Стоимость фундамента из блоков может варьироваться в зависимости от многих факторов, включая тип блока, размеры и глубину фундамента, а также регион строительства. В среднем, цена за кубометр бетона и самих блоков составляет основную долю итоговой стоимости, добавляется и цена работ по укладке.
Кроме того, необходимо учитывать дополнительные расходы на подготовительные работы, такие как выемка грунта и армирование. Поэтому для точного расчета рекомендуется обратиться к профессионалам или провести собственное обследование рынка, чтобы получить адекватную смету на строительство фундамента.
Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС
Первый этап строительства различных объектов – от небольших частных до многоэтажных домов – это монтаж опорной конструкции. Есть много видов фундаментов, все они предназначены для определенных условий, в которых будет эксплуатироваться здание. В этом материале мы разберем подробно особенности фундамента из ФБС блоков, плюсы и минусы таких сооружений, целесообразность их применения.
Что такое блоки ФБС и их назначение
Расшифровка у названия строительного материала ФБС следующая – фундаментный блок сплошной. Конструкция имеет форму параллелепипеда, изготовлена из бетона или железобетона высокого качества. Все этапы изготовления проводятся под контролем специального оборудования. Производство осуществляется способом формовки из растворов бетона. У блоков арматурный металлокаркас, который повышает их механическую прочность. Благодаря структуре изделий и их размерам, нагрузка равномерно распределяется по фундаментному основанию. Есть разные типоразмеры и конфигурации ФБС, в зависимости от чего материал может быть:
- ленточный;
- массивный;
- колонный.
Какой бы тип блоков ни был выбран, они изготавливаются по единой технологии. Технологический процесс предполагает тщательный контроль каждого этапа.
Использование ФБС для создания фундаментов широко распространено в промышленности и частном строительстве. Такие основания не менее прочные и долговечные, чем монолитные. Но, несмотря на большое количество достоинств, есть и некоторые минусы.
Достоинства фундамента из ФБС
У фундаментов из ФБС есть много плюсов. Рассмотрим самые главные из них.
Стандартизация
Фундаментные блоки изготавливаются в строгом соответствии с ГОСТ 13579-78, поэтому обладают одинаковыми размерами и техническими параметрами. Это предотвращает различия в геометрии и делает основание равнопрочным.
Скорость проведения строительных работ
При возведении жилого объекта средних размеров, монтаж фундамента, если имеется автокран, можно завершить за 1-2 дня. Покупка готового раствора способствует дополнительному ускорению процесса.
Высокое качество материала
Процесс производства фундаментных блоков полностью автоматизирован, что в сочетании с тщательным контролем каждого этапа изготовления, позволяет сделать изделия не только очень прочными, но и соответствующими всем стандартам ГОСТ.
Простая установка
Для укладки фундаментных блоков не нужны специальные знания, потребуется лишь спецтехника. Большой выбор размеров позволяет установить фундамент различного уровня сложности. Помимо этого, если блоки неправильно поставлены, сооружение можно разобрать.
Возможность выполнения монтажа в любых условиях
Техпроцесс изготовления ФБС включает добавление в рабочую смесь особых компонентов, благодаря чему материал можно использовать при пониженной температуре и на почвах с высокой кислотностью.
Все эти достоинства дают возможность быстро, вне зависимости от погоды, установить опорную конструкцию, которая будет не менее прочная и долговечная, чем монолитный фундамент.
Недостатки фундамента из ФБС
Есть у блочного фундамента и отрицательные стороны, ограничивающие его применение. Рассмотрим самые важные из них.
Высокая стоимость материалов и работ
Окончательная цена включает в себя цену ФБС, зарплату рабочих и цену аренды спецтехники. В результате на установку блочного основания придется потратить не меньше, чем при монтаже монолитной конструкции.
Требовательность к грунту
Необходимость теплоизоляции
При планировании эксплуатации жилого объекта при отрицательных температурах фундаменту нужно создать защиту от промерзания. Если этого не сделать, результатом будет появление конденсата.
Наличие швов
Участки, где стыкуются блоки ФБС, надо обработать гидроизоляционным материалом. Из-за этого работы проводятся дольше, и их цена повышается.
Учитывая все эти минусы, перед началом установки фундамента требуется тщательный просчет цены материалов и работ. Кроме этого, надо учитывать геодезические особенности грунта.
Организация работ и порядок их выполнения
Для монтажа блочного фундамента используется спецтехника – автокран. Необходимо, чтобы смесь бетона соответствовала марке М100. Для укладки одного блока понадобится примерно 15 л песчано-цементного раствора.
Чтобы все время не брать уровень, протяните шнур от одного угла конструкции до другого.
Для придания большей прочности основанию, уложив последний ряд, следует залить бетонный пояс слоем 20-30 см и обязательно армировать железными прутьями размером 10 мм.
Создание армирующего пояса нужно для обеспечения защиты конструкции от усадки. Есть мастера, которые считают, что армировать не обязательно – правильная укладка изделий способствует распределению нагрузки. На практике обычно выходит иначе.
Заливка армопояса выполняется в соответствии с техпроцессом. Потребуются:
- установка опалубки по периметру ФБС;
- укладка армирующего слоя во внутренней части опалубки;
- заливка бетонного раствора.
Через 24 часа сооружение готово. Опалубка убирается, армослой просушивается. Этот процесс может занять от 14 до 30 дней.
Что выбрать
Разберем, стоимость какой опорной конструкции ниже: ленточного фундамента или блочного, сравнив их установку в одинаковых геологических и гидрологических условиях и при одинаковых параметрах планируемого дома.
- Объем земельных работ. Расходы на рытье котлованов почти ничем не отличаются – немного больше грунта надо убрать для монолитного основания, поскольку нужно место, куда будет крепиться опалубка.
- Цена стройматериалов. Фундаментные блоки и товарный бетон, если сравнивать стоимость за 1 м³, стоят почти одинаково. Однако при строительстве монолитного фундамента понадобятся еще арматура и опалубка.
- Подъездные пути. Необходимы и в том, и другом случае, поскольку привлекается спецтехника и грузовые транспортные средства.
- Гидроизоляция. Расходы одни и те же, поскольку железобетонное основание надо защищать от грунтовых вод, какая бы технология установки ни была использована.
- Подложка под фундамент. При обоих вариантах требуется укладка на дно котлована песчано-гравийной подушки, на нее ставится армированная лента из бетона со слоем гидроизоляции. Под монолитное основание ставится лента с уширением, однако общего увеличения расходов из-за этого не происходит.
- Монтажные работы. Укладка ФБС выполняется на цементный раствор с использованием крана. При установке монолитного фундамента нужно:
- установить щиты опалубки;
- поставить арматурный каркас (свариванием или соединением проволокой);
- доставить бетон при помощи автомиксера;
- уложить бетонную смесь в опалубку с уплотнением, используя вибратор;
- правильно ухаживать за сооружением (фундамент должен быть под пленочным укрытием и требует регулярного увлажнения, пока не наберет прочность до 70%, на это требуется от 3 до 7 дней в зависимости от температуры на улице).
Таким образом, главное, чем отличаются затраты, — это расходы на монтажные работы. Спецтехника, несколько рабочих, которые полностью установят блочный фундамент за 3-4 дня. Причем за аренду автокрана и заработную плату мастерам надо будет отдать вдвое меньше, чем при оплате всех работ, которые связаны с монтажом монолитного фундамента.
Для большего сокращения затрат на установку блочного основания можно использовать б/у блоки – при отсутствии значительных повреждений они не менее прочные, чем новые, при этом намного дешевле. Помимо этого, монтаж можно проводить зимой, когда спецтехнику можно арендовать со скидкой.
Уменьшить расходы на установку монолитного основания, можно только если самостоятельно выполнять работы, не используя вибратор, а вручную обрабатывать бетон арматурным прутом и т.д. Однако качество конструкции из-за этого будет хуже, а устанавливать фундамент придется намного дольше.
В целом основание из фундаментных блоков – неплохая альтернатива ленточному фундаменту. Но использование такого варианта рекомендуется, прежде всего, при обустройстве заглубленных сооружений, поскольку они меньше всего испытывают нагрузки от грунта.
Столбчатый фундамент из бетонных блоков своими руками
Столбчатый фундамент из блоков — это бюджетный и быстрый вариант основания, которое идеально подходит для строительства небольшого загородного коттеджа, дачного дома, гаража, бани, сарая, беседки. Основания столбчатого типа рекомендуется использовать на ровных участках и стабильных плотных грунтах.
Особенности технологии фундамента из блоков
- Доступность. Один блок стоит в среднем 60-80 рублей. Это значит, что закладка 10 опорных колонн обойдется не больше 3600-4800 рублей.
- Скорость монтажа. Строительство столбчатого фундамента, от земляных работ до монтажа обвязки, потребует не больше 1-2 дней.
- Простой монтаж. Строительство опорных столбов выполняется по тому же принципу, что и кладка стен из кирпича. Необходимо только соблюдать горизонталь и геометрию колонн.
Строительные блоки 20×20×40
В качестве материала для кладки опорных столбов используются фундаментные стеновые блоки (ФСБ или ФБС). Это изделия со сторонами 200х200х400 мм и массой до 35 кг, изготовленные из бетона марок M100 или M150 с помощью вибропресса для отливки блоков.
Применение монолитных бетонных блоков для возведения фундамента обусловлено объективными причинами. Бетонный блок имеет оптимальное соотношение размеров и массы. Кладку столбиков из крупноформатных элементов можно выполнить в короткое время. После каждого ряда рекомендуется делать перевязку.
Плюсы и минусы
Столбчатый фундамент из ФСБ имеет свои особенности, плюсы и минусы. Подробнее о плюсах основания на бетонных колоннах:
- Устойчивость к перепадам температуры. Для изготовления ФБС используется бетон морозостойкости марок не ниже F50, который сохраняет свои исходные качества при температуре до -55С.
- Стабильность качества кладки. Бетонные блоки имеют идеальную геометрию, что исключает ошибки при монтаже.
- Хорошая несущая способность. При наличии песчаной подушки под пятой опоры, бетонный столб выдерживает расчетные нагрузки без усадки почвы.
- Скорость строительно-монтажных работ. Бетонный раствор, скрепляющий блоки, затвердевает за один-два дня. Это значит, что нагружать такой фундамент можно практически сразу после кладки колонн.
- Экономическая выгода. Небольшой объем земляных работ и простота монтажа позволяют выполнить процесс закладки надежного основания своими руками без дорогостоящего оборудования и привлечения специальной техники.
Несмотря на положительные свойства фундаменты столбчатого типа имеют и ряд минусов. При этом единственным серьезным недостатком будет невозможность обустройства в доме подвала или технического подполья.
Все остальные минусы столбчатого основания можно назвать скорее его особенностями:
- Открытое подпольное пространство продувается и промерзает. Чтобы минимизировать потери тепла, необходимо сделать дополнительное утепление фундамента.
- Для того чтобы декорировать цоколь дома на столбчатых опорах и защитить подпольное пространство от влаги и мусора, потребуется закрыть наземную часть столбов забиркой. В качестве декоративного цоколя используют специальный цокольный сайдинг, асбестоцементные листы, профнастил, композитные панели, облицовочный кирпич, натуральный или декоративный камень.
- Поскольку фундамент из блоков сборный, то по своим несущим характеристикам он несколько уступает монолитным основаниям. Фундамент с небольшой площадью опирания идеально подходит для строительства легких брусовых, каркасных и щитовых домов на ровных участках со стабильным грунтом.
- Расход материалов увеличивается при глубокой закладке опор на пучинистых грунтах. Однако заглубление опорных столбов ниже точки промерзания почвы делает основание более надежным и устойчивым.
Как правильно произвести расчет
Чтобы рассчитать столбчатый фундамент, необходимо определить сколько нужно опорных элементов. Параметры столбчатого фундамента будут зависеть от следующих факторов:
- Общая масса всех элементов конструкции, базовых и вспомогательных узлов брусового или каркасного дома.
- Нагрузки от внешних воздействий — снеговые, ветровые, сейсмические.
- Полезные нагрузки — суммарный вес проживающих в доме людей, а также масса мебели и бытовой техники.
Все нагрузки суммируются, полученный результат умножается на коэффициент надежности и делится на несущую способность одной опоры. Таким образом определяют количество опорных элементов. Например, суммарная нагрузка на фундамент от каркасного дачного дома 6х6 м составляет 9 000 кг. Умножаем на 1,2 (коэффициент надежности), получаем 10 800 кг или 10,8 т, делим на 780 кг (несущая способность одной столбчатой опоры сечением 400х400 мм). Полученное число округляем до целого, получаем 14 опор.
Теперь нужно продумать, как правильно расположить колонны на пятне застройки. Обязательные точки установки опорных столбов по углам постройки, а В местах соединения наружной и межкомнатной несущих стен. Максимальный шаг установки колонн 2 м. Таким образом 4 опоры устанавливаются по углам фундамента, еще 8 — по всему контуру между ними с шагом 2 м, а еще 2 — в середине пятна застройки, под межкомнатной стеной, которая разделяет дом на 2 половины.
Подготовка пятна застройки
Подготовительные работы начинаются с разметки участка. Периметр участка размечают с помощью колышков, между которыми натягивают бечевку. При необходимости площадку выравнивают, внутри периметра снимают дерн на глубину 15-20 см. После этого отмечают места, где будут располагаться ямы под опорные столбы.
Следующий этап — производство земляных работ. По разметке копают ямы, глубина которых должна быть на 20 см ниже уровня заложения опор. Дополнительное пространство нужно для песчано-гравийной подушки. Дно ямы застилают геотканью, сверху засыпают слой песка и слой гравия, проливают водой и уплотняют ручной трамбовкой. Поверх песчаной-гравийной подушки заливают бетонный раствор.
Габариты подошвы должны быть больше сечения опоры в два раза. Толщина бетонного слоя — 5 см, марка цемента для приготовления бетона — не ниже М300.
Важно! На рыхлых песчаных почвах можно обойтись без подсыпки, но перед укладкой блоков дно каждой ямы рекомендуется уплотнить трамбовкой. На участке с высоким уровнем грунтовых вод подсыпку лучше полностью сделать из гравия. Если грунт на стройплощадке влажный пучинистый, то отсыпку рекомендуется сделать полностью из песка.
Укладка блоков
Перед началом кладки ФБС покрывают слоем битумной гидроизоляции. Когда слой гидроизоляции высохнет, можно переходить к укладке блоков.
ФБС укладывают на раствор из песка и цемента или на специальный клей для уличных работ. Чтобы сделать фундамент более прочным и надежным, делают горизонтальную перевязку блоков в рядах арматурной сеткой. В процессе кладочных работ проверяется горизонтальность и вертикальность кладки. После того, как первая опора будет выложена, на ней делают нулевую отметку. По ней с помощью гидроуровня определяют высоту всех остальных опорных столбов.
Колонны заглубляются ниже точки промерзания почвы. Высота надземной части фундамента составляет 40-50 см. По окончании кладочных работ, свободное пространство вокруг столбов засыпают грунтом или песчано-грунтовой смесью с послойным уплотнением.
Заключительный этап строительства столбчатого фундамента — монтаж обвязочного пояса из бруса, доски, стальной балки или ж/б ростверка. Выбор обвязки зависит от комплектации, площади и этажности дома.
Материалы и инструменты
Для строительства фундамента столбчатого типа потребуется приобрести и доставить на участок:
- Материалы — бетонные блоки, арматурную сварную сетку, цемент, песок, гравий средней фракции, битумную гидроизоляцию, геотекстиль.
- Инструменты — штыковую и совковую лопаты, кирку, строительную тачку, ручную трамбовку для уплотнения грунта, «болгарку», ведро, мастерок, корыто для замешивания раствора.
Фундамент из блоков ФБС
Фундамент из блоков ФБС для дома или коммерческого объекта выступает надежной и бюджетной заменой монолитному бетонному основанию. Это сборная конструкция, которую при соблюдении технологических норм устройства можно довести до эксплуатационных характеристик цельнолитого фундамента из бетона. Монтируется он быстро, а стоит недорого.
Что такое блоки ФБС
Строительные фундаментные блоки изготавливаются из железобетона. Изделия производят в заводских условиях, укладывают на объекте, а поверх выкладывают армирующий пояс, который призван равномерно распределять несущую нагрузку на основание из грунта. Блоки ФБС универсальны для устройства фундаментов частных домов, построек общественного и производственного назначения.
Изделия могут различаться по нескольким параметрам:
- размер,
- масса,
- класс прочности,
- наличие пустот для прокладки проводки и других коммуникаций.
Для устройства фундамента могут применять 3 вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый. Они указаны в порядке убывания плотности, а этот показатель напрямую влияет на стойкость к распределенным вертикальным нагрузкам.
Виды фундамента из блоков ФБС
Фундамент частного дома из блоков ФБС или же основание для коммерческого, промышленного здания обычно укладывают как ленточный. Сборное основание из ЖБИ оптимально для грунтов скалистого, песчаного типа, однако при дополнительном устройстве монолитной железобетонной подошвы вполне подойдут и для нестабильных почв, склонных к движению и неравномерной усадке.
В редких случаях из ФБС могут устроить столбчатый фундамент. Но этот вариант предпочтителен для сложных грунтов с высокой кислотностью и строительстве невысоких зданий (садового домика или бани), щитовых домов.
Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС
Строительные фундаментные блоки имеют следующие достоинства:
- Оперативность монтажа (укладка ФБС краном);
- Небольшой срок застывания раствора (продолжение строительных работ возможно уже через 1-2 недели, а не минимум 4, как при создании монолитного основания);
- Более низкая стоимость материалов и устройства;
- Прочность и надежность блоков;
- Длительный срок службы (если монтаж был проведен без ошибок, эксплуатационный ресурс может достигать 100 лет).
К минусам фундамента из блоков ФБС можно отнести обязательное устройство эффективной теплоизоляции из этого материала. Важно оценить качество почвы, лежащей в основании: не рекомендуется строить блочные фундаменты на грунтах, склонных к пучению.
Под фундамент из ФБС все равно требуется укладывать подушку, а каменный дом можно возводить только при наличии упрочняющего армопояса. Другими словами, для деревянного дома фундамент из ФБС — весьма неплохой вариант. А вот с каменными постройками могут возникнуть сложности, поскольку для них нужно безупречно соблюсти технологию монтажа и выбрать участок с подходящим грунтом.
Пошаговая инструкция по монтажу
Предварительно устройство фундамента из блоков ФБС требует подготовительных мероприятий. Нужно рассчитать положение крана для укладки блоков, определить, где они будут храниться во время работ. После формирования плана укладки основания нужно разметить периметр: обозначить будущие углы постройки колышками с флажками, между которыми протягивают шнур. Расположение колышек должно быть посередине предполагаемой стены на равном расстоянии от нее внутренней и внешней сторон. Флажки ставят, чтобы колья были более заметны для операторов крана и экскаватора на стройплощадке.
Другие важные нюансы:
- Если у здания сложный периметр или планировка, разметку делают краской либо известью.
- Количество нужного материала рассчитывается на этапе разработки проекта.
- Ленточный фундамент укладывается в траншею. Но может укладываться и в котлован, если в дальнейшем будут обустраивать цокольный этаж или если грунт может осыпаться.
Устройство подошвы
Фундамент из блоков ФБС, согласно технологии его монтажа, укладывается на подошву из щебня или песка, плит ФЛ. Песок или щебень можно применять для малоподвижных типов почвы, пояс из плит же актуален для глинистых грунтов и гарантирует сооружению устойчивость.
Вместо плит ФЛ также можно применять опалубку, но важно понимать, что это потребует дополнительных 3-4 недель, за которые раствор в опалубке должен застыть и набрать прочность. Однако данный способ весьма распространен. Поверхность выравнивают, а затем выкладывают на нее подушку около 15 см из песка, после — 15 см щебня, попутно уплотняя слои сыпучих материалов. Если грунт слабо подвижен, этого основания достаточно для установки блоков ФБС. Но если почва глинистая, то без бетонной подошвы не обойтись.
Опалубку собирают из ровных досок, закрепляя ее кольями и подпорками. Готовая конструкция не должна прогибаться под давлением бетонного раствора. Внутрь закладывается арматурный каркас, который должен образовать 4 грани и проходить по краям. Проволокой толстые металлические стержни связывают с более тонкими прутками или скобами на каждых 15-20 см конструкции.
Каркас утапливают в растворе и изолируют от контакта с внешней средой, чтобы металл не подвергся коррозии. Затем металлокаркас прикрепляют к стойкам из металла, чтобы он располагался на 1-2 см над землей. Так он целиком погружается в смесь.
Заливают смесь медленно, стараясь распределить ее равномерно. Уплотнение раствора делают, протыкая ее штырем или лопатой. На финальном этапе выравнивают поверхность, а если работы проводятся в жару, то еще и регулярно смачивают по мере застывания.
Порядок укладки блоков ФБС
На основание надо укладывать бетон марки М100. Каждый блок требует примерно 10 литров, но это зависит от размеров изделия (а они подбираются по назначению здания и предполагаемым нагрузкам). Для выравнивания всех сборных блоков между краями стены натягивают шнур, а каждый блок выставляют по уровню, чтобы высота была равной для каждой из их сторон. Пространство между ФБС заливают раствором.
- Каждый ряд нужно укладывать вперевязку, сначала выстраивая внешние конструкции, а потом внутренние.
- Упрочнить конструкцию можно, если поверх по технологии опалубки залить еще один слой бетона толщиной примерно 25 см. Он будет подвергаться сжатию сверху и растяжению снизу, поэтому под него лучше укладывать арматурные стержни.
- Фундамент требуется изолировать от влаги, причем даже в регионах, которым присуще малое количество осадков. Дело в том, что скапливающаяся в грунте вода может вызвать коррозию арматуры и вызвать разрушение бетона. Чем более влажная местность выбирается для строительства, тем более сильную гидроизоляцию стоит устраивать.
Гидроизоляция может проводиться как рулонными, так и жидкими материалами. Как правило, для этого задействуют жидкие мастики: ими покрывают всю поверхность ФБС с внутренней и наружной сторон, особенно тщательно закрывая швы между изделиями.
В заключение
Ленточный или столбчатый фундамент из блоков ФБС — достаточно недорогое и функциональное решение для строительства зданий жилого, производственного целевого профиля. Однако выбирая этот метод создания оснований, нужно учитывать, что для высокого качества фундамента крайне важно соблюдать все тонкости технологии и покупать качественные материалы. К специалистам ПКФ «Тибет» можно обратиться, чтобы получить консультацию по необходимым стройматериалам, закупить продукцию для строительных работ и получить помощь в проектировании, расчетов для отличного результата.
