Бетоны. Классификация и общие технические требования», ГОСТ 7473-10 «Смеси бетонные. Технические условия», ГОСТ 26633-12 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые», СНиП 82-02-95 о нормах расхода цемента на бетонные и железобетонные конструкции, СП 63.13330.2012 о бетонных и железобетонных конструкциях. Документы, которые так или иначе касаются бетона и работы с ним, исчисляются сотнями.
Бетоны делят на виды по различным критериям: в зависимости от наполнителя, различают легкие, тяжелые и особо тяжелые бетоны. Для частного строительства используют тяжелые смеси. Их получают, когда в качестве наполнителя берут щебень или гранитную крошку. С их помощью производят готовые железобетонные изделия, возводят монолитные фундаменты и перекрытия.
Бетоны делят по составу, и существует множество видов бетона в зависимости от заполнителя или вяжущего вещества. В частном строительстве используют бетоны на основе цемента.
Еще бетоны классифицируют по прочности, морозоустойчивости, водонепроницаемости и подвижности. Эти свойства производители отражают в маркировке – системе обозначений.
О прочности бетона говорят его марка и класс – это одно и то же, но в разных единицах измерения. Марка обозначается буквой М и имеет диапазон значений от 15 до 800. Класс маркируют буквой В, за которым следует цифра в диапазоне от 1 до 60.
Таблица 1. Соответствие марок и классов бетона.
Ближайшая марка бетона
Ближайшая марка бетона
Ближайшая марка бетона
Если вы устраиваете бетонную подушку под плиту или ленту фундамента, или вы сооружаете бордюры – возьмите бетон М100. Если вы хотите возвести фундамент небольшого строения – бани или хозяйственной постройки, или залить стяжку на пол, достаточно взять бетон марки М150. Чтобы соорудить дорожки или отмостку – полосу из водонепроницаемого материала вокруг дома, подойдет бетон М200. Эту же марку стоит взять, если вы возводите бетонную лестницу или лестничную площадку.
Чтобы построить перекрытия между этажами коттеджа, ленту фундамента для забора или гаража, подпорные стены, лучший вариант – бетон марки М250.
Чтобы возвести фундамент на стабильном грунте, который не вспучивается зимой от мороза, подойдет бетон марок М200-М350. Если вы строите на пучинистом грунте, ваш выбор ограничивается марками М250-М400. Чем тяжелее материал фундамента и стен и чем больше этажей в сооружении, тем выше стоит выбирать марку бетона. Например, для основания одноэтажного каркасно-щитового дома на стабильном грунте достаточно взять бетон марки М200. Для трехэтажного кирпичного коттеджа на пучинистой почве лучше остановиться на бетоне М350-М400.
- Морозостойкость бетона обозначается буквой А и следующей за ней цифрой от 50 до 500. Цифра – количество циклов таяния и замораживания, которое выдерживает бетон.
- Водонепроницаемость бетона маркируют буквой W и цифрой от 2 до 12. Чем выше цифра, тем лучше бетон справляется с давлением влаги.
- Подвижность бетона – способность бетона заполнять форму, в которую его заливают. Обозначается буквой П и цифрой в диапазоне от 1 до 5. Чем выше показатель, тем подвижнее смесь. Это свойство зависит от количества воды. Хотя заполнять форму проще текучей смесью, важно помнить, что излишки воды снижают прочность бетона: он начнет расслаиваться и разрушаться.
Свойства бетона зависят от параметров компонентов, пропорций смеси и процесса смешивания и заливки.
Состав бетона
Составляющие цементного бетона – цемент, песок, заполнитель и вода.
Цемент – вяжущий материал в виде порошка. Его делают из смеси известняка, глины и гипса.
Цемент в России производится по новому ГОСТ (государственному стандарту) 31108-2003. Ключевой параметр цемента – прочность. В маркировке по старому варианту стандарта этот показатель обозначается цифрой, например, М400. Число 400 означает, что застывший цемент выдерживает нагрузку в размере 400 кг на см 2 . В маркировке по текущему ГОСТу указывается класс прочности. Это цифра, равная давлению в мПа, которое выдерживает цемент.
Таблица 2. Соответствие классов и марок цемента.
На упаковке указывают и добавки, которые улучшают базовые качества цемента – морозостойкость, водонепроницаемость, прочность, устойчивость к химическим воздействиям. Если в цементе нет добавок, в маркировке присутствует римская цифра I, если есть – II. Буквами обозначаются добавки: П – пуццолан – активная минеральная добавка, которая придает цементу устойчивость к коррозии, I – гранулированный шлак, который улучшает прочность, МК – микрокремнезем – не дает бетону расслаиваться и усиливает прочность, морозостойкость, предотвращает коррозию, З – зола-уноса упрочняет бетон.
В частном строительстве используют цемент марок М400 и М500. М400 подходит для плит, лестниц, дорожек, бордюров, отделочных работ. М500 стоит выбирать, если вы возводите фундамент, монолитные перекрытия и несущие стены.
Песок для бетонных работ должен быть очищен от примесей. Размер частиц – 2,0-3,5 мм.
Заполнителем может служить керамзит, гравий, щебень, шлак, и даже древесные материалы. Для несущих конструкций лучшим вариантом будет гранитный щебень – его неровные грани лучше сцепляются с раствором, бетон получается прочнее. Кроме того, среди всех видов заполнителей у гранитного щебня лучшая прочность на сжатие и самая высокая плотность. Оптимальный размер частиц для небольших бетонных конструкций – 5-20 мм, для масштабных – 20-40 мм. Необходимо помнить, что размер частицы, или фракция, не может быть больше 0,7 от минимального расстояния между арматурными элементами.
Самые частые ошибки при работе с бетоном
- Нарушать пропорции. Если вы определили пропорции самостоятельно, или в проекте указаны конкретные значения для каждого компонента – придерживайтесь заданных параметров. Когда в бетон кладут слишком много цемента, он высыхает и сильно усаживается, а в итоге трескается и теряет прочность. Когда цемента слишком мало, частицы заполнителя непрочно склеиваются между собой. Такой бетон будет крошиться и деформироваться под нагрузкой.
- Использовать цемент с истекшим сроком годности. Если цемент хранится дольше срока годности, пусть и в запечатанной упаковке, он впитывает воду из воздуха. Частицы цемента склеиваются, и часть массы в мешке уже не годится для бетонной смеси. Такого цемента потребуется больше, чтобы достичь нужной прочности бетона. За три месяца хранения после того, как истечет срок годности, прочность цемента снизится на 20%. За год – на 40%. Чем выше марка цемента, тем быстрее он теряет полезные свойства.
- Смешивать цемент с грязной водой. Грязная вода в данном случае – вода, которая содержит примеси, глину, остатки растений. Минерализованная или застоявшаяся вода из ближайшего водоема тоже не подойдет. Некоторые химические соединения, например, сульфаты, вызывают коррозию бетона. Посторонние компоненты не дадут цементу прочно сцепиться с заполнителем и песком, в результате бетон потеряет прочность и впоследствии начнет слоиться и крошиться. Используйте чистую водопроводную воду.
- Использовать песок или щебень с примесями. Причина все та же – вы не получите однородную бетонную массу, бетон окажется непрочным.
- Использовать излишне влажные сыпучие материалы. От влажности песка зависит количество воды, которое нужно добавить в раствор. Если не учесть реальную влажность песка, воды в растворе может оказаться больше, чем нужно. Увлажненный заполнитель может оказаться бомбой замедленного действия: если вода, которая содержится в порах, начнет зимой замерзать и расширяться, бетон потрескается изнутри. А значит, начнет терять прочность и разрушаться.
- Заливать бетон неоднородной консистенции. Масса к моменту, когда вы начнете ее заливать, должна быть полностью однородной. Иначе не получится надежного сцепления с арматурным каркасом. Внутри смеси образуются воздушные пузыри. Бетон утрачивает прочность. Стоит использовать небольшие бетоносмесители или миксеры.
- Не уплотнять бетонную смесь в опалубке после заливки. В этом случае бетон может не заполнить форму полностью и внутри него останутся пустоты – конструкция из такого материала не будет прочной. Чтобы уплотнить бетон, лучше использовать строительные вибраторы.
Как рассчитать пропорции бетонной смеси
Для любой бетонной конструкции пропорции смеси определяют индивидуально. Чтобы приблизительно посчитать затраты материала, предлагаем воспользоваться таблицей 2, в которой мы собрали результаты расчетов, исходя из желаемой марки бетона.
Таблица 3. Пропорции бетонной смеси.
Расход материалов на 1 куб.м бетона
Правильные пропорции бетона для фундаментных работ
Если речь идет о возведения фундамента, то к этой части любой конструкции предъявляются 2 основных требования – прочность и длительный срок эксплуатации. Существует несколько типов оснований – ленточное (2 -х разновидностей), столбчатое и ряд других. Каждое из них характеризуется спецификой монтажа, которая влияет и на выбор стройматериалов (например , по размерам гранул, марки вяжущего), и на долевое соотношение ингредиентов. Поэтому и приготовление смеси в каждом конкретном случае имеет ряд нюансов. Но есть общепринятые нормы, которых необходимо придерживаться.
Состав и пропорции
1. Вяжущее.
Чаще всего при малоэтажном строительстве используется портландцемент, так как данная продукция является наиболее универсальной среди аналогичных (в отдельных случаях – шлакопортландцемент). Учитывая небольшой вес построек и стоимость материалов, наиболее распространенные марки бетона для фундаментов – от М150 (дачный домик) до М300 (жилое строение на 2 этажа). Если раствор готовится, к примеру, для возведения ограждения, то будет достаточно и М50 – М100.
Для его приготовления чаще всего берется цемент М300 или 400, так как в этих марках оптимально сочетаются цена и необходимые характеристики продукции. М500 в частном секторе применяется значительно реже, и в первую очередь, из-за более высокой стоимости.
Перед тем, как готовить раствор бетона, необходимо обратить внимание на дату выпуска вяжущего. Даже при нормальных условиях хранения (влажность , температура) цемент со временем утрачивает часть своих свойств. За месяц его характеристики снижаются на 5 – 10%, за полгода – примерно на 30%, а через год – наполовину. Поэтому доля «старого » цемента в смеси должна быть увеличена. Но и его расход, соответственно, возрастет.
2. Наполнитель.
По сути, это 2 разных материала. Мелкий – песок, крупный – щебень или гравий.
- Песок – лучше речной, в крайнем случае – карьерный. Рекомендуемый размер частиц – от 1 до 3 мм.
- Щебень– при индивидуальном строительстве используется с фракциями от 5 до 20 мм. Самый лучший (но и более дорогой) – гранитный. Известняковый (самый дешевый) применяется в качестве наполнителя для фундаментов построек, характеризующихся небольшим весом.
- Гравий– целесообразно вводить в состав смеси в случаях приготовления растворов для заливки в «стволы » свайных фундаментов, или если армирующий каркас (в опалубке) имеет мелкие ячейки.
Все компоненты должны быть сухими и «чистыми », без примесей (например , глины). Поэтому перед использованием их желательно тщательно промывать и высушивать.
3. Вода.
Также должна быть чистой (артезианской или колодезной). Использовать из привозных емкостей, тем более из-под ГСМ или лакокрасочных материалов, не рекомендуется. Излишек жидкости замедляет процесс отвердевания фундамента, способствует появлению полостей в структуре искусственного камня. На 1 м 3 бетона оптимальное количество воды – от 175 до 185 л.
Пропорции раствора для фундамента.
В любой формуле, выражающей соотношение компонентов (Ц – П – Щ), единице всегда соответствует доля вяжущего.
Для фундаментов берется такая пропорция – 1: (3 или 4): (4 или 5). Некоторый разброс «параметров » вызван тем, что компоненты могут отличаться размерами фракций. Поэтому в таблице приведены усредненные, чисто ориентировочные значения.
Единицы измерения величин в «кг » и «л ». Это сделано для удобства, так как в частном секторе компоненты загружаются в бетономешалку (корыто ) чаще всего ведрами.
Приготовление смеси и заливка фундамента
«Замес » может производиться как с использованием бетономешалки (лучший вариант), так и вручную – в емкости (баке , корыте) или вне ее (на разостланных полотнах пленки п/э, рубероида или еще).
1. Приготовление смеси. В емкость все материалы загружаются порциями, а не в полном объеме. Это позволяет сделать более тщательное перемешивание. О качестве массы судят по ее однородности.
Нежелательно отмерять и загружать в «посуду » компоненты лопатой, как это нередко делают малоопытные строители. В этом случае погрешность в долевом соотношении будет настолько значительной, что о требуемых характеристиках фундамента говорить не приходится.
2. Приготовление раствора. Его консистенция выбирается в зависимости от типа фундамента. Вода добавляется постепенно, при этом перемешивание не прекращается.
Проверка достаточной «густоты » проводится постоянно. Если взятый на лопату раствор при ее переворачивании не липнет к штыку (совку ), а отваливается, значит, воды недостаточно.
04.03.2015, 5713 просмотров.
Какой раствор нужен для фундамента — технология изготовления
От правильно спроектированного и возведенного фундамента во многом зависит надежность всего здания и срок его эксплуатации. На практике применяют сборные конструкции из железобетонных элементов и самостоятельную заливку.
От того, какой бетонный раствор для заливки фундамента применяется, зависят все эксплуатационные свойства конструкции.
Компоненты бетонных смесей
Бетон — строительная смесь на основе цементных вяжущих.
В бетонный раствор для фундамента в обязательном порядке входят следующие компоненты:
- Цемент различных марок.
- Песок.
- Наполнитель, в качестве которого чаще всего применяется щебень. Легкие бетоны с другим наполнителем для фундамента практически не используются.
- Вода.
В некоторых случаях в раствор добавляют различные модификаторы, способные изменить некоторые свойства. Наиболее распространены пластификаторы и морозостойкие добавки, позволяющие выполнять бетонные работы даже в условиях отрицательных температур.
Консистенция бетона
По своему состоянию можно разделить следующие виды бетонных смесей:
- Жесткие растворы способны по достижению расчетной прочности выдерживать значительную нагрузку. Плотность такой смеси не менее 1800 килограмм на кубический метр. Консистенция раствора для фундамента (жесткого типа) напоминает собой влажный грунт, он не практически не способен передвигаться самотеком, после укладки в опалубку обязательно выполнять трамбовку такого бетона, в противном случае он эксплуатационные характеристики существенно ухудшаются.
- Бетонный раствор жидкой консистенции имеет несколько меньшую несущую способность. Его преимущество заключается в том, что выполнение бетонных работ существенно упрощено, благодаря самотечному наполнению опалубочных конструкций. Это не только ускоряет процесс, но и снижает стоимость выполнения работ.
Для фундаментных конструкций самого высокого качества, способных выдерживать значительные нагрузки, должны применяться жесткие бетонные смеси. При этом должна строго соблюдаться технология изготовления бетонного раствора и способы его укладки и трамбовки.
Основные марки бетонных смесей
Свойства бетона зависят от его состава, в строительстве чаще всего применяются следующие марки бетонов:
- М 50, эта марка раствора для фундамента является наиболее дешевой, при этом он не может применяться для устройства конструкций, которые будут работать с высокими нагрузками. Состав этой смеси следующий — 1 часть цемента (марка 400), 4 части песка и 6 частей щебня. В зависимости от марки применяемого цементного вяжущего соотношение компонентов может несколько изменяться.
- Наиболее часто применяется бетон марки М 100, который имеет следующий состав 1-3-5 (цемент, песок, щебень). Данная смесь обладает отличной прочностью, она способна выдерживать значительные нагрузки.
Состав бетонного раствора для фундамента включает в себя и определенное количество воды. В зависимости от требуемой консистенции используется от 0,05 до 0,7 литров на каждый килограмм цемента. При этом не стоит делать раствор излишне жидким, от этого страдает его прочность.
Для изготовления бетонных смесей чаще всего используют щебень фракцией 20-40 мм, в данном случае можно получить наиболее пластичный раствор.
Самостоятельное изготовление бетона
Стоимость бетонного раствора для фундамента можно существенно снизить, если готовить его самостоятельно.
Сделать это можно несколькими способами:
- Дешевле всего изготовить бетон вручную, но данный метод требует приложения значительных усилий. Все компоненты засыпаются в специальный ящик подходящего размера, после чего тщательно перемешиваются при помощи лопаты. Данный способ можно применять при небольших объемах работ, заливка фундамента большого здания займет много времени.
- Более прогрессивный способ — применение специальных бетоносмесителей (бетономешалок), которые позволяют существенно ускорить процесс изготовления смеси. Для того чтобы изготовить бетонный раствор своими руками применяют установки различной емкости, самые ходовые модели позволяют за один замес изготовить до 100 литров готовой смеси.
Все компоненты загружаются в рабочий барабан включенной установки, после этого добавляется определенное количество воды. Перемешивание выполнятся за 2-10 минут, в зависимости от мощности и производительности бетономешалки.
Проверка качества бетона
Основная характеристика смеси, определяющая ее качество, так называемая усадка бетонного раствора, она не должна превышать 2-3 сантиметров. Для проверки этого показателя используется простейшее приспособление, металлический конус высотой 30,5 см, при этом ширина основания составляет приблизительно 20 см.
Готовой смесью заполняется данный конус, после этого он переворачивается, и по видимой текучести определяются характеристики раствора. Если он практически сразу теряет свою форму, то применять такую смесь для возведения фундамента нельзя.
Если опыта самостоятельного выполнения бетонных работ не имеется, то лучше всего заказать готовую смесь на специализированном предприятии, и сделать это стоит по нескольким причинам:
- Специалист знает, какой раствор нужен для фундамента с различными характеристиками. Современное оборудование позволяет изготовить смесь с соблюдением всех требований по составу.
- Доставка готового бетона осуществляется специальным автотранспортом (миксерами), это позволяет получить раствор требуемого качества.
- Применение заводской смеси позволяет выполнить большие объемы бетонных работ в сжатые сроки, что позволяет снизить стоимость фундамента, несмотря на более высокую цену самого раствора.
Укладка бетона
Приготовленная бетонная смесь укладывается в опалубку, монтаж которой следует выполнить заранее, при этом стоит контролировать ее прямолинейность и уровень, от этого будет зависеть форма фундамента и его прочность.
- Для усиления прочностных характеристик конструкции применяют армирование. В опалубку размещают каркас из металлической арматуры, связанной определенным образом. Именно правильный расчет раствора для фундамента и армирование влияют на прочность и долговечность всей конструкции.
- После заполнения опалубки раствором необходимо выполнить его уплотнение. В самом простом случае это можно сделать отрезком арматуры определенной длины, но более качественную трамбовку можно выполнить только с применением специальных вибраторов.
- Применение вибратора позволяет избавиться от излишков воздуха, которые имеются в растворе. Это приводит к образованию более плотной структуры бетона, что повышает его устойчивость к нагрузкам.
- Следует помнить о том, что арматурный каркас должен находиться в массе бетона, расстояние от стержней арматуры до поверхности раствора должно составлять не менее 2-3 см.
- После того как работы по заливке закончены, необходимо накрыть поверхность фундамента рубероидом или пленкой, это позволит бетону застывать более равномерно.
- Если работы по возведению фундамента выполняются летом, то следует на протяжении нескольких дней обильно смачивать его поверхность, это позволит предотвратить растрескивание бетона.
- В условиях отрицательных температур необходимо выполнить утепление поверхности фундамента. Особенно это актуально для выступающих из земли элементов конструкции. Хорошие результаты дает и применение электроподогрева. Для этого в опалубку укладывается греющий кабель, который при подключении к сети выделяет тепло, это предотвращает замерзание смеси и уменьшает период застывания смеси.
Выполняя бетонные работы, в обязательном порядке соблюдайте технологию изготовления смеси и последовательность ее укладки и трамбовки, именно это и сможет гарантировать надлежащее качество конструкции.
- Железобетонные опоры
- Сваи железобетонные
- Ригель
- Панельные перекрытия
- Бетонные блоки
- Дорожные плиты
- Лестничные марши
- Ж/б плиты для прокладки кабеля
- Ж/б плиты для укладки ЖД путей
- Тротуарная плитка
- Прочие ж/б изделия
- Качество продукции
