Как вычислить расход битума для обмазки фундаментов

Расход битума для обмазывания фундаментов зависит от нескольких факторов, включая поверхность фундамента и метод нанесения. В среднем, на квадратный метр площади потребуется от 1 до 2 литров битума, но это значение может варьироваться в зависимости от типа битума и его вязкости.

Для достижения максимальной эффективности и надежности гидроизоляции важно соблюдать технологию нанесения и обеспечивать равномерное распределение материала. Рекомендуется проводить предварительную подготовку поверхности фундамента, чтобы улучшить сцепление битума и продлить срок службы защитного слоя.

Обмазка битумом фундаментов расход

При проведении работ по защите фундамента от влаги важнейший параметр определение расхода битума на 1 м2.

Обычно эта информация отображается на упаковке материала для гидроизоляции или в инструкции по эксплуатации. Если этих сведений нет, но есть рекомендация по наносимой толщине слоя, то подсчет ориентировочного расхода мастики для обработки поверхности фундамента не составит труда.

От чего зависит расход битума на 1м2 гидроизоляции фундамента

Расход битумного материала на обработку одного квадратного метра поверхности влияют следующие параметры:

• тип применяемого битума (разжиженный, обычный);
• состав гидроизоляционного материала, наличие добавок различного типа;
• из чего сделан фундамент (бетон, трубы, монолитная плита);
• в каком состоянии находится поверхность основания (трещины, грязь, пыль, сколы, выступы);
• конструктивные особенности фундамента;
• тип грунта, глубина залегания грунтовых вод, возможность подтопления.

Нормативный расход при разных способах нанесения

На расход материала для создания гидрозащиты фундамента влияет его тип, состав, как наносится. При горячем способе битум сохраняет свои первоначальные размеры, остается та же толщина слоя.

При склеивании 2-х поверхностей необходимо мастики – около 1 кг на обработку 1 квадратного метра. Для повышения гидроизоляционных свойств защитных слоев используется до 2,5 кг мастичного материала. Такое количество необходимо для достижения толщины в 0,1 см.

Если наносится битумная мастика в 2 слоя толщиной до 0,2 см, то после обработки образуется так называемый «сухой остаток». Этот метод требует до 3,3 кг битума.

Тип выбранного для гидроизоляционной обработки средства влияет на то, сколько его будет потрачено. Это объясняется различиями в технических характеристиках.

Таблица №1 – Усредненные показатели расходов битума при различных способах обработки Обозначение, единицы измерения Основа битума, метод нанесения Горячий Холодный (растворяющийся водой) Холодный (растворяющийся растворителем) Слой, параметр толщины, min, см 0,2 до 0,1 Расход на один слой, кг/м2 (средний) 1,9 1,4 Время полного высыхания, ч. (при обеспечении требуемых условий) 4 1 д. 5 Температура окружающей среды, при которой разрешено проведение работ, 0С -10 и более -10 — +35 +5 — +25 Параметр влажности основания, обрабатываемой поверхности % 4 8

Разновидность битумного материала Производителей гидроизолятора множество, однако, в основном данный материал подразделяется на 3 категории:

1. применяется с химическими растворителями, которые относятся к агрессивным. В основе лежит синтетические компоненты, которые при смешивании дают вещество, которое можно наносить на фундаментную поверхность без предварительного разогрева до нужной температуры. Отличительная черта – опасность в момент работы. Специалисты работают в индивидуальных средствах защиты;
2. в основе синтетические материалы, растворяемые в обычной воде, что увеличивает безопасность использования. Единственный нюанс, температуре окружающей среды должна быть в пределах +5-+300С.;
3. считается традиционным и самым популярным среди потребителей – мастика, которую перед нанесением требуется разогреть до определенной температуры, что повышает опасность получения термических ожогов.

Сколько потребуется битумной мастики для гидроизоляции 1 м2 основания На один слой потребуется до 1,5 кг материала при холодной способе нанесения. Расход растет пропорционально количеству слоев. При применении горячих мастик, толщина слоя достигает 2-х мм, поэтому и возрастает расход до 2 кг.

Примечание. Для получения надежного защитного гидроизоляционного слоя фундамента необходимо не менее 2 слоев, что увеличивает расход в минимум 2 раза.

Применение битумно-полимерного состава Данный вид материала применяется не только при гидроизоляционных работах, но и для склеивания защитных слоев с поверхностью основания. В результате чего это влияет на расход, диапазон которого варьируется от 1 до 3 кг на 1 м2.

Битумная мастика от Технониколь Технониколевские материалы имеют различный состав, от которого и зависит расход. Например, битумно-каучуковая мастика Техномаст расходуется до 3,5 кг на один квадратный метр. Битумно-полимерный материал от данной компании расходуется 0,8 кг/м2.

Резиновая мастика AquaMast Материал применяется для создания эффективной и надежной защиты от влаги при обработке внутренних помещений. Средний расход от 0,5-1,5 кг/м2.

Марки битума и полимерные добавки Проводя анализ структуры битума можно определить их устойчивость к растрескиванию. Чтобы предотвратить этот процесс, в битумную мастику добавляются различные добавки, которые делятся на следующие виды:

• структурирующие – схожи с каучуков, они придают битуму эластичности;
• пластифицирующие – созданы по тику латекса, способствуют разжижению, структурированию составов, минимизируя хрупкость материала;
• наполняющие – содержат резиновую крошку, минеральные наполнители, что повышает влагоотталкивающие свойства, показатели теплоустойчивости.

Эти добавки так же влияют на расход мастики в меньшую сторону, чем пластичнее, эластичнее материал, тем удобнее его наносить, формировать тонкий слой нужной толщины.

Рекомендуемые составы разжиженного битума При гидроизоляции долговременного сооружения применять разжиженные битумы не рекомендуется, вследствие параметра влагоустойчивости.

Таблица 2 – Средний расход разжиженного битума Метод нанесения Применяемые материалы Обозначение Усредненное значение количества наносимого материала, кг/м2 Горячее нанесения битума в два слоя Разжиженный материал РБ-1 0,2 Обычный БН70/30, БН90/10 2 Разжиженный битум, 2 слоя РБ-1 0,2 РБ-2 3,0

Примерный состав (рекомендательная информация):

• при грунтовании поверхностей из железобетона (РБ-1): при битуме БН70/30 – до 40%; летучего разжижителя – 60%;
• при обмазочных гидроизоляционных работах бетонной поверхности фундамента (РБ-2): при битуме БН70/30 – 60%; летучего разжижителя – до 40%.

Итоговый расчет с примером Необходимо рассчитать, сколько потребуется битумного материала для создания 2-х гидроизоляционных слоев на фундаменте будущего дома, здания с размерами 5х3м. Толщина каждого слоя – 1 мм. На упаковке приобретенного в специализированном магазине материала указано, что при создании слоя в 1 мм, расход его будет равен 1,4 кг/м2.

Для начала, необходимо вычислить общую площадь основания: 3х5=15м2. Далее вычисляем расход для формирования одного защитного слоя: 15х1,4=21кг. Так как планируется нанести 2 слоя, то полученное значение необходимо удвоить: 21х2=42 кг. Для работ потребуется 42 кг битумной мастики.

Заключение Вычисление необходимо количества битума при гидроизоляционных работах играет важную роль при планировании, составлении сметы расходов. При выборе материала следует в первую очередь, обращать внимание на состав битума, его сферу применения, так как разжиженный битум, хоть и имеет пониженный расход, но не подходит для обработки долговременных конструкций. Для постройки теплого, уютного дома, экономить на гидроизоляции фундамента не следует. Данный этап в строительстве не допускает преждевременного разрушения основания.

ООО Пензгидропром (ПЗГП) занимается поставкой широкого спектра промышленного оборудования, запчастей для АГЗС и АЗС, асфальто-бетонных заводов АБЗ, битумного оборудования, запчастей для коммунальной и дорожной техники, насосного и компрессорного оборудования на протяжении длительного периода времени, неизменно обеспечивая высокий уровень и специальные условия для долгосрочного сотрудничества. Свяжитесь с нами по указанным на сайте телефонам и мы поможем подобрать подходящее оборудование.

Расход битумной мастики по бетону

Цель любого строительства — получение качественного, прочного и долговечного сооружения, способного противостоять агрессивным внешним воздействиям, при оптимальных затратах финансовых средств и труда, а В оптимальные сроки. Применение качественных современных материалов — это один из немаловажных аспектов для достижения поставленных целей.

Особенно стоит обращать внимание на сохранность эксплуатационных характеристик материалов и конструкций сооружений и выполнение требований СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии».

При производстве строительных и ремонтных работ неизбежно возникают такие задачи, как прочное и эластичное приклеивание элементов конструкции друг к другу; приклеивание гидроизоляционных, облицовочных, теплоизоляционных материалов (плиты, рулонные материалы); выравнивание поверхностей; заполнение трещин и щелей; нанесение гидроизолирующих и антикоррозионных покрытий на поверхности, изготовленные из различных материалов.

Для выполнения таких видов работ еще со времен СССР широко использовался битум.

Важно!

Производство этих работ, а также требования к поверхности оснований и типу покрытий регламентируются нормативными документами: СП 72.13330.2011 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии», СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии».

Что такое битум, и где он применяется

Битум — это черное смолоподобное вещество, продукт выветривания нефти. Бывает натурального и искусственного происхождения.

Природные битумы — это полезные ископаемые органического происхождения, которые применялись еще со времен древнего Египта и культуры Месопотамии для выполнения гидроизоляции в строительстве и не только. Битум считается одним из древнейших строительных материалов.

Искусственный битум — это побочный продукт нефтепереработки. На территории России существует большое количество нефтяных месторождений и заводов по переработке нефти, поэтому в битуме недостатка никогда не было. Этот дешевый и очень доступный материал широко применялся для гидроизоляции в дорожном строительстве, а также при выполнении кровельных, фундаментных и других работ.

Справка

Россия занимает второе место в мире по добыче нефти (12,6 %), уступая США с долей 17,1 %. На третьем месте с незначительной разницей находится Саудовская Аравия с мировой долей добычи в 12,5 %.

Было разработано огромное количество технологических решений именно с использованием битума. Битум — материал водонепроницаемый; имеет высокую адгезию к различным материалам, долговечен надежен. Он обеспечивает очень качественное приклеивание и гидроизоляцию.

Битумные мастики

Основная проблема применения битума — необходимость его разогревать перед нанесением, а поскольку он очень быстро застывает при соприкосновении с холодными поверхностями, поверхности также нужно прогревать.

Позже были разработаны мастики на основе битума, но полностью отказаться от битумных мастик, требующих нагревания, не удалось.

Битумные мастики — это вязко-пластичные материалы на основе битума в качестве связующего. В их состав Вводят дисперсные заполнители и различные добавки.

Различают битумно-каучуковые, битумно-масляные, битумно-резиновые, битумно-полимерные мастики. Каждый вид имеет особый состав, характеристики и область применения.

Общими для битумных мастик являются следующие свойства:

1. высокая адгезия;
2. прочность;
3. водонепроницаемость;
4. химическая стойкость.

Однако большинство разновидностей битумных мастик боятся солнца, высоких температур, несовместимы с пенопластом. Проблемой также может стать цвет; у мастик старого поколения он всегда черный, но более современные материалы на основе битума могут иметь относительно светлые оттенки.

Все битумные мастики подразделяются на две основные группы по методу применения (в горячем или холодном виде).

Мастики битумные горячего применения

Мастики старого поколения, в основном, наносятся горячим методом, для чего их, а также поверхности, на которые их наносят, разогревают до 150–160° С. Их обычно применяют для приклеивания рулонных материалов и элементов многослойных кровель. Из-за сильного растекания они пригодны только для горизонтальных поверхностей.

Недостатком мастик горячего применения является необходимость привлечения квалифицированного труда и использования специального оборудования для разогрева. Однако хотя от них в последнее время стараются постепенно уходить, полностью от горячих битумных мастик не отказываются не только из-за низкой стоимости, но и потому, что они обеспечивают очень прочное, эластичное и безусадочное покрытие.

Мастики битумные холодного применения

Битумные мастики холодного применения — материалы более современные; они не требуют разогрева перед нанесением, имеют высокую тикстотропность, благодаря чему могут применяться на наклонных и вертикальных поверхностях. Консистенция их регулируется путем добавления растворителей.

Их широко применяют для гидроизоляции фундаментов и стен. Благодаря отсутствию необходимости нагрева, это более безопасные и простые в применении материалы.

Существенный недостаток битумных мастик — сложность контроля толщины покрытия. Рациональное применение материалов в строительстве имеет большое значение, ведь стоимость каждого материала влияет на общие затраты на производство работ, и мелочей здесь нет. Особенно актуальны вопросы экономии при работе над масштабными объектами, но и в частном строительстве нередко приходится экономить каждую копейку. Однако экономить нужно не в ущерб качеству выполнения работ.

При нанесении мастик очень важно обеспечить непрерывное, без пробелов, покрытие, имеющее минимальную толщину. Наносят мастики обычно шпателем, кистью, валиком; распыляют методом безвоздушного распыления под давлением либо наносят методом налива с последующим разравниванием.

Часто для повышения прочности и увеличенной стойкости к образованию трещин мастики требуется армировать стеклохолстом или полиэстеровой тканью.

Обычно требуется несколько тонких слоев, чтобы обеспечить непрерывность покрытия. Для облегчения контроля, в разных слоях применяют мастику разных цветов; последующий слой наносят до тех пор, пока не перестанет просвечиваться предыдущий. При таком порядке работ кратно увеличиваются затраты времени и труда на их выполнение, и повышается расход материала.

Расход битумной мастики на 1м 2 гидроизоляции

Для выполнения одного слоя битумной мастики толщиной в 2 мм требуется от 2 до 2,4 кг на 1 м 2 материала.

Для обеспечения гидроизоляции фундамента требуется слой толщиной от 2 мм в сухом виде, который набирают в несколько проходов; расход битумной мастики составляет не менее 3,4–3,8 кг на 1 м 2 обрабатываемой поверхности.

Мастика гидроизоляционная полиуретановая HTC как альтернатива битумным мастикам

Полиуретановые мастики — это относительно новые материалы на основе полиуретана. Сегодня на основе полиуретана производятся не только мастики, но и другие материалы для строительства и ремонта — герметики, клеи, пены.

Благодаря своим характеристикам, материалы на основе полиуретана весьма востребованы при производстве строительных и ремонтных работ. Они уверенно заменяют материалы старых поколений, поскольку имеют более совершенные характеристики, и, что немаловажно, более просты в применении.

Рассмотрим преимущества гидроизоляционной полиуретановой мастики HTC. Она отвечает всем основным требованиям, которые предъявляются к мастикам:

1. имеет великолепную адгезию к материалам разного происхождения, включая пористые материалы, стекло, металл, пластик (адгезия Полиуретановой мастики HTC к бетону составляет более 20 кгс/см 2 );
2. обладает высокой тиксотропностью, которая позволяет наносить ее не только на горизонтальные, но и на вертикальные либо наклонные поверхности;
3. эластична;
4. водонепроницаема;
5. демонстрирует прочность, устойчивость к химическим средам и к ультрафиолетовым лучам;
6. долговечна (срок эксплуатации более 25 лет).

Мастика гидроизоляционная полиуретановая HTC выпускается в белом, сером и красном цвете. Если цвет не подходит, выполненные мастикой поверхности можно окрашивать, убедившись в совместимости лакокрасочных материалов.

Полиуретановая мастика HTC однокомпонентная; это значит, что она полностью готова к работе и не требует предварительного смешивания из компонентов. Она поставляется в герметичной таре, поскольку быстро полимеризуется под воздействием воздуха и атмосферной влажности.

Полиуретановая мастика HTC может применяться даже при низких температурах от плюс 5 до 35° С, а при эксплуатации выдерживает температуры от минус 40 до плюс 90° С. Мастика не токсична; может использоваться как для наружных, так и для внутренних работ (в том числе, во влажных помещениях).

Отдельно стоит упомянуть и вопросы экономии. Гидроизоляционная полиуретановая мастика HTC позволяет экономить время, деньги и трудозатраты:

1. Первоначальное схватывание происходит через 5–6 часов, а полная полимеризация — за 7 суток.
2. В отличие от битумных мастик, Полиуретановая мастика HTC обеспечивает надежную защиту уже при нанесении в один слой. При этом она позволяет за одну операцию нанесение слоем 1,5 мм, чего с традиционными битумными мастиками добиться невозможно. Таким образом, при использовании Полиуретановой мастики HTC существенно экономится время на производство работ и снижается расход материала. В зависимости от типа основания, средний расход мастики составляет 1–2 кг/м 2 поверхности.

Благодаря высокой адгезии к различным типам оснований, Мастика гидроизоляционная полиуретановая HTC широко используется при производстве кровельных работ, для гидроизоляции конструкций транспортных сооружений, защиты металлоконструкций, а также для оснований из дерева, фанеры, бетона и других минеральных поверхностей.

Гидроизоляция бетона

Бетон — это очень прочный строительный материал, из которого часто выполняются фундаменты и стены зданий и сооружений.

В соответствии с СП 28.13330-2012 «Защита строительных конструкций от коррозии», бетон, который эксплуатируется на открытом воздухе либо в прямом контакте с грунтом, обязательно должен быть защищен от воздействия агрессивных сред.

В данном случае агрессивной средой для бетона является вода от осадков и грунтовая вода с растворенными в ней химическими соединениями (кислотами, щелочами, солями, которые обязательно в ней присутствуют).

Вода проникает в поры, которые имеются в структуре бетона и по системе капилляров может проникать вглубь до 2 м. Намокание бетона влечет за собой вымывание соединений, образующих его структуру с последующим разрушением, появление высолов, рост плесени, мха, лишайников. У намокшего бетона повышается теплопроводность. Подземные части конструкций, имеющие швы, могут дать протечку. Поэтому, безусловно, бетонные конструкции нужно защищать.

Различают методы первичной и вторичной защиты бетона.

Первичная защита выполняется путем подбора состава бетонной смеси, чтобы получить бетон, водонепроницаемый во всем объеме. К методам первичной защиты относятся, к примеру, выбор класса бетона, использование определенных типов цемента и заполнителей, методы замеса, применение специальных добавок.

В сложных условиях, например, для гидроизоляции фундаментов, подвалов и других подземных частей зданий и сооружений, требуется применение вторичных методов защиты, которые физически изолируют бетон от агрессивных сред.

В соответствии с СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии», обмазочная гидроизоляция относится к методам вторичной защиты бетона. Раньше ее выполняли с использованием битума или битумных мастик. Сегодня более технологичным, удобным, простым и экономически оправданным решением является применение полиуретановых мастик, которые обеспечивают надежную и долговечную гидроизоляцию.

Применение Полиуретановой мастики HTC на бетонных основаниях

В соответствии с СП 72.13330.2011 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии», нанесение защитных покрытий мастичными составами допускается непосредственно на месте монтажа. Работы по защите строительных конструкций и сооружений от коррозии предписывается производить после окончания всех предшествующих строительно-монтажных работ, в процессе выполнения которых защитное покрытие может быть повреждено. Порядок выполнения антикоррозионной защиты устанавливается в технологических картах на эти работы.

Работы по антикоррозионной защите должны выполняться в установленном СП 72.13330.2011 порядке:

1. подготовка поверхности под защитное покрытие;
2. подготовка материалов к работе;
3. нанесение грунтовки для обеспечения сцепления слоев защитного материала с поверхностью;
4. нанесение защитного покрытия;
5. сушка покрытия.

Подготовка бетонного основания:

1. Если речь идет о свежеуложенном бетоне, он обязательно должен быть выдержан не менее 28 дней после укладки.
2. Влажность бетона в поверхностном слое толщиной 20 мм должна быть не более 4 %.
3. При наличии дефектов или разрушений необходимо восстановить поверхность специально предназначенными материалами.
4. Гладкие бетонные поверхности обрабатывают шлифовальным инструментом, чтобы открыть в бетоне поры.
5. Все загрязнения с поверхности должны быть удалены, поверхность очищена от любых слабосвязанных частиц и обеспылена.
6. Подготовленная бетонная поверхность должна соответствовать требованиям СП по шероховатости, пористости, влажности. Она не должна иметь выступающей арматуры, наплывов, раковин, околов ребер, масляных пятен, пыли или грязи.
7. На слабых основаниях, а также для улучшения адгезии можно воспользоваться Однокомпонентным полиуретановым грунтом-праймером HTC. Через 2–4 часа после нанесения грунта-праймера HTC можно наносить мастику.

Полиуретановая мастика HTC не требует какой-либо специальной подготовки, кроме перемешивания до однородности, для чего применяют низкоскоростной миксер со скоростью вращения не более 300 оборотов в минуту. Через 2–3 минуты, когда мастика станет однородной, ей нужно дать отстояться в течение примерно 10 минут до исчезновения появившихся в процессе перемешивания воздушных пузырей.

Расход битумной мастики на 1 кв. м гидроизоляции

Этот строительный материал на основе битума появился в середине двадцатого столетия и быстро стал популярным за счет невысокой цены и простоты применения. Марка мастики и норма расхода играет главную роль в финансовых расчетах при составлении строительной сметы.

Виды битумной мастики

Российская промышленность выпускает десятки наименований мастичных составов из битума. Помимо традиционных образцов продукции на рынок поступают плоды передовых разработок, в которых путем введения дополнительных компонентов кардинально меняются свойства.

Классификация битумных мастик:

• По назначению – кровельная, приклеивающая, гидроизоляционная, пароизоляционная
• По способу использования – горячего применения (требует подогрева), холодного применения (подогрев не нужен)
• По способу отверждения – физического высыхания, химического отверждения (двухкомпонентная)
• По виду разбавителя – на водной основе (эмульсия), на органических растворителях

Составы на основе битума используются главным образом при фундаментных и кровельных работах. При выборе мастики учитывают квалификацию персонала, место проведения и объем работ, тип и конфигурацию конструкции, температурные условия. Большое значение имеет срок службы и требования по токсичности, пожаро- и взрывобезопасности.

Что влияет на расход

Тип основания. При нанесении на рыхлое гигроскопичное основание уйдет больше материала по сравнению с монолитной поверхностью.

Тип работ. При обмазочной гидроизоляции конструкций и устройстве мастичной кровли состав расходуется в большем количестве, чем при приклеивании, поскольку наносится как минимум в два слоя, причем более толстых, а не в один.

Вязкость. При повышении концентрации пластификаторов снижается текучесть и уменьшается расход.

Разводить мастику растворителями с целью снизить расходование нельзя. Это приведет к нежелательному изменению свойств и сокращению срока службы, повысит токсичность и пожароопасность.

Расход в зависимости от температуры применения

Составы горячего применения расходуются в большем количестве, чем холодного. Это связано с тем, что материал наносится более толстым слоем. Кроме того, меньшая вязкость позволяет проникать составу на бо́льшую глубину в пористое основание.

Гидроизоляция фундамента

Материал наносится в несколько слоев, минимально два. Общая толщина нанесенных слоев составляет 2–4 мм, конкретное значение зависит от глубины заложения основания здания. Расход битумной мастики для гидроизоляции фундамента составляет 2.5–3.5 кг/м2, при устройстве противокапиллярной отсечки в цоколе – не менее 1.2 кг/м2.

Гидроизоляция кровли

Битумная мастика может использоваться в качестве самостоятельного кровельного покрытия крыш с уклоном до 25%. Наносится в два-три слоя, при этом расходуется от 3.8 до 5.7 кг состава на 1 м2. Преимущество перед рулонными материалами особенно чувствуется на поверхностях со сложной конфигурацией и при наличии множества архитектурных элементов.

Надежность и целостность кровельной системы обеспечивается при использовании битумно-полимерной водной эмульсии – жидкой резины. Состав наносится путем распыления механизированным способом, отлично сцепляется с любым основанием и мгновенно отверждается. Жидкая резина прослужит не менее 20 лет.

Приклеивание рубероида

Мастику распределяют по поверхности в один слой, в зависимости от типа основания потребность составит 0.8–1.8 кг/м². Операция проводится непосредственно перед наклеиванием рулона. На рубероид материал не наносится.

Рулон раскатывают и приглаживают щеткой для предупреждения образования пузырей или складок. После приклеивания рубероид прокатывают тяжелым наборным роликом. В местах нахлестов операцию проводят до тех пор, пока из шва не появятся подтеки.

Особенности гидроизоляции подземных конструкций

При обработке заглубляемых в землю конструкций прежде всего рассчитывают на сохранение гидроизоляционных свойств в течение длительного времени. К используемым материалам предъявляются два основных требования – высокая эластичность и большая разрывная прочность, чтобы защитный слой сохранял целостность даже при значительных деформациях.

Составы наносятся в два слоя, для предотвращения механических повреждений покрытия прибегают к обкладке жесткими утеплителями или защитными плитами. Для обработки конструкций потребуется 2.5–4.5 кг мастики на 1 м2.

Технология правильного нанесения

Сухое обеспыленное основание обрабатывают битумным праймером либо грунтовкой, рекомендуемой производителем. Инструмент для нанесения подбирают в зависимости от вязкости состава, способа применения и объема работ.

• Зубчатый или обычный шпатель
• Жесткая кисть
• Валик
• Пистолет
• Гребки (ракли)
• Установка RX-28 или аналогичное оборудование для нанесения жидкой резины

Остаточная влажность бетона на глубине 20 мм не должна превышать 4%, цементно-песчаной стяжки – 5%. При укладке на недостаточно просушенное основание произойдет отслаивание.

Предписания по поводу просушенности основания касаются большинства мастик, однако производители уже освоили выпуск составов, для которых это требование не принципиально. Новинки спокойно наносятся на более влажный бетон или цементно-песчаную стяжку и даже на мокрую поверхность.