Ленточный фундамент неглубокого заложения — это идеальный вариант для легких строений и участков с хорошими грунтами. Его можно легко возвести своими руками, следуя последовательности работ: планирование, разметка участка, выемка грунта, установка опалубки и армирование, а затем заливка бетона. Важно тщательно следить за уровнем и ровностью, чтобы обеспечить прочность конструкции.
Перед началом работ рекомендуется изучить характеристики грунта и учесть уровень грунтовых вод, так как это влияет на устойчивость фундамента. С правильным подходом и соблюдением технологий вы получите надежную основу для вашего дома, которая будет служить долго и безопасно.
Мелкозаглубленный ленточный фундамент (МЗФ) своими руками
Прежде чем приступить к строительству здания, надо заказать гидрогеологические исследования и, в зависимости от результата, определиться с видом и конструкцией фундамента. Итак, на основании полученного заключения предстоит построить мелкозаглубленный ленточный фундамент для дома, который по своим характеристикам будет соответствовать всем строительным нормативам.
Особенности данного типа
Технология возведения мелкозаглубленного ленточного фундамента своими руками
Состав работ состоит из следующих этапов:
1. Подготовка территории строительной площадки с уборкой лишних предметов, выравниванием рельефа, выкорчёвкой кустарников и деревьев с удалением корней. Обязательно предусмотреть площадь для складирования стройматериалов.
2. Разметка МЗФ. Проект дома должен учитывать требования нормативных документов по выдерживанию расстояний от ограждения участка. При помощи теодолита размечаются оси с закреплением сторожков и выносок. Ширина ленты принимается ≥ 10 см запланированной толщины стен. Для МЗФ, в большинстве случаев, 30 или 40 см.
Определение требуемой ширины выполняется по специальной формуле с учётом будущих нагрузок на конструкцию и несущей способности грунтового основания (примеры расчётов приведены в справочных пособиях). На хорошо выровненной поверхности закрепляется деревянными колышками обноска по ширине ленты. На колышки натягивается крепкий шнур. Для возможности гидроизоляции боковых поверхностей конструктива и укладки утепления, предусматривается увеличение ширины траншеи ≥ 50 см.
Работу можно выполнить и без использования теодолита. Для этого рулеткой отмеряется расположение стены здания от ограждения или красной черты, проходящей рядом с участком улицы. По забитым сторожкам натягивается бечёвка, под прямым углом к ней намечается положение боковой стороны.
Далее применяется проверенный веками способ создания прямых углов — египетский треугольник, основанный на правиле, что квадратный корень из суммы квадратов катетов длинами 3 и 4 м равен длине гипотенузы прямоугольного треугольника равной 5 м. На имеющейся оси отмечается расстояние в 4 м, от которого проверяется совпадение расстояния в 5 м с точкой на боковой оси, отстоящей на 3 м от угла, при необходимости, выполняется корректировка. В створе полученного направления забивается колышек на конце ленты на данной стороне.
Аналогично выполняется разметка двух других сторон. Обязательная проверка — совпадение расстояния по диагоналям, допустимая разница не более 2 см. Сторожками с натянутой по ним бечёвкой фиксируется ширина ленты. Чтобы не нарушить полученную разбивку при разработке грунтов, на расстоянии 5…10 м от нанесённой разбивки по каждой оси забиваются дополнительные колышки.
Под камин, печку и тяжёлое инженерное оборудование (например, котёл отопления) выполняется разбивка отдельно стоящих небольших фундаментов. Они не должны соприкасаться с основной лентой и друг с другом. Минимальные зазоры 10 см.
3. Разработка грунта. МЗФ, как уже отмечалось, залегают неглубоко, поэтому работы легко выполнить вручную. Главное, чтобы был убран плодородный слой, основание должно опираться на грунты с достаточной несущей способностью и толщиной. Минимальное заглубление в такие породы 10 см. Горизонтальность грунтового основания проверяется лазерным нивелиром.
При опасении подтопления МЗФ обильными дождевыми осадками устраивается дренаж мелкозаглубленного ленточного фундамента, располагаемый вокруг здания на глубине ≥ 50 см ниже заложения конструктива.
4. Устройство подстилающих слоёв. Грунт уплотняется ручными деревянными трамбовками (отрезок бревна с прибитой поверху планкой). На дно настилается геотекстиль. Далее укладывается по 10 см песка и щебня с уплотнением каждого слоя. Для хорошего уплотнения песка, его укладка выполняется в 2 приёма (5 + 5) с заливкой небольшого количества воды.
Допускается укладка песчано-гравийной смеси. Для прочности подушки идеально уложить дополнительно ≥5-ти см тощего бетона.
5. Изготовление и установка опалубки мелкозаглублённых ленточных фундаментов. Опалубка изготавливается обрезных досок (≥ 40 мм), сбитых в щиты, листов водостойкой фанеры или тонколистовой стали. Размеры опалубки подбираются из условий удобства перемещения и установки щитов, глубины заложения МЗФ и высоты возвышения над поверхностью земли (минимально 30 см).
Для обеспечения лёгкой разборки (бетонная смесь не прилипает к стенкам опалубки) стенки деревянных щитов оборачиваются полиэтиленовой плёнкой, фанера и сталь покрывается специальными составами.
Деревянные щиты и листы фанеры состыковываются при помощи промежуточных досок или брусков, металлические изготавливаются с приваркой по краям уголков с отверстиями для болтовых соединений.
Для экономии материалов, можно устанавливать опалубку только над уровнем земли. В таких случаях ширина траншеи уменьшается с укладкой на основание и боковые стенки геотекстиля и, при утеплении мелкозаглублённого ленточного фундамента, полистирольных плит. Можно так же применить несъёмные виды опалубок из полистирольных блоков, обеспечивающих утепление конструктива.
Установка опалубочной конструкции осуществляется строго вертикально (контроль строительным уровнем). Фиксация поперечных размеров поверху выполняется прибитыми к дереву поперечными планками или отрезками стального профиля, с приваренными к нему фиксаторами; посередине скрутками из проволоки или стягиванием арматурными стержнями с резьбой на концах, на которые ставятся широкие шайбы, с последующим закручиванием гаек, а понизу установкой планок в распор между опалубкой и траншеей с подкладкой под них небольших дощечек в местах опирания на грунт. От боковых смещений предохраняются установкой раскосов. В опалубку, для прохождения коммуникаций, закладываются заполненные песком, для исключения деформаций, пластиковые трубы. В местах будущих вентиляционных продухов устанавливаются обёрнутые в полиэтиленовую плёнку деревянные пробки.
6. Армирование мелкозаглублённого ленточного фундамента. Фундаментная лента работает на изгиб, сжатие и боковые сдвиги. Основные нагрузки приходятся на низ конструкции, в этой зоне укладывается рабочая арматура; главная роль арматуры, расположенной в верхней части, — равномерное распределение нагрузок по площади ленты, поэтому её называют распределительной.
Диаметр и шаг расположения арматурных стержней определяются расчётами. Но для небольших зданий на МЗФ допустимо располагать стержни конструктивно с соблюдением основных нормативных требований. В ленту 30-ти см шириной будет достаточно уложить два продольных стержня АII или АIII 12…16 мм диаметрами внизу, и столько же вверху, но меньших диаметров (10. 12 мм).
Вертикальные стержни из прутков 8 мм АI с шагом 30 см, поперечные нижние и верхние стержни из 8 мм АI. Можно использовать объёмные хомуты по всему контуру сечения. Для этого используется простейшее гибочное устройство, состоящее из следующих узлов:
- стол с закреплённой на нём стальной пластиной;
- к пластине приваривается небольшая металлическая трубка и с зазором 2 см от неё ещё одна;
- гладкий металлический стержень диаметром около 16…20 мм длиной примерно 50 см, согнутый с одного конца в виде вертикальной рукояти, и приваренной к противоположному концу отрезку трубы диаметром, позволяющим её надевание на трубку, закреплённую на станине.
Арматура помещается между трубками на станине и поворотом стержня с рукоятью сгибается под прямым углом.
Сборка каркаса производится связыванием арматуры в узлах пересечения тонкой вязальной проволокой, которая для смягчения предварительно отжигается. Для плотного скрепления используются арматурные кусачки или специальные крючки. Применение сварных соединений, ослабляющих сечения стержней в узлах пересечений, не рекомендуется Для защиты арматуры от внешних воздействий перед бетонированием обязательно должен обеспечиваться защитный слой от 3-х до 5-ти см. Это достигается уменьшением размеров сечения каркаса со всех сторон по сравнению с сечением бетонного тела ленты. Обеспечение необходимого слоя защиты выполняется закреплением к арматуре каркаса сухариков, небольших бетонных параллелепипедов с заложенными в них кусочками вязальной проволоки.
Состыковка стержней по длине осуществляется нахлёстом продольных стержней ≥ 30 их диаметров. Особое внимание нужно уделять обустройству армирования углов. Для стыковки используются Г-образные стержни одинакового сечения с продольными стержнями, согнутые под прямым углом и сторонами ≥ 50 см. Шаг хомутов в углах уменьшается в 2 раза.
В качестве альтернативы стальной арматуре может использоваться композитная арматура, неподверженная ржавлению.
7. Бетонирование МЗФ. Рекомендуется заказывать бетонную смесь на специализированных заводах, что гарантирует её качество и соответствие нормативным показателям. Используется бетон класса В20…22,5. Доставку на объект лучше осуществить автомиксером. Смесь укладывается с тщательным послойным вибрированием глубинными вибраторами.
Для подачи бетона в нужные места используются специальные желоба. Желательно обеспечить бетонирование без перерывов. При невозможности выполнить такое условие, в конце забетонированного участка закладывается “щетина” из отрезков арматуры для соединения с последующим бетоном.
8. Опалубка разбирается после набора бетоном 70% нужной прочности. В зависимости от погодных условий примерно через 20-ть дней. Всё это время необходим уход за уложенным бетоном. Свежеуложенная смесь укрывается обычной плёнкой. Периодически бетон поливается водой.
Заложенные пластиковые трубы очищаются от песка, деревянные пробки выбиваются.
9. После полного затвердения бетона выполняется окрасочная или оклеечная гидроизоляция мелкозаглубленного ленточного фундамента по боковым поверхностям.
10. Засыпка пазух вокруг готового МЗФ выполняются дренирующими грунтами. При неоднородном составе местных грунтов используются крупнозернистые пески. Грунты укладываются послойно с обязательным уплотнением, при этом необходимо избежать повреждения гидроизоляции.
Усиление мелкозаглубленных ленточных фундаментов
Со временем в результате внешних воздействий фундамент может начать разрушаться, в его конструкции появляются трещины. При этом надфундаментная часть здания сохраняет хорошее состояние. Укрепить конструктив своими силами можно следующими способами:
- стягивание фундамента обоймой из металлических профилей с натяжкой болтовыми соединениями и дополнительным устройством железобетонной рубашки. Для надёжного сцепления нового бетона, на существующей поверхности делается глубокая насечка, в бетон забивается анкерная арматура, на которой закрепляется армирующая сетка. После установки опалубки рубашка бетонируется;
- расширение бетонного основания. Для чего фундаментная лента отрывается ниже подошвы участками не более 1,5 м, вместо удалённого грунта укладывается армированный бетон.
Эффективно применение буроинъекционных свай, но для этого придётся привлечь специализированную организацию.
Как выгодно сделать ленточный фундамент для дома. Надежное решение с несъемной опалубкой
Малозаглубленный ленточный фундамент с современной несъемной опалубкой — настоящая находка для тех, кто не готов тратить лишнее время и вкладывать дополнительные финансы в строительство. Расскажем, как можно сэкономить и при этом повысить качество конструкции.
Малозаглубленный ленточный фундамент с несъемной опалубкой станет надежной основой для вашего дома
Что такое малозаглубленный ленточный фундамент
Малозаглубленным ленточным фундаментом (МЗЛФ) называется конструкция с глубиной заложения подошвы выше расчетной глубины сезонного промерзания грунта. То есть в регионах, где грунт промерзает до 1,5 м, уровень заложения подошвы МЗЛФ составляет примерно 0,5 м, а при сооружении заглубленного фундамента этот показатель составил бы около 1,7 м.
Важно! О правилах расчета глубины фундамента читайте в СП 22.13330.2016 «Основания зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83*», п. 5.5.
Глубина заложения подошвы МЗЛФ в основном зависит от глубины промерзания грунта
- Легкие постройки в большинстве случаев не нуждаются в заглубленных фундаментах. Для таких домов подходят МЗЛФ.
- Малое заглубление означает ощутимую экономию материалов.
- Технология заложения МЗЛФ позволяет возвести дом быстрее, чем с фундаментом глубокого заложения. Просто потому, что сокращается время на подготовку котлована и заливку бетона. При необходимости все работы можно произвести без привлечения специальной техники, что в некоторых случаях является решающим моментом.
Для каких построек подходит
Малозаглубленные фундаменты подходят для востребованных сегодня каркасных строений, срубов, конструкций из легких бетонных блоков. В определенных условиях такое основание допустимо и для каменных домов, но здесь существует масса тонкостей, которые необходимо грамотно просчитать.
Необходимая толщина и ширина фундамента зависят от используемых строительных материалов, а также от типа грунта.
Малозаглубленный ленточный фундамент подходит для каркасных домов и других легких построек
Этапы заложения
- Траншею выкапывают согласно разметке. Грунт основания уплотняют.
- В траншею укладывают геотекстиль. Он защищает песчаный слой от заиливания.
- Послойно формируют песчаную подушку. Каждый слой тщательно утрамбовывают.
- Монтируют опалубку и каркас из арматуры.
- Заливают бетон.
- Если опалубка съемная, после затвердевания бетона ее демонтируют.
- Утепляют фундамент.
Почему ленточный фундамент мелкого заложения необходимо утеплять
Помимо сокращения теплопотерь, утепление фундамента защищает конструкцию от промерзания.
Малозаглубленные фундаменты рекомендуется утеплять с устройством теплоизоляционной юбки. Для этого устраивают вертикальную изоляцию его стен и горизонтальную — по периметру ленты на уровне заложения подошвы.
За счет теплоизоляционной юбки уменьшается влияние отрицательных температур на грунт под подошвой фундамента, то есть сокращается глубина промерзания под домом.
Малозаглубленные ленточные фундаменты необходимо утеплять
Виды съемной и несъемной опалубки
Для опалубки используют различные материалы. Остановимся на обзоре на самых доступных — а потому популярных.
Деревянная опалубка может быть из досок, фанеры или ОСП. Главное — чтобы толщина материала соответствовала нагрузкам. Для сооружения конструкции также потребуется брус для каркаса, укосов и распорных элементов. Важный момент: для опалубки необходимо использовать качественную древесину, а та стоит немалых денег.
Пример организации деревянной опалубки
Плоский шифер также применяют в качестве опалубки. Но он может крепко схватиться с бетоном, поэтому перед заливкой придется обработать внутренние стенки разделительной мастикой. Еще одна особенность — собрать каркас в одиночку не получится. Листы довольно тяжелые и хрупкие.
Оба типа опалубки являются съемными, то есть после застывания бетона их необходимо удалить, что требует дополнительных временных затрат, не говоря о финансовых.
К несъемным видам опалубки относятся полые блоки из арболита. Этот материал еще называют древобетоном, так как производят его из древесной щепы, цемента и специального отвердителя. С арболитом легко работать, однако он непригоден для мест с повышенной влажностью. Кроме того, есть риск нарваться на низкокачественную продукцию. И тогда надежность фундамента окажется под большим вопросом.
Пенополистирол для опалубки может быть в виде блоков с пустотами или в виде полотен, которые нужно скрепить между собой, чтобы получить определенную конструкцию. Это не просто удобная опалубка — это тепло- и звукоизоляция с хорошими показателями. Но здесь очень многое зависит от качества материала, а потому основной критерий выбора — проверенный производитель.
Опалубка из пенополистирола защищает фундамент от промерзания
Оптимальное решение для фундамента мелкого заложения
К сожалению, у большинства материалов, применяемых для опалубки, найдутся такие особенности, которые либо усложнят монтаж, либо скажутся на дальнейшей эксплуатации здания. Однако существует современная альтернатива — несъемная опалубка (НСО) ПЕНОПЛЭКС®. В ее основе — плиты с низким коэффициентом теплопроводности и практически нулевым водопоглощением, которые сохраняют свои рабочие характеристики на протяжении более 50 лет. Применение данной несъемной опалубки дает ряд преимуществ по сравнению с любыми другими аналогами.
- Скорость строительства. ПЕНОПЛЭКС® позволяет объединить монтаж опалубки и теплоизоляционные работы в один технологический цикл.
- Экономия. Не требуется дополнительных строительных материалов. (Например, в случае со съемной опалубкой необходимы не только опалубочные доски, но и теплоизоляция для последующего утепления фундамента.)
- Снижение трудозатрат. Сокращается количество технологических стадий, так как не требуются демонтаж и утилизация съемной опалубки, а также последующее утепление.
- Высокая прочность. Плиты не деформируются и остаются стабильными под давлением бетона и при вибрационных нагрузках.
- Герметичность. Г-образная кромка на торцах плит обеспечивает герметичное соединение, что исключает протечки воды и бетонной смеси.
- Защита от плесени. Материал является абсолютно биостойким — это значит, что развитие вредоносных микроорганизмов на нем невозможно.
- Высокая теплозащита. Ленточный фундамент имеет замкнутый тепловой контур, который предотвращает проникновение холода к фундаменту и минимизирует теплопотери.
Ленточный фундамент с несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®.На схеме:
- Стена здания
- Конструкция пола
- Отсечная гидроизоляция
- Полимерная стяжка несъемной опалубки
- Монолитный железобетонный сердечник фундамента
- Опалубка фундамента из плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®
- Отмостка
- Теплоизоляция отмостки из плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®
- Песок с послойным трамбованием
- Геотекстиль
- Дренаж
- Грунт основания
Монтаж несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®
Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® проста в монтаже. При необходимости справиться с ее сборкой, установкой и заливкой можно даже в одиночку. А продуманная комплектация ускорит работу. Важно лишь придерживаться требуемой технологии и соблюдать последовательность действий.
Шаг 1. Нанесите на плиты ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® разметку для монтажа стяжек. Схема их расположения зависит от высоты опалубки, толщины стен и типа плит; варианты схем можно найти в технологической карте производителя (о том, как получить этот документ, читайте в конце статьи).
Фрагмент собранной несъемной опалубки из плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® и универсальных стяжек. На схеме:
- Внешний слой из плиты ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®
- Внутренний слой из плиты ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®
- Универсальная стяжка
- Арматурный каркас
Для монтажа опалубки можно применять различные конфигурации стенок, однако рекомендуемый вариант — два слоя плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® с разбежкой швов минимум на 400 мм. Оптимальная толщина плит при этом 50 мм.
Сборка несъемной опалубки. Фото компании «ПЕНОПЛЭКС СПб»
Шаг 2. Просверлите отверстия диаметром 8 мм согласно разметке. Для этого можно использовать дрель или шуруповерт со сверлом по дереву.
Шаг 3. Установите фиксатор арматуры на универсальную стяжку, выбрав одно из трех возможных положений. В данные фиксаторы будет устанавливаться продольная арматура.
Комплект универсальной стяжки для крепления несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® Шаг 4. Установите универсальную стяжку в отверстие фиксатором арматуры вверх.
Шаг 5. Зафиксируйте универсальную стяжку опалубки на плите. Для этого установите замок на стержень и нажмите вниз до упора. Можно использовать специальные клещи.
Установка универсальных стяжек для крепления несъемной опалубки. Фото компании «ПЕНОПЛЭКС СПб»
Универсальные полимерные стяжки применяют для лент шириной 150-250 мм. Чтобы получить ширину до 400 мм, используйте удлинители.
Шаг 6. Скрепите обе стяжки, совместив замки ответных частей. Если потребуется, используйте удлинитель. Закладные под арматуру необходимо расположить сверху на одной стороне стяжки.
Шаг 7. Дно несъемной опалубки из плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® смонтируйте с помощью полимерного шурупа.
Шаг 8. Внутри опалубки соберите и свяжите арматурный каркас. Продольные прутки укладывайте в фиксаторы арматуры.
Внутри подготовленной опалубки собирают арматурный каркас. Фото компании «ПЕНОПЛЭКС СПб»
Когда стенки и дно опалубки соединены, поместите ее в проектное положение. Для устройства теплоизоляционной юбки по периметру опалубки на уровне подошвы фундамента горизонтально уложите плиты ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®. Они подходят для высоконагруженных подземных конструкций, так как отличаются высокой прочностью на сжатие и остаются стабильными под воздействием грунтов, бетона и эксплуатационных нагрузок. Произведите обратную засыпку котлована. Это усилит фиксацию опалубки.
Шаг 9. Залейте бетонную смесь и уплотните ее. Чтобы в теле фундамента не образовывалось полостей, смесь необходимо уплотнить вибрированием.
Опалубка не требует демонтажа. Она становится частью конструкции, выполняя функцию теплоизоляционного слоя.
