Как правильно подготовить фундамент для дома из газобетона

Подготовка фундамента под дом из газобетона начинается с выбора типа фундамента, наиболее подходящего для конкретных условий: это может быть ленточный, плитный или столбчатый фундамент. Обязательно учитываются такие факторы, как уровень грунтовых вод, тип почвы и климатические условия, что поможет обеспечить надежность и долговечность конструкции.

После выбора типа фундамента проводится разметка и подготовка строительной площадки. Затем осуществляется Excavation, укладка песчаной подушки и заливка опалубки, если требуется. Важно также соблюдение технологических норм и качество используемых материалов, чтобы избежать проблем при эксплуатации дома из газобетона в будущем.

Плита фундамента для дома из газобетона — особенности, специфика, варианты конструкции

Как изготавливается фундаментная плита для дома из газобетона. Особенности плитных оснований, область применения. Специфика расчета, требования к материалу, правила заливки монолитной плиты.

Для строений из ячеистых видов бетона необходимы прочные и надежные виды фундамента. Несмотря на малый вес и сравнительно невысокую нагрузку на основание, дома из пористых материалов нуждаются в неподвижной опоре, сохраняющей конструкции в целости. Низкая прочность и отсутствие сопротивляемости на разрыв не позволяют стенам переносить разнонаправленные нагрузки и воздействия, поэтому, от состояния фундамента зависит долговечность и сама возможность эксплуатации дома.

Особенности газобетона

Газобетон — это одна из разновидностей ячеистого бетона. Материал обладает пористой структурой, придающей конструкциям массу положительных свойств:

• малый вес, позволяющий уменьшить мощность основания;
• низкая теплопроводность, позволяющая сохранять тепловую энергию и экономить на отоплении.

Приобретение таких полезных качеств сопровождалось появлением недостатков:

• отсутствие несущей способности, присущей плотным маркам бетона;
• неспособность выдерживать давление и разнонаправленные нагрузки (растяжение или изгиб);
• высокая гигроскопичность.

Необходимо понимать, что недостатки материала явились следствием его преимуществ и не были неожиданностью — все приобретенные качества заранее просчитаны, как положительные, так и отрицательные. Однако, строители долгое время не могли выработать свое отношение к новому материалу, по привычке ожидая от него свойств плотных бетонов. Понадобилось почти 100 лет, чтобы технологии строительства домов из газобетона смогли получить заслуженную оценку и захватить свою нишу среди других стройматериалов.

При этом, газобетон обладает массой преимуществ:

• точная геометрическая форма и ровная поверхность блоков позволяет значительно уменьшить толщину швов. В отличие от обычного 10-15 мм здесь делается 2-4 мм, что позволяет уменьшить количество мостиков холода и исключить т.н. «пустошовку», т.е. наличие пустот в линии шва;
• блоки намного больше кирпичей, что значительно ускоряет процесс кладки стен. По объему один газоблок заменяет около 30 кирпичей. При этом, кладка получается весьма аккуратная и ровная, особенно, если на газоблоках сделаны пазогребневые выступы;
• резка и обработка поверхностей блоков не представляют сложности, так как материал можно резать обычной ножовкой. Работа не труднее, чем процесс пиления дерева. Можно подгонять кладку с высокой точностью, не создавая слишком толстых вертикальных швов;
• строить стены из газобетона могут неподготовленные люди, обладающие минимальным опытом в выполнении подобных работ.

Однако, свойства газобетона выдвигают определенные требования к монтажу — например, необходима наружная влагозащитная отделка. Кроме этого, существуют ограничения по высоте зданий (самый популярный конструкционно-теплоизоляционный сорт газобетона можно использовать для строительства домов до 3 этажей). Эти ограничения и необходимость использовать нетипичные методики укладки и эксплуатации долгое время не давали материалу получить правильную оценку и заслужить признание строителей.

Еще одна особенность домов из газобетона — требовательность к качеству фундамента. Здесь надо правильно расставить акценты: постройки легкие и не нуждаются в мощных опорных конструкциях. При этом, основания должны быть надежными и обеспечивать полную неподвижность, иначе стены потрескаются или вовсе разрушатся. Как правило, небольшие дома строят на мелкозаглубленных ленточных фундаментах, которые обходятся гораздо дешевле и не требуют такого объема земляных работ. Но, если грунтовые условия участка не позволяют, приходится строить более сложные опорные конструкции, достаточно экономичные и прочные.

Что такое плитные основания

Фундамент для дома из газобетона должен быть прочным и обеспечивать максимальную неподвижность для стен. Большинство таких построек устанавливают на мелкозаглубленных ленточных фундаментах, но это возможно только при строительстве на прочных и устойчивых грунтах. Это песчаные или супесчаные грунты, суглинки, каменистые и т.п. Однако, существуют условия, когда ленточные основания не годятся — они не способны выдерживать нагрузки, возникающие снизу. Как правило, это сильно обводненные пучинистые или подтапливаемые грунты, подверженные сезонным изменениям рельефа, и меняющие свой объем. В таких ситуациях используют другие конструкции опорных систем:

• свайные;
• свайно-ростверковые;
• свайно-ленточные;
• плитные.

Сваи считаются надежными и прочными опорными элементами. Однако, они эффективны только при наличии плотных слоев грунта на доступной глубине. Ели строится малоэтажный жилой дом (частная застройка), возможности забивать сваи на большую глубину нет — потребуется слишком большое количество стволов, длительный процесс забивания с использованием специализированной техники. Это долго и очень дорого, поэтому, требуется другой вариант.

Плитные основания представляют собой монолитную железобетонную плиту (отливку), которую изготавливают (заливают) прямо на участке. Существуют условия, когда монолитная железобетонная плита для дома из газобетона является оптимальным вариантом опорной конструкции. Например, на сильнопучинистых грунтах, торфяниках, участках с изменчивым уровнем почвенных вод, рельеф поверхности неустойчив. В таких условиях крайне сложно изготовить качественный ленточный фундамент, а забивка свай невозможно по техническим причинам. Единственным выходом из положения становится плитный фундамент, не требующий погружения в грунт.

Плитный фундамент обладает способностью равномерно распределять нагрузку от веса дома. Он обладает большой площадью, поэтому, удельное давление на единицу площади невелико. При этом, толщина плиты достаточно велика, чтобы обеспечивалась прочность фундамента. При изменениях рельефа, сезонных подвижках и прочих воздействия грунта, плита «плавает» на его поверхности.

Дом стоит на ровной плоскости, как на своеобразном плоту. Стены сохраняют неподвижность относительно плиты, нагрузки на них практически не меняются. Газобетон работает в оптимальных условиях, не подвергается разнонаправленным или изгибающим воздействиям.

Разновидности

Существуют разные варианты конструкции плитного основания:

• плавающий. Это наиболее распространенный вид фундамента, уложенный на поверхности грунта и как бы «плавающий» на нем, независимый от сезонных подвижек, изменений рельефа и пучинистости;
• монолитный с ребрами жесткости. Это плита, у которой в нижней части изготовлены бетонные ребра. Они фиксируют фундамент на грунте, распределяют нагрузку, принимают на себя вес дома;
• заглубленный плитный фундамент. Это плита, залитая на дне котлована глубиной ниже уровня промерзания почвы в холодное время года. Такая конструкция позволяет сделать подвал, обеспечивает надежное положение стен. Однако, этот вариант используется редко из-за дороговизны, больших объемов земляных работ и невозможности применения на подтапливаемых или пучинистых грунтах;
• утепленные плитные фундаменты (утепленная шведская плита или утепленная финская плита, УШП и УФП). Это специализированные опорные конструкции, предназначенные для использования в регионах с подтапливаемыми или сильнопучинистыми грунтами.

В современном строительстве чаще всего используются утепленные виды — УШП и УФП. Разница между ними заключается в расположении слоя теплоизолятора — финская плита является холодным контуром, опорой. Слой утеплителя отсекает ее от теплового контура дома, поверх него делают стяжку с системой теплого пола, что обеспечивает сохранение тепловой энергии и дает экономию на отоплении дома.

Шведская плита заливается поверх слоя теплоизоляции, отсекающего ее от грунта. Бетонная монолитная плита для дома из газобетона является частью теплового контура, что менее экономично. Приходится нагревать весь монолит, расходуя энергию. При этом, такая конструкция плиты проще в заливке, медленнее остывает и отдает тепло — при кратковременном прекращении работы теплого пола жители не почувствуют разницы.

Утепленная финская плита под дом из газобетона — оптимальный вариант фундамента. Конструкция разработана в климатических условиях, близких к российским. Возможность экономить на обогреве и получить прочное основание высоко оценивается строителями.

Достоинства и недостатки

К достоинствам плитного фундамента принято относить:

• прочность, надежность, возможность обеспечить неподвижность и отсутствие деформирующих нагрузок на стены дома;
• возможность строительства на сложных грунтах, пучинистых, подтапливаемых, подверженных сезонным подвижкам;
• равномерное распределение эксплуатационных нагрузок (вес дома, мебели и бытовой техники, снеговых и ветровых нагрузок) и передача их на грунт без деформации плиты фундамента;
• отсутствие просадок под плитой, сохранение плотного контакта с подстилающими слоями грунта по всей площади фундамента;
• большой запас прочности, допускающий пристройку дополнительных элементов (мансарды, иногда — дополнительного этажа);
• верхняя плоскость плиты может быт использована как пол нижнего этажа без дополнительных конструкций.

При использовании утепленных видов плитного фундамента появляется возможность значительной экономии на отоплении дома. если взять за основу конструкции утепленную финскую плиту, можно отказаться от монтажа отопительной системы ограничиваясь только теплым полом. При этом, затраты на отопление снизятся в несколько раз по сравнению с традиционными для России радиаторными системами обогрева.

Недостатки плитного фундамента:

• большой расход материалов. Необходимо изготовить плиту толщиной около 20-25 см (это рекомендуемая толщина плиты для дома из газобетона средних размеров);
• кристаллизация бетона требует времени (не менее 28 дней) и ежедневного ухода (надо закрывать от солнечных лучей и поливать водой, чтобы не образовались трещины);
• невозможность сделать подвал — фундаментная плита исключает такой вариант;
• пристроить дополнительные помещения, примыкающие к стенам дома (не в высоту, а расширяющие его площадь в плане) невозможно — присоединить к имеющейся плите дополнительную площадку нельзя.

Недостатки плитного фундамента частично можно устранить, если заранее предусмотреть возможность пристройки дополнительных комнат. Кроме этого, заботы об отливке в период кристаллизации — этап, который приходится проходить при строительстве любого бетонного фундамента. Поэтому, можно считать этот момент не недостатком, а особенностью материала и требованием технологии.

Расчет плитного фундамента

Если в качестве основания выбран фундамент плита, придется выполнить тщательный расчет несущей способности и определить толщину отливки. Это важный и сложный этап проектирования, который необходимо поручить опытному и подготовленному инженеру-строителю. Самостоятельный расчет доступен не всем пользователям, так как необходимо учесть все возможные нагрузки, заложить необходимый запас прочности, обеспечить прочность и способность противостоять как внешним (эксплуатационным) нагрузкам, так и воздействиям грунта. Ошибки в расчетах повлекут уменьшение толщины плиты, что создаст опасность ее перелома или деформации. Такое основание не сможет выполнять свои функции, строить дом на нем невозможно.

Перед началом расчетов надо тщательно вычислить все возможные нагрузки. От полноты этого расчета зависит точность результата, поэтому надо отнестись с максимальным вниманием и аккуратностью. Надо сложить все показатели:

• полный вес дома из газобетона, включая стены, перекрытия, стропила и кровлю, облицовку и другие материалы;
• определить снеговую и ветровую нагрузку, используя приложения СНиП;
• подсчитать вес бытовой техники и мебели, людей и животных, предметов, которые будут находиться в доме;
• увеличить общий вес дома на 10-15 % (можно и больше, если в перспективе планируется обустройство жилого чердака или другие мероприятия).

После определения эксплуатационной нагрузки на плиту надо собрать максимально полную информацию о строении грунта на участке. Ее можно получить в местном геологическом управлении, или узнать у соседей (что гораздо хуже и не даст достаточной точности). Надо выяснить следующие параметры:

• состав грунта;
• глубина промерзания;
• уровень почвенных вод и величина сезонных изменений.

Суммируя нагрузки, определяют схему армирования, толщину плиты, параметры элементов усиления бетона. Это крайне сложная инженерная задача, доступная только опытным проектировщикам. Однако, можно с достаточной точностью определить параметры плитного фундамента с помощью онлайн-калькулятора, который несложно отыскать в сети по соответствующему поисковому запросу. Рекомендуется использовать минимум два разных калькулятора, чтобы сравнить их ответы и получить наиболее точные параметры плиты и другие показатели фундамента.

Порядок создания плитного фундамента

Рассмотрим порядок строительства плитного фундамента из железобетона. Это последовательность действий, которая требует соблюдения очередности и технических требований. Пошаговая инструкция:

1. Подготовка площадки, удаление всех растений, посторонних предметов, построек.
2. Разметка, рытье котлована по форме плиты глубиной около 70-90 см. форма должна соответствовать конфигурации плиты плюс технологический допуск для монтажа опалубки (0,5 м с каждой стороны).
3. Дно котлована выравнивают и делают слой засыпки щебнем на толщину 20 см. его трамбуют, после чего засыпают слой песка толщиной 30 см. Трамбуют с помощью виброрейки (или виброноги), контролируя горизонталь. Критерием качества является состояние поверхности — при ходьбе в обуви не должно оставаться следов.
4. Укладка слоя геотекстиля по форме плиты с запасом на заворот после застывания бетона. Поверх него укладывают гидроизоляцию (пленочные материалы). Полотно составляют из полос, уложенных внахлест (10-15 см) и соединенных специальной липкой лентой.
5. Собирают опалубку по периметру плиты. Для нее используют обрезные доски толщиной 25-30 мм. Как вариант, применяют фанерные или металлические щиты.
6. Собирают арматурный каркас. Это двухслойная пространственная решетка из арматурного рифленого прутка диаметром 12-14 мм. Для вязки используют мягкую стальную отожженную проволоку 1-1,2 мм.
7. Заливают бетонную плиту. Процедура должна выполняться без остановок, с параллельным штыкованием слоя для удаления пузырей воздуха.
8. Сырую плиту накрывают тентом из полиэтилена. Ежедневно поливают водой для выравнивания влажности (первые 2 недели — дважды в сутки, затем до окончания срока выдержки — один раз). Распалубку можно произвести через 2 недели, приступать к дальнейшим работам — через 28 дней.
9. Укладка на поверхность плиты слоя теплоизоляции (лучший вариант — слой фундаментного пеноплекса). Поверх него монтируют систему теплого пола и заливают его в бетонную стяжку. Это будет черновой пол, на который укладывается напольное покрытие.

Изложен порядок строительства УФП — утепленной финской плиты. Другие разновидности плитного фундамента требуют изменения технологии в соответствии с особенностями и послойным составом плиты.

Фундамент для дома из газобетона

Строительство любого здания начинается с изготовления фундамента для него. Согласно СП 22.13330.2016 «Основания зданий и сооружений», фундамент является частью сооружения, которая служит для передачи нагрузки от него на основание.

Почему нельзя построить дом без фундамента

Прочность верхних слоев грунтов оснований имеет невысокую несущую способность. Под воздействием увлажнения, высыхания, промерзания, оттаивания они могут испытывать деформации. Нагрузки от этих деформаций при отсутствии фундамента будет принимать на себя конструкция самого здания, из-за чего оно быстро выйдет из строя. Поэтому здания и сооружения нельзя ставить прямо на поверхность грунта; их ставят на фундамент.

Фундаментом называют подземную часть сооружения, которая опирается на более глубоко расположенные слои грунта.

Справка

Плоскость, которой фундамент опирается на грунты оснований, называется подошвой, а противоположная ей плоскость, на которую опирается сооружение — обрезом. Слои грунта, на которые опирается подошва фундамента, называются несущими, а нижележащие — подстилающими. Несущие и подстилающие слои называются сжимаемой толщей или рабочим основанием.

Грунты оснований

При строительстве фундаментов зданий и сооружений прежде всего берут в расчет прочность и надежность грунтов оснований.

Грунт является трехфазной системой, в состав которой входят твердые частицы, газ и вода, поэтому грунты могут иметь различные физико-механические свойства.

Цель инженерно-геологических изысканий, которые должны проводиться на строительной площадке до того, как начнется работа над проектом, состоит в том, чтобы исследовать основные характеристики грунта и выяснить глубину залегания подземных вод.

Согласно ГОСТ 25100–82, грунты оснований подразделяются на скальные и нескальные. Скальные грунты имеют прочную связь между частицами. В целом, они считаются надежными основаниями, но могут быть размягчаемыми и не размягчаемыми, растворимыми и нерастворимыми; они классифицируются на несколько групп от очень прочных до грунтов весьма низкой прочности.

Нескальные грунты, наоборот, имеют прочность связи между частицами меньше, чем прочность самих частиц, поэтому такие грунты более рыхлые. Они подразделяются на крупнообломочные, песчаные, и песчано-глинистые.

При оценке надежности грунта необходимо учитывать, что надежность в данном случае — величина не абсолютная, а относительная. Она зависит от того, какая нагрузка будет воздействовать на грунты основания. Основание может быть достаточно надежным для легкого здания, а для тяжелого таковым не являться.

Как влажность влияет на надежность грунта

При проектировании дома важно учитывать уровень залегания грунтовых вод.

Некоторые типы грунтов, например глинистые, суглинки, пылеватые пески могут удерживать влагу. Если грунтовые воды располагаются менее, чем на 2 м ниже глубины промерзания, из-за капиллярного подсоса воды влага будет скапливаться в верхних слоях грунта. При замерзании эта вода будет сильно увеличиваться в объеме, вызывая пучение грунта.

Если грунт на участке пучинистый, необходимо выбрать решение, которое позволит построить надежное здание. Существует несколько вариантов решений:

1. Выбирать фундамент глубокого заложения.
2. Поставить дом на свайном фундаменте.
3. Искусственно улучшить физико-механические свойства грунтов оснований. Для этого можно провести дренирование участка, армирование или закрепления грунта, либо полностью удалить грунт на глубину промерзания.

При проектировании оснований фундаментов и подземных сооружений необходимо учитывать:

1. сезонные и многолетние естественные колебания уровня подземных вод;
2. изменение уровней подземных вод по причинам техногенного характера;
3. возможность образования верховодки;
4. высоту зоны капиллярного подъема над уровнем подземных вод, если речь идет о глинистых грунтах и пылеватых песках;
5. уровень агрессивности подземных вод к материалам подземных конструкций;
6. коррозионную агрессивность грунтов.

Результаты инженерно-геологических изысканий учитываются при проектировании дома. Необходимо выбирать проектное решение, которое обеспечивает невозможность наступления какого-либо предельного состояния. Для этого при выполнении расчетов используют коэффициенты надежности в соответствии с ГОСТ 27751, СП 20.13330.

Следует проверить основание и фундамент по двум группам предельных состояний.

СП 22.13330.2016 «Основания зданий и сооружений» к первой группе предельных состояний относит состояния, которые приводят сооружение к непригодности в эксплуатации, а ко второй — предельные состояния, которые затрудняют нормальную эксплуатацию сооружения и снижают его долговечность.

Целью проверок является выбор такого технического решения, которое обеспечивает невозможность достижения предельных состояний. Учитывают не только нагрузку от сооружения, но и неблагоприятное воздействие внешней среды, которое может привести к изменению физико-механических свойств (например, воздействие поверхностных или подземных вод, техногенные воздействия и т.д.) Также учитывается наличие сопоставимого геотехнического опыта.

Особенности дома из газобетона

Газобетон — это популярный для строительства частных домов материал облегченного типа на основе цемента. Он имеет давнюю историю применения в нашей стране. Производство ячеистых бетонов, к которым относится газобетон, в СССР активно развивалось с 1930-х годов и во многом опередило разработки европейских стран в этой сфере. Осуществлялись научно-производственно-технические программы, предусматривавшие не только строительство новых заводов и наращивание объемов производства бетона, но и повышение их характеристик, а также снижение средней плотности ячеистых бетонов в два раза.

Преимущества строительства из газобетона

Основной особенностью газобетона является его пористая структура.

Для изготовления блоков газобетона используют следующие компоненты:

1. цемент;
2. кварцевый песок;
3. газообразователи (как правило, мелкодисперсный металлический алюминий в виде пасты или суспензии).

Также могут добавлять в состав известь, гипс, шлаки, золы металлургических производств.

При добавлении воды запускается химическая реакция, продуктами которой являются газообразный водород и алюминаты кальция. Газ разрыхляет структуру бетона, алюминаты кальция работают как ускорители твердения, поэтому застывая, газобетон приобретает вспененную, как у губки, структуру.

Наличие большого количества крупных пор кардинально меняет характеристики материала по сравнению с обычным бетоном.

Малая плотность

Если плотность тяжелого бетона составляет от 1800 до 2500 кг/м 3 , плотность газобетона составляет от 200 до 1200 кг/м 3 :

1. газобетоны средней плотности от 200 до 350 кг/м 3 называют теплоизоляционными;
2. от 400 до 600 кг/м 3 — конструкционно-теплоизоляционными;
3. от 700 кг/м 3 — конструкционными.

Чем меньше плотность бетона, тем выше его теплоизолирующие свойства, но при этом снижается прочность материала. Для малоэтажного строительства рекомендуются конструкционно-теплоизоляционные газобетоны.

Газобетон по своей плотности сравним с древесиной. Обычно для строительства малоэтажного дома выбирают газобетон плотностью от 400 до 600 кг/м 3 ; плотность древесины составляет от 500 до 750 кг/м 3 . Таким образом, дом из газобетона будет иметь вес, примерно сопоставимый с весом дома из бревна или бруса.

Теплоизолирующие характеристики

Благодаря низкой теплопроводности материала, дом будет теплым, если правильно выбрать толщину стен. Обычно для условий средней полосы России рекомендуется толщина наружных стен из газобетона 40 см, однако если учитывать поправочные коэффициенты (на уровень влажности, потери тепла из-за мостиков холода и др.), этот показатель увеличивается до 65 см. В этом случае дом будет действительно теплым.

Низкая стоимость материала

Газобетон — это самый дешевый материал для строительства дома, кроме древесины.

К примеру, для строительства одноэтажного дома 10 x 14 м высотой 3 м с толщиной несущих стен 400 мм и толщиной внутренних перегородок 100 мм необходимо потратить на блоки газобетона и специальный клей около 200 тысяч рублей.

Но на покупке материала для стен экономия не заканчивается. Сэкономить можно на кладочном растворе, который в данном случае заменяют на специальный клей (его приобретение обойдется примерно в 5 раз дешевле, чем раствор). Также для легкого дома из газобетона можно не делать массивный фундамент, а ведь на обустройство фундамента может быть потрачено 25–40 % всего бюджета на строительство.

Удобство в работе

Газобетонные блоки имеют стандартизированные размеры, поэтому стены из них можно возводить с минимальными отклонениями и с очень высокой скоростью. Блоки легко обрабатывать даже обычным инструментом (пилить, сверлить, забивать гвозди), благодаря небольшому весу, их легко поднимать на высоту.

Скорость выполнения работ

В отличие от монолитных бетонных стен, стены из газобетона возводятся быстро. Не требуется время на набор прочности, нет зависимости от температуры воздуха.

Морозостойкость

Газобетонные блоки имеют уровень морозостойкости примерно 50 циклов замораживания/размораживания. Чтобы повысить их морозостойкость, применяют водоотталкивающие пропитки.

Биологическая стойкость

Газобетон не повреждают грызуны, насекомые и микроорганизмы. В случае постоянной влажности может появиться только зеленый налет.

Экологическая чистота

Блоки из газобетона считаются экологически чистым строительным материалом, уступая по этому показателю только древесине. Они имеют сниженный радиационный фон из-за того, что в отличие от бетона, не имеют в своем составе крупных заполнителей.

Комфортный микроклимат во внутренних помещениях

Поскольку газобетонные стены имеют высокий уровень паропроницаемости, как у древесины, в доме естественным образом поддерживается благоприятный микроклимат внутренних помещений.

Минусы зданий из газобетона

Идеальных материалов не существует; каждому присущи свои недостатки. У газобетона тоже есть определенные минусы.

Высокая гигроскопичность

Поскольку газобетон — материал пористый, он может впитывать в большом количестве влагу, что снижает его теплоизолирующие характеристики, а также приводит к линейным деформациям, поэтому его необходимо обрабатывать пропитками.

Трещины

Газобетон менее прочный материал, чем тяжелый бетон или кирпич. Он достаточно хрупкий, поэтому чувствителен к усадке фундамента, из-за которой на газобетоне могут появляться трещины. Поэтому фундамент под дом из газобетона должен быть достаточно надежным.

Сложность внутренней отделки помещений

При оштукатуривании стен внутренних помещений во избежание появления трещин необходимо использовать под штукатурку монтажную сетку, что повышает стоимость и сложность отделочных работ.

Какой фундамент выбрать для дома из газоблоков

Фундаменты для зданий и сооружений по своей форме бывают четырех основных типов:

1. Плитные. Представляют собой сплошную плиту, на которую ставят сооружение. Идеально распределяют нагрузку.
2. Ленточные. Представляют собой «ленту», которая проходит под всеми несущими стенами по всей их длине и иногда под перегородками.
3. Столбчатые. Это отдельные опоры, которые располагаются на определенном расстоянии под колоннами, стенами и их пересечениями; сверху они соединяются ростверком.
4. Свайные фундаменты — это отдельные опоры, сильно заглубленные в грунт. Бывают буронабивные (изготавливаются на месте) или готовые. В частном строительстве сейчас популярны сваи винтовые. Изготовлением фундамента на винтовых сваях занимаются специализирующиеся на этом виде деятельности организации.

Поскольку частный дом из газобетона — это строение, сопоставимое по своему весу с деревянным домом, практически любые грунты, кроме вечномерзлотных, болотистых или склонных к пучению, будут для него надежным основанием. Выбор лучшего фундамента для дома из газобетона зависит от индивидуальной ситуации:

1. если необходимо здание с цокольным этажом или подвалом, подойдет только ленточный фундамент;
2. для участков с высоким уровнем залегания грунтовых вод, не склонных к пучению, болотистых, вечномерзлотных грунтов оснований выбирают свайный фундамент (можно поставить и другие типы фундаментов после искусственного увеличения несущей способности основания);
3. для двухэтажного дома из газобетона рекомендуется плитный или ленточный фундамент;
4. на надежном грунте можно поставить дом из газобетона на столбчатом фундаменте;
5. если есть желание сделать фундамент для дома из газобетона своими руками, выбирают ленточный, плитный или столбчатый.

Чаще всего под малоэтажный дом из газобетона делают ленточный фундамент. Это достаточно надежный вариант практически для любого типа грунтов оснований. Он позволяет обустроить подвальный или цокольные этаж, увеличив полезную площадь дома. Опора, проходящая под стенами на всю длину, позволяет избежать деформации. В отличие от плитного, ленточный фундамент экономичен.

Ленточные фундаменты бывают монолитными или сборными из готовых элементов.

Монолитные фундаменты в частном строительстве выбираются чаще, а сборные больше характерны для городской застройки.

Монолитный фундамент заливают в опалубку, поэтому не нужна специальная техника для подъема и монтажа блоков. Это основной момент, из-за которого своими руками чаще делают монолитные фундаменты.

Ленточные монолитные фундаменты прочнее сборных, служат в 3–4 раза дольше, не имеют швов, в которые могла бы поступать вода. Можно сделать фундамент любого размера и любой формы.

У сборных фундаментов тоже есть свои плюсы. Для них не нужно собирать и разбирать опалубку, ждать, пока бетон наберет прочность, что сокращает сроки строительства.

Как сделать ленточный фундамент для дома из газобетона

Изготовление фундамента начинается с земляных работ. Их объем меньше, чем для плитного фундамента.

Сначала удаляют плодородный слой и растительные остатки. Если грунтовые воды расположены близко к поверхности, устраивают дренажную систему на всем участке либо только под зданием. После этого можно приступать к разметке.

Разметив фундамент, приступают к изготовлению котлована.

Для ленточного фундамента котлованы выкапывают в форме траншей. Ширина траншеи должна учитывать ширину фундамента и толщину опалубки. Обычно ширина ленточного фундамента составляет не более 60 см. Для средней полосы России рекомендуемая толщина наружных стен из газобетона составляет 65 см. Допускается нависание стены над фундаментом на 25 % от толщины стены.

Глубина траншеи котлована зависит от того, насколько будет заглублен фундамент. Обычно это не менее глубины промерзания грунта, которая отличается в разных регионах, плюс толщина подушки.

Для малоэтажных домов из дерева и газобетона может применяться мелкозаглубленный ленточный фундамент. Глубина котлована для него обычно составляет от 70 до 100 см. Рассчитывается она следующим образом: от глубины промерзания отнимают 20 % и добавляют толщину подушки.

Плюсами мелкозаглубленного фундамента для дома из газобетона являются быстрое изготовление, невысокая стоимость (всего около 15 % от всех затрат на постройку дома), срок службы до 100 лет и возможность применения на пучинистых грунтах. Однако в этом случае нельзя будет устроить подвал или цокольный этаж в доме.

При глубине котлована более 1 м устраивают откосы, чтобы грунт не осыпался.

Дно котлована трамбуют, расстилают геотекстиль во избежание вымывания песка и подсыпают песчано-гравийную подушку толщиной не менее 20 см. Подушку насыпают слоями, каждый из которых трамбуют.

Вместо подушки из песка иногда выполняют подбетонку толщиной от 10 см из бетона класса по прочности В7,5. Для монолитного фундамента в любых подстилающих грунтах, кроме скальных, подбетонка лучше, чем песчано-гравийная подушка; последнюю выбирают в данном случае скорее из соображений экономии. Бетонную подготовку выполняют на слой песка или щебня, уложенного на геотекстиль.

Бетонирование ленточного фундамента

Для изготовления ленточного фундамента необходимо изготовить опалубку на 10–15 см выше будущей конструкции. Ее монтируют из досок, щитов либо применяют инвентарную металлическую опалубку.

Следующий этап — армирование. Конструкцию арматурного каркаса должен разрабатывать специалист, поскольку фундамент является ответственной частью здания. Для горизонтальной части каркаса используют арматуру периодического профиля диаметром от 12 мм; хомуты диаметром 8 мм могут быть гладкими; защитный слой бетона вокруг арматуры должен иметь толщину не менее 20 мм. Одновременно устанавливают закладные детали либо оставляют технологические окна для их последующей установки.

Когда каркас готов, заливают бетон и проводят виброобработку для его уплотнения.

Бетон должен набрать прочность. Для этого ему требуется 28 суток в нормальных условиях (температура воздуха 18–22° С, высокая влажность воздуха), однако скорость твердения бетона не линейная: первые 2–3 дня его необходимо проливать водой и накрывать пленкой, а примерно через неделю можно снимать опалубку, но нагружать фундамент можно только по достижении расчетной прочности.

Каким должен быть бетон для фундамента

Монолитный ленточный фундамент выполняется из бетона, который должен обладать определенными характеристиками.

Основная характеристика бетона — это его прочность на сжатие. По этому параметру тяжелые бетоны подразделяются на классы.

Выбор класса бетона зависит от того, какую нагрузку будет испытывать изделие из него. Для изготовления фундамента дома из газобетона достаточно бетона класса по прочности В20. Его можно заказать на растворном узле либо самостоятельно приготовить в бетономешалке.

Для приготовления куба бетонной смеси класса В20 потребуется:

1. портландцемент высокой прочности ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108-2016 — ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108-2016 (М400—М500) — от 310 кг;
2. песок средних фракций — 860 кг;
3. гравий или щебень — 1040 кг;
4. вода — 165 л.

Полученная бетонная смесь имеет следующие характеристики:

1. подвижность П3—П4;
2. морозостойкость F150;
3. водонепроницаемость W6.

Что добавить в бетонную смесь

При изготовлении фундамента для дома своими руками не стоит игнорировать достижения современной химической промышленности. Специальные добавки для бетонных смесей позволяют получить бетон с желаемыми характеристиками.

Каталог продукции CEMMIX

CemAqua 5л

Водоотталкивающая добавка для строительных растворов

Оптовая цена 753,28 руб. при заказе от 32 шт.
Рекомендованная розничная цена у партнеров 856 руб.

CemBase 5л

Cпециализированная высокоэффективная добавка для фундамента.

Оптовая цена 818,4 руб. при заказе от 32 шт.
Рекомендованная розничная цена у партнеров 930 руб.

CemFibra 150гр

Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.

Оптовая цена 177,76 руб. при заказе от 288 шт.
Рекомендованная розничная цена у партнеров 202 руб.

CemFix 5л

CemFix суперпластификатор. Ускоритель твердения.

Оптовая цена 813,12 руб. при заказе от 32 шт.
Рекомендованная розничная цена у партнеров 924 руб.

Фибра базальтовая CemFibra R, пакет 1000г

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Оптовая цена 794,64 руб. при заказе от 64 шт.
Рекомендованная розничная цена у партнеров 903 руб.

Поскольку фундамент контактирует с грунтом, его плотность, минимальное количество и минимальный диаметр пор имеют важное значение. Достигнуть этого можно тщательной виброобработкой либо применением суперпластификатора CemBase, предназначенного для фундаментов.

CemBase повышает подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси без добавления лишней воды, благодаря чему бетон:

1. хорошо уплотняется, что особенно важно для армированных конструкций;
2. не требует дополнительной виброобработки, что позволяет снизить трудоемкость работ.

Добавление CemBase позволяет увеличить раннюю и марочную прочность бетона, повысить его водостойкость. В работе бетон с добавкой более удобен: он не расслаивается, повышается «живучесть» раствора.

С CemBase можно сэкономить, поскольку добавка позволяет уменьшить количество цемента в смеси без снижения прочности бетона.

Гидрофобизатор CemAqua — это, пожалуй обязательная добавка в бетон для фундамента. Фундамент напрямую контактирует с грунтом, он постоянно подвергается воздействию влажности. Грунтовая вода содержит химические соединения, которые агрессивно действуют на бетон, да и сама вода при постоянном воздействии является агрессивной средой для бетона. Если его не защитить, вода будет постепенно разрушать фундамент. Добавление CemAqua позволяет получить водоотталкивающий во всем объеме бетон, благодаря чему фундамент не намокает, дольше служит и имеет более низкую теплопроводность.

Добавки CemBase и CemAqua можно применять одновременно, распределив общее количество добавок в определенной пропорции, например, 30 и 70 %.

Для повышения ударной вязкости бетона, снижения усадки, предотвращения образования трещин, увеличения прочности и долговечности бетона применяют полипропиленовую или базальтовую фибру Cemmix. Это волокно, нарезанное из полипропиленового или базальтового волокна небольшими отрезками. Они добавляются в бетонную смесь, легко распределяются в ней и образуют трехмерный каркас. Фибра не заменяет в данном случае металлическую арматуру, но дополняет ее.

При необходимости произвести строительные работы быстро, важно сократить время твердения бетона, чтобы быстрее нагрузить фундамент. С этой целью применяют эффективный ускоритель твердения бетона CemFix. Комплексная добавка имеет дополнительное пластифицирующее действие. Увеличивает раннюю прочность бетона на 20–40 %, марочную — на 15–20 %, защищает арматуру от коррозии, сокращает расход цемента на 5–10 %.

Ленточный фундамент для дома из газобетона можно изготовить своими руками. Специальные химические добавки для бетонных смесей позволят сэкономить средства и повысить качество строительства. Купить добавки и фибру Cemmix можно оптом, в розницу и онлайн.