Методы забивки свайного фундамента: пошаговое руководство

Забивание свайного фундамента заключается в установке свай в грунт для создания надежной основы строения. Сначала проводится геологическое обследование участка, чтобы определить характеристики грунта, затем выбираются подходящие типы свай — оголовки, забивные или буронабивные. После этого с помощью специализированной техники, такой как вибропогружатели или ударные машины, сваи забивают в грунт до достижения необходимой глубины и несущей способности.

Важно учитывать, что сваи должны быть размещены строго по проекту, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки. После завершения забивания производится контроль качества, который включает проверку вертикальности свай и их прочности, а также выполнение необходимых испытаний наSettlement, что гарантирует долговечность и устойчивость фундамента.

Процесс забивки свайного фундамента: методы, технологии и особенности выполнения работ

Забивка свай – первоочередной и основной этап строительства, который обеспечивает надежность и устойчивость здания. Многие компании выбирают, как основу, свайный фундамент, так как он позволяет равномерно распределить нагрузку от здания на грунт, что особенно важно при строительстве на слабых или нестабильных грунтах.

Нравится
Tweet
Send
Мнение автора может не совпадать с мнением редакции

Значимость забивки свайного фундамента для проекта

Без надежного фундамента любое здание может оказаться под угрозой разрушения. Забивка свай обеспечивает прочный «пояс безопасности», который фиксирует здание на стабильном основании. Любые крупные торговые центры России, многоэтажные здания или даже мосты стоят на свайном фундаменте.

Например, Останкинская телебашня в Москве стоит на массивном свайном фоне, который гарантирует ее устойчивость. Без этого фундамента проект никогда бы не был завершен. Поэтому если строительная компания ставит перед собой цель построить долговечное и надежное здание — свайный фундамент будет оптимальным решением.

Подготовка к забивке свай

Далее поэтапно рассмотрим процесс подготовки к работам.

Геотехнические изыскания

1. Расчистку территории от деревьев, кустарников, мусора и других препятствий.
2. Строительство подъездных путей и площадок для стоянки техники.
3. Обеспечение электроснабжения и водоснабжения для работы техники.

Свайный фундамент предполагает проект с точными местами установки свай. Для этого используется система маркировки:

— Геодезическая разбивка осей здания

Оси обозначаются на местности с помощью колышков или других маркеров.

— Разбивка мест установки свай

Места установки обозначаются с помощью специальных знаков или меток.Фото — размеченная под свайное поле стройплощадка

Методы забивки свай

Ударная забивка

Наиболее распространенный метод забивки, при котором свая погружается в грунт под воздействием ударов молота. Ударный метод может быть реализован с помощью различных типов молотов: дизельных, гидравлических или паровоздушных. Выбор типа молота зависит от конкретных условий строительства и характеристик грунта.

1. высокая скорость погружения;
2. возможность забивки в различные типы грунтов;
3. простота и надёжность оборудования.

Минусы: ударная забивка может привести к повреждению сваи или окружающих конструкций при неправильном использовании. Кроме того, ударная забивка создаёт шум и вибрацию.

Вибропогружение

Это метод погружения свай под действием вибрации. Вибрация снижает сопротивление грунта, облегчая погружение сваи.Принцип работы вибропогружателя: создаются колебания в свае с помощью вращающихся эксцентричных масс. Эти колебания передаются грунту, вызывая его уплотнение и снижение сопротивления.

В результате свая погружается в грунт под собственным весом.Вибропогружение можно использовать в различные типы грунтов, включая песчаные, глинистые и скальные. Исключения: очень плотные или скальные грунты. Метод особенно эффективен при строительстве на слабых или водонасыщенных грунтах, а также для забивки шпунтовых свай при устройстве ограждений котлованов.

1. высокая скорость погружения;
2. возможность погружения в различные типы грунтов;
3. отсутствие шума.

Недостатки: требуется дорогостоящее оборудование и квалифицированные специалисты. Кроме того, вибропогружение может привести к повреждению сваи или окружающих конструкций при неправильном использовании.

Вдавливание

Метод заключается в погружении сваи в грунт под действием статической нагрузки от веса оборудования.

1. Подготовка площадки для установки оборудования
2. Установка оборудования на площадке
3. Погружение сваи в грунт

1. Рама служит опорой для оборудования и обеспечивает его устойчивость
2. Гидроцилиндры создают усилие, необходимое для погружения сваи
3. Анкерные устройства обеспечивают фиксацию оборудования на месте работы

Процесс вдавливания: оборудование устанавливается на площадку рядом со своей. Затем гидроцилиндры начинают создавать усилие, которое передается на сваю через раму. Под действием этого усилия свая начинает погружаться в грунт. По мере погружения, свая передаёт нагрузку на грунт, который уплотняется вокруг неё. Когда свая достигает проектной отметки, погружение прекращается.

После этого оборудование перемещается к следующей свае.

1. Строительстве на слабых грунтах, которые не могут выдержать ударную нагрузку от забивки свай.
2. Строительстве вблизи существующих зданий и сооружений, которые могут быть повреждены ударной нагрузкой.
3. Необходимости снижения уровня шума и вибрации во время строительства.

1. Отсутствие шума и вибрации
2. Возможность точного контроля за процессом погружения
3. Снижение риска повреждения окружающих зданий и сооружений

Недостатки: метод требует специального оборудования и квалифицированных специалистов. Кроме того, метод вдавливания более медленный, по сравнению с ударной забивкой.

Гидравлическое забивание

Метод заключается в погружении сваи в грунт под действием ударной нагрузки от гидравлического молота.

1. Рама служит опорой для оборудования и обеспечивает его устойчивость.
2. Гидроцилиндры создают усилие, необходимое для подъема ударного механизма.
3. Ударный механизм — гидравлический молот, который создаёт ударную нагрузку на сваю.

Процесс гидравлического забивания: оборудование устанавливается на площадку рядом со сваей. Затем гидроцилиндры начинают создавать усилие, которое поднимает ударный механизм. Когда ударный механизм достигает верхней точки, он начинает падать вниз под действием силы тяжести. Под действием удара свая начинает погружаться в грунт.

По мере погружения, свая передаёт нагрузку на грунт, который уплотняется вокруг неё. Когда свая достигает проектной отметки, погружение прекращается.

1. При строительстве на плотных грунтах, которые могут выдержать ударную нагрузку от забивки свай.
2. При необходимости быстрого и эффективного погружения свай в грунт.

1. Высокая скорость погружения свай.
2. Возможность точного контроля за процессом погружения.
3. Простота и надёжность оборудования.

Недостаток: значительных не выявлено.

Технологические особенности забивки свай

Оборудование для забивки

Сваебойные машины

Бывают разных типов: дизельные, гидравлические или паровоздушные. Выбор типа сваебойной машины зависит от конкретных условий строительства и характеристик грунта.

Копер — это устройство, которое служит опорой для сваебойного оборудования. Копры бывают стационарные и передвижные. Стационарные используются при строительстве крупных объектов, а передвижные — при строительстве небольших объектов.

Оборудование, которое создает вибрацию в свае. Под воздействием вибрации свая погружается в грунт, а также снижается сопротивление грунта. Вибраторы бывают ручными и навесными. Ручные используются для погружения небольших свай, а навесные — для больших.

Характеристики сваебойных машин, копров и вибраторов:

Определяет способность оборудования погружать сваи в различные типы грунтов. Чем больше мощность, тем больше производительность.

Скорость забивки

Определяется мощностью и конструкцией. Чем выше скорость забивки, тем быстрее можно погрузить сваю в грунт.

Влияет на устойчивость и грузоподъемность сваебойной машины. Чем больше масса оборудования, тем более тяжёлые сваи она может погружать.

Тип привода

Может быть дизельным, электрическим или гидравлическим. Дизельные сваебойные машины наиболее распространены, так как они автономны и не требуют подключения к электросети. Электрические используются в условиях, где есть доступ к электроэнергии. А гидравлические сваебои обеспечивают высокую точность и плавность работы.

Проблемы и решения

Попадание в каменистые слои

При забивке сваи могут попасть в каменистые или скальные слои грунта. Это может произойти, если не были проведены геологические изыскания перед началом строительства.

Поэтому важно провести геологические исследования, а на основе полученных данных подобрать оптимальный метод забивки свай и рассчитать нагрузку.

Деформация свай

Может произойти под воздействием ударной нагрузки от молота сваебойной машины.

Чтобы избежать деформаций, используются сваи из прочных материалов и правильно рассчитывается нагрузка. Также необходимо соблюдать технологию забивки и обеспечить равномерное погружение свай.

Контроль процесса забивки

Для обеспечения качества и надёжности фундамента, процесс забивки должен регулярно контролироваться.

1. Мониторинг качества материалов. Для этого проводятся испытания образцов материалов на прочность, жёсткость и другие характеристики.
2. Контроль за соблюдением технологии забивки, чтобы сваи погружались в грунт с заданной скоростью и на заданную глубину.
3. После завершения забивки проводятся испытания свай на несущую способность. Результаты должны соответствовать проектным значениям.

Мониторинг качества осуществляется на всех этапах строительства: от подготовки площадки до завершения забивки.

1. Глубину погружения свай с высокой точностью.
2. Отклонение свай от вертикальной оси.
3. Нагрузку на сваю.

Данные, с датчиков и систем контроля, оперативно передают информацию о ходе работ и при выявлении отклонений, операторы быстро принимают решения о корректировке процесса.

Уклонения от проектных значений могут возникать из-за неоднородности грунта или ошибках в расчетах.

Безопасность и качество при забивке свай

Представьте себе строительную площадку: работающая сваебойная установка, тяжёлые сваи, которые погружаются в землю. Всё это требует от работников не только высокой квалификации, но и строгого соблюдения правил охраны труда. Например, каждый рабочий должен носить защитную каску, а рядом с ним всегда должны находиться ограждения и знаки безопасности. Эти меры не только защищают работников, но и дают уверенность в том, что их труд будет безопасным.

Бывают случаи, когда игнорирование техники безопасности приводит к авариям. Один из примеров — случай на строительной площадке. Работники пренебрегли правилами и конструкция просто обрушилась. Рабочие не использовали защитные приспособления и не следили за состоянием оборудования. Как итог, несколько человек получили травмы, а стройка была остановлена на длительное время.

Чтобы избежать подобного, внедряется система постоянного контроля за соблюдением норм безопасности. Каждая компания обязана проводить регулярные инструктажи и тренировки для сотрудников, чтобы люди знали как действовать в экстренной ситуации.

1. Запрет на нахождение людей в зоне работы сваебойной машины.
2. Соблюдение дистанции между сваебойной машиной и окружающими объектами.
3. Использование ограждения для предотвращения случайного доступа людей к месту работы.
4. Проведение испытаний сваебойного оборудования перед началом работ.

Контроль качества

Неправильная глубина или угол наклона сваи могут могут привести к появлению трещин в стенах и даже к обрушению. Такой сценарий никому не нужен, и именно поэтому контроль качества так важен в строительстве.

Методы контроля качества начинаются от визуальной инспекции и заканчивая высокотехнологичными испытаниями, такими как статическое и динамическое тестирование свай. При статическом тестировании видно, как сваи выдерживают нагрузку, а динамическое позволяет оценить их устойчивость при резких воздействиях. Эти методы дают возможность выявить недостатки еще до того, как начнется строительство.

Важный аспект контроля — соблюдение проектных требований. Каждый проект уникален, и игнорирование рекомендаций нередко приводит к катастрофическим последствиям.

Сертификация и стандарты

Согласно общепринятым стандартам, материалы для свай должны соответствовать строгим требованиям по прочности и устойчивости к внешним воздействием. Например, бетон, используемый для забивки свай, должен иметь определенный класс прочности. Только так свайный фундамент будет служить долго.

Для изготовления металлических свай используется сталь определенных марок и классов прочности. А для изготовления деревянных свай выбираются породы деревьев, устойчивые к гниению и воздействию влаги.

1. Соблюдение технологии забивки.
2. Контроль качества работ.

Завершение забивки и последующая работа

После забивки свай

После завершения забивки проводятся статические и динамические испытания свай на несущую способность. Статические испытания проводятся с помощью гидравлических домкратов, которые создают нагрузку на сваю. Динамические испытания — путем сбрасывания груза на сваю и измерения ее осадки.

После проверки осуществляется монтаж ростверка, в соответствии с проектом и требованиями нормативных документов. Ростверк соединяет сваи между собой и служит опорой для стен и перекрытий здания. Монтаж осуществляется различными способами, такими как сварка, болтовое соединение или замоноличивание.

После монтажа ростверка проводится его армирование для повышения прочности и жесткости фундамента. Арматура устанавливается в тело ростверка в виде сеток или каркасов, изготовленных из арматурных стержней диаметром от 10 до 25 мм. Стержни соединяются между собой сваркой или вязальной проволокой.

1. Трещины и сколы из-за ударов молота сваебойной машины. Для устранения зачищается поверхность сваи и наносится слой бетона или раствора.
2. Коррозия может возникнуть на поверхности металлических свай под воздействием влаги и кислорода. Для защиты поверхность сваи покрывается антикоррозионным составом или краской.
3. Отклонение сваи от вертикальной оси может быть вызвано ошибками в расчётах или неправильной забивкой. Для иборьбы этого дефекта необходимо выправить сваю с помощью домкратов или других приспособлений.
4. Неравномерное погружение свай может привести к неравномерному распределению нагрузки на фундамент. Для выравнивания погружения используются дополнительные удары молотом.

После устранения дефектов проводится повторная проверка и тестирование свай.

Документация и отчеты

1. Наименование объекта строительства
2. Тип фундамента (свайный)
3. Количество и размеры свай
4. Глубина погружения свай
5. Отклонение свай от вертикали
6. Нагрузка на сваю
7. Результаты испытаний свай на несущую способность

Отчет составляется в соответствии с требованиями нормативных документов и проекта. Он является основанием для принятия решения о готовности фундамента к следующим этапам строительства.

1. Дата и время начала и окончания работ
2. Место проведения работ (координаты)
3. Марка и тип сваебойной машины
4. Параметры молота (вес, высота падения)
5. Скорость забивки
6. Глубина погружения сваи
7. Отклонение сваи от вертикали

Журнал забивки свай — первичный документ, на основании которого составляется отчет о выполненных работах.

Данные, записанные в журнале и отчете, используются для контроля качества работ, а также для анализа и оценки результатов испытаний. Они являются важными документами, которые должны храниться в архиве строительной организации.

Резюме о методах и технологиях забивки свай

Выше мы разобрали основные методы забивки свай, их плюсы и минусы. Ударный метод забивки универсальный и подходит для забивки свай на большую глубину. В то же время этот метод очень шумный, а тяжелое оборудование издает вибрации.

При вибрационном методе лишние шумы и вибрации сведены к минимуму, а эффективность для мягких грунтов на высоте. Минусы: ограниченная глубина забивки и не подходит для скальных грунтов.

При вдавливании происходит тихая забивка свай с минимальным воздействием на окружающую среду. Минусы: низкая скорость и ограничения по глубине забивки.

Гидравлическое забивание считается одним из самых инновационных и универсальных, особенно если забивку свай выполняет сваебойная установка бренда Стройматик. Такие копры, как СГК-200, СГК 400 не только забивают сваи на необходимую глубину, но и делают это без лишнего шума и вибраций. Усовершенствованная производительность машин позволяет им работать в 3 раза быстрее и забивать большее количество свай, по сравнению с обычными сваебоями.

Рекомендации по выбору метода забивки

1. Ударный метод используется для забивки железобетонных свай в плотные грунты на большую глубину, а также для забивки деревянных и стальных свай в любые типы грунтов.
2. Вибрационный метод: для забивки свай в мягкие грунты, а также для погружения шпунтов и труб в песчаные и глинистые грунты.
3. Вдавливание чаще используется в городских условиях, где требуется минимизировать воздействие на окружающую среду, а также при строительстве вблизи существующих зданий и сооружений.
4. Гидравлический метод используется при работе с различными типами грунтов, включая скальные и твёрдые.Также этот метод хорошо подходит для забивки длинных и тяжелых свай.

Будущее технологий забивки свай

Одна из главных тенденций совершенствования забивки свай — автоматизация процессов. Современные копры оснащаются системами автоматического контроля, которые позволяют точно регулировать силу удара и глубину погружения сваи. Это не только повышает точность и качество работ, но и снижает риск ошибок и несчастных случаев.

Еще один тренд — использование новых материалов для изготовления свай. Например, всё больше строительных компаний переходят на использование железобетонных свай с преднапряженной арматурой. Такие сваи обладают повышенной прочностью и устойчивостью к коррозии, что позволяет им служить дольше и надёжнее.

Также стоит отметить развитие технологий мониторинга и диагностики свай. С помощью современных датчиков и приборов можно отслеживать состояние свай в процессе эксплуатации, выявлять возможные дефекты и повреждения, а также прогнозировать срок службы. Это помогает предотвратить аварии и обеспечить безопасность зданий и сооружений.

Кроме того, появляются новые методы и технологии, направленные на снижение воздействия на окружающую среду. Например, некоторые компании используют специальные вибропогружатели, которые создают колебания меньшей амплитуды и частоты.

Благодаря новым разработкам и инновациям, свайные работы становятся более эффективными, безопасными и экологичными. Это открывает новые возможности для строительства в различных условиях и обеспечивает более высокое качество и долговечность возводимых объектов.

Если у вас остались вопросы — напишите или позвоните нам. Эксперты Стройматик проконсультируют по выбору оборудования и технологий забивки фундамента на вашем проекте.

Технология забивки свай

Применение технологии забивных свай позволяет проектировать надежные фундаменты при слабой почве. Ж/б сваи, заглубленные ниже уровня промерзания, принимают на себя нагрузки от веса постройки и равномерно распределяют ее на плотный пласт почвы, расположенный на существенной глубине. Для строительства забивных свайных фундаментов применяются опоры стандартных типоразмеров, изготовленные в соответствии с ГОСТ 19804.4-78. Строительные работы выполняются согласно СП 24.13330.2011 и СНиП 2.02.03-85.

Схема забивки свай

• Куст. Кустовой способ установки свай используется как основание для углов, а В качестве основания для возведения колонн, пилонов.
• Лента. Свайно-ленточные фундаменты с линейным расположением опорных элементов по периметру постройки используются для возведения легких сооружений.
• Свайное поле. В этом случае опорные столбы устанавливаются как отдельностоящие элементы на углах постройки, а также равномерно распределяются по всей площади фундамента.

Сама забивка опорных элементов и движение спецтехники по стройплощадке может осуществляться по одной из трех схем:

а) Рядовая схема. Это наиболее простая схема установки опорных столбов, которая подходит для строительства на песчаных и гравелистых почвах, на участках с несвязными грунтами. В других случаях монтаж колонн по этой схеме может вызвать усадку почвы.

б) Секционная схема. Такой способ установки ж/б свай применяется для возведения зданий и сооружений на участках с плотной стабильной почвой.

в и г) Спиральная схема представлена в двух вариантах. В первом случае монтаж выполняют из середины свайного поля, во втором — от края. Первая схема забивки рекомендована для участков с плотной почвой, вторая — с нормальной. К плюсам данной технологии можно отнести равномерное перераспределение нагрузки на грунт, что впоследствии позволяет исключить ее подвижки.

Наличие технологической карты (схемы забивки) дает возможность максимально эффективно организовать работу спецтехники и бригады строителей. Такой подход позволяет выполнить все операции быстро и четко, минимизировать затрачиваемое время и средства.

Способы забивки

Процесс забивки свай предполагает вертикальное погружение опорных столбов на проектную глубину. Для монтажа свайных элементов применяется несколько способов монтажа — ударное погружение, вдавливание, вибровдавливание, способ лидерного бурения.

Способ монтажа подбирается для каждого проекта с учетом:

• Характеристик грунта. Для выбора технологии погружения опор определяющим фактором является состав и плотность почвы. Эти же параметры влияют на скорость погружения свайных опор.
• Планировки участка. Некоторые из этих способов забивания опорных столбов не могут применяться в условиях плотной городской постройки, при наличии сложного рельефа, а также прохождения подземных коммуникаций в непосредственной близости от участка застройки.
• Типа свай. Забивные, вдавливаемые и другие виды ж/б опор отличаются длиной, размером поперечного сечения, стойкостью оголовка.

Типы забивных свай

Для устройства свайных фундаментов используются опорные элементы, отлитые из бетона, усиленные пространственным армокаркасом. Как правило, железобетонные изделия изготавливаются с квадратным сечением размером от 150х150 мм до 400х400 мм. Цельные опоры производятся длиной от 3 до 7 м, длина составных колонн может достигать 28 м.

Технология ударной забивки свай

Забивка свай — это самый распространенный способ установки свайных фундаментов. Технология забивки опорных колонн считается самой продуктивной. Погружение опор с помощью спецтехники позволяет за одну рабочую смену установить до 40 элементов.

Забивка опор выполняется с помощью:

• дизельного, механического, паровоздушного или гидравлического молота;
• копера для забивки железобетонных столбов.

Эффективность этого метода обеспечивается за счет действия энергии двух видов — ударной, которая передается на столб от веса молота, и взрывной, образующейся при сгорании топливной смеси.

Ударный способ имеет некоторые ограничения по применению в условиях плотной застройки. Дело в том, что динамическая нагрузка, которая прикладывается к оголовку свайной опоры, вызывает сильную почвенную вибрацию.Такие нагрузки оказывают негативное воздействие на здания и сооружения, которые располагаются рядом со стройплощадкой.

Последовательность установки свайных опор:

1. Подготовка. С участка убирают и вывозят строительный мусор, подготавливают подъездные пути.
2. Разметка участка. Стройплощадку размечают в соответствии с утвержденной схемой, отмечают периметр фундамента и точки установки каждой опоры, по отметкам делают неглубокие лунки.
3. Доставка материалов. На объект доставляют и складируют ж/б столбы, оголовки, материалы для монтажа обвязочного пояса.
4. Подготовка к забиванию. Выполняется строповка опоры за монтажные петли. Сваебойная установка поднимает столб вертикально и направляет его в подготовленную лунку.
5. Забивание опор. Проверяют вертикальность опоры, выполняют ее погружение в грунт серией ударов молота на проектную глубину.

Глубина погружения свай определяется по результатам расчетов и отражается в проектной документации. Однако, как показывает практика, опора может остановиться, не достигнув заданной глубины или напротив, уйти ниже проектной отметки. Тот случай, когда элемент фундамента останавливается выше уровня, указанного в проекте, называется «отказом грунта». Чтобы убедиться, что опора достигла «отказа», выполняют ряд контрольных ударов при ударной технологии или увеличивают время давления прессом на оголовок при применении вдавливающей технологии. Если воздействие на опорный элемент не приводит к его продвижению, работу останавливают и приступают к монтажу следующей опоры.

Важный момент! Чтобы исключить «ложный отказ», когда опора перестает погружаться из-за перегрева, выполняется дозабивание столбов после четырехдневного перерыва.

Технология с вдавливанием

Вдавливающая технология основана на воздействии на опорные столбы статической нагрузки. Отсутствие шума и почвенной вибрации позволяет без ограничений использовать этот способ на всех видах грунта при любой плотности застройки.

Погружение опоры осуществляется за счет длительного воздействия вертикальной нагрузки. Сила давления увеличивается до того момента, пока свая не достигнет заданной глубины.

Технология вибровдавливания

Этот способ соединяет в себе особенности двух предыдущих технологий. После установки опоры в вертикальное положение, к ее верхней части прикладывается вибронагрузка низкой амплитуды. Такое воздействие позволяет снизить плотность грунта, благодаря чему опора постепенно погружается в почву. Применение данной технологии обеспечивает устойчивость свайного фундамента на участке с несвязной почвой.

Технология лидерного бурения

Погружение свай по технологии лидерного бурения заключается в предварительном бурении скважин. Диаметр скважины должен быть не больше 70% от диаметра самой опоры, а глубина — на 1 м меньше глубины погружения. Опору заглубляют в подготовленную скважину способом забивки или вдавливания. В процессе погружения свая раздвигает стенки скважины, создавая вокруг себя плотную оболочку. Этот способ отличается:

• отсутствием шума и вибраций — при вдавливании опор;
• скоростью монтажа — при использовании сваебойной установки.

Как забивают сваи?

Фундаменты на сваях пользуются высоким спросом в сфере строительства благодаря их универсальности и доступности. Они обеспечивают надежность на различных типах грунтов, а также обходятся почти на 40% дешевле, чем бетонные.

Какими бывают забивные сваи?

Типы забивных свай различаются по материалу и конструкции:

• Железобетонные : из бетона и стальной арматуры, используются для возведения многоэтажек и промышленных объектов.
• Деревянные : из твердых пород дерева, применяются для каркасных домов, летних домов и других легких сооружений.
• Металлические : представляют собой трубы с оголовком, обычно характерны для частного строительства.

Гидромолоты

Гидробуры и шнеки

Вибропогружатели

Методы забивки свай

Будь то ударный метод забивки свайных опор, лидерное бурение, вдавливание и вибропогружение — каждый находит применение в строительстве.

В зависимости от метода установки готовых железобетонных свай используется различное оборудование, в том числе копры, сваебойные установки и вибропогружатели.

• Лидерное бурение предусматривает заранее выполненное бурение скважины с использованием гидровращателя, куда затем забивается свая. Метод часто применяется там, где необходимо минимизировать вибрационные колебания, оказываемые на близлежащие здания.
• Метод вдавливания свайных элементов включает использование сваевдавливающих машин, которые обладают высоким давлением и гидравлической мощностью. Этот метод идеален для работ в плотно застроенных районах, поскольку появляется возможность устанавливать сваи на незначительном расстоянии от существующих строений.
• Забиватель свай , часто называемый «копером», представляет собой машину для установки жб свай и шпунтов путем применения ударной нагрузки. Существуют две основные категории сваебойных машин — с колесной и гусеничной базой. Колесные машины обеспечивают мобильность на строительной площадке, а гусеничные больше подходят в условиях со сложным доступом. Благодаря лебедке техника поднимает свайную опору с земли и точно подводит его к ударному механизму. Происходит последовательная серия ударов молотом, который забивает сваю, при этом необходимо сохранять вертикальность элемента. Ударным способом можно работать на любом типе грунта. Отметим, существуют разные типы копров для забивки свай, в том числе ударного или вибрационного воздействия. Рабочие элементы машины могут включать в себя как ударные молоты, так и вибровозбудители.
• Метод вибропогружения может использоваться на разных грунтах, включая песчаные, водонасыщенные. Для его осуществления используется навесное оборудование — вибропогружатели, которые способствуют погружению железобетонного стержня в грунт. Такой способ забивки свай обеспечивает уплотнение грунта вокруг свайной опоры, увеличивая ее надежность. Вибропогружатели, которые устанавливаются на экскаваторы, представляют собой специализированное оборудование, разработанное для вибрационного погружения опор. Основной принцип их работы заключается в создании вибраций, которые передаются на конец свайного элемента, позволяя ему проникать в грунт, уплотняя его вокруг. Применение вибропогружателей позволяет повысить эффективность монтажа свайных фундаментов и снизить расходы по проекту.

Оператор следит за процессов забивки сваи