Какие конструкции фундаментов изготавливаются бетонными

Бетонные конструкции фундаментов включают в себя плиты, столбчатые и ленточные фундаменты. Плиты часто применяются на слабых грунтах, обеспечивая равномерное распределение нагрузки, тогда как столбчатые фундаменты используются для облегченных конструкций, сосредоточивая вес на отдельных точках. Ленточные фундаменты хорошо подходят для несущих стен и обеспечивают дополнительную стабильность за счет сплошной ленты по периметру здания.

Кроме того, бетонные фундаменты могут быть усилены арматурой для повышения прочности и стойкости к грунтовым деформациям. Использование бетона позволяет создавать долговечные и надежные конструкции, которые обеспечивают долговечность и безопасность зданий в течение многих лет.

Железобетонные фундаменты

Железобетонный фундамент, как правило, используют лишь при наличии в конструкции растягивающих напряжений, т. е. при строительстве так называемых гибких фундаментов. Для расчета фундамента вы можете воспользоваться калькулятором фундамента.

Железобетонные фундаменты можно разделить на отдельные и ленточные. Отдельные железобетонные фундаменты применяют, если нагрузки которые будут действовать на фундамент будут сравнительно небольшими, а колонны будут достаточно удалены друг от друга. Если вышеописанные условия не выполняются, то подошвы отдельных фундаментов могут сближаться друг с другом.

В таких случаях лучшим решением будет строительство ленточного железобетонного фундамента, особенно если нагрузка может быть неравномерно распределена или фундамент планируется построить на слабых и неоднородных грунтах. В строительстве так же могут применяться фундаменты, которые изготовлены виде сплошной плиты. Такие плиты будут располагаться под всем сооружением.

Железобетонные фундаменты так же условно можно разделить на сборные и монолитные. Строительство сборных фундаментов значительно проще, чем монолитных, так как не требуется выполнять массу задач связанных с транспортировкой бетона, вязанием каркаса и т.д. Использование сборных фундаментов позволяет быстро закончить нулевой цикл строительства и не держать открытыми котлованы. При возведении фундамента так же важно предохранять дно котлована от увлажнения атмосферными осадками, а так же от промерзания и т.д. Вышеописанные обстоятельства могут снизить несущую способность основания, поэтому использование сборных фундаментов способствует сохранению природных свойств грунта.

Строительство монолитного железобетонного фундамента

После того как вы рассчитали все необходимые параметры необходимые для постройки железобетонного фундамента, то первым делом следует правильно разметить строительный участок. Для того чтобы отметить места, для рытья траншеи, можно использовать деревянные колья или пруты арматуры, которые втыкаются в землю в необходимых местах, после чего между ними натягивается нить. Таким образом, размечается периметр несущей конструкции.

Разметка траншеи под железобетонный фундамент. Ширина траншеи должна превышать проектную ширину несущей конструкции примерно на 0,5 метра. Дополнительные сантиметры нужны, чтобы была возможность смонтировать опалубку и обустроить дренажную засыпку. Глубина основания, которая указывается в проекте, на деле должна быть увеличена на 20-25 см, для того чтобы можно было засыпать «подушку» из песка или щебёнки.

Траншея под монолитный фундамент вы можете вырыть как вручную, так и при помощи экскаватора. Использование экскаватора проще и быстрее, но рытьё траншеи своими руками обладает несколькими преимуществами:

Края траншеи более ровные;
Уменьшается объём извлечённого грунта (по сравнению с использованием экскаватора);
В случае, когда бетонная смесь заливается в траншею без опалубки, то экономится цемент благодаря ручной корректировке.

На тридцатисантиметровом расстоянии от дна траншеи необходимо соорудить «пятку» — небольшое расширение, которое более равномерно будет распределять нагрузку, увеличивая при этом площадь опоры, в итоге разрез траншеи будет иметь трапециевидную или же прямоугольную форму. После всех выполненных действий дно траншеи засыпается слоем щебёнки или песка, после чего поливается водой и плотно трамбуется.

Строительство монолитного железобетонного ленточного фундамента

Для постройки такого фундамента необходимо начинать с каркаса. Для этого подготавливаем арматурные «кольца» толщиной 8 мм. Берем отрезок швеллера, жёстко закрепляем его и при помощи болгарки делаем канавки на двух его рёбрах. В эти канавки вставляем восьмимиллиметровую арматуру, на другой её конец надеваем металлическую трубу. В итоге получаем своего рода рычаг, который будем использовать для изготовления одинаковых прямоугольников, которые и будут нашими «кольцами».

Применяем проволоку для вязания арматуры, связываем готовые «кольца» и начинаем монтаж каркаса. Нам будут необходимы 4 арматурных прута толщиной 12 мм. и длиной, которая равна длине стороны основания. С помощью проволоки куски арматуры проводим через «кольца», а затем крепим к углам. Посередине верхнего края получившегося прямоугольника привязываем пятый прут.

После того как арматурный каркас для всего основания будет готов, опускаем его на кирпичи, уложенные на дно траншеи, а затем скрепляем проволокой по углам. При укладывании обязательно используйте уровень, чтобы конструкция была установлена максимально ровно. После всех вышеописанных действий привязываем каркас к вбитым в стены штырям.

Монолитный фундамент на железобетонной плите сооружается примерно так же; существует лишь одно отличие – заливка бетона выполняется по всей площади постройки. Часто такое основание выполняет роль пола для цокольного этажа.

Строительство монолитного столбчатого фундамента

Монолитный железобетонный столбчатый фундамент применяется в частном строительстве. Зачастую расстояние между опорами составляет 1,5-2,5 м., но бывает и больше. При таком расположении несущей конструкции ростверк является жёсткой армированной перемычкой. Но нельзя обустраивать единое основание для дома и пристраиваемых помещений, таких как веранда, терраса или крыльцо. У таких пристроек должен быть свой свайно-ростверковый фундамент, потому что несущие конструкции основного дома и пристроек призваны выдерживать разные нагрузки.

Основным преимуществом свайных фундаментов является их экономичность. К примеру, несущая конструкция на сваях стаканного типа обойдется лишь 15-18% от общей сметы на дом, тогда как цена прочих типов порой составляет 20-30% от итоговой стоимости дома.

Строительство монолитного щелевого фундамента

Монолитный щелевой фундамент – это железобетонная конструкция, которая имеет прямоугольное сечение. Главной особенностью данного вида фундамента является то, что бетонный раствор заливается в вырытую траншею без использования опалубки для фундамента. Щелевые несущие конструкции обычно сооружаются в вязких глинистых почвах. Такой тип основания особо привлекателен для частных застройщиков, так как он более экономичен, чем привычные фундаменты, построенные с применением опалубочных конструкций.

Устройство щелевого монолитного фундамента предполагает хорошее сцепление между самой конструкцией и грунтом за счёт плотной укладки бетонной смеси и неровностей стенок траншеи. Из-за этой особенности грунт может принять значительную нагрузку, которая оказывается всем зданием. Поэтому, чтобы построить экономичный щелевой фундамент, необходимо учитывать коэффициент сопротивления почвы, как по дну траншеи, так и по стенкам.

Строительство сборно-монолитного железобетонного фундамента

Для строительства сборно-монолитного железобетонного фундамента необходимо использование строительного крана. Возведение фундамента начинается с угла будущего здания. Слой раствора следует укладывать перед самой установкой каждого блока, затем при помощи крана устанавливается сам блок и проверяется правильность его положения, для проверки применяется отвес и строительный уровень. После проверки можно устанавливать следующий блок. Максимально допустимое расстояние (зазор) между горизонтально установленными блоками составляет 15 мм, этот зазор заливают бетоном после установки блоков.

При обустройстве частных малоэтажных сооружений сборно-монолитные железобетонные основания применяются очень редко. Причиной этому служит тот факт, что данный материал легко переносит серьёзные нагрузки и его несущая способность используется лишь на 15-20%, а цена подобного вида фундамента на порядок выше цены заливки ленточного. Зачастую такой фундамент заливается под стальные колонны.

Устройство железобетонных фундаментов

Под железобетонным фундаментом понимается конструкция, являющаяся основанием здания и представляющая каркас из арматуры, который заливается бетоном. Виды железобетонного фундамента следующие: сборные – из готовых блоков, изготовленных на предприятии и монолитные, получаемые путем заливки в опалубку с армированным каркасом бетонной смеси (ленточные или в форме плиты). Основное различие между ними – невозможность выполнения сборного фундамента своими руками – требуется спецтехника для установки блоков и в соответствии с этим более высокая стоимость.

Виды ЖБ фундаментов

От того какова надежность, прочность, устойчивость фундамента зависит насколько долго будет служить возводимое здание. Поэтому для правильного его выбора нужно знать их существующие виды, какой из них применим для конкретного случая, для какого грунта подходит.

В зависимости от конструктивного исполнения типы железобетонных фундаментов могут быть ленточными, свайными, плитными.

Ленточный

Используется чаще всего для частного малоэтажного строительства. Выполняют монолитными или из блоков (сборные). Представляют собой замкнутую узкую (до 60 см) сплошную ленту из железобетона, прокладываемую под несущими стенами (в ряде случаев и под перегородками) и по всему периметру здания. Ею распределяются нагрузки, идущие от строения на грунт.

Популярность ленточного фундамента обусловлена обладанием им высокими несущими характеристиками при относительно невысокой стоимости из-за умеренного количества строительных материалов для обустройства, способностью выдерживать как легкие дома из дерева, бруса, пенобетона, других материалов, так и 2-х этажные коттеджи из кирпича или камня с тяжелыми перекрытиями.

По глубине закладывания в зависимости от того, каков вес дома, его геометрия и грунт участка подразделяются на 2 вида:

Мелко заглубленный – размещают на глубине (50-100 см), меньшей чем глубина промерзания почвы конкретного региона. Это самый экономичный (низкая цена), простой вариант. Чтобы его обустроить достаточно снятия верхнего растительного слоя. Применяется для легких, не оказывающих большую нагрузку, домов из дерева, бруса, газобетона. Но возводить их можно только на почве без пучения.

Глубоко заглубленный. Применяют на грунтах с проблемами (пучинистых, сыпучих, торфяных), требующих углубления на глубину заложения ниже глубины промерзания грунта (в разных регионах она разная от 0,7 до 1,5 м и больше). Это полностью исключает выталкивание фундамента от воздействия на него сил пучения замершего грунта.

Это прочное, устойчивое основание подходит для строительства тяжелых (кирпичных и бетонных) многоэтажных зданий большой площади, создающих значительную нагрузку на почву. Также позволяет обустраивать цокольные этажи и подвалы.

Плитный

Называемый еще монолитной плитой – сплошная бетонная поверхность с расположенной внутри арматурой или из готовых ж/б плит промышленного производства соединяемых между собой с помощью раствора под всей площадью здания. Относится к самым надежным и долговечным основаниям.

Закладывается неглубоко на глубине 40-50 см от поверхности грунта. Для каждого конкретного объекта делают расчет толщины плиты при разработке проекта с учетом нагрузки и типа почвы:

малоэтажные жилые дома и средний грунт – 20-40 см;
дома с подвалом – может достигать 50 см;
здания, располагаемые на слабых грунтах, более 50 см.

Для монолитной плиты характерны значительные несущие нагрузки, равномерно распределяемые и передаваемые на грунт по всей площади плиты. Кроме этого есть такая особенность, как перемещение вместе с грунтом, без повреждения дома. Поэтому подходит для возведения тяжелых зданий из пористого камня, ячеистого бетона, поризованного кирпича, керамоблоков практически на любом грунте (склонном к пучению, торфяном, неоднородном, подвижном грунте-плавуне). Так, например, при строительстве дома на месте осушенного торфяного болота.

В ряде случаев, например на участке, имеющем уклон, для увеличения несущих способностей плиты в местах установки несущих стен формируют ребра жесткости

Главным достоинством является наличие большой опорной площади, препятствующей ее опрокидыванию. Ровная и гладкая поверхность плиты, не требующая дополнительной обработки, позволяет использовать ее в качестве чернового пола. Минус — довольно высокая стоимость.

Свайный

Конструкции железобетонных свайных фундаментов применимы на участках с легко сдавливаемым грунтом.

Свайный фундамент представляет собой несущую конструкцию, состоящую из свай и ростверка, связывающего их. Это верхняя ее часть в виде плит из железобетона или П – или Н – образных балок из металла.

Данный тип фундаментов сооружают, применяя в качестве основы 2 вида железобетонных свай:

забивные, представляющие собой, изготовленные на заводе стержни из бетона с армированием. Их забивают в грунт копрами на требуемую глубину. Вместе с забивкой происходит уплотнение грунта около свай. Следовательно, обеспечивается большая надежность. Фундаменты на основе такого вида свай применяют при сооружении домов каркасных, из бруса и дерева;
буронабивные – стержни, получаемые путем бурения шурфов, установки в них арматуры и последующей заливки бетонной смеси. Чтобы их несущая способность была выше, применяя специальный бур ТИСЭ – Ф со специальной насадкой на конце, расширяют низ шурфа. Получают так называемую опорную «подошву».

По материалу изготовления сваи бывают деревянными, железобетонными, стальными с резьбой на конце, что способствует их вкручиванию в легкие почвы.

Самые распространенные ввиду их доступности и способности выдержки больших нагрузок в течение длительного срока от 70 до 100 лет – железобетонные с армированием внутри, изготовленные по ГОСТ 19804-2012 из бетона высокого качества, соответствующего по морозостойкости ГОСТ 10060-2012, по плотности, водонепроницаемости ГОСТ 12730.0-2020. В сечении стержни могут иметь форму прямоугольника, квадрата, закругленную с плоским концом или с расширением и заострением. На концах усовершенствованных моделей монтируется металлический винт.

Деревянные сваи почти не встречаются. Для их изготовления берется дерево твердых пород (дуб, лиственница). На конце сваи делается металлический наконечник, обработанный антикоррозийным составом. Срок эксплуатации от 35 до 55 лет.

Сваи из металла (чаще из стали) обладают высокой прочностью, стойкостью к коррозии и воздействию агрессивных сред, могут выдерживать значительные нагрузки в течение примерно 50 лет. Изготовляют из швеллеров, трубного проката.