Приемка и монтаж опалубки — это важный этап строительных работ, где необходимо обеспечить точность и качество установки. Приемка проводится перед началом заливки бетона для контроля геометрических параметров и исправления дефектов.
Монтаж опалубки требует аккуратности и профессионализма, чтобы обеспечить надежное крепление и правильное расположение. Важно следить за тщательностью выполнения работ, чтобы исключить возможные просадки и перекосы при заливке.
- При приемке опалубки необходимо внимательно проверить соответствие размеров и геометрических характеристик проекту и требованиям строительных норм.
- Приемка опалубки должна проводиться квалифицированным специалистом, который имеет опыт и знания в области монтажа строительных конструкций.
- На этапе монтажа опалубки необходимо обеспечить ее надежное крепление к строительной плите, чтобы исключить возможность отклонения от заданной геометрии.
- При монтаже опалубки следует использовать качественные строительные материалы и инструменты, чтобы обеспечить прочность и устойчивость конструкции.
- Необходимо учитывать все особенности и требования проекта при монтаже опалубки, чтобы исключить возможность возникновения дефектов и повреждений.
Технологическая карта на возведение монолитных конструкций жилых и общественных зданий в крупнощитовой опалубке
В данной технологической схеме изучается устройство столбчатых монолитных фундаментов для железобетонных колонн с применением металлической опалубки.
Технологическая схема также охватывает вопросы возведения монолитных конструкций стен и перекрытий в крупнощитовой алюминиевой опалубке, разработанной АОЗТ ЦНИИОМТП.
Схема включает в себя организацию и технологию строительных процессов, а также основные правила техники безопасности. Также представлены конструктивные схемы по организации и технологии работ.
Данная технологическая схема разработана сотрудниками АОЗТ ЦНИИОМТП: Б.В. Жадановский (заведующий отделом), кандидат технических наук О.В. Баранов, Л.В.
Жабина при участии заведующей сектором компьютерных и информационных технологий Ягудаевой Л.М.
Предложение претерпело изменение, став рекомендацией для рассмотрения участниками НТС ЦНИИОМТП.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. План на возведение монолитных железобетонных конструкций (стены, перекрытия) типового этажа четырехэтажного жилого дома разработан с использованием крупнощитовой опалубки.
1.2. В качестве примера взят четырехэтажный жилой дом с 16 квартирами размерами 33,6 ´ 13,2 м (по осям), созданный КБ по железобетону им. А.А. Якушева (см. рис. 1 — 4).
1.3. План предусматривает использование алюминиевой крупнощитовой опалубки конструкции АОЗТ ЦНИИОМТП (Р.Ч. Э119-2.00.000) для возведения монолитных железобетонных конструкций стен и перекрытий.
1.4. Здание выполнено с применением различных конструктивных решений: фундаменты выполнены в виде ленточных из монолитного железобетона; наружные стены имеют толщину 500 мм и Выполнены из монолитного железобетона, внутренние стены имеют толщину 220 мм и Выполнены из монолитного железобетона, а перекрытия выполнены из монолитного железобетона толщиной 160 мм.
1.5. В перечень работ, предусмотренных технологической картой, входят: монтаж опалубки;
бетонирование наружных и внутренних стен;
1.6. Работы ведутся в одну смену в летний период.
Примечание . При бетонировании конструкций в условиях низких температур используются традиционные методы зимнего бетонирования.
В Центральном научно-исследовательском институте организации и механизации строительства создана инновационная система универсальной опалубки из легких алюминиевых сплавов. Она включает в себя опалубку для бетонирования стен и перекрытий. Опалубка для стен состоит из отдельных модульных щитов с алюминиевыми каркасами и фанерной палубой толщиной 18 мм. В комплекте также имеются подкосы, подмости, замки, тяжи и другие аксессуары для установки и использования опалубки.
Щиты соединяются друг с другом замками, выравниваются по наружной поверхности профиля, а затем фиксируются упорами. Для надежной фиксации используется эксцентрик. Размеры выступов для установки замков унифицированы, поэтому подходят все основные замки зарубежных фирм (возможно также стыковка со щитами опалубки других производителей). При использовании вставок между щитами применяются замки с большой базой.
Опалубка для перекрытий включает в себя продольные и поперечные рамы с винтовыми домкратами, а также балки и вилки для их установки.
17.1 Опалубка должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 52085, обеспечивая проектную форму, геометрические размеры и качество поверхности возводимых конструкций в пределах установленных допусков.
17.2 При выборе вида опалубки, используемой при возведении бетонных и железобетонных конструкций, необходимо учитывать следующее:
- точность изготовления и монтаж опалубки;
- качество бетонной поверхности и монолитной конструкции после снятия опалубки;
- возможность повторного использования опалубки;
- сертификация опалубки на соответствие ГОСТ Р 52085 производителем.
17.3 Нагрузки и данные для расчета опалубки указаны в приложении Т.
17.4 Установка и проверка опалубки, снятие опалубки с монолитных конструкций, чистка и смазка выполняются в соответствии с требованиями СП 48.13330 и ППР.
17.5 При подготовке опалубки к бетонированию необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ Р 52752 и актом приемки.
17.6 Поверхность опалубки, контактирующая с бетоном, должна быть покрыта смазкой перед укладкой бетона. Тонкий слой смазки следует нанести на тщательно очищенную поверхность.
После нанесения смазки поверхность опалубки должна быть защищена от загрязнения, дождя и солнечных лучей. Необходимо избегать попадания смазки на арматуру и встраиваемые элементы. Для смазки деревянной опалубки допускается использовать эмульсол в чистом виде или с добавлением известковой воды.
Для металлической и фанерной опалубки допускается применять эмульсолы с добавлением уайт-спирита или поверхностно-активных веществ, а также другие составы смазок, которые не оказывают негативного влияния на свойства бетона и внешний вид конструкции, и не ухудшают сцепление опалубки с бетоном.
Использование смазки из отработанных машинных масел случайного состава запрещено.
Перед заливкой бетона опалубка и арматура массивных конструкций должны быть очищены сжатым (в том числе горячим) воздухом от снега и наледи. Очистка и нагрев арматуры паром или горячей водой запрещены.
После заливки бетона и во время перерывов необходимо тщательно укрыть и утеплить все открытые поверхности свежеуложенного бетона.
Требования к бетонированию монолитных конструкций и операционному контролю, включая допустимую прочность бетона при распалубке, указаны в таблице 5.11.
Таблица 5.11. СП 70.13330.2012
Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Разрешенные отклонения размеров и положения установленной опалубки
Согласно ГОСТ Р 52085
Измерения (теодолитная и нивелирная съемка, измерение рулеткой)
2 Предельные расхождения: между опорами гнущихся элементов опалубки и между соединениями вертикальных опорных конструкций относительно проектных размеров:
Измерения (измерение рулеткой)
Отклонение от вертикали или проектного угла наклона плоскостей опалубки и их пересечений:
для оснований и столбов высотой до 5 метров
3 Предельное смещение осей опалубки относительно проектного положения:
Измерения (измерение рулеткой)
основания столбов фундаментов для стальных конструкций
4 Предельное отклонение расстояния между внутренними поверхностями опалубки относительно проектных размеров
5 Разрешенные местные неровности опалубки
Проверка (осмотр и измерение с помощью двухметровой рейки)
6 Качество поверхности несъемной опалубки-облицовки и точность ее установки
Качество поверхности облицовки определяется
7 Точность установки несъемной опалубки, выполняющей функции армирования
8 Оборачиваемость опалубки
Регистрационный журнал работ
9 Прогиб собранной опалубки
10 Минимальная прочность незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей:
Измерение в соответствии с ГОСТ 22690, журнал бетонных работ
Проектные организации учитывают вертикальные из условия сохранения формы, горизонтальные и наклонные при пролете:
11 Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона (бетонной смеси) определяется ППР и согласовывается с проектной организацией
На мой взгляд, приемка и монтаж опалубки являются одним из ключевых этапов в строительном процессе. Правильно выполненная приемка опалубки позволяет исключить дефекты и повреждения, которые могут возникнуть в процессе монтажа бетонных конструкций.
Опалубка, как временная конструкция, должна иметь достаточную прочность и устойчивость для выдерживания нагрузок бетонирования. При монтаже опалубки необходимо обеспечить точность и герметичность соединений, чтобы избежать протечек бетона и обеспечить качество поверхности бетонной конструкции.
Особое внимание необходимо уделить контролю качества материалов, из которых изготавливается опалубка, а также правильному подбору и установке строительных элементов. Неправильно выполненная приемка и монтаж опалубки может привести к утечкам бетона, недостаточной прочности конструкции и другим серьезным проблемам.
В целом, приемка и монтаж опалубки – это ответственные этапы строительного процесса, требующие внимания к деталям, профессионализма и опыта со стороны исполнителей. При соблюдении всех технологических требований и правил безопасности можно обеспечить качественное выполнение строительных работ и долговечность бетонных конструкций.
Проверка установки опалубки, лесов и креплений
В процессе заливки бетоном необходимо постоянно контролировать состояние опалубки, опорных лесов и креплений. При обнаружении деформации или смещения отдельных элементов опалубки, опорных лесов или креплений необходимо незамедлительно принимать меры по их устранению и, при необходимости, временно приостанавливать работы по заливке бетоном на этом участке.
| Тип отклонения | Допустимая величина отклонения, мм |
| Отклонение от проектных расстояний между опорами изгибаемых элементов опалубки (стойками, схватками, ригелями, прогонами, тяжами и т. д.) и между раскосами и другими связями вертикальных поддерживающих элементов и опорных лесов: | |
| на 1 м длины | не более ±25 |
| на весь пролет, не более | ±75 |
| Отклонение от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений: | |
| на 1 м высоты | ±5 |
| на всю высоту конструкций фундаментов | ±20 |
| стен и колонн высотой до 5 м, поддерживающих монолитные перекрытия | ±10 |
| то же, высотой более 5 м | ±15 |
| колонн каркаса, связанных балками | ±10 |
| арок | ±5 |
| Смещение осей опалубки от проектного положения: | |
| фундаментов | ±15 |
| стен и колонн | ±8 |
| балок, прогонов, арок | ±10 |
| фундаментов под стальные конструкции | ±1,1vL (L-длина пролета или шага конструкции, м) |
| Смещение осей горизонтально перемещаемой опалубки относительно осей сооружения | ±10 |
| Отклонения внутренних размеров коробов опалубки балок, колонн и расстояний между внутренними поверхностями опалубки стен от проектных размеров | +5 |
| Местные неровности опалубки при проверке двухметровой рейкой | ±3 |
При выполнении опалубочных работ необходимо следовать инструкциям из "Руководства по применению опалубки для монолитных железобетонных конструкций", которое разработано ЦНИИОМТП Госстроя СССР. Этот документ базируется на СНиП III-B. 1—70 и содержит рекомендации по организации опалубочных работ и технологии установки опалубки для монолитных и сборно-монолитных железобетонных конструкций в промышленном и гражданском строительстве.
Контроль монтажа опалубки
Согласно технической документации, опалубочная конструкция монтируется с контролем правильности положения, устойчивости и надежности крепления щитов. Важно соблюдать допуски, указанные в техпаспорте.
К контролирующим качество монтажа опалубки относятся:
- мастера строительного участка;
- прорабы;
- инженеры-строители;
- главные инженеры.
Ответственное лицо за установку опалубки назначается приказом, который подписывается. Контроль качества монтажа опалубки осуществляется на двух этапах: подготовительном и основном.
На подготовительном этапе контролируется:
- визуальное состояние котлована для бетонирования колонн;
- Использование стального метра для визуального контроля качества щитов, стоек и креплений;
- Проверка наличия или отсутствия деформации в стыковочных узлах и местах повышенной нагрузки;
- Проверка правильности хранения частей опалубки, доставленных на стройплощадку.
Перед установкой опалубки ответственное лицо контролирует с помощью стального метра, рулетки и отвеса соответствие поддерживающих лесов и подмостей ППР, их устойчивость и жесткость.
Во время установки опалубки ответственное лицо осуществляет контроль:
- Положения конструкции по установочным осям с помощью теодолита, строительного отвеса и рулетки;
- Соответствия проектным размерам и отметкам с помощью нивелира, отвеса, уровня, стального метра и рулетки;
- Оценка качества поверхности опалубки с помощью двухметровой рейки;
- Визуальный контроль крепления опалубки.
После установки опалубочной системы производится проверка точности размещения закладных элементов с использованием стального метра.
Для каждого вида опалубочной конструкции существуют соответствующие допуски. К основным допускам относятся:
- максимальное отклонение от горизонтальной линии по ширине, длине, диагонали для сборной опалубки — 4 мм;
- максимальное смещение технологических отверстий для крепежа — 2 мм;
- максимальное отклонение внутренних элементов опалубки друг относительно друга — 3 мм;
- максимальное смещение опор опалубки — 75 мм;
- максимальное вертикальное смещение стоек — 20 мм.
Также проводится контроль качества для арматуры, арматурных каркасов, бетонного раствора, рабочих инструментов и спецтехники. Помимо приемочного и оперативного контроля, опалубочная система подвергается периодическому контролю, частота которого определяется индивидуально для каждой конструкции и указывается в ППР.
Использование объемной опалубки в строительстве монолитных конструкций
Многоуровневые монолитные здания возводятся с использованием опалубочных перекрытий в промышленном и частном строительстве.
Каким образом создать опалубку для фундамента?
Фундамент представляет собой основу любого строения. Для заливки фундамента необходима
Самостоятельное строительство фундамента из труб
Прежде чем приступить к выполнению работ, необходимо определить глубину залегания грунта. Кроме того, следует учитывать и другие моменты.
Как проводится монтаж инвентарной опалубки перекрытий?
Установка опалубочной конструкции выполняется с применением ручных инструментов — маркеров, молотков, рулетки, уровня и пр. Для фиксации элементов системы необходимы дрели, дюбели и саморезы. Последующие шаги процедуры включают в себя:
- Подготовка ровной и устойчивой поверхности для установки конструкции;
- Определение горизонтальной линии и маркировка стен;
- Установка необходимого количества стоек с заданным интервалом;
- Монтаж унивилок;
- Крепление двутавровых балок на унивилки;
- Установка поперечных балок на упорные ригели с заданным интервалом;
- Проверка горизонтальной линии и регулировка домкратов в случае несоответствия.
- Необходимо разложить фанерные листы и повторно проверить горизонтальную линию. Гвоздение плит должно выполняться с определенным количеством крепежных элементов. Избыток этих элементов может затруднить разборку и привести к повреждению монолитного перекрытия;
- Также следует проверить целостность собранной конструкции. Если между листами фанеры имеются зазоры (что часто бывает при создании сложных монолитных элементов), то для их устранения используются доступные материалы.
- планы технологических процессов;
- чертежи деталей, узлов и элементов;
- схемы организации и другая документация.
Все элементы технических чертежей должны быть детально изображены, подписаны и описаны. Опалубочная документация должна четко указывать, как проводить процесс сборки несущей конструкции, какое оборудование и инструменты использовать. Процесс сборки будет соответствовать проектной документации, что является обязательным этапом контроля.
Поэтапный контроль самостоятельного монтажа инвентарной опалубки
Важность качественного монтажа бетонной опалубки для формирования здания трудно переоценить. Тщательная установка конструкций позволяет избежать необходимости в последующих коррекциях и дополнительных затратах. Любые недочеты и ошибки могут значительно увеличить время и стоимость строительства, а серьезные проблемы с монтажом опалубочной системы могут привести к ухудшению качества здания в целом. Поэтому перед заливкой бетона в опалубку настоятельно рекомендуется выполнить следующие шаги:
- проверить конструкцию на наличие деформаций. Особое внимание следует уделить местам соединений и участкам повышенных нагрузок, например, опорам. Если в процессе осмотра будут обнаружены деформации, необходимо заменить или устранить проблемный участок;
- Осуществить геодезическую проверку пространственного размещения комплекса опалубки. Проверить сопоставимость с технической документацией;
- Соблюдать рекомендуемые отклонения, указанные в таблице выше.
Если у вас нет возможности самостоятельно установить и собрать заказанную у нас инвентарную опалубку, обратитесь к нам. Специалисты нашей компании помогут осуществить качественную установку конструкции (произведут проверку качества установки). Весь представленный в каталоге инвентарь соответствует всем строительным нормам, что подтверждается сопроводительной документацией.
17. Опалубочные работы
5.17.1. Для обеспечения проектной формы, геометрических размеров и качества поверхности возводимых конструкций опалубка должна соответствовать ГОСТ Р 52085.
5.17.2. При выборе типа опалубки для бетонных и железобетонных конструкций необходимо учесть точность изготовления и монтажа, качество бетонной поверхности после распалубки и оборачиваемость опалубки. Важно, чтобы опалубка была сертифицирована на соответствие ГОСТ Р 52085 предприятием-изготовителем.
5.17.3. Нагрузки и данные для расчета опалубки представлены в Приложении Т.
5.17.4. Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка производятся в соответствии с СП 48.13330 и ППР.
5.17.5. При подготовке опалубки к бетонированию необходимо соблюдать требования, установленные в ГОСТ Р 52752, а также представленные в акте.
5.17.6. Поверхность опалубки, которая будет контактировать с бетоном, должна быть покрыта смазкой перед укладкой бетонной смеси. Эту смазку следует наносить тонким слоем на очищенную поверхность.
После нанесения смазки охранять поверхность опалубки от загрязнения, дождя и солнечных лучей. Важно избежать попадания смазки на арматуру и закладные детали. Для смазки деревянной опалубки можно использовать чистый эмульсол или смесь с известковой водой.
Для металлической и фанерной опалубки допускается применять эмульсолы с добавлением уайт-спирита или поверхностно-активных веществ, а также другие смазки, которые не повлияют на свойства бетона и внешний вид конструкций, а также не ухудшат сцепление опалубки с бетоном.
Использование смазки из отработанных машинных масел случайного состава запрещено.
До заливки бетоном опалубка и арматура массивных конструкций должны быть очищены от снега и наледи при помощи сжатого (в том числе горячего) воздуха. Использование пара или горячей воды для очистки и подогрева арматуры не допускается.
Все открытые поверхности свежеуложенного бетона после завершения заливки и во время перерывов должны быть надежно закрыты и утеплены.
Технические требования, которые необходимо соблюдать при заливке монолитных конструкций и проверять в процессе операционного контроля, включая допустимую прочность бетона при снятии опалубки, приведены в таблице 5.11.
Таблица 5.11
Параметр
Величина параметра
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
По ГОСТ Р 52085
Измерительный (теодолитная и нивелирная съемки и измерение рулеткой)
Измерение с помощью рулетки: 25 мм, 75 мм
5 мм, 20 мм, 10 мм
Измерение с помощью рулетки: 15 мм, 8 мм
5 мм, 3 мм
Измерение с помощью двухметровой рейки для внешнего осмотра и проверки
Качество поверхности облицовки определяется
Определяется в соответствии с проектом
Соответствует ГОСТ Р 52085
Регистрационный журнал работ
Измерение (нивелирование)
Измерение в соответствии с ГОСТ 22690, журнал бетонных работ
0,5 МПа
70% от проектного значения
80% от проектного значения
Определяется согласно ППР и согласовывается с проектной организацией
18. Приемка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений
5.18.1. Необходимо осуществлять строительный контроль законченных конструкций или частей зданий и сооружений с учетом следующих критериев:
— соответствие фактических геометрических параметров конструкций рабочим чертежам и отклонениям по таблице 5.12;
— качество поверхности монолитных конструкций должно соответствовать внешнему виду (Приложение Х);
— свойства бетона и арматуры должны соответствовать проектным требованиям по 5.5 и 5.16;
— материалы, полуфабрикаты и изделия, применяемые в конструкции, должны соответствовать требованиям проектной документации по данным входного контроля технической документации.
5.18.2. Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений необходимо оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ и актом освидетельствования ответственных конструкций.
5.18.3. Сведения о требованиях к сформированным бетонным и железобетонным конструкциям или частям строений представлены в таблице 5.12.
Таблица 5.12
Параметр
Максимальные отклонения, мм
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Измерения, каждый элемент конструкции, журнал работ
1/500 высоты строения, но не более 100
1/1000 высоты сооружения, но не более 50
Журнал работ по измерению всех колонн и пересечений их линий соответствует приложению Х для монолитных конструкций и ГОСТ 13015 для сборных конструкций.
В соответствии с измерениями необходимо проводить не менее 5 измерений на каждые 50 м длины и каждые 150 м поверхности конструкций по журналу работ.
Также необходимо фиксировать каждый элемент, включая проведение не менее одного измерения на 100 м площади плит перекрытия и покрытия по журналу работ.
Для исполнительной геодезической съемки необходимо проводить измерения каждого конструктивного элемента, проема, опорного элемента и фундаментного болта соответственно по исполнительной схеме.
-3 +11;
-9 +25;
5.18.4. При осуществлении приемочного контроля внешнего вида и качества поверхностей конструкций (проверка наличия трещин, сколов бетона, раковин, обнажения арматурных стержней и других дефектов) необходимо провести визуальную проверку каждой конструкции. Требования к качеству поверхности монолитных конструкций приведены в Приложении Х. Особые требования к качеству поверхности монолитных конструкций должны быть отражены в проектной документации. Требования к качеству поверхности конструкций могут быть установлены для монолитных конструкций в соответствии с ГОСТ 13015.
5.18.5. При приемке монолитных конструкций на строительной площадке контроль качества бетона должен осуществляться комплексным применением следующих методов испытаний и контроля: