Ключевые принципы проектирования ленточных фундаментов для котлованов

Основные принципы конструирования ленточных фундаментов котлованного типа включают правильный выбор глубины закладки, учитывающий характеристики грунта и уровень подземных вод. Фундамент должен равномерно распределять нагрузки от здания на основание, что достигается за счет оптимальной ширины и армирования ленточной конструкции.

Кроме того, необходимо обеспечить защиту от деформаций и осадок, что может потребовать дренажных систем и проведения геодезических исследований. Важно учитывать температурные колебания и возможность появления трещин в грунте, поэтому используются специальные техники армирования и обработки бетона для повышения его прочности и долговечности.

Ленточные фундаменты: технологические основы

В статье рассмотрены понятие и технические особенности ленточных фундаментов, описан техпроцесс их создания, выявлены ошибки, которые могут возникнуть во время работы.

Понятие и специфика исполнения фундаментов, относящихся к ленточному типу

В строительной деятельности под фундаментом принято понимать подземную часть строений, обеспечивающую восприятие нагрузок и их передачу пластам плотного грунта, которые называются основанием. При этом нижнюю часть фундамента, примыкающую к основанию, принято называть подошвой, а его верхнюю зону, представляющую собой плоскость с расположенными на ней надземными элементами строений, – поверхностью фундамента.

С конструкционных позиций, ленточные фундаменты являются замкнутыми горизонтальными жесткими рамами (лентами), возводимыми по периметру объектов и обеспечивающими их устойчивость. Закладка ленты производится под каждую из стен (как наружных, так и внутренних) с сохранением одинаковой по периметру величины поперечного сечения.

Область применения ленточных фундаментов

Чтобы исключить риск возникновения деформаций фундамента, его преждевременного разрушения, осадки и растрескивания несущих элементов, а также перерасхода стройматериалов, требуется обеспечить правильный выбор варианта фундамента, исходя из существующих эксплуатационных условий. В частности, на ленточных фундаментах могут возводиться строения:

• с тяжелыми перекрытиями;
• со стенами, выполненными из материала плотностью свыше 1,3 т/м3 (камня, кирпича, бетонных плит);
• с основаниями из неоднородных грунтов, на которых выполнение иных фундаментов может повлечь риск неравномерной осадки;
• с цоколями либо подвальными помещениями.

Возведение фундаментов данного типа не является оправданным на глубокопромерзающих и сильнопучинистых основаниях.

Преимущества ленточных фундаментов

Устройство подобных фундаментов позволяет:

• добиться оптимального соотношения «прочности-долговечности-экономичности»;
• уменьшить количество применяемых стройматериалов;
• минимизировать трудоемкость земляных работ (по сравнению с фундаментами плитно- монолитного типа);
• минимизировать трудоемкость противопучинных мероприятий (в сравнении со свайными фундаментами);
• понизить стоимость устройства фундамента, что обеспечит уменьшение общей величины расходов на его создание до 16-18% от общего бюджета строительства.

Вместе с тем, технологию создания фундаментов ленточного типа отличает, например, от технологии возведения столбчатых фундаментов, более высокая трудоемкость и материалоемкость. Кроме того, они нередко требуют использования спецтехники (крана) и, как следствие, специальной подготовки строительной площадки.

Период службы фундаментов ленточного типа

Подобные фундаменты демонстрируют увеличенный срок службы. В частности, в зависимости от применяемых материалов и технологических особенностей строительства, он может достигать:

• лет (при создании кирпичных лент);
• лет (при возведении сборно-бетонных конструкций);
• 150 лет (при устройстве бутобетонных и монолитных бетонных конструкций).

Конструктивные особенности ленточных фундаментов

С точки зрения метода устройства, принято выделять следующие виды ленточных фундаментов:

• монолитные (предусматривающие осуществление вязки каркасной конструкции из арматуры с последующей ее заливкой бетонной смесью);
• сборные (предполагающие фиксацию посредством цементной смеси железобетонных элементов друг с другом). Подобный тип фундаментов находит широчайшее использование в строительной деятельности гражданского и промышленного характера.

По сравнению с монолитными конструкциями, сборные ленты позволяют существенно сократить сроки производства строительных работ. При этом они демонстрируют более низкие показатели прочности (в среднем, на 25%) за счет применения сборных блоков и отсутствия возможности эффективного армирования. Кроме того, они имеют более высокую стоимость, требуют использования высококвалифицированного труда и грузоподъемной спецтехники. Снижение материалоемкости (примерно на 20%), и, как следствие, себестоимости при исполнении сборных фундаментов достигается за счет укладки фундаментных плит на расстоянии одной от другой. Формирование подобных прерывистых конструкций недопустимо на илистых, торфяных, слабых основаниях.

С точки зрения глубины залегания, выделяют фундаменты:

• мелкозаглубленные (на расстояние 0,5-0,7 м), используемые в процессе возведения легких строений из древесины, пенобетона, облегченного кирпича. Фундаменты данной категории подходят для слабопучинистых оснований;
• глубокозаглубленные (на расстояние 0,2-0,3 м ниже зоны промерзания глинистых структур либо на 0,5-0,6 м от поверхности земли на песчаных основаниях), устраиваемые при возведении зданий, которые имеют перекрытия и стенки повышенной тяжести, подвальные помещения, гаражи, цокольные этажи. Фундаменты этого вида оправдали себя при возведении на пучинистых основаниях.

Глубокозаглубленные фундаменты в сравнении с мелкозаглубленными менее подвержены деформационным воздействиям. Вследствие этого они демонстрируют большую прочность и устойчивость. Однако процесс их устройства отличается значительной материалоемкостью и трудоемкостью.

Стройматериалы для ленточных фундаментов

Выделяют несколько наиболее подходящих для создания ленточных фундаментов групп стройматериалов. Каждая из них обладает собственными эксплуатационными особенностями:

• железобетон представляет собой армированную металлическими сетками либо прутками песко-цементно-щебеночную смесь. Данный материал характеризуется высокой прочностью (при использовании вибраторов в процессе укладки), дешевизной, способностью к формированию сложных по форме конструкций. Он хорошо подходит для создания надежных фундаментов на песчаных грунтах;
• бутобетон изготавливается посредством укладывания 30-сантиметрового слоя пластичного бетона, в котором «утапливается» наполнитель — камень, кирпичный бой, крупный гравий. При этом в целях обеспечения требуемой прочности ленты величина наполнителя в кладке не может превышать половину ее толщины. Данный материал позволяет устраивать высококачественные фундаменты на песчаных и скалистых грунтах, однако, не годится для работы на глинистых основаниях;
• кирпич позволяет возводить как надземные, так и подземные части фундаментов. Ввиду гигроскопичности, конструкции из этого материала требуют надежной гидроизоляционной защиты. При необходимости создания глубокозаглубленного фундамента, а также при наличии повышенного уровня грунтовых вод следует исключить использование кирпича;
• блоки и плиты из железобетона дают возможность возводить высокопрочные сборные фундаменты, подходящие для любых грунтов.

Этапы техпроцесса создания ленточных фундаментов (на примере монолитной мелкозаглубленной конструкции)

Устройство фундамента данного типа предполагает выполнение следующих процедур.

1. Предварительных операций, предусматривающих осуществление действий, связанных с:

• подготовкой участка под строительные работы;
• доставкой стройматериалов;
• нанесением разметки осей будущего строения;
• фиксацией размещения ключевых элементов фундамента посредством кольев и уровня.

2. Устройства траншеи, включающего:

• исполнение траншеи ручным способом либо с использованием спецтехники (экскаватора) с выравниванием траншейного дна;
• укладку на траншейное дно песчаной либо мелкогравийной подушки толщиной 12-20 см;
• проверку теодолитом отметок нижней части траншеи;
• выполнение подготовительной гидроизоляции траншеи путем укладки на подушку гидроизолирующего материала либо ее заливки цементным раствором.

3. Устройства опалубки из струганных досок либо металлических разборных конструкций, которое должно обеспечить:

• жесткую фиксацию распорок опалубки к стенам траншеи, что призвано исключить выпучивание стен;
• проверку вертикальности внутренней поверхности опалубки, что является залогом долговечности устраиваемого фундамента;
• выведение опалубки на 0,3-0,4 м над поверхностью земли;
• формирование отверстий для инженерных коммуникаций, что впоследствии исключит нарушение целостности фундамента.

4. Монтажа усиливающей фундамент арматуры, предусматривающего:

• осуществление выбора арматурной продукции. Информация о диаметре прутков, их числе, шаге и размещении извлекается из проектной документации. При отсутствии проекта, как правило, 2 ряда вертикальных прутков фиксируют с необходимым (в зависимости от глубины траншеи) количеством горизонтальных рядов арматуры. При этом подлежит соблюдению шаг монтажа в 0.1, 0.15, 0.2 либо 0.25 м;
• формирование арматуры в каркасные конструкции посредством вязки проволокой либо электросварки;
• установку на дно по периметру траншеи прутков, сформированных в каркасы с выдержкой защитного слоя (необходимого расстояния в 3-7 см от центра прутка до крайней точки фундамента).

После заливки бетонным составом, установленная в траншее арматура становится залогом получения фундамента с исключительными прочностными характеристиками.

5. Заполнения опалубки бетонной смесью, что предполагает постепенное послойное (толщиной в 0,15-0,2 м) внесение в опалубку бетона с обеспечением трамбовки бетонной смеси при помощи вибраторов. Подобный подход позволяет ликвидировать пустоты

От качества и консистенции бетонного состава зависит прочность возводимого фундамента. Для получения фундамента достаточной прочности, используемая смесь должна демонстрировать жесткость (при ее перемещении при помощи лопаты, раствор не должен растекаться). Недопустимо заливать в опалубку бетонную смесь с высоты, превышающей 1,5 м, поскольку это ведет к расслоению бетона и снижению прочности готового фундамента. Если операции по заливке бетона ведутся в холодный период, требуется его утепление подручными материалами либо прогревание в процессе схватывания.

6. Укладки бутобетона, предусматривающей осуществление:

• предельно точного подбора и подгонки наполнителей-каменных элементов;
• стыковки наполнителей между собой;
• чередования работ по укладке каменных элементов, их уплотнению, заливке между камнями бетонного раствора.

7. Гидроизоляции фундаментов, предполагающей обеспечение:

• снятия опалубочных элементов через 8-10 дней после осуществления заливки бетонного раствора;
• приклеивания рулонного гидроизоляционного материала с помощью битумной мастики на наружные стенки фундамента;
• контроля качества приклеивания гидроизоляционного материала с устранением выявленных недочетов.
• обработки грунта, примыкающего к фундаменту, полимерными связующими.

7. Обратной засыпки, в процессе которой производится:

• организация защиты гидроизоляции при помощи геотекстиля либо дренажных мембран;
• утепление подвальных помещений посредством приклеивания на гидроизоляцию теплоизоляционного материала;
• засыпка песком средних фракций фундаментных пазух;
• ручная утрамбовка песка с обеспечением его пролива водой.

Ошибки в процессе проектирования и устройства ленточных фундаментов

Снижение прочностных свойств фундаментов может быть обусловлено:

1. отсутствием системного подхода к изучению и учету характеристик основания (пучинистости, глубины промерзания и просадки грунта, уровня залегания грунтовых вод), что может повлечь развитие деформаций, возникновение осадки и трещин;

2. использованием стройматериалов сниженного качества (применением бетонного раствора более низкой марки; наличием в бетонной смеси посторонних включений; высокой подвижностью бетона в связи с избыточной долей в нем воды; применением треснувших фундаментных блоков и прутковой арматуры уменьшенного диаметра);

3. недостаточно высоким качеством работ (неправильным вынесением осей строения; недостаточной глубиной котлована; недостаточной величиной подушки в траншее; некачественной укладкой гидроизоляционного материала; неправильной установкой арматуры; нарушением температурного режима в процессе схватывания бетонного раствора; преждевременным снятием опалубки до набора бетоном проектной прочности; повреждением гидроизоляции в процессе обратной засыпки траншеи).

Перечисленные ошибки способны привести к значительному ухудшению качества фундамента и, как следствие, к снижению безопасности и долговечности возводимого строения.

Ленточный фундамент: виды, особенности, инструкция по строительству

При строительстве объектов необходимо создать надёжное основание. От этого будет зависеть срок службы, т. к. на несущие конструкции и перекрытия влияют силы пучения (увеличиваются нагрузки на сжатие, растяжение, скручивание). Не все виды оснований выдерживают такое воздействие. Чуть ли не единственным универсальным считают ленточный фундамент. Но отличный результат при строительстве можно получить, если исключены ошибки, учтены особенности климата региона и свойства грунта.

Особенности ленточного фундамента

Своё название конструкция получила благодаря конфигурации – это лента из бетона или блоков, а также арматуры. Она замкнутая, строится под всеми несущими конструкциями и перегородками. Главная задача – способность выдерживать нагрузки на всех ответственных участках дома, включая те, где отсутствуют стены, однако будет строиться тяжёлое сооружение или нужно установить крупногабаритное оборудование. Рекомендации по выбору места для строительства объектов на ленточном фундаменте (с учётом свойств почвы):

• непучинистые прочные грунты;
• неоднородная почва, но тогда возможно частичная усадка отдельных элементов сооружения там, где наиболее слабая земля;
• пучинистые грунты, но при этом подошва фундамента (нижний уровень), должна находиться на значительной глубине (ниже границы промерзания).

Ленточный фундамент выбирается и для строительства многоэтажных домов (даже если количество этажей от 9 и более).

Структура грунта отличается: ленточный фундамент под дом выбирается в местности с песчаниками, сланцами, известковым шпатом, известняками, плодородным, супесчаным и даже скалистым грунтом. Выбор типа основания должен быть сделан с учётом свойств почвы. Например, на скалистых грунтах строится только мелкозаглубленный фундамент. Ленточное основание не выбирается на неустойчивых (болотистых) почвах.

Преимущества и недостатки ленточного фундамента

Универсальность основания такого вида объясняется большим количеством преимуществ. Подробнее о них:

• способность распределять значительные нагрузки, что позволяет сохранить целостность конструкции даже на неустойчивых грунтах;
• высокая несущая способность: конструкция выдерживает значительное давление (обусловлено применением сверхпрочных материалов: арматуры большой толщины и бетона высокой марки);
• длительная служба: ленточный фундамент в меньшей мере подвержен разрушениям, чем монолитный и другие;
• широкий выбор конструкций;
• сравнительно простое устройство;
• строительство подвала: ленточный – один из немногих видов фундаментов, который позволяет создать подпольное пространство;
• возведение практически любых построек на таком основании (разных типов, размеров).

Минусы тоже есть, но они часто теряются на фоне тех возможностей, которые открываются при использовании ленточного основания:

• нельзя применять на слабых грунтах;
• отмечается рост затрат, если нужно создать более надёжное основание, т. к. добавляется арматура, приобретается бетон более высокой марки, если нужно строить глубокие траншеи и т. д.;
• на участках, где значительный уровень промерзания грунта, требуется привлечение специальной техники;
• существенная стоимость: по сравнению со столбчатым или свайным фундаментом цена может быть больше

Все бетонные основания требуют выдержки: строятся из материала, который должен набрать прочность, прежде чем конструкцию можно будет использовать. Схватывается за 7 дней, но продолжать строительство дома нужно через 28 дней.

Виды ленточного фундамента

Основание для строительства дома должно соответствовать оказываемой нагрузке, иначе о надёжности объекта говорить не приходится. Выбор параметров (ширины, глубины), а также схемы устройства делается на основе многих факторов.

Цельнолитой

Это наиболее распространённый тип основания. Главные отличия:

• цельная конструкция, бетонный раствор заливается за один подход (слоями с виброуплотнением);
• наличие металлических прутьев, чем больше их толщина, тем прочнее фундамент;
• основание может возвышаться над землёй, быть вровень, но не ниже.

У цельнолитого фундамента наивысшая способность противостоять нагрузкам на изгиб и сжатие, а также распределять их по всей длине, по сравнению с ленточными основаниями других видов.

Сборный

В основе – фундаментные блоки. Для лёгких конструкций иногда применяют более простой вариант – кирпич, ракушняк и др. Фундаментные блоки для сборного основания характеризуются прочностью, противостоят значительным нагрузкам. Главное отличие – способ строительства: используется метод кладки блоков, они сцепляются с помощью цементного раствора.

• необходимость применения бетонной подошвы для укладки блоков – это специальные плиты, рассчитанные на повышенные нагрузки;
• создание армопояса, это позволит объединить блоки, повысить надёжность конструкции, т. к. она будет лучше сопротивляться воздействию сил пучения;
• поверх фундамента укладываются те же плиты, что и в нижней части;
• блоки располагают со смещением швов, иначе надёжность постройки будет низкой;
• размеры изделий значительно отличаются, можно применять более крупные блоки или небольшие – выбор зависит от того, какой объект строится (отличается несущая способность фундамента).

Благодаря железобетонным плитам, расположенным под подошвой фундамента, снижается риск проседания отдельных блоков.

Мелкозаглубленный фундамент

Средняя глубина расположения подошвы основы – 50 см, но бывают отклонения от правила: значение меняется от 20 до 70 см. Выбирают вариант на основании особенностей климата в местности. Мелкозаглубленное основание обычно сооружается выше границы промерзания грунта, поэтому рекомендуется утеплять бетонную конструкцию.

Чтобы повысить надёжность, используют усовершенствованный вариант фундамента – Т-образный. Его отличает более широкое основание, за счёт чего конструкция приобретает способность сопротивляться нагрузке на изгиб, а вместе с тем увеличивается площадь упора.

Допустимо строить незаглубленное основание (располагается на поверхности грунта). Его нечасто используют из-за низкой надёжности.

Ленточный фундамент глубокого залегания

Главный критерий определения глубины основания – уровень промерзания грунта. Подошва фундамента должна быть ниже на 15-20 см относительно этой границы. Часто глубина конструкции составляет 1,5-2 м, а иногда больше. Важно также определить уровень залегания грунтовых вод.

Если планируется строительство тяжёлых конструкций, учитывают геологию местности. Важно выбрать участок там, где подошва заглубленного фундамента будет опираться на более надёжные пласты грунта.

Расчёт ленточного фундамента

Когда планируется строить ленточный фундамент своими руками, нужно помнить о соответствии его параметров оказываемым нагрузкам. Чтобы понять, какой должна быть конструкция, следует учесть факторы:

• уровень грунтовых вод – чем больше расстояние до этого слоя, тем лучше (фундамент не будет размыт водой);
• глубина промерзания почвы – определяет интенсивность воздействия нагрузок на скручивание, сжатие, растяжение;
• вес здания: учитываются свойства материалов, размеры несущих конструкций, а также тяжёлое оборудование внутри и сооружения, которые планируется возводить (печь, камин), кровля и т. д.;
• тип грунта;
• нагрузка от рядом находящихся объектов.

Самостоятельно определить эти параметры сложнее. Лучше обратиться к профессионалам, в этом случае вероятность ошибок исчезает, допустимы небольшие погрешности.

Материалы для обустройства ленточного фундамента

Необходимо подготовить всё для работы, чтобы не отвлекаться во время монтажа. Потеря времени чревата утратой свойств бетоном. Если фундамент небольшой, можно приготовить раствор и залить его самостоятельно, для крупных объектов лучше заказать готовый бетон, но это приведёт к увеличению затрат. Что понадобится из материалов:

• цемент марки М300 и выше;
• песок (очищенный);
• вода;
• гидроизоляция: рулонная или обмазочная – выбор делается по свойствам с учётом того, какие участки фундамента будут защищаться;
• щебень;
• доски для строительства опалубки толщиной 15-20 мм, т. к. важно, чтобы деревянные щиты выдержали давление бетона в процессе сушки;
• арматура: диаметр зависит от нагрузки, которая будет оказываться;
• проволока для крепления арматуры.

Если используют сварочный аппарат для соединения прутьев армирующего каркаса, может сократиться срок службы фундамента. Это обусловлено тем, что в процессе сварки происходит деформация металла, он сильнее подвержен ржавлению без специальной защиты. Если в бетоне образуется микротрещина, влага проникнет внутрь, что и станет причиной развития коррозии.

Ленточный фундамент своими руками: пошаговая инструкция

Приведённая ниже поэтапная инструкция, а также советы и рекомендации позволят избежать ошибок. Благодаря этому будет легче построить фундамент своими руками. Главное – подготовить материалы в достаточном количестве, лопаты, строительный уровень, рулетку, колья и жгут для разметки.

Подготовительные работы

Участок редко бывает свободным от крупной растительности: деревьев, кустарников. Есть и неровности, перепады уровней. Все эти недостатки следует устранить. Сначала определяют достаточные размеры участка – периметр фундамента, к нему добавляют несколько метров с каждой стороны, что позволит свободно работать, строить дренажную систему. Одновременно берутся пробы грунта, определяется глубина залегания подземных вод, рассчитывают уровень нагрузки будущей постройки и т. д.

Разметка и земляные работы

• определение прямых углов;
• разметка: производится разграничение территории так, чтобы была чётко обозначена ширина фундамента;
• соблюдение геометрии: сохраняется параллельность линий, основание должно проходить под всеми стенами, пересечениями несущих конструкций.

Начинать следует с земляных работ у поверхности грунта – снимается слой 20-30 см. Это позволит удалить небольшие перепады уровней и растения. Затем выполняются земляные работы на глубине – роются траншеи. Можно сделать их более широкими – предусмотреть возможность укладки плит теплоизоляции по внешней стороне основания. На последнем этапе выравнивается дно траншей.

Дренаж

Одно из главных правил при монтаже фундамента – отведение влаги. Если этого не сделать, конструкция будет разрушаться. При слабом подтоплении достаточно выполнить отмостку, гидроизоляцию, предусмотреть подушку, а при сильном производится монтаж труб. Необходимо учесть рекомендации:

• угол уклона труб – до 4°;
• расстояние от основания до края трубы – 1 м;
• в нижней точке участка монтируется ёмкость для сбора стоков;
• дренажные трубы укладываются на щебень и геотекстиль;
• по углам фундамента предусматриваются ещё и смотровые колодцы.

Устройство подушки под фундамент

Траншеи также должны быть защищены от скопления влаги. Проблему решает дренаж на дне – подушка из песка и щебня. Общая толщина слоёв – до 40 см. Следует использовать мелкофракционный материал. По мере формирования песчаного и щебневого слоёв обязательно производится уплотнение.

Выставление опалубки

Выбирают способ монтажа:

• съёмный каркас из досок;
• несъёмный.

Распространён первый вариант. При этом необходимо демонтировать доски, когда фундамент наберёт прочность. Второй вариант предполагает необходимость использования плит утеплителя. Опалубка состоит из элементов:

• обрезная доска;
• бруски-распорки;
• колья и подкосы для создания упора с внешней стороны.

После установки щитов изнутри конструкция защищается гидроизоляцией. На данном этапе достаточно плёнки, если это действие будет выполняться последним (по окончании строительных работ).

Укладка арматуры

Важно приобрести рифлёные металлические прутья, т. к. гладкостенные не обеспечивают высокую адгезию с бетоном. Рекомендованная толщина:

• 6-12 мм – для небольших и средних по весу строений;
• 14-16 мм – для крупных строений.

Есть различие и в способе установки: продольные прутья должны быть более надёжными, поперечные – могут быть и тоньше. Армирующий каркас со всех сторон укрепляется. Прутья связываются проволокой в местах пересечения. При этом между каркасом и опалубкой не может быть меньше 30 см. Также крепят трубы поперёк армирующего сооружения, они обеспечат возможность вентиляции подвального помещения, прокладки коммуникаций.

Заливка фундамента

Готовый бетон должен иметь марку М200-М300. Заливка выполняется непрерывно. Это можно делать слоями. Но важно учитывать, что нельзя останавливаться на слишком длительный период. Максимально допустимый перерыв – 2 часа.

Выполняется виброуплотнение с помощью оборудования. Советы:

• верхняя сторона фундамента всегда ниже края опалубки;
• раствор заливается с разных сторон;
• бетон нельзя подавать в опалубку на расстояния более 2 м (при использовании спецтехники).

Гидроизоляция и уход за бетоном

Пока фундамент сохнет, нужно обеспечить достаточную влажность смеси. Сооружение накрывается плёнкой, пока не произойдёт схватывание раствора. К такой мере прибегают через 8-12 часов с момента окончания заливки бетона.

Летом основание увлажняют – обеспечивается полив каждые 2-3 часа, когда пасмурно – реже. Рекомендованные условия окружающей среды – температура не меньше +5°С. Через неделю можно перестать увлажнять бетонную ленту. Когда выполняется гидроизоляция, фундамент защищается от воды со всех сторон.

Если планируется обмазочная/оклеечная гидроизоляция, переходить к этому этапу следует после демонтажа опалубки.

Ленточное основание стоит рассматривать в первую очередь, если нет ограничений по типу грунта. Но сама по себе бетонная конструкция не обеспечивает надёжность. Важно предусмотреть дренаж, гидроизоляцию, правильно выполнить расчёты параметров, нагрузок, взять пробы грунта – это далеко не все тонкости, которые многократно повышают прочность и увеличивают срок службы фундамента.