Укладка блоков ФБС (фундаментных бетонных стеновых блоков) начинается с подготовки ровного и прочного основания. Важно сделать разметку, обозначив контуры фундамента, а затем устранить все неровности. Блоки укладываются на цементный раствор, при этом следует использовать уровень для контроля горизонтальности и вертикальности.
При укладке каждого блока необходимо оставлять небольшой шов для раствора, который обеспечит прочное соединение. Рекомендуется проверять горизонтальность рядов, используя правило или длинный уровень. Завершив укладку всех блоков, рекомендуется еще раз пройтись по поверхности, убрав излишки раствора и укрепив основание для последующих строительных работ.
Технология укладки фундаментных блоков
От крепости и надежности фундамента зависит многое: срок службы строения, прочность несущих стен, микроклимат внутри дома. Существуют разные варианты организации основания под будущую постройку. Один из них — укладка бетонных блоков ФБС. Купить фундаментные блоки не проблема, т. к. они стоят недорого. Главное — выбрать надежного производителя.
Закладка блочного основания под постройку требует минимум времени: укладывать стройматериал можно круглый год. Самое важное — это правильно выполнить подготовительные работы и не допустить погрешностей в геометрии основания.
Температурные ограничения для фундамента из ФБС также не помеха, поскольку изделия рассчитаны на эксплуатацию при температурах от +50 до -70 градусов по Цельсию. Для герметизации стыков между блоками используют цементный раствор. Блоки ФБС бывают с пазами для упрощения монтажа и с пустотами для улучшения теплоизоляции. Ленточный или столбчатый фундамент из сборных блочных изделий позволяет быстро и недорого обустроить под полом первого этажа погреб, кладовую или мастерскую.
Прежде чем выбрать тип данного стройматериала, рекомендуем проконсультироваться со специалистом бетонного завода.
Метод укладки бетонных блоков для фундамента

Соблюдение базовых правил при укладке фундамента — это гарантия надежности и долговечности конструкции. Чтобы определить количество блоков ФБС для будущего основания, необходимо рассчитать требуемый объем материала. В первую очередь потребуется определить глубину залегания фундамента. На этот параметр влияют следующие показатели:
- тип грунта (песчаный, глинистый, суглинистый, крупнообломочный, лёсс);
- глубина промерзания почвы;
- глубина залегания грунтовых вод;
- проектная глубина подвального помещения.
После проведения геодезических изысканий и согласования проекта фундамента необходимо вычислить фактический объем основания и перевести эту цифру в количество блочных ЖБИ. Для этого определяем высоту, толщину и периметр основания, перемножаем полученные цифры и делим на объем одного блочного изделия. По итогам расчетов мы получаем необходимое количество блоков ФБС для кладки.
Классическим решением для строительства зданий малой и средней этажности является ленточный сборный фундамент на скалистом или песчаном грунте, однако ФБС допустимо использовать для оснований и на плывущих грунтах. Для обеспечения устойчивости здания на подвижном грунте устраивают железобетонную монолитную основу по периметру фундамента.
Укладка фундамента из ФБС: порядок работ

Итак, необходимое количество изделий ФБС доставлено на стройплощадку, можно приступать к строительным работам. Поэтапно процесс кладки основания из блоков ФБС выглядит так:
- разметка территории: отмечают колышками углы строения и натягивают веревку;
- выкапывание траншей определенной глубины и ширины для будущего основания. Иногда для удобства выполнения работ и для создания погреба вместо траншеи делают котлован;
- обустройство песчаной подушки. Толщина и состав сыпучего наполнителя зависят от типа грунта. Для песчаного грунта делают подушку толщиной 15 см из смеси щебня и песка в соотношении 2:1. Для глинистого грунта необходима подушка толщиной в 45 см;
- бетонирование монолитной стяжки или укладка плит в качестве подошвы под кладку ФБС;
- монтаж блоков. Цементный кладочный раствор можно приготовить на месте или заказать в готовом виде с завода;
- выполнение гидроизоляции с помощью битумной мастики и рулонных материалов (рубероида);
- обустройство армирующего пояса.
Чтобы правильно смонтировать и перевязать элементы ЖБИ, следует предварительно составить схему кладки ФБС по рядам. При укладке блоков поверх подошвы следует обязательно проверять геометрию конструкции с помощью уровня. На стройплощадке удобнее всего использовать лазерный инструмент.
Советы по кладке блоков ФБС
Работы по закладке блочного фундамента не займут много времени, если выполнять их с соблюдением простых рекомендаций:
- перемещают блоки с помощью манипулятора, двое рабочих контролируют процесс монтажа на земле;
- в первую очередь укладывают ФБС по углам строения для контроля геометрии. Укладку угловых элементов выполняют с перехлестом;
- в начальном ряду используют плоские изделия, поскольку это делает основание более устойчивым;
- толщина раствора для фиксации элементов должна быть не менее 1,5 см.
Группа компаний «Славяне» предлагает приобрести блоки ФБС в неограниченном количестве с доставкой по Калининграду и области. Для оформления покупки и получения консультации специалиста позвоните нам.
Фундамент из блоков ФБС

Фундамент из блоков ФБС для дома или коммерческого объекта выступает надежной и бюджетной заменой монолитному бетонному основанию. Это сборная конструкция, которую при соблюдении технологических норм устройства можно довести до эксплуатационных характеристик цельнолитого фундамента из бетона. Монтируется он быстро, а стоит недорого.
Что такое блоки ФБС
Строительные фундаментные блоки изготавливаются из железобетона. Изделия производят в заводских условиях, укладывают на объекте, а поверх выкладывают армирующий пояс, который призван равномерно распределять несущую нагрузку на основание из грунта. Блоки ФБС универсальны для устройства фундаментов частных домов, построек общественного и производственного назначения.
Изделия могут различаться по нескольким параметрам:
- размер,
- масса,
- класс прочности,
- наличие пустот для прокладки проводки и других коммуникаций.
Для устройства фундамента могут применять 3 вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый. Они указаны в порядке убывания плотности, а этот показатель напрямую влияет на стойкость к распределенным вертикальным нагрузкам.
Виды фундамента из блоков ФБС
Фундамент частного дома из блоков ФБС или же основание для коммерческого, промышленного здания обычно укладывают как ленточный. Сборное основание из ЖБИ оптимально для грунтов скалистого, песчаного типа, однако при дополнительном устройстве монолитной железобетонной подошвы вполне подойдут и для нестабильных почв, склонных к движению и неравномерной усадке.

В редких случаях из ФБС могут устроить столбчатый фундамент. Но этот вариант предпочтителен для сложных грунтов с высокой кислотностью и строительстве невысоких зданий (садового домика или бани), щитовых домов.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС
Строительные фундаментные блоки имеют следующие достоинства:
- Оперативность монтажа (укладка ФБС краном);
- Небольшой срок застывания раствора (продолжение строительных работ возможно уже через 1-2 недели, а не минимум 4, как при создании монолитного основания);
- Более низкая стоимость материалов и устройства;
- Прочность и надежность блоков;
- Длительный срок службы (если монтаж был проведен без ошибок, эксплуатационный ресурс может достигать 100 лет).
К минусам фундамента из блоков ФБС можно отнести обязательное устройство эффективной теплоизоляции из этого материала. Важно оценить качество почвы, лежащей в основании: не рекомендуется строить блочные фундаменты на грунтах, склонных к пучению.
Под фундамент из ФБС все равно требуется укладывать подушку, а каменный дом можно возводить только при наличии упрочняющего армопояса. Другими словами, для деревянного дома фундамент из ФБС — весьма неплохой вариант. А вот с каменными постройками могут возникнуть сложности, поскольку для них нужно безупречно соблюсти технологию монтажа и выбрать участок с подходящим грунтом.
Пошаговая инструкция по монтажу
Предварительно устройство фундамента из блоков ФБС требует подготовительных мероприятий. Нужно рассчитать положение крана для укладки блоков, определить, где они будут храниться во время работ. После формирования плана укладки основания нужно разметить периметр: обозначить будущие углы постройки колышками с флажками, между которыми протягивают шнур. Расположение колышек должно быть посередине предполагаемой стены на равном расстоянии от нее внутренней и внешней сторон. Флажки ставят, чтобы колья были более заметны для операторов крана и экскаватора на стройплощадке.

Другие важные нюансы:
- Если у здания сложный периметр или планировка, разметку делают краской либо известью.
- Количество нужного материала рассчитывается на этапе разработки проекта.
- Ленточный фундамент укладывается в траншею. Но может укладываться и в котлован, если в дальнейшем будут обустраивать цокольный этаж или если грунт может осыпаться.
Устройство подошвы
Фундамент из блоков ФБС, согласно технологии его монтажа, укладывается на подошву из щебня или песка, плит ФЛ. Песок или щебень можно применять для малоподвижных типов почвы, пояс из плит же актуален для глинистых грунтов и гарантирует сооружению устойчивость.
Вместо плит ФЛ также можно применять опалубку, но важно понимать, что это потребует дополнительных 3-4 недель, за которые раствор в опалубке должен застыть и набрать прочность. Однако данный способ весьма распространен. Поверхность выравнивают, а затем выкладывают на нее подушку около 15 см из песка, после — 15 см щебня, попутно уплотняя слои сыпучих материалов. Если грунт слабо подвижен, этого основания достаточно для установки блоков ФБС. Но если почва глинистая, то без бетонной подошвы не обойтись.
Опалубку собирают из ровных досок, закрепляя ее кольями и подпорками. Готовая конструкция не должна прогибаться под давлением бетонного раствора. Внутрь закладывается арматурный каркас, который должен образовать 4 грани и проходить по краям. Проволокой толстые металлические стержни связывают с более тонкими прутками или скобами на каждых 15-20 см конструкции.

Каркас утапливают в растворе и изолируют от контакта с внешней средой, чтобы металл не подвергся коррозии. Затем металлокаркас прикрепляют к стойкам из металла, чтобы он располагался на 1-2 см над землей. Так он целиком погружается в смесь.
Заливают смесь медленно, стараясь распределить ее равномерно. Уплотнение раствора делают, протыкая ее штырем или лопатой. На финальном этапе выравнивают поверхность, а если работы проводятся в жару, то еще и регулярно смачивают по мере застывания.

Порядок укладки блоков ФБС
На основание надо укладывать бетон марки М100. Каждый блок требует примерно 10 литров, но это зависит от размеров изделия (а они подбираются по назначению здания и предполагаемым нагрузкам). Для выравнивания всех сборных блоков между краями стены натягивают шнур, а каждый блок выставляют по уровню, чтобы высота была равной для каждой из их сторон. Пространство между ФБС заливают раствором.
- Каждый ряд нужно укладывать вперевязку, сначала выстраивая внешние конструкции, а потом внутренние.
- Упрочнить конструкцию можно, если поверх по технологии опалубки залить еще один слой бетона толщиной примерно 25 см. Он будет подвергаться сжатию сверху и растяжению снизу, поэтому под него лучше укладывать арматурные стержни.
- Фундамент требуется изолировать от влаги, причем даже в регионах, которым присуще малое количество осадков. Дело в том, что скапливающаяся в грунте вода может вызвать коррозию арматуры и вызвать разрушение бетона. Чем более влажная местность выбирается для строительства, тем более сильную гидроизоляцию стоит устраивать.
Гидроизоляция может проводиться как рулонными, так и жидкими материалами. Как правило, для этого задействуют жидкие мастики: ими покрывают всю поверхность ФБС с внутренней и наружной сторон, особенно тщательно закрывая швы между изделиями.
В заключение
Ленточный или столбчатый фундамент из блоков ФБС — достаточно недорогое и функциональное решение для строительства зданий жилого, производственного целевого профиля. Однако выбирая этот метод создания оснований, нужно учитывать, что для высокого качества фундамента крайне важно соблюдать все тонкости технологии и покупать качественные материалы. К специалистам ПКФ «Тибет» можно обратиться, чтобы получить консультацию по необходимым стройматериалам, закупить продукцию для строительных работ и получить помощь в проектировании, расчетов для отличного результата.
Технология укладки фундаментных блоков (ФБС)
Фундаментные блоки (ФБС) отличает надежность и прочность, и при этом они имеют конкурентную цену. Основное предназначение данного материала – устройство стен подземных помещений, которые одновременно с тем играют роль фундамента. Применение блоков этого типа обеспечивает ряд неоспоримых преимуществ:

- Укладка ФБС занимает минимум времени и не вызывает сложностей, так как блоки имеют строгую геометрическую форму.
- Минимальная трудоемкость, если сравнивать с процессом заливки.
- Фундаментные блоки данного типа выполняются по методу формирования тяжелого бетона, который дополнительно укрепляют арматурой из стали. Размер и структура элементов обеспечивают равномерное распределение нагрузки от сооружения на созданное основание. Оно способно выдерживать температуру от -70 до +50 градусов по Цельсию.
- Допустима кладка фундаментных блоков (ФБС) во всех климатических регионах страны, в грунте любого типа.
- Возможность проведения монтажных работ в любое время года. Материал и сооружение, созданное из него, не меняют технических параметров при перепадах температуры.
Инструкция по укладке фундаментых блоков

При монтаже фундамента из ФБС следует соблюдать технологию, так как лишь в этом случае гарантированы надежность и долговечность созданного основания. В ней нет ничего сложного. Первое, что нужно сделать, – правильно рассчитать необходимое количество материала и выбрать его тип. Для этого потребуется следующая информация:
- тип грунта;
- глубина залегания подземных вод, а также промерзания почвы;
- размеры основания, которые выбраны в соответствии с габаритами будущего здания;
- план подвала, в котором обозначены особенности ввода инженерно-бытовых сетей.
Обратите внимание: выпускается несколько разновидностей блоков. Наиболее популярными являются изделия, предназначенные для колонного, ленточного, а также столбчатого оснований.

Количество материала вычисляется по следующей схеме: зная толщину, высоту и общий периметр будущей кладки, нужно рассчитать ее объем. Затем эту цифру следует разделить на кубатуру одного изделия, то есть блока. Специалисты рекомендуют использовать в работе блоки небольшого размера, так как они имеют меньший вес, а значит, не возникает сложности с их установкой.
После закупки материала приступаем непосредственно к установочным работам. Они выполняются поэтапно:
- Подготовка участка, то есть разметка, земляные работы, освобождение траншей.
- Устройство специальной песчаной подушки. На дно котлована засыпается слой толщиной 15 см из щебня и песка в соотношении 10:5. Для глинистых грунтов подушка должна быть трехслойной, ее оптимальная толщина – шестьдесят сантиметров. В данном случае в середину укладывается крупнофракционный наполнитель.
- Создание основы. Она может быть выполнена из монолитной бетонной стяжки или из плоских плит.
- Укладка блоков.
- В некоторых случаях также требуются гидроизоляция и утепление.
Если вы не знаете, как правильно класть фундаментные блоки, просто соблюдайте следующие рекомендации:
- Элементы размещаются с использованием грузоподъемной техники. Необходимо осуществлять контроль над правильностью их установки. Идеально, если за процессом будут следить 2-3 человека.
- Первыми монтируются ФБС по крайним осям, то есть на углах будущего объекта. Их нужно соединить между собой с целью трассировки периметра.
- Каждый блок, а точнее все его поверхности, обмазываются скрепляющим раствором.
- Первый ряд целесообразно создавать из более плоских и габаритных изделий, так как в этом случае обеспечивается большая устойчивость.
- Все блоки нужно выкладывать по уровню, недопустим «уход» больше чем на 2-3 градуса. Швы между элементами нужно заполнять скрепляющим составом.
- Элементы устанавливаются по аналогичной схеме, что и кирпичная кладка, то есть со смещением. При этом угловые блоки размещают с перехлестом.
- Слой раствора между рядами должен быть не менее 1,5 сантиметров.
- Сначала создается фундамент для наружных стен, а после этого выполняется основание – для внутренних.




