На что кладут газобетонные блоки на фундамент

Газобетонные блоки укладываются на фундамент, который должен быть ровным и прочным, чтобы обеспечить надежную опору для стен здания. Чаще всего для этого используются цементно-песчаные растворы, которые обеспечивают необходимую адгезию и устойчивость к внешним нагрузкам.

Кроме того, важно учитывать, что перед укладкой блоков необходимо провести гидроизоляцию фундамента, чтобы предотвратить воздействие влаги на газобетон, тем самым увеличивая срок службы всей конструкции.

Технология возведения (кладки) стен из газобетона

Газобетон легкий материал, не выдавливающий раствор из швов. Стены из газоблоков возводят без пауз, в отличие от кирпичных.

По нормам для наружных стен берут блоки 375-400 мм, для межкомнатных от 250 мм, для перегородок от 100 мм.

Инструмент Ytong (используется при строительстве коттеджей из пеноблоков ) ускоряет обработку и укладку газоблоков.

Укладываем первый ряд блоков

Перед укладкой готовим основание. Монтируем гидроизоляцию: рубероид, полимерный или битумный материал, полимерцементный раствор.

На гидроизоляцию наносим цементно-песчаный раствор 1: 3. Ровность проверяем уровнем.

Первый ряд блоков ключевой. От него зависит удобство работы и качество строительства. Горизонтальность проверяем шнуром и уровнем. Выравниваем резиновой киянкой.

Если есть зазор меньше целого блока, делаем доборный. Газобетон режем ножовкой Ytong, электропилой или вручную. Отпиленную поверхность выравниваем рубанком. Торцы промазываем клеем.

Инструкция укладки газобетона на клей

Для этого типа укладки используем клей густоты деревенской сметаны.

Наносим мастерком, кареткой или специальным ковшом с загнутым краем.
Затем разравниваем гребенкой-шпателем.
После укладки первого ряда выравниваем поверхность блоков рубанком для газобетона.
Мелкий мусор и пыль от выравнивания сметаем щеткой.
Повторяем выравнивание после монтажа каждого ряда.
Неровности создают зоны высокого напряжения, провоцируя трещины.

Работаем строго по заданным технологическим параметрам. Когда клей схватится, газобетонную стену можно только сломать, разобрать уже не выйдет.

Кладка следующих рядов

Начинаем следующий ряд с угла.
Для ровных горизонтальных рядов ставим деревянные рейки-порядовки, угловые, а на длинных стенах и промежуточные маяки.
Укладываем ряды с перевязкой, смещая каждый следующий относительно предыдущего минимум на 8 см.
Излишки клея не затираем, а удаляем мастерком.
Сложные и доборные блоки вырезаем ножовкой Ytong, обычной с твердосплавными насадками или электропилой.
Освобождаем газоблоки от пленки по необходимости, чтобы не подвергать их осадкам.

Уже уложенные части стены защищаем пленкой от распакованных блоков.

Что использовать в качестве клея?

Часто строители по привычке укладывают газоблоки на цементно-песчаный раствор, думая сэкономить. Но низкая цена — иллюзия. Спецклей дороже вдвое, зато на квадратный метр кладки уходит в шесть раз меньше.

Главное преимущество газобетонных стен отличная теплоизоляция благодаря низкой теплопроводности и тонким швам. Плотно прилегают элементы только на клеевом растворе. Цементно-песчаный неизбежно утолщает швы, создает "мостики холода" разрывы в стенах.

Высокий теплообмен в этих местах ведет к холодным участкам внутри, конденсату, теплопотерям, плесени и грибку. К тому же обычные растворы сильно увеличивают неровность кладки и снижают ее прочность на изгиб и сжатие.

Производители газоблоков считают применение нерасчетных растворов грубым нарушением технологических норм и рекомендуют только специальные клеи.

Современная технология с их использованием уменьшает зазоры, предотвращает "мостики холода". Тонкошовный раствор продается в сухом виде.

Перед работой высыпаем его в воду и размешиваем миксером до однородности. Вне зависимости от формы блоков, несущие швы заполняем клеем полностью. Так же делаем с вертикальными швами между гладкими блоками.

Межблочные швы типа паз-гребень оставляем частично пустыми. Толщина шва 1-3 мм. Газобетонные стены оптимальной толщины (в Москве 375-400 мм), уложенные на тонкошовный клей, не требуют дополнительного утепления.

Зимой лучше использовать клеевой раствор с противоморозными добавками, чтобы предотвратить высолы на стенах.

Газобетонные U-блоки

Арматурный пояс это конструкции, повышающие прочность строения и перераспределяющие нагрузку от перекрытий. Применяем U-блоки как опалубку под монолитные балки и перемычки для проемов стен и перегородках. Монтируем их так, чтобы толстые стенки были снаружи. Под U-блоки для перемычек над окнами и дверьми ставим временные подпорки.

Следом проклеиваем вертикальные стыки. Затем в образовавшейся полости размещаем арматурный каркас. Для этого заполняем ее мелкозернистым бетоном вровень с кладкой.

Армирование газобетона

Конструкции из газобетона непрерывно подвергаются внешним воздействиям. Проседание грунта, штормовой ветер способны образовать микротрещины.

Газобетон неустойчив к деформациям на изгиб, зато арматура прекрасно работает на растяжение. В этом их симбиоз. Для защиты от трещин сегментируем кладку на секции деформационными швами или металлическими элементами.

Разрабатываем схему армирования по стандартам и специфике здания. К примеру, протяженную стену, подверженную ветровой нагрузке нужно дополнительно укрепить.

Арматуру помещаем в подготовленные армопояса. Усиливаем: первый ряд на фундаменте, каждый четвертый ряд, участки под окнами, зоны с повышенной нагрузкой.

У перемычек и окон армируем на 900 мм в стороны. Еще укладываем кольцевую балку под стропилами и на каждом перекрытии. В блоках делаем штробы электро- или ручным штроборезом.

Чистим, заливаем клеем, кладем арматуру, убираем лишнее. В стене до 200 мм хватит прутка 8 мм, для более толстой берем два. Деформационные швы не армируем.

Деформационные швы

Как и армирование, деформационные швы предназначены для защиты стен из газобетона от возникновения трещин.

Места швов определяем индивидуально. Обычно это:

смены высоты и толщины стен;
стыки теплых и холодных частей;
неармированные стены длиннее 6 м;
соединения газобетона с другими материалами;
места у колонн и пересечений длинных несущих стен.

Швы уплотняем ватой или пенополиэтиленом.

Напомним, что деформационные швы следует уплотнять минеральной ватой или пенополиэтиленом. Изнутри швы обрабатывают специальным паронепроницаемым герметиком, снаружи – атмосферостойким герметиком.

Устройство перекрытия в домах из газобетона

Используем два вида плит: многопустотные из тяжелого бетона и газобетонные. С газобетонными обязательно делаем армопояс из тяжелого бетона он защищает от ветра, температуры, усадки, аварий.

Газобетонные плиты делаем по стандарту, с автоклавной обработкой. Они прочные, теплые. С ними пол всегда теплый, не требует утепления. Плиты гладкие, геометрически правильные легко отделывать потолки. Если случится пожар, они сдержат огонь в пределах этажа.

Многопустотные плиты берем, если между стенами больше 6 м. Их опираем на распределительный пояс из армированного силикатного кирпича или монолитного железобетона.

Крепление элементов и Утепление

Удобнее всего закладывать арматуру при возведении стен. Тогда окна, двери, кронштейны крепим на спецгвозди или дюбели. При сверлении газобетона не используем ударную дрель.

Газобетон почти как дерево по теплопроводности. Но бревна 25-28 см, а газоблоки 375-400 мм. Значит, газобетонная стена теплее деревянной.

В дереве и кирпиче тепло уходит через "мостики холода" разрывы и этого не избежать. А газоблоки гладкие, идеальной формы, поэтому "мостиков" нет, и утепление не нужно.

Но тепло уходит еще и через фундамент, окна, крышу. Их тоже следует утеплять обычными для этого способами На цементно-песчаном растворе швы толще, есть "мостики холода". Тоньше сделать нельзя, ведь газобетон впитает воду и ослабнет.

Так что при обычном растворе стены утепляют минватой и штукатурят.

Наружная отделка стен, возведенных из газобетонных блоков

Газобетон отличается выдающимися диффузионными качествами. Эта особенность влияет на выбор материалов для наружной отделки стен. Нельзя использовать газонепроницаемые материалы вроде пеностекла, вспененного пластика или полимерной штукатурки.

Такие покрытия препятствуют выходу пара и увеличивают влажность газобетона. Оптимальный вариант – вентилируемые фасады: декоративные панели, сайдинг, рейки.

Традиционная штукатурка со временем отслаивается из-за постоянного парового потока сквозь стены. Поэтому применяют специальные паропроницаемые составы для газобетона. У них высокая адгезия и минимальное водопоглощение, стойкость к усадке и продолжительный срок службы без отслоений.

Отделка газобетонных стен предполагает тщательный выбор материалов, чтобы не нарушить паропроницаемость. Только так достигается комфортный микроклимат в доме.

Облицовка при помощи кирпича

Чтобы отделать кирпичом наружные стены дома из газоблоков, необходимо заранее усилить фундамент. Это связано с тем, что кирпичная кладка значительно тяжелее газобетона, и стандартный фундамент может не выдержать дополнительной нагрузки.

Расчет усиления учитывает площадь и вес будущей облицовки. При полном закрытии газобетонных стен кирпичом возникает риск их отсыревания.

Отсутствие циркуляции воздуха приводит к скапливанию влаги внутри стен, потому что газобетон — паропроницаемый материал. Вентиляционные отверстия обустраиваются в цокольной части здания под карнизом кровли, чтобы влага не скапливалась внутри стен.

Полная облицовка стен кирпичом нежелательна еще и потому, что создает барьер для выхода паров из газобетона, нарушая диффузионные свойства.

Оптимальный вариант — частичная кирпичная отделка с сохранением участков "дышащих" стен. Но если сплошная облицовка уже запланирована, газобетонные блоки требуется обработать гидроизоляционными составами паропроницаемого типа.

Для надежного сцепления кирпичной кладки с газобетоном используют гибкие связи из нержавеющей стали, оцинкованные гвозди или полосы.

Одним концом они закрепляются в газобетоне, другим — замуровываются в шов между кирпичами на всю толщину кладки. Это препятствует расслоению и поддерживает совместную работу обоих материалов.

Можно ли не отделывать дом из газобетонных блоков?

При изготовлении газобетонных блоков исходное сырье режется на отдельные части. После этого некоторые поры оказываются прямо на внешней поверхности блоков.

Когда газобетонные стены попадают под дождь или другие источники влаги, они способны впитывать эту влагу. Однако жидкость проникает только в верхний слой и не разрушает сам газобетон изнутри, но портит внешний вид здания, оставляя на стенах темные разводы.

Строить дома из газобетонных блоков без наружной отделки можно, если не волнует, как выглядит дом снаружи. Если использовать современные декоративные материалы и облицевать стены, что придаст зданию из газобетона привлекательный внешний вид.

При этом стены будут "дышать", что важно для газобетона.

Внутренняя отделка стен, возведенных из газобетонных блоков

Когда строится дом из газобетона, встает вопрос о внутренней отделке. И тут открываются две дороги со своими плюсами и минусами.

Первый путь — использовать для внутренней отделки материалы, которые не пропускают пар. В этом случае движение влаги через стены сильно уменьшится или вовсе прекратится.

Это здорово: наружные оштукатуренные стены дольше будут выглядеть как новенькие. Но с другой стороны — дом перестанет "дышать". А ведь эта особенность делает дома из газобетона такими же уютными, как деревянные.

Второй путь — отделать внутренние стены материалами, которые пропускают пар. Да, придется повозиться и поискать подходящие материалы. Но зато дом сохранит "изюминку" — способность выпускать наружу лишнюю влагу и углекислый газ, а впускать свежий воздух.

Помните золотое правило: если внутренние стены "дышат", то и наружные должны. Иначе влага застрянет в стенах, и радости от этого будет мало. Выбор за вами. Но ведь главное в доме — это комфорт и уют.

Подумайте об этом, когда будете решать, как отделать газобетонный коттедж изнутри.

Порядок внутренней отделки

После монтажа газобетонные стены готовят к отделке. Бугорки и выступы сглаживают, а дефекты — трещины, сколы, впадины — заполняют специальной клеящей смесью или цементно-песчаным раствором.

Стены тщательно чистят от пыли и мусора. Газобетон — материал с высокой влагопоглощающей способностью, поэтому перед работами его пропитывают грунтом для таких пористых поверхностей, потом штукатурят. В комнатах с нормальной влажностью используют простые штукатурные смеси. А в ванных, на кухнях, в прачечных, где влажность повышена, применяют водоотталкивающие покрытия и влагостойкие цементные составы.

Нанесённую штукатурку через час выравнивают. Когда раствор высохнет, и стена станет матовой, её шлифуют. Для наиболее гладкой поверхности сутки спустя стену опять смачивают и повторно полируют. Потом наносят специальную "дышащую" газобетонную краску.

Использование гипсокартона упрощает работу. Стену грунтуют, затем листы либо приклеивают, либо крепят на металлический скелет. В помещениях с водой, вроде ванных и кухонь, газобетон часто покрывают керамической облицовкой.

Влага и газобетон

Уровень влаги в газобетоне зависит от того, как устроены стены и как часто используют помещение в разные сезоны. Если стены слишком влажные, они быстрее разрушаются. Чтобы этого избежать и не допустить промерзания стен, нужно следовать определенным правилам.

Один из главных плюсов газобетонных домов — способность "дышать". Но если неправильно отделать здание, эта особенность станет минусом. В доме, где постоянно живут люди, стены должны быть устроены так, чтобы внутренние слои пропускали меньше пара, чем наружные.

Если сделать наоборот, пар, проникающий в газобетон изнутри, останется в материале. От этого газобетон намокнет. Правильное устройство стен позволит влаге свободно уходить.

Если влажный воздух действует на стены не постоянно, а время от времени, газобетон сильно не намокает. Поэтому внутренние перегородки часто делают из газобетонных блоков без ограничений — даже стены душевых кабин. Но для наружных стен влажность гораздо важнее. Их внутреннюю поверхность обязательна обработка составом, отталкивающим воду.

Атмосферные осадки их воздействие на газобетон

Газобетонные стены на удивление стойки к непогоде. Даже без наружной отделки они не разрушаются от снега или дождя. Правда, выглядят они при этом не очень эстетично. Осадки лишь немного меняют влажность поверхности блоков, затрагивая слой в 20-30 миллиметров. Это не страшно для газобетона.

Проблемы начинаются только когда материал постоянно мокнет. Представьте, что вода не стекает, а задерживается на стенах. Вот такое продолжительное воздействие влаги повреждает газобетон. Чтобы этого не случилось, нужно правильно обустроить дом.

Начните с надёжной кровли — она защитит стены от осадков сверху. Добавьте козырьки над окнами и входом, они не дадут дождю стекать по стенам. Важна и система водосброса: желоба и водостоки направят дождевую воду подальше от фундамента и стен. Не забудьте про широкие подоконники, которые тоже отведут воду от стен.

Эти элементы продлят срок службы дома. Защитят не только стены, но и фундамент, окна, двери. Так что вложения в такую защиту окупятся долговечностью жилища.

Помните, газобетон прочен, но ему, как и любому материалу, нужна забота.

Создайте условия, где вода не застаивается на стенах, и ваш дом будет служить долго и выглядеть прекрасно.

Как класть газобетонные блоки: технологии и инструменты

Газобетон – один из самых популярных материалов, используемых в частном строительстве. Его ценят за экологичность (на 100% натуральное сырье), прочность, высокую плотность, а также за то, что для такой кладки необязательно быть каменщиком четвертого разряда.Мы решили доказать вам это с помощью описания подробной инструкции по работе с газоблоками, а также рассказать об особенностях данной технологии.

Необходимые инструменты

Для того чтобы кладка получилась долговечной и качественной, требуется заранее подготовить рабочие инструменты. Перечислим все, что может пригодиться, по порядку:

2 жесткие кисточки;
u-образные блоки газобетона для обустройства перемычек над оконными и дверными проемами;
арматура диаметром 8-10 мм;
ведра;
водный уровень;
гидроизоляция;
дрель с насадкой «миксер»;
зубчатый шпатель;
кельма – для перемешивания, забора раствора;
лазерный нивелир;
пила – для распиливания блоков до нужного размера;
резиновая киянка – для коррекции блока на кладке;
резиновый молоток;
рубанок;
рулетка;
ручной штроборез – для сооружения канавок, а также установки арматуры;
терка – для повышения адгезии камня и удаления неровностей;
уголок;
шнур для разметки – для установки маяков, по которому будет проложен первый ряд;
электрофреза.

Материалы

Выбор материалов нужно производить в строгом соответствии с проектом будущего здания. Вообще класть газобетонные блоки можно как на цементно-песчаную смесь, так и на клеевой раствор, но качество работы при этом будет значительно отличаться. Главное условие – кладочная смесь не должна растекаться по камню, иначе блоки не получится надежно зафиксировать.

Газоблок

Качественный газобетон должен обладать следующей характеристикой:

высокая несущая способность;
негорючесть;
паропроницаемость;
теплоизоляция;
шумоизоляция;
экологичность.

При покупке блоков сразу обращаем внимание на их прочность. Для малоэтажного строительства выбираем изделия с минимальными показателями – В2,0, а для возведения объектов высотой от 2 этажей – В2,5–3,5.

Следующий шаг – расчет толщины стен и определение показателей теплопроводности. Для строительства дома обычно берут газоблоки марки D400-D500.

Клей

Клеевой раствор лучше всего подходит для работы с газобетонными блоками. При его использовании рекомендуемая толщина шва всего лишь 1-3 мм.

Теплопроводность клея в застывшем состоянии сравнима с показателями газобетона. В результате мы клеим газобетонные блоки и получаем практически монолитные стены, теплопотеря которых составляет до 10%.

Выбираем клей с опорой на несколько важных характеристик:

диапазон рабочей температуры – от -10 до +35 градусов;
толщина слоя – от 1 до 15 мм;
время использования готовой растворной смеси – не более 4 часов;
расход клея на 1 м3 кладки: 25 кг;
качество продукции – контролируется лабораторией ОТК завода-производителя.

Дополнительно учитываем сроки строительных работ и в соответствии с этим подбираем тип смеси – летнюю или зимнюю.

Советы по приготовлению раствора:

Добиться однородной структуры раствора вам поможет работа с оборудованием на низких скоростях.
Засохший, затвердевший клей нельзя разводить водой и использовать повторно!
Признак правильной консистенции – это раствор, похожий на густую сметану.

Цементно-песчаная смесь

ЦПС для кладки всех рядов газоблоков специалисты не советуют использовать по нескольким причинам:

возникновение трудностей при желании осуществить кладку зимой, так как для цемента нужен постоянный подогрев;
длительная подготовка раствора;
непостоянство состава;
образование «теплых мостиков» в местах соединения – потеря тепла до 30%;
снижение уровня прочности;
увеличение толщины шва в 10 раз.

Поэтому лучше всего использовать смесь только для первого ряда, а потом перейти на клей.

Подготовка к укладке газобетона

Теперь перейдем непосредственно к описанию технологии кладки газобетонных блоков. Как подготовиться к работе перед выкладкой первого ряда?

Фундамент должен быть ровным, любые неисправности требуется устранить сразу. Далее приступаем к трем основным этапам.

Замешивание смеси

Раствор для кладки начального ряда ЦПС замешиваем по стандартному рецепту. Для этого нужно обратиться к инструкции смеси, где указан расход воды на 1 мешок и на 1 кг в литрах. Определите нужное количество материала, а потом смешайте ингредиенты до однородной массы.

После этого оставьте раствор в покое на 15 минут. По окончании перерыва сделайте повторное перемешивание. Теперь основа готова к использованию.

Клей готовим примерно по такому же принципу:

В чистое ведро всыпаем сухую смесь.
Добавляем воду по инструкции, указанной на упаковке.
Перемешиваем до однородной массы насадкой «миксер».

Гидроизоляция

На сухой фундамент обязательно укладывают слой гидроизоляционного материала, чтобы капиллярная влага не проникала в газобетонные блоки. От воды со временем могут появиться трещины, поэтому мы не должны допустить появления такого сильного дефекта на начальном этапе строительства.

На поверхности лучше монтировать 1-2 слоя гидроизоляции. Для этого вам понадобятся цементные растворы или обмазочные мастики.

Разметка

От того, как вы выполните разметку, зависит то, насколько быстро и правильно вам удастся положить первый ряд газоблоков. Для этой процедуры лучше использовать качественный лазерный нивелир.

Сначала нужно сделать внешнюю разметку, натянуть ограничительные шнуры. Отклонения по высоте фундамента не должны составлять более 40 мм.

Найти точки установки угловых элементов нужно с помощью определения стен. Далее в углы фундамента забиваются колышки, в которые вкручиваются шурупы. На них закрепляются разметочные шнуры. Точки пересечения при этом должны попадать на углы дома.

После этого нужно еще раз все перепроверить, иначе работа пойдет криво.

Если все сделано правильно, то можно брать блоки и распределять их по выбранным осям. При перевязывании применяют неполномерный материал. Нарезку изделий производят пилой и линейкой.

Инструкция, как класть газоблоки

Фундамент гидроизолирован, разметка произведена, раствор замешан – значит, можно начинать класть газобетон для первого ряда.

Первый ряд

После того как вы уложили угловые блоки, нужно монтировать первый ряд по натянутой шнурке. Они не должны ее оттягивать, чтобы не произошло никаких смещений.

Теперь перейдем к описанию основных этапов:

Очищаем блоки жесткой щеткой от пыли, грязи.
Наносим раствор цемента на нижнюю часть камня кельмой, совпадающей по размеру с шириной блока.
Кельму ведем по направлению снизу-вверх.
Выравниваем установленный блок.
Ставим следующий газоблок на раствор так, чтобы он был чуть выше предыдущего.
Киянкой выравниваем блоки по высоте.
Для получения герметичного шва между двумя деталями на торец накладываем клей.

Продолжаем класть газоблоки, повторяя эти действия до тех пор, пока не закончится ряд.

При обнаружении разной высоты отшлифуйте камень теркой, а потом очистите его от пыли.
Провести проверку кладки можно методом контроля диагоналей. Для этого измеряем расстояние от угла до угла. Если результаты совпадают, то все сделано верно.

Второй и последующие

Начинать кладку второго ряда нужно через 4-6 часов после выкладки первого.

Подсохшую поверхность предварительно защищаем шпателем, убираем пыль щеткой. Если на стыках есть неровности, то нужно сточить их рубанком. При работе со шлифовальной доской совершаем движения по кругу для лучшего сцепления частей. Эти действия также нужно повторять после завершения каждого ряда. Тогда у вас точно не появятся перепады высоты камня.

Второй ряд кладем аккуратно со смещением в 8-12 см. Начинаем с угловых блоков, между которыми натягивали шнур. Затем покрываем поверхности только клеем, обязательно захватывая вертикальные швы.

Не забываем соблюдать одно важное правило: сначала нужно положить газоблок на ребро, затем подвести его к соседнему и только потом опустить на прошлый ряд.

Двери и окна

В местах установки дверных и оконных проемов нам нужно предусмотреть укрепление стен бетоном для установки крепежа.

Сделать это следует поэтапно:

Берем ручной штроборез и устраиваем штробы размером 70*70 мм в вертикальных частях проема.
Постепенно заливаем бетон – участками высотой примерно 400-600 мм.
Временно крепим деревянные заглушки с помощью гвоздей.
Ждем, пока схватится бетон, а потом снимаем заглушки.
Для перекрытия проемов берем сборные или монолитные перемычки.
Укладываем U-образные детали на временные подпорки – доску или брус.
Устанавливаем изделия строго по проекту, проклеиваем вертикальные стыки.
Проверяем ровность кладки.
Закладываем арматурный каркас ближе к внутренней части стены. При необходимости делаем утепление.
Заполняем полости бетоном, уплотняем штыкованием.
Выравниваем поверхность.
Убираем временные опоры после высыхания.
Кладем камни на перемычку.

После этого основной процесс укрепления можно считать завершенным.

Армирование

В газобетонных стенах нередко могут образовываться трещины из-за попадания влаги внутрь. Избежать этого неприятного явления позволяет армирование.

Для усиления уложенных рядов подойдет рифленая арматура. Металлические прутки должны иметь сечение в пределах 8–10 мм. При кладке широких брусков нужно брать два прутка, а для перегородок хватит и одного.

Стержни начинаем класть в подготовленные штробы. От каждого края блока при этом отступаем по 6 см. Прямо перед укладкой арматуры заполняем канавки клеевым раствором на 2/3.

Размещаем прутки в штробах так, чтобы они погрузились в раствор. Затем ждем высыхания, а потом наносим зубчатым шпателем, чтобы положить следующий камень-газобетон.

Важно: Если прочности материала достаточно, то армировать каждый 3 или 4 ряд не нужно.

Последний ряд

В конце вам остается проверить качество всей работы строительным уровнем, правилом и линейкой. Для этого к возведенному участку стены прислоняют правило, на него устанавливают уровень, а потом смотрят, превышают ли отклонения допустимые нормы. При необходимости исправляют найденные ошибки.

Для завершающих отделочных работ можно взять штукатурку, шпатлевку, облицовочную плитку или кирпич, а также сделать обшивку вагонкой, сайдингом.

Плюсы и минусы самостоятельного монтажа

Самый ответственный момент при работе – это закладка угловых блоков и кладка первого ряда. Последующие ряды, а также перевязка делаются гораздо проще и быстрее.

Теперь давайте кратко рассмотрим главные преимущества и недостатки выполнения кладки газоблоков своими руками.

Газобетон считается легким, ровным материалом, поэтому выполнить кладку и последующую отделку при соблюдении инструкции достаточно легко.
Есть возможность начать строительство любого типа объекта.
Не нужно тратить деньги на найм строителей.

Минусов тоже не так много:

Важно не забывать о том, что газобетонные блоки боятся воды, и учесть это в процессе монтажа. Иначе в будущем на доме появятся трещины.
Строительство без помощи бригады отнимет у вас гораздо больше времени и сил. Не у всех получится выполнить работу идеально с первого раза.

Разбор распространенных ошибок

В заключение рассмотрим ТОП-14 ошибок новичков, работающих с блоками впервые. После каждой из них мы решили дать краткие полезные советы, которые точно помогут вам понять, как правильно класть и крепить газобетонные блоки на клей.

Ошибка	Как ее избежать?
Проектирование малоэтажного здания с несущим каркасом из монолитного железобетона, заполняемым блоками из газобетона.	Не делать железобетонный каркас для несущих стен.
Фундамент недостаточно жесткий и устойчивый, имеет отклонения по геометрии.	Проектировать фундамент с учётом специфики грунта, рельефа местности, всех нагрузок на основание.
Отсутствие гидроизоляции между фундаментом и первым рядом.	Предусмотреть между фундаментом и стеной гидроизоляцию.
Неровности, отклонения от высотных отметок, смещённые диагонали в первом ряду кладки.	Выровнять фундамент, укладывать блоки первого ряда на ЦПС, небольшие перепады по высоте между блоками устранять шлифовальной доской или рубанком. Контролировать ровность кладки нивелиром.
Укладка блоков на обычный цементно-песчаный раствор или применение клеевого раствора, не рекомендованного производителем газобетона.	Со второго ряда использовать клеевой раствор для тонкошовной кладки.
Неправильная перевязка блоков.	Выполнять перевязку величиной не менее 100 мм.
Разрыв в армопоясе последнего ряда последнего этажа: устройство армопояса под мауэрлатом, но без продолжения по фронтонам.	До заливки бетона убедиться, что контур армопояса неразрывный по всему периметру здания.
Отсутствие армирования в подоконных зонах.	Армировать подоконный ряд блоков двумя прутками диаметром 8-10 мм, уложенных в штробы. Прутки должны выступать за границы проёма с каждой стороны на расстоянии не менее 500 мм.
Монтаж перемычек из U-образных блоков для проёмов более 2,5 метров.	Создать усиленную U-образную перемычку.
Жёсткое сопряжение несущих и не несущих стен (с помощью перевязки).	Выполнять такие сопряжения с помощью гибких связей.
Отсутствие деформационного шва между ненесущими перегородками и перекрытием, а также между ненесущей перегородкой из газобетона и несущей стеной.	Выполнить П-образный деформационный шов толщиной 20-30 мм и заполнить его монтажной пеной или волокнистым утеплителем.
Утеплять стены из газобетона паронепроницаемыми полимерными теплоизоляционными материалами без соблюдения требований производителя газобетона.	Наружные стены из газобетонных блоков толщиной 375 мм и плотностью D400 не требуется утеплять. Если всё же стоит задача теплоизолировать фасад, то нужно использовать минеральную вату.
Отсутствие внешней гидроизоляции первого этажа при высоте цоколя менее 500 мм.	До начала отделочных работ выполнить гидроизоляцию нижней части кладки, чтобы цоколь на высоту 500 мм был защищён от влаги.
Отделка стен паронепроницаемыми материалами или материалами с более низкой, чем у газобетона, паропроницаемостью.	Использовать паропроницаемые штукатурки. При облицовке фасада керамическим кирпичом, оставлять вентзазор между облицовкой и стеной не менее 40 мм. При облицовке стен бетонным камнем или клинкерной плиткой предусматривать систему вентфасада (при условии, что такая облицовка будет закрывать более 25% площади фасада).

Теперь вы знаете больше о тонкостях работы с газобетонными блоками и сможете опробовать эту технику самостоятельно.

Желаем вам успехов!

Доставка в день заказа
Оплата на месте после доставки
Только качественные материалы от проверенных поставщиков

ВКонтакте
YouTube
Telegram
Одноклассники
Яндекс.Дзен

Каталог
О компании
Реквизиты
Контакты
Доставка
Оплата
Статьи
Раскрытие информации
Возврат и обмен

Пн-Пт: с 9:00 до 19:00

г. Санкт-Петербург, Кондратьевский пр.15, корп. 2, оф. 326, 3 этаж (БЦ «Фернан Леже»).

Технология кладки стен из газобетонных блоков: нюансы и этапы работ

В загородном строительстве домов и коттеджей используются разнообразные материалы. Благодаря низкой стоимости и отличным характеристикам, газобетон пользуется широким спросом и занимает лидирующие позиции.

Газобетонные блоки изготавливают с использованием цемента, кварцевого песка, а также различных добавок. В загородном строительстве нашла широкое распространение кладка блоков из газобетона марки D500 и D600, характеризующаяся высокими показателями плотности и прочности.

Плюсы и минусы газобетона, как кладочных блоков

Положительные характеристики газобетона позволяют эффективно использовать этот материал для строительства загородных домов и дач. Технология укладки газобетонных блоков достаточно проста, благодаря таким характеристикам материала:

небольшой вес газобетонных блоков обеспечивает не только легкость транспортировки и выполнения погрузочно-разгрузочных работ, но и простоту кладки;
газобетон легко поддается обработке;

точные геометрические размеры повышают легкость исполнения, качество монтажных работ и высокую скорость их проведения;
способность приобретать любую форму позволяет легко решать любые дизайнерские проекты.

Также при возведении стен из газоблоков надо учитывать следующие недостатки:

хрупкость материала и низкая устойчивость к механическим воздействиям требует соблюдения защитных мер при транспортировке, хранении и выполнении монтажных работ;
любые естественные движения грунта, усадка материала, погрешности при возведении фундамента вызывают образование многочисленных трещин на поверхности стен;
высокие показатели гигроскопичности материала, из-за чего незавершенные конструкции плохо переносят зиму и требуют консервации объекта;

при возведении стен приходится делать армирование;

Дом из газобетона имеет довольно внушительный ряд недостатков. Однако большинство из них можно полностью исключить или значительно снизить их влияние если будет точно соблюдаться технология строительства дома из газобетонных блоков, начиная с возведения фундамента и заканчивая внутренней отделкой. Привлечение опытных мастеров, имеющих многолетнюю практику работы с этим материалом, обеспечит качественное исполнение и надежность постройки.

Как правильно выбрать блоки из газобетона

Газобетонные блоки отлично подходят для формирования внутренних перегородок, перемычек, плит перекрытий и несущих стен загородных домов и дач.

В зависимости от их назначения и конструкционных характеристик различают несколько видов:

конструкционные блоки используются для возведения прочных несущих стен;
конструкционно–теплоизоляционные блоки применяются для устройства перекрытий, внутренних перегородок и несущих стен загородных домов, высота которых не превышает 3 этажа;
теплоизоляционные блоки характеризуются отличными показателями теплозащиты и используются для формирования внутренних перегородок или утепляющего внутреннего ряда.

При выборе материала стоит отдать предпочтение проверенным производителям, занимающимся производством газобетонных блоков на строительном рынке много лет. Газобетонный блок должен обладать рядом качеств:

точные геометрические формы с низкой погрешностью материала;
равномерная структура;
отсутствие разводов, пятен, сколов и трещин;
герметичная упаковка;
проверенный производитель;
сертифицированный материал.

Наличие всех вышеперечисленных позиций позволяет купить газобетонный блок высокого качества, обеспечивающий надежность конструкции в течение всего периода эксплуатации.

Видео описание

Подробнее о том, что такое газобетон и об особенностях строительства прочного загородного дома из этого материала, можно посмотреть в обзорном видеоролике:

Кладка газобетонных блоков

Качество постройки будущего дома зависит от того насколько правильно была произведена кладка газобетона, технология предполагает четкого ее соблюдения.