Технология бетонирования фундаментов под колонны включает в себя использование арматуры и опалубки, что обеспечивает необходимую прочность и устойчивость конструкций. В процессе бетонирования учитываются параметры нагрузки и особенности грунта, что позволяет создать долговечную основу для дальнейшего строительства.
Распластанные конструкции требуют особого подхода к бетонированию, так как их площадь больше, и важно равномерно распределить нагрузку. Для этого используют специальные методы, такие как контроль за консистенцией бетона и технологии вибрации, что позволяет добиться однородности и прочности массива, избегая образования пустот.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ВОЗВЕДЕНИЕ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТОВ ПОД ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОЛОННЫ
Технологическая карта разработана на возведение монолитного железобетонного фундамента под железобетонные колонны при положительных температурах. В качестве эталона при разработке карты принят фундамент объемом до 15 м 3 и высотой 3 м.
Конструкция, технология производства работ и технико-экономические показатели даны в карте для фундамента ФВ 14-1, физический объем которого 10 м 3 , опалубливаемая поверхность 1805 м 2 , масса арматуры 381,9 кг.
Схема фундамента на листе 1 .
В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
монтаж разборно-переставной опалубки и стальных опалубочных форм;
бетонирование фундаментов с помощью крана и бадьи, бетоноукладчика или бетононасоса;
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
Арматурные работы
До монтажа арматуры фундамента должны быть выполнены следующие работы:
разбивка осей и устройство бетонной подготовки;
доставка и складирование в зоне действия монтажного крана необходимого количества арматурных элементов;
подготовка к работе такелажной оснастки, инструмента и электросварочной аппаратуры.
Монтаж арматуры начинается с разметки мест, раскладки сеток плитной части фундамента и установки фиксаторов с шагом 1 м для создания защитного слоя бетона.
Армирование производится унифицированными сетками серии 1.410-2 (ГОСТ 23279-78), изготовленными в заводских условиях на многоточечных контактных машинах.
Раскладка сеток производится по взаимно перпендикулярным направлениям (см. лист 1 ).
Подколенник армируется пространственным каркасом, который устанавливают в проектное положение с помощью крана.
Сборка пространственных каркасов производится на сборочной площадке. Сначала устанавливают две вертикальные сетки, которые закрепляют временными растяжками.
Для создания защитного слоя бетона устанавливают фиксаторы, изготовленные из пластмассы и оставляют их в бетоне (изготовитель — завод № 4 комбината стройпластмасс).
Работы но монтажу арматуры выполняет звено из четырех человек: арматурщики 3 разряда (1 чел.) и 2 разряда (2 чел.), и электросварщик 5 разряда.
Схема организации работ при монтаже арматуры дана на листе 2 .
Приемка смонтированной арматуры осуществляется до установки опалубки и оформляется актом освидетельствования скрытых работ. В акте приемки смонтированных конструкций должны быть указаны номера рабочих чертежей, отступления от чертежей, оценка качества смонтированной арматуры; после установки опалубки дают разрешение на бетонирование.
Опалубочные работы
До начала работ по монтажу опалубки должны быть выполнены следующие работы: установка арматурных сеток и каркаса; проверка комплектности завезенной опалубки; укрупнительная сборка щитов.
Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия крана. Все элементы опалубки должны храниться в положении, соответствующем транспортному, рассортированные по маркам и типоразмерам. Крупные сборочные единицы хранятся на закрытых складах или под навесом в условиях, исключающих их порчу; мелкие детали — на складе в упакованном виде.
Опалубливание фундаментов рассматривается в карте двумя типами опалубки: унифицированной разборно-переставной опалубкой «Монолит-77» (проект 2493.00.000) и стальными опалубочными формами для железобетонных монолитных фундаментов (проект 79-2.00.000), разработанными ЦНИИОМТП.
До начала монтажа разборно-переставной опалубки металлические щиты с помощью прижимных скоб собирают в опалубочные панели. Размеры панелей определяются площадью поверхностей фундаментов. На установленных панелях монтируют навесные площадки с навесными лестницами.
Схема раскладки щитов и последовательность монтажа (и демонтажа) разборно-переставной опалубки даны на листе 3 .
Работы по монтажу разборно-переставной опалубки выполняет звено из двух монтажников 4 и 3 разрядов.
Схема организации работ при монтаже разборно-переставной опалубки дана на листе 4 .
Монтаж стальных опалубочных форм выполняет также звено из двух монтажников 4 и 3 разрядов.
До монтажа стальных опалубочных форм на сборочной площадке собирается опалубка башмачной части фундамента (одноступенчатая, двухступенчатая или трехступенчатая). Затем опалубка башмака подается с помощью крана на место установки.
Блоки собирают из щитов с помощью замковых стяжек. Собранный блок устанавливают краном на центрирующие штыри рамы опалубки башмачной части фундамента и закрепляют при помощи фиксаторов. Блоки устанавливают друг на друга до необходимой высоты. Затем на центрирующие штыри верхнего блока устанавливают вкладыш стакана и навешивают подмости.
После достижения бетоном необходимой прочности опалубку демонтируют.
Схема стальных опалубочных форм, последовательность монтажа и демонтажа опалубки, а также схема организации работ при монтаже опалубки даны на листах 5 и 6.
Бетонные работы
До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы: проверена правильность установленных арматуры и опалубки; устранены все дефекты опалубки; проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона; приняты по акту все конструкции и их элементы, скрываемые в процессе бетонирования; очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура; проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений и инструментов.
Доставка на объект бетонной смеси предусматривается в автобетоносмесителях.
Подача бетонной смеси к месту укладки рассмотрена в трех вариантах: краном в бункерах, автобетононасосом, бетоноукладчиком.
При первом варианте предусматривается бункер конструкции ЦНИИОМТП с боковой выгрузкой и секторным затвором. Вместимость бункера 1 м 3 смеси.
Схема организации работ при подаче бетонной смеси краном в бункерах дана на листе 7 .
Работы по бетонированию выполняет звено из двух бетонщиков 4 и 3 разрядов.
При втором варианте предусмотрена подача смеси автобетононасосом марки БН-80-20 (лист 8 ).
Автобетононасос обслуживает звено из двух человек: оператор 5 разряда и помощник оператора 4 разряда.
Подбор и назначение состава бетона должны осуществляться строительной лабораторией. Проверка рабочего состава бетона должна производиться путем пробного перекачивания автобетононасосом бетонной смеси и испытаний бетонных образцов, изготовленных из отобранных после перекачивания проб бетонной смеси.
Схему бетонирования фундаментов с использованием бетоноукладчика СБ-131 см. на листе 9 .
По третьему варианту подача бетонной смеси производится бетоноукладчиком с соблюдением следующих требований: загружать ленту транспортера бетонной смесью следует возможно более толстым слоем; лента транспортера должна быть оборудована бортовым ограждением, закрепленным на раме транспортера; наибольший угол наклона транспортерной ленты не должен превышать 18°.
Бетоноукладчик обслуживает оператор 5 разряда.
Укладка бетона в фундаменты производится в три этапа: бетонирование первой ступени башмачной части; бетонирование второй ступени башмачной части; послойное бетонирование подколонника, а затем стенок стакана.
Перерыв между этапами бетонирования (или укладкой слоев смеси) должен быть не менее 40 минут, но не более двух часов.
При высоте подколенника более 2 м рекомендуется использовать вертикальные звеньевые хоботы.
Бетонная смесь укладывается слоями толщиной от 30 до 40 см. Уплотнение бетонной смеси производят глубинными вибраторами. Рабочая часть вибратора погружается в ранее уложенный слой бетона на 5 — 10 см. В углах и у стенок опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют вибраторами или штыкованием ручными шуровками. Опирание вибраторов во время работы на арматуру не допускается.
Вибрирование на одной позиции заканчивается при прекращении оседания и появлении цементного молока на поверхности бетона. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не выключая двигателя, чтобы пустота под наконечником равномерно заполнилась бетонной смесью.
После укладки бетонной смеси в опалубку необходимо создать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона. Горизонтальные поверхности забетонированного фундамента укрывают влажной мешковиной, брезентом, опилками, песком (регулярно смачиваемыми), листовыми, рулонными материалами или покрывают защитными пленками на срок, зависящий от климатических условий, в соответствии с указаниями строительной лаборатории.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
При производстве работ необходимо соблюдать правила техники безопасности согласно СНиПу III-4-80. Особое внимание следует обратить на следующее: распалубливание конструкций можно начинать только с разрешения производителя работ; перед распалубкой нужно получить заключение строительной лаборатории о фактической прочности бетона; рукоятки вибраторов должны иметь амортизаторы, а электропровода — надежную резиновую изоляцию; бетонщики, работающие с вибраторами, должны периодически проходить медицинский осмотр; к управлению автобетононасосами допускаются только машинисты-операторы, имеющие удостоверения, разрешающие работу на данном типе машин.
Технико-экономические показатели по видам работ на фундамент
Затраты труда, чел.-ч
Выработка на 1 человека в час
Как залить колонну из бетона своими руками
Для визуального и материального облегчения архитектуры зданий некоторые из несущих стен довольно часто заменяются монолитными колоннами. Данные элементы прекрасно функционируют в качестве опор для плит перекрытий, балконов, террас. Также они способствуют повышению эффектности фасадных, интерьерных и ландшафтных решений, благодаря чему пользуются большой популярностью. Вот только далеко не все мастера-любители знают, как заливать колонны правильно, и из-за этого сталкиваются с рядом проблем. Но вам такая участь не грозит: расположенные ниже материалы позволят избежать ошибок, чем упростят строительные процессы и помогут добиться желаемого результата.
Как залить монолитную колонну в домашних условиях: пошаговая инструкция
Итак, определимся сначала с типом монолитной колонны, которая может быть, во-первых, круглой, квадратной, прямоугольной или какой-либо другой по форме, и, во-вторых, устанавливаемой на фундамент или на плоское основание. Важно сразу решить, какая опалубка будет использоваться — съёмная или несъёмная. Данные факторы помогут отобрать из представленного далее списка рекомендаций подходящие для применения в конкретной ситуации и таким образом станут отправной точкой для дальнейшего планирования и выполнения строительных работ.
Этап I. Подготовка основания
При установке колонны на грунт требуется предварительное изготовление специального фундамента. Делается он так:
- Роется котлован размером 100 × 100 × 100 см.
- Насыпается щебневая подушка.
- Стенки и дно котлована выстилаются гидроизоляционным материалом.
- На дне монтируется горизонтальный армокаркас из металлических стержней в виде сетки с ячейкой 10 × 10 см.
- Для формирования армокаркаса фундамента к горизонтальной конструкции по центру прикрепляются концы нескольких вертикальных стержней, отогнутые под прямым углом на расстоянии примерно 30 см. Стальные стержни для этой цели берутся такой длины, чтобы в итоге возвышаться над уровнем верхней плоскости фундамента на 20–30 см. Между собой они соединяются поперечными элементами из того же металла.
- Выполняется заливка бетона слоем 15–20 см.
- После застывания бетона вокруг металлического каркаса собирается опалубка. Её форма обычно повторяет форму будущей колонны. Размер сечения может быть либо таким же, как у колонны, либо чуть большим. Принцип сборки аналогичен тому, который используется при выставлении опалубки под столбчатый фундамент.
- Опалубка фундамента заполняется бетоном.
- После застывания бетона и разборки опалубки, если она съёмная, пространство между фундаментом и стенками котлована засыпается землёй.
Бывает, что колонну приходится устанавливать на перекрытие или обычную стяжку. В таком случае вместо фундамента изготавливается железобетонная пятка-плита с отверстиями по углам или краям для ввинчивания болтов. Эти болты фиксируют пятку и тем самым предотвращают нарушение вертикального положения установленной на неё колонны.
Этап II. Монтаж армирующего каркаса
Обустройство армокаркаса обычно проводится перед тем, как делать опалубку колонны или определённый её ярус. Первая часть работ заключается в прикреплении вертикальных стержней диаметром 12 мм или более к выступающим из фундамента или пятки таким же элементам и их соединением между собой через каждые 20–50 см стальной проволокой или специальными хомутами. Вторая часть представляет собой наращивание этой конструкции до требуемой высоты и усиление капители сеткой из арматуры.
Этап III. Установка опалубки
Сборка опалубки является самым ответственным моментом в решении вопроса «Как залить бетонную колонну?», потому что именно от правильности его реализации зависит надёжность и долговечность будущей конструкции. А вот порядок выполнения соответствующих работ зависит, прежде всего, от формы колонны. Если она круглая, то процесс установки опалубки выглядит следующим образом:
- Вокруг столба из арматуры делается цилиндр из гибкого, но прочного материала, например, из пластиковых или металлических листов.
- В верхней части цилиндра устанавливаются распорки, позволяющие добиться правильности формы его сечения.
- Повторяются шаги 1 и 2 до момента достижения необходимой высоты. Для удобства монтажа формовочной системы и бетонирования колонны каждый последующий ярус может сооружаться после заливки и застывания предыдущего.
Квадратные, прямоугольные, шестиугольные и прочие подобные опалубки собираются из деревянных или металлических щитов. Монтируются они в такой последовательности:
- Вокруг арматурного каркаса выставляются и соединяются между собой щиты из досок, ламинированной фанеры или листового металла.
- Проводится выравнивание щитов по вертикали, после чего их положение фиксируется с помощью подкосов и распорок.
- Подкосы в двух направлениях якорятся посредством опорных блоков.
- Проводится наращивание конструкции до требуемой высоты. При этом для удобства заливки одна грань оставляется незакрытой и доделывается после бетонирования предыдущего яруса.
В случаях, когда применяются несъёмные опалубки, к примеру, круглые картонные, щитовые из бетонных панелей или собираемые из кладочных материалов, установочные процессы несколько упрощаются, но сэкономить не получается: все элементы превращаются в составляющие монолитной конструкции, а потому использоваться где-либо повторно уже не могут.
Этап IV. Заливка бетона
У многих строителей-самоучек возникают сомнения насчёт того, как заливать колонны — в один приём или в несколько. Лучше, конечно, в один. Но если такой возможности нет, то второй вариант тоже подходит. Важно только верхнюю плоскость каждого яруса выравнивать точно по горизонтали, иначе с течением времени из-за неравномерности нагрузок появятся риски обрушения колонн.
Этап V. Завершение работ
Как заливать монолитные колонны, мы вкратце разобрались. Теперь надо позаботиться о том, чтобы они долго служили и эстетично выглядели. Первое достигается путём удерживания бетона в опалубке на протяжении 3–7 дней, аккуратной разборки формовочной системы и нагружением застывшей конструкции не ранее чем через 28 дней после заливки. Декоративность обеспечивается выполнением отделочных работ.
В качестве заключения
Как видим, наиболее трудоёмкими являются те этапы, которые предполагают изготовление опалубок и сборку армирующих каркасов. Особенно тяжело работать при использовании подручных средств, что делать не советуем из-за сложности подгонки элементов и их сомнительной прочности. Покупать оборудование? Для одноразово использования не стоит.
Лучше перед тем, как заливать колонну из бетона своими руками, просмотрите каталог нашей компании. В нём найдёте опалубку колонн, материалы, комплектующие и технические устройства, которые можно взять в аренду и тем самым значительно упростить себе задачу!
