Эффективные способы выравнивания опалубки для армопояса

Шаг за шагом: инструкция по правильному выравниванию опалубки для армопояса

Профессиональные советы по выравниванию опалубки для армопояса без лишних хлопот

Для выравнивания опалубки для армопояса необходимо использовать строительный уровень и шурупы. Начните выравнивание с установки опорных стоек на расстоянии около 1-1,5 метра друг от друга. Подгоняйте стойки, пока не добьетесь горизонтального положения опалубки.

Затем закрепите опалубку шурупами к опорным стоякам. Можно также использовать специальные зажимы для удержания опалубки на месте. Проверяйте горизонтальность и вертикальность опалубки при помощи уровня перед заливкой бетона, чтобы получить качественный армопояс.

Как залить армированный пояс?

Армопояс — это специальная конструкция, которая укрепляет здание и удерживает кладку из кирпича. Особенно важен сейсмопояс при строительстве архитектурных сооружений. Форма монолитного пояса из железобетона соответствует форме дома. Заливка армопояса — это сложная строительная операция, которая требует особых навыков. Этот процесс особенно важен, если вы планируете строить здание, укреплять стены и крышу.

Заливка армопояса производится после укладки последнего ряда шлакоблока, газоблока, пеноблока или другого строительного материала, который не обладает достаточной прочностью. Проблематично закрепить брусья для установки стропил к хрупким строительным материалам. Корректная заливка армопояса обеспечит надежное крепление элементов перекрытия.

Специальный пояс, устанавливаемый между этажами здания, увеличивает устойчивость всего сооружения. Он перераспределяет нагрузку, создаваемую различными элементами здания. Сейсмопояс повышает устойчивость конструкции к воздействию сильных температур, ветров и усадке здания.

Армированный пояс – это специальная конструкция, которая используется для надежной фиксации кирпичной кладки.

Если речь идет о двухэтажном доме, то заливаются два одинаковых армированных пояса. Первый уровень укрепления выполняется после завершения строительства контуров нижнего этажа, на который устанавливаются элементы потолочного перекрытия. Второй уровень усиления выполняется после окончания возведения второго этажа и служит основой для крепления стропил.

Устройство армопояса с применением П-блоков #домизгазобетона #строительство #армопояс #строимдом

Целесообразность сооружения усиленного пояса

В каких случаях требуется укрепление конструкции, можно ли обойтись без него? Подкрепляют сейсмопояс в следующих ситуациях:

• недостаточно глубокий фундамент;
• находятся в непосредственной близости овраги и водоемы;
• здание построено в условиях гористого рельефа;
• возможно усадка грунта под постройкой;
• объект расположен в зоне сейсмической активности.

Для чего необходим армопояс

Газобетонные конструкции не способны выдерживать большие нагрузки (из-за усадки здания, опускания грунта, суточных перепадов температуры и сезонных изменений). Из-за этого блоки трескаются и разрушаются. Чтобы предотвратить деформации, устанавливаются монолитные железобетонные устройства. Армированный пояс принимает на себя эти нагрузки, равномерно их распределяет, обеспечивая надежность конструкции и соединяя стены в единое целое.

Кроме того, он необходим для распределения вертикальной нагрузки, придавая конструкции жесткость и предотвращая движение перекрытия (из-за расширения газобетонных блоков под воздействием влаги и пара). Именно поэтому его еще называют разгрузочным и сейсмопоясом. Еще одна из функций армированного пояса — защита краев верхних блоков от разрушения (особенно при установке межэтажных перекрытий).

При возведении крыши необходимо учитывать распределение точечной нагрузки на балочные деревянные каркасы. Для балок и плит перекрытия второго (и последующих) этажей в доме, построенном из газобетонных блоков, необходимо использовать армопояс.

При возведении одноэтажных зданий, часто возникает вопрос о необходимости использования армированного пояса для одноэтажного дома из газобетона. Этот элемент необходим в случае:

• установки опорных балок (мауэрлат), на которые крепятся стропила крыши, особенно это актуально для проектов одноэтажных домов с мансардой;
• фундамент выполнен на неустойчивом грунте для связывания всей конструкции в одну (несущую) систему.

Необходимым условием для домов из газобетонных блоков является полная закольцованность пояса. Контур конструкции должен быть непрерывным. Если отказаться от использования армированного пояса, появление трещин неизбежно, даже при использовании легких деревянных перекрытий и армирования кладки из газобетонных блоков.

Междуэтажный армированный пояс

Перекрытие готовится для балочных или плитных конструкций. Оно несет на себе вес интерьера, людей и стен, а также делит внутреннее пространство на этажи и перекрывает пролеты. Это несущая конструкция, которая опирается на внешние и внутренние стены вдоль всего периметра.

Опорная поверхность несущих стен служит основой для заливки армопояса, который выдерживает всю массу будущего здания. Существуют общие требования к данному процессу:

• Установка производится на всем периметре будущего здания, учитывая внутренние стены;
• Для наружных несущих стен используются блоки с плотностью не менее D-500;
• Высота соответствует высоте газобетона, либо может быть меньше (200-400 мм);
• Ширина пояса составляет 500 мм (возможно сокращение до 100-150 мм);
• Рекомендуется делать армопояс квадратным (в сечении) — такая форма более устойчива и хорошо держит механические нагрузки;
• Арматурный каркас устанавливается на подставки (кирпич, куски блоков, пластиковые фиксаторы) высотой 3 см, чтобы не касаться стен, таким образом, создается защитный бетонный слой;
• Для заливки используется бетон не ниже марки B-15.

Для заливки балок перекрытия необходимо использовать армопояс из газобетона, который помещается в специально подготовленную опалубку. Такой каркас может быть изготовлен из следующих материалов:

1. Пластик.
2. Алюминий.
3. Железо.
4. Фанера.
5. Дерево.
6. Блоки газобетона.

Опалубка из дерева

Чаще всего используется данный вид опалубки. Он является наиболее доступным и востребованным вариантом. Для установки используется двухсторонний съемный деревянный каркас, который крепится саморезами с обеих сторон стены (или к блокам газобетона). Для стяжки верхней части используются деревянные перемычки с шагом 800-1000мм. Это необходимо для предотвращения раздвижения конструкции при заливке бетоном.

Для подготовки к укладке в подготовленное пространство необходимо выполнить арматурный каркас (диаметр арматуры 8-14 мм) в форме «лесенки» (соединение перемычками с шагом 5-7 см). Прутья вяжутся между собой при помощи вязальной проволоки (каждые полметра) для формирования квадратной формы. Использование сварки не рекомендуется из-за возможного ржавления мест сварочных швов в бетоне. Для балочных перекрытий (при невысокой нагрузке) достаточно каркаса из двух прутьев при высоте монолита 30 см. Для перекрытия плитами используется армопояс повышенной надежности (4 прута и монолит высотой 40 см).

После снятия опалубки наружная стена утепляется вместе с армопоясом. В случае, если при отделке наружные стены только штукатурятся, опалубка сдвигается внутрь стены для устранения «мостика холода». В образовавшуюся нишу затем устанавливается утеплитель.

Для решения данной задачи возможно применить съемную одностороннюю опалубку. В данном варианте наружная сторона выполнена из газобетонных блоков толщиной 10 см, которые фиксируются на клей. Внутренняя сторона укрепляется деревянным каркасом, после чего утеплитель (5 см) и арматура укладываются внутри. Для закрепления конструкции сверху также используются перемычки.

ОБРУШЕНИЕ ОПАЛУБКИ! ЧТО ДАЛЬШЕ? ВЫРАВНИВАНИЕ АРМОПОЯСА!

Описание устройства армопояса в зависимости от конструкции дома

Когда проектировщику приходится принимать решение, одним из основных вопросов является выбор конструктива для армопояса. Ведь он может быть не только замкнутым, но и разорванным. В беспроектном строительстве всегда используется замкнутый армопояс из-за отсутствия расчётов и необходимости делать запас прочности. Однако опытный профессионал, изучивший работу всех конструкций и их взаимодействие, может принять и другое решение.

Рекомендуем к ознакомлению

Какие основные требования к укладке плит перекрытия

Подробнее

• Начнем с того, что армопояс может быть расположен не только сверху стен, но и под ними, в зависимости от типа выбранного фундамента. Если это лента из крупноформатных блоков (ФБС), то только армопояс может обеспечить ей нужную жесткость. Необходим армопояс, функцию которого часто выполняет кирпичный цоколь, и на лентах мелкого уложения, так как для стабильности здания фундамент должен быть правильно нагружен.
• Для одноэтажных зданий проблемой является нехватка нагрузки, поэтому необходимо увеличить размеры фундамента, желательно сделать его более массивным. В идеале, следует использовать плиту с монолитным ростверком. Для этого направленные вверх рёбра играют роль армопояса, одновременно выполняя функции монолитного цоколя. При необходимости повышения уровня пола, рёбра могут быть увеличены по высоте с использованием керамического полнотелого кирпича.

• При помощи армопояса сверху стен мы не только компенсируем недостаток веса, но и предотвращаем чрезмерную реакцию газобетонной кладки на естественное оседание фундамента, что делает ее более устойчивой к распорным усилиям, передаваемым от стропильной системы. Кстати, конструкция кровли играет решающую роль при выборе армопояса на верхнем этаже.
• Как известно, стропила бывают висячими и наслонными. В случае висячих стропил в середине пролета отсутствуют дополнительные опоры, их концы соединяются для устойчивости либо затяжками, формируя треугольную ферму, либо предусматриваются дополнительные затяжки в верхней части.

• Этот элемент идеально компенсирует возникающие нагрузки от распора, поэтому армопояс может быть разорванным и применяться только на тех стенах, на которые опираются стропила. Если стропила наслонные, то весь распор в каркасе крыши может вообще не компенсироваться, приходится на стены. Здесь ключевую роль играет армопояс, который обязательно должен быть замкнутым по всему периметру здания.
• Учесть такие тонкости способен только профессионал. Обычный гражданин, строящий дом без проекта, вряд ли сможет разобраться в таких нюансах, поэтому лучше сразу делать пояс как можно более надежным. Хотя дело не всегда в конструкции крыши. Стены из газобетона сильно подвержены воздействию распорных нагрузок из-за легкости материала и слабой адгезии раствора к газобетону.

Сергей Юрьевич

• Установка новых домов, пристроек, террас и веранд. Какой вопрос у вас есть?
• Газоблоки плохо сочетаются с обычным пескоцементным раствором. Газоблок всегда лучше устанавливать с использованием клея, а наилучшая адгезия достигается при использовании клея-пены на основе полиуретана.
• Для односкатной крыши на доме тип конструкции определяется уклоном и способом его формирования. Существуют два метода для этой цели:
• Путем создания параллельных стен из газобетона разной высоты (для того чтобы создать треугольные крыши или фасады здания). В этом случае на стенах могут быть установлены не только одна кольцевая балка, но и две параллельные прямые балки на тех стенах, на которые опираются стропила.
• Установка деревянных стоек с одной стороны, опирающихся на мауэрлат, обеспечит равную высоту стен по всему периметру, что требует закольцованного железобетонного пояса.

Для поддержания четырёхскатных крыш армопояс всегда делается замкнутым, включая наклонные стенки.

Как рассчитать размеры

Поскольку сейсмопояс расположен на обрезе стен, основным условием для расчета размера его сечения является их толщина. Высота обычно соответствует высоте одного ряда кладки – во всяком случае, когда опалубка формируется из газобетонных блоков. В среднем это 250 мм (но может быть 200 или 300 мм).

При увеличении толщины стен ширину армопояса стараются уменьшить так, чтобы его сечение приняло форму квадрата или прямоугольника, лежащего на более узкой грани – при такой конфигурации сопротивление механическим усилиям значительно выше. Горизонтальный армопояс используется только тогда, когда на него опирается плитное железобетонное перекрытие.

Если понизить ширину монолита, установив внутри опалубки слой пенопласта, то он будет скрыт под отделочным материалом. То же самое можно сделать и для газобетонной несъёмной опалубки с тонкой стенкой.

Самым удобным вариантом, безусловно, является использование U-блоков для создания железобетонного пояса. Ведь у них уже есть необходимая выемка, и нет нужды беспокоиться о размерах балки. Если ширина лотка составляет 200 мм, то его стенки обычно имеют толщину 50 мм, и оставшиеся 100 мм обеспечивают необходимую форму монолита. У блоков с большей шириной внутренняя полость может иметь не только прямоугольную форму, но и трапециевидную. Балка с таким сечением еще лучше справляется с изгибом и сжатием.

Требуемая марка бетона

Учитывая специфику работы с армопоясом, необходимо обеспечить плотность бетона не менее 2000 кг/м3, соответствующую классам прочности от В15 и выше. При использовании крупного наполнителя, такого как керамзит, достижение такой плотности на объекте невозможно, поэтому для заливки перемычек и армопоясов используется бетон на тяжелом или плотном мелком наполнителе.

Для приготовления кубометра мелкозернистой смеси класса В15 требуется 296 кг цемента М400, 1670 кг заполнителя и 234 л воды. В качестве заполнителя используется кварцевый песок, смешанный из трех фракций в определенных пропорциях. Самая крупная фракция (5-1,25 мм) должна составлять около 60%. Остальные фракции — 1,25-0,315 мм и 0,315-0,14 мм — смешиваются поровну. Обязательно добавляется пластификатор в указанной производителем дозировке.

Для приготовления данного класса тяжелого бетона используют такой же вид вяжущего и смешивают его с песком средней крупности и щебнем размером от 20 до 40 мм. Объемные пропорции Цемент/Песок/Щебень составляют 1: 2,8: 4,8. Соотношение воды к цементу — 0,69.

Установка опалубки армопояса 🔨

Как сделать армопояс для газобетона

Из всех вышеприведенных аргументов очевидно, что процесс создания армопояса будет различным в зависимости от используемых материалов. Поэтому давайте рассмотрим каждый вариант отдельно.

Использование готовых блоков

Почти все производители газобетона предлагают покупателям лотковые блоки, которые используются для создания армопоясов и перемычек. Минимальная плотность бетона, из которого изготавливаются эти блоки, составляет 500 кг/м3. Длина блоков может быть меньше стандартной длины стеновых блоков — не 600 мм, а 500 мм. У них может быть немного большая высота, чем у рядов кладки, а ширина должна быть одинаковой.

Обе стенки U-блоков с шириной до 250 мм, предназначенных для создания армопоясов на внутренних ограждающих конструкциях, имеют одинаковую толщину. Лотки, предназначенные для установки на более массивные внешние стены, имеют различную толщину бортиков. Блок с более толстой стенкой укладывается в сторону улицы, так как здесь он играет роль утеплителя, который не позволяет промерзать железобетонной сердцевине.

Для установки опалубочных лотков поверх стен применяется аналогичная технология, что и для обычных полнотелых блоков. Они монтируются с применением клея на горизонтальные поверхности основания и торцы изделия. Однако для установки несъемной опалубки в проеме, например, для панорамного остекления или проходного портала, необходимо установить поддерживающую конструкцию для поддержки U-блоков.

Вот как создается поддерживающий шаблон и устанавливается несъемная опалубка:

• Для проема необходимо поставить временную подпорку. Обычно это толстая доска, подпертая распорной стойкой, или прикрепленная к вертикальным границам кладки двумя прибитыми брусками в нужном положении.
• Крайние лотки должны быть целыми и опираться на кладку как минимум на 250 мм своей длины. Если нужно отрезать дополнительный элемент для заполнения проема, его вставляют в середине.
• Ширина проема определяет количество блоков, которые устанавливаются на поддерживающую конструкцию. Лотки склеиваются только по торцам.
• Когда все элементы армопояса установлены, внутри ряда образуется канал, в который закладывается каркас из стальных или неметаллических (композитных) стержней.

Прочность композитной арматуры на разрыв в три раза превышает прочность стали, поэтому там, где металлические стержни должны быть толщиной 12 мм, стеклопластиковые или базальтопластиковые можно выбирать на два типоразмера меньше — 8 мм.

• После заливки бетона он выравнивается на уровне верхних граней блоков и оставляется до затвердевания. Безопасный срок для начала последующих работ зависит от температуры окружающей среды. Бетон должен набрать минимум 50% прочности, что произойдет на пятые сутки при +10 градусах, а на третьи — при +20.

Использование доборных блоков

В данном случае используются перегородочные блоки, которые также могут быть использованы для создания армопояса. Их толщина подбирается в зависимости от ширины основных блоков, используемых для построения несущих стен. Этот принцип используется при расчете.

Например, если основная кладка имеет толщину 375 мм при высоте ряда 250 мм, то ширина армопояса должна быть также 250 мм или чуть меньше — 200 мм. 375 мм — 200 мм = 175 мм. Это расстояние нужно разделить на две стенки различной толщины, исходя из размеров перегородочных блоков.

В этом случае можно выбрать из двух вариантов: 75+100 мм или 50+125 мм. Более предпочтительным является второй вариант, так как толще внешняя стенка несъемной опалубки, тем лучше защита монолита от промерзания. Если выбрать 50+75 мм, то вдоль внешней стенки можно уложить пенопласт толщиной 50 мм.

Этот вариант устройства армопояса экономичен и удобен для создания армопояса. Однако, если в стенах есть большие проемы, над которыми должна быть монолитная балка, то эту технологию нельзя использовать, так как данная опалубка не имеет донышка. Если у вас нет подходящих лотков, вы можете вырезать проемы из обычных блоков или приобрести заводские перемычки из газобетона.

Применение двухсторонней опалубки

Однако наиболее используемый вариант — это съемная опалубка, так как для нее необходимо приобретать новые доски, а можно использовать уже имеющиеся, например, после строительства фундамента. Они могут быть использованы еще раз, если при первом использовании их защищали гидроизоляционным материалом, который не позволяет дереву насытиться цементным молоком. Кроме досок для установки двухсторонней опалубки, можно использовать влагостойкую фанеру, деревянно-композитные плиты и даже листовой металл.

• Если ничего из перечисленного нет в наличии, то придется приобретать стройматериал. Не следует брать широкие доски, которые покрывают сразу всю высоту арматурного пояса — такая опалубка будет сильнее деформироваться под весом бетона. Лучше увеличить высоту до 250 мм из двух рядов узких досок 125*25 мм и закрепить их друг с другом с использованием отрезков или брусков 25*50 мм с шагом 0,8-1 м.
• Выбирают гвозди по размеру так, чтобы они проходили через бортик и скрепляющий брусок. Концы гвоздей изгибаются, чтобы избежать случайного выдергивания, поэтому их забивают изнутри наружу. Если используются саморезы, их длина должна позволять резьбе войти в скрепляющий брусок не менее чем наполовину. Каждая доска должна быть закреплена в двух местах.
• Крупные щели в опалубке закрывают паклей и покрывают полиэтиленом, а небольшие щели закрываются при набухании дерева. Чтобы после было проще снимать щиты, их следует смазать изнутри отработанным маслом.
• Чтобы скомпенсировать деформацию опалубки монолитом, борта дополнительно крепятся поперечными деревянными балками или металлическими стяжками.

Сергей Юрьевич

Мы занимаемся строительством домов, пристроек, террас и веранд. Если у вас есть вопросы, не стесняйтесь задать их нам.

После сборки опалубки процесс заливки происходит аналогично использованию лотковых блоков: устанавливается арматурный каркас и заливается бетон.

Важно предусмотреть для арматуры защитный слой толщиной 30-35 мм. Для этой цели можно использовать пластиковые подставки или нарезать плашки нужной толщины из отходов газобетона.

Вариант с односторонним доборным блоком

Метод установки съемной двубортной опалубки имеет один серьезный недостаток: монолит имеет такую же ширину, как и основная кладка. Это портит внешний вид фасада и приводит к утрате тепла через армопояс. Такой фасад требует обязательной отделки и утепления.

Для решения обеих проблем одновременно используют комбинацию съемной опалубки с несъемной. Деревянный щит устанавливают только с одной, внутренней стороны, а снаружи устанавливают недемонтируемую стеночку из перегородочного блока (с утеплителем или без него).

Устройство армопояса под мауэрлат

Процесс создания армирующего пояса начинается с установки опалубки и заканчивается заливкой бетоном.

Монтаж опалубки

При сборке очень важно убедиться, что верхняя часть опалубки находится точно горизонтально. Это легко контролировать с помощью уровня. Метод установки опалубки зависит от материала стен.

Если стены изготовлены из пеноблоков, тут все просто: помимо обычных блоков есть специальные блоки в форме буквы "П" — их нужно использовать в качестве опалубки.

Используются P-образные пеноблоки в качестве несъемной опалубки для устройства армопояса

После заливки бетоном шпильки удаляются, а гильзы остаются на месте.

Если есть длинные жерди, можно использовать их в качестве подкосов для опалубки, опирая их нижними концами на пол.

Если нет специальных П-образных блоков, опалубку для стены из пенобетона строят так же, как для кирпичной стены. Однако лицевую стену кладут не из целых блоков, а из нарезанных фрагментов толщиной 10 см.

Для того чтобы деревянные элементы опалубки не повредились от раствора и можно было их использовать снова, их можно обернуть полиэтиленовой пленкой.

Видео: опалубка для армопояса из пенобетонных блоков

Монтаж арматурного каркаса

Для обеспечения наилучшей защиты от растягивающих усилий при изгибе, арматура должна быть размещена как можно ближе к поверхности железобетонного элемента. Важно также обеспечить защиту от влаги и воздуха путем создания слоя бетона толщиной 30-40 мм. Для этого каркас устанавливают на специальных пластиковых бобышках, но в случае их отсутствия можно использовать обломки кирпича подходящих размеров.

1. Арматурный каркас – это пространственная конструкция, состоящая из продольных, вертикальных и поперечных стержней.
2. При выполнении сборки арматурного каркаса необходимо соблюдать следующие правила:
3. При формировании нитки необходимо укладывать рабочие стержни с нахлёстом в 200 мм.

Для создания арматурных сеток необходимо соблюдать минимально допустимое расстояние между смежными соединениями стержней в размере 61 см

Для вязки арматуры применяется специализированный крючок

При укреплении углов необходимо избегать пересечения прямых стержней.

Следует обратить внимание на композитную арматуру — она обладает большей прочностью, устойчива к коррозии и при этом более доступна по цене, чем обычная стальная арматура.

Видео: подготовительные работы для армопояса

Требования к бетону

Когда речь идет об армированном бетоне, основные свойства следует считать его прочность и гибкость.

Изображение, показывающее пропорции компонентов бетонной смеси, можно представить в виде диаграммы.

Прочность

Показывается максимальное удельное сжимающее усилие, которое может выдержать бетон. Его марка обозначается литерой «М» и числом, соответствующим предельно допустимой нагрузке в кг/см2. Бетоны различных марок от М50 до М800 изготавливаются для различных нужд, а для армопояса достаточно будет марки М200.

Прочность железобетонного изделия также может характеризоваться ещё одной величиной — классом бетона. Он обозначается литерой «В» и числом, соответствующим предельной нагрузке в мегапаскалях (МПа). Отличие заключается в том, что класс определяется на основе фактических испытаний затвердевшего опытного образца. Таким образом, бетон одной и той же марки, выдержавший различные условия созревания, может иметь разный класс.

Подвижность

Этот признак определяет способность бетона заполнять узкие пространства, его текучесть и легкость выравнивания. Для частного застройщика, у которого нет профессионального оборудования, важно обратить внимание на удобство укладки бетона.

Это понятие комплексное и зависит от нескольких параметров, однако наиболее важной является подвижность, обозначаемая буквой "П". Она определяется по уменьшению высоты конуса из сырого бетона под собственным весом за определенный период времени.

Подвижность бетона определяется в зависимости от осадки бетонного конуса

В сфере частного строительства используются бетоны различной подвижности:

• П2 (смесь плавно сползает со штыковой лопаты): в случае, если арматурные стержни уложены редко и используется виброукладчик при заливке;
• П3 (смесь с лопаты стекает): подходит для заливки армопояса с любой частотой расположения арматурных стержней, обязательно использование виброукладчика;
• П4 (текучий раствор): может подаваться бетононасосной установкой, применение виброукладчика желательно, но не обязательно.

Используется специальная установка для подачи текучего бетонного раствора.

Для устройства монолитных перекрытий и стен также применяется смесь с текучестью П5, но она не подходит для армопояса.

Прочие параметры

Необходимо игнорировать такие характеристики, как морозоустойчивость (литера «F») и водонепроницаемость (литера «W»). Необходимо обращать внимание только на минимальные значения, которые достигаются при правильном производстве бетона, поскольку армопояс будет защищён от воздействия влаги облицовкой.

При заказе бетона у специализированной фирмы, нужно учитывать, что время от первичного затворения смеси водой до выгрузки не должно превышать:

• минут, если доставка производится обычным самосвалом;
• минут, если бетон доставляется в бетономешалке.

Использование бетономешалки позволяет значительно увеличить скорость доставки бетонной смеси. Исходя из этого, необходимо заранее оценить наличие удобных подъездных путей и других условий для обеспечения своевременного заливания смеси в опалубку.

Если изготовителем бетона выступает небольшая фирма, а не завод, и ранее не заказывали здесь бетон, то рекомендуется указывать марку прочности, хотя бы на одну ступень выше, чем требуется. Опыт показывает, что бетон от мелких производителей часто имеет более низкие характеристики, чем заявлено. Однако выявить это на этапе закупки бывает затруднительно.

Самостоятельное производство бетона

Если бетонный завод находится слишком далеко или у вас нет доверия к его качеству, вы можете смешать бетон самостоятельно. Однако при этом необходимо учитывать следующее:

• армирование должно быть монолитным, то есть заливка бетона должна производиться за один раз. Следовательно, вам нужно выбрать время, когда вас никто не будет отвлекать, подготовить все необходимые компоненты в достаточном количестве, продумать способы их дозировки, возможно, попросить кого-то помочь;
• потребуется бетоносмеситель с электроприводом — его можно взять в аренду. Если вы собираетесь готовить бетон вручную, то есть с помощью лопаты в корыте, его прочность окажется примерно вдвое ниже;
• в качестве связующего материала используется портландцемент марки ПЦ-400. Можно использовать цемент более высоких марок, но это увеличит затраты без веской на то причины.

Важно учитывать дату производства цемента: стоит выбирать самый свежий продукт.

Цемент — это основа для создания бетонной смеси, и именно от его качества зависят эксплуатационные характеристики железобетонных конструкций.

Даже при правильном хранении цемент со временем теряет свою прочность:

• за три месяца — на 20%;
• за 6 месяцев — на 30%;
• за 12 месяцев — на 40%.

Возможно использовать лежалый цемент, однако необходимо увеличить его долю в смеси пропорционально потере прочности, а также увеличить время приготовления (в четыре раза).

В качестве песка лучше использовать карьерный. Он должен быть сухим, чтобы соотношение воды и цемента было правильным.

Для изготовления бетона используется кварцевый песок, который добывается в карьерах.

Размер крупного щебня или гравия не должен превышать 30% наименьшего размера ж/б изделия, идеально — не более 20% этого размера. Таким образом, для армопояса сечением 250х250 мм наилучшим вариантом будет крупнофракционный заполнитель (гравий или щебень) размером до 50 мм. При этом максимальный размер камней не должен превышать 2/3 расстояния между соседними прутьями в арматурном каркасе.

Размеры щебня следует подбирать таким образом, чтобы они не превышали 2/3 длины расстояния между рабочими нитками арматурного каркаса.

Этот материал можно разделить на 4 фракции:

• от 5 до 10 мм;
• от 10 до 20 мм;
• от 20 до 40 мм;
• от 40 до 70 мм.

Для состава бетона согласно нормативным документам рекомендуется использовать наполнитель не менее чем из двух различных фракций при использовании камней размером до 40 мм, и не менее чем из трех различных при использовании более крупных камней. Однако на практике в частном строительстве часто используют щебень или гравий однородного размера — примерно 20 мм, что обычно является достаточным. С таким наполнителем удобно работать, и арматуру можно разместить достаточно близко друг к другу.

Важно, чтобы заполнитель больших частиц был чистым — даже небольшое присутствие глины или почвы на поверхности камней может снизить прочность бетона на треть. Если необходимо, материал нужно промыть сильным струя воды.

Обычно вода берется из водопровода или колодца. Главное, чтобы в ней не было кислот, нефтепродуктов, сахаров, фенолов. Количество воды тесно связано с количеством цемента, так называемым водоцементным соотношением. Недостаток воды приведет к тому, что не весь цемент прореагирует, и раствор будет недостаточно прочным; избыток воды, с другой стороны, приведет либо к образованию пор из-за интенсивного испарения, либо к разрушению ж/б изделия при замерзании, если лишняя вода останется в нем в связанном виде.

Для различных марок бетона, изготавливаемого из портландцемента марки ПЦ-400, следует использовать следующее водоцементное соотношение:

• Прочность бетона М100 (В7,5) — 1,03;
• Прочность бетона М150 (В12,5) — 0,85;
• Прочность бетона М200 (В15) — 0,69 (для ПЦ-500 — 0,79);
• Прочность бетона М250 (В20) — 0,57 (для ПЦ-500 — 0,65);
• Прочность бетона М300 (В22,5) — 0,53 (для ПЦ-500 — 0,61).

При приготовлении бетона из воды важно соблюдать определенное соотношение воды и цемента

Важно соблюдать пропорции других компонентов в зависимости от марки бетона. Вот примерные соотношения для цемента марки ПЦ-400, песка и щебня (гравия):

• для бетона марки М100: массовая — 1:4,6:7, объёмная — 10:41:61;
• М150: массовая — 1:3,5:5,7, объёмная — 10:32:50;
• М200: массовая 1:2,8:4,8, объёмная 10:25:42;
• М250: массовая — 1:2,1:3,9, объёмная — 10:19:34;
• М300: массовая — 1:1,9:3,7, объёмная — 10:17:32.

Шаги приготовления бетона выглядят следующим образом:

1. Сначала смазываем бетоносмеситель, затем в нем перемешиваем несколько минут очень жидкий цементно-песчаный раствор.
2. Перед тем как добавить воду в бетономешалку, необходимо сначала стечь раствор.
3. Затем в ёмкость следует добавить весь песок.
4. После этого порцию цемента полностью высыпают в ёмкость.
5. Когда содержимое хорошо перемешается, можно добавить щебень и оставшуюся часть воды.

Для обеспечения высокого качества бетонной смеси необходимо тщательно придерживаться определенной последовательности действий

Если у вас есть бетоносмеситель маленького объема (до 0,5 м 3 ), то лучше придерживаться следующего порядка приготовления:

1. Сначала все необходимый песок для приготовления одной порции смешивается с загрузкой 50% щебня.
2. Затем к этой сухой смеси добавляется весь цемент.
3. После того, как сухая смесь будет хорошо перемешана, добавляется вода
4. И только после этого добавляется оставшийся щебень (он поможет измельчить комки).

Такая последовательность действий гарантирует, что цементное тесто полностью покроет каждый камень и песчинку, что является основой для высокой прочности изделий из ж/б

Необходимо проводить перемешивание смеси после добавления воды быстро, чтобы избежать усиленного испарения влаги. Обычно этот процесс занимает от 1 до 1,5 минут.

Укладка бетона

Наполнение опалубки бетоном может осуществляться как вручную, так и с применением специальной техники, например бетононасоса.

Использование специального оборудования, такого как бетононасос, гарантирует непрерывность процесса заливки бетонной смеси.

Как было уже упомянуто, идеально залить всю смесь за один раз. Однако, если пришлось приостановить процесс, необходимо покрыть залитую площадь полиэтиленовой пленкой.

При заливке бетона образуются воздушные пузыри, которые критически важно удалить. В противном случае, наличие пустот и воздушных каверен в структуре бетонного пояса снизит его прочность ниже необходимого уровня. Для удаления воздуха из бетона используется специальное оборудование, такое как строительный вибратор или виброукладчик, проводящиеся вибрационные обработки каждый метр бетонной поверхности. В случае отсутствия указанного оборудования, возможен вариант плотностной проколки бетона арматурным прутом или штыковой лопатой.

Для уплотнения свежезалитой бетонной смеси используется строительный вибратор с интервалом в 1 метр.

Для предотвращения излишней потери влаги свежезалитого бетона в результате испарения, необходимо покрыть его полиэтиленом. В условиях жаркой погоды необходимо ежедневно поливать отливку водой.

Избыточное испарение влаги от бетона предотвращается полиэтиленом.

Снять опалубку можно через 4–5 дней после заливки, полное отвердение (созревание) бетона занимает 28 дней.

Видео: приготовление бетона и заливка армопояса

ЗАЛИВКА АРМОПОЯСА ВРУЧНУЮ — В Чем моя ГЛАВНАЯ ОШИБКА

Крепление мауэрлата

Для надежной фиксации мауэрлата вокруг армопояса необходимо использовать закладные детали – шпильки диаметром 12 мм. Перед заливкой бетона шпильки крепят к арматурному каркасу, причем на каждую из них снизу необходимо закрутить гайку, чтобы предотвратить вырывание крепежных элементов из бетона. Длина шпильки должна быть такой, чтобы верхняя часть выступала из мауэрлата на 40-50 мм. В каждом межстропильном пространстве должна быть по крайней мере одна шпилька, но оптимальным считается шаг в 1 метр.

Процесс укладки мауэрлата осуществляется в следующем порядке:

1. Наносят прокладку из рубероида поверх армопояса.

Перед тем как укладывать мауэрлат, необходимо покрыть армопояс рубероидом.

Для правильного крепления мауэрлата требуется установить контрагайку

Чаще всего мауэрлат состоит из нескольких брусьев, так как длина одного недостаточна: их соединяют с помощью косого прируба или прямого замка.

Для создания маурлата используются брусья, которые соединяются при помощи косого прируба или прямого замка.

Видео: установка мауэрлата на армопояс

Размещенный вокруг здания армированный пояс не только служит как надежное основание для каркасной системы, но и обеспечивает прочное соединение со стенами. Как было показано, установка этого структурного элемента не сложна, однако необходимо уделить особое внимание качеству бетонной смеси. Важно помнить, что тяжелый бетон, в отличие от пористого, хорошо проводит тепло, поэтому необходимо предусмотреть утепление армированного пояса.

Желаете получать обновления от нас? Тогда подпишитесь на наш канал в Яндекс.Дзен

Как сделать армопояс своими руками

После изучения структуры армопояса, давайте рассмотрим, как его можно изготовить в домашних условиях. Создание кирпичного армопояса довольно просто. Обычно, он строится из красного кирпича минимальной марки М100, с использованием кладочной сетки. Также можно укрепить кладку арматурой диаметром 6-8 мм. Намного сложнее создать бетонный монолитный армопояс.

Вначале необходимо сделать опалубку. Это может быть деревянная или "лоточная" опалубка, если речь идет об армопоясе на газобетонных или пенобетонных блоках. Можно использовать заводские U-блоки или изготовить их самостоятельно. Для этого необязательно использовать обычные газоблоки для вырезки U-блоков.

Можно создать стену из газоблока с двух сторон и заполнить пространство между блоками теплоизоляционным материалом, например, экструдированным полистиролом.

После того, как опалубка будет установлена, необходимо поместить внутрь нее каркас из арматуры.

Для армирования армопояса размером 200 на 200 мм необходимо использовать каркас из 4-х ниток арматуры диаметром 12 мм (по две сверху и снизу), который следует закрепить поперечными хомутами диаметром 6-8 мм через каждые 30-50 см.

Стандартное перекрытие арматуры должно быть 30-40 диаметров. Если вы используете арматуру диаметром 12 мм, то необходимо сделать перекрытие примерно в 40 см.

В углах арматуру следует гнуть, чтобы углы соединялись цельной арматурой.

Каркас из арматуры желательно установить на пластиковые фиксаторы толщиной защитного слоя бетона. Также на вертикальные хомуты следует надеть фиксаторы. Если нет заводских фиксаторов защитного слоя, можно воспользоваться кусочками камня, кирпича и другими материалами.

Шпильки устанавливаются в арматурный каркас для закрепления мауэрлатов или отрезков арматуры, которые используются для закрепления плит перекрытия.

Теперь можно начать непосредственно заливать бетоном армопояс.

Если вы планируете использовать готовый бетон, выберите марку М200-М250. Этой прочности бетона будет достаточно для частного строительства.

Если же вы собираетесь приготовить бетон самостоятельно, то используйте универсальный рецепт для армопояса: 1 часть цемента марки 500, 2 части песка, 4 части щебня.

Вы можете использовать строительный калькулятор для расчета состава бетона. И не забудьте добавить пластификатор. Это сделает заливку более удобной и армопояс более прочным.

После засыпки материала, необходимо покрыть армированную зону пленкой, чтобы избежать быстрого высыхания. Также для этой цели рекомендуется увлажнять бетон в течение первых 2-3 дней.

Через неделю армопояс будет готов к нагрузке. Полное созревание бетона, однако, произойдет только через 28 дней после заливки.

Наиболее частые вопросы по теме армированного пояса

В каких случаях нужен армопояс?

Необходим монолитный железобетонный пояс для следующих целей:

• для установки на блочном фундаменте
• для надежной фиксации на стенах из газобетона, пеноблоков и других материалов, поддерживающих пустотные плиты и деревянные балки перекрытия и исключающих возможность их продавливания. В этом случае армопояс может быть выполнен из кирпича
• для установки под мауэрлатом на крыше, конструкция которой предполагает распорную нагрузку на этот самый мауэрлат

Можно ли заливать армопояс зимой, в мороз?

Если необходимо залить армопояс зимой, важно принять меры по защите бетона. Добавьте противоморозные добавки в бетон и используйте минимум воды для замеса. После заливки не забудьте укрыть армопояс, например, опилками, чтобы защитить его от холода.

В случае минусовой температуры можно воспользоваться специальным согревающим кабелем, который можно приобрести в строительном супермаркете.

Какова минимальная толщина, высота, ширина, размер армопояса?

Размер армопояса должен быть не менее 150 на 150 мм, при этом он должен быть нешире опирания плит или балок перекрытия.

Промерзает армопояс, что делать?

В случае, если армопояс не был утеплен перед заливкой, необходимо провести утепление в настоящее время. Утепление армопояса производится снаружи.

Конденсат на армопоясе. Потеет армопояс. Что делать?

Повысить комфортную температуру в помещении. Возможно уменьшить влажность воздуха.

Можно ли залить армопояс частями?

Да, это возможно. Для этого нужно сделать скос на месте стыка. Поверхность бетона также не должна быть гладкой.