Как правильно сделать раствор для опалубки: подробное руководство

Для правильной подготовки раствора для опалубки необходимо смешать цемент, песок и воду в правильных пропорциях, учитывая конкретные требования проекта и рекомендации производителя цемента.

Важно обеспечить равномерное смешивание компонентов и поддерживать оптимальную влажность раствора, чтобы обеспечить качественное заполнение опалубки и долговечность строительной конструкции.

Коротко о главном
  • Выберите подходящий вид цемента, который соответствует требованиям конструкции.
  • Определите необходимое количество цемента, песка и воды для приготовления раствора. Обычно пропорции составляют около 1:3:0,5 (цемент:песок:вода).
  • Смешайте цемент и песок в сухом виде в специальной ёмкости, чтобы обеспечить равномерное распределение.
  • Добавляя воду, начните перемешивать состав до получения однородной консистенции без комков. Не допускайте пересушивания или переувлажнения раствора.
  • При необходимости корректируйте консистенцию раствора, добавляя цемент или воду.
  • Используйте готовый раствор для опалубки в течение 1-2 часов, приступая к работе немедленно после приготовления.
  • Наносите раствор на поверхность опалубки равномерно и аккуратно, чтобы обеспечить качественное заполнение всех пустот и облегчить последующее демонтаж.
  • После завершения работ по опалубке убедитесь в правильности укладки, плотности раствора и предупреждении образования трещин. При необходимости проведите дополнительные мероприятия.

Как рассчитать пропорции бетона?

Бетон – один из самых популярных материалов в мире, который используется для строительства различных сооружений. По своей сути, это искусственный материал, созданный путем смешивания и застывания специальных минеральных компонентов с водой. Бетон является неотъемлемым элементом как в частном, так и в промышленном строительстве. Путем изменения соотношения компонентов и добавок можно достигнуть различных технических характеристик готового изделия. Грамотно подобранные пропорции гарантируют прочность и устойчивость конструкции.

  1. Какие компоненты необходимы для создания бетона?
  2. Какие пропорции требуются для определенных марок бетона?
  3. Какие нюансы следует учитывать при использовании бетона для различных целей?
  4. Как правильно замешать бетон своими силами?
  5. Какие типичные ошибки могут возникнуть при самостоятельном замешивании бетона?

Что необходимо для создания бетона?

Перед изготовлением бетона необходимо понять, какие компоненты в него включены. Независимо от марки, бетон состоит из цемента, песка, воды, щебня и дополнительных добавок.

Различные пропорции этих элементов позволяют получить различные марки бетона, которые имеют значительные различия. Поэтому важно подробно изучить особенности подбора каждого компонента и как эти компоненты влияют на готовую монолитную конструкцию.

Цемент

Это основное связующее вещество, без которого процесс создания бетона невозможен. Характеристики и качество существенно влияют на конечный результат. На рынке представлен широкий выбор цементов: шлакопортланд, портланд, быстротвердеющий и другие.

Однако наиболее востребованными и качественными считаются сухие смеси портланд под маркировкой М400 и М500. Эти составы применяются в частном, промышленном и многоэтажном строительстве.

Как правильно сделать раствор для опалубки: подробное руководство

Необходимо учитывать, что для работ нужно использовать самый свежий порошок. Даже при соблюдении всех правил хранения от производителя, через месяц цемент теряет до 10% своих связующих свойств.

Если мешок хранится больше полугода, то его связующие показатели снижаются на 50% от первоначального уровня. Бетонный раствор все еще можно приготовить, но качество изделия значительно ухудшится. Если при этом нарушены условия хранения, то качество цемента снизится еще быстрее. Важно, чтобы смесь была сыпучей, сухой и без комков.

Совет: не покупайте цемент без маркировки по сниженной цене — это плохой способ экономии.

Различают несколько марок цемента (М), которые указывают на предельные нагрузки в мегапаскалях на поверхность готового изделия. Также на упаковке указывается процентный показатель примесей в составе (Д). Таким образом, обозначение М400-Д20 означает, что монолит из этого цемента может выдерживать нагрузку до 400 МПа и содержит не более 20% примесей. Эта информация крайне важна при составлении пропорций бетона для определенной марки.

Совет! При изготовлении высокопрочного бетона 300 и выше, необходимо использовать цемент, марка которого превышает этот показатель вдвое. Это значительно сократит затраты на связующие компоненты.

Для строительства дома чаще всего используют цемент марки М400, который обладает достаточной прочностью для домашних нужд. В промышленном строительстве, где требуются высокие нагрузки, применяют цемент М500 или специальные смеси с еще более высокой прочностью. Чтобы правильно рассчитать пропорции бетонной смеси, необходимо знать, какой цемент используется, и быть уверенным в его свежести.

Песок

Нельзя приготовить бетон без песка, так как он является важным заполнителем. Для приготовления смеси можно использовать сеяный, карьерный мытый или речной песок, который был очищен от примесей. Важно отметить, что наличие глинистых примесей может негативно сказаться на прочности готового бетонного элемента.

Высокую адгезию можно достичь лишь в случае минимального количества мусора, грязи и примесей. При необходимости перед использованием рекомендуется просеять его через сито. Песок подразделяется по размеру фракций на 5 категорий:

  • Первая — размер песчинки менее 0,7 мм.
  • Вторая – от 0,7 до 1,5 мм.
  • Третья – от 1,5 до 2 мм.
  • Четвертая – от 2 до 2,5 мм.
  • Пятая – от 2,5 до 3,5 мм.

Важно отметить, что тонкий тип фракций может иметь большое количество глинистых частиц и пыли, что негативно влияет на прочность материала. Поэтому для создания бетонной смеси предпочтительно использовать мелкий и средний песок с размером зерен от 1,5 до 2,5 мм.

Для обеспечения высокого качества строительства лучше всего использовать речной или морской песок. Эти виды песка являются наиболее чистыми заполнителями, не содержащими пыли, глины или органических загрязнений. Отсев, получаемый при добыче камней, не является лучшим вариантом, так как он содержит много примесей. Перед использованием его необходимо промыть и оставить отстояться.

В нем может содержаться много органических частиц: листвы, веток или корней. Попадание этих компонентов в смесь может привести к образованию пустот, что негативно сказывается на общей прочности материала.

При выборе песка важно учитывать его влажность. Даже при внешней сухости материал содержит до 2% воды, а при мокром состоянии этот показатель достигает 10%. Эти факторы обязательно следует учитывать, так как влажность песка может негативно повлиять на прочность бетона.

Щебень

Для приготовления бетонной смеси применяют крупный наполнитель, который может быть гранитным или известняковым щебнем. Второй вариант также называется гравием, у него достаточно крупные частицы, он широко распространен и доступен по низкой цене. В основном его используют в частном строительстве. Что касается гранитного щебня, у этого материала может быть различные размеры, он отличается высокой прочностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью.

Проверка радиоактивности щебня перед покупкой — важный момент! В некоторых карьерах значения радиоактивности выше нормы, поэтому для строительных работ лучше выбирать песок и щебень I класса радиоактивности. Не стоит использовать речную или морскую гальку вместо щебня, так как их гладкая поверхность ухудшает адгезию с другими компонентами.

Выбор фракции щебня зависит от области его применения:

  • 5-10 мм — подходит для тонких железобетонных изделий (ЖБИ).
  • 10-20 мм — хороший вариант для одноэтажного строительства ЖБИ.
  • 20-40 мм — отлично подходит для фундамента, автомобильных дорог и промышленных объектов.
  • Щебень от 40 до 70 — идеальный материал для дорожного строительства.
  • Щебень от 70 до 120 — подходит для габионов и отделки бассейнов.

Необходимо помнить, что прочность материала зависит от его породы. Самым прочным считается базальтовый и гранитный щебень марок 1100-1500. Гравийный щебень идет следующим по прочности, а известняковые варианты марки 600-800 имеют наименьшую крепость. Чтобы бетонная конструкция служила много лет, количество щебенки в ее составе не должно превышать 1/3 толщины изделия в самом тонком месте.

Еще один важный параметр – пустотность щебня. Ее можно легко определить, наполнив 10-литровое ведро щебнем и затем долив воды до краев. Если в ведро влезло 4 литра воды, то пустотность составляет 40%. Чем меньше этот показатель, тем меньше цемента и песка понадобится для бетонирования.

Вода

Необычно, но этот элемент не менее значим, чем все предыдущие. Здесь следует руководствоваться простым правилом: любая чистая питьевая вода может быть использована для создания бетона.

Использование воды из неизвестного источника или открытого водоема запрещено. Необходимо быть уверенным в ее качестве, поскольку химический состав может негативно сказаться на технических характеристиках готовых изделий. Наиболее оптимальным вариантом является водопроводная вода.

В зависимости от выбора марки бетона и используемых наполнителей, количество необходимой воды может значительно отличаться. Нельзя просто наливать воду "на глаз", так как влажность напрямую влияет на пластичность рабочей смеси и прочность застывшего бетона. Кроме того, следует учитывать влагу, которая содержится в других строительных материалах перед их смешиванием. Излишек воды может привести к расслаиванию бетона и потере его связующих качеств.

Добавки

При изготовлении монолитных бетонных конструкций широко используются различные присадки и добавки, которые позволяют достичь необходимой консистенции смеси и требуемых характеристик изделия. На практике для бетона применяются следующие вещества:

  • Пластификаторы, увеличивающие подвижность материала.
  • Стабилизаторы, предотвращающие разделение готовой смеси.
  • Водоудерживающие добавки, блокирующие выделение влаги из раствора.
  • Пенообразующие компоненты для регулирования плотности, а Вещества, добавляющие или удаляющие воздух.
  • Присадки для минимизации деформационных процессов.
  • Средства для защиты арматуры от коррозии.

Вся эта смесь включается в бетон. Окончательное распределение компонентов обеспечивает достижение необходимой марки бетона и дополнительных технических свойств.

Мнение эксперта
Алексей Демидов
Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

Мой опытный взгляд на процесс подготовки раствора для опалубки подчеркивает необходимость тщательного соблюдения пропорций и правильного выбора составляющих. Важно использовать качественные строительные материалы, чтобы обеспечить надежную защиту опалубки и обеспечить качественное выполнение бетонных работ.

Для приготовления раствора для опалубки рекомендуется использовать цемент высокого качества, песок и воду. Пропорции компонентов должны быть строго соблюдены, чтобы обеспечить правильное соединение и прочность раствора. Обычно пропорции составляют около 1:3 (цемент:песок).

Важный момент — смешивание компонентов. Для этого лучше использовать специальное оборудование, например бетоносмеситель, чтобы добиться равномерности и однородности раствора. Не рекомендуется добавлять дополнительные ингредиенты без соответствующего контроля.

Помните, что качественный раствор для опалубки является важным элементом строительного процесса. Несоблюдение технологии приготовления раствора может привести к негативным последствиям, таким как проникновение влаги, деформации структуры или даже обрушение опалубки. Поэтому следует отнестись к этому процессу ответственно и внимательно.

Что надо включить в состав бетона

Смесь для бетона состоит из различных компонентов, таких как цемент, наполнитель, присадки и вода. Каждый из этих элементов выполняет свою функцию:

  • Цемент используется для объединения твёрдых частиц в цельную массу высокой прочности;
  • Наполнитель, который является фракционным материалом, придает бетону нужный объем и жесткость;
  • Присадки (или добавки) улучшают такие свойства бетона, как влагонепроницаемость, морозостойкость, пластичность и теплопроводность;
  • Вода вступает в химическую реакцию с цементом, которая называется гидратацией, и является средой для постепенного превращения бетонной смеси в твёрдое монолитное образование.

Различные добавки могут улучшить гидроизоляцию бетона, укрепить его структуру или изменить скорость затвердевания. Важно также учитывать разные виды воды — речную, дождевую или водопроводную — при приготовлении раствора для опалубки, чтобы конструкция имела нужные свойства.

Какие требования необходимо соблюсти при подборе сырья для бетонного раствора

При выполнении работ по строительству дома весьма часто используются монолитные конструкции, которые создаются из наличных материалов (например, наполнители и вода). Обычно для этого применяют цемент марки М 400, а в качестве добавок, в основном, приобретают фиброволокно. Этот метод оправдывает себя в случаях, когда речь идет об объектах небольших размеров и несущественной ответственности, таких как заборы с легкой надземной частью, садовые дорожки, бытовки, уличные туалеты и душевые. В случае более крупного строительства, как правило, применяются следующие материалы:

  • цемент, соответствующий по назначению и марке. Для раствора при заливке фундаментов, стен, колонн, перекрытий, обычно используется обычный портландцемент марки М 400 или М 500;
  • Крупный наполнитель с размером от 10 до 20 мм — это щебень, гравий, галька и другие материалы большего диаметра. Однако использование их в бетоне делает смесь трудноразмешиваемой и плотной;
  • Мелкий наполнитель от 1,2 до 3 мм должен быть без органических и других включений, то есть использовать только промытый и просеянный песок или отсев;
  • Вода должна быть чистой, без грязи и примесей, при этом химический состав не имеет большого значения.

Добавки применяются по необходимости, наиболее популярной из которых является армирующая смесь, улучшающая прочностные свойства бетона. Остальные добавки используются только в специфических условиях, что редко бывает в домашнем строительстве.

По какому рецепту следует приготовить раствор

Несмотря на одинаковый набор основных компонентов, таких как цемент, заполнитель и вода, существует множество рецептов для приготовления раствора для заливки в опалубку. Иногда они создаются специально под определенные проекты. Многообразие достигается путем изменения типов используемых материалов, их пропорций, видов добавок (если это необходимо), и в конечном итоге рецепты бетонных смесей, включая самые популярные, представлены следующим образом:

  • 1 часть цемента М 400/2,8 части речного песка/4,8 части щебня или гравия среднего размера/0,5 части воды — для получения бетона марки М 200;
  • 1/2,1/3,9/0,5 — для М 250;
  • 1/1,9/3,7/0,5 — для М 300;
  • 1/1,2/2,7/0,5 — для М 350;
  • 1/1,1/2,5/0,5 — для М 400.

При использовании цемента различных марок происходит изменение объёма наполнителей: он увеличивается при использовании более высокой марки и уменьшается при использовании более низкой. Также меняется состав раствора для заливки опалубки при добавлении различных добавок или использовании наполнителей других видов или размеров.

В приведенных примерах объем воды рассчитан на использование мелкого наполнителя средней влажности. Если же песок или отсев содержат больше влаги, то требуется меньше воды при изготовлении бетона, а в полностью сухую смесь нужно добавить больше воды. Идеальным считается количество, при котором раствор имеет консистенцию густой сметаны, но не слишком жидкий.

Интересный факт
Малоизвестный факт о том, как правильно сделать раствор для опалубки заключается в том, что добавление химически активных добавок, таких как силикатный клей или ПВА-клей, может улучшить прочность и водонепроницаемость бетона. Данные добавки способствуют лучшему сцеплению между бетоном и опалубкой, что делает конструкцию более надежной и долговечной.

Как приготовить раствор для опалубки пошагово

Для начала процесса приготовления раствора для опалубки необходимо выбрать и правильно понять рецепт. Отбор компонентов должен основываться на том, чтобы обеспечить необходимую прочность бетона. Понимание рецепта заключается в замене частей согласно требуемым единицам измерения — килограммы, литры, тонны, кубометры.

  1. Песок и цемент укладываются в бетоносмеситель или подходящую по размерам тару. Вместо того, чтобы сыпать весь песок сразу, его можно добавить половину в начале и половину в конце наполнения емкости.
  2. Песок и цемент тщательно смешиваются, чтобы образовавшаяся масса приобрела равномерную грязно-серую окраску.
  3. В воду постепенно добавляется в песчано-цементную смесь без прекращения перемешивания.
  4. Увлажненную смесь вымешивают до тех пор, пока она не превратится в однородную массу, избегая оставления сухих включений и комков.
  5. В песчано-цементный раствор вводится крупный наполнитель порциями, равными по объему одной части цемента.

Следуя этим указаниям, вы больше не будете спрашиваться "Как замешать опалубочный раствор?" и сможете легко создать бетон для любого строения на своем участке. Заливка будет однородной, податливой, идеальной для вашего проекта. Кроме того, процесс будет легким и удобным, что позволит сэкономить ваше время и силы.

Как транспортируют готовый бетон

Для транспортировки готовой смеси до места строительства используются различные типы транспортных средств:

  • авторастворовоз;
  • автобетоносмеситель;
  • автобетоновоз.

Выбор конкретной модели зависит от расстояния маршрута, объема перевозимых материалов и их состава.

Автобетоносмеситель чаще всего перевозит пластичные смеси на расстояние до 70 км (быстрая доставка). Эти машины оснащены оборудованием, которое позволяет не только приготавливать раствор из сухих компонентов, но и сохранять его качество во время перевозки.

Время доставки зависит от температуры смеси: чем она выше, тем быстрее нужно доставить готовую смесь. Сухие компоненты не ограничивают время перевозки, а добавление воды и перемешивание начинают за 30 минут до выгрузки.

Иногда для перевозки используются самосвалы, но это не самый эффективный вариант из-за отсутствия защиты от перегревания, засыхания и утечек бетонной смеси. После разгрузки необходимо проводить длительную очистку кузова.

Внутри стройплощадки более подходящими для доставки являются бетононасосы или бетононагнетатели. Будучи фактически трубопроводами, они минимизируют потери и сохраняют все качества бетонной смеси, что позволяет использовать оборудование даже в ограниченных условиях.

Замес бетона М300. Состав, пропорции, порядок загрузки.

Как проходят подготовительные работы

Перед наполнением раствора следует приготовить площадку, убрав не только мусор. Профессионалы выполняют маркировку, выравнивают территорию, устанавливают опалубку, в основе которой могут быть деревянные бруски, влагостойкая фанера, металл, доски, пластик. Опалубка может быть съемной или несъемной. Первый вариант предполагает демонтаж после застывания бетонной смеси, второй — элементы остаются внутри готовой конструкции.

Обычно опалубку убирают через 8-10 дней, когда бетон достигает 80% прочности (значение марки). В случае заливки фундамента или несущих стен длиной более 8 метров, этот процент должен достичь 100%.

Еще одной важной особенностью бетонных работ является армирование. Для этого используется металлический каркас или сетка. Прутки определенного диаметра устанавливают через определенный шаг (от 100 до 400 мм) и сваривают под прямым углом. Расстояние и диаметр определяются исходя из будущей нагрузки, используемой марки цемента и общих объемов конструкции.

Для объединения каркасов в единую конструкцию используются несколько сеток с помощью связующих стержней. Фиксацию производят при помощи сварки, крепежных элементов или вязальной проволоки. Защитный слой над каркасом должен быть от 20 до 30 см сверху и снизу. По стандарту на каждый кубометр бетона требуется от 70 до 120 кг арматурного прута.

Как рассчитать пропорции бетона для фундамента и правильно замесить раствор

Изучаем уникальные характеристики бетона, разбираем его компоненты и оптимальные пропорции для смешивания. Предоставляем полезное руководство по ручному и машинному замешиванию смеси.


Использование бетонной смеси в строительстве является неотъемлемой частью процесса. В частности, она используется для заливки основания конструкции, требующей большого объема материала. Удобнее всего обратиться к специализированной компании, занимающейся производством бетонной смеси. Они доставят специальный бетоносмеситель с уже готовой смесью, которую просто нужно будет залить.

Однако по различным причинам иногда приходится приготавливать бетонную смесь самостоятельно. В этом случае важно знать "правильные" пропорции для фундамента и особенности замешивания.

ОПАЛУБКА СВОИМИ РУКАМИ. КАК СДЕЛАТЬ НАДЕЖНО И КАЧЕСТВЕННО

Все о выборе пропорций и замешивании бетонной смеси

Термин "бетон" означает различные смеси с различными свойствами. Они имеют общий состав, но различаются пропорциями ингредиентов и технологией производства. Эти факторы влияют на качество и свойства конечного материала. Основные показатели качества бетонной смеси — это класс и марка.

Класс обозначается буквой В и числом, показывает устойчивость к нагрузкам, измеряется в мегапаскалях. Марка обозначается буквой М и числом, характеризует усредненную прочность материала, выражается в килограммах на кубический сантиметр.

Чем выше цифра, тем более водонепроницаемый материал.

Упругость смеси обозначается буквой У и числом от 1 до 5. Чем больше значение, тем более текучий и упругий материал. Большая упругость позволяет заполнять самые сложные участки формы. Состав для фундамента может варьироваться в зависимости от требуемых свойств, смесь цемента и песка. Необходимые характеристики достигаются при помощи добавок, таких как пластификаторы, полипропиленовые или поливинилхлоридные волокна и прочее.

Видео описание

Получите полезную информацию о том, какие бывают пластификаторы и какие преимущества они могут принести вам, просмотрев это видео:

Расчёт материалов

Строители, работающие независимо, часто сталкиваются с излишними затратами на строительные материалы из-за недостаточной компетентности в расчете необходимых объемов и проверке смет, составленных подрядчиками. На самом деле это не так сложно. Сначала нужно выяснить, сколько бетона потребуется:

  • Объем плиты можно легко рассчитать, умножив длину на ширину и на толщину. Если она имеет нестандартную форму, ее следует разделить на несколько простых геометрических фигур.
  • Поскольку раствор для фундамента обычно замешивают вручную для заливки опорных столбиков под небольшие конструкции, нужно уметь рассчитывать их объем. С объемом прямоугольных столбов все понятно, а для круглых нужно умножить квадрат радиуса на число Пи и на высоту столба.
  • Для расчета объема каждой ленты ленточного или ростверкового фундамента необходимо перемножить длину, глубину и ширину каждой стороны. Это следует делать после установки опалубки в траншеи, а затем полученные данные суммировать. В этом случае нет необходимости добавлять к сумме традиционные 10-15% "про запас", так как объем каждого угла был посчитан дважды.

Если известен общий объем и пропорции компонентов, то подсчитать количество необходимого цемента для строительства фундамента станет гораздо проще.

Приготовление бетона по пропорциям

Для создания прочного бетонного фундамента необходимы не только качественные материалы, но и умение правильно замешивать бетон с учетом нескольких нюансов приготовления.

Если вы собираетесь использовать бетономешалку для смешивания, включите машину и следуйте этим инструкциям.

1. Сначала добавьте немного воды. Затем добавьте цемент в воду и тщательно размешайте, пока не получится однородная смесь.

2. Далее постепенно добавляйте песок. Не добавляйте весь песок сразу, делайте это постепенно, небольшими порциями.

3. После того как песок будет смешан с остальными компонентами, добавьте щебень и оставшуюся часть воды. Все компоненты добавляются постепенно, пока смесь не станет однородной, тоже самое касается и воды.

Если в смесь добавить слишком много воды, то раствор станет слишком жидким, что приведет к пониженной прочности фундамента. Недостаток воды, напротив, приведет к излишней густоте бетона. Такой бетон трудно будет наливать в опалубку и выравнивать.

Поэтому, важно знать оптимальные пропорции бетона. Из них без учета воды соотношение компонентов составляет 1:3:5 — соответственно цементу, песку и щебню. То есть, если вам нужно 1 кг цемента, то понадобится 3 кг песка и 5 кг щебня. Эту формулу обычно используют при возведении фундамента во время частного строительства. При этом соотношение воды и цемента может меняться в зависимости от назначения, варьируя от 0,4 до 0,7.

Марки, пропорции бетона

Для получения различных марок бетона необходимо использовать разное соотношение его компонентов. Наиболее прочным считается бетон М450, в то время как М100 и М200 более хрупкие.

Давайте рассмотрим соотношение трех компонентов для разных марок бетона.

  • Бетон М100 — 1:5,8:6,1 (цемент:песок:наполнитель)
  • Бетон М200 — 1:3,5:5,6 (цемент:песок:наполнитель)
  • Бетон М300 — 1:2,4:4,3 (цемент:песок:наполнитель)
  • Бетон М400 — 1:1,6:3,2 (цемент:песок:наполнитель)
  • Бетон М450 — 1:1,4:2,9 (цемент:песок:наполнитель)

Изучив пропорции бетона различных марок, можно увидеть, что количество песка и наполнителя уменьшается относительно цемента с увеличением марки бетона. Чем выше марка бетона, тем меньше разница между компонентами.

Для достижения идеального состава для фундамента наилучшим вариантом будет применение цемента марки М 500. После изучения всех компонентов для создания высококачественного состава, важно помнить, что подготовленный раствор необходимо использовать незамедлительно, поскольку бетонная смесь быстро затвердевает и не предназначена для хранения. Приготовленный бетон следует использовать в течение первых двух часов после приготовления.

При заливке фундамента в зимнее время или в холодных местах необходимо учитывать, что бетон затвердевает быстрее на холоде, поэтому используйте теплую воду. Кроме того, специальные добавки напрямую влияют на свойства бетона и их использование рекомендуется в зимнее время для поддержания качества.

Оцените статью
Опора
Добавить комментарий