Опалубка для монолитных железобетонных конструкций является неотъемлемой частью процесса строительства. Прежде всего, необходимо тщательно изучить руководство по ее применению, чтобы обеспечить качественное и безопасное выполнение работ.
Важно правильно выбрать материалы для изготовления опалубки, следить за правильной установкой и креплением, а также обеспечить надежную защиту от воздействия влаги и других агрессивных факторов. Соблюдение всех рекомендаций по применению опалубки поможет избежать непредвиденных ситуаций и получить долговечное строение высокого качества.
- Подготовка места строительства: убедитесь, что поверхность ровная и устойчива, удалите все препятствия.
- Сборка опалубки: следуйте инструкциям производителя по сборке опалубки, убедитесь в надежности и точности установки.
- Заливка бетоном: при заливке бетоном убедитесь, что опалубка не деформируется и не прогибается под давлением.
- Опалубка для вертикальных конструкций: обязательно закрепите вертикальные элементы опалубки надежно и периодически проверяйте их вертикальность.
- Откосы и укосины: при работе с наклонными поверхностями следите за углом наклона и используйте дополнительные укосины для надежной фиксации.
- Снятие опалубки: после залива бетона дайте ему время для затвердевания, затем аккуратно снимайте опалубку, избегая повреждений конструкции.
- Поддерживающие элементы: используйте дополнительные поддерживающие элементы для устранения прогибов и обеспечения необходимой жесткости опалубки.
- Технические требования: ознакомьтесь с техническими требованиями к опалубке для конкретного типа конструкции и следуйте им во время монтажа.
Монолитный железобетон. Устройство опалубки, технология возведения зданий
Процесс производства бетона в настоящее время освоили не только опытные специалисты, но и частные застройщики, что сделало монолитную технологию строительства доступной. Здания, построенные с использованием этой технологии, обладают большей прочностью по сравнению с другими видами построек. В прошлом данная технология применялась для возведения промышленных объектов и многоэтажных домов. В настоящее время эта методика стала доступна для частных мастеров, которые используют ее для строительства собственных домов и коттеджей. Благодаря применению монолитных технологий можно воплотить самые смелые дизайнерские идеи.
Всё больше и больше потенциальных владельцев домов задумываются о возведении монолитных зданий, потому что они обладают удивительной прочностью. Даже небольшие землетрясения им не страшны. При этом строительство не требует больших затрат труда. Нет необходимости использовать дорогие материалы, а в эксплуатации такой дом отличается долговечностью и надежностью. Для отделки таких построек можно использовать любые облицовочные материалы, а стены можно сразу строить с дополнительной теплоизоляцией.
Особенности съемной опалубки
Для создания монолитного железобетона можно использовать как съемную, так и несъемную опалубку. Однако первый вариант наиболее распространен и хорошо известен. После застывания бетонной смеси рабочим придется удалить опалубку, оставив конструкцию до полного высыхания.
Используя многоразовую опалубку, можно создать различные формы для заливки бетона. Она позволит вам строить фундаменты, формировать каркасы многоэтажных зданий, устраивать монолитные стены и лестничные проемы, а также создавать декоративные элементы для интерьера и экстерьера. Для съемной опалубки из монолитного железобетона можно использовать:
- деревянные массивы;
- стальные листы;
- комбинированные варианты;
- алюминиевые формы;
- листы фанеры.
Одной из самых популярных материалов для опалубки является поливинилхлорид, который упрощает процесс демонтажа многооборотной опалубки. Металлические опалубочные системы применяются для сложных конструкций и при использовании технологии массивного строительства. Для строительства опалубки фундамента наиболее подходят фанера, брусья и деревянные доски. Установка опалубки может быть упрощена с помощью металлических каркасов, в которые устанавливаются деревянные доски. Фанеру для съемной опалубки можно использовать только для небольших бетонных конструкций или тонких перегородок.
Как эксперт в области строительства, я хотел бы поделиться своим мнением о применении опалубки для монолитных железобетонных конструкций. Опалубка играет ключевую роль в процессе строительства, обеспечивая форму и поддержку для бетонирования.
Важно правильно выбрать материал для опалубки, учитывая не только прочность и износостойкость, но и легкость монтажа и демонтажа. Кроме того, необходимо учитывать геометрические особенности конструкции и требования к поверхности бетона.
Опалубка должна быть грамотно смонтирована и надежно закреплена, чтобы избежать деформаций и просачивания бетонного раствора. Важно также следить за качеством бетона и правильно его укладывать, чтобы избежать пустот и трещин в конструкции.
После заливки бетона опалубку необходимо оставить на определенное время для твердения бетона перед демонтажем. Это позволит избежать повреждения конструкции и обеспечить долговечность всего сооружения.
Руководство по применению опалубки для монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Разборно-переставная опалубка
В данном выпуске содержатся основные сведения о расчете опалубки и материалах, применяемых для производства ее компонентов. Рассмотрена методика сборки разборной опалубки для фундаментов зданий, а также технологическое оборудование для опалубки колонн, ригелей, перекрытий, бункеров и других строительных конструкций.
Руководство по применению опалубки для возведения монолитных железобетонных конструкций. Выпуск III. 1974
В данном Руководстве представлены рекомендации по расчету и разработке катучей опалубки, блок-форм и термоактивной опалубки. Описаны методы технологии и организации работ с использованием перечисленных типов опалубки, а также применение некоторых видов несъемной опалубки — железобетонных и армоцементных плит, стальных листов, оргалита, стекла и других материалов. Важно отметить, что в Руководстве уделено внимание технике безопасности при использовании термоактивной опалубки и блок-форм. В дополнении представлены технические характеристики нагревательных кабелей и трубчатых нагревателей, спецификации комплектующих приборов для установки питания термоактивной опалубки и регулирования режимов обогрева конструкций, а также рекомендации по тепловой обработке оснований и монолитных конструкций.
Руководство по применению опалубки для монолитных железобетонных конструкций
Опалубка — временная конструкция, которая используется для формирования бетонной смеси и создания качественной поверхности бетонной конструкции.
Система опалубки для монолитных конструкций состоит из палубы, поддерживающих лесов (стоек, рам, подкосов и т. д.) и крепежных элементов. Палуба непосредственно контактирует с бетонной смесью и обеспечивает необходимую форму железобетонной конструкции и ее качественную поверхность; леса и крепежные элементы обеспечивают устойчивость палубы и удержание ее в заданном положении. Работы по установке опалубки составляют 15-25% общей стоимости железобетонных конструкций и 35-40% общих трудозатрат.
Изготовление опалубки — это сложный, затратный и научно-трудоемкий процесс. Каждый год в мире патентуются сотни различных конструкций опалубки, которые служат для поддержания формы и крепления бетонных стен. До 1995 года в Советском Союзе, а затем в России, в опалубке использовались наружные монолитные керамзитобетонные стены. Однако с появлением новых требований к теплоизоляции стен, керамзитобетон перестал удовлетворять экономическим требованиям для его применения в наружных стенах.
В настоящее время опалубка используется для создания монолитных фундаментов, внутренних несущих перегородок и перекрытий, иногда — для одновременного бетонирования. Для возведения несущих перегородок многоэтажных домов используются два крупноразмерных щита размером 6 x 2,85 м с гладкой палубой, усиленной металлическими ребрами и скобы. Палуба изготавливается из лакированной водостойкой фанеры толщиной 12-16 мм или листовой стали толщиной 4-5 мм после дробеструйной обработки. Железобетонные перегородки, забетонированные в такой опалубке, должны иметь блестящую поверхность, на которую можно наносить обои или краску без предварительной обработки. Работы по устройству опалубки выполняются параллельно с арматурными и бетонными работами.
Первым шагом при установке стен является установка первого опалубочного щита, который должен быть выверен по плану, высоте и вертикали с использованием домкратов и подкосов. Затем происходит установка арматурного каркаса, закрепление стягивающих болтов в специальных пластмассовых трубках, которые предотвращают застывание болтов в бетоне и обеспечивают нужную толщину стен. После этого устанавливается второй щит, через который пропускаются болты-стяжки и затягиваются до удаления люфта между щитами и торцами трубок.
Для уплотнения бетонной смеси, укладываемой в опалубку, используют вибраторы с гибким валом. Они должны проходить между щитами опалубки и установленным между ними арматурным каркасом до низа щитов опалубки, который может достигать 2,85 м. Наличие арматуры требует раздвигания щитов для пропуска глубинного вибратора. Это приводит к увеличению толщины стены или перегородки, и к увеличению расхода бетона по сравнению с необходимым для достижения требуемой прочности, особенно в случае малоэтажного строительства.
После застывания бетона удаляют опалубку, очищая ее от остатков бетона. Стяжные болты и пластмассовые трубки извлекают из забетонированной конструкции, затем заделывают образовавшиеся отверстия. Очищенные щиты можно повторно использовать для бетонирования верхнего этажа здания. При заливке бетонной смеси в щель между щитами опалубки и под действием вибрации возникают горизонтальные нагрузки, расширяющие щиты. Прочность и деформации палубы, ребер, захватов и болтовых стяжек проектируют и рассчитывают.
Для снижения горизонтальных нагрузок и потока бетонной смеси, ее укладывают слоями толщиной до 0,5 м. Для этого используют порционную выгрузку в опалубку и бункеры с вертикальной загрузкой, которые обеспечивают нужный объем смеси и толщину слоя. Верхний слой укладывают через 2 часа после укладки предыдущего, чтобы избежать образования ступеней на поверхности бетонируемой перегородки.
Требования СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»
Монтаж и приемка опалубки, демонтаж монолитных конструкций, очистка и смазка производятся в соответствии с проектом.
Минимальная прочность бетона при демонтаже не нагруженных монолитных конструкций: вертикальных поверхностей — 2-3 кгс/см2 для сохранения формы, горизонтальных и наклонных поверхностей для пролетов до 6 м — 70% от проектной, для пролетов более 6 м — 80% от проектной.
Минимальная прочность бетона при демонтаже нагруженных конструкций, включая бетон от верхнего слоя (бетонной смеси), определяется ППР. Прогиб собранной опалубки и формирующих элементов не должен превышать: для вертикальных поверхностей — 1/400 пролета; для перекрытий — 1/500 пролета.
