Как правильно контролировать давление бетонной смеси на стенку опалубки

Эффективные методы регулировки давления при заливке бетона

Подробное рассмотрение вопроса давления на стенки опалубки при строительстве

Давление бетонной смеси на стенку опалубки зависит от ее плотности, вязкости и времени смешивания. Чем выше давление, тем больше вероятность того, что смесь проникнет сквозь мелкие трещины в опалубке.

Для контроля давления необходимо правильно выбирать состав и качество бетона, а также следить за равномерным распределением смеси по всей площади опалубки. Это поможет избежать деформации стенок и обеспечить качественное заливку бетона.

Коротко о главном
  • Давление бетонной смеси на стенку опалубки зависит от ее вязкости, плотности, скорости и метода укладки.
  • Чем выше вязкость бетона, тем большее давление она оказывает на опалубку.
  • Плотность бетонной смеси также влияет на давление — чем больше плотность, тем больше давление.
  • Скорость укладки бетона также оказывает влияние на давление — быстрая укладка увеличивает давление на опалубку.
  • Правильный метод укладки бетона позволяет равномерно распределить давление по стенке опалубки и избежать деформаций.

Приложение 11 Обязательное. Нагрузки и данные для расчета опалубки монолитных бетонных и железобетонных конструкций

1. При расчете нагрузок на опалубку, леса и крепления необходимо учитывать следующие стандартные значения: а) вертикальные нагрузки, включая собственный вес опалубки и лесов, определенный по чертежам. При установке деревянных опалубок и лесов объемную массу древесины необходимо принимать: для хвойных пород — 600 кг/м3, для лиственных пород — 800 кг/м3; б) массу свежевыложенной бетонной смеси, которая принимается для бетона на гравии или щебне из камня твердых пород — 2500 кг/м3, для других видов бетона — исходя из фактического веса; в) массу арматуры должна соответствовать проекту, а при отсутствии проектных данных — принимается как 100 кг/м3 для железобетонных конструкций; г) нагрузки от людей и транспортных средств при расчете палубы, настилов и непосредственно поддерживающих их элементов лесов — 2,5 кПа; для расчета конструктивных элементов палубы или настила — 1,5 кПа.

Примечания. 1. Палуба, настилы и их поддерживающие элементы должны быть проверены на концентрированную нагрузку от массы рабочего с грузом (1300Н) или от давления колес двухколесной тележки (2500Н) или другой концентрированной нагрузки в зависимости от способа укладки бетонной смеси (но не менее 1300 Н). 2. Если ширина досок палубы или настила менее 150 мм, указанная концентрированная нагрузка распределяется на две смежные доски. д) нагрузки от вибрации бетонной смеси — 2 кПа на горизонтальной поверхности (учитывается только в отсутствие нагрузок по пункту "г"); горизонтальные нагрузки е) стандартные ветровые нагрузки в соответствии со СНиП 2.01.07-85; ж) давление свежевыложенной бетонной смеси на боковые элементы опалубки, определяемое по табл. 1 данного приложения. Примечание. Во всех случаях величину давления бетонной смеси необходимо ограничить величиной гидростатического давления Pmax = γ h, результирующее давление при треугольной эпюре P = γh2/2;

Уникальная таблица 1Метод уплотнения Формулы для определения максимального бокового давления бетонной смеси, кПа Пределы применения формулы
С помощью вибраторов:Р = гамма Н Р = гамма (0,27 + 0,78) К К 1 2
внутреннихН = R v 0,5 v >= 0,5 при условии, что Н >= 1 м
наружныхН = 2R 1 v 4,5 v > 4,5 при условии, что Н > 2 м
Обозначения, принятые в табл. 1: Р — максимальное боковое давление бетонной смеси, кПа; гамма — объемная масса бетонной смеси, кг/м 3 ; Н — высота уложенного слоя бетонной смеси, оказывающего давление на опалубку, м; v — скорость бетонирования конструкции, м/ч; R, R — соответственно радиусы действия внутреннего и 1 наружного вибратора, м; K — коэффициент, учитывающий влияние консистенции бетонной 1 смеси: для жесткой и малоподвижной смеси с осадкой коэффициент 0 — 2 см — 0,8; для смесей с осадкой коэффициент 4 — 6 см — 1; для смесей с осадкой коэффициент 8 — 12 см — 1,2; K — коэффициент для бетонных смесей с температурой: 2 5 — 7 °С — 1,15; 12 — 17 °С — 1; 28 — 32 °С — 0,85.

Динамические нагрузки, возникающие при укладке бетонной смеси в опалубку бетонируемой конструкции, принимаются во внимание в соответствии с таблицей 2 данного приложения;

Таблица 2Способ поставки бетонной смеси в опалубку Горизонтальная нагрузка на боковую опалубку, кПа
Спуск по лоткам и хоботам, а также непосредственно из бетоноводов4
Выгрузка из бадей емкостью, м 3 :
от 0,2 до 0,84
св. 0,86
Примечания. 1. Указанные динамические нагрузки должны учитываться полностью при расчете досок палубы и поддерживающих ее ребер. Балки (прогоны), поддерживающие ребра, следует рассчитывать в соответствии с фактической схемой конструкций, учитывая динамические воздействия в виде сосредоточенных грузов от двух смежных ребер при расстоянии между ними до 1 м и от одного ребра при расстоянии между ребрами 1 м и более. При этом должно учитываться наиболее невыгодное расположение этих грузов. 2. Конструктивные элементы, служащие опорами балок (прогонов), например, подкосы, тяжи и др., следует рассчитывать на нагрузку от двух смежных ребер, расположенных по обе стороны рассчитываемого элемента (при расстоянии между ребрами менее 1 м), либо от одного ребра, ближайшего к этому элементу (при расстоянии между ребрами 1 м и более).

и) Вибрационные нагрузки бетонной смеси — 4 кПа для вертикальной поверхности опалубки. Примечание: Указанные нагрузки учитываются только в случае отсутствия нагрузок в соответствии с подпунктом "з". 2. При наружной вибрации несущие элементы опалубки (ребра, схватки, хомуты и т.д.), их крепления и соединения должны быть дополнительно рассчитаны на локальные воздействия вибраторов.

Нагрузки принимаются согласно закону гидростатического давления. 3. Выбор наиболее невыгодных сочетаний нагрузок при расчете опалубки и поддерживающих лесов должен производиться в соответствии с табл. 3 настоящего приложения.

Таблица 3Элементы опалубки Виды нагрузок на опалубку, леса и крепления для расчета (см. п. 1)по несущей способности по деформации
1. Опалубка плит и сводов и поддерживающие ее конструкцииа + б + в + га + б + в
2. Опалубка колонн со сторонней сечением до 300 мм и стен толщиной до 100 ммж + иж
3. Опалубка колонн со сторонней сечением более 300 мм и стен толщиной более 100 ммж + зж
4. Боковые щиты коробов балок, профилей и арокж + иж
5. Днища коробов балок, профилей и арока + б + в + да + б + в
6. Опалубка массививовж + зж

4. При расчете элементов опалубки и лесов по несущей способности стандартные нагрузки, указанные в пункте 1, необходимо умножать на коэффициенты перегрузки, представленные в таблице 4 этого приложения.

Таблица 4Стандартные нагрузки Коэффициенты перегрузки
1. Собственная масса опалубки и лесов1,1
2. Масса безтолка и арматуры1,2
3. От движения людей и транспортных средств1,3
4. От вибрации бетонной смеси1,3
5. Боковое давление бетонной смеси1,3
6. Динамические от сотрясения при выгрузке бетонной смеси1,3
  • 1/400 пролета элемента опалубки;
  • 1/500 прохода для строительства перекрытий.
Таблица 5Материал палубы Нормативная нагрузка сцепления, кПа, при отрывенормальном под углом 45°продолжительность контакта без опалубки, ч12 24 72 12 24 72
1. Сталь4,8 — *> 6,25,5 — 7,611,7 —- 135,8 — 7,46,5 — 8,315,3 — 17,1
2. Текстилит1 — 1,62,5 — 2,93,3 — 3,62 — 2,73,8 — 4,15,6 — 6
3. Стеклопластик1,7 — 3,12,8 — 3,65,9 — 7,72,7 — 44,5 — 6,37 — 9,1
4. Фанера без покрытия3,9 — 5,46,4 — 8,27,5 — 114,7 — 6,97 — 9,512 — 15
5. Фанера с защитной фенолформальдегидной пленкой2,5 — 43,8 — 5,14,5 — 64 — 5,86 — 7,59 — 12
———- *> Над чертой — для бетона класса В7,5, под чертой — для бетона класса В20.

10. Учитывая коэффициент К, мы можем принять расчетные сопротивления материалов. Для древесных материалов увеличение расчетных сопротивлений при кратковременном воздействии нагрузки К равно 1,4. Для определения усилия отрыва опалубки от бетона используется формула:

Pот = KсоσнFк ,

где Kсо — коэффициент, учитывающий условия отрыва и степень жесткости опалубки, определяется по табл. 6; σн — нормативная нагрузка сцепления, кПа; Fк — площадь контакта опалубки с бетоном, м 2 .

Таблица 6Тип покрытия Коэффициент
1. Мелкощитовая:
деревянная0,15
комбинированная0,35
стальная0,40
2. Крупнопанельная (панели из мелких щитов)0,25
3. Крупнощитовая0,30
Объемно-перевставная0,45
Блок-формы0,55

Для расчета значений нагрузки касательного сцепления из таблицы 6 следует умножить на коэффициент 1,35.

Таблица 7Материал покрытия Нормативная нагрузка касательного сцепления, кПа, после контакта с бетонной смесью и бетоном в течение20 мин 30 мин 2 ч 24 ч
1. Сталь1,6 *>1,73,111
2. Текстилит1,41,539,5
3. Стеклопластик2,22,4512
4. Фанера с защитной фенолформальдегидной пленкой1,21,32,78
——— *> Для бетона класса В10.

Выдержит ли опалубка из газоблока давление бетона?

Распор, возникающий в опалубке во время бетонирования

Распор – это давление, которое оказывается на боковые стенки опалубки не застывшим бетоном. Формула для расчета бокового давления бетона в нижней части опалубки довольно проста:

P = у x h, где

P – давление на стенки, кг/м²

у – плотность бетона, кг/м³

h – высота бетонируемой конструкции (м)

Здесь нулевая отметка принимается на верхней поверхности опалубки, а высота отсчитывается вниз.

Следовательно, у любой опалубки распор будет максимальным в нижней части и равным нулю в верхней части. Чем выше опалубка, тем сильнее распор, и тем более прочную конструкцию опалубки необходимо использовать. Таким образом, в нижней части опалубки следует применять более толстые доски, чем в верхней. На практике, это часто сложно осуществить, поэтому доски сортируются.

При укладке нижней части опалубки следует использовать доски без сучков, трещин и обзола, которые необходимо стянуть более надежными крепежными элементами и подпереть брусками. Верхнюю часть опалубки следует только зафиксировать, чтобы предотвратить ее возможный наклон или сдвиг.

Кроме высоты бетонируемой конструкции, распор также зависит от ряда дополнительных факторов. Давление будет выше в следующих случаях: 1. Если температура окружающей среды и бетонной смеси будет ниже. 2. Если бетон будет более подвижным (жидким). 3. Если конструкция будет бетонироваться быстрее.

4. Если бетон подается в опалубку с помощью ёмкостей большого объема или бетононасоса (давление увеличится на 30-40%). 5. Если после заливки бетон будет вибрироваться.

Мнение эксперта
Алексей Демидов
Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

При давлении бетонной смеси на стенку опалубки необходимо учитывать несколько важных аспектов. Во-первых, правильно подобранное давление позволяет обеспечить равномерное заполнение опалубки и исключить образование пустот и трещин в структуре бетона.

Для успешного выполнения задачи необходимо контролировать давление во время заливки бетонной смесью. Перекосы или неравномерное распределение давления могут привести к деформациям и недостаточной плотности бетонной конструкции. Поэтому важно поддерживать стабильное давление на протяжении всего процесса заливки.

Также необходимо учитывать тип опалубки и её прочность при расчете необходимого давления. Например, для металлических опалубок можно применять более высокое давление, чем для деревянных опалубок, чтобы избежать их деформации или повреждения.

В целом, правильное давление бетонной смеси на стенку опалубки играет ключевую роль в обеспечении качественного строительства и долговечности бетонных конструкций. Поэтому необходимо уделить должное внимание этому процессу при выполнении строительных работ.

Как зависит Давление бетона на стенки опалубки от толщины стены

На стройке часто возникает вопрос о давлении на опалубку при толщине стенки 1м. Однако, закон Паскаля гласит, что давление в жидкости передается в любую точку без изменений во всех направлениях. При вибрировании свежеуложенного бетона он ведет себя как жидкость, и гидростатическое давление внутри него не зависит от формы сосуда. Таким образом, толщина бетонной стены не имеет значения.

Давление, которое оказывает вода на опалубку стен, зависит только от высоты бетонируемой стены. Таким образом, давление бетона на опалубку при толщине стены 1,0м на глубине 2м будет таким же, как и давление бетона на опалубку при толщине стены 0,25м! Такое же давление создается на низ (дно) стены. Давайте рассмотрим пример для наглядности.

Предположим, у нас есть резервуар квадратной формы планировки 1×1м и высотой 10м. Какое давление оказывает вода на его основание? P= ρgh = 1000*9.8*10 = 98кПа = 98000Н/кв.метр. Какова масса воды в резервуаре? m=(1х1х10)х1000=10000кг=10т. Какая сила давит на дно резервуара?

F=mg F= mg=10000*9.8=98000Н=98кН. Все сходится.

А если у нас такой же резервуар, но с размерами 0.5м х 1.0м х 10м?

П= ρgh =1000*9.8*10=98кПа=98000Н/кв.метрm=(1х0.5х10)х1000=50000кг=5тF=5000*9.8=49000Н=49кНПо Вашему здесь ошибка? – но если вычислить давление через силу:P’=F/S=49кН/0.5=98кПа- такое же давление будет и в случае если резервуар имеет поперечное сечение 10х10см.

Наша задача о свежеположенном бетоне – она аналогична.

Интересный факт
Малоизвестный факт заключается в том, что давление бетонной смеси на стенку опалубки может достигать нескольких сотен килограмм на квадратный сантиметр. Именно поэтому важно правильно подбирать материалы и толщину опалубки, чтобы избежать ее прогиба или разрушения под воздействием такого высокого давления.

Давление бетонной смеси на стенку опалубки

5.ственность за нагрузку на опалубку от бетонной смеси

Расчет нагрузки на опалубку от бетонной смеси предусмотрен в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 (приложение 11) и ГОСТ Р 52085-2003.

1. При проектировании опалубки, лесов и креплений необходимо учитывать следующие расчетные нагрузки:

Вертикальные усилия:

а) собственный вес опалубки и лесов, определяемый по техническим чертежам. При использовании деревянной опалубки и лесов, плотность древесины должна быть следующей: для хвойных пород — 600 кг/м 3 , для лиственных пород — 800 кг/м 3 .

б) вес свежезалитой бетонной смеси, принимаемый для бетона на гравии или щебне твердых пород — 2500 кг/м 3 , для остальных типов бетона — согласно фактическому весу;

в) масса арматуры должна соответствовать проекту, а в случае отсутствия проектных данных — принимать как 100 кг/м 3 железобетонной конструкции;

г) При расчете палубы, настилов и их поддерживающих элементов нагрузка от людей и транспортных средств составляет 250 кг/м 2, а при расчете конструктивных элементов — 150 кг/м 2.

Примечания: 1. Элементы палубы, настилы и их поддерживающие элементы должны быть проверены на сосредоточенную нагрузку от массы рабочего с грузом (130 кг), давление колес двухколесной тележки (250 кг) или другую сосредоточенную нагрузку, в зависимости от способа подачи бетонной смеси (но не менее 130 кг).

д) При отсутствии нагрузок по п. "г" нагрузка от вибрирования бетонной смеси составляет 200 кг/м 2 горизонтальной поверхности;

2. Если ширина досок палубы или настила менее 150 мм, указанная сосредоточенная нагрузка распределяется на две смежные доски.

Горизонтальные нагрузки:

е) ветровые нагрузки согласно СНиП 2.01.07-85;

ж) давление свежей бетонной смеси на боковые элементы опалубки, определенное по табл. 1 приложения 11 из СНиП 3.03.01-87.

Упрощенно, максимальное гидростатическое давление бетонной смеси на боковые элементы опалубки можно определить по формуле:

Распределение давления по высоте опалубки принято аналогично гидростатическому давлению по треугольной эпюре.

При треугольной эпюре давления, результирующее давление можно определить по формуле:

где

P — боковое давление бетона в кг/м 2 на глубине h ;

γ — объемный вес сырого бетона в кг/м 3 (по п. «б» в большинстве случаев γ =2500 кг/м 3 );

h — высота уложенного слоя бетона в м, но не более h max = 1 м (при внутренней вибрации допускается принимать h max = 0,75 м).

При глубине h ≥ h max нагрузка от бокового давления остается постоянной и равной (см. рис. 5.2.1, б)):

а) нагрузки от сотрясений при укладке бетонной смеси в опалубку бетонируемой конструкции принимаются следующим образом:

— Спуск по лоткам и хоботам, а также непосредственно из бетоноводов — 400 кг/м 2 ;

— Выгрузка из бадей емкостью от 0,2 до 0,8 м 3 — 400 кг/м 2 ;

— Выгрузка из бадей емкостью свыше 0,8 м 3 — 600 кг/м 2 ;

б) нагрузки от вибрирования бетонной смеси — 400 кг/м 2 на вертикальной поверхности опалубки.

3. При расчете опалубки и поддерживающих лесов следует выбирать наиболее невыгодные сочетания нагрузок в соответствии с табл. 5.2.1.

4. При расчете элементов опалубки и лесов по несущей способности необходимо учитывать нормативные нагрузки из п.1, умноженные на коэффициенты перегрузки из табл. 5.2.2 данного приложения.

При одновременном воздействии полезных и ветровых нагрузок все расчетные нагрузки, за исключением собственной массы, принимаются с коэффициентом 0,9.

При расчете элементов опалубки и лесов по деформации нормативные нагрузки учитываются без умножения на коэффициенты перегрузки.

Как правильно контролировать давление бетонной смеси на стенку опалубки

5. При действии нагрузок прогиб элементов опалубки не должен превышать определенных значений:

1/400 пролета элемента опалубки;

1/500 пролета для опалубки перекрытий.

При установке опалубки полезно обратиться к данным из "Справочника мастера-строителя" (1955) под редакцией Г.А. Казачека, приведенным ниже:

БАЗОВЫЕ РАЗМЕРЫ ЭЛЕМЕНТОВ ОПАЛУБКИ

ЛАЙФХАК. Как заливать бетон с бетононасоса так, чтобы не порвало опалубку

Давление вибрируемой бетонной смеси на опалубку

Для измерения давления вибрирующей бетонной смеси на опалубку используется специальный прибор, основная схема которого состоит из металлического стакана с сферической резиновой диафрагмой на конце, а также тройника, соединяющего стакан с манометром. Стакан и тройник крепятся к круглой металлической пластинке диаметром 200 мм, которая предназначена для надежного крепления прибора на опалубке.

Регулирование прибора осуществляется при помощи резиновой груши, которая закрывается краником. Внутренние полости стакана и тройника заполняются водой. Прибор крепится к стенке опалубки с помощью винтов, причем между пластинкой и опалубочной доской устанавливается резиновое кольцо. Давление бетонной смеси на диафрагму передается манометру через промежуточную среду, по которому производятся измерения.

Эксперименты, проведенные в колонне сечением 25х25 см и высотой 4 метра, показали, что в момент включения вибратора давление начинает падать из-за того, что бетон не следует за опалубкой в своих колебаниях. Затем, по мере уплотнения бетонной смеси, давление увеличивается до определенного предела. По завершении вибрации давление на 0,02-0,04 кг/см2 меньше, чем во время вибрации. Длительная вибрация при неплотной опалубке приводит к утечке цементного молока и уменьшению давления. Абсолютное значение давления и его распределение по высоте зависят от радиуса действия вибратора.

Подвижность бетонной смеси не оказывает влияния на распределение давлений по высоте. Бетон с подвижностью от 0 до 1 см имеет такое же давление, как и смесь с подвижностью от 5 до 7 см. В обоих случаях максимальное абсолютное давление составило 0,55 кг/см2. Более низкие абсолютные значения давлений при заливке бетонной смеси с осадком от 15 до 18 см обусловлены недостаточной плотностью опалубки.

Давление вибрируемой бетонной смеси на стенку опалубки соответствует давлению жидкости с удельным весом, равным объемному весу уложенного бетона. Исследования проводились на бетоне с щебнем, удельный вес которого составляет 2,8, что привело к получению высоких абсолютных значений объемных весов (2 500 кг/м3).

Оба прибора показали прекрасное соответствие прямому давлению жидкости с плотностью 2 400 кг/м3. До высоты 1,6 л бетонная смесь укладывалась без вибрации, что приводило к росту давления пропорционально толщине слоя. Давление вибрируемого бетона при заполнении до 2,75 м (над нижним прибором) соответствовало гидростатическому давлению жидкости. После этого дополнительное уплотнение бетона и вибрация не влияли на давление. Длительная вибрация нижних слоев, несмотря на качественную опалубку, приводила к утечке воды и понижению давления.

Мы можем с уверенностью утверждать, что подвижность бетонной смеси и ее состав не влияют на распределение давления при вибрации. Абсолютные значения давления зависят от плотности уплотненного бетона и пределов вибрации. В зависимости от этого, абсолютные значения давления для различных составов и уровней подвижности можно определить по плотности бетона и радиусу воздействия вибратора.

В результате вибрации трение между стенками формы и частицами смеси практически исчезает. Поэтому размеры формы не оказывают влияния на распределение давления по высоте, что было подтверждено на практике.

Сопоставление кривых давлений для форм сечением 25х25 и 30х30 см показывает, что размеры форм не влияют на распределение давления по высоте. Небольшое различие в размерах форм не позволяет обобщить это заключение и на формы большего сечения. Для получения более общего вывода был проведен эксперимент в колонне сечением 50X50 см и высотой 4 м. Результаты испытаний в колонне сечением 50X50 см были сравнены с результатами опыта, проведенного в колонне 30X30 см. Были построены кривые давлений. Влияние размеров форм проявляется на пределе распространения вибрации при данной мощности, но не на законе распределения давлений по высоте.

Через 1,5-2 часа после укладки, остаточное давление бетона на опалубку снижается до 60% от первоначального давления, а через 4 часа снова увеличивается до 75% от первоначального значения. Минимальное абсолютное значение составляет 0,4 кг/см2; через 4 часа давление увеличивается до 0,6 кг/см2.

Большое остаточное давление на опалубку должно было вызвать трудности при снятии опалубки, однако этого не произошло.

Исследования проводились на колонне сечением 30х30 см с бетонной смесью в пропорциях 1:2,5:4,8 и осадкой конуса 2 см. Максимальное давление внизу колонны после заливки бетоном составило 0,43 кг/см2. Измерения проводились в течение 18 часов, с интервалами измерений в 15 минут после начала эксперимента, затем через 30 минут и 2 часа. Были построены кривые изменения давления с течением времени.

Остаточное давление вибрированного бетона (кривая) невелико. Через 4 часа после укладки давление составляло 54% от первоначального. Через 14 час. давление упало до 0,09 кг/см 2 (20% от первоначального).

Другой эксперимент проводился в колонне того же сечения, однако с использованием бетонной смеси с пропорциями 1:3,06:5,94 и осадкой 2 см. График изменения остаточного давления отображает результаты этого опыта. Сравнение кривых изменения остаточного давления для бетона с 12 и 10% содержанием цемента показывает, что в первом случае кривая имеет более крутой нисходящий характер.

Через 18 часов остаточное давление в первом случае составило 0,09 кг/см², в то время как во втором — 0,19 кг/см². Такой разрыв можно объяснить тем, что в бетонах с большим расходом цемента происходит более интенсивное усадочное явление, что приводит к большей абсолютной величине усадки и, соответственно, уменьшению давления на стенку опалубки. Усадка бетона не останавливается к 18 часам, поэтому можно ожидать уменьшения остаточного давления на стенку к моменту снятия опалубки.

Для проверки влияния состава бетона (содержания цемента) на величину остаточного давления был проведен опыт с составом 1:3,06:5,94 в колонне сечением 30х30 см. Два состава с одинаковым расходом цемента (10% от веса сухой смеси) показали остаточное давление через 18 часов — 0,19 и 0,21 кг/см², а при окончании бетонирования — 0,36 и 0,4 кг/см².

При внутренней вибрации давление на стенку опалубки увеличивается. Распределение давления по высоте при укладке бетонной смеси внутренними вибраторами отличается от наружной вибрации.
Вибротранспортные установкиСЛЕДУЮЩАЯ ГЛАВА >> Внутренний вибратор (первибратор)
>

ПЕРИ калькулятор давления бетонной смеси на опалубку

Как рассчитать давление бетона на опалубку?

Бетон — это один из самых популярных строительных материалов во всем мире. У него есть высокая прочность на сжатие, поэтому его идеально использовать в строительстве. Одно из наиболее распространенных использований бетона — это строительство опалубки. Опалубка — это временная конструкция, которая используется для поддержки различных типов бетонных форм, пока они не затвердеют и не станут достаточно прочными, чтобы держать себя. Важно правильно рассчитать давление бетона на опалубку, чтобы конструкция выдержала вес бетона.

Что такое опалубка?

Перед тем как приступить к вычислению давления бетона на опалубку, важно разобраться в сути опалубки. Опалубка – это временное сооружение, как правило, изготовленное из дерева, стали или алюминия, которое удерживает влажный бетон на месте до того момента, пока он не застынет и не достигнет необходимой прочности для поддержания своего веса. Опалубка может иметь различные формы и конструкции в зависимости от типа и формы будущей бетонной конструкции.

Как же рассчитать давление бетона?

Сила, которую бетон оказывает на опалубку во время заливки, называется боковым давлением. Это давление возрастает с увеличением высоты и скорости заливки бетона. Расчет этого давления необходим для избежания повреждений конструкции. Формула для расчета давления бетона на опалубку следующая: P= (hC) / A, где P = давление в кН/м2, h = высота бетона в метрах, C = удельный вес бетона в кН/м3 и A = площадь контакта опалубки в м2.

Важно заметить, что давление, которое бетон оказывает на опалубку, обычно пропорционально высоте опалубки. Поэтому, если стена, которую вы заливаете, имеет высоту 25 метров, давление на опалубку будет намного больше, чем если бы стена была высотой 5 метров.

Значение расчета давления бетона на опалубку

Для того чтобы конструкция выдерживала вес влажного бетона, необходимо правильно рассчитать давление этого бетона на опалубку. exf состоит из деревянного материала, который используется для создания временных конструкций. Точное определение давления необходимо, чтобы избежать увеличения временной конструкции или количества опорных элементов и избежать дополнительных затрат. Недооценка давления может привести к разрушению временной конструкции и создать серьезную угрозу безопасности.

Оцените статью
Опора
Добавить комментарий