Гидроизоляция отверстия в фундаменте начинается с тщательной подготовки поверхности. Необходимо очистить окружение отверстия от загрязнений и повреждений, а затем просушить. После этого рекомендуется использовать специальный гидроизоляционный состав, который можно нанести кистью или шпателем, обеспечивая равномерный слой вокруг отверстия.
Для повышения эффективности защиты от влаги стоит дополнительно установить гидроизоляционные мембраны или использовать специальные герметики, которые обладают водоотталкивающими свойствами. Завершив процесс, необходимо дождаться полного высыхания материалов, чтобы гарантировать надежность гидроизоляции на длительное время.
Гидроизоляция опалубочных отверстий в бетоне, фундаменте
Сборная щитовая опалубка широко востребована в монолитном строительстве. После ее демонтажа в застывшем бетоне появляются сквозные технологические отверстия. В просветах для размещения стяжных винтов остаются ПВХ-трубки — источник проникновения внутрь конструкции влаги. Гидроизоляция опалубочных отверстий предотвращает появление течей, повышает прочность фундамента и стен объектов, гарантирует строительной конструкции надежность и долговечность.
Важность герметизации технологических отверстий
Процедура особенно актуальна в условиях влажного климата и при возведении строений на почвах с высоким уровнем грунтовых вод. Большую скорость при отсутствии герметизации мест монтажа опалубки набирают деструктивные процессы в бассейнах и других резервуарах, постоянно контактирующих с жидкостями.
Технологические отверстия размещаются внутри вертикальных, горизонтальных и криволинейных поверхностей. Проходы для монтажа стяжных винтов отсутствуют только у несъёмных опалубочных конструкций. Герметизация независимо от функционального назначения монолитной поверхности осуществляется в форме:
- нагнетания герметиков в местах расположения в бетоне закладных деталей;
- гидроизоляции опалубочных отверстий в фундаменте, подвале, стенах и плитах перекрытий;
- заполнения герметиками стыка поверхностей и закладных гильз для кабельных инженерных коммуникаций, точек проходов и вводов трубопроводов, воздуховодов и т.п.
Гидроизоляция отверстий в бетоне необходима для соблюдения нормативов по теплозащите зданий. Постоянно просачивающаяся сквозь локальные участки коммуникационных проходов влага провоцирует порчу строительных материалов, развитие плесени и коррозию арматуры. Вода просачивается, несмотря на наличие уплотнителей, внутрь сальников для кабелей и проводов. Герметизация проходов инженерных коммуникаций способствует длительной эксплуатации ограждающих конструкций, подвальных помещений и ревизионных колодцев.
Преимущества использования инъекционной гидроизоляции
Трубки из ПВХ в целях герметизации заполняют цементом. Однако показатели адгезии поливинилхлорида и раствора очень низкие. Это способствует быстрой вымываемости песчано-цементного наполнителя из опалубочных отверстий под напором воды. Составы для инъекционной гидроизоляции устойчивы к суффозии, отличаются прочностью сцепления с влажными и сухими поверхностями.

Цилиндрические трубки, оставшиеся после съема опалубки, удаляют и заполняют для защиты от протечек гидрофильной прокладочной резиной или вспененным полиэтиленом. После этого отверстия зачеканиваются безусадочным раствором. Недостаток данной методики гидроизоляции — сложность удаления трубок и равномерного распределения материала во всю толщину стены, его вымываемость под высоким давлением воды.
Полиуретановые смолы и акрилатные гели отличаются высокой адгезией к бетону, ж/б, полистиролу, кирпичу и другим строительным материалам. Инъектирование проводится без удаления ПВХ-труб. Низкая вязкость применяемых для гидроизоляции опалубочных отверстий растворов позволяет проникать им в глубину конструкции и укреплять рабочую поверхность изнутри.
Применяемые ГКНР пробки действуют по принципу заглушки, набухая при контакте с водой и заполняя монтажное отверстие. Изделия из резины с полимерными компонентами подходят для герметизации трубок только d 22 мм. При большом диаметре мест вводов опалубки одновременно с пробками применяют гидрофобные прокладки и цементные замазки. При монтаже втулок, состоящих из стяжных болтов и EPDM-резины, в стенах сверлятся отверстия на глубину до 50% толщины. Этот вид герметизации достаточно трудозатратен.
Составы для инъекционной гидроизоляции применяются для заполнения стыков между плитами перекрытий, технологических швов любого размера, нитевидных трещин и ПВХ-трубок без ограничений показателей d. Глубина отверстий в бетоне для нагнетания гелей и смол из-за вязкости, сопоставимой с текучестью воды, невелика. Нет ограничений и для применения проникающей гидроизоляции в
- местах проходов кабельных каналов,
- воздуховодов
- труб коммуникаций.

Жидкая резина и другие мастики заполняют места вводов опалубки без глубокого проникновения в поры конструкций из ж/б и бетона. Герметики для инъектирования создают прочное сцепление со строительным материалом. Созданная гидрофобная мембрана становится частью швов и других поверхностей монолитной конструкции.
Материалы и технологии
Гидроизоляция опалубочных отверстий и проходов инженерных коммуникаций производится с применением составов на основе полимеров. Двухкомпонентные растворы смешиваются непосредственно перед использованием и нагнетаются в бетонное основание с помощью насоса и шланга с инъектором. Созданный внутри рабочей поверхности гидрофобный экран выдерживает давление водного потока до 2 бар.
Полиуретановые смолы
Инновационные растворы, состоящее из активатора и отвердителя, изолируют от влаги зазоры величиной от 0,1 мм. В качестве праймера при инъектировании смолы используется полиуретановая пена. Востребованность материала для гидроизоляции отверстий от опалубочных шпилек, проходов для кабельных и других видов коммуникаций объясняется рядом характеристик:
- водонепроницаемостью при давлении от воды 0,2 МПа и выше;
- устойчивостью к механическому воздействию, агрессии химических сред;
- высокой адгезией, в т.ч. к влажным поверхностям;
- эластичностью образованной защитной мембраны;
- морозоустойчивостью.
Экономному расходованию герметизирующего материала способствует увеличение полиуретановых смол при контакте с жидкостью в 20 раз.

Акрилатные гели
Гидроизоляция проходов коммуникации и опалубочных отверстий производится с применением составов на основе акрилатов и метакрилатов. К отличительным характеристикам герметика этого вида относятся:
- возможность регулировки начала процесса полимеризации;
- высокая адгезия независимо от сухости поверхности и вида строительного материала;
- сохранение эластичности при минусовых температурах;
- низкая вязкость;
- стимулирование роста кристаллов бетона для восстановления его первоначальных свойств.
Акрилатные гели создают гидрофобный экран не только внутри строительной конструкции, но и за обделочным пространством, укрепляя грунт и фундамент сооружения.
Монтажные отверстия любого типа перед инъектированием очищаются от бетона и использованных ранее герметиков. При необходимости зазоры заполняются эластичным профилем, с помощью состава для гидроизоляции создаются внешняя и внутренняя пломба. Вокруг коммуникации под углом 25° сверлятся отверстия для ввода инъецирующих составов и контроля на подтекание после застывания растворов. Срок эксплуатации созданного водонепроницаемого экрана составляет 100 лет.
Гидроизоляция опалубочных отверстий
Описание
Гидроизоляция опалубочных отверстий – это важнейший этап при герметизации конструкций из любых строительных материалов, а особенно при работе с бетоном и железобетоном. При возведении стен из бетона опалубочные конструкции используют, для того чтобы прочно зафиксировать раствор в нужной форме.

После застывания бетонной массы их удаляют (исключение составляют лишь несъемные конструкции).
После снятия в готовой бетонной стене остаются отверстия для стяжных винтов, которые являются сквозными. Это нарушает изоляцию, внутрь заходит влага. А если речь идет о резервуарах или бассейнах, то это быстро приводит к деструктивным процессам.
Чтобы этого избежать, необходима полная герметизация опалубочных отверстий. Это гарантирует прочность и надежность всех подобных объектов.
Современная опалубка — это щитки из фанеры, пластика или металла, которые крепятся к бетону с помощью специальных зажимов и шпилек с использованием ПВХ трубок, необходимых для защиты шпилек от разрушительного воздействия.
В пластиковых трубках есть недостаток. После того, как опалубку убирают, эти цилиндры остаются в бетонной стене, а это значит, что через оставшиеся монтажные отверстия будет проникать воздух и влага. Это важнейший фактор, который нужно учитывать и принять самые серьезные меры для защиты от разрушения в этих точках.
Но есть строители, которые считают, что это не существенно и просто замазывают отверстия цементным раствором. Последний очень быстро вымывается, так как между цементом и ПВХ материалами очень низкая адгезия. Но есть специально разработанные методики, используя которые, можно добиться отличной герметизации.
Эти работы можно проводить круглогодично и в любых погодных условиях. Поэтому, оставлять работу до тех пор, пока не потеплеет – грубая ошибка, так как за это время стены сильно пострадают от атмосферного воздействия. Исходя из таких неблагоприятных перспектив, гидроизоляцию нужно проводить сразу и качественно, особенно при условии влажного климата и высоком уровне грунтовых вод.
Варианты реконструкций монтажных отверстий
Вначале, демонтируется пластиковая трубка.

После этого отверстие очищается от пыли и внутрь его вставляется гидрофильная прокладочная резина. Затем оно с обеих сторон заполняется безусадочным раствором, а сверху проводится дополнительная гидроизоляция.
Еще один вариант – это использование вспененного полиэтилена (вместо прокладочной резины).
Есть и некоторые недочеты у этого метода:
- технические трудности при удалении цилиндра;
- сложность установки прокладки и раствора на всю толщину стены;
- непрочность конструкции при высоком давлении воды.
Набухающие ГКНР пробки
Герметизация с использованием полимерных пробок – один из лучших способов, поскольку они максимально хорошо противостоят влаге.

Этот элемент содержит жесткое ядро и наконечник, который является эластичным и расширяющимся в объеме (в 4-5 раз). Таким образом, пространство монтажного отверстия полностью заполняется, обеспечивая 100% герметичность.
Заглушки хороши тем, что при их использовании не обязательно удалять пластиковый цилиндр. Устанавливают пробки на глубину до середины толщины стены (не меньше 20 мм). Если диаметр большой, то дополнительно используются гидропрокладки, иногда с обеих сторон (при двустороннем воздействии воды).
Минус в том, что выпускаемые пробки имеют один размер – 22 мм, а значит их можно применять для отверстий только этого размера. В других случаях, как уже сказано выше – используются дополнительные гидропрокладки.
Устройство Аквастоп Дисклудер
Данный вариант похож на предыдущий, разница состоит в конструкции и проведении монтажных работ.
Пробка Аквастоп Дисклудер, хорошо выдерживает давление 0,8 МПа и прочно заполняет собой все опалубочные отверстия. Она представляет собой стяжной болт, сжатый со всех сторон EPDM резиной, двумя браслетами и фиксируется гайкой. Выпускается Дисклудер размером 30 мм.

Прежде чем его монтировать, необходимо рассверлить отверстие не менее 32 мм, вглубь на 50% толщины стены. После очистки от пыли, вставляется Дисклудер, при этом нужно с силой сдавить резину EPDM, для её качественного сцепления со стройматериалом монолита.
Чтобы дополнительно защитить монтажное отверстие, используют цементную замазку, которая также придаст эстетический вид. Дисклудер отлично подходит для гидроизоляции конструкций в бассейнах и в других резервуарах гидротехнических сооружений.
Как и у других, у данного метода тоже есть недостаток – это большие трудозатраты при рассверливании отверстий.
При помощи Дисклудера выполняется гидроизоляция отверстий опалубки в бассейнах, различных гидротехнических объектах, резервуарах. Недостаток у данного способа только один – трудозатраты в процессе рассверливания отверстий.
Герметизация отверстий методом инъектирования
Инъектирование применяют как дополнительный способ, для тщательного заполнения пустот специальным составом.

Это дает дополнительную гидроизоляцию и обеспечивает качественную эксплуатацию объекта. Эти растворы отлично связываются с любыми материалами монолитной конструкции. С помощью них можно качественно уплотнить и гидроизолировать строительные швы.
Алгоритм гидроизоляции любых монтажных отверстий следующий:
- очистка стенок отверстий для качественной адгезии монолита и герметика;
- заполнение отверстия эластичным профилем (при необходимости);
- из герметизирующей смеси делается внутренняя и внешняя пломба;
- после того, как во внешней пломбе герметик застынет полностью, просверливается два шпура под углом 25° к коммуникации: один – контрольный, другой – для инъектирования, и отверстие инъектируется специализированными составами.
При правильном проведении работ по гидроизоляции опалубочных отверстий конструкция прослужит долго и будет безопасной на протяжении всего периода эксплуатации.




