Для расчета фундамента под пресс необходимо учитывать массу оборудования, динамические нагрузки, а также характеристики почвы. Предположим, масса пресса составляет 20 тонн, а динамическое воздействие при его работе создает дополнительные нагрузки. Используя формулы для расчета несущей способности фундамента, определяется его площадь и глубина заложения, исходя из выбранного типа фундамента, например, ленточного или плитного.
На следующем этапе рассчитывается армирование и выбор материалов с учетом условиях эксплуатации и возможных сейсмических воздействий. Например, для ленточного фундамента с шириной 1,5 метра и глубиной заложения 1 метр можно использовать бетон марки М300 и арматуру класса А500, что обеспечит достаточную прочность и стабильность конструкции.
СНиП 2.02.05-87 ФУНДАМЕНТЫ МАШИН С ДИНАМИЧЕСКИМИ НАГРУЗКАМИ — 10. Фундаменты прессов
10.1. Требования настоящего раздела распространяются на проектирование фундаментов винтовых, кривошипных и гидравлических прессов.
10.2. В состав исходных данных для проектирования фундаментов прессов, кроме материалов, указанных в п.1.1, должны входить:
габаритные чертежи пресса с указанием вида выполняемых им технологических операций (штамповка, ковка, вырубка);
масса поступательно движущихся рабочих частей пресса; момент инерции вращающихся рабочих масс винтового пресса относительно оси винта; главные моменты инерции пресса;
скорости поступательного и вращательного движения рабочих частей пресса в момент соприкосновения ползуна с упаковкой; полная деформация поковки в прессе штамповки или ковки, определяемая из графика рабочих нагрузок типовой поковки.
10.3. Фундаменты прессов следует проектировать, как правило, в виде жестких плит или монолитных блоков.
10.4. Фундаменты винтовых прессов, предназначенных для штамповки или ковки, следует рассчитывать с учетом импульса вертикальной силы и крутящегося момента относительно вертикальной оси следующим образом:
а) амплитуду вертикальных колебаний аz, м, фундамента следует определять по формуле (1) обязательного приложения 2, в которой значение коэффициента восстановления скорости удара Î следует принимать: при холодной штамповке и ковке Î = 0,5, при горячей штамповке и ковке Î = 0,25, а значение импульса вертикальной силы Jz, кН×с(тс×с), определяется по формуле
где то — масса поступательно движущихся рабочих частей пресса, т (тс×с 2 /м);
v — скорость поступательного движения рабочих частей пресса в момент удара, м/с;
б) амплитуды горизонтальных колебаний ah, y, м, фундамента следует определять по формулам (6) и (7) обязательного приложения 2; при этом значение Î то же, что в п.10.4а, а импульс момента Jy принимается равным
где qоz — момент инерции вращающихся рабочих масс пресса, т×м 2 (тс м×с 2 ), относительно оси винта;
w — угловая частота вращения винта в момент удара, с -1 , принимаемая по заданию на проектирование.
10.5. Амплитуды вертикальных av, м, и горизонтальных ah,j, м, колебаний фундаментов кривошипных прессов при операциях штамповки следует определять по формулам (2)-(5) обязательного приложения 2, в которых значение коэффициента Î = 0; импульс вертикальной силы Jz определяется экспериментальным путем; при отсутствии опытных данных допускается импульс вертикальной силы определять по формуле (59), умножая его значение на коэффициент h, который учитывает влияние жесткости поковки и наличие люфтов в кинематических парах кривошипно-шатунного механизма; при 10 4 кН(10 3 тс) £ Fпот < 6,3×10 4 кН(6,3×10 3 тс) допускается принимать h = Fпот/6,3×10 4 (h = Fпот/6,3×10 3 ), а при Fпот > 6,3×10 4 (6,3×10 3 тс) коэффициент h следует принимать равным 1; импульс момента Jj принимается равным импульсу крутящего момента от замедления вращения рабочих частей пресса, возникающего при выполнении штамповки, и определяется экспериментальным путем; при отсутствии опытных данных значение Jj, кН×м×с(тс×м×с), допускается определять по формуле
где Fпот — номинальное усилие пресса, кН(тс);
d — полная деформация поковки в процессе штамповки, м, определяемая из типового графика рабочих нагрузок для рассматриваемой модели пресса (рабочий ход ползуна);
wо — угловая частота вращения кривошипа, с -1 , принимаемая по заданию на проектирование.
При операциях вырубки амплитуду вертикальных колебаний фундамента az, м, следует определять по формуле (1) обязательного приложения 2, в которой коэффициент Î = 0, а значение импульса Jz следует определять экспериментальным путем; при отсутствии опытных данных допускается значение импульса Jz определять по формуле
где F | пот — номинальное усилие пресса, кН(тс), при операции вырубки;
w1 — угловая частота свободных колебаний станины, с -1 , определяе мая по формуле
где Кт — коэффициент вертикальной жесткости станины, кН/м (тс/м), принимаемый по заданию на проектирование;
mt — масса верхней части пресса, расположенной выше середины высоты станины, т(тс×с 2 /м).
10.6. Фундаменты гидравлических прессов, предназначенных для штамповки или ковки, следует рассчитывать на действие импульса вертикальной силы. При этом амплитуду вертикальных колебаний фундамента az cледует определять по формуле (1) обязательного приложения 2, принимая в ней коэффициент Î = 0, а значение импульса Jz — по формуле (59), в которой v — максимальная скорость опускания подвижной траверсы, м/с.
Фундамент под пресс
Промышленный пресс представляет собой механизм, который создает усилие, необходимое для уплотнения различных веществ, выжимания жидкости и выполнения кузнечно-штампованных работ. Самыми распространенными прессами являются:
- Гидравлические прессы – в них усилие создается благодаря жидкости (воде или маслу). Такие машины применяются в отраслях легкой промышленности, автомастерских и предприятиях, специализирующихся на переработке вторсырья.
- Кривошипные (механические) прессы, которые работают с металлами и способны производить операции по листовой и объемной штамповке этого материала.
Фундаменты под промышленное оборудование должны обладать большим весом и прочностью, что позволит им выдерживать нагрузки, возникающие от веса и работы пресса, и гасить вибрации, препятствуя их передаче несущим конструкциям здания и установленному в том же цехе оборудованию.
Промышленные фундаменты делят на две большие группы:
- Рамные фундаменты. Их основу составляет пространственная жесткая рама, закрепленная специальными стойками в опорной плите. Оборудование в данном случае монтируется на верхние горизонтальные элементы рамы.
- Массивные фундаменты. Такие конструкции состоят из бетонных плит или блоков разной толщины, которая определяется в зависимости от типа устанавливаемого на фундамент оборудования.
- СП 26.13330.2012 «Фундаменты машин с динамическими нагрузками»
- ГОСТ Р 54257-2010 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения и требования
- ГОСТ 12.1.012-2004 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования
- ГОСТ 25100-95 Грунты. Классификация
- СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции»
- СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия»
- СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений»
- СП 24.13330.2011 «Свайные фундаменты»
- СП 25.13330.2012 «Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах»
- СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии»
- СП 43.13330.2012 «Сооружения промышленных предприятий»
- СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения»
Фундамент набирает прочность
Фундамент для технологического оборудования цеха
Сложный промышленный фундамент с каналами
Промышленный фундамент в цехе
Применение бетонанасоса для изговления фундаментов
Подготовка к бетонированию фундамент фрезерного центра
Подача бетона для заливки фундаментов
Опалубка и армирование промышленного фундамента
Заливка бетона
СТРОИТЕЛЬСТВО ФУНДАМЕНТА ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕССА
Фундамент под пресс должен выдерживать статические и, возникающие в процессе работы оборудования, динамические нагрузки. Фундамент для решения этой задачи должен производиться из бетона высокой марки и быть в несколько раз тяжелей установленного на него оборудования. Это позволит ему гасить вибрации и не давать усадку.
Избегать передачи вибраций, возникающих во время работы пресса, на конструкции зданий и другое оборудование, установленное в цехе, позволяет грамотное устройство фундамента по пресс. Перед началом проектных работ, инженеры компании «Синтез ТМК» выполняют все необходимые расчеты, беря за основу такие величины, как масса фундамента и оборудования. Также, для того, чтобы составить типовой проект фундамента под пресс, заказчику необходимо предоставить сотрудникам компании «Синтез ТМК» следующие данные: паспорта на оборудование, сведения о технологической планировке здания, сведения о грунтах и грунтовых водах, расчеты по предполагаемой нагрузке на пол, оказываемой прессом, а также информацию о наличии рядом с агрегатом конвейеров и отдельных станков. Помимо этого, учитывается наличие свободных мощностей и расположение инженерных коммуникаций.
При необходимости специалисты «Синтез ТМК» могут самостоятельно провести дополнительные обмеры и произвести расчет фундамента под технологическое оборудование. На основе этих данных составляется рабочая документация марки КЖ, с узлами, спецификация, затем выполняется проект производства работ (ППР), в котором описываются сроки, этапы и способы работ.
В «Синтез ТМК» сроки выполнения работ по строительству фундамента под пресс – от 40 (сорока) рабочих дней.
СТРОИТЕЛЬСТВО ФУНДАМЕНТА ПОД ПРЕСС
Изготовление фундамента для пресса – это достаточно сложный процесс, который потребует от исполнителя не только профессиональных знаний, но и наличия необходимой технической базы. На начальном этапе строительства, выполняются земляные и демонтажные (в том случае, если необходимо удалить старый фундамент) работы. Демонтаж старого фундамента под промышленное оборудование – тоже не простая задача. Извлечь массивную конструкцию можно двумя способами: ударным (с использованием отбойных молотков) и безударным (с использованием технологий алмазной резки), для чего требуется специальное оборудование. В распоряжении сотрудников компании «Синтез ТМК» есть оборудование, необходимое для качественного выполнения требуемых работ.
После завершения земляных работ, выполняется бетонная подготовка, работы по гидроизоляции и виброизоляции фундамента, установка каркаса и пр. Важно, что на этом этапе компания осуществляет постоянный геодезический контроль, а на все скрытые работы составляются акты. Это позволяет гарантировать высокое качество работ, точное соответствие проекту, и, как следствие прочность и долговечность будущего фундамента. Монтажные работы начинаются только после того, как фундамент наберет 70% проектной прочности.
Сроки строительства фундамента для пресса индивидуальны и определяются в ППР, однако следует избегать нарушения технологии, например: нагружать конструкцию до того, как бетон набрал необходимую прочность. ПОЧЕМУ СЛЕДУЕТ ДОВЕРИТЬ СТРОИТЕЛЬСТВО ФУНДАМЕНТА КОМПАНИИ «СИНТЕЗ ТМК»
Специалисты компании «Синтез ТМК» обладают необходимыми знаниями и опытом, что позволяет им проработать техническое задание и объективно провести обследование, на основе которого будет составлен Проект строительства фундамента марки КМ, КЖ. Они проведут строительно-монтажные работы и проверочные испытания, после которого подготовят исполнительную документацию и сдадут заказчику готовый фундамент. Установка пресса возможно после завершения строительных работ и оформления необходимых документов.
В «Синтез ТМК» над проектированием и строительством фундамента под пресс работают инженеры-конструкторы с высшим техническим образованием и монтажники, с опытом работы от 5 лет.
Наравне с высоким профессиональным уровнем сотрудников, большим опытом работы и наличием в портфеле компании десятков успешно реализованных проектов, основным преимуществом сотрудничества с «Синтез ТМК» для клиента является комплексный подход сотрудников компании к вопросу строительства фундамента под пресс. Инженеры компании выполнят расчеты, составят проектную документацию, выполнят строительные работы. Для решения указанных задач в компании имеется все необходимое инженерное и строительное оборудование.
Компания «Синтез ТМК» предоставляет 2х летнюю гарантию на все выполняемые работы.
