Как правильно разместить газоблоки на фундаменте

Расположение газоблока на фундаменте должно обеспечивать надежность конструкции и правильное распределение нагрузки. Важно учитывать уровень влажности и состояние фундамента, чтобы избежать возможных деформаций и разрушений в будущем.

Перед укладкой газоблоков необходимо провести гидроизоляцию фундамента и выровнять поверхность. Это поможет создать стабильную базу и продлить срок службы строительного материала, минимизируя риски возникновения трещин и других дефектов.

Полезная инструкция по правильной кладке газоблоков

Рассказываем об особенностях укладки блоков из газобетона, даем подробную инструкцию по монтажу и разбираем возможные ошибки.

Газоблоки — универсальный материал, из которого возводят жилые здания, хозяйственные постройки, гаражи, пристройки, погреба. Он выгодно отличается хорошей плотностью, малым весом, точной геометрией и большим выбором размеров. Еще одно достоинство — возможность самостоятельной кладки газобетонных блоков. Разберем все особенности этого процесса.

Все о технологии самостоятельной кладки газобетона

Что подготовить для работы

Начинают с выбора и покупки газоблоков. Это искусственный камень, относящийся к группе пенобетонов. Получают его из смеси песка и цемента. В нее добавляют реагенты, которые вспенивают сырье. Получившиеся в результате вспенивания пузырьки воздуха равномерно распределяются по всей массе.

Это определяет легкость материала и его высокие изоляционные характеристики.

Выпускается три типа газобетонных блоков. Теплоизоляционные обладают наименьшей плотностью, их используют как изоляцию. Конструкционно-теплоизоляционный газобетон более плотный. Он может применяться как изолятор и как строительный материал для перегородок и других малонагруженных элементов. Конструкционные блоки имеют максимальную плотность и прочность.

Используются в строительстве. Все типы газоблоков производятся в разных размерах, что позволяет подобрать наиболее подходящий для своей постройки вариант.

Важно выбрать марку материала. Газобетон разных марок различается по плотности, от этого зависит и область применения. Например, изоляционные или конструкционно-теплоизоляционные блоки низкой плотности нельзя применять для возведения несущих стен. Необходимо провести расчет нагрузок и получить рекомендации специалистов относительно марки.

Для кладки используется специальный клей (за исключением первого ряда). При правильной укладке он дает шов высотой всего 1-3 мм. Клей изготавливается из высококачественного портландцемента с различными добавками, в число которых входят и теплоизоляционные. После отвердения тонкие швы дают эффект монолитной стены с теплопотерями не больше 10%.

Если класть газобетон на цементно-песчаную смесь, как обычный кирпич, толщина швов значительно вырастет. Неизбежно образуются мостики холода, что увеличивает теплопотери до 30%.

После этого приступают к разметке. С ее помощью определяют точки установки угловых элементов. Для этого определяют положение стен. Делается это так. В углы фундамента забивают колышки.

В них вкручивают шурупы, на которые закрепляют разметочные шнуры. Точки их пересечения попадают на углы дома. Эти участки отмечают, здесь будут укладываться угловые элементы. Ошибки быть не должно, поэтому разметка перепроверяется и обязательно сверяется с проектом.

Instagram remontzm

Instagram s4v.ru

Кладка первого ряда

Разберем, как класть газобетонные блоки. Первый угловой элемент выставляют в самом высоком углу фундамента. Затем гидроуровнем переносят отметку уровня высоты на все остальные углы. Все угловые газоблоки ставят с помощью нивелира строго в одной плоскости. Разрешено отклонение не больше 2 мм. Их монтируют на цементо-песчаную смесь, корректируют положение киянкой.

После того как все элементы будут выставлены, еще раз инструментами проверяют точность установки и прекращают работы на три-четыре часа. За это время раствор схватится, детали закрепятся на месте.

Первый ряд выкладывается между уложенными угловыми деталями. Ориентиром служит натянутый разметочный шнур. Установленные газоблоки не должны его оттягивать или располагаться на большом расстоянии от нити. Если такое случилось, это сигнал о том, что ряд смещается. Детали первого ряда монтируют на цементный раствор.

Шов получается достаточно толстым, но это необходимо, чтобы нивелировать даже небольшие неровности основы.

Каждую деталь перед монтажом очищают от пыли. Для этого по ней проводят шпателем или жесткой щеткой. Раствор наносят на нижнюю часть камня, ставят его на основу, корректируют положение. Чтобы получился герметичный вертикальный шов, между двумя соседними деталями на торец установленного элемента накладывают тонкий слой специального клея. Для этого кельму с клеящей мастикой прижимают к нижней части детали и с усилием ведут ее вверх без отрыва.

Следующий газоблок устанавливается аналогично. Его ставят на раствор так, чтобы он немного возвышался над уже смонтированным блоком. Затем корректируют стык и киянкой опускают камень на место. Точность установки контролируют уровнем. По такой технологии выкладывается весь первый ряд.

Если целая деталь не помещается, ее подрезают. Делают это специальной ножовкой. Начинают пилить с ребра: чтобы рез был ровным, желательно использовать специальный шаблон. Вертикальные стенки разрезанного камня перед установкой смазывают клеем. Затем ставят его на место и убирают выступившие излишки мастики.

После того как ряд будет уложен, работу прерывают на три-четыре часа смесь схватилась.

Instagram remontzm

Instagram s4v.ru

Монтаж оставшихся рядов

Перед укладкой каждого последующего ряда поверхность предыдущего необходимо подготовить. Все возможные неровности на стыках или основе аккуратно стесывают специальным рубанком. Его особенность в том, что режущие зубцы установлены под разными углами и направлены в разные стороны. Поэтому после стачивания на поверхности остаются только небольшие полоски.

Их зачищают абразивом, закрепленным на шлифовальной доске. Образовавшуюся при работе пыль обязательно убирают.

Чтобы готовая кладка была устойчива к изгибающим нагрузкам, используют порядную перевязку. Это означает, что положение элементов каждого последующего ряда сдвигают относительно предыдущего. Величина этого сдвига может быть разной. Средняя величина смещения — 80-120 мм. Начинают укладку с монтажа угловых деталей.

Их выставляют на место, контролируют положение уровнем. После этого между ними натягивают шнур, на который ориентируются при монтаже.

Укладка газобетонных блоков своими руками на клеевую смесь имеет некоторые особенности. Шпателем или ковшом мастику наносят по всей приклеиваемой поверхности так, чтобы не осталось сухих участков. Ставят деталь на место, корректируют ее положение. Выступивший клей аккуратно снимают шпателем и убирают в емкость. В ходе работ обязательно контролируют правильность кладки.

Делается это так. К готовой стене прислоняют правило, сверху ставят уровень. Допустимое отклонение по вертикали — не больше 1,5-2 мм на 200 см высоты стены. Если отклонения укладываются в диапазон допустимых, продолжают работу. Если нет — переделывают.

Для усиления кладки используют армирование. Бытует мнение, что обязательно нужно армировать каждый третий или четвертый ряд. Однако, если прочность газоблоков подобрана правильно, это будет излишним. Обязательно армируют проемы и участки, где возникают точечные нагрузки. К примеру, там, где на газобетон опираются балки, стропила, перемычки.

В таких случаях в предыдущем к армируемому участку ряду выполняются штробы под арматуру. Их длина с обеих сторон должна превышать длину проема или перемычки на 50 см. В штробы закладывают прутки, их заделывают цементным раствором.

Процесс строительства дома из газобетонных блоков

Строительство дома из газобетонных блоков обладает массой преимуществ. Такие постройки отличаются оперативными сроками возведения, доступной стоимостью и высокими техническими характеристиками. Их строительством могут заниматься как профессионалы, так и новички в этой сфере. Главное, соблюдать все технологии и последовательность проводимых работ.

Плюсы и минусы строительства

К положительным сторонам возведения домов из газобетонных блоков стоит отнести:

• долговечность. Такие дома способны прослужить не одному поколению, радуя их высокими техническими характеристиками;
• прочность. Газобетон отличается стойкостью к механическим нагрузкам и к различным негативным факторам;
• доступную цену. Данный материал стоит значительно дешевле, чем кирпич и прочие стройматериалы;
• высокие тепло- и звукоизоляционные качества. Постройки из газобетона не нуждаются в дополнительном утеплении;
• воздухопроницаемость. Благодаря пористости материала, в таких домах всегда циркулирует свежий и чистый воздух;
• небольшой вес и крупные размеры. Это значительно упрощает процесс строительства;
• огнестойкость. Газоблоки не горят, и не плавятся при высокой температуре.

Несмотря на большое количество положительных моментов, такое строительство имеет и свои минусы:

• газобетон сильно поглощает влагу, поэтому при строительстве домов необходимо тщательно отнестись к гидроизоляционным работам;
• хрупкость блоков. Особенно часто они деформируются в процессе транспортировки на строительный объект;
• плохая способность газобетона удерживать элементы крепления.

Фундамент под дом из газобетона

Начинается любое строительство с сооружения фундамента. Именно от грамотно выбранного и сооруженного основания зависит прочность и долговечность всей постройки. Поэтому, к выбору и укладке фундамента стоит отнестись с полной ответственностью.

Выбор типа фундамента

Выбирая основание для дома, стоит учитывать следующие факторы:

• вес постройки и ее габариты;
• тип почвы и степень ее промерзания;
• расположение грунтовых вод;
• рельефность участка;
• климатические условия.

Для строительства дома из газобетона подойдет практически любое основание:

• ленточное. Отличается оперативными сроками укладки, невысокой ценой и простотой в работе;
• свайное. Выбирается, если грунтовые воды располагаются неглубоко от поверхности, а сама почва рельефная;
• плитное. Применяется в том случае, если на основание дома оказываются большие нагрузки.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент

Чаще всего под легкие газобетонные блоки строители рекомендуют выбирать ленточное мелкозаглубленное основание. Его особенностью является то, что его глубина намного меньше глубины промерзания почвы.

К основным преимуществам сооружения ленточного мелкозаглубленного фундамента стоит отнести:

• снижение стоимости всего процесса строительства;
• возможность провести работы своими силами, не привлекая тяжелую спецтехнику и специалистов;
• оперативные сроки;
• простоту монтажа;
• высокие технические характеристики.

Прежде чем приступить к укладке фундамента, на участке проводятся подготовительные работы и делается разметка под будущее основание:

1. Со стройплощадки убирается весь строительный мусор, выкорчевываются пни, деревья, убираются камни.
2. Далее проводится разметка под основание с помощью арматурных прутьев и веревки.
3. После определяется ось будущей постройки с помощью отвеса, и намечается угол фундамента.
4. Далее, перпендикулярно первому углу, натягивается веревка ко второму и третьему углам.
5. Четвертый угол намечается с помощью угольника.
6. Проведенные работы проверяются на точность (диагональ всех углов должна быть одинаковой).
7. После этого по отмеченным точкам углов вколачиваются прутья, и натягивается веревка.

для небольшой постройки в 1-2 этажа достаточно будет сделать фундамент глубиной 1 м и шириной 40 см.

После разметки стройплощадки можно приступать непосредственно к укладке мелгозаглубленного ленточного фундамента:

1. Копается котлован, глубиной от 70 и до 100 см.
2. На дно выкопанной траншеи укладывается песчано — щебневая подушка толщиной до 50 см. Каждый ее слой тщательно утрамбовывается.
3. Далее сооружается из досок съемная опалубка.
4. После проводятся гидроизоляционные работы.
5. Монтируется арматурный каркас из стержней, диаметр которых составляет 12 мм.
6. На этом этапе закладываются трубы для инженерных сетей.
7. Фундамент заливается бетоном и тщательно трамбуется.
8. Далее основание должно тщательно просохнуть в течение месяца. Бетон накрывается полиэтиленовой пленкой и периодически увлажняется водой. Через 2-3 недели, деревянная опалубка демонтируется.

для фундамента рекомендуется использовать бетон не ниже марки М200.

Дом из газобетона: укладка блоков

Перед началом укладки первого ряда, фундамент тщательно проверяется на качество выполненных работ. При наличии неровностей и дефектов, они устраняются (ямки заполняются цементом, горбы срезаются). Далее выполняются гидроизоляционные работы.

При строительстве из газобетона необходимо учитывать некоторые особенности:

• проемы (оконные и дверные), расположенные в несущих конструкциях, ослабляют кладку;
• наличие построек, расположенных рядом с домом, приводят к неравномерной усадке основания;
• постройки из газоблоков не обладают необходимой жесткостью в местах соединения стен;
• наличие вентиляционных отверстий под отделкой приводит к повреждению конструкции из-за повышенной влажности;
• кладка из газобетона не отличатся устойчивостью к изгибающим деформациям.

Правила укладки газобетонных блоков

Укладка газобетона выполняется согласно нормам и требованиям СНиП:

• газобетон хорошо впитывает влагу, поэтому поверх цоколя обязательно укладывается гидроизоляция;
• перед укладкой стартового ряда, в углах здания устанавливаются рейки-порядовки. Межу ними натягивается веревка (чтобы легче было определить ровность линии кладки);
• на рейки наносятся риски, которые соответствуют положению каждого отдельного ряда;
• укладка газоблоков выполняется с перевязкой швов (верхний ряд смещается над нижним на 60 — 120 мм);
• второй и следующие ряды фиксируются на клей для газоблоков. Если вместо него использовать цемент будут образовываться мостики холода;
• стены армируются металлической сеткой и стальными стержнями.

Инструменты и материалы

При строительстве дома из газоблоков необходимо запастись следующими инструментами:

• пилой;
• дрелью с насадкой для замешивания цемента;
• емкостью для приготовления раствора;
• малярным ковшом;
• уровнем, угольником, отвесом;
• ручным штроборезом;
• электрическим фрезером;
• резиновым молотком;
• шлифмашинкой или теркой;
• линейкой и карандашом.

Из материалов понадобятся:

• газоблоки определенных размеров;
• песок, щебень и цемент;
• специальный клей для газоблоков;
• стальная арматура.

Укладка газобетонного блока

Стены из газоблоков выгоняются в следующей последовательности:

1. На фундаменте проводится разметка.
2. Устанавливаются рейки – порядовки и натягивается веревка.
3. Разливается бетон и выкладывается первый ряд.
4. Проводится контроль на ровность первого ряда.
5. Вдоль стены раскладываются газоблоки.
6. После кладки проводится армирование.
7. Поверхности блоков зачищаются теркой вручную или шлифуются машинкой.

битые и деформированные блоки лучше не использовать при выгонке коробки дома. Их стоит применять при укладке межкомнатных перегородок.

Кладка первого ряда

Если первый ряд блоков выложить правильно, остальные работы по кладке значительно упростятся.

Кладка первого ряда выглядит следующим образом:

1. Первый блок выкладывается на самый высокий угол, который определяется с помощью отвеса.
2. Его нижняя часть смачивается водой и фиксируется к основанию цементным раствором (он используется только для монтажа стартового яруса, так как цемент высыхает дольше клея, и блоки легче регулировать на ровность).
3. Далее каждый блок выставляется в горизонтальное положение с помощью строительного уровня.
4. После выкладывания всего ряда, поверхность блоков обрабатывается теркой, а образовавшаяся пыль аккуратно удаляется щеткой.

Укладка второго и последующих рядов

После укладки стартового ряда необходимо подождать пару часов, пока раствор схватится, и можно продолжать выгонку стен.

Для укладки второго и последующих рядов применяется клей. Все работы проверяются на точность строительным уровнем. Этот процесс ничем не отличается от монтажа стартового ряда (только вместо бетона для фиксации блоков применяется специальный клей).

так как клеевой состав быстро высыхает, работать надо оперативно и аккуратно.

Армирование газобетона

Армирование газобетона проводится для придания строению прочности и долговечности. Также оно предотвращает появление трещин, которые часто образуются при возведении зданий на просадочных грунтах и в сейсмоопасных зонах.

Правила армирования

При обычных условиях строительства домов из газобетонных блоков, армирование проводится только в определенных участках:

• в первом ярусе, а затем через каждые 3-4 ряда;
• в углах здания;
• в местах перекрытий, балконных плит, балок;
• в нижних частях оконных проемов;
• в вертикальных колоннах и столбах;
• на площадках с повышенной нагрузкой.

Армопояс

Обустройство армопояса при строительстве из газобетонных блоков играет важную роль. Так как он связывает несущие стены и межкомнатные перегородки в единую конструкцию. Также армопояс необходим для равномерного распределения нагрузок от вышерасположенных конструкций.

При обустройстве армопояса, монтируется опалубка сплошной полосой по всему периметру здания. Для опалубки подойдут доски, кирпичи или специальный профиль для газобетона. Далее устанавливаются стальные каркасы класса А3. Также для создания армопояса используются металлические стержни диаметром 12мм. Они укладываются в два ряда по две штуки снизу и сверху.

Чтобы опалубка не промерзала в холодное время года, ее утепляют пенополистиролом толщиной 3-5 см. Далее для укрепления балок и перекрытий устанавливаются анкера, и конструкция заливается бетоном.

Армирование кладки

Армирование кладки предотвращает деформированию стен и повышает их устойчивость к различным нагрузкам. Армирование бывает:

• с применением металлических стержней. В стенах делаются неглубокие канавки с помощью ручного штробореза, глубиной 2,5 см. В них заливается клей и помещается арматура, которая укладывается с небольшим нахлестом. После этого излишки клея удаляются сухой и чистой тряпкой;
• с помощью перфорированных лент. Для этого используются оцинкованные полосы шириной 16 мм и толщиной 1 мм. Они прикручиваются к поверхности газоблоков саморезами. Ленты укладываются в два слоя;
• с помощью кладочной сетки, которая раскладывается по поверхности кладки и фиксируется к ней клеем или бетоном.

Усиление оконных проемов газобетонных домов

Оконные проемы в домах из газобетона армируются уже после третьего ряда с помощью штробореза. Процесс их усиления выглядит следующим образом:

1. В проемах делаются штроблорезом две параллельные линии. По длине они должны быть на 30 см больше с каждой стороны от границ самого окна.
2. В проделанные углубления заливается бетон или клей.
3. В канавки укладывается арматура, и лишний раствор аккуратно удаляется тряпкой.

Вот и весь процесс усиления оконного проема. Теперь стена достаточно закреплена для установки окна, и можно смело выкладывать стены дальше по аналогичной схеме.

оконные проемы не рекомендуется закладывать газобетоном. Так как их выпиливание после выгонки стен замедляет процесс строительства, и делает его более дорогостоящим.

Вертикальное армирование

Вертикальное армирование проводится при строительстве домов на сложных рельефных участках, в зонах сейсмической опасности, при больших ветровых нагрузках.

Процесс вертикального армирования стен выглядит следующим образом:

1. В стенах проделываются штробы с помощью бура.
2. В канавки устанавливаются О-образные профили для газобетона.
3. Штробы заливаются бетоном марки М250 – 300.

вместе с вертикальным армированием, кладку параллельно усиливают горизонтальным армированием с помощью специальной сетки.

В заключение стоит отметить, что дома из газобетона легко построить своими руками, ни привлекая профессионалов. Они радуют владельцев высокими техническими характеристиками, доступной ценой, эстетичностью и комфортом для проживания. В таком доме всегда будет тепло в холодное время года, и свежо и прохладно в летний зной. Главное, при самостоятельном строительстве продумать все до мелочей, начиная с выбора фундамента, и заканчивая наружными и внутренними отделочными работами.