Как правильно крепить опалубку с одной стороны: советы и рекомендации

Подготовка и установка опалубки — важный этап строительных работ. Узнайте, как правильно крепить опалубку с одной стороны для обеспечения надежности и прочности конструкции.

Выбор подходящих материалов для крепления опалубки и правильное их установка способствует безопасности и качеству строительных работ. Мы поделимся с вами полезными советами и рекомендациями.

Не стоит недооценивать важность правильного крепления опалубки — от этого зависит прочность всего строения. Следуйте нашим рекомендациям и выполняйте работы профессионально.

Для крепления опалубки с одной стороны можно использовать опорные стойки, которые устанавливаются на одном конце опалубки и поддерживают ее вертикальное положение. Также можно применить стропила, которые крепятся к верхней части опалубки и удерживают ее от наклона.

Важно обеспечить надежное крепление опалубки, чтобы избежать ее деформации или отклонения от вертикального положения в процессе заливки бетона. Регулярная проверка крепления опалубки и корректировка его при необходимости поможет обеспечить качественный результат при строительстве.

Коротко о главном
  • Выберите правильный материал для опалубки. Опалубка может быть из металлических плит, деревянных щитов или пластиковых панелей.
  • Расположите опалубку с одной стороны стены или колонны и закрепите ее каркасом или свайным забором.
  • Убедитесь, что опалубка правильно выровнена и закреплена, чтобы избежать деформаций и утечек бетона во время заливки.
  • Используйте гвозди или болты для крепления опалубки к каркасу или забору. Обеспечьте достаточное количество крепежных элементов для надежности опалубки.
  • Проверьте уровень опалубки перед заливкой бетона, чтобы гарантировать правильное положение стен или колонн.

ПЛОТНИЧНЫЕ РАБОТЫ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Основным направлением деревянных работ является создание, сборка и установка деревянных конструкций и отдельных элементов на нужное место.

К столярным относятся работы, связанные с аккуратной и чистой обработкой пиломатериалов, таких как изготовление оконных рам, дверных полотен, чистых перегородок и т.д. Соединение элементов при столярных работах, как правило, выполняется с использованием клея.

Для создания структур зданий и сооружений используются плотничные работы, которые включают в себя изготовление элементов из бревен, брусьев и досок. Для соединения этих элементов плотники используют врубки, гвозди, нагели, шпонки, болты, скобы и другие крепежные элементы. Они строят деревянные дома, мосты, плотины, а также изготавливают и устанавливают различные деревянные элементы зданий, такие как перекрытия, стропила, обрешетку, перегородки и полы.

При возведении каменных стен плотники также могут монтировать оконные блоки. При выполнении бетонных и железобетонных работ, плотники отвечают за изготовление, установку и снятие опалубки сооружений.

Также плотничные работы включают в себя сборку и разборку лесов и подмостей различных типов, которые необходимы практически при любом виде строительных работ.

В начальный период организации строительства плотникам приходится выполнять разнообразные работы, такие как: устройство забора вокруг строительной площадки, возведение временных деревянных складов, помещений для конторы, раздевалок, душей и др., а также изготовление и ремонт различного деревянного строительного инвентаря. Из-за большого объема и разнообразного характера плотничных работ, профессия плотника является одной из ведущих на строительстве.

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 10, 2012

МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭКОНОМИИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ
От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 10, 2012
Основные операции по обработке древесины, понятие о резании древесины
От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 10, 2012
Рубка и отеска бревен
От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 10, 2012

Пиление древесины

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 10, 2012

Использование ручных пил

Для поперечной обрезки материала двуручной пилой его ставят на опоры или стремена и закрепляют.

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 11, 2012

Электроинструменты для резки древесины

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 11, 2012

Электроинструменты, работающие от высокочастотных токов

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 11, 2012

Электрические пилы

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 11, 2012

Оборудование для резки древесины

Подробнее.

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 11, 2012

Строгание древесины

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 11, 2012

Строгание с помощью электроинструмента

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 11, 2012

Строгание на станках

Строгание досок и брусков в условиях деревообрабатывающих мастерских происходит на приводных строгальных станках.

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 11, 2012

Рейсмусовые станки

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 11, 2012

Четырехсторонние строгальные станки

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 11, 2012

Фрезерные станки

Фрезерные станки применяются для обработки криволинейных деталей и для создания различных профилей на заготовках. На фрезерных станках можно выполнять зарезку шипов и проушин, а также другие задачи.

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 11, 2012

Шипорезные станки

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 11, 2012

ДОЛБЛЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 11, 2012

Долбление электроинструментом

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Обработка древесины и затягивание винтов

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Инструменты для закручивания винтов

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Универсальные электроинструменты и станки для работы с древесиной

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Заточка инструмента

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Комплект ручных инструментов для столярных работ

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Соединение и соединения элементов деревянных конструкций

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Измерительные, маркировочные, проверочные и вспомогательные инструменты

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Соединение элементов с использованием шипов

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 Февраля 2012 года

Безгвоздевые соединения деревянных элементов конструкции

Автор: Пятницкий А. Опубликовано: 11 Февраля 2012

Соединение деревянных конструкций с помощью шпонок

Шпонками называют вкладыши, предотвращающие взаимное смещение соединяемых элементов. Все шпонковые соединения обязательно крепятся стяжными болтами из-за возникновения зазора.

Автор: Пятницкий А. Опубликовано: 11 Февраля 2012

Соединения с использованием гвоздей

Автор: Пятницкий А. Дата: Февраль 11, 2012

Применение клея в работе с деревом

Автор: Пятницкий А. Дата: Февраль 11, 2012

Способы скрепления деталей в столярном искусстве

Для дополнительной фиксации углов изделий, таких как оконные рамы и дверные полотна, часто используют металлические уголки, которые закрепляются шурупами.

Автор: Пятницкий А. Дата: Февраль 11, 2012

Технология изготовления деревянных конструкций на производствах и предприятиях по обработке дерева

Автор: Пятницкий А. Дата: Февраль 11, 2012

Общее представление о технологическом процессе обработки дерева, технологические схемы

Автор: Пятницкий А. Дата: Февраль 11, 2012

Изготовление элементов деревянных стен и перегородок

Автор: Пятницкий А. Дата: Февраль 11, 2012

Изготовление элементов перекрытий

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 Февраля, 2012

Изготовление деталей стропил

Стропила — это важная часть крыши, поддерживающая обрешетку с уложенным на ней кровельным покрытием.

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 Февраля, 2012

Изготовление композитных балок, ферм и клееных конструкций

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 Февраля, 2012

Производство клееных конструкций

Клееные несущие конструкции в основном изготавливают из хвойных пород дерева — сосны и ели.

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 15 Февраля, 2012

Производство оконных и дверных блоков

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 17 Февраля, 2012

Изготовление деталей опалубки

Современное строительство все больше требует бетонных и железобетонных работ, объем которых постоянно растет.

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Февраль 18, 2012

Технология сборки и установки деревянных конструкций и других плотничных работ на строительных объектах

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Февраль 18, 2012

Изготовление и установка фундаментных стульев и цоколей

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Февраль 21, 2012

СБОРКА СТЕН

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Февраль 21, 2012

Создание перегородок

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Февраль 23, 2012

СБОРКА ПЕРЕКРЫТИЙ

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Февраль 24, 2012

Установка стропил и обрешетки для кровли

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Февраль 24, 2012

Работы по устройству деревянных кровель

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 3, 2012

Монтаж ферм и составных балок

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 3, 2012

Монтировка окон и дверных блоков

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 3, 2012

Укладка чистых дощатых настилов

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 3, 2012

Установка паркетных полов

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 7, 2012

Постройка деревянных лестниц

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 7, 2012

Складка и разгромка инвентарных лесов и подмостей

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 14, 2012

Монтировка и демонтаж опалубки. Подвижная опалубка

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 22, 2012

Установка сборных домов

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 22, 2012

Основные правила техники безопасности и противопожарные мероприятия при производстве плотничных работ

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 22, 2012

Общие требования по технике безопасности на стройплощадке

Как правильно крепить опалубку с одной стороны: советы и рекомендации

От: Пятницкий А. Опубликовано: Март 22, 2012

Принципы безопасности во время изготовления элементов деревянных конструкций

От: Пятницкий А. Опубликовано: Март 22, 2012

Обеспечение безопасности при выполнении основных видов плотничных работ

От: Пятницкий А. Опубликовано: Март 22, 2012

Основные меры пожарной безопасности

От: Пятницкий А. Опубликовано: Март 27, 2012

Основы организации и экономики производства

От: Пятницкий А. Опубликовано: Март 27, 2012

Принципы современного строительства

От: Пятницкий А. Опубликовано: Март 27, 2012

Организация рабочих бригад и звеньев

От: Пятницкий А. Опубликовано: Март 27, 2012

Организация рабочего места при выполнении плотничных работ

От: Л. Никифорова Опубликовано: Апрель 4, 2012

Контроль качества плотничных работ

От: Пятницкий А. Опубликовано: Апрель 4, 2012

Повышение заработной платы

От: Пятницкий А. Опубликовано: Апрель 4, 2012

Оптимизация строительства, меры по снижению затрат. Расчет затрат на бригаду

От: Дубровский Александр Николаевич Опубликовано: Декабрь 14, 2015

Ремонт деревянных полов в бане

Значительное значение имеет этап укладки пола в бане. Полы в бане бывают двух типов: деревянные и бетонные. Обычно бетонные полы применяются в больших кирпичных банях, а В парилке и помывочной, где иногда влажно из-за процедур в бане. Сейчас рассмотрим устройство деревянных полов.

Автор: almaR

Дата публикации: 26 февраля 2018 года

Какую циркулярную пилу выбрать?

Рекомендации от опытного продавца. Советы, которые не понравятся всем. Подробности в шокирующем видео! Важным условием для надежной пилы является качественный двигатель с защитой от пыли и мелкой стружки, которые негативно сказываются на его надежности.

Структурно такой щит аналогичен крупнощитовой опалубке с подкосами, на которых расположены винтовые домкраты. На подкосах и самом щите устанавливаются катки для извлечения его из забетонированного туннеля. Также используются навесные щиты, подвешиваемые к основной части опалубки, а также разборно-переставную опалубку.

Однако не совсем целесообразно использовать ее из-за необходимости дополнительных расходов на разборку и перестановку щитов вручную. При заливке бетоном зданий с монолитными фасадными стенами устанавливают крупнощитовую опалубку вдоль этих стен. В дальнейшем секции опалубки извлекают через специальные отверстия в перекрытии. Если для фасадных стен используются сборные панели, то они монтируются вместе с секциями опалубки и послужат опалубкой для торцов внутренних поперечных стен.

Разборно-переставная опалубка

При возведении массивов, фундаментов, колонн, балок, прогонов, рам, плит, стен, бункеров, арок и других сооружений используют разборно-переставную опалубку. Технологический процесс ее устройства заключается в том, что опалубочные элементы устанавливают вручную или с помощью крана и закрепляют в нужном положении. После того как бетон достигнет необходимой прочности для распалубки, опалубку и поддерживающие устройства удаляют в определенной последовательности. Если это необходимо, опалубку очищают и ремонтируют, после чего переставляют в новое положение.

Существуют различные виды разборно-переставной опалубки, такие как мелкощитовая, крупнощитовая и блок-формы.

Установку мелкощитовой опалубки (рис. VII.3) проводят два плотника вручную.

Рис. VII.3. Описание элементов разборно-переставной мелкощитовой опалубки:

1 — щит на сшивных планках из обрезных или полуобрезных досок толщиной 19. 25 и шириной 150 мм; 2 — сшивная планка; 3 — стальной лист толщиной 2 мм; 4 — каркас из уголков; 5 — каркас из деревянных брусков; 6 — ветви хомута; 7 — клинья

Масса элементов данной опалубки составляет до 70 кг. Щиты опалубки могут быть изготовлены из водостойкой фанеры (рис. VII.3, в), дощатого щита на сшивных планках (рис. VII.3, а) или щита из стального листа с каркасом из уголков (рис. VII.3, б).

Для балок и прогонов рекомендуется использовать доски толщиной 35-40 мм, сплаченные в шпунт или четверть, а также защищать торцы досок палубы стальными уголками.

Для создания щитов опалубки также используют стальной лист, водостойкую фанеру толщиной 12-16 мм и длиной до 1500 мм (рис. VI 1.3, б, в) или стеклопластик. Хомуты изготавливают из полосовой стали или деревянных брусков (рис. VII.3, г, д).

Сборку и разборку крупнощитовой опалубки выполняют вручную. Вес элементов опалубки, таких как крупноразмерные панели, цельные или собранные из унифицированных щитов (металлических, деревянных или комбинированных), достигает 500 кг.

Примерами крупнощитовой опалубки могут служить унифицированная комбинированная опалубка (УК.О) и унифицированная стальная опалубка (УСО) типа "Монолит", разработанные ЦНИЙОМТП Госстроя СССР и предназначенные для 100-300-кратной повторной установки (рис. VII.4, а).

Изображение VII.4. Опалубка типа «Монолит» и блок-форма:

1. Стальная опалубка типа «Монолит»; 2. Деревометаллический щит опалубки УКО; 3. Деталь кимного устройства; 4. Общий вид блок-формы; 5. Схема размещения отжимных устройств; 6. Стальной лист толщиной 2 мм; 7. Каркас из уголков; 8. Отверстия для крепежа; 9. Соединительный уголок; 10. Латки из швеллеров; 11. Прокладки; 12. Стойки; 13. Тяга; 14. Упор; 15.

Клин; 16. Клямера; 17. Унтованные доски; 18. Диск; 19. Пружина; 20. Винт; 21. Гайки; 22. Панели опалубки; 23.

Гнездо для отжимных винтов; 24. Подкосы; 25. Отжимные устройства

Для создания щитов опалубки У КО (рис. VII.4, б) используют строганые доски толщиной 23 миллиметра, собранные в шпунт. Для их крепления каркасу применяют уголки размером 63 X 40 X 4 с жесткими ребрами. Торцы досок защищены уголками (20 X 20 X 3). Высота щитов может быть 300, 400, 500 и 600 мм, а их длина — 1200, 1300 и 2000 мм.

В опалубке УСО используется щит из листовой стали толщиной 3,5. 4 мм (в опалубке «Юссон» — З. 4мм), дополнительно обрамленный уголками. Комплект опалубки включает в себя крепежные детали, направляющие стойки и другие элементы (рис. VII.4, а, б). Опалубка КТИ, разработанная Минпромстрой СССР, также рекомендуется.

Унифицированная крупнощитовая опалубка ЦНИЙОМТП предназначена для строительства многоэтажных железобетонных зданий с расстоянием между стенами от 2,4 до 7,2 м и толщиной внутренних стен от 8 до 22 см, наружных стен от 14 до 22 см, а также однослойных стен до 50 см.

Конструкции блок-формы представляют собой трехмерные элементы, которые имитируют форму внутренних поверхностей бетонируемого сооружения, таких как фундаменты и столбы (см. рис. VI 1.4, г). Блоки опалубки собираются из стальных панелей с помощью съемных или шарнирных крепежей.

Изображение VII.5. Подробности лесов, используемых для поддержки опалубки:

а — механизм из нержавеющей стали; б — подвижные бруски; в — соединения брусков из бревен; г — контейнер для песка; д ■— гидравлический домкрат; 1 — основной трубчатый столб; 2 — гайка; 3 — ручка домкрата; 4 — цепь; 5 — брус; 6 — шайба; 7 — выдвижной столб; 8 — выдвижная балка; 9 — опорный столб; 10 — винт для закрепления стойки; // — балка; 12 — выдвижная балка; 13 — проволока; 14 — стальной массив; 15 — деревянный ползун; 16 — песок; П — закрытое отверстие; 18 — винт домкрата


Рис. VII.6.

Опалубочные схемы для установки фундаментов:

а — установка опалубки ленточного фундамента; б — монтаж блочной стальной опалубки ступенчатого фундамента; в — аналогично для подколонника; / — опалубка первой ступени; 2 — арматура; 3 — первая ступень с бетонированием; 4 — опалубка второй ступени; б — стяжка; ? — расшалка; 7 — блок фундаментной арматуры; 8 — фундаментная опалубка; 9 — пневмоколесный кран; 10 — опалубочный блок для подколонника
Установка и демонтаж больших масс осуществляются с помощью крана.
Леса, поддерживающие опалубку, бывают поэтажные, стоечные и подвесные.

Многоуровневые леса состоят из деревянных или стальных телескопических стоек, которые опираются на землю или нижние перекрытия. Эти леса используются для поддержки опалубки ребристых и плоских перекрытий на высоте до 6 метров. В комплекте с такими лесами имеются раздвижные балки, которые могут перекрывать пролеты от 1,5 до 4 метров, а также от 4 до 6 метров.

Стойки устанавливаются на месте до необходимой высоты из бревен толщиной 12-14 сантиметров. Для плавного опускания опор, поддерживающих опалубку сводов, арок и балок больших пролетов, используются специальные устройства, такие как домкраты, песочницы и другие.

Подвесные леса применяются при бетонировании балок и прогонов большой высоты с жесткой арматурой, к которым и подвешивают леса.

Перед установкой сборно-разборной опалубки на поверхности земли необходимо очистить площадку от мусора и выровнять ее. Перекрытия также следует очистить от строительного мусора перед установкой на них опалубки. Для правильной установки опалубки необходимо определить основные и вспомогательные разметочные оси, установить реперы и другие вспомогательные знаки, указывающие вертикальные отметки.

Для сборки опалубки ленточных фундаментов используются щиты, которые могут достигать высоты фундамента, или сначала устанавливаются щиты для нижней ступени, а после бетонирования — для верхней ступени (рис. VII.6, а).

Для устройства опалубки небольших ступенчатых фундаментов под колонны используются деревянные щиты. Вначале устанавливаются накрывные щиты параллельно друг другу, затем между ними вставляются закладные щиты. Распорками закладные щиты прижимаются к упорным планкам на накрывных щитах, затем устанавливаются и натягиваются проволочные стяжки. После этого опалубка закрепляется на месте. Опалубка стакана для сборной колонны крепится гвоздями на верхнем коробе, ориентируясь по осям, обозначенным на нем и на стакане.

Рис. VI 1.7. Монтаж опалубки для массивов и фундаментов под оборудование:

а — большая деревянная панель; б — схема перестановки панелей; в — схема установки стальной опалубки фундамента под технологическое оборудование; г — расстановка железобетонных стоек каркаса опалубки; ; — схватки; 2 — щит опалубки; 3 — стяжные болты; 4 — стропы; 5 — монтажные петли; 6 —■ деревянные клинья; 7 — диагональная связь; 8 — распорка; 9 — тяж; 10 — растяжки; 11 — железобетонные стойки; 12 — блоки опалубки; 13 — железобетонные балки; 14 — подвесная лестница; 15 — вертикальные

Опалубку крупных ступенчатых фундаментов в виде стальной блок-формы устанавливают краном (рис. VII.6, б, в) на бетонную подготовку. Под сборные колонны на верхнем уступе монтируют гнездообразователь или опалубку подколонника.

Крупнопанельные деревянные щиты опалубки массивов устанавливают кра-

Конструкции фиксируются в нужном положении с помощью тяжей или подкосов. Предпочтительно использовать двухэтажную опалубку для высоких массивов (см. рис. VII.7, а, б), чтобы избежать перерывов в бетонировании при использовании одноэтажных щитов.

Опалубка для фундаментов под оборудование имеет сложные формы и меняющуюся высоту из-за наличия в них тоннелей и устройств для анкерных болтов.

Установку опалубки проводят параллельно с арматурными и монтажными работами. Для крепления щитов используются сборные железобетонные стойки и ригели, оставляемые в бетоне. Работы ведутся…

Будуший фундамент монтируется путем установки сборных железобетонных башмаков, стоек и ригелей. На них устанавливаются панели из металлических и деревянных щитов. Все необходимые устройства устанавливаются на весь фундамент перед бетонированием для проведения точной геодезической проверки.

Для сборки опалубки колонны используются дощатые, фанерные или стальные универсальные щиты. При использовании арматурных блоков с помощью крана устанавливают блок арматуры колонны в заданное положение и сваривают с выпусками арматуры подколонника (фундамента) или соединительными деталями арматуры колонны нижележащего этажа. Затем на блок арматуры устанавливают щиты опалубки или панели, собранные из них на всю высоту колонны, и закрепляют их между собой пружинно-стержневыми скобами или другим способом.

Если колонну армируют отдельными стержнями, собирая из них арматурный каркас, то сначала устанавливают короб опалубки, сшитый из трех щитов, вручную. Работу начинают с крепления рамок, определяющих точное положение коробов опалубки по осям. Рамки пришивают к пробкам, уложенным в свежий бетон плиты перекрытия.

Для правильной установки опалубки необходимо убедиться, что оси рамок точно совпадают с осями, нарисованными на бетоне, а поверхность четверти должна соответствовать рискам, обозначенным на арматуре (см. рис. VII.8, а, б). Крепление короба к рамке осуществляется гвоздями, а вертикальность обеспечивается наклонными расшивинами.

Установку закрывающего (четвертого) щита короба следует производить после связывания арматурного каркаса колонны и установки опалубки балок. Хомуты размещают в соответствии с маркировкой на щитах. Вертикальность опалубки проверяется рамочным отвесом.

Опалубка ребристого перекрытия состоит из опалубки плит, балок и прогонов, а также удерживающих их телескопических стоек (см. рис. VII.5, а).

Установка стоек под прогоны производится на лаги (см. рисунок VII.8, е), что позволяет равномерно распределять и передавать давление на стойки нижележащего этажа. При высоте стоек более 3 м их устойчивость обеспечивается горизонтальными схватками и раскосами.

Для изготовления опалубки балок, прогонов и ригелей используют деревянные (см. рис. VII.8, г, д) или стальные щиты (см. рис. VII.8, и). Эффективно создавать короба комбинированной конструкции, где днища выполнены из дерева, а боковые щиты из стали, поскольку оборачиваемость боковых щитов больше, чем у щитов днища. Подвесную опалубку крепят к жесткой арматуре (швеллерам, двутаврам и т. д.).

Опалубку высоких арок необходимо устанавливать поэтапно. Сначала выставляют леса и устраивают рабочий настил. Затем укладывают днище короба по отметкам и крепят боковые щиты с одной стороны. После монтажа арматуры, устанавливают боковые щиты с другой стороны.

Опалубка для стен и перегородок состоит из комплектов дощатых или стальных щитов, направляющих стоек, прогонов и стяжных болтов.

Первоначально устанавливают щиты опалубки с одной стороны стены, например, со стороны откоса котлована. После монтажа арматуры, устанавливают вторую стенку опалубки, закрепляют стяжные болты и в процессе бетонирования устанавливают деревянные распорки рядом со стяжными болтами для определения проектной толщины стены. Стены толщиной более 250 мм опалубливают на высоту до 6 м. Если толщина стены меньше, устанавливают щиты второй стороны.

Установка опалубки осуществляется поэтажно на высоту не превышающую 1,5 метра.

Во время сухой жаркой погоды рекомендуется регулярно поливать установленную деревянную опалубку, чтобы избежать ее деформации при высыхании и появлении трещин в панелях и соединениях.

Иллюстрация VII.8. Облицовка колонн, жестких перекрытий, прогонов и стен:

а ■— ограничение для использования опалубки колонны; б — оболочка для опалубки колонны; в — опалубка для балки и ребристой плиты перекрытия; г — то же, но для прогона балок; д — сечение опалубки прогона без плиты; е — вертикальные опоры для этажей; ж — конструкция стены из специальных стальных щитов с крепежными скобами; и — металлическая опалубка для колонны и прогона на подвижных опорах; 1 — заглушки, установленные в бетон; 2 — фигура; 3 — форма колонны; 4 — зажимы; 5 — верхняя часть опоры; 6 — нажимные плиты; 7 — поддерживающие плиты; 8 — поддержка; 9 — верхние плиты; 10 — боковые панели; // — дно коробки; 12 — панели опалубки плиты; 13 — укрепление; 14 —■ соединение; 15 — вертикальные опоры; 16 — заливаемое перекрытие; 17 — балки для опор; /8 — разрезы; 19 — заливаемое перекрытие; 20 — опора; 21 — стальная пластина; 22 — крепежная скоба; 23 — опалубка для прогона; 24 — зажим; 25 — подвижная опора

Дата создания: 18 июля 2020 года ; количество просмотров: 760 ;

Мнение эксперта
Алексей Демидов
Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

Крепление опалубки с одной стороны — это важный процесс при строительстве, который требует тщательного подхода и точности. Опалубка является необходимой конструкцией для заливки бетона и создания желаемой формы и размеров конструкции.

Для того чтобы крепление опалубки с одной стороны было надежным, необходимо правильно выбрать материалы и инструменты. Для крепления опалубки часто используются строительные скобы, болты, дюбеля и другие крепежные элементы. Важно убедиться, что выбранные элементы подходят для конкретного типа опалубки и конструкции.

Также необходимо правильно расположить крепежные элементы на опалубке. Расстояние между крепежами должно быть достаточным для обеспечения прочности и устойчивости опалубки во время заливки бетона. Не стоит экономить на крепежных элементах — лучше установить лишние, чем рисковать разрушением опалубки.

Важно также учитывать особенности конкретного строительного объекта при креплении опалубки с одной стороны. При необходимости консультироваться с специалистами и следовать рекомендациям профессионалов, чтобы избежать ошибок и повреждений.

Технология выполнения опалубочных работ

Опалубка – это система, используемая при монолитном строительстве для создания формы. Современные характеристики этого оборудования позволяют создавать целые этажи за один проход, а также более мелкие элементы, такие как лестницы, перекрытия, лифтовые шахты, колонны и другие.

Щитовая опалубка состоит из различных видов элементов: линейных, угловых и универсальных. Они имеют разные размеры и вес, но их конструкция одинакова: корпус из стального или алюминиевого профиля толщиной 60 мм и палуба из ламинированной фанеры толщиной не менее 18 мм. Горизонтальную устойчивость обеспечивает ребро жесткости из 40-мм профиля.

Произведенная на заводе с использованием точного машиностроения, эта оснастка имеет миниатюрные отклонения в размерах и форме. Это, во-первых, облегчает ее сборку, а во-вторых, обеспечивает высокое качество цельного элемента. Кроме основных компонентов, в систему входят также дополнительные детали и комплектующие (клиновые, универсальные и удлиненные, пружинные замки, стяжные винты и другие).

Линейный щит представляет собой прямоугольную или квадратную раму из толстостенного профиля с отверстиями для стяжных болтов и углублениями для замков, что делает его конструктивно прочным. Ребра жесткости усиливают щит, чтобы он мог выдерживать высокое давление бетонной смеси. Также предусмотрены отверстия для установки подкосов и кронштейнов.

Универсальный щит устроен аналогичным образом, но отличается наличием большого количества крепежных отверстий, которые позволяют превратить его в угловую деталь. При закрытии этих отверстий специальными заглушками, щит снова становится линейным.

Также имеются элементы для дополнительной (узкие) и угловые. Такое разнообразие обеспечивает широкие возможности использования инвентарной опалубки и формирования сложных систем различной конфигурации, позволяя воплощать в жизнь самые смелые архитектурные проекты.

Интересный факт
Малоизвестный факт заключается в том, что при креплении опалубки с одной стороны используют специальные анкеры, которые закрепляются в бетоне. Эти анкеры имеют резьбу на конце, которая позволяет им надежно удерживать опалубку, не допуская ее смещения или деформации. Такой способ крепления обеспечивает устойчивость и прочность опалубки во время заливки бетона.

Подъемно-переставная опалубка

Этот тип опалубки представляет собой вариант переставной конструкции, которая во многом напоминает крупнощитовую опалубку. Однако у него есть существенные отличия в способе установки:

  • Сначала в бетонном основании по всему периметру снаружи устанавливают закладные для крепежных анкеров.
  • Затем на горизонтальной поверхности собирают большой элемент опалубочной системы (карту) площадью до 80 м². На карте устанавливают подмости для устройства настила и технологические лестницы.
  • С помощью подъемного крана собранную карту поднимают к бетонной стене основания и крепят к ней с помощью анкеров.

  • Все остальные карты также собираются и устанавливаются вдоль всего периметра сооружения.
  • Затем начинается монтаж внутреннего контура опалубочной системы.
  • Заливку бетонной смеси можно выполнять одновременно на всем этаже строения.
  • Когда бетон застынет, карты разъединяются, анкеры откручиваются и с помощью подъемного крана перемещаются на следующий уровень.

После сборки карт для возведения стен первого этажа их легко перемещать с одного уровня на другой, сохраняя собранный вид. Такая опалубка идеально подходит для строительства разнообразных многоэтажных зданий и обеспечивает быструю укладку бетона.

Главный производитель: "FORA" (Россия).

Такой тип объемно-переставной опалубки производят в виде уже готовых блок-форм или крупных элементов в форме П-образных и Г-образных. Её нельзя разобрать, что позволяет перевозить её на строительную площадку только в собранном виде. Установку и снятие такой опалубки выполняют с помощью специального оборудования нужной грузоподъемности.

В основном передвижную опалубку применяют для заливки фундаментов, колонн и других отдельно стоящих строительных конструкций. Готовые трехмерные конструкции сокращают область их использования. Экономически оправдано использование этого типа многоразовой объемно-переставной опалубки только при создании большого числа однотипных железобетонных сооружений.

Инструмент

Для выполнения работ потребуется стандартный инструмент для плотника и небольшой набор дополнительных инструментов. Среди разметочных инструментов необходимы маркер, водяной и строительный уровень, отвес, а также шнур. Среди ручного инструмента пригодятся молоток, ножовка, плотницкий топорик, киянка, кувалда, гвоздодёр, лом (для снятия опалубки), широкая кисть для нанесения водоотталкивающего состава.

Кроме того, изрядно пригодится небольшая сапёрная лопатка, но в крайнем случае можно воспользоваться штыковой. Если планируется использование саморезов, то необходим хороший шуруповёрт. Для значительного облегчения работы рекомендуется наличие бензопилы, электропилы, циркулярки или даже электролобзика.

Строительство опалубки начинается с маркировки. На периметре, который был установлен при разметке осей, определяется положение стен фундамента и устанавливаются по два шнура на каждую стену — с внешней и внутренней стороны. Шнуры натягиваются таким образом, чтобы к толщине стен добавлялась еще толщина досок или фанеры с каждой стороны, иначе стены будут тоньше, чем необходимо. При маркировке проверяются прямые углы.

Установка направляющих

Следующим этапом является установка направляющих. Их располагают вдоль натянутых шнуров. Направляющие подготавливаются нужной длины плюс 70 см, заточенные с одного конца. Затем их устанавливают вдоль шнура и проверяют вертикальность в двух плоскостях уровнем. Затем забивают их в землю на 50 см и повторно проверяют вертикальность.

Нижний конец направляющей должен выступать на 15-20 мм над уровнем опалубки.

Направляющие устанавливаются через каждые 50-70 см и не ближе 30 см к углам.

Каждую направляющую крепят к стенкам траншеи дважды — в верхней и нижней части. Небольшой колышек из обрезков доски забивается в стенку рядом с направляющей на глубину 30 см, после чего крепится к нему при помощи гвоздей или саморезов.

Размещают обе ряды направляющих с небольшим смещением, чтобы облегчить работу. Это особенно важно, если толщина стенки фундамента невелика.

Крепление досок


Затем, с внешней стороны, они прикрепляются к направляющим доскам. Крепление начинается с верхней доски, отмечая верхнюю точку стенки фундамента и делая отметки на каждой направляющей с помощью водяного уровня.Затем крепятся доски или фанера, которую предварительно отрезают на полосы необходимой высоты.

Для верхнего ряда подбирают самые ровные доски, а в нижние можно ставить менее ровные – бетон через щели все равно не просочится, а внешний вид фундамента не так важен, так как он будет скрыт по большей части под землей.

По краям каждая доска обязательно прикрепляется двумя гвоздями или саморезами. Затем можно чередовать крепление на один-два гвоздя, но по краям обязательно крепят на два. Ряды досок чередуют так, чтобы направление центра дерева, из которого была выпилена доска, было в разные стороны, чтобы их меньше повело при креплении.

Вероятно, вам не хватит материала, чтобы полностью закрыть стену фундамента одной доской. Необходимо установить стыки досок в двух рядах так, чтобы они не совпадали друг с другом, а были приблизительно расположены в смежных рядах. На месте стыка следует установить вертикальную стягивающую доску снаружи стены фундамента. Каждую доску прикрепляют двумя саморезами в месте стыка и одним саморезом на участках между стыками идет непрерывная доска.

Рекомендация. При использовании саморезов не забудьте замазать их головки пластилином. Это удобнее делать сразу после вворачивания каждого самореза, чтобы избежать залипания головок бетоном и потери возможности их откручивания впоследствии.

На первом этапе лучше всего начать монтировать одну стену фундамента, а затем обрезать доски по краям. Помечайте места обрезки стен и крепите вертикальные стяжки с внешней стороны стены фундамента, используя по два гвоздя на каждую доску. При этом стяжка должна быть расположена так, чтобы ее край приходился на угол и не выступал за пределы стены фундамента. Вертикальность стяжки проверяется с помощью уровня или отвеса.

Излишки досок обрезаются по метке с помощью пилы или ножовки. Таким образом, двигаясь в одном направлении вдоль внешней стены фундамента, устанавливается опалубка. В месте соединения досок просто вырезают каждую доску под нужную длину, чтобы она прилегала к конечному ряду досок. Устанавливают все доски-стяжки и закрепляют уголки с внешней стороны.

В этом видео мы покажем как устанавливать опалубку. Посмотрите наше видео ниже:

Монтаж" вентиляционных окошек

После этого устанавливаются опалубки на проемы. Для обеспечения вентиляции вам необходимы вентиляционные окна, чтобы нижняя часть дома была проветриваемой и не гнила, возможно, входная дверь в подвал. Опалубку для них следует изготавливать тем же способом, что был описан ранее. Вырежьте доски нужного размера, закрепите их стяжками по углам и установите уголки.

Необходимо устанавливать стяжки и уголки с внутренней стороны проема, чтобы внешняя часть этой опалубки была гладкой. Материал для стяжек — бруски 50х50 мм. Также саморезы следует завертывать снаружи внутрь. Уголки крепятся гвоздями с внутренней стороны и тщательно загибаются, чтобы ничего не выступало.

С одной стороны оконной опалубки устанавливаются бруски 50х50 мм, к которым прикрепляется окно к основной опалубке. Снаружи проемов опалубки необходимо либо немедленно обработать отлипания от бетона, либо обшить толью.

В случае, если размер окна невелик, например, 20х20 мм, а стена фундамента тонкая, можно легко собрать его из четырех досок, закрепленных на уголках гвоздями. Они тщательно загибаются, а затем крепятся направляющие бруски изнутри с одной стороны для крепления к основной опалубке. Если же проём большой, необходимо усилить его, закрепив изнутри х-образные укосины с обоих его краев.

Для закрепления готовых опалубок проемов к наружной стенке используют гвозди или саморезы. При этом очень важно проверить их расположение с помощью рулетки и уровня. Затем монтируется внутренняя стенка опалубки, которую нужно выставить по уровню с верхом внешней стенки.

Проемы к внутренней стенке либо не закрепляют, либо, если есть зазор, забивают небольшим количеством гвоздей, чтобы бетон не просачивался. Чтобы закрыть зазоры больше 5 мм, возникшие из-за неточности работы или некачественного материала, используют толь или рубероид, чтобы они заходили за края как минимум на 20 см. Затем опалубку изнутри покрывают водоотталкивающим составом.

Затем производятся арматурные работы и заливается бетон, ориентируясь на высоту заливки по верхней доске опалубки, которая должна стоять по уровню. После этого опалубку снимают, стараясь сохранить доски целыми, насколько это возможно.

Оцените статью
Опора
Добавить комментарий