Для фундамента деревянного дома обычно рекомендуется использовать бетонные блоки или газобетон. Бетонные блоки обеспечивают необходимую прочность и устойчивость, что особенно важно в условиях возможного оседания грунта. Газобетон, в свою очередь, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, что может способствовать повышению энергоэффективности здания.
Кроме того, стоит обратить внимание на качество блоков и их водоотталкивающие характеристики, чтобы предотвратить воздействие влаги на фундамент. Надежная защита от промерзания и подмокания поможет продлить срок службы деревянного дома и сохранить его фундамент в хорошем состоянии.
Фундамент под деревянный дом
Фундамент является основой любого строения, от его качества зависит эксплуатация постройки в дальнейшем. При плохо возведенном основании существует большая вероятность просадки дома. Это чревато трещинами в стенах, нарушением гидроизоляции и даже полным разрушением постройки. Поэтому, возведению и выбору фундамента под деревянный дом необходимо отнестись с особым вниманием.
Основные виды фундаментов
Основная задача – обеспечение устойчивости и предотвращение неравномерной осадки сооружения. Фундаменты бывают разных типов. Во многом это зависит от различных факторов:
- Тип и конструктивные особенности здания.
- Этажность и материал, используемый в строительстве.
- Свойства грунта, на котором планируется постройка сооружения.
- Глубина залегания грунтовых вод.
- Климатическая зона.
- Объемы выделенных средств на стройку и другие аспекты.
В зависимости от вышеперечисленных факторов, отличаются и способы опоры фундамента на грунт. Чтобы не ошибиться в начале капитального строительства, стоит знать виды фундаментов, их отличия, достоинства и недостатки.
Опорно-столбчатый
Основной опорой будущего сооружения являются столбы. Они устанавливаются по углам и во всех местах, где пересекаются перегородки. Выдерживается расстояние (не больше 3 метров). Таким образом, нагрузка на строение будет распределяться равномерно, а при строительстве на сильно промерзающих грунтах, усадка – минимальна.
Обычно столбы отливаются из железобетона или выкладываются из камня. По верху устанавливается железобетонная балка (ростверк). Благодаря ей вся конструкция надежно скрепляется между собой, образуя единый монолитный каркас.
Глубина монтажа небольшая, обычно 50-70 см. В результате получается мелкозаглубленный столбчатый фундамент. При закладке фундамента мелкого заложения допускается небольшой подъем основания конструкции. Из негативных сторон данного типа следует отметить, что он не используется для возведения зданий на подвижных грунтах и поверхности со сложным рельефом.
Он отлично подходит для легких домов из бруса или бревна, для небольших хозяйственных построек, бань, саун. Можно использовать его и в районах с вероятным подтоплением. Кроме того, это самый бюджетный вариант.
- Плюс такой конструкции – быстрота возведения. Заливка столбов и земляные работы занимают всего несколько дней.
- Минус – он не сопротивляется пучению грунта. При смене сезонов он «играет».
Ленточный
Это самый распространенный вид. В частном строении применяется практически повсеместно. Все параметры ленточного основания напрямую зависят от конструкции дома и особенностей грунта. По материалу, из которого он возводится, различают следующие виды:
- Монолитный.
- Сборный.
- Бутовый.
- Панельный.
Технология постройки каждого из них имеет свою специфику и ряд особенностей, но результат для всех один – на конечном этапе он напоминает ленту. Обустройство ленточного фундамента не представляет особого труда. Сначала выкапывается траншея расчетной глубины, соответствующая расположению всех стен дома.
Затем она заливается железобетоном, выкладывается кирпичом, бутом, блоками. Наземная часть – цоколь – возводится также, но предварительно устанавливается опалубка. В итоге, образуется сплошное основание без промежутков.
По глубине залегания выделяют два вида:
- Мелкозаглубленный ленточный
- Заглубленный ленточный.
Расчет глубины основывается на массе, конструкции будущего дома и типе грунта. Достоинство – монолитность конструкции делает его надежным, где никакие пучения грунта не страшно. Недостаток – трудоемкие земляные работы, а также процесс заливки и подготовки к ней.
Свайный
Этот тип основания используется при возведении конструкций на слабых грунтах и местах, которые часто испытывают подтопления. Мелкозаглубленный фундамент не подходит и отличным вариантом станут сваи. Они не только позволяют обеспечить надежное основание дома, но и с их помощью строение можно приподнять на пару метров от уровня земли.
Свайный фундамент имеет большое количество преимуществ в сравнении с другими видами. Он широко используется для постройки многоэтажных домов и промышленных зданий. Простая технология возведения. Нет необходимости рыть котлованы, ставить опалубку, ровнять территорию. Необходимо лишь при помощи специальной техники загнать сваи в землю.
Время закладки фундамента сокращается в несколько раз.
Существует несколько вариаций. Отличием служит вид применяемых свай, их положение под строением, глубина погружения. Сваи имеют вид стержней с заостренным концом. Ранее их изготовляли из дерева, позже железобетонные и металлические, в последнее время появились образцы, выполненные из полимеров.
По технологии опускания в землю, сваи условно можно разделить на несколько групп:
- Забивные. Они забиваются в почву при помощи специальных вибропогружателей.
- Буровые. Выполнены из железобетона. Устанавливаются в пробуренных заранее скважинах.
- Буронабивные. Этот тип свай изготавливается на месте постройки. Сначала бурится скважина, а затем полученное пространство заливается железобетоном.
- Винтовые. Установка этого типа происходит посредством закручивания в грунт стержня имеющего форму сверла.
После монтажа свай, приступают к их объединению путем установки ростверка. Ростверк обеспечит равномерное распределение будущих нагрузок на почву и сваи. Его делают монолитным или сборным из железобетонных балок. При относительной дешевизне и быстром времени установки, у свайного типа фундамента существуют и недостатки. Он плохо подходит для горизонтально-подвижной почвы.
Также его не используют на просадочных и набухающих землях, возникают сложности с обустройством цоколя.
- Достоинство – быстрота его монтажа, буквально один рабочий день.
- Недостаток – сложность и трудоемкость изготовления ростверка и цоколя. ;
Монолитный
Монолитным фундаментом считается конструкция, полностью залитая железобетоном за один раз. В результате получается цельное и очень крепкое основание дома, которое не даст трещин в процессе эксплуатации. Монолитная конструкция имеет два плюса:
- Высокие характеристики прочности. Колоссальная способность выдерживать любые нагрузки.
- Широкая область применения. Благодаря используемому в строительстве бетону можно отлить любую форму основания здания.
Из отрицательных сторон, можно выделить большие финансовые вложения и трудоемкость. Основные типы: ленточный и плитный. При ленточном, заливка железобетоном основания дома происходит непосредственно под будущими стенами дома. При плитном – бетоном заливается вся поверхность площади строения. Получается монолитная бетонная подушка.
Такой тип подходит для рыхлых и передвижных грунтов.
Плавающий
Если участок под строительство расположен на зыбких, заболоченных или пучинистых грунтах, возникает проблема с возведением дома. Ведь такие типы почв не совсем пригодны для строительства. Помочь с решением этой проблемы, сможет плавающий фундамент. Он движется на слабых грунтах, где любой другой фундамент сразу бы дал трещину.
Крепкая плита из железобетона, расположенная на подушке из плотно насыпного грунта, полностью охватывает периметр дома, с небольшим выпуском 20-30 см. Из недостатков – такое основание не подходит для участков с большими перепадами и уклонами.
Фундамент из блоков для деревянного дома
Фундамент из готовых блоков – один самых популярных в дачном строительстве. Блочная конструкция хороша, когда поджимает время, ведь собирать блочный фундамент можно в любое время года. Такая основа под деревянный дом не боится сильных морозов, значительного перепада температур, излишней влажности и нагрузок.
Несмотря на преимущества, блочный фундамент имеет свои недостатки и требует правильного монтажа. Мы расскажем, почему владельцы загородных участков выбирают фундамент из блоков, и как можно возвести надежное основание, чтобы сократить расходы на строительство.
Какой фундамент выбрать?
На обустройство фундамента уходит около 30% всего бюджета на дом, поэтому важно выбрать подходящий тип основания. Для объективной картины лучше всего провести геологические изыскания. По их результатам можно точно сказать, какой тип фундамента больше всего подходит для вашего участка.
Существует много вариантов строительных материалов. Один из наиболее востребованных – это ФБС «фундаментные блоки сплошные», которые изготавливают на заводах из смеси бетона, армированной металлическими прутьями.
Плюсы и минусы фундамента из блоков
Блоки обладают весомыми преимуществами. Их можно использовать на любых грунтах. Вам не нужно тратить время на замешивание бетона и ждать, пока он затвердеет. Процесс монтажа довольно простой, сборка занимает всего несколько дней, а укладка не требует большого количества бетонной смеси. Некоторые типы блоков имеют особые пазы, которые дополнительно укрепляют конструкцию.
Главный недостаток блочного фундамента – более высокая цена, по сравнению с монолитом. Блочное основание можно ставить не везде. Лучшее всего подходят сухие, не склонные к пучению грунты, однако и в этом случае не исключен риск просадки грунта.
Для постройки фундамента из крупных по размеру блоков необходимы строительные краны и копровые установки. При использовании небольших блоков весом до 30 кг спецтехника не нужна. Все сборные блочные основания должны быть тщательно утеплены и гидроизолированы.
Какие блоки нужны для фундамента?
Обычный тип блока представляет собой параллелепипед, сделанный из силиката или керамзита. Класс прочности этого стройматериала 7,5, а плотность должна быть не меньше 1800 кг на 1 куб. м. Стандартные блоки имеют длину от 30 до 60 см, ширину о 78 до 238 км и высоту до 58 см. Ширину подбирают в зависимости от толщины стены деревянного дома.
Для строительства фундамента используются два вида блоков – сплошные, в форме прямоугольника и блоки-подушки в виде трапеции. Технические характеристики таких строительных изделий регламентируются ГОСТ 13579-78.
Как лучше использовать блоки?
Из блоков можно возвести разные типы оснований. Хозяева, которые хотят получить простой вариант и максимально сэкономить, выбирают строительство опорно-столбчатого фундамента . Столбы из готовых бетонных блоков располагаются по углам здания, в местах пересечения стен и под каркасными стойками. Несмотря на ненадежный вид, такая конструкция достаточно долговечна, а материалы стоят недорого.
Строительство опорно-столбчатого фундамента из блоков для деревянного дома не занимает много времени, его можно проводить как на насыпном, так и на пучинистом грунтах. Исключение составляют торфяная, илистая и глинистая почвы, а также сложный ландшафт, с перепадом высот до 1,5 м. В этом случае, рекомендуют выбирать монолитный тип фундамента.
Заказать бесплатную консультацию!
Блоки подходят для строительства ленточного армированного фундамента на песчаном, песчано-гравийном или каменистом типе грунта. Работы занимают всего 2-3 дня и могут проводиться и зимой, и летом.
В выстаивании нет нужды – к возведению дома можно приступать через день после установки фундамента. Следует иметь в виду, что ленточный тип основания из сборных блоков хорош лишь для деревянных малоэтажных зданий, например, небольшого дома без подвала, который не дает значительной нагрузки на грунт.
Гидроизоляция и утепление фундамента
Если вы заказываете строительство бетонного фундамента для деревянного дома, фирма-подрядчик выполняет все работы по гидроизоляции и утеплению. К этому этапу работ приступают после того, как проведен монтаж всех рядов блоков.
В самом простом варианте вначале на верхний ряд укладывают рубероид, а боковую поверхность блочного основания покрывают несколькими слоями гидроизоляции. Можно обработать блоки цементным раствором с присадками из жидкого стекла.
В продаже есть водонепроницаемый материал, сделанный из битума, который нагревают горелкой и наносят на внешнюю сторону фундамента. Хорошо зарекомендовали себя рубероид, гидроизол и бризол с самоклеящейся поверхностью, а также специальные обмазки на основе дегтя, битума или асфальта.
Для утепления блоков чаще всего используют пенопласт, минеральную вату и керамзит. На поверхность конструкции точками наносится клей, а потом плиту пенопласта хорошенько прижимают к основанию. После просушки между траншеей котлована и блоками засыпают песок. При самостоятельном строительстве лучше это делать постепенно, вручную, тщательно утрамбовывая каждый слой песка.
Порядок укладки и монтажа
Строительство основания для садовых построек требует высокой квалификации и знания различных нюансов, поэтому многие владельцы загородных участков предпочитают заказывать фундамент под деревянный дом у специалистов. Для всех типов фундаментов порядок работ примерно одинаковый. Вначале делают разметку участка колышками, лентой или светлой нитью. Там, где линии разметки пересекаются, вбивают арматурные стержни. Они нужны для того, чтобы можно было вымерить отвес или горизонт.
Потом с помощью специальной техники вырывают котлован под закладку основания здания. Дно котлована необходимо подготовить – обычно насыпают и утрамбовывают песчано-щебневую подушку высотой 15 см. Для глинистого грунта лучшая побушка состоит из слоев песка, щебня и песка.
Ленточный и столбчатый фундаменты делают с применением одной техники кладки. Перед самым проведением работ готовится цементный раствор. От его качества напрямую зависит прочность основания дома, поэтому в раствор нельзя добавлять воду. Готовые блоки складывают по типу кирпичной кладки. Обязательно нужно тщательно заполнять швы раствором, не оставляя никаких промежутков, при этом толщина швов должна быть 10-15 мм.
Во сколько обойдется блочный фундамент для деревянного дома? При расчете стоимости владельцу необходисо учесть площадь постройки, цену строительных материалов, заказ автокрана, работы по доставке, разгрузке на участке, монтажу, гидроизоляции и утеплению.
Какие блоки выбрать для фундамента дома
Ленточный тип основания относится к числу наиболее популярных строительных конструкций, широко использующихся как при возведении малоэтажной недвижимости, так и при возведении высотных домов и массивных объектов. Для строительства ленточных фундаментов используют технологию монолитного возведения оснований, а также методику возведения из готовых бетонных блоков.
Преимущества и недостатки
Монолитные бетонные основания имеют высокую механическую прочность, обладая максимальной несущей способностью. При этом технология возведения сборных ленточных фундаментов пользуются не меньшим спросом и популярностью по причине целого ряда достоинств, среди которых:
- широкий выбор материалов – блоков, выполненных из бетонов с различным уровнем плотности;
- богатый ассортимент размеров, позволяющих реализовать конструкции разных габаритов;
- возможность сооружения оснований различной массивности и несущей способности;
- удобство монтажа и простота процесса укладки;
- сокращение расходов за счет снижения трудозатратности;
- уменьшение сроков, необходимых на реализацию этапа фундаментных работ;
- высокое качество материалов, которые изготавливаются и набирают прочность в заводских условиях;
- возможность проведения строительных работ в любое время года, вне зависимости от температурных и погодных условий;
- высокие прочностные и эксплуатационные качества фундаментов в области морозостойкости и водонепроницаемости;
- широкий диапазон допустимых температур;
- устойчивость бетонных блоков и всей конструкции к коррозионным процессам и неподверженность гниению в процессе эксплуатации;
- пожаробезопасность материала;
- доступная стоимость изделий;
- регламентированная отраслевым стандартом точность изготовления;
- простота монтажных работ;
- универсальность типовых модулей;
- высокий срок службы, который варьируется от 60 до 120 лет.
Разновидности фундаментных блоков
Конструктивно различают несколько разновидностей фундаментных блоков, которые широко используются для возведения ленточных оснований. Среди них:
- строительные элементы сплошного сечения;
- моноблоки сплошного сечения с вырезом;
- пустотные изделия, в корпусе которых для облегчения предусмотрены технологические полости.
При этом материал различается по прочностным и эксплуатационным характеристикам, которые формируются на этапе изготовления бетонодеталей за счет свойств применяемых материалов.
Наиболее практичными и универсальными являются сплошные фундаментные блоки ФБС и ФЛ, которые имеют максимальный предел прочности, высокую несущую способность, а также способны обеспечить высокую долговечность оснований, как для малоэтажной недвижимости, так и для массивных зданий и сооружений жилого и промышленного назначения.
В качестве дополнительных строительных элементов в отдельных проектах могут использоваться готовые конструкции блоков ФБВ.
Изготовление блоков ФБС
Блочно-модульная конструкция строительных элементов марки ФБС представлена широким ассортиментом типоразмеров изделий, которые изготавливаются по нормативным требованиям отраслевого стандарта ГОСТ 13579-78. При этом в модельном ряде изделий представлены блоки длиной от 280 мм до 2380 мм с различной высотой и шириной, позволяя комбинировать при конструировании сборных фундаментов различной массивности.
Для изготовления моноблоков находит применение силикатный бетон с уровнем плотности от 1800 до 2400 кг/м3 марочной прочностью на сжатие В 7,5 (М100). Раствор подается в формы при помощи автоматического устройства пневмонасоса или с использованием специальной формовочной машины, после чего состав смеси уплотняется вибратором.
Технология виброуплотнения позволяет сократить и минимизировать число пор и воздушных прослоек в растворе, которые могут оказывать негативное влияние на прочность и набор эксплуатационных рабочих характеристик готового изделия. Вибраторы устанавливаются на шаблонах или представляют собой отдельный узел формовочной машины. После того, как раствор набрал первичную прочность и способен удерживать форму, шаблон подлежат демонтажу в разборном варианте или снятию. Сушка изделий реализуется в специальных камерах выпаривания в течение 24 часов или естественным способом за 28 суток.
Конструкция блоков ФБС и ФЛ
Блочно-модульная конструкция элементов ФБС имеет прямоугольную форму, которая выбрана для упрощения реализации укладки и монтажа. Бетонодетали имеют сплошное сечение, которое позволяет максимально использовать их прочность на сжатие. Ввиду отсутствия усилий на излом и растяжение, моноблоки выполняются без усиления и не имеют встроенной арматурной решетки. Единственным арматурным элементов модуля являются стальные петли марки П2, предназначенная для подъема бетонной детали для ее транспортировки, перемещения и монтажа.
Госстандарт ГОСТ 13579-78 гарантирует точность изготовления моноблоков и регламентирует нормативные величины допустимых отклонений, которые составляют:
- ±13 мм по длине;
- ±8 мм по ширине и высоте.
Модули имеют ровные боковые, верхние и нижние грани, в то время как торцевые части выполнены с наличием специальных технологических пазов, необходимых для совмещения с соседними элементами ряда.
Плиты основания ФЛ отличаются от блоков ФБС большей площадью опирания. Имея форму призмы, изделия реализуются в сплошном сечении с расчетной сейсмической стойкостью до 9 баллов. Производство фундаментных плит реализуется на основе тяжелого бетона с показателем средней плотности 2500 кг/ м3.
Назначение и применение
Фундаментные модули ФЛ предназначены для установки в качестве опоры для блоков ФБС. Имея большую площадь основания, плиты равномерно распределяют нагрузку на грунт. Фундаментные элементы являются частью сборных быстровозводимых конструкций ленточных оснований. Их назначением является распределение нагрузки, создаваемой массой здания на грунт или плиты основания.
Конструкция сборно-модульных фундаментов заслужила высокую популярность благодаря универсальности ее применения. Ее использование является рациональным и экономически эффективным на всех типах грунтов, включая такие поверхности как неустойчивые, глинистые, глубоко промерзающие и пучинистые почвы. При этом глубина заложения фундамента определяется проектными величинами на основании геодезических испытаний. По требованиям СНиП основания закладывают на глубину больше, величины глубины промерзания грунта.
Свойства и характеристики
Фундаментные блоки ФБС и модули ФЛ обладают набором высоких эксплуатационных характеристик, определяющих длительный срок службы сборных оснований, выполненных на их основе. Среди них
- класс морозоустойчивости – от F50 и выше, который определяет минимальное число циклов смены состояния при замерзании и разморозке, которое не приводит к разрушению материала;
- значение водонепроницаемости бетонных изделий – не ниже W2, величина которого отражает предельно допустимое давление воды в килограммах на квадратный сантиметр, не разрушающее бетонный блок;
- значение допустимых температур при эксплуатации. Минимальный порог допустимый для применения изделий марки ФБС и ФЛ составляет -70Сº, максимальный насчитывает +50Сº.
Сфера использования
Бетонные блоки успешно применяются для строительства объектов, расположенных в зоне умеренных и холодных климатических условий. Основным назначением изделий ФБС и ФЛ является строительство оснований зданий и сооружений гражданского, промышленного, сельскохозяйственного, прочего назначения. Геометрия и размеры модулей позволяют их применять для укладки в различных видах конфигураций при монтаже фундаментов с малой несущей способностью для малоэтажной недвижимости и обустройства массивных оснований. При этом бетонные изделия, выполненные в форме параллелепипеда, задействуются при возведении цокольных этажей, служат материалом для стен подвалов и гаражей, складских помещений, хранилищ, различных видов неотапливаемых помещений. Широкое распространение типовые модули получили в дорожном строительстве, где моноблоки применяются при обустройстве полотна, а В качестве заграждений.
Особенности монтажа и технология укладки
Процесс выполнения монтажа ленточного основания из фундаментных блоков реализуется бригадой из рабочих с использованием грузоподъемных механизмов и приспособлений. На первом этапе формируется котлован заданной проектом глубины от уровня пола. Дно котлована подготавливается и уплотняется за счет возведения подушки на основе камня и песка. В некоторых случаях при возведении загородных домов на устойчивых грунтах модули ФБС могут укладываться непосредственно на подушку. В остальных ситуациях используется специальная плита ФЛ, в качестве основания для типовых элементов.
При обустройстве ленточного фундамента монтаж блоков осуществляется вряд на строительный раствор толщиной не менее 150 мм. Первым укладывается угловой элемент. При необходимости дробные части конструкции могут изготавливаться из целых блоков. Каждый последующий ряд выкладывается со смещением относительно предыдущего минимум на треть камня.
Стыковочные швы тщательно заделываются раствором. При отсутствии влаги и грунтовых вод, сборная конструкция фундамента может функционировать за счет водонепроницаемости строительных элементов без дополнительной гидроизоляции. Чтобы исключить разрушающее воздействие присутствующей влаги, основание фундамента может покрываться с внешней или внешней и внутренней стороны обмазочными материалами в виде специальных покрытий. При необходимости поверх мастики может наклеиваться рулонная гидроизоляция, позволяющая усилить устойчивость бетонного основания к воздействию влаги.
Как правильно выбрать блоки для фундамента дома
В настоящее время производство фундаментных блоков является одним из рентабельных и прибыльных видов бизнеса. В связи с этим рынок строительных материалов в этом сегменте насыщен продукцией от различных производителей, которая обладает различными эксплуатационными качествами прочностными характеристиками. Чтобы правильно выбрать бетонные моноблоки, необходимо обратить внимание на следующие критерии:
- производством фундаментных плит ФЛ и блоков ФБС занимаются как мелкие, так и крупные производители железобетонных изделий. В связи с этим приоритет имеют проверенные компании бренды, которые, как правило, отличаются высокими возможностями в области производства высококачественного бетона;
- готовые бетонные блоки и плиты должны иметь товарный вид, не имея сколов и трещин, деформаций корпуса;
- для типовых элементов стандарт ГОСТ 13579-78 предписывает допустимые погрешности размеров, которые соблюдаются изготовителем при использовании заданных технологий:
- соблюдение производителем всех технологических приемов сушки с применением камеры выпаривания позволяет получить максимальную прочность изделий при изготовлении блоков в зимнее время. При отсутствии мощностей и возможностей естественный процесс набора прочности при неудовлетворительных температурных условиях и высокой влажности может негативно сказаться на прочности всего фундамента в целом.
Соответствие фундаментных блоков требованиям госстандарта является залогом долговечности продукции и длительного срока службы основания и всей строительной конструкции вашего дома!
