Недостатки фундамента из блоков: с чем стоит быть осторожным

Фундамент из блоков может иметь ряд недостатков, связанных с его прочностью и долговечностью. Блоки, в отличие от монолитного бетона, могут быть менее устойчивыми к нагрузкам и подвержены повреждениям от воздействий окружающей среды, таких как вода или холод. Эти факторы могут привести к трещинам и, как следствие, снижениям прочности конструкции.

Кроме того, фундаменты из блоков часто требуют дополнительных мер по гидроизоляции и утеплению, что увеличивает затраты на строительство. Если такие меры не будут приняты, здание может столкнуться с проблемами, связанными с влажностью и промерзанием, что также негативно скажется на его долговечности.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС

Первый этап строительства различных объектов – от небольших частных до многоэтажных домов – это монтаж опорной конструкции. Есть много видов фундаментов, все они предназначены для определенных условий, в которых будет эксплуатироваться здание. В этом материале мы разберем подробно особенности фундамента из ФБС блоков, плюсы и минусы таких сооружений, целесообразность их применения.

Что такое блоки ФБС и их назначение

Расшифровка у названия строительного материала ФБС следующая – фундаментный блок сплошной. Конструкция имеет форму параллелепипеда, изготовлена из бетона или железобетона высокого качества. Все этапы изготовления проводятся под контролем специального оборудования. Производство осуществляется способом формовки из растворов бетона. У блоков арматурный металлокаркас, который повышает их механическую прочность. Благодаря структуре изделий и их размерам, нагрузка равномерно распределяется по фундаментному основанию. Есть разные типоразмеры и конфигурации ФБС, в зависимости от чего материал может быть:

• ленточный;
• массивный;
• колонный.

Какой бы тип блоков ни был выбран, они изготавливаются по единой технологии. Технологический процесс предполагает тщательный контроль каждого этапа.

Использование ФБС для создания фундаментов широко распространено в промышленности и частном строительстве. Такие основания не менее прочные и долговечные, чем монолитные. Но, несмотря на большое количество достоинств, есть и некоторые минусы.

Достоинства фундамента из ФБС

У фундаментов из ФБС есть много плюсов. Рассмотрим самые главные из них.

Стандартизация

Фундаментные блоки изготавливаются в строгом соответствии с ГОСТ 13579-78, поэтому обладают одинаковыми размерами и техническими параметрами. Это предотвращает различия в геометрии и делает основание равнопрочным.

Скорость проведения строительных работ

При возведении жилого объекта средних размеров, монтаж фундамента, если имеется автокран, можно завершить за 1-2 дня. Покупка готового раствора способствует дополнительному ускорению процесса.

Высокое качество материала

Процесс производства фундаментных блоков полностью автоматизирован, что в сочетании с тщательным контролем каждого этапа изготовления, позволяет сделать изделия не только очень прочными, но и соответствующими всем стандартам ГОСТ.

Простая установка

Для укладки фундаментных блоков не нужны специальные знания, потребуется лишь спецтехника. Большой выбор размеров позволяет установить фундамент различного уровня сложности. Помимо этого, если блоки неправильно поставлены, сооружение можно разобрать.

Возможность выполнения монтажа в любых условиях

Техпроцесс изготовления ФБС включает добавление в рабочую смесь особых компонентов, благодаря чему материал можно использовать при пониженной температуре и на почвах с высокой кислотностью.

Все эти достоинства дают возможность быстро, вне зависимости от погоды, установить опорную конструкцию, которая будет не менее прочная и долговечная, чем монолитный фундамент.

Недостатки фундамента из ФБС

Есть у блочного фундамента и отрицательные стороны, ограничивающие его применение. Рассмотрим самые важные из них.

Высокая стоимость материалов и работ

Окончательная цена включает в себя цену ФБС, зарплату рабочих и цену аренды спецтехники. В результате на установку блочного основания придется потратить не меньше, чем при монтаже монолитной конструкции.

Требовательность к грунту

Необходимость теплоизоляции

При планировании эксплуатации жилого объекта при отрицательных температурах фундаменту нужно создать защиту от промерзания. Если этого не сделать, результатом будет появление конденсата.

Наличие швов

Участки, где стыкуются блоки ФБС, надо обработать гидроизоляционным материалом. Из-за этого работы проводятся дольше, и их цена повышается.

Учитывая все эти минусы, перед началом установки фундамента требуется тщательный просчет цены материалов и работ. Кроме этого, надо учитывать геодезические особенности грунта.

Организация работ и порядок их выполнения

Для монтажа блочного фундамента используется спецтехника – автокран. Необходимо, чтобы смесь бетона соответствовала марке М100. Для укладки одного блока понадобится примерно 15 л песчано-цементного раствора.

Чтобы все время не брать уровень, протяните шнур от одного угла конструкции до другого.

Для придания большей прочности основанию, уложив последний ряд, следует залить бетонный пояс слоем 20-30 см и обязательно армировать железными прутьями размером 10 мм.

Создание армирующего пояса нужно для обеспечения защиты конструкции от усадки. Есть мастера, которые считают, что армировать не обязательно – правильная укладка изделий способствует распределению нагрузки. На практике обычно выходит иначе.

Заливка армопояса выполняется в соответствии с техпроцессом. Потребуются:

• установка опалубки по периметру ФБС;
• укладка армирующего слоя во внутренней части опалубки;
• заливка бетонного раствора.

Через 24 часа сооружение готово. Опалубка убирается, армослой просушивается. Этот процесс может занять от 14 до 30 дней.

Что выбрать

Разберем, стоимость какой опорной конструкции ниже: ленточного фундамента или блочного, сравнив их установку в одинаковых геологических и гидрологических условиях и при одинаковых параметрах планируемого дома.

1. Объем земельных работ. Расходы на рытье котлованов почти ничем не отличаются – немного больше грунта надо убрать для монолитного основания, поскольку нужно место, куда будет крепиться опалубка.
2. Цена стройматериалов. Фундаментные блоки и товарный бетон, если сравнивать стоимость за 1 м³, стоят почти одинаково. Однако при строительстве монолитного фундамента понадобятся еще арматура и опалубка.
3. Подъездные пути. Необходимы и в том, и другом случае, поскольку привлекается спецтехника и грузовые транспортные средства.
4. Гидроизоляция. Расходы одни и те же, поскольку железобетонное основание надо защищать от грунтовых вод, какая бы технология установки ни была использована.
5. Подложка под фундамент. При обоих вариантах требуется укладка на дно котлована песчано-гравийной подушки, на нее ставится армированная лента из бетона со слоем гидроизоляции. Под монолитное основание ставится лента с уширением, однако общего увеличения расходов из-за этого не происходит.
6. Монтажные работы. Укладка ФБС выполняется на цементный раствор с использованием крана. При установке монолитного фундамента нужно:

• установить щиты опалубки;
• поставить арматурный каркас (свариванием или соединением проволокой);
• доставить бетон при помощи автомиксера;
• уложить бетонную смесь в опалубку с уплотнением, используя вибратор;
• правильно ухаживать за сооружением (фундамент должен быть под пленочным укрытием и требует регулярного увлажнения, пока не наберет прочность до 70%, на это требуется от 3 до 7 дней в зависимости от температуры на улице).

Таким образом, главное, чем отличаются затраты, — это расходы на монтажные работы. Спецтехника, несколько рабочих, которые полностью установят блочный фундамент за 3-4 дня. Причем за аренду автокрана и заработную плату мастерам надо будет отдать вдвое меньше, чем при оплате всех работ, которые связаны с монтажом монолитного фундамента.

Для большего сокращения затрат на установку блочного основания можно использовать б/у блоки – при отсутствии значительных повреждений они не менее прочные, чем новые, при этом намного дешевле. Помимо этого, монтаж можно проводить зимой, когда спецтехнику можно арендовать со скидкой.

Уменьшить расходы на установку монолитного основания, можно только если самостоятельно выполнять работы, не используя вибратор, а вручную обрабатывать бетон арматурным прутом и т.д. Однако качество конструкции из-за этого будет хуже, а устанавливать фундамент придется намного дольше.

В целом основание из фундаментных блоков – неплохая альтернатива ленточному фундаменту. Но использование такого варианта рекомендуется, прежде всего, при обустройстве заглубленных сооружений, поскольку они меньше всего испытывают нагрузки от грунта.

ФБС: преимущества и недостатки. Как сделать фундамент из блоков

Необходимый элемент любого здания — фундамент, который держит всю конструкцию.

От того, насколько прочный и качественный фундамент изготовлен, зависит благополучие всего дома. Важно, чтобы фундамент был устроен с учетом особенностей местности, грунта, глубины залегания грунтовых вод. Также он должен учитывать тип конструкции, которую несет: одноэтажный или многоэтажный это дом, из каких материалов он построен, легкий он или тяжелый.

В зависимости от условий, фундаменты могут иметь разные конструктивные решения и изготавливаться из тех или иных материалов.

Например, в России популярны ленточные фундаменты, которые хороши для слабых грунтов с высокой кислотностью и с высоким уровнем грунтовых вод, что типично для нечерноземья.

Это традиционное решение, которое позволяет устраивать в здании подземные помещения, например, подвалы и погреба, а также подходит для грунтов с большой глубиной промерзания, что встречается в нашей стране во многих регионах.

Ленточные фундаменты чаще всего изготавливаются монолитными, однако существует и альтернативный вариант — фундаменты из блоков ФБС.

Разберемся, что такое фундаментные блоки сборные (ФБС), чем хороши фундаменты из них, и стоит ли отдать им предпочтение.

Что такое блоки ФБС

Блоки ФБС — это монолитные железобетонные изделия. Они изготавливаются на заводе и могут иметь различные габаритные размеры:

1. толщина — 200–600 мм с шагом 100 мм;
2. длина может составлять 880, 1180, 1780, 2380 мм;
3. высота — 580 или 280 мм.

Из блоков, как из кирпичей, можно собрать фундамент здания. Блоки оснащены монтажными петлями и пазами, которые упрощают их укладку. Также иногда они могут содержать полости для закладки коммуникаций.

Блоки ФБС могут изготавливаться из тяжелого, керамзитного либо силикатного бетона (обозначаются литерами Т, П и С соответственно); они отличаются высокой прочностью, водостойкостью и морозостойкостью. Поскольку их изготавливают на заводе, эти материалы стандартизированы.

Важно!

Эксплуатационный ресурс блоков ФБС составляет 100 лет; это позволяет в случае необходимости использовать их повторно.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС

Фундамент из блоков является альтернативой монолитного основания, по сравнению с которым он имеет как преимущества, так и недостатки. Основное отличие фундамента из блоков — то, что он является сборной конструкцией, в отличие от цельнолитого монолитного основания. Из этого отличия и проистекают все плюсы и минусы, которые мы сейчас рассмотрим.

Плюсы фундаментов из блоков ФБС:

1. Скорость и относительная простота изготовления фундамента. Не нужно ждать, пока бетон наберет прочность, что занимает до четырех недель. Блоки готовы к работе. Однако надо учитывать, что при изготовлении такого фундамента неизбежно придется замоноличивать его части, а также использовать цементно-песчаный раствор, поэтому все равно потребуется время для того, чтобы эти части фундамента набрали прочность.
2. Стандартизированные материалы.
3. Отсутствие необходимости изготовления опалубки. Тем не менее, если грунт сыпучий, а конструкция достаточно тяжелая (несколько этажей, тяжелый материал стен), все равно потребуются монолитные детали, такие, как подошва и армопояс, для изготовления которых опалубка необходима.
4. Гибкость сборной конструкции, которая позволяет фундаменту выдерживать пучение грунта.
5. Возможность применять сборные конструкции на любых типах грунтов.
6. Удобство проектирования, поскольку размеры блоков заранее известны.
7. Возможность заниматься фундаментными работами даже зимой, при отрицательных температурах.
8. Возможность использовать блоки, которые уже были в употреблении.

Важно!

При отрицательных температурах бетонные работы затруднены, вот почему обычно монолитные фундаменты заливаются осенью или весной. Как известно, оптимальной температурой для набора прочности бетона является диапазон от 18°С до 20°С. Но достижения современной химической промышленности позволяют расширить возможности и бетонировать даже при отрицательных температурах, используя противоморозные добавки и ускорители твердения бетона.

Каталог продукции CEMMIX

HotIce 10л

Противоморозная комплексная добавка для бетонных и растворных смесей

Оптовая цена 582,36 руб. при заказе от 60 шт.
Рекомендованная розничная цена у партнеров 633 руб.

Например, добавка HotIce CEMMIX является одновременно противоморозной добавкой, пластификатором и ускорителем твердения бетона, поэтому обеспечивает бетонной смеси следующие свойства:

1. высокая подвижность и удобоукладываемость, позволяющие снизить трудозатраты при укладке и обеспечить получение плотного бетона без крупных пор;
2. снижение водопотребности смеси, что позволяет получить более прочный бетон;
3. возможность сэкономить цемент без потери прочности бетона;
4. возможность проводить бетонные работы до температуры –20°С;
5. повышение прочности и водостойкости бетона.

Таким образом, применение этой добавки не только открывает возможность бетонировать зимой, даже в серьезные морозы и получать качественные и долговечные изделия, но и, что немаловажно, экономить деньги. Экономия цемента может достигать 10–14%, а это немало. Экономия на цементе и электроэнергии с лихвой окупает траты на добавку. Надо отметить, что добавка HotIce CEMMIX продается готовой к применению, и ее легко дозировать, а купить ее можно не только оптом от производителя, но и в розничных торговых сетях, например, в Леруа.

К минусам фундаментов из блоков ФБС можно отнести необходимость использования специальной техники (лебедки, крана), что добавляет расходов, если фундамент возводится своими руками. Вручную тяжелые блоки уложить невозможно.

Также фундамент из блоков более требователен к теплоизоляции, чем монолитный, а при проектировании здания приходится отталкиваться от размеров блоков, что ограничивает свободу.

Из недостатков блоков следует упомянуть необходимость заделывать промежутки между блоками, устраивать монолитную подложку и армопояс, а также не всегда идеальную геометрию сборного фундамента.

Однако основной недостаток — это все-таки более низкая, по сравнению с монолитным фундаментом, несущая способность, причем, горизонтальные нагрузки сборный фундамент из блоков выдерживает хуже, чем вертикальные; к примеру, при пучении грунта блоки могут быть выдавлены из него.

Важно!

Выбор материала для изготовления фундамента дома: бетон или блоки ФБС —зависит от конкретных целей, задач и возможностей. У каждого варианта есть свои достоинства и недостатки.

Что нужно для строительства фундамента из блоков ФБС

В первую очередь, необходимы сами блоки. Они могут быть следующих видов:

1. ФБС — сплошные блоки;
2. ФБП — блоки с пустотами для уменьшения нагрузки на грунт;
3. ФБВ — блоки с пустотами для коммуникаций;
4. ФЛ — трапециевидные блоки для нижнего ряда.

Кроме того, потребуется цементный раствор.

Какие блоки ФБС нужны для фундамента

Выбор типа блока и материала, из которого они изготовлены, а также их размеров осуществляется согласно проектной документации.

Как сделать фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция

Устройство фундамента из блоков ФБС начинается с исследования грунта, определения типа конструкции с учетом особенностей местности и разработки проекта.

Затем приступают к подготовительным работам.

Шаг 1. Подготовительные работы

На этом этапе выполняют земляные работы:

1. Делают разметку.
2. Траншеи для ленточного фундамента роют глубиной ниже точки промерзания грунта.
3. На дно траншеи укладывают и утрамбовывают песчаную подушку (либо подушку из песка и щебня средних фракций), толщина которой составляет 30–40 см. Важно уложить ее таким образом, чтобы получить ровную горизонтальную поверхность без перекосов.

Шаг 2. Устройство подошвы

Технология изготовления фундамента из блоков ФБС подразумевает устройство так называемой подошвы. На плотных грунтах ее изготавливают из блоков ФЛ; на слабых грунтах и при возведении зданий более двух этажей предпочтительна монолитная подошва, которая заливается в опалубку и армируется металлическими прутками с сечением 12–16 мм.

При проведении работ в холодное время года в бетонных смесях для заливки подошвы применяют пластифицирующие, ускоряющие и противоморозные добавки, которые позволяют получать прочный и качественный бетон даже при очень низких температурах, такие, как HotIce CEMMIX, которая сочетает в себе свойства пластификатора, ускорителя твердения и противоморозной добавки. Применение HotIce CEMMIX позволяет обойтись без виброобработки свежеуложенного бетона и все равно получить прочное качественное основание под блочный фундамент. Для армированного изделия важно, что, в отличие от многих других ускорителей твердения, добавка HotIce CEMMIX совместима с металлической арматурой и не вызывает ее коррозии.

Один из современных методов армирования бетонных изделий, позволяющих снизить трудоемкость работ — объемное армирование с применением базальтовой или полипропиленовой фибры.

Шаг 3. Монтаж фундамента из блоков ФБС

Укладка блоков ФБС производится с помощью крана и с использованием цементно-песчаного раствора, которым заполняются все швы. Работы контролируются с помощью отвеса.

Поскольку разрезать блок нельзя, неизбежны участки, которые придется замоноличивать, и тут не обойтись без добавок для бетона, таких, как пластификаторы, а в условиях низких температур — противоморозных добавок, к примеру, HotIce.

Шаг 4. Армопояс

Для того, чтобы блоки не разъехались под нагрузкой, фундамент укрепляют армопоясом — армированной монолитной деталью в верхней части фундамента. Армопояс также распределяет нагрузку равномерно на весь фундамент.

Каталог продукции CEMMIX

Фибра базальтовая CemFibra R, пакет 1000г

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Оптовая цена 794,64 руб. при заказе от 64 шт.
Рекомендованная розничная цена у партнеров 903 руб.

Важно!

Для легких домов, например, каркасных, армопояс обычно не делают.

Для заливки армопояса устанавливают опалубку и металлическую арматуру из прутков, обычно в два ряда.

Бетонирование производят в один прием, чтобы получить цельную конструкцию без швов. Здесь очень важно, чтобы бетонная смесь сохраняла свою подвижность в течение долгого времени, для чего используются пластификаторы.

Советуем изучить: Пластификаторы

Шаг 5. Гидроизоляция

Для фундаментов из ФБС гидроизоляция необходима, чтобы предотвратить поглощение влаги из почвы, которое приведет к постепенному разрушению блоков. Для гидроизоляции используются жидкие мастики либо рулонные материалы.

Советы для успешного изготовления фундамента из блоков ФБС:

• обязательный учет особенностей грунта;
• использование гидроизоляции даже в сухом климате, поскольку вода в грунте все равно бывает;
• сборный фундамент устанавливается всегда ниже точки промерзания грунта;
• во всех видах работ, где используется цементный раствор или бетонная смесь, целесообразно использовать добавки для бетона, такие, как пластификаторы, противоморозные и ускоряющие добавки, которые повышают качество конструкций и позволяют экономить время, трудозатраты и деньги.

Существует немало вариантов решения для обустройства фундаментов. В частности, популярные в России ленточные фундаменты могут быть монолитными или сборными, но в любом случае бетонные работы неизбежны. Выполнить их быстро и качественно при любой погоде, и при этом сэкономить финансы помогают специальные добавки для бетона CEMMIX.

Плюсы и минусы фундамента из ФБС блоков

ФБС — это фундаментный блок стеновой, который используется для строительства фундамента различных зданий и сооружений. Он удобен в строительстве и имеет множество преимуществ. Благодаря своим стандартным размерам и форме, ФБС позволяют быстро и качественно проводить строительные работы.

Кроме того, использование ФБС снижает количество отходов на строительной площадке и сокращает время возведения фундамента в целом. Однако, материал обладает высокой гигроскопичностью. В нашей статье мы более подробно расскажем о преимуществах и недостатках ФБС блоков.

Достоинства блоков ФБС

Популярность применения фундамента из блоков, обусловлена тем, что ФБС обладает рядом преимуществ перед традиционным заливным бетоном. Процесс строительства ускоряется за счёт отсутствия необходимости в монтаже опалубки и ожидании высыхания бетона, что может занять значительное количество времени. В то время как железобетонные блоки производятся на заводах с контролем качества и достигают необходимой прочности еще до транспортировки на строительный объект.

Строительство из блоков ФБС позволяет точно рассчитать нагрузку, которую сможет выдержать фундамент, обеспечивая таким образом надежность и долговечность всей конструкции здания. Эти характеристики делают блочные фундаменты предпочтительным выбором для многих строительных проектов.

Недостатки ФБС блоков

Фундамент из блоков ФБС имеет ряд недостатков, которые следует учесть при выборе типа фундамента для строительства. Высокая стоимость такого фундамента часто становится решающим фактором, особенно если сравнивать с альтернативными методами возведения. Проблема водопоглощения блоков ФБС также не может быть упущена из виду.

При строительстве требуются дополнительных меры по обеспечению надежной гидроизоляции, потому что ФБС имеет высокую степень поглощения влаги, что увеличивает общие затраты на строительство и требует дополнительного времени на выполнение этих работ. Бетонный раствор, скрепляющий блоки не любит климат с большими колебаниями температур. Без соответствующего утепления такой фундамент может быстрее прийти в негодность. Утепление же повышает начальные затраты и комплексность работ.

Почему бетон, который используется для соединения блоков боится перепадов температур?

Заливной фундамент, представляет собой монолитную конструкцию, которая имеет однородные характеристики по всему объему. Это обеспечивает единую сопротивляемость к нагрузкам и температурным воздействиям. Блочный фундамент же состоит из отдельных блоков, соединенных друг с другом при помощи специального кладочного раствора или бетона. Каждый из этих материалов обладает своим коэффициентом теплового расширения, плотностью и другими свойствами, которые могут несколько отличаться. Это приводит к тому, что при перепадах температур возможно появление напряжений на стыках блоков и в зонах соединений, что может вызывать трещины.

Выбор материала для строительства фундамента зависит от множества факторов, включая бюджет и временные рамки проекта. Фундамент из блоков может быть более дорогим вариантом по сравнению с другими методами, такими как заливка бетона на месте. Однако блочный фундамент может быть установлен быстрее, что делает его привлекательным для проектов с ограниченными временными рамками.

Тем не менее, помимо стоимости и скорости установки, следует рассматривать и другие аспекты: прочность конструкции, тип почвы на стройплощадке, климатические условия региона и нагрузку от самого здания. Все эти параметры важно учитывать при выборе подходящего типа фундамента для обеспечения безопасности и долгосрочной стабильности сооружения.

Купить бетон и блоки ФБС можно выгодно, выбрав компанию «Бетон Воронеж». Наш интернет-магазин предоставляет возможность приобрести бетон напрямую от изготовителя, обеспечивая высокое качество по конкурентоспособным ценам. На сайте представлен ассортимент, включая не только товарный бетон, но и пескобетон, а Возможность взять в аренду строительную технику для удобства доставки и работы на месте. Выбрав «Бетон Воронеж», вы приобретаете надежного поставщика стройматериалов!