Монолитный ленточный фундамент представляет собой сплошную бетонную конструкцию, которая укладывается под всем периметром здания и служит основой для распределения нагрузок. Для его выполнения необходимо сначала провести разметку, затем вырыть траншею нужной глубины и ширины, обеспечить опалубку, а также уложить арматуру для увеличения прочности фундамента.
После подготовки основания производится заливка бетона, которая должна происходить без перерывов и с соблюдением технологии, чтобы избежать образования швов и трещин. Важным этапом является уход за бетоном, который включает в себя увлажнение и защиту от резких перепадов температур до полного набора прочности, что обеспечивает долговечность и устойчивость конструкции.
Ленточный фундамент для дома – виды и этапы строительства надежного основания
Во время работы над строительством домов или объектов промышленного/коммерческого назначения нередко предпочтение отдается ленточному фундаменту. Это одно из востребованных оснований для зданий, которое имеет большой перечень достоинств. Ленточный фундамент ценится своей универсальностью.
Все потому, что он одинаково хорошо подходит как для облегченных деревянных строений, так и для тяжелых каменных. Это именно тот вариант основания, которое способно выдерживать высокие нагрузки и показывать отличные прочностные качества. Чтобы добиться такого результата, необходимо ответственно отнестись к вопросу его строительства.
Требования к фундаменту ленточному согласно ГОСТ 13580-2021
ГОСТ 13580-2021 («Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия») предъявляет свои требования касательно качества данного вида основания. Согласно пункту 6.2 готовые плиты обязаны демонстрировать достаточную прочность, жесткость и трещиностойкость. Также отмечается их морозостойкость (определяется по ГОСТ 10060) и водонепроницаемость. Должна присутствовать правильная толщина защитного слоя бетона до арматуры, предусмотрена защита от коррозии (ГОСТ 31384).
Отдельные правила касаются транспортировки и хранения железобетонных плит для создания ленточного фундамента, если речь идет о сборной конструкции. В данном случае нужно ориентироваться на требования в ГОСТ 13015 и действующего стандарта. Хранение и транспортировка сборных плит осуществляется в штабелях в горизонтальном положении. Высота штабеля не должна быть более 2 м.
Какие бывают виды ленточного фундамента
Фундамент ленточный бывает нескольких видов. Он различается своим способом обустройства. Выделяют:
- Монолитный фундамент (цельнолитой). Основание создается непосредственно на строительной площадке. Для этого первоначально подготавливается место и монтируется опалубка. После укладки арматуры происходит заливка бетонной смеси. Замкнутый железобетонный контур, который получается в итоге, прекрасно справляется с нагрузками, распределяемыми по всей его поверхности. Монолитный фундамент ленточный предназначается для разных видов почв, в том числе для пучинистого и нестабильного грунта. Прекрасное решение для возведения многоэтажных загородных домов. Процесс строительства ленточного фундамента цельнолитого является достаточно простым и понятным. К тому же его можно сделать любой необходимой формы.
- Сборный фундамент. При строительстве используются готовые железобетонные плиты, из которых формируется ленточное основание. Их укладывают в подготовленные места. Все стыки в сборном фундаменте заделываются бетонной смесью. Его укладка также отличается своей относительной простотой. Прекрасный вариант для одноэтажных зданий разного назначения.
Также на отдельные группы основание делится в зависимости от своей глубины заложения. Бывает:
- Малозаглубленный фундамент. Основание активно используется для хозяйственных построек и легких домов, выполненных из деревянных материалов. Используется небольшая глубина залегания фундамента ленточного. Нередко она меньше глубины промерзания грунта в регионе. По этой причине создавать малозаглубленный фундамент можно исключительно на стабильном грунте. В обязательном порядке создаются тепло- и гидроизоляция, которые увеличивают срок службы основания здания.
- Заглубленный фундамент. Для него требуется подготавливать глубокий котлован. Глубина залегания в обязательном порядке превышает глубину промерзания грунта в регионе. Ввиду определенных конструктивных особенностей такой ленточный фундамент дает возможность сделать подвал для дома.
Чтобы верно определиться с подходящим видом ленточного фундамента для конкретного будущего объекта, рекомендуется проконсультироваться со специалистами. Это поможет получить качественное основание и при возможности избежать ненужных затрат по времени и финансам.
Основные материалы для строительства ленточного фундамента
Чтобы сделать качественный фундамент ленточного типа для дома, необходимо позаботиться о наличии всех необходимых материалов. К решению этого вопроса есть свои требования, которые указываются в ГОСТ 13580-2021 («Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия»). Акцент стоит сделать на пункте 6. Технические требования.
Плиты ленточного фундамента должны быть выполнены из тяжелого бетона средней плотности, которая составляет 2300-2500 кг/м3. Составляющие материалы для бетона обязаны соответствовать ГОСТ 26633. Для армирования используются плоские арматурные блоки на основе сварных сеток (практикуется применение отдельных сварных сеток).
Необходимые материалы для ленточного фундамента для дома напрямую зависят от его типа. Если планируется его сборка из железобетонных плит, то потребуются для работы:
- Бетонные плиты определенной марки.
- Бетон для заделывания швов между блоками.
- Гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы.
Невозможно выложить ленточный фундамент исключительно из отдельных плит. Поэтому во время работы используются дополнительно бетонные растворы и иногда кирпичи.
Для работы над монолитным ленточным фундаментом нужно подготовить:
- Доски или пенополистирол для возведения опалубки.
- Бетон нужного класса.
- Теплоизоляционные и гидроизоляционные материалы.
- Арматура для создания пояса и соединительных деталей.
Дополнительно закупаются материалы для обустройства подушки под ленточный фундамент. Потребуется щебень или песок. Также нужна будет гидроизоляция.
Особенности проектирования
Проект ленточного фундамента – сложная задача, проведение которой лучше всего доверить квалифицированному специалисту. При расчете ленточного фундамента и определении его цены учитываются следующие данные:
1. Вид почвы. 2. Расчетное сопротивление. 3. Линейные нагрузки. 4. Глубина залегания. 5. Ширина подошвы ленты.
6. Назначение армирования и его особенности. 7. Обустройство дренажа.
Необходимы профессиональные навыки и знания для правильного определения вышеуказанных значений. Вот почему стоит заказывать проектирование фундамента ленточного у специалистов.
Глубина заложения ленточного фундамента для дома
Глубина ленточного фундамента вычисляется на этапе создания проекта. Заглубленное основание должно быть сделано так, чтобы его подошва располагалась на 25 см ниже уровня промерзания грунта. За счет этой особенности предупреждается возможноя деформация фундамента и здания в целом, что нередко случается при морозном пучении почвы.
Высота бетонной конструкции напрямую зависит от климатических особенностей конкретной местности, где планируется проведение строительных работ. Используется специальная формула для определения глубины промерзания. Также актуальной является таблица со значениями разных регионов.
Этапы строительства ленточного фундамента от и до
Строительство ленточного фундамента проводится в соответствии с технологией. Важно учесть все требования и нюансы, чтобы получить качественное и прочное основание. Первоначально следует составить схему конструкции, на которой указываются размеры каждого элемента. По схеме рассчитывается необходимое количество материалов.
Начинаются работы с подготовки основания и заканчиваются бетонированием ленточного фундамента. Здесь следует обратить внимание на СП 70.13330.2012 («Свод правил. Несущие и ограждающие конструкции»). Внимания требует раздел 5. Бетонные работы. Согласно подразделу 5.1.1. для приготовления бетонной смеси используются цементы по ГОСТ 10178 и ГОСТ 31108.
При работе над монолитными и сборно-монолитными конструкциями бетонные смеси на стройплощадку могут быть поставлены в готовом виде или же готовится непосредственно на месте (подраздел 5.2.2). Для приготовления бетонного раствора используются передвижные и стационарные установки по ГОСТ 7473.
Бетонная смесь обязана соответствовать показателю качеству по удобноукладываемости. Также акцент делается на расслаиваемости и пористости материала, его температуре и сохраняемости свойств в конкретный промежуток времени (подраздел 5.2.4).
Подготовка основания
Перед началом строительства необходимо тщательно очистить строительную площадку от деревьев и кустарников. Удаляется вся растительность, а также мусор. На стройплощадке не должно быть никаких посторонних предметов, которые могут помешать выполнению работ.
Разметка и земляные работы
Осуществляется разметка территории под ленточный фундамент. От ее качества зависит прямолинейность основания и его технико-эксплуатационные качества.
Со стройплощадки под фундамент ленточный убирается верхний слой почвы (глубина 20-30 см). Для разметки используются шнурки и деревянные колышки. Колья рекомендуется вбивать на определенном отдалении от оси стены, чтобы при создании траншей не нарушить их размещение. После натягиваются нити, оценивается разность диагоналей. Допускается отклонение не более 2 см.
Завершается данный этап выравниванием дна по горизонтальному уровню и траншеям, по их боковым поверхностям.
Работа над дренажной системой
Дренаж дает возможность снизить отрицательное воздействие на постройку ливневых, талых и грунтовых вод. Все они эффективно отводятся от ленточного фундамента при помощи труб, расположенных на глубине 30 см и более ниже края ленты.
Необходимо учесть следующие моменты при обустройстве дренажной системы для ленточного фундамента:
- Максимальное расстояния от края основания до дренажной трубы не должно превышать 1 м.
- Емкость должна быть герметичность. Она устанавливается в землю в месте сбора стоков. Горловина при том размещается на поверхности.
- Под дренажные трубы создаются углубления, которые отсыпаются щебнем и тщательно уплотняются.
- На подушку укладываются трубы для дренажа, которые имеют вывод в емкости для сбора.
- По углам здания рекомендуется сделать смотровые колодцы.
- Углубления с трубами засыпаются щебнем до уровня начала ленты.
Нельзя игнорировать наличие дренажной системы, так как она позволяет избежать отрицательного влияния природных вод на фундамент и целое строение.
Устройство подушки под фундамент
Для ленточного фундамента нужна качественная подушка. Для нее требуется засыпать траншею на 15-20 см песком средней или крупной фракции. Мелкая не подойдет ввиду своей усадки. После используется такое же количество гравия или щебня. Практикуется послойное уплотнение.
Сам же песок требуется смачивать водой, чтобы добиться его полноценной усадки.
Работа с опалубкой и гидроизоляция
Для ленточного фундамента требуется опалубка. Она может быть съемной (сделана из деревянных досок) или несъемной (выполнена на основе пенополистирола). Во втором случае материал дополнительно отвечает за гидроизоляцию и теплоизоляцию.
Опалубка для монолитного ленточного фундамента выставляется по разметке. Для ее подпирания используются подпорки как с наружной, так и со внешней стороны. В опалубке прокладывается полиэтиленовая пленка, предупреждающая подтекание цементного молочка.
С помощью маркера внутри опалубки отмечается верхняя точка бетона. Требуется использование гидравлического уровня для равномерной заливки бетонной смеси.
Армирование каркаса основания
Каркас железобетонного фундамента создается на основе трех типов арматуры, каждая из которых выполняет свои функции. Применяются:
- Бетонные плиты определенной марки.
- Бетон для заделывания швов между блоками.
- Гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы.
В качестве соединительного элемента используется вязальная проволока. Армирование плит железобетонных выполняется в соответствии с ГОСТ 13580-2021 («Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия»).
При расчете необходимого количества арматуры учитывается особенность сооружения каркаса. Необходимо выдерживать расстояние между хомутами около 25 см. Шаг уменьшается в стыках стен и углах.
Глубина заложения ленточного фундамента для дома
Как залить ленточный фундамент становится понятно на данном этапе его возведения. При бетонировании учитываются следующие рекомендации:
- Заливку бетона нужно проводить в один день. Нельзя делать перерыв более 2 часов.
- Осуществлять слив бетонного раствора с миксера требуется с разных точек. Растяжка раствора будет иметь негативное внимание на его качество. Бетонирование массивной конструкции реализуется с взаимно перекрывающимися зонами растекания смеси (подраздел 5.3.7 СП 70.13330.2012).
- Допускается сбрасывание раствора с высоты не больше 2 м.
Согласно СП 70.13330.2012 («Свод правил. Несущие и ограждающие конструкции») подразделу 5.3.3 в зимний сезон во время укладки бетонной смеси без использования противоморозной добавки важно поддерживать температуру в месте основания не меньше 5 градусов. Лучше всего выполнять такие работы при среднесуточной температуре воздуха 20 градусов, чтобы избежать возможных нежелательных последствий из-за несоответствия температурного режима. После заливки конструкция накрывается полиэтиленовой пленкой, которая замедляет потерю влаги.
По СП 70.13330.2012 подразделу 5.4.2 в бетоне в момент твердения важно поддерживать расчетный температурно-влажностный режим. Могут проводиться специальные защитные мероприятия, которые обеспечивают правильное нарастание прочности забетонированной конструкции.
Допускается движение людей по будущему фундаменту, который был забетонирован, а также установка опалубки для следующих конструкций, но только при условии прочности бетона от 2,5 Мпа (подраздел 5.4.3 СП 70.13330.2012).
Монолитный ленточный фундамент
Основное предназначение любого фундамента — воспринимать нагрузки от верхней части дома и передавать их на грунт. Правильный выбор конструкции основания во многом служит залогом срока и качества службы здания или сооружения. Устройство ленточного монолитного фундамента во многих случаях является приоритетным по сравнению с другими способами строительства.
Главное условие в пользу такого выбора — это оптимальное сочетание требований в отношении качества грунтов, уровня грунтовых вод, предстоящих нагрузок, финансовых и технических возможностей застройщика. Монолитные конструкции нельзя отнести к разряду дешевых и быстро возводимых. Зато они надежны, прочны, долговечны и способны выдерживать большой вес.
Основные параметры основания определяются исследованиями и расчетами в составе общего проекта здания или сооружения. Проектная документация содержит планы и разрез ленточного монолитного фундамента с указанием всех размеров, перечнем производимых работ и спецификацией материалов. Проект Включает в себя укрупненные чертежи сложных узлов и деталей основания с подробным описанием их обустройства.
Этапы строительства
Ленточные основания отличаются один от другого:
- глубиной заложения;
- геометрическими размерами;
- конфигурацией;
- способом армирования.
Перечисленные параметры для каждой конкретной постройки обозначены в проекте, без которого невозможно любое строительство. Хотя технология монолитных ленточных фундаментов в основных моментах одинакова.
Подготовительные работы
Первый этап строительных работ, после проектирования, — это подготовка строительной площадки с обустройством временных сооружений (при необходимости). Обязательно должна быть выполнена планировка участка, снят верхний слой грунта, завезены исходное сырье и материалы, а также нужная техника, инструменты, приборы, приспособления.
После подготовки площадки выполняют первоначальную разметку осей по чертежам. Это делают при помощи профессиональных приборов или простейшими средствами. Нужны рулетка, колья, бечевка или шпагат, угломер. При выполнении разметки нужно обращать внимание на то, как обозначены оси в чертежах. Не все проектировщики делают это по центру стен, некоторые допускают их смещение на определенную величину.
Земляные работы
Траншея для устройства основания, в зависимости от габаритов здания, отрабатывается экскаватором, щелерезом или "дедовским " способом — лопатой. При использовании техники нужная глубина не добирается примерно на 10-15см, для того, чтобы была возможность вручную сделать дно траншеи более ровным. В том случае, когда готовится место под ленточный монолитный мелкозаглубленный фундамент, то задействовать экскаватор вообще нет смысла.
После того, как подчищено днище и стенки траншеи, наступает очередь устройства плотного основания под монолит. Для этого сначала отсыпают песок пластом, толщина которого обозначена в проекте. Хорошо пропитывают его водой и уплотняют при помощи переносной виброплощадки. Затем — слой щебня, его тоже утрамбовывают и укрывают тонким слоем цементного раствора в качестве будущего защитного слоя арматуры.
Установка опалубки
Монтажом опалубки можно начинать заниматься после застывания нижнего круга раствора. В зависимости от возможностей застройщика, опалубка может быть:
- инвентарной сборно-разборной многоразового использования;
- одноразовой из досок, фанеры и бруса;
- несъемной из унифицированных пенополистирольных панелей.
Перед установкой опалубки необходимо еще раз выверить оси и обозначить их на днище траншеи. Опалубочные щиты устанавливают вдоль стенок строго вертикально, с поперечными перемычками для жесткости конструкции. Для мелкозаглубленного фундамента, тело которого большей частью располагается над уровнем земли, щиты опалубки с внешней стороны поддерживают в вертикальном положении специальными подпорками. Следует отметить, что при использовании несъемной опалубки можно одним действием выполнить сразу три задачи:
- соорудить опалубку;
- получить слой качественного утеплителя;
- избавиться от работы по разборке оснастки.
Армирование
Для создания арматурного каркаса используются стальные стержни с рифленым профилем и круглые. Арматура классов А-II и А -III служит в качестве основной и располагается вдоль ленты фундамента, из гладкой делают хомуты, превращающие конструкцию в пространственный каркас. Для соединения стержней между собой применяют вязальную проволоку и специальные клещи. Необходимо также помнить о том, что нахлест основных стержней должен быть выдержан в размере, не менее 40 диаметров арматуры.
Армирование монолитного ленточного фундамента может быть выполнено не только стальными стержнями, но и композитными из стекловолокна или базальтового волокна. Композитная арматура обладает высокой прочностью, абсолютной стойкостью к коррозии, но намного дороже стальной. И это главный ее недостаток.
После установки каркаса, необходимо еще раз тщательно проверить геометрические размеры и правильность углов сооружения вдоль стен и по диагоналям. Также нужно проверить точность расположения осей. Чтобы арматурный каркас обезопасить от смещения, на продольные прутья надевают пластиковые кольца по размеру защитного слоя. А для прокладки коммуникаций, необходимо в каркас вмонтировать гильзы из отрезков труб подходящего диаметра.
Бетонирование
Не будет лишним сказать, что возведение основания нужно производить при положительных температурах наружного воздуха. Заглубленный ленточный армированный монолитный фундамент не бывает малой высоты. Поэтому его заливку одномоментно сделать невозможно.
В то же время, чтобы бетон не расслаивался и конструкция набирала прочность по всему периметру одинаково, необходимо организовать заполнение опалубки бетонной смесью непрерывно. В зависимости от объема, можно использовать стационарные бетономешалки (если на площадке есть электричество). Или заказать доставку смеси со стационарного завода спецтранспортом. Бетонная смесь заливается в опалубку слоями с уплотнением каждой порции глубинными вибраторами, или перфоратором со специальной насадкой, или, в крайнем случае, штыкованием кусками толстой арматуры.
По окончании бетонирования, уровень верхней поверхности проверяют на горизонтальность, заглаживают и оставляют в покое до полного набора заданной прочности. Опалубку можно снять не раньше, чем через 7-10 суток после схватывания. Минимальный срок твердения бетона без тепловлажностной обработки — 28 суток. Для более равномерного твердения хорошо бы его накрыть пленкой или брезентом, а в летнюю жару еще и периодически поливать водой.
Гидроизоляционные работы
Гидроизоляция монолитного ленточного фундамента может быть выполнена по достижении бетоном 70 % прочности, то есть сразу после снятия опалубки. Вертикальные стенки основания защищают битумными или синтетическими мастиками, специально для этого предназначенными. По горизонтальной плоскости гидроизоляция делается рулонными материалами. Хорошо подойдут рубероид, стеклоизол. Чтобы изоляционный слой защитить от неосторожных действий во время обратной засыпки, можно на стенки фундамента наклеить геотекстиль или дренажную мембрану.
Последним этапом устройства ленточного фундамента является обратная засыпка грунта. Чтобы впоследствии избежать провалов и оседания, грунт нужно помещать в пазухи слоями, проливая каждый водой и утрамбовывая. Вместо грунта можно использовать крупный песок с глиной.
Монолитные ленточные фундаменты
Компания «Богатырь» специализируется на изготовлении прочных железобетонных свайных фундаментов. В нашей компании работают высококвалифицированные специалисты, обладающие всеми необходимыми навыками при реализации данной задачи.
Оглавление:
- Чертежи и схемы монолитно-ленточного фундамента
- ГОСТы на основание
- Особенность технологии строительства основания
- Где лучше заказывать изготовление свайного фундамента
Фундамент под дом является важно составляющей, поэтому к его изготовлению следует относиться ответственно и профессионально. В условиях различного характера почвы, наши специалисты выбирают фундамент соответствующего типа.
Чертежи и схемы монолитно-ленточного фундамента
Залог успешного результата зависит от хорошо продуманных действий наперед. Перед тем как произвести изготовление монолитно-ленточного основания, специалисты приступают к разработке чертежа. Получившаяся схема должна содержать в себе такие данные:
- Наличие основных конструктивных элементов.
- Точные размеры будущего сооружения.
- Расстояние между отдельными элементами.
- Указывается точная глубина погружения фундамента в почву.
- Схема изготовления гидроизоляции и теплоизоляции. Обязательно на чертежах обозначается используемый строительный материал для тепло- и гидроизоляции.
- На схеме обозначается место формирования цоколя и отмостки.
- Обустройство будущего напольного покрытия.
Совет эксперта! Во всех этих значениях предоставляемая информация должна быть максимально точной. Небольшие отклонения могут привести к серьезным проблемам.
Рис. 1.1: на схеме виден чертеж монолитно-ленточного фундамента. Здесь имеются обозначения и конкретные размеры.
Как показывает наша практика, залог успеха во многом зависит от точных измерений и вычислений на этапе подготовки. Для этого мы привлекаем лучших технологов компании. Благодаря точным данным, мы значительно сокращаем перерасход строительных материалов, а закупка стройматериалов осуществляется строго по проекту.
ГОСТы на основание
Закладка фундамента осуществляется при использовании ЖБИ плит. Их производство должно соответствовать ГОСТу 13580-85. За счет этого, готовое изделие идеально подходит для эксплуатации в грунтах как сухих, так и насыщенных влагой. Соблюдение ГОСТов при производстве, позволяет использовать изделие при минусовой температуре до 40℃. Это также идет в полном соответствии с СНиПом 23-01-99.
Рис. 1.2: на схеме изображаются размерные характеристики железобетонной плиты по ГОСТу.
Соблюдение ГОСТа позволяет укладывать ленточно-монолитный фундамент в зоне с сейсмической активностью, достигающей до 9 баллов. Данный вид плит идеально адаптирован к почве с наличием агрессивных веществ.
Принятие ЖБИ плит осуществляется, отталкиваясь от ГОСТа 13015-2003, которому соответствуют следующие данные:
- ГОСТ 10060-87 показатель морозоустойчивости.
- ГОСТ 10180-90 указывает на прочностные характеристики.
- ГОСТ 13015.0-83 обозначает контроль геометрии изделия.
- ГОСТ 1270.0-78 определяет степень водопоглощения.
Немаловажно и соблюдать ГОСТ при формировании песчаной подушки. Здесь задействуется ГОСТ 8736-93. В частности, в нем оговаривается плотность используемого песка, которая не должна быть большей 2,8 г/см. При формировании опалубки для ленточного фундамента соблюдается регламент и требования ГОСТа Р 52085-2003. Когда приходит время армирования, то мы учитываем требования из ГОСТа 5781-82.
Рис 1.3: пример изготовления ленточного фундамента, согласно требованиям, изложенным в ГОСТе.
Методика обустройства фундамента
Вся работа состоит из нескольких последовательных этапов. Если нарушить изложенную технологию, то достичь полного соответствия по качеству и ГОСТу вам не удастся. По этой причине к этой работе мы привлекаем лучших специалистов, разбирающихся во всех нюансах строительства фундамента.
Рис. 1.4: на схеме пример иллюстрирующий ленточно-монолитный фундамент, изготовленный согласно все требованиям ГОСТа.
Так, процесс работы от специалистов компании «Богатырь» проходит так:
- Геологические изыскания. Это выполняется в первую очередь для определения характера почвы, например, заболоченность, степень промерзание и прочее. При этом процессе учитываются климатические условия того или иного региона страны.
- Разметка. Обозначив угол будущего фундамента, от него прокладываются две перпендикулярные линии. Ширина основания не должна быть меньше 400 мм. Это также определяется на стадии разметки.
- Выполняется обноска основания. Требуется обноска с той целью, чтобы зафиксировать точки разметки на расстоянии двух метров от дома. Обноска изготавливается из дерева.
- Полное удаление слоя плодородной почвы. Как правило, это глубина до 200 мм. Далее строго по разметке выполняется копка траншеи. Если грунт рассыпчатый, то дополнительно укрепляются стенки траншеи.
- Укладка песчаной подушки, толщиной до 200 мм. Предварительно на дно засыпается гравий, а потом песок. Эта смесь тщательно трамбуется.
Совет эксперта! Перед заливкой фундамента, мы осуществляем изготовление дренажной системы. Это позволит исключить затопление всего сооружения.
- Далее выставляется опалубка из деревянных щитов.
- Внутрь опалубки помещается армированный пояс.
- Дополнительно изготавливаются отверстия для прокладки инженерных коммуникаций.
После всех подготовительных работ наши специалисты выполняют заливку монолитно-ленточного фундамента. Когда бетон приобрел свою прочность, выполняются гидроизоляционные и теплоизоляционные работы.
Где лучше заказывать изготовление фундамента
Фундамент монолитно-ленточного типа является оптимальным решением для почвы сильно плотной. Если на вашей территории грунт не подпадает под эту характеристику, то мы изготовим вам качественный и долговечный фундамент на забивных жб сваях (в том числе мини-сваях). Все работы будут выполнять квалифицированные специалисты, знающие все тонкости этой работы. Компания «Богатырь» является лидером в России по предоставлению услуг в этой сфере.
