Ленточный монолитный фундамент представляет собой непрерывную бетонную ленту, которая закладывается под стенами здания, обеспечивая равномерное распределение нагрузки на грунт. Он подходит для строений с тяжелыми стенами и подвалами, а также в условиях пучинистых и неустойчивых грунтов, так как позволяет уменьшить осадку и предотвращает возможные деформации. Один из его главных плюсов — высокая прочность и долговечность, что делает его идеальным выбором для построек с высокими требованиями к надежности.
Монолитный ленточный фундамент также отличается простотой в施工стве, так как заливается в один этап, что минимизирует использование дополнительных соединительных элементов. Благодаря этому, риск появления трещин и других дефектов конструкции значительно снижается. Необходимо помнить о качественном армировании и соблюдении технологии заливки, что обеспечит максимальную степень прочности и устойчивости фундамента к воздействию внешних факторов.
Ленточный фундамент: виды и особенности строительства
Прочный и надежный фундамент — необходимое условие для того, чтобы дом простоял долго, не дал усадки, а стены не покрылись плесенью и грибком. В современном строительстве используются различные виды и типы фундаментов — столбчатые, свайные, сплошные плиты. Для зданий высотой в один – три этажа лучше всего подходит ленточный фундамент. Это частные дома и коттеджи, бани, промышленные корпуса, склады и сооружения коммерческого назначения. Реже ленточные варианты оснований используют при строительстве многоэтажных домов, но если предусмотрен подвал, или цокольный этаж, то такие конструкции строят и для высоток.
Виды ленточных фундаментов
Конструктивно фундамент представляет собой замкнутый бетонный контур, который проходит по всему периметру дома и под внутренними стенами и перегородками. Фундамент ленточного типа воспринимает нагрузку от веса дома и находящихся в нем оборудования, предметов мебели и людей по всей плоскости. Это отличает конструкцию от свайной, или столбчатой, где нагрузка воспринимается точечно.
Давление на поверхность ленточного фундамента так же равномерно передается на грунт, что позволяет распределить вес, не допуская перегруженности отдельных участков. Разница в весе отдельных частей дома может возникнуть из-за особенностей архитектуры, или неравномерного размещения тяжелых машин и механизмов.
Ленточные фундаменты отличаются по конструкции и размерам. По первому признаку основания подразделяются на монолитные и блочные, по второму — на мелкозаглубленные и заглубленные. Отличаются разные виды фундаментов:
- технологией строительства;
- стоимостью;
- несущей способностью;
- предельно допустимыми нагрузками.
Вариант ленточного фундамента рассчитывают на этапе проектирования, после гидрогеологичсеких исследований участка под строительство здания.
Ошибка некоторых частных застройщиков состоит в том, что они начинают закладку фундамента без анализа состояния грунта. Глубина фундамента и состав бетона выбираются эмпирически, по принципу «как у соседа». Такой подход приводит к проседанию и растрескиванию основания и появлению утверждения, что ленточные фундаменты не обладают достаточной прочностью. Практика говорит об обратном — дефекты в фундаменте и здании в целом появляются только в случае допущения серьезных ошибок в обустройстве основания.
- Какой фундамент выбрать для строительства загородного дома: виды и особенности
Монолитный ленточный фундамент
Основной материал, использующийся при строительстве монолитного фундамента — бетон на гранитном щебне марки от М250 и выше. Выбор прочности бетона зависит от:
- высотности здания;
- уровня сейсмической опасности и других вибрационных нагрузок;
- используемых стеновых материалов;
- типа почвы;
- глубины залегания грунтовых вод.
Известняковый щебень и гравий для приготовления бетона использовать не рекомендуется. Известняк относится к материалам низкой прочности на сжатие. А это основной вид нагрузок на фундамент. Гравий отличается округлостью формы частиц всех фракций. Отсутствие острых углов снижает уровень адгезии с цементно-песчаным раствором, что приводит к уменьшению прочности.
Для усиления бетонной ленты внутри устанавливается арматурный пояс. Это пространственная конструкция из связанной (не сваренной) железной проволокой арматуры, образующая короб квадратного. Или прямоугольного сечения. Если строят легкий небольшой дом, то вместо коробчатого армопояса устанавливают два ряда строительной стальной сетки.
Сочетание бетона и арматуры создает прочную железобетонную конструкцию, обладающую высокой стойкостью к нагрузкам по всем осям. Для защиты от коррозии, необходимо чтобы арматура была полностью закрыта бетоном. Толщина защитного слоя по всем граням должна превышать 3 см.
Мелкозаглубленный фундамент
Этот тип ленточного фундамента используется при строительстве зданий относительно небольшого веса — каркасных домов, гаражей, хозяйственных построек, одноэтажных коттеджей из блоков и теплого кирпича. Глубина залегания нижней кромки фундамента находится выше, или на уровне точки промерзания почвы, не достигая грунтовых вод. Обычно для жилого дома глубина составляет 50 – 70 см, этого достаточно и для каркасного, и для кирпичного одноэтажного дома.
Технология строительства описывается простым алгоритмом:
- разметка площадки;
- рытье траншей;
- обустройство песчаной подушки высотой 10 – 15 см;
- установка опалубки;
- монтаж арматурного пояса;
- заливка бетона и виброуплотнение материала;
- выравнивание верхней плоскости.
Опалубка снимается спустя 7 – 10 дней, после схватывания бетона. Начинать строительство можно не ранее, чем через полгода. На протяжении этого времени бетон приобретает нужную прочность по всему массиву.
Для достижения расчетной конструктивной прочности желательно проводить заливку фундамента по всему объему за один сеанс. Это достаточно трудоемкий процесс, требующий привлечения значительного количества техники и рабочих.
Заглубленный фундамент
Строится по такой же технологии, как и мелкозаглубленный. Выбирают этот тип основания при строительстве дома с подвалом, цоколем, высотой в несколько этажей. Также заглубленные фундаменты проектируют для промышленных зданий, складов, зданий, строящихся на участках с неустойчивой почвой.
Траншею для заглубленного фундамента копают на глубину превышающую уровень промерзания почвы на 30 – 40 см. Дно траншеи засыпают песком или мелким щебнем для создания опорной подушки. Затем укладывают гидроизоляционную подложку. Дальнейшие действия такие же, как и при строительстве мелкозаглубленной ленты.
Преимущества ленточных фундаментов
Одно из главных преимуществ ленточного фундамента — высокая прочность железобетонной конструкции. Даже при возможном вспучивании грунта на отдельных участках, основание остается неподвижным. При подъеме грунтовых вод дома на ленточных фундаментах редко дают усадку — удельное давление на грунт относительно невысокое. Всегда найдутся более плотные участки под основанием фундамента, которые удержат всю конструкцию на нужной высоте.
Другие преимущества:
- долговечность, срок службы достигает 100 лет;
- низкие расходы на ремонт и обслуживание;
- универсальность, подходят для всех типов зданий;
- простая технология строительства;
- стойкость к сейсмическим и вибрационным нагрузкам.
Но не лишены ленточные монолитные фундаменты и недостатков. Самые серьезные из них:
- большой объем земляных работ;
- расход бетона;
- сложность в монтаже арматурного пояса;
- возможность ведения строительства только в теплый сезон (но есть технологии, позволяющие вести работы и зимой).
Монолитный фундамент удобный тем, что бетон для заливки можно приготовить непосредственно на участке. Такой способ используется, когда материала требуется относительно немного, а бетонные заводы находятся далеко.
Сборные фундаменты ленточного типа
Как и монолитный ленточный фундамент, сборный обустраивается под всей длиной стен периметра и перегородок. Отличие состоит в том, что собирается он с железобетонных блоков ФБС, изготовленных на заводе. Стандартные размеры блоков находятся в широком диапазоне, от 88х30х58 мм (Д/Ш/В), до 238х60х58 мм. Вес самых маленьких блоков около 350 кг, самых больших — 1960 кг.
Масса блока зависит от материала изготовления. Большинство ФБС формируют из железобетона марок М100 – М200, приготовленного на базе различных заполнителей. Из-за широкого выбора минеральных компонентов, плотность бетона находится в диапазоне 1800 – 2400 кг/м 3 . Стандартная морозостойкость блока — F50, а влагостойкость W2. Теплопроводность бетона достаточно высокая, если в доме на блочном фундаменте в подвале оборудуется комната отдыха, или мастерская, то блоки необходимо утеплить изнутри. После монтажа фундамента и завершения строительства дома сделать это снаружи не получится.
Блоки укладывают с перевязкой, наподобие кирпичной кладки, на цементный раствор. Основание фундамента — монолитный бетон марки М200 с арматурным каркасом, залитый на песчаную подушку. После монтажа блоков все стыки заделывают, а по наружной стороне устанавливают рулонную, или обмазочную гидроизоляцию. Верхняя часть блочного сборного фундамента усиливается армированным бетонным поясом из литого бетона.
По трудоемкости, скорости монтажа и стоимости материалов блочный фундамент обходится почти в два раза дешевле, чем литой. Главные преимущества блоков:
- точность размеров и высокое качество бетона;
- скорость монтажа;
- широкий выбор размеров;
- морозостойкость и влагостойкость;
- возможность монтажа фундаментов под любой тип зданий.
Как и монолитные фундаменты, сборные не лишены недостатков. Один из них — необходимость использования мощной грузоподъемной техники. Если арендовать автокран, то себестоимость строительства ощутимо возрастает. Также увеличивают бюджет расходы на наружную гидроизоляцию. Но в целом, даже с учетом дополнительных затрат, сборные фундаменты дешевле ленточных при практически одинаковой долговечности.
Прочность фундамента из блоков несколько уступает монолитному, поэтому такой вид основания рекомендован для зданий небольшой этажности, строящихся на плотных грунтах. Для частного строительства — это один из самых выгодных вариантов, как с финансовой, так и с технико-эксплуатационной точек зрения. Но в случае, когда блоки приходится доставлять на большие расстояния, лучше выбрать вариант монолитного основания дома из литого армированного бетона.
Понравилась статья? Поделитесь или сохраните себе:
Ленточный фундамент. Этапы создания
Железобетонный фундамент, возведенный с соблюдением всех строительных правил и технологий, послужит залогом долголетия всего здания. Основными регламентирующими документами для него являются СП 25.13330, СП 45.13330, СП 48.13330, СП 70.13330.
Самый распространенный тип фундамента в малоэтажном строительстве. Монолитная железобетонная конструкция повторяет контуры основания здания, обладает высокими прочностными характеристиками и при этом достаточно экономична по затратам на ее устройство. Ленточный фундамент бывает двух типов — заглубленный и мелкозаглубленный. Тип выбирается исходя из площади и этажности строения, материалов стен и перекрытий, типа грунта и условий эксплуатации.
Основное отличие мелкозаглубленного фундамента от заглубленного в глубине залегания и, как следствие, в расходе материалов. Траншеи редко выкапываются глубже 50 сантиметров и для проведения земляных работ применение строительной техники не обязательно. Но подходит мелкозаглубленная лента далеко не под все здания — это, как правило, малоэтажные легкие каркасные и деревянные конструкции. В остальном же технология возведения практически одинакова — подушка из щебня и и песка, опалубка по контурам стен. Комплексная работа бетона и арматурного каркаса обеспечивает прочность, долговечность и надежность конструкции.
При возведении заглубленного ленточного фундамента объём земляных работ значительно возрастает, так как траншеи выкапываются ниже отметки промерзания грунта. Этот вид ленточного фундамента прочнее, надежнее и подходит для тяжелых каменных построек.
Этап первый. Инженерно-геологическое исследование участка.
Этот этап является важным условием при любом капитальном строительстве. Сотрудники специализированных организаций проводят отбор грунта. Для этого на участке, который отведен под возведение здания, бурятся скважины. В зависимости от геометрии будущего строения количество скважин может быть разным, но обычно их не менее пяти — по углам и в центре, дополнительно определяется несущая способность грунта, уровень грунтовых вод и пр. По результатам полевых испытаний и анализу свойств грунта производятся расчеты, определяется наиболее подходящий тип фундамента, формируются рекомендации по используемым строительным материалам, схемам и вариантам устройства дренажной системы и пр..
ВАЖНО. Отказ от инженерно-геологических изысканий грозит проблемами в дальнейшей эксплуатации здания: трещины в стенах из-за неравномерной просадки, вода в подвальных помещениях в весенний и осенний период, потеря фундаментом несущей способности, частичное или полное разрушение постройки — вот лишь небольшой перечень возможных проблем при отказе от инженерных исследований.
Этап второй. Выемка грунта и закладка подушки-основания.
В зависимости от проекта здания, на участке роется котлован или траншеи по контуру, включая внутренние несущие стены.
ВАЖНО. С заливкой фундамента бетоном лучше не затягивать. Из-за осадков на дне траншей может скапливаться вода, а грунт по краям осыпаться.
После завершения земляных работ основание траншей утрамбовывается, после чего засыпается слой песка, 15-20 сантиметров, который также необходимо уплотнить. Затем слой гравия или мелкого щебня толщиной 10 сантиметров. Последний шаг — укладка поверх сформированной подушки полиэтиленовой пленки либо рубероида.
Этап третий. Сооружение опалубки.
Вдоль внешнего и внутреннего периметра траншей собирается опалубка. Самый распространённый материал — дерево. Обычно используются доски либо деревянные щиты. Строительные организации, занимающиеся возведением малоэтажный домов, всё чаще используют быстровозводимую типовую инвентарную опалубку, которая сохраняет свои геометрические размеры при бетонировании фундамента.
Зазор между элементами опалубки не должен превышать двух миллиметров, в противном случае могут возникнуть большие потери «цементного молочка» из бетонной смеси.
ВАЖНО. Чем шире будет лента фундамента, тем более высокие нагрузки будут приходится на стенки опалубки. Необходимо использовать доски большей толщины и чаще устанавливать распорки. Несоблюдение этих простых правил грозит прорывом — вытекшая бетонная смесь, смешавшаяся с грунтом и строительным мусором более не пригодна для возведения фундамента.
При строительстве зданий в местности с холодным климатом целесообразно проводить утепление фундамента на этапе возведения опалубки. С внутренней стороны заграждений размещается утеплитель, например пенополистирол, либо используется несъемная опалубка с утеплителем.
Этап четвертый. Армирование.
Внутри опалубки производится армирование. Именно стальные скрепленные между собой прутья арматуры обеспечивают фундаменту прочность и целостность при сезонных колебаниях грунта. Из арматуры вяжется силовой каркас фундамента с одинаковыми размерами ячеек. Расстояние между стенкой опалубки и арматурой (то есть защитный слой бетона) устанавливается по расчету и регламентируется проектом, но в среднем составляет от 20 до 50 мм.
ВАЖНО. Ленточному фундаменту необходима вентиляция. В случае её отсутствия подпол станет рассадником плесени. Лучше всего сделать вентиляционные отверстия до заливки фундамента. Количество и размер отверстий рассчитывается инженером-проектировщиком.
При избыточной вентиляции из подпола будет выдуваться всё тепло, а при недостаточной — оставаться сырость.
Использование сварки при армировании крайне нежелательно — есть вероятность того, что место сварки может лопнуть, поэтому она запрещена строительными нормами. Необходимо использовать для этих целей вязальную проволоку.
Этап пятый. Бетонирование.
Бетонирование рекомендуется проводить за один проход для исключения образования «холодных швов» . Правильным решением будет обеспечение подъезда бетонных миксеров к строительной площадке с нескольких сторон — это сохранит время и силы. Бетононасосы значительно упрощают заливку фундамента за счёт доставки бетонной смеси в нужную точку строительной площадки.
ВАЖНО. На этом этапе важно не допустить образования воздушных полостей в фундаменте и расслоение бетонной смеси. Наличие воздушных полостей выявить сложно, но они крайне негативно влияют на общую прочность конструкции. Для удаления воздушных полостей используют строительные погружные (глубинные) вибраторы.
При расслоении бетонной смеси на поверхности образуется слой воды, а под ним рыхлый слой цементного молочка с небольшим количеством песка. Основными причинами расслоения бетонной смеси является неправильно подобранные рецептуры смеси на заводе-изготовителе; слишком высокая подвижность бетонной смеси; неправильный режим работы бетононасоса. Еще одной причиной возникновения расслоения является слишком интенсивное или продолжительное уплотнение бетонной смеси глубинным вибратором. Обратите внимание (!), что при работе с глубинными вибраторами крайне нежелательно задевать арматуру.
Прежде чем заключать договор, необходимо уточнить у застройщика или бригадира, как на объекте проводится приемка бетонной смеси и контролируется ее качество; имеются ли в наличии все необходимые инструменты для работы с бетонными смесями и материалы для ухода за свежеуложенным бетоном.
От результатов инженерно-геологических изысканий и климатических условий зависит выбор бетона. Три его основные характеристики —класс бетона по прочности В, морозостойкость (F), водонепроницаемость (W). Чем выше последующая цифра, тем лучше соответствующий параметр. Подробнее о характеристиках строительных бетонов и растворов можно прочитать здесь.
Технология производства, как и сами свойства бетонов постоянно совершенствуются и улучшаются, ведь прогресс не стоит на месте. При замешивании бетонной смеси используются различные добавки, улучшающие те или иные характеристики смеси — пластификаторы, водоредуцирующие компоненты, гидрофобизаторы, стабилизаторы, волокна фибры и прочие добавки. Выдержать верные пропорции при замесе большого объема бетона возможно лишь в промышленных условиях.
Поэтому, если требуется большой объем бетонной смеси, то лучше всего обратиться на бетонный завод, находящийся поблизости от вашей строительной площадки, предварительно проверив его репутацию. Это позволит минимизировать риски, связанные с доставкой бетонной смеси.
Использование качественных материалов, проведение инженерно-геологических исследований участка не будет гарантией высокого качества фундамента, если к выбору исполнителей вы подошли спустя рукава. Во многом от их профессионализма и опыта зависит качество, долговечность и отсутствие скрытых дефектов в фундаменте. На рынке полно строительных организаций и вольнонаемных бригад, обещающих сделать всё быстро и качественно, но не у всех имеется портфолио, за которое не стыдно. Не поленитесь, узнайте, что строили выбранные вами исполнители, пообщайтесь с людьми, которые эти здания эксплуатируют, и лишь потом составляйте и подписывайте договор.
Помните — исправление ошибок, допущенных при возведении фундамента обходится дорого.
Конструктивные особенности и монтаж ленточного фундамента
Фундамент — основа любого строения. Эта часть здания принимает на себя всю нагрузку, удерживает конструкцию от разрушения при внешних воздействиях (ветра, землетрясений, подтоплений и т. д.). Рассмотрим основные виды ленточных фундаментов, их конструктивные особенности и монтаж. Общая информация Ленточным фундаментом называют полосу (ленту) из железобетона, проходящую по всему периметру здания. В простейшей конструкции подобная лента прокладывается только под наружными стенами строения. Более сложные конструкции предполагают прокладку фундамента под всеми или несущими внутренними стенами. Ленточные фундаменты применяются:
- Для кирпичных, бетонных, кирпичных сооружений с плотностью стен порядка 1000–1300 кг/м3 или более.
- Для сооружений с тяжёлыми железобетонными, монолитными, стальными перекрытиями.
- Для строительства сооружений на неоднородных грунтах, где существует вероятность неравномерной усадки фундамента.
- Для строительства домов с подвалами и/или цокольными этажами (в этом случае ленты фундамента будут служить в качестве стен подвала/цоколя).
Ленточный фундамент — прочная и долговечная конструкция, способная прослужить многие десятилетия. В зависимости от используемого материала для возведения фундамента, он может прослужить:
- до 150 лет — армированные монолитные и бутовобетонные (каменные) фундаменты;
- до 75 лет — кирпичные фундаменты;
- до 50 лет — сборные железобетонные фундаменты.
На срок службы также сильно влияют погодные условия в регионе и физико-химические свойства грунта на строительном участке.
Разновидности ленточных фундаментов и особенности их монтажа
Существует две основные разновидности ленточных фундаментов:
- Монолитные Монолитные фундаменты возводятся из цементной смеси на строительном участке. В качестве несущих упрочняющих компонентов используется строительная арматура и/или бутовые камни (песчаник, доломит, известняк). К монолитным стоит относить фундаменты, сооружаемые из кирпича. Данная разновидность ленточного фундамента обладает высокой прочностью, однако требует значительных усилий при возведении и строгого соблюдения стандартов монтажа.
- Сборные Под «сборным» понимается ленточный фундамент, состоящий из железобетонных блоков, плит. Производятся блоки на заводах. В зависимости от массогабаритных характеристик здания, блоки производятся из определённой марки цемента; для укрепления конструкции используется строительная арматура с подходящими параметрами, различается геометрическая форма и габаритные размеры панелей. Сборный фундамент отличается высокой скоростью монтажа, т. к. нет необходимости в приготовлении цементной смеси, сооружении опалубок, ожидании затвердевания бетона и т. д.
Заглубленные и мелкозаглубленные фундаменты
По глубине заложения ленточные фундаменты принято подразделять на заглубленные и мелкозаглубленные виды. Последние используются на слабосыпучих грунтах. Глубина их заложение составляет порядка 50–70 см.
Заглубленные фундаменты применяются на сыпучих грунтах, а также при строительстве зданий с тяжёлыми стенами и перекрытиями и/или наличием цокольного этажа, подвала, гаража. Глубина заложения такого фундамента может составлять несколько метров, но не менее чем 30–40 см ниже уровня промерзания почвы в самые холодные дни зимы региона.
Особенности монтажа монолитного ленточного фундамента
Как и любые строительные работы, монтаж ленточного фундамента производится в несколько этапов в определённой последовательности.
Подготовительные работы
Вначале производится выравнивание грунта на строительном участке. Далее наносится разметка будущей опалубки при помощи шнура, крепящегося к вбитым в землю кольям. Разметка — ответственный процесс, поэтому она производится при использовании специального инструмента (например, теодолита).
Рытье и подготовка траншеи
Траншея роется прямо по разметке, устроенной на предыдущем этапе. Рытье может выполняться как при помощи спецтехники, так и вручную. Далее на дно укладывается подушка толщиной 10–20 см из гравия и/или песка. Сверху настилается полиэтиленовая плёнка для предотвращения утекания воды в грунт из раствора, из которого будет создаваться фундамент.
Установка опалубки
Опалубка состоит из двух компонентов — распорки и стенки. Первые устанавливаются с определённым интервалом друг от друга вдоль всей полосы фундамента с обеих его сторон. К распоркам крепятся горизонтально доски таким образом, чтобы межу ними не было больших зазоров. Высота опалубки должна несколько (5–10 см) превышать планируемую высоту фундамента.
Армирование
Армирование производят при помощи строительной арматуры. Из нее заранее сваривают (или производят вязку при помощи проволоки) каркас, который может состоять из разного количества арматуры определённой толщины и характеристик (зависит от требований проекта). Арматура укладывается по всей длине будущего ленточного фундамента.
Заливка бетона
Заливается бетон поэтапно, слоями примерно по 15–20 см. Каждый слой трамбуется для удаления воздушных пузырей. Для упрочнения конструкции можно использовать мелкий заполнитель — щебень или гравий. Если в качестве составляющего компонента фундамента используются бутовые камни, необходимо следить за их плотной стыковкой друг с другом.
Процесс заливки бетона с бутом состоит из 3 этапов — укладки камней, их стыковки и проливания цементным раствором между ними. Возведение фундамента Ведётся поэтапно слой за слоем.
Гидроизоляция
Для защиты фундамента от воды его внешние стены отделываются битумной мастикой или аналогичным составом, а затем поверх приклеивают гидроизоляционный материал (например, рубероид или еврорубероид). Гидроизоляция производится после 7–10 дней заливки фундамента.
Узнать больше
Уточнить виды и стоимость фундаментных работ можно по телефону, указанному на сайте.
- Новости о строительстве
- Вакансии
- Карта сайта
