Эффективные способы крепления стеклопластиковой арматуры в опалубке

Для крепления стеклопластиковой арматуры в опалубке используются специальные крепежные элементы, такие как клеммы или скобы. Эти элементы закрепляются на опалубке перед заливкой бетона, обеспечивая надежное крепление арматуры и предотвращая ее смещение.

Важно правильно располагать крепежные элементы по всей поверхности арматуры и не допускать их проскальзывания во время заливки бетона. Таким образом, можно обеспечить равномерное распределение нагрузок и повысить прочность конструкции. После заливки бетона и его полимеризации крепежные элементы легко удаляются, не оставляя следов на поверхности готового изделия.

Как связать стеклопластиковую арматуру для фундамента

Новые материалы для строительства, включая стеклопластиковую арматуру (СПА), постепенно вытесняют традиционные материалы, которые были использованы десятилетиями. Мы привыкли видеть стальную арматуру в железобетоне, и пока нет речи о полной замене её в крупномасштабном строительстве. Однако в случае строительства фундаментов небольших зданий, использование композитных стержней гораздо более выгодно, так как они могут выдерживать те же нагрузки при меньшей цене и весе. В этой статье мы расскажем о преимуществах такой замены и о том, как использовать стеклопластиковую арматуру для фундамента.

Стеклопластик — это вид композиционного материала, состоящего из термопластичного полимера, заполненного стеклянными волокнами или кварцем. Основные преимущества включают в себя:

• низкий вес;
• Высокая устойчивость к коррозии;
• Прочность на разрыв, сравнимая со сталью.

До недавнего времени стеклопластик применялся главным образом в космической и авиационной технике, однако теперь, благодаря технологии пултрузии (процесс формирования не металлических профилей путем вытягивания), появилась возможность его широкого применения в строительстве.

На монолитной плите устанавливается бетонный цоколь.

• Существуют различные виды композитной арматуры, включая комбинированные, но одним из наиболее доступных является стеклопластик. По сравнению с металлом он дороже за тонну. Однако из-за своего небольшого веса, композитная арматура весит в пять раз больше на погонный метр, что делает её выгоднее с точки зрения цены.
• Арматура из стеклопластика предлагается как тонкие и толстые стержни, стержневые карты и кладочные сетки, точно так же как арматура из стали. Однако в случае подбора арматуры по диаметру, выясняется, что диаметр композитной арматуры может быть на одну ступень меньше, чем у металлической. То есть, вместо стальной арматуры АIIID12, можно использовать стеклопластиковые стержни диаметром 10 мм — и вот почему.
• Модуль упругости представляет собой необходимое усилие для растяжения материала на определенное расстояние. У композитной арматуры этот модуль почти в 5 раз ниже, чем у стальных стержней. Однако его величина остается постоянной, в то время как у стали она зависит от нагрузок и температуры окружающей среды.
• Также существует понятие предела прочности – это максимальная нагрузка, при которой материал полностью разрушается. Для стальной арматуры этот показатель составляет 400 Мпа, а для композиционной – не менее 1200 Мпа. Эти цифры для бетона значительно меньше, поэтому при пиковых нагрузках он разрушается первым, после чего наступает предел прочности арматуры.
• Чем выше конструкция, тем больше нагрузку сможет выдержать фундамент. Это означает, что конструкция с арматурой из стеклопластика прослужит в три раза дольше. Однако из-за большей эластичности стеклополимерного композита она значительно провиснет, что приведет к растрескиванию бетона.
• Для нахождения оптимальных параметров необходимо провести расчет арматуры для фундамента специалистом. При правильном подборе диаметров и шага элементов каркаса, стеклопластик может прослужить намного дольше за счет отсутствия коррозии.

Когда дело касается фундаментов, способность стеклопластика выдерживать более сильные прогибы не так важна, поскольку лента или плита полностью опирается на грунт. Это отличается от перекрытия или балки, которые имеют только две опорные точки. Фундамент должен обладать высокой прочностью, и с армированным стеклопластиком в качестве строительного материала проблем с этим точно не возникнет.

Самые востребованные проекты из серии FH:

Общая поверхность:

Общая площадь составляет:

114 квадратных метров

Площадь всего помещения:

115 метров квадратных

Стальная арматура является главным конкурентом стеклопластиковой арматуре, так что именно ее нужно рассматривать в сравнении технических характеристик:

Армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой

Особенности использования арматуры

Различный функционал у композитной арматуры, и она может быть специально предназначена для укрепления бетонных конструкций. Она производится гладкой и рифленной, и продаётся в виде стержней или сетчатых карт, как и стальная арматура. Для ленточных конструкций можно приобрести готовый каркас для фундамента из стеклопластиковой арматуры.

Чтобы избежать покупки поддельного товара, лучше всего покупать у производителя или у официального дилера. Фальшивая арматура может иметь плохое качество заливки витков, а также неравномерную плотность навивки стекловолоконного жгута (ровинга).

Однако перед покупкой материала необходимо правильно провести его расчет, особенно если речь идет о небольшом фундаменте размером 6*6 м.

Для плитного фундамента

Если в плитном фундаменте используется стеклопластиковая арматура, то минимальный диаметр должен быть не менее 6 мм, и она должна быть профилированной. Подбор арматуры зависит от плотности грунта и веса строения. Например, для легкой каркасной постройки на прочном грунте можно использовать арматуру меньшего диаметра. Однако, для постройки из каменных материалов, таких как дачный дом или гараж, рекомендуется использовать пруты или сетку диаметром 10 мм.

При размере ячейки сетки 200 мм, количество прутков в одном направлении будет 31, что составляет 62 стержня на один уровень. Учитывая два уровня, нам понадобится 124 шестиметровых прутка, что равняется 744 метрам.

При вязке проволокой

Для объединения верхней и нижней сеток можно применить отрезки той же арматуры. Поскольку стержни укладываются 31 на 31, общее количество соединений составит 961. При толщине плиты 200 мм, за вычетом толщины защитных слоев (по 50 мм с обеих сторон), длина соединительных стержней будет составлять 100 мм, или 0,1 м. Умножив это значение на количество соединений, мы получим 96,1 метра. Чтобы найти общую длину арматуры на плиту, необходимо сложить 744 и 96,1. Округлим это до целого числа, и в результате получим 841 метр.

Теперь рассчитаем необходимое количество проволоки, которое может зависеть от схемы связывания. Как правило, сначала связывают стержни нижней сетки, затем к ним присоединяют вертикальные элементы, которые соединят нижнюю сетку с верхней.

Схемы связывания арматуры

Для создания одного соединения в среднем используется 0,3 метра проволоки. На одном уровне у нас 961 соединение, а в двух (снизу и сверху) – 1922. Умножив длину одного куска проволоки на их количество, мы получаем общую длину 576,6 метра.

Для удобства вязки стеклопластиковой арматуры можно не использовать проволоку, а вместо этого воспользоваться пластиковыми стяжками, которые обычно применяются для связывания проводов. Так как они продаются поштучно, количество стяжек будет соответствовать числу соединений на каркасе.

Пластиковые стяжки для вязки

Вариантом являются специальные соединительные хомуты, которые могут одновременно служить подставкой, обеспечивающей необходимую толщину защитного слоя бетона.

Хомуты для связи композитной арматуры

Для ленточного фундамента

Уникальным свойством ленточной конструкции является отношение её высоты к ширине, которая всегда больше. В отличие от плиты, лента лучше работает на изгиб, что позволяет использовать арматуру меньшего диаметра. В ней также применяются два пояса армирования, но они соединяются уровнями с помощью гнутых П-образных элементов, а не короткими прутками, как в плите.

Процесс расчета армирования происходит в следующем порядке (для примера, рассчитаем фундамент размером 6х6 м с одной внутренней стеной):

1. На подставки укладываются более толстые рифленые стержни (для одноэтажного дома можно использовать диаметр 8 мм). При ширине ленты в 30-40 см, их будет всего по паре снизу и сверху.
2. Вертикальные стержни, соединяющие их, не несут нагрузки, поэтому могут быть гладкими, без спиральной навивки, с диаметром 6 мм.
3. При общей длине ленты 30 м, армированной в 4 ряда, расход основной (продольной) арматуры составит 120 м.
4. Штыри или горизонтально-вертикальные прутки устанавливаются через 0,5 м. Например, площадь ленты составляет 0,3*0,7 м, при котором на одно соединение будет требоваться 1,6 м арматуры диаметром 6 мм. Всего перекрестков образуется 61 — умножив эту цифру на 1,6, мы получим общую длину арматуры 97,6 м.
5. Каждая часть каркаса, связанная поперечной арматурой, имеет 4 соединения. Всего 4х61=244 соединения. Необходимо столько штырей или стяжек, если использовать их для вязки.
6. Если 244 умножить на 0,3 м, мы получим расход проволоки — 73,2 м.

Обвязка фундамента стеклопластиковой арматурой

Мнение эксперта Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

При выполнении каркаса возможно уменьшить диаметр арматуры, однако это потребует увеличения количества продольных стержней. Рекомендуется рассчитать оба варианта по стоимости и выбрать наиболее экономичный.

Для столбчатого фундамента

Работа столбчатого фундамента основана на сжатии, так как расположение рабочей арматуры вертикальное, а не горизонтальное, что позволяет использовать ребристые стержни диаметром 6 мм. Для связывания рабочей арматуры в пространственный каркас по горизонтали монтируются гладкие прутки диаметром 4-5 мм.

Форма каркасов для бетонного фундаментного столба

В зависимости от размеров и формы сечения столба, в каркасе может быть 2, 3 или 4 пояса рабочей арматуры. Для армирования столбов длиной 2 м и диаметром 0,2 м обычно используют прямоугольный каркас из 4 связанных поперечной арматурой продольных прутков диаметром 10 и 6 мм, с перевязкой в четырёх местах.

На каждый столб придется использовать 4,8 метра вязальной проволоки.

Мнение специалиста Виталия Кудряшова

эксперт в строительстве, начинающий автор

Имейте в виду, что арматура для ростверка должна быть подсчитана по аналогии с конструкцией ленточного типа.

Каркас ростверка, который охватывает столбы

В следующей главе будет рассказано, как правильно вязать пластиковую арматуру для фундамента.

Применение стеклопластиковой арматуры при создании фундамента

Композитная арматура идеально подходит для различных типов фундаментов:

• плитных;
• ленточных;
• столбчатых.

Ранее плитные фундаменты строились исключительно с использованием стальных прутов, но композитная арматура представляет собой отличную альтернативу. Стеклопластиковые стержни диаметром от 6 до 10–12 мм (в зависимости от размеров и веса сооружения) создают каркас, обладающий как прочностью, так и легкостью.

Использование стеклопластиковой арматуры также оправдано при построении ленточного фундамента (включая для низкоэтажных зданий). В отличие от стальной арматуры, она не требует сварки при установке. У неё также имеются и другие очевидные преимущества:

• устойчивость к коррозии;
• небольшой вес;
• Электроизоляционные свойства;
• Долговечность (более 80 лет).

Интересно, что в данном случае для соединения углов, как правило, используются изогнутые композитные стержни. Они должны быть установлены на объекте в готовом виде, так как невозможно придать им необходимую форму на месте без специального промышленного оборудования.

Укладка композитной арматуры происходит по той же схеме, что и металлической. При армировании с двумя поясами подходящий интервал составляет около 20 см.

Для столбчатого фундамента также можно использовать стеклопластиковую арматуру. У неё низкая теплопроводность, что помогает избежать образования мостиков холода.

При осуществлении строительства столбчатого фундамента, стержни устанавливаются вертикально. Благодаря высокой прочности стеклопластика на сжатие, это можно сделать без особых сложностей. Более того, конструкция может содержать от 2 до 4 поясов арматуры. На один столб может приходиться до 16 точек перевязки.

Технологии вязки

В настоящее время в области практики используются три различные технологии, по каждой из которых можно выделить как позитивные, так и негативные стороны.

Вязка клипсами

Эти клипсы изготавливаются из прочного материала, устойчивого к высоким температурам. Они имеют форму небольших планок с зажимами, на которых закрепляются композитные стержни под прямым углом. Это позволяет создать ровную и аккуратную конструкцию.

Процесс вязки очень прост — нужно просто вставить композитный стержень в клипсу до щелчка. Однако перед этим необходимо правильно подобрать размер клипсы, чтобы он соответствовал диаметру композитной арматуры.

Нам необходима проволока, которая защищена от коррозии или прошедшая термическую обработку, с высокой уровнем пластичности. Она должна сохранять свои свойства при многократном изгибе.

Лучше всего закреплять проволоку на местах пересечения композитных стержней с использованием крючков (винтовых либо вязаных) — они удобны для использования даже в труднодоступных местах. Освоить технику и подобрать правильный уровень натяжения не составит особых затруднений. Такие крючки можно приобрести практически в любом строительном супермаркете.

Также можно работать с проволокой с помощью вязального пистолета. Использование его значительно ускоряет процесс — на один узел здесь требуется всего несколько секунд. Кроме того, этот метод обеспечивает равномерную затяжку на всех участках. Однако этот способ подходит только для проволоки в бобинах.

Вязка стяжками (хомутами)

Этот метод не требует длительной подготовки и может быть освоен даже не очень опытными строителями. В то же время он обеспечивает надежную фиксацию элементов, особенно при использовании хомутов с металлической сердцевиной.

Для достижения необходимого результата необходимо затягивать их с усилием на пересечении композитных стержней. Для обеспечения дополнительной жёсткости каркаса рекомендуется использовать два хомута на некоторых участках — их следует размещать вокруг прутьев крест-накрест. "Хвосты", оставшиеся после затяжки, желательно удалять кусачками.

Недостаток этого метода заключается в стоимости самих стяжек. Затраты на них точно будут выше, чем на ту же проволоку.

Как согнуть стеклопластиковую арматуру

Как вязать стеклопластиковую арматуру?

Приветствую, уважаемые гости сайта. Меня зовут Александр, я бригадир строителей из Восточной Сибири и работаю с композитными материалами вместо традиционной стальной арматуры. У меня нет никаких нареканий. Стеклопластиковая арматура выходит дешевле. Прочность и надежность строительных конструкций на высоком уровне.

Важно научиться правильно вязать композитные прутки. Об этом я и хочу вам рассказать. Композитная стеклопластиковая арматура – это инновационный материал, состоящий из смеси стекловолокна и термопрочной смолы.

Арматура такого типа имеет ряд преимуществ по сравнению с металлической:

• высокая прочность, в том числе при растягивании и сжатии;
• устойчивость к возникновению коррозии, невосприимчивость к агрессивным средам;
• небольшой вес;
• Способность отрезать прутья нужной длины, что уменьшает количество швов в сетке;
• Выдерживает большие нагрузки в процессе использования;
• Низкая проводимость тепла и высокая устойчивость к морозу.

Ячеистый каркас из этого строительного продукта поможет равномерно распределить бетонную смесь, предотвратит ее разлив и образование пустот. Прочность, надежность и продолжительность службы фундамента зависят от правильной установки сетки.

Если вам нужна высококачественная стеклопластиковая арматура, советую обратиться в компанию «УралСибМет». Этот надежный и проверенный поставщик всегда выполняет свои обязательства, а качество товара оставляет желать лучшего. Композитную арматуру можно приобрести по выгодной цене в нескольких вариантах исполнения.

Этапы выполнения работ

Первый этап — подготовка опалубки для ленточного фундамента в соответствии со стандартной схемой.

Шаг 2 — создание чертежа будущего каркаса, измерение и нарезка прутьев нужной длины, подготовка необходимых элементов и инструментов.

Третий этап — начало процесса вязки арматуры из стеклопластика. На ровной поверхности укладывается первый продольный слой прутьев с определенным расстоянием между ними, обычно от 15 до 35 сантиметров. Для обеспечения равномерности конструкции следует пометить места поперечных креплений на стержнях маркером и установить перемычки под прямым углом.

Важно! Особое внимание следует обратить на диаметр продольных стержней, который должен быть больше, чем у вертикальных и поперечных.

В данной фазе необходимо укрепить основу с помощью дополнительных элементов — зажимов:

• пластиковыми хомутами;
• металлической проволокой для связывания;
• зажимами.

Вязка любого из них осуществляется достаточно просто.

• Хомут нужно обернуть вокруг места крепления и туго затянуть.
• Клипсы просто защёлкиваются на стержнях.
• Металлическую проволоку следует сложить вдвое и обвязать прутья при помощи плоскогубцев или специального крючка (механического или электрического на основе шуруповёрта).
• Для ускорения работ на больших площадях можно использовать вязальный пистолет, который автоматически подаёт проволоку из сменной катушки. Мой коллектив благодаря этому инструменту выполняет вязку арматуры максимально быстро.

Ограничители надёжно закрепляют арматуру в нужном положении и предотвращают изгибы во время заливки бетона.

Важно отметить, что при оформлении углов сетки стеклопластиковой композитной арматуры не рекомендуется нагревать для увеличения пластичности, в отличие от металлических прутьев. Поэтому можно либо осторожно согнуть стержень вручную, либо заранее приобрести готовые дополнительные детали нужной формы.

Четвертый этап подразумевает подготовку первого уровня сетки, после чего можно приступить к формированию остальных элементов армирующей конструкции. Вертикальные стержни закрепляются в нижней части уже готовой сетки, а затем начинается установка следующего горизонтального ряда.

Дополнительные ребра жесткости обеспечат конструкции еще большую прочность. Поэтому я предпочитаю использовать рамку из металлической арматуры, на которую крепится сетка из стеклопластиковых стержней. Этот способ, на мой взгляд, является более надежным и прочным, хотя и требует дополнительных затрат.

Дополнительные рёбра жёсткости обеспечат конструкции ещё большую прочность. Поэтому часто используется рамка из металлической арматуры, на которую фиксируют сетку из стеклопластиковых стержней. Этот метод считается более крепким и надёжным, но требует увеличения финансовых затрат.

На пятом этапе процесса строительства каркас осторожно устанавливается в горизонтальное положение в опалубке.

Необходимо обеспечить расстояние не менее 3-5 см между стенками опалубки и краями сетки.

Создание каркаса из стеклопластиковой арматуры не займет много времени и не потребует от вас высокой квалификации и использования сложного оборудования. Просто попробуйте, и у вас обязательно получится.

Если вам нужна помощь с выбором и необходимым количеством арматуры, обратитесь к специалистам компании "УралСибМет". Они являются надежным поставщиком строительных материалов и металлопроката с 15-летним опытом работы. В их интернет-магазине представлен широкий ассортимент товаров по доступным ценам, а также они предоставляют услуги по обработке и доставке продукции на объект. "УралСибМет" гарантирует качество, прочность и долговечность ваших сооружений.

В данной публикации я представил ключевые моменты, с которыми лично столкнулся в процессе работы. Использование стеклопластиковой арматуры – отличный и экономичный вариант, если каркас правильно соединен. Надеюсь, представленная здесь информация будет вам понятна. Оставляйте комментарии, задавайте вопросы — постараюсь оперативно ответить.

В следующей публикации я подробно расскажу о стальной проволоке ВР, ее возможностях и особенностях применения. Не пропустите новые материалы. Всего наилучшего!

Как вязать (соединять) углы стеклопластиковой композитной арматуры в ленточном фундаменте.

Выполнение расчетов

При проектировании стеклопластиковой арматуры для фундамента необходимо учитывать ряд важных аспектов. Для строительства железобетонных зданий расчеты выполняются согласно требованиям СП «Бетонные и железобетонные конструкции» и делятся на две основные группы:

• Группа расчета по несущим способностям, где проверяется, способен ли фундамент выдержать давление, на него оказываемое;
• Группа расчета по свойствам жесткости, учитывающая деформации и раскрытие трещин в конструкциях из железобетона, с учетом модуля упругости материала.

Тем не менее, стеклопластиковая арматура имеет серьезные недостатки — ее прочность на изгиб снижена. Именно из-за этого ограничена область ее применения.

Укладка фундамента

Определение необходимой стеклопластиковой арматуры для фундамента требует учета ряда важных моментов. При возведении железобетонных сооружений расчет производится в соответствии с требованиями СП «Бетонные и железобетонные конструкции» и подразделяется на две основные группы:

• 1 Группа расчета по несущей способности. Здесь осуществляется проверка того, способен ли фундамент выдержать давление, которое на него действует;
• 2 Группа расчета по свойствам жесткости. Эта группа учитывает деформации и величину раскрытия трещин у железобетонных конструкций. Расчеты основываются на показаниях модуля упругости материала.

В железобетонных сооружениях основное воздействие сжимающей нагрузки ложится на бетон, а арматура играет важную роль в предотвращении разрушения при деформациях. Многие производители стеклопластиковой арматуры подчеркивают ее высокую прочность, однако информации о модуле упругости нет. Этот параметр определяет деформационные свойства конструкции.

Для расчетов деформаций необходимо разделить показатель прочности на модуль упругости. У стеклопластиковых изделий прочность составляет Rs = 1000 Мпа, а модуль упругости — Es = 50000 Мпа. Деформация равна 0,02 или 2 %. А у стальных армирующих компонентов А400 — Rs = 360 Мпа, Es = 200000 Мпа. Деформация составляет 0,0018 или 0,18 %. Из этого можно сделать вывод, что композитные изделия для армирования менее устойчивы к трещинам в 10 раз по сравнению со стальными.

Применение стеклопластиковой арматуры для армирования ленточного фундамента не сильно отличается от использования стальной арматуры. Для работы с ней потребуются почти те же инструменты и материалы:

• рулетка или метр для измерений;
• пластиковые хомуты;
• Инструмент для обработки металла – необходим для подгонки и разрезания металлических прутов по нужным параметрам;
• Средства для защиты – очки и перчатки;
• Строительный уровень.

Создание фундамента происходит в несколько этапов:

• Сначала нужно прокопать траншею. При этом необходимо соблюдать контур ленточного фундамента;
• На дне котлована формируется подушка из щебня и песка. Все должно быть тщательно утрамбовано;
• При уплотнении песчаного слоя толщина должна быть от 10 до 15 см, слой щебня должен иметь такую же толщину. Чтобы обеспечить ровность, необходимо использовать строительный уровень;
• Затем создается опалубка. Для этого собираются щиты из досок, их крепят при помощи саморезов или гвоздей. Наружная сторона должна быть изогнута, а шляпки располагаются внутри;
• Если потребуется, то пергамент можно закрепить на поверхности стенок. Для этого используется строительный степлер. Этот материал сохранит доски чистыми после заливки фундамента, а также задержит влагу из состава, что поможет сделать поверхность фундамента ровной и правильной формы.

НЕ покупай ПЛАСТИКОВУЮ Арматуру, ПОКА НЕ посмотришь ЭТО! ПЕРВЫЙ в Ютубе РЕАЛЬНЫЙ ТЕСТ От ВОВАНА!

Особенности монтажа композитных усиливающих стержней из полимерных материалов

Изделия из полимеров легче металлических, что облегчает их транспортировку и применение. Давайте рассмотрим процесс монтажных работ с применением стеклокомпозитной и другой полимерной арматуры.

Резка стержней

Для разрезания композитной арматуры применяется та же самая техника, что и для стальной арматуры — угошлифовальная машина (иначе известная как "болгарка"). Однако ход выполнения данной операции идет заметно быстрее.

Придание формы

Эти товары не поддаются деформации. Есть два способа решить эту проблему. Первый вариант заключается в том, чтобы изготовить деформации из металлической арматуры, которую затем связать с пластиковой. Второй вариант — разрезать стержень и связать его под углом 90°.

Как соединять стеклопластиковую арматуру?

• В частном строительстве наибольшей популярностью пользуются крючки с различными формами и размерами ручек. Механический вариант более удобен и производителен для выполнения крупных работ, так как для его использования не требуется вращать, а достаточно просто тянуть. Особенность конструкции – спираль, встроенная в ручку.

• Используется для связывания толстой одинарной проволокой и откусывания лишнего материала инструмент, который объединяет клещи и механический крючок. Кроме того, есть упрощенный вариант — клещи, которые вращаются руками. Преимущества этих устройств для соединения стеклопластиковой и стальной арматуры в том, что они повышают производительность, не требуют предварительной нарезки проволоки и обеспечивают минимальное количество отходов.
• Пистолет — это достаточно дорогой профессиональный инструмент, который редко используется в частном строительстве. Для него приобретают специальные катушки с намотанной проволокой, источником питания является аккумулятор. Для создания соединения требуется 1-2 секунды.

Для вязки стеклопластиковой арматуры можно использовать не только стальную проволоку, но и пластиковые хомуты-стяжки, что позволяет сократить время соединения стержней без потери прочности конструкции. Возможно применение специальных креплений, которые защелкиваются на арматуре. В данном случае не подходят резьбовые муфты, которые используются для стальной арматуры, так как на полимерных стержнях нарезка устойчивой резьбы практически невозможно.

Как вязать стеклопластиковую арматуру при помощи проволоки

Для создания арматуры используется особая термически обработанная проволока. Она обладает пластичностью, не теряя своих свойств и не ломаясь при повторных изгибах. Для создания композитной арматуры рекомендуется использовать оцинкованную проволоку диаметром от 0,8 до 1,2 мм. Проволоку заворачивают вокруг пересечения стержней и плотно закручивают. Для этой цели можно использовать вязальный или винтовой крючок.

Этот инструмент значительно ускоряет процесс, но, тем не менее, он больше подходит для ленточного фундамента. Закрепить стержни для плиты таким способом будет очень проблематично из-за большого количества мест для вязки.

Электроинструмент для вязки арматуры — это пистолет, напоминающий своим внешним видом дрель или шуруповерт. Он может работать как от сети, так и от аккумулятора. Внутрь устройства устанавливается катушка с вязальной проволокой, которую можно приобрести разного диаметра. При помощи приемных губок инструмента арматура плотно обжимается и после нажатия кнопки начинает связываться.

Пистолет обеспечивает плотное и равномерное связывание стержней. Этот способ идеально подходит для крупных объемов работ, особенно для строительных компаний, так как сам инструмент довольно дорогой и нецелесообразно покупать его только для постройки одного дома.

Как вязать стеклопластиковую арматуру при помощи пластиковых хомутов

Пластиковые хомуты представляют собой отличную альтернативу другим методам. Их использование позволяет быстро укладывать композитную арматуру для фундамента, не требуя особых навыков. Хомуты накладываются на соединение стержней по диагонали и затягиваются крепко. Пластик — материал, неподверженный коррозии.

В сочетании со стеклопластиковой арматурой они показывают себя хорошо, но есть некоторые нюансы. Например, после установки пластиковых хомутов по каркасу фундамента нельзя на нем ходить. Также хомут может лопнуть во время заливки. Не следует использовать хомуты при минусовой температуре, так как пластик становится хрупким.

Даже небольшое количество лопнутых хомутов может привести к деформации всего каркаса.

• Учитывайте размеры фундамента. Для крупных объектов ручные методы не подходят;
• Для обеспечения необходимой прочности каркаса невозможно пренебрегать использованием пистолета или клипсы. Вручную созданная арматура из стеклопластика подходит для строительства одноэтажных домов или маленьких построек.

Изучив все плюсы и минусы различных методов, можно выбрать оптимальный для своих нужд.