Как правильно монтировать плиты перекрытия на фундамент из ФБС

Монтаж плит перекрытия на фундамент из ФБС является важным этапом в строительстве, требующим точности и соблюдения технологии. Перед началом работ необходимо проверить уровень фундамента и подготовить рабочую площадку. Плиты устанавливаются с использованием крана, при этом важно соблюдать правила безопасности и заранее подготовить места крепления.

После установки плит следует провести их фиксацию и контроль за вертикальностью. Это может включать использование специализированных строительных средств, чтобы обеспечить надежность и долговечность конструкции. Завершив монтаж, рекомендуется провести окончательную проверку равномерности и целостности всей системы, чтобы избежать возможных проблем в будущем.

Технология монтажа плит перекрытия

В настоящее время подавляющее число строительных проектов по возведению малоэтажной недвижимости, многоэтажных зданий промышленного и гражданского назначения включают в себя применение перекрытий. При этом плиты перекрытия выступают в качестве одного из элементов надежности и прочности зданий, от технологии монтажа которых зависит прочность строения и его долговечность.

Разновидности перекрытий

В зависимости от типа и материала, из которого возводится перекрытие, различают следующие его типы:

• плитное;
• монолитное;
• деревянное.

Наиболее практичным и экономически выгодным является перекрытие, выполненное из готовых железобетонных плит. По конструктивному исполнению они разделяются на:

• изделия с наличием продольных ребер;
• панели шатрового типа с ребрами по окантовке;
• плоские плиты;
• многопустотные железобетонные изделия.

Последние две категории могут быть выполнены в пустотном или цельном варианте. Чаще всего при застройке находят применение изделия с многопустотной конструкцией, которые подразделяются на две категории:

• ПБ — непрерывного безопалубного формования;
• ПК — круглопустотные.

Многопустотные плиты отличаются массовостью производства и имеют минимальную стоимость. При этом технические характеристики продукции разделяются в соответствии с серийными номерами, что создает определенное неудобство при использовании плит для частного индивидуального строительства.

Технологические методы, используемые при производстве данного типа продукции базируются на применении форм многократной заливки. При этом изготовление нетиповых изделий требует больших затрат, которые связаны с подготовкой форм или опалубки с заданными габаритами. Типовые железобетонные плиты перекрытий располагают широким диапазоном длин, который варьируется от 2,7 до 9 метров с шагом 300 мм. Выполненные по стандартам изделия в промышленных условиях имеют ряд преимуществ, среди которых прочность и надежность, обусловленные соответствием технологическому процессу и качественному составу наполнителя, а Высокая долговечность и эффективная звукоизоляция.

Аспекты проектирования зданий и сооружений

На стадии проектирования важно учитывать допустимые размеры плит и делать расчеты, исходя из их габаритов. На практике нередко встречаются случаи, когда процесс строительства осуществляется по чужому проекту с наиболее удобной планировкой. Для успешной реализации таких проектов необходимо придерживаться строго соответствия заложенным в смете проекта материалов. Недопустимо использование проектов для других типов материалов с применением бетонных перекрытий, не обеспечивающих ввиду своих геометрических размеров необходимую величину напуска. В случае, когда расчетные данные оказываются неверными, а длина железобетонных изделий не соответствует реальным, имеющиеся в наличии плиты для установки и монтажа необходимо рубить или пилить.

В идеальном варианте чтобы, уменьшить до минимума себестоимость строительства, необходимо осуществлять монтаж плит нужной длины и габаритов непосредственно с машины. При этом сокращаются расходы на погрузочно-разгрузочные работы, отсутствует необходимость оборудования площадки для складирования и штабелирования стройматериалов.

По правилам хранения ЖБИ можно укладывать лишь на ровный грунт с деревянными подкладками, установленными на расстоянии 400 мм от края. Высота штабеля не может превышать 2,5 метра, а железобетонные изделия должны быть разделены между собой рейками толщиной не менее 25 мм. Хранение плит производится под навесом, предотвращающим попадание осадков на поверхность будущих перекрытий. Места складирования выбирают из учета доступности при работе крана.

Этап подготовки перед монтажом

Чтобы правильно и ровно уложить плиту перекрытия, необходимо еще на этапе строительства стен сформировать ровную поверхность верхнего края несущей конструкции. С этой целью применяется специальное и точное строительное оборудование в виде лазерного уровня. На стены за 300 – 400 мм до верхнего края во время строительства устанавливаются метки положения и последние ряды блоков или кирпичей укладываются с точностью до миллиметров по показаниям уровня. В случае применения керамзитобетонных блоков для строительства стен с целью равномерного распределения массы перекрытия используется технология обустройства монолитного пояса.

Перед укладкой плита подвергается подготовке. Отверстия на ее торце необходимо заделать. Как правило, для этого пустое пространство закладывается кирпичом и бетонируется в зазорах. Допускается заполнение отверстий при помощи минеральной ваты.

Укладка

Для проведения монтажных работ по укладке необходима бригада в составе трех рабочих монтажников. В обязанности двоих входят задачи строповки и правильной укладки плит, третий обеспечивает их соединение и корректировку при опускании. Большая часть железобетонных изделий предназначена для монтажа посредством применения шарнирной технологии.

Ее суть заключается в том, чтобы опирание производилось исключительно с коротких торцов. При этом под плиту укладывается раствор толщиной не менее 20 мм в густой консистенции, а крановщик обеспечивает натяжение тросов, позволяющее производить корректировку положения при помощи лома. Обычные плиты готовы длительно выдерживать вертикальные нагрузки. Работая на поперечный изгиб, в конструкции плиты предусмотрено армирование в нижней части изделия. Значение глубины напуска для устойчивого положения может варьироваться в среднем от 70 мм до 120 мм. Минимальная величина опирания плит марки ПК и ПБ на стену зависит от длины перекрытия, насчитывая:

• мм для железобетонных перекрытий с длиной до 4-х метров;
• мм для ЖБИ с длиной свыше 4-х метров.

В ряде случаев напуск может достигать 250 мм, обеспечивая жесткую фиксацию к опорной конструкции. При подсчете дистанции между стенами в расчет берет длина плиты за вычетом 240 мм, что обеспечивает 120 мм опирания с каждой стороны, которые гарантируют надежный монтаж даже при наличии небольших отклонений при установке изделий.

Для изделий марки ПТ величина минимально необходимого опирания согласно технической документации составляет 80 мм. При этом точки опоры должны быть выставлены по всем четырем сторонам изделия.

В том случае, если глубина опирания оказывается недостаточной, с течением времени могут проявляться дефекты конструкции в виде появления трещин в стене или на плите перекрытия, которые впоследствии могут повлечь за собой их полной разрушение.

При кладке кирпича оптимальной толщиной для стен считается значение 380 мм. Данный параметр также формируется исходя из нагрузки, которая реализуется плитами перекрытия с двух сторон на длине 240 мм. Еще 140 мм пространства стены необходимо, чтобы соорудить стандартный канал вентиляции. Таким образом, стены позволяют производить монтаж следующих этажей с комфортной установкой перекрытий.

Если размеры возводимого здания по ширине не соответствуют размерам ширины плит, наилучшим решением будет сведение промежутков в один общий зазор, который перекрывается за счет применения монолитной технологии. Порой, без монолитных участков в перекрытиях обойтись сложно или, попросту невозможно. Даже в тех случаях, когда проекты предусматривают все необходимые размеры плит и соотношения габаритов меду стенами, может появиться необходимость монтажа дополнительных вентиляционных каналов и прочих систем, корректирующих размеры. При этом производится усиление – армирование, для которого задействуются изогнутые сетки. Преимущественно для перекрытий монолитного типа используют бетон марки не ниже чем В25.

Рубка плит

В случае, когда возникает необходимость укоротить железобетонные изделия, производится их рубка. Технология подразумевает последовательность операций:

• точка рубки фиксируется на бруске таким образом, чтобы часть подлежащая отделению располагалась навесу;
• для ровного шва контур разделения отмечается и пропиливается при помощи углошлифовальной машины;
• бетон, расположенный над пустотами ломается с использованием ударных инструментов;
• разрушаются перегородки в плите;
• арматура распиливается с помощью специнструмента и постепенно отделяется от ненужной части.

Плиты марок ПТ и ПК не допускается разрезать вдоль по длине по причине конструктивных особенностей. Поскольку в местах установки и концентрации силы располагается усиленное армирование изделий, их рубка вдоль может повлечь за собой значительное снижение нагрузочной способности и вызвать последующее разрушение. Разделять плиты по длине рекомендовано по месту ослабленного сечения – вдоль отверстия. Такой вариант рубки приемлем для изделий типа ПК, однако ввиду малого значения ширины стенок между отверстиями не рекомендован для плит марки ПБ.

В ряде случаев при реализации строительства по индивидуальным планам застройки в плите может понадобиться прорубить отверстие квадратной, прямоугольной или круглой формы. Его назначением может стать люк или, например, переход по лестнице с нижнего этажа на верхний. Учитывая разнообразие форм и конструкций малогабаритных винтовых лестниц, размеры таких окон в плитах могут быть довольно невелики. Длинная сторона такого выреза, как правило, может достигать размера 1400 мм. При этом используются те же инструменты и правила для вырубки отверстия, позволяя сохранить несущую прочность и надежность конструкции.

Максимальному риску потери несущей прочности при рубке подвержены железобетонные плиты большой длины, которая превышает 4780 мм при толщине 220 мм. Также нежелательно резать и рубить ЖБИ, конструкция которых предусматривает наличие анкеров, расположенных в торцевой части изделий.

Резка и рубка плит является длительным с точки зрения затрат времени и трудоемким процессом, в котором понадобится углошлифовальная машинка и диски для резки бетона, ударный инструмент в виде кувалды и даже автоген, с помощью которого можно будет устранять попадающуюся на пути реза арматуру.

Анкеровка

После укладки плиты подлежат анкеровке. Для начала железобетонные изделия необходимо стянуть, для чего применяется проволока, которая продевается через монтажные отверстия. Для крепления проволоки применяется сварка. Схемное решение для анкеровки плит приводится разработчиком в проектной документации. При его отсутствии прибегают к стандартному набору решений.

По технологии щели, возникшие между плитами перекрытия, подлежат заполнению бетоном. При этом русты заполняют и выравнивают до состояния монолитной поверхности. За счет использования бетонной смеси по периметру конструкция обретает дополнительную прочность и жесткость, которая положительно отражается на сроке службы и безаварийной эксплуатации зданий.

Попавшую жидкость внутрь изделия в процессе монтажа необходимо устранить при помощи перфоратора, посредством высверливания отверстий в поверхности перекрытия. При этом осуществляется сверление отверстий диаметром до 140мм в местах расположения пустот. Может быть реализована пробивка в местах исключающих расположение ребер жесткости.

В противном случае существует опасность кристаллизации воды и образования льда в холодное время года, который может нарушить целостность железобетона, повлечь его разрушение и вызвать преждевременный выход из строя. В плитах серии ПБ технологические отверстия делать запрещается. При помощи сверления плит также реализуется прокладка электропроводки в ряде случаев. При этом провода также должны быть уложены в пустые полости. В качестве необходимого инструмента для работы понадобятся прочные сверла с алмазной насадкой, а также перфоратор, применение которых актуально для тяжелых марок бетонов.

Грамотная укладка плит перекрытия на цоколь фундамента

Завершение большого этапа строительных работ заключается в монтаже плит перекрытия на фундамент. Чаще всего укладка железобетонных плит перекрытия на цоколь применяется для кирпичных зданий или домов и пенобетонных блоков. О производстве работ на последующих этажах и типах перекрытий подробно рассказано в статье «Монтаж плит перекрытия». Далее речь пойдет только о перекрытии подвала. Чтобы правильно положить элементы на подвальную стену, необходимо учитывать особенности производства работ.

Монолитный железобетонный пояс

Если фундамент под здание изготовлен из сборных бетонных блоков, потребуется перед началом монтажа принять дополнительные меры по усилению конструкции. Укладка бетонного пояса на стену под плиты необходима чтобы:

• обеспечить равномерное распределение нагрузки от отдельных элементов перекрытия на отдельные фундаментные блоки;
• повысить прочность ленты фундамента на изгиб;
• выровнять обрез фундамента для того, чтобы правильно уложить плиты;
• увеличить жесткость здания при небольших подвижках грунта.

Дело в том, что фундаментные блоки заводского изготовления не имеют армирования. Они рассчитаны на центральное сжатие.

Плиты перекрытия на фундамент под наружные стены опираются только на внутреннюю их часть, что создает эксцентриситет нагрузки (смещение относительно центра), вследствие чего появляется изгибающая сила, которую бетон без армирования выдержать не сможет.

По нормативным документам по обрезу фундаментной стены предусматривается пояс из бетона В20 толщиной 200 мм. Пояс изготавливается по монолитной технологии. С укладкой продольных арматурных стержней в два ряда.

Армирование представляет собой пространственный каркас, чаще всего состоящий из четырех продольных прутов, соединенных между собой в горизонтальной и вертикальной плоскости стержнями арматуры меньшего диаметра (хомутами).

Благодаря армированию конструкция легко справляется с изгибом. Вследствие монолитной технологии изготовления лента не имеет вертикальных швов и обеспечивает пространственную жесткость по всему периметру здания.

Заливку выполняют двумя способами:

• весь периметр за один раз;
• послойно.

Послойное производство работ может понадобиться, если высота пояса больше рекомендуемой, и возникли обстоятельства, которые вынуждают прервать выполнение работ. Правильно заливать всю смесь за один раз. В этом случае не образуется стыков бетонной смеси с различными характеристиками и степенью застывания, что существенно увеличит прочность всей конструкции.

Монтаж плит

Установка элементов перекрытия в проектное положение начинается с определения величины опирания конструкции на фундамент. Класть плиты по нормативным документам необходимо с соблюдением следующих требований:

• опирание на кирпичный цоколь плит длиной до 4м — 70 мм;
• опирание на кирпичный цоколь плит длиной от 4 м -90 мм;
• опирание на бетон — 60 мм.

Представленные выше значения — это минимальные требования. Лучше всего предусмотреть запас. При возведении зданий специалисты чаще всего предусматривают опирание плит на 120 мм. Эта величина позволяет не беспокоится о том, что рабочие могут уложить изделие с небольшим смещением.

Укладывать на фундамент перекрытия следует с опорами по двум сторонам, без промежуточных. Появление точек опирания в середине приводит к образованию трещин и в итоге к разлому плиты в месте опоры.

К торцу изделия прикладывают теплоизоляционный материал, который необходим для предотвращения мостиков холода. Мостики холода опасны тем, что приводят к появлению следующих неприятных последствий:

• выпадение конденсата в месте опирания;
• появление плесени и грибка;
• снижение эффективности теплозащиты здания, появления участка, через который происходит утечка тепла;
• нарушение температурно-влажностного режима.

В качестве теплоизоляционного материала применяют:

• куски из минераловатных плит, обернутые в полиэтилен;
• пенопласт, обернутый в полиэтилен;
• экструдированный пенополистирол (пеноплекс).

Оборачивать пенопласт и минвату в полиэтилен нужно для предотвращения проникновения к утеплителю влаги. Вода по разному влияет на эти материалы, но итог один — снижение теплотехнических характеристик. В случае с минеральной ватой, которая обладает высокой гигроскопичностью, характеристики снижаются из-за наличия влаги.

Пенопласт не способен так хорош впитывать в себя жидкость, но даже небольшое ее количество между гранулами материала при низких температурах приводит к рассыпанию плиты на мелкие шарики.

Важно! Грузоподъемную технику на участке нужно размещать так, чтобы она не повреждала конструкции здания.

После подготовительных работ и определения величины опирания начинается укладка плит на фундамент. Монтаж перекрытия выполняется в следующем порядке:

1. Пустоты плиты в местах опирания заделывают с помощью легкого бетона или минераловатного утеплителя. Выполняется это для повышения прочности конструкции в местах защемления стеной.
2. На фундамент наносится слой раствора марки от М100 и более толщиной 20 мм.
3. Плиту нельзя переворачивать. Изделие отличается в верхней и нижней части. Растягиваемая нижняя поверхность имеет более сильное армирование, чем сжимаемая верхняя. При неправильной установке элемент может сломаться пополам. Визуально отличить верхнюю и нижнюю поверхность можно по гладкости основания. Перекрытия в верхней части имеют неровный и шершавый вид. нижняя поверхность в будущем будет служить потолком, поэтому она изготавливается гладкой. Такое различие вызвано тем, что процесс изготовления происходит в формах. Застывание поверхности на дне формы дает гладкую строну. Верхняя часть, контактирующая с воздухом, получается шероховатой.
4. Для проведения работ понадобится три-четыре человека. Один из рабочих производит закрепление плиты к крюку крана. Для монтажа перекрытия применяется специальный четырехветвевой строп, который закрепляют к предусмотренным в плите монтажным петлям. Двое рабочих укладывают плиту в проектное положение и открепляют от стропа. Еще один человек может понадобиться для подачи команд крановщику, если зрительный контакт его с рабочими невозможен.
5. Монтировать плиты нужно плотно друг к другу. Если размеры помещения не позволяют полностью перекрыть его по ширине стандартными изделиями, предусматривают монолитную заделку небольшого участка, который не позволяет вписать железобетонный элемент по ширине.
6. Заканчивается монтаж на фундамент анкеровкой плит между собой и со стенами. Это позволит создать жесткий диск перекрытий и обеспечит повышение устойчивости здания. Анкеры по длине стены располагаются через каждые 2-3 метра.

Установка железобетонных элементов на фундамент с соблюдением технологии позволит обеспечить долгий срок службы здания и безопасность жильцов.

Этапы работ по укладке плит на фундамент

Завершающим этапом работ, связанных с возведением фундаментного основания, считается укладка плит перекрытия на фундамент. Мероприятия выполняются поэтапно, с использованием спецтехники. Правильно выполненный монтаж гарантирует прочность и надежность опорного основания для строящегося объекта. Этим способом строительные работы выполняются быстрее, чем заливка раствора в опалубку.

Технология укладки плит

Не всякому малоопытному специалисту известно, как правильно укладывать плиты перекрытия. Изначально операция кажется простой, но определенные нюансы все же имеются.

Монтаж плит на фундамент подразумевает серьезный этап строительства.

Следует знать, что разграничить цоколь и жилые помещения возможно разными способами проведения устройства перекрытия:

• заливается цельная плита по арматурному каркасу. Необходимо установить опалубку, разместить внутри решетку из арматурных прутьев и залить все раствором. Перекрытие получается прочным, но обходится дорого с финансовой точки зрения;
• перекрытие устраивается из плит, изготовленных в заводских условиях. Элементы выставляются подъемным краном. Во время монтажных работ необходимо контролировать горизонтальное расположение плит и заделывать шовные участки.

Сборные конструкции отличаются хорошей прочностью и применяются чаще, чем монолит. Стремясь разумно сэкономить и ускорить процесс выполнения работ, по фундаменту устраивают перекрытия из пустотных, шатровых либо цельных плит.

Здесь следует отметить характерные различия:

• панели полые быстро различаются по внутренним полостям, располагаемым продольно, и имеющим круглые либо овальные формы. Вес таких плит меньше, они не создают сильное нагрузочное воздействие на фундаментное основание. За счет имеющихся внутренних полостей, плиты прекрасно защищают помещение от посторонних шумов, отличаются неплохим теплоизоляционным показателем;
• шатровую плиту узнают по П-образному сечению и усиливающим ребрам, расположенным параллельно. Именно они придают конструкции дополнительную жесткость, увеличивают показатель прочности, дают возможность панелям переносить значительные нагрузки. Отличительной особенностью таких плит считается устойчивость к деформационным воздействиям;
• сплошная плита полостей внутри не имеет, и это легко установить, взглянув на ее торцовый участок. Цельная плита имеет большой вес, укладка ее выполняется на усиленное основание. Конструкция плиты имеет проволочный усиливающий каркас, за счет чего изделие отличается неплохой прочностью. А вот теплопроводность такого перекрытия увеличивается.

Решив устроить перекрытие, следует разобраться, как правильно уложить плиты на фундаментную поверхность. От соблюдения условий монтажа зависит жесткость и надежность здания.

Необходимо в полном объеме изучить технологические особенности монтажных приемов, и в первую очередь – на ряд нюансов:

• высотные перепады не допускаются. Если отклонение превышает пять сантиметров, поверхность выравнивается растворной смесью;
• опорная поверхность должна иметь соответствующую величину, зависящую от материалов, из которых возведены стены. Для кирпича этот параметр составляет 12.5 см, для железобетона – 6 см.
• перекрытие из сборных плит должно иметь надежное крепление. Панели фиксируются анкерами либо соединяются с использованием строповочных проушин;
• необходим раствор соответствующей консистенции. Используется смесь из песка и цемента, просеянная от камней, которые способны при установке плит создавать перекосы;
• rогда проектируется фундамент под укладку плит перекрытия, учитывается их стандартная длина.

Нормативными документами определены правила укладки плит с применением различных способов:

• панели торцовыми участками опираются на две фундаментные плоскости, расположенные параллельно;
• изделия укладываются на контур формы «П», образованный торцами фундамента.

Этапы проведения работ

Рассмотрим, как правильно положить на фундаментную основу плиты перекрытия.

Подготовка

Опорная поверхность фундамента предварительно очищается от застывшего раствора, грязи и наплывов бетонной смеси. При укладке первой плиты строителям потребуется использовать стремянки, лестницы либо леса, установленные в подвале. При укладке плит по мелко заглубленной фундаментной ленте в подобных приспособлениях нужды нет.

До того, как начать класть плиты, проверяют качество гидроизоляционного слоя верхних граней фундаментной основы. Слои из пленочных или рулонных материалов должны быть непрерывными, представляя собой продолжение вертикальной изоляции стен.

Одновременно готовится раствор в количестве двух – шести ведер на каждую плиту с учетом ее ширины. Можно заказать растворную смесь соответствующей прочности на заводе. Растворную постель выкладывают под одну или несколько плит, учитывая следующие факторы:

• температурный режим. На сильном морозе смесь замерзает, при жарких температурах сохнет, быстро теряя свои свойства;
• соответствующий опыт строителей – специалисты устраивают постель из раствора сразу под несколько плит.

Рабочей поверхностью плиты считается ее низ, так что снизу должен находиться один рабочий с уровнем, чтобы контролировать правильное опирание плиты перекрытия на фундамент по горизонтали.

Монтаж

Процесс укладки плит начинается с угла. Ближе остальных расположенного по отношению к крану, или от стены, имеющей вентиляционный канал. Подача плит ведется с машины, которая их привезла, строповку выполняют два человека.

В технологических картах предусмотрено, как укладывать на фундаментную основу плиты и не тратить на это лишнее время:

• строповку выполняют за специальные петли, используя крюки или специальные приспособления для захвата грузов;
• когда изделие подается на место укладки, рабочие должны находиться на безопасном удалении, разворачивая плиту в проектное положение на весу, пользуясь баграми;
• в растворную постель утапливают арматуру по центру опорной поверхности, выдерживая три сантиметра от края для железобетонной основы, и шесть – для кирпичной кладки. Плиту выравнивают, плавно укладывают, оставляя стропы в натянутом положении.

В случае необходимости железобетонную плиту корректируют по оси стены. После этого стропы ослабляются, снизу проверяется горизонталь плиты обоих направлениях.

Для выравнивания раствором выполняется подъем плиты з все крепежные петли, чтобы не смесить ее и не выдавить растворную смесь при частичном поднятии.

Крепление к основанию

Выполняется это стальными связями, установленными между плитами. Для повышения прочности всей конструкции крепят связи к строповочным проушинам.

Можно применить крепления анкерами, которые фиксируют плиты к фундаментной поверхности. Показатель устойчивости сборного перекрытия при этом повышается.

Надежность сборки перекрытия полностью зависит от правильности крепления каждого элемента.

Соединение плит между собой

Схемы анкеровки плит могут быть разными:

• когда крайние плиты перекрытия ложатся на фундамент, выполняется обвязка по диагонали, для чего используется проволока толщиной в три – пять миллиметров;

• панели могут соединяться П-образной перемычкой, изготовленной из гладкого арматурного прута, сечение которого составляет один сантиметр;
• для устройства продольной связи на несущую стену укладывают стальные гладкие прутья сантиметровой толщины.

Горизонтальное перекрытие из сборных плит получает дополнительную жесткость, соединяется со стенами.

Армирование

Для конструкции перекрытия, выложенной из отдельных плит, армирование применяется с целью придания дополнительной жесткости, устойчивости и защиты от появления трещин.

Выполняют его разными способами:

• по всему периметру бетонного основания устраивается пояс с арматурным каркасом;
• по площади всего перекрытия закладывают арматурную сетку и заливают стяжку.

Армирование проводится после выполнения необходимых расчетов, определяющих схему усиления. Усиленное арматурными прутами перекрытие обладает надежностью и длительным эксплуатационным периодом.

Герметизация

Чтобы минимизировать тепловые потери, щелевые участки между плитами перекрытия следует заделать. Вариант герметизации определяется по величине швов:

• незначительные зазорные участки, образованные боковыми плоскостями панелей, заливаются растворной смесью или бетонируются;
• большие пространства закладываются блочными или кирпичными камнями, цементируются.

Для значительных пустот технологией предусмотрена установка опалубочной системы. Эти работы проводятся сразу после укладки плит.

Теплоизоляция

По торцам плит крепится теплоизоляционный материал, предотвращающий образование мостиков холода. Опасность их в том, что в местах опираний скапливается конденсат, появляется плесень, понижается тепловая защита объекта, нарушается температурный режим и уровень влажности.

Теплоизоляцию можно выполнять минеральной ватой или пенопластом, завернутыми в полиэтилен, пенополистиролом экструдированным.

Использовать полиэтилен необходимо, чтобы в утеплительный материал не попадала вода, способная снизить теплотехнические возможности.