Для столбчатых фундаментов используется опалубка из дерева или металла. Она позволяет создать форму для заливки бетона и обеспечивает необходимую прочность и устойчивость конструкции.
Для ленточных фундаментов рекомендуется использовать более длинные и широкие опалубочные плиты из металла или пластика. Такая опалубка обеспечивает равномерное распределение нагрузки и защищает бетон от деформаций и разрушений.
- Деревянная опалубка:
- Простота установки и монтажа
- Доступная цена
- Подходит для небольших строительных объектов
- Металлическая опалубка:
- Высокая прочность и устойчивость к деформациям
- Используется для строительства крупных объектов
- Долговечность и возможность многократного использования
- Пластиковая опалубка:
- Легкая и простая в установке
- Имеет высокую стойкость к влаге и коррозии
- Используется для строительства объектов с повышенными требованиями к эстетике
Разборно-переставная опалубка. Опалубка фундаментов под колонны. Опалубка прямоугольных колонн
Опалубка с разборкой и перемещением (см. Рис. 1.) представляет собой готовые элементы (щиты, ящики), которые снимаются с изделий после того, как бетон достиг прочности, достаточной для снятия опалубки. Этот тип опалубки применяется для основных видов бетонных и железобетонных конструкций.
Рис. 1. Типичные щиты для деревянной опалубки с разборкой и перемещением: а — для фундамента, колонн, стен и плит перекрытия; б — для ленточных фундаментов, балок, плит и балок; 1 — палуба; 2 — соединительная планка
Опалубка может быть выполнена в виде мелких или крупнопанельных щитов, а также стандартных инвентарных щитов. Мелкие щиты обычно изготавливаются из досок толщиной от 25 до 32 мм, иногда используются доски толщиной 19 мм. Доски соединяются при помощи гвоздей.
Деревянная опалубка фундаментов под колонны
Создание деревянной опалубки для прямоугольных и ступенчатых фундаментов под колонны (см. Рисунок 2) включает в себя использование двух типов досок — накрывных (боковых) 2 и закладных (торцовых) 4. Внутренние доски фиксируются в проектном положении с помощью распорок 3 и проволочной стяжкой 5, а снаружи — кольями 7, вбитыми в грунт.
Рисунок 2. Опалубка фундаментов под колонны: а — прямоугольных; б — ступенчатых; 1 — упорная планка; 2 — накрывной щит; 3 — распорка; 4 — закладной щит; 5 — проволочная стяжка; 6 — монтажный гвоздь; 7 — колья
Располагают опалубку для колоннового фундамента по следующему принципу. Начинают с разметки геодезических осей колонн и натяжением проволоки. Затем временно устанавливают отфугованные рейки над коробом и определяют по ним ось колонны. При установке опалубки для прямоугольного фундамента положение короба определяют с помощью отвесов, опущенных с проволочных осей.
Шнуры отвесов должны касаться отфугованных реек. После установки и проверки короба в проектном положении и закрепления его кольями, забитыми в грунт, временные рейки снимают.
На мой взгляд, выбор опалубки для столбчатых и ленточных фундаментов играет ключевую роль в обеспечении качественного строительства. Каждый тип опалубки имеет свои особенности и преимущества, поэтому важно правильно подобрать оптимальный вариант для конкретного проекта.
Для столбчатых фундаментов чаще всего используются деревянные опалубочные щиты или металлические опалубки. Деревянные щиты отличаются относительной простотой в установке и доступной ценой, но требуют бережного обращения и защиты от влаги. Металлические опалубки обеспечивают высокую прочность и долговечность, однако их стоимость может быть выше.
Для ленточных фундаментов также часто применяют деревянные опалубочные щиты, но в данном случае можно использовать также и пластиковые опалубки. Пластиковые опалубки отличаются легкостью и долговечностью, при этом они не подвержены воздействию влаги и не требуют дополнительного ухода.
В целом, при выборе опалубки для столбчатых и ленточных фундаментов необходимо учитывать требования проекта, а также особенности строительной площадки. Важно обеспечить надежную защиту бетонного раствора от разрушения и обеспечить его правильное положение в процессе заливки фундамента.
Оптимальный тип опалубки для фундамента: выбор и виды
Строительная опалубка
Среднее время прочтения: 5 минут Просмотры: 448 Опубликовано: 29 февраля 2024 Обновлено: 4 марта 2024
Фундамент играет важную роль в конструкции любого здания, поэтому выбор оптимального вида строительной опалубки имеет большое значение. Она защищает бетон от повреждений и деформаций, обеспечивает необходимую форму и гладкую поверхность. В этой статье мы рассмотрим оптимальные виды опалубки для фундамента, ее различные типы и дадим советы по выбору.
Оптимальный тип опалубки для фундамента — виды
Использование деревянной опалубки | Для создания фундамента часто используется дерево. Этот материал дешев и легко обрабатывается, но не подходит для длительного использования во влажных условиях и при больших перепадах температуры. Кроме того, уход за деревянной опалубкой требует дополнительных затрат. |
Использование металлической опалубки | Металлическая опалубка является более дорогим вариантом, но более долговечным. Ее можно использовать в различных условиях, и она не требует особого ухода. Однако она более тяжела и сложна в монтаже. |
Использование пластиковой опалубки | Пластиковая опалубка — материал, который уже успел стать популярным. Она легкая, долговечная и не подвержена коррозии. Кроме того, ее легко монтировать и обслуживать. Однако, ее стоимость может быть выше, чем у деревянной опалубки. |
Использование комбинированной опалубки | Комбинированная опалубка состоит из двух или более материалов, что позволяет объединить преимущества разных материалов и уменьшить их недостатки. Например, она может состоять из металлического каркаса и пластиковых панелей. |
Важно учитывать условия эксплуатации.
Если необходим фундамент для условий высокой влажности и температурных перепадов, то лучше выбрать металлическую или пластиковую опалубку.
Пожалуйста, укажите цену.
Каждый вид материала имеет свою цену, поэтому перед выбором опалубки оцените свои финансовые возможности.
Учтите сложность установки.
Если у вас есть опыт в установке опалубки, то можно выбрать любой тип. В противном случае, рекомендуется выбрать более простой вариант — например, деревянную опалубку.
Продумайте долговечность.
У каждого материала свой срок службы, поэтому учитывайте этот фактор при выборе опалубки.
В завершение можно отметить, что определение оптимального вида опалубки для фундамента зависит от множества факторов. В этой публикации мы разобрали различные варианты опалубки и предоставили советы по выбору. При определении оптимального варианта опалубки следует учитывать условия эксплуатации, цену, уровень сложности монтажа и долговечность материала.
Анастасия Викторовна
Я, Анастасия Викторовна, имею 15-летний опыт работы в качестве инженера-строителя ПГС. Вы можете обратиться ко мне с любыми вопросами, и я постараюсь помочь вам. Я готова проконсультировать вас, подобрать оптимальный тип фундамента и рассчитать его полную стоимость в соответствии с вашими потребностями и финансовыми возможностями.
Специфика применения
Металлические и фанерные элементы используются для создания каркасно-щитовой опалубки, которая предназначена для фундамента. Она может быть использована многократно, что обеспечивает ей высокую оборачиваемость. Это особенно выгодно для застройщиков, реализующих крупные проекты.
Однако такая система оборудования требует значительных затрат. Для одноразового использования она нецелесообразна. Кроме того, владелец оборудования должен брать на себя расходы по его обслуживанию, хранению и транспортировке. Эти факторы ограничивают область применения каркасно-щитовых конструкций в монолитном строительстве.
Еще одним способом экономии является продажа использованной опалубки после завершения монолитных работ. Это позволяет частично вернуть вложенные средства.
Многие организации закупают подержанную опалубку для фундаментов. Это вариант может быть экономически оправданным, если вы заказываете оборудование у надежного поставщика, который обеспечивает качество конструкций, откровенно сообщает о состоянии износа и готов предоставить образцы для тестирования.
Виды опалубки
Различают опалубку для фундамента по материалу изготовления (деревянная, стальная, пластиковая) и по типу конструкции:
- Первый тип — несъемная опалубка, которая устанавливается в процессе заливки фундамента и становится его неотъемлемой частью. Она может быть сделана из железобетона или пенополистирола. Использование несъемной опалубки ускоряет строительство, поскольку не требуется дополнительное время на демонтаж. Это также улучшает тепло- и звукоизоляцию, а также создает дополнительный гидроизоляционный слой, что повышает эксплуатационные характеристики объекта.
- Съемная опалубка удобна тем, что ее можно использовать повторно после демонтажа. Она может быть изготовлена из различных материалов, таких как сталь, алюминий, дерево или пластик. Строительные компании предпочитают использовать съемную опалубку, так как это экономически целесообразно и удобно при возведении множества однотипных объектов. Теперь им не нужно изготавливать индивидуальную опалубку для каждого фундамента.
- Смещаемая. Подвижная структура, используемая для поэтапного заливания монолитного фундамента. Принцип применения довольно простой. После установки опалубки заливается первый слой бетона, который укрепляется и застывает. Затем при помощи гидравлических домкратов щиты поднимаются вверх. Заливка повторяется снова — количество циклов зависит от необходимости создания определенного фундамента. Смещаемые конструкции подходят для строительства высоких зданий (более 25 метров) и сложных криволинейных форм.
Виды опорно-столбчатого фундамента по глубине заложения
Определение глубины вкопки столбов ниже земли зависит от проектировщика. Этот процесс учитывает множество факторов, таких как качество грунта, климатические условия региона и масса будущего строения.
Мелкозаглубленный
В данной модификации основной особенностью является необходимость погружения столбов на глубину всего лишь 40-50 см.
Для возведения крупных деревянных построек применяются фундаменты на крупнообломочной или скальной почве.
Если же речь идет о строительстве легких щитовых и деревянных зданий на обычном грунте со слабой пучинистостью, то используют мелкозаглубленные фундаменты. Подробнее об этом можно узнать здесь.
Незаглубленный
Вариант фундамента, при котором столбы устанавливаются непосредственно на поверхности земли. Иногда столбы могут быть погружены в грунт на глубину 10—15 см. Этот тип фундамента подходит для возведения негабаритных сооружений на крупнокаменном или скальном грунте, а также для легких хозпостроек на неплодородном грунте.
Заглубленный
Наиболее распространенным вариантом является углубленный столбчатый фундамент, который предполагает забивку столбов на глубину ниже точки замерзания грунта. Этот метод применяется при возведении жилых домов из легких материалов.
Для обеспечения устойчивости, прочности и сопротивляемости вибрациям здание должно иметь хорошо заглубленный фундамент.
Установка заглубленных опор требует особой тщательности. Неправильный расчет или некачественное строительство опорной системы приведет к неравномерному проседанию столбов, что потребует дорогостоящего выравнивания и укрепления.
Виды фундаментных опор по способу возведения
Можно создать столбы путем сборки, заливки или установки уже готовой монолитной конструкции.
Сборный
Столбы для забора часто строят из керамического кирпича или бетонных блоков. Если в местности добывается природный камень и он доступен по цене, то его также используют для этих целей.
При возведении элементов цементных столбов особое внимание уделяется составу цемента. От качества цемента зависит прочность и долговечность опор.
Монолитный
Монолитные столбы формируются путем заливки заранее подготовленных скважин бетоном и их армирования для увеличения прочности. Возможно доставить готовые армированные монолитные столбы на площадку и установить их в соответствующие скважины.
Столбчато-ленточный
Этот метод сочетает в себе преимущества столбчатой и ленточной технологии. При его применении сначала выполняется выемка траншеи для устройства мелкозаглубленного ленточного фундамента.
После этого, в зоне повышенной нагрузки, проводятся работы по прокопке ям под опорные столбы. Затем производится установка столбов и их верхние части соединяются ленточной конструкцией.
Классификация свайных конструкций
Создание свайного фундамента осуществляется при помощи стоек и подвесных конструкций. Если твердый грунт находится на небольшой глубине, то предпочтение отдается столбовым сваям, которые проникают сквозь почву и передают нагрузку на надежный слой. Если твердый слой грунта находится на значительной глубине, то используют подвесные сваи, которые способствуют уплотнению почвы в процессе погружения.
Сваи изготавливаются из металла, древесины, железобетона. Конструкции различаются в зависимости от техники опускания, выделяя следующие методы:
Рис.: Разновидности свай
Использование забивных свай для построек из кирпича и бетона предназначено для крупных и тяжелых сооружений. Они имеют максимальную несущую способность, достаточную для высотных зданий и других многоквартирных объектов. Фундаменты на буронабивных сваях, изготовленные на заводах (с использованием специальной буровой техники), имеют аналогичные эксплуатационные характеристики по сравнению с забивными сваями.
Методы установки буронабивных свай с использованием буровой установки
Применение буронабивных опор широко распространено в частном строительстве, где они создаются с применением ручного инструмента. Такие опоры (закладываемые на глубину до 2,5-4 м) могут быть использованы для строительства одноэтажных домов из средневесных материалов, таких как брус и пеноблоки.
Самодельные буронабивные сваи: основание для легких каркасных и деревянных домов
Винтовые сваи — наиболее быстровозводимый тип фундамента, который можно обустроить за 2-3 дня.
Строительство железобетонных свай: основные этапы
Процесс изготовления фундамента на железобетонных сваях включает в себя следующие этапы:
- Перебазирование строительной техники и доставка свай на объект;
- Разметка точек погружения свай, базисных осей и нулевого уровня фундамента;
- Подтягивание сваи к месту погружения, строповка и установка в вертикальное положение, забивка опоры;
- Обрезка голов свай до нулевого уровня;
- Установка опалубки ростверка вокруг свайного поля;
- Приваривание арматурного каркаса к выступающей из свай арматуре;
- Заливка ростверка бетоном.
Рис: Конструкция из забивных железобетонных свай
Классификация плитных фундаментов
Железобетонные фундаменты представляют собой сплошные плиты. Эти основания бывают различных типов:
- монолитные балочные;
- монолитные своды;
- массивные коробчатые конструкции.
Выбор вида зависит от типа грунта и уровня грунтовых вод.
Балочные фундаменты и своды не предусматривают возможности строительства подвального помещения. Балочные плиты имеют увеличенную толщину у стен дома (это делается для усиления), толщина сводных плит одинакова по всему периметру.
Монолитная фундаментная плита: схема
При возведении зданий с подвальными помещениями применяются коробчатые конструкции, состоящие из двух плит. Одна из них погружается в грунт и служит в качестве полового перекрытия подвала, а вторая плита, поднятая до уровня почвы, выступает как потолочное перекрытие. Плиты соединяются стенами подвала и дополнительными колоннами, размещенными вдоль его периметра.
Процесс создания плитного фундамента
Этапы формирования монолитной плиты:
- Выемка котлована на необходимую глубину для установки плиты;
- Устройство уплотнительной песчано-гравийной подушки на дне котлована (толщиной от 20 до 40 см);
- Заливка подбетонки — начального слоя жидкого бетона толщиной 2-3 см, который после застывания предотвратит утечку цементного раствора при заливке основной плиты;
- Установка опалубочных щитов вдоль периметра котлована и их крепление боковыми опорами;
- Создание пространственного арматурного каркаса по всей площади котлована. Используется двухконтурный каркас, соединенный вертикальными стержнями;
- Заливка фундаментной плиты бетоном и последующее уплотнение смеси вибрацией.
Необходимо помнить, что снятие опалубки плитного фундамента следует производить только через 14 дней после заливки, а затем дать плите возможность выдержаться до достижения бетоном необходимой прочности. Полное время отвердевания составляет около 28-30 дней.
Подготовительные земляные работы
Для увеличения несущей способности опорных конструкций под действием нагрузок необходимо предусмотреть более мощное бетонное основание. Нижеприведенные этапы подготовительных работ позволят осуществить данное предложение.
- Необходимо провести разметку с использованием веревки и кольев. Важно, чтобы нити были параллельны друг другу. Геометрия проверяется строительным уровнем и измерением диагоналей прямоугольника.
- Удаляется верхний слой почвы — до 20 см.
- Определяются точки установки опор, делаются ямы — отверстия в земле с использованием бура на заданную документацией глубину. Диаметр опоры рассчитывается с учетом параметров здания и может составить от 15 до 40 см.
- Чем шире и глубже отверстие, тем больше необходимость в распорках, предотвращающих обвал грунта.
- Для создания квадратных ям используется лопата, а основание образуется скважинами, пробуренными буром.
- Формируется подушка из песка толщиной до 20 см.
- Песок увлажняется и уплотняется, затем заливается бетонный слой толщиной до 17 см.
Разница в технологиях монтажа столбов разных видов
При строительстве с использованием кирпича, бетонных блоков и металлических труб, инструкции по их монтажу различаются. Чтобы правильно выполнить монтаж столбчатого фундамента для возведения здания или жилого дома, необходимо учитывать особенности каждого случая.
Столбы-опоры
Для защиты дна ямы и стенок используется рубероид, который выполняет функцию гидроизоляционного слоя. Процесс установки состоит из нескольких этапов.
- Металлический каркас устанавливают так, чтобы он не превышал уровень земли.
- Отверстия заполняют бетоном с добавлением щебня или гравия.
- Через 1-2 недели столб покрывается рубероидом, после чего начинается кладка кирпича или блоков.
Обратите внимание: верхняя часть столба может быть заполненной или полой. В первом случае производится кладка кирпича вокруг опоры и внутри, а во втором – внутреннее пространство остается пустым, его затем заполняют бетоном.
Монолитные железобетонные столбы
Если вы планируете делать столбы до самого верха из бетона, то каркас арматуры должен быть выше уровня земли. Рубероид укладывается так, чтобы образовавшаяся труба служила опалубкой для бетона. После заливки бетоном необходимо дождаться, пока он не наберет достаточной прочности. Затем начинается установка ростверка. Он соединяется с столбами через арматурный каркас, который также должен превышать их уровень.
Для всей длины фундамента собирается деревянная опалубка.
Асбестоцементные столбы
Процесс опускания асбестовой опоры в яму, превышающую диаметр будущего столба, сопровождается заполнением свободного пространства щебнем снаружи. Затем внутрь ямы заливается бетон до половины ее глубины, после чего устанавливается арматурный каркас, пока бетон не застыл, и оставшееся пространство заполняется.
Примечание: Нижнюю часть столба можно укрепить, выполнив отверстия в асбесте перед его погружением в почву и вставив металлический прут.
Металлические сваи
Для возведения столбчатого фундамента каркасного дома применяется отличная от свайной схема. В первом случае необходимо подготовить яму, затем залить её бетоном. В случае со столбчатым фундаментом отверстие пробуривается, затем в него устанавливается свая, которая укрепляется в земле с помощью лопастей в нижней части. Для металлических опор рекомендуется заполнить их бетоном, так как они обычно полые.
Когда бетонная смесь достигнет необходимой прочности, начинается монтаж роверка. В качестве роверка могут использоваться деревянные балки или металлические профильные трубы.
Подробная инструкция монтажа
Наиболее популярным является столбчатый фундамент для каркасного дома. Строительство происходит относительно быстро. После предварительной подготовки, включая разметку и земляные работы (удаление верхнего слоя грунта), сразу приступают к этапам монтажа.
- Выкопка ям или подготовка отверстий зависит от формы сечения опор. Для изготовления столбов малого диаметра удобнее использовать ямобуры или мотобуры. Однако этот метод подходит только для небольших опор, для крупных опор ямы роют вручную. При этом ширина/диаметр ям всегда больше размеров опор — по крайней мере на 200 мм, а лучше на 400 мм.
- Формирование подушки. Слой песка покрывается щебнем, который затрамбовывается. Общая толщина — от 20 до 30 см.
- Выполняют монтаж арматуры, используя проволоку и прутья диаметром 12-14 мм. Часть арматуры устанавливают вертикально, остальные крепят в горизонтальной плоскости с интервалом 20-30 см. Делают кольцевой каркас из проволоки для созданной конструкции. Проверяют положение арматуры с помощью строительного уровня и отвеса.
- Устанавливают рубероидную гильзу между металлическим каркасом и земляными стенками ям.
- Приготавливают раствор марки В15-В25. Заливку производят по слоям высотой 300-400 мм. Воздушные пузырьки устраняют вибрационной техникой, а выступающие части закрываются полиэтиленом. В теплое время года бетон увлажняют.
Когда бетон достигнет первой степени прочности, производят обратную засыпку ямы грунтом и периодически трамбуют землю.