Несовпадение диагоналей фундамента может указывать на погрешности в его возведении или неправильное планирование, что потенциально угрожает устойчивости и долговечности здания. Допустимые отклонения зависят от проектных требований и типа сооружения, но их превышение сигнализирует о необходимости устранения выявленных недостатков.
В таких случаях рекомендуется провести детальную проверку всех этапов работ, начиная с подготовки основания. Если отклонения не превышают установленных норм, то может потребоваться просто корректировка установленных элементов, однако, значительные расхождения требуют более глубокого анализа и возможных доработок для обеспечения надежности конструкции.
Геометрия моего фундамента. Реально ли войти в допуски без специального оборудования?
Для меня это был, наверное, самый волнительный момент потому, что подводился итог очень тяжелой и длительной работы. И от тех результатов, которые получаться, зависит дальнейшая судьба всей моей стройки.
Несмотря на то, что при изготовлении опалубки все проверялось по десять раз, я понимал, что во время заливки бетона могут быть смещения.
А главные сомнения были связаны с тем, что при всех измерениях я пользовался не навороченными нивелирами, а простым инструментом: водный и пузырьковый уровень, и рулетка.
Стороны и диагонали
Конечно хочется, чтобы твой дом был идеальным по всем параметрам, стороны ровными, а углы прямыми . Но на практике этого добиться конечно невозможно. Но главное и не нужно.
Мне конечно было интересно, какие возможны допуски в размерах сторон и диагоналей фундамента? И меня удивило то, что я не нашел никакой конкретики по этому вопросу.
А больше всего интересно то, что соблюдение этих допусков нужно только для того, чтобы можно было поставить шкаф в углу дома (грубо говоря).
Хотя я всегда думал, что все строительные нормативы связаны с надежностью и безопасностью строения.
В общем минимальный допуск, который я вычитал, был 15 мм. Замерив размеры своего фундамента, я получил следующее:
Измерения проводил при помощи рулетки, и допускаю погрешность миллиметров на 5. Но и при этом в норму я уложился.
И самое главное то, что все это можно откорректировать уже при кладке стен. Так как стены моего дома будут из газоблоков , то немного сместив их в нужную сторону можно добиться почти идеального результата.
Получается, сто особая точность линейных размеров фундамента вовсе не обязательна.
Плоскость плиты и перепады сторон
Вот здесь у меня было гораздо больше сомнений. Учитывая то, что при заливке бетона, плоскость плиты фундамента я ровнял на глаз, результат мог получиться непредсказуемым.
Я уже писал про дефекты самой поверхности , которые меня особо не волновали. Для меня было важно, чтобы в местах кладки стен были допустимые перепады высот.
Нужно было уложиться в 30 мм. Именно такая разница между минимальной(20 мм) и максимальной(50 мм) толщиной кладочного шва первого ряда газобетонной стены, за счет которых я и могу выровнять все недочеты.
Измерял все лазерным уровнем
За контрольные точки взял все углы дома и места пересечения внешних стен с внутренними. В этих местах поставил блоки для удобства и дождался, когда будет потемнее.
В результате все оказалось очень даже хорошо:
Все перепады были в допустимых пределах.
Допуски и отклонения при строительстве дома
Нам очень много задают вопросов — из какого материала строить? Какой материал используют? Возможные, допуски для отклонения от вертикали и по горизонтали, какой влажности использовать лес, какого он должен быть сорта и размерности? Постараемся в данном разделе и в данной статье, объяснить, какие надо использовать материалы, какой сорт, какие размеры и сортамент.
Мы для себя выбрали нормы, которые указали ниже. Большой части норм не существует в природе, так как они устарели, многие взяли меньше, чем нормы прошлого века. Меньше, потому что раньше, когда деревянная лавка ставилась к деревянной стене было особо неважна геометрия данного дома, стоит и стоит, тепло и тепло, все были довольны.
Сейчас, когда в доме поставили хорошую мебель, у которой ровные четкие углы, мы не можем сделать угол стены развернутый или острый, в таком случае, кухонный гарнитур просто не встанет в угол данного помещения. Также, связи с тем, что появилось очень много отделочных материалов с правильной геометрией, такие, к примеру, как гипсокартон, фанера, двп.
Мы вынуждены делать всё ровно, в противном случае, у нас не сойдутся листы стен, пола, потолка и это будет видно. Для того, чтобы не возникло проблем в дальнейшем при отделке, каркас дома собирать надо максимально идеально.
Опять же, надо понимать, что идеально, можно собрать по-разному, надо стараться собрать всё с самого начала, как можно ровнее, если что-то можно переделать вначале, желательно это переделать. Если отклонения стены у вас будет внизу на 5 мм, а посредине 1см, то это может дать вверху этажа уже несколько сантиметров. К крыше мы уже можем получить погрешность в несколько сантиметров.
Это очень сильно усложнит последующую сборку самой крыши, а чем выше строится дом, тем сложнее там строить качественно, потому что большая высота и боязнь упасть, либо надо строить на лесах. Все это приводит к ещё большей погрешность при строительстве на высоте, и она увеличивается с каждым метром высоты дома от земли. Повторюсь еще раз, чтобы дом был в дальнейшем надежным, качественным ровным и красивым, надо соблюсти некий минимальный свод правил. Свод правил, которым пользуемся мы указан ниже.
- Сортность пиломатериала силового каркаса: хвойных пород, желательно камерной сушки, сорт не менее 1, 2 или AB, без коры и следов поражения древоточцами.
- Влажность, используемых материалов естественной влажности для древесных конструкций не должна превышать 20-24% по ГОСТ 8486.
- Пороки древесины: гниль, червоточина, сучки и трещины по плоскостям скалывания в зонах соединения согласно ГОСТ 8242 не допускаются. Также не допускается сердцевина в элементах, работающих на растяжение при изгибе.
- Все деревянные конструкции, опирающиеся или соприкасающиеся с элементами фундамента, должны быть изолированы 2-мя слоями толи или рубероида.
- Вся конструктивная древесина, используемая в стенах, перекрытии, стропильной системе и лестнице должна быть тщательно обработана антипиренами и антисептиками согласно требованиям СНиП II-19-76. Опорные части элементов перекрытия и стропил обработать дополнительно после их монтажа в местах подрезок и стыков элементов в узлах.
- Конструкции перекрытия 1-2го этажа рассчитывать из условия, что вес пола с учетом подстилающего слоя не будет превышать 50 кг/м2.
- Конструкции перекрытия 1 этажа рассчитывать из условия прогиба 1/280, 2-го этажа 1/360.
- На этапе строительства, заказчик обязан предусмотреть и соблюсти СНиП 41-01-2003, согласно СНиП 31-02-2001 «Дома жилые одноквартирные».
- При производстве, транспортировке и хранении выполнять требования соответствующих глав СНиП «Правила производства и приемки работ» и «Правила по соблюдению техники безопасности».
- Все конструкции разрабатывать из условия нагрузок снегового и ветрового районирования для вашего региона согласно СНиП 2.01.07-85*.
- Верхняя обвязка стен: перехлёст стен периметра дома более 1 этажа, вторая обвязка обязательна.
- Крепление балок перекрытия и обвязки перекрытия к опорному брусу: гвозди 100мм через каждые 25-30см по периметру в шахматном порядке.
- Дверные и оконные проемы: при ширине более 130см ригель/хедер обязательно, при ширине менее 120см без нагрузки сверху, в некоторых случаях ригель может не устанавливаться.
- Балки перекрытия: между балок по длине всегда устанавливать распорки/коротыши на всю ширину проёма, в одну линию, с отклонением не более 3см.
- Дверные и оконные изделия: металличекие элементы крепятся саморезами не менее 40х4 мм желтый/белый цинк.
- Перепад высоты фундамента по верху: не допустим, выровнять доп. лежнями или подкладками под нижнюю обвязку стен под каждую стойку на ширину обвязки, но не более 3-15 мм.
- Отклонение внешних габаритов ширины фундамента: -3 -10 мм.
- Отклонение внешних и несущих стен каркаса от вертикали: не более 5-10 мм на этаж, но не более 20-30 мм на высоту строения.
- Отклонение габаритов внешних стен каркаса: не более 5-15 мм от проекта (более 10мм требуется корректировка длины лаг перекрытия и/или стропильной системы).
- Отклонение внутренних габаритов каркаса: не более 5-10 мм от проекта.
- Отклонение диагоналей элементов каркаса: не более 5-10 мм при длине более 7м.
- Шаг стоек в свету: согласно проекта: 59см под вату 60см, отклонение +3/-7 мм.
- Зазор между стоек на вертикале: не более 3-4 мм для нестроганых элементов, не более 1-3мм для строганых элементов, при зазоре более 1мм проложить синтетический или минеральный уплотнитель для данных целей.
- Зазоры между стойками и обвязками: недопустимы.
- Перепад высоты перекрытий по верху: не более 2-3 мм на 3м/пог для нестроганых элементов, не более 1-2 мм на 3м/пог для строганых элементов.
- Перепад высот пола под чистовое покрытие: не более 2-5 мм на 1м/пог для нестроганых элементов (под строжку и выравнивание), не более 2-3 мм на 1м/пог для строганых элементов, для ковролина, линолеума 2-4 мм без острых углов (плавные перепады).
- Неровности плоскости стен: не более 2-4 мм на 1,5м, 3-7мм на высоту стены для нестроганых элементов, не более 1-2мм на 1,5м, 2-4мм на высоту стены для строганых элементов.
- Высота потолков: отклонение не более 5-10мм на помещение от 3х3м при плитной отделке, отклонение не более 5-7см и более на помещение от 3х3м при фальшь потолке, при условии ровности остального находящегося над ним.
- Высота этажа, дом 1 этаж: отклонение не более 5-10мм от проектного размера (всё зависит от проекта и отделки).
Допустимые отклонения поверхности фундамента снип. Пример обследования качества выполненных бетонных работ. Допустимые отклонения фундаментов
Допустимые отклонения фундаментов нужно учитывать во время проектирования любых сооружений. Существуют предельные допустимые отклонения, выход за рами которых является ненормативным и грозит серьезными проблемами как со строительством, так и с последующей эксплуатацией сооружения. Как правило, такие данные приводятся в соответствующих паспортах объектов, которыми руководствуются во время строительства.
Рассмотрим предельные отклонения при строительстве фундаментов, которые берутся в расчет при работе с электрическими машинами. Итак, основные параметры фундаментов могут иметь отклонения как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения объемов на 30 миллиметров.
Допустимыми отклонениями высотных отметок поверхности являются отклонения в сторону уменьшения размера до 30 мм: без учета высоты подливания – до -20. Размеры колодцев в плане могут иметь отклонение в сторону увеличения размера до +20 миллиметров. Отметки уступов в выемках и площадках следует просчитывать особенно тщательно и скрупулезно. Они не должны превышать 20 миллиметров в сторону уменьшения размера.
Более жесткие требования к отклонениям при строительстве анкерных болтов – всего 5 миллиметров в плюс или в минус. Оси закладных анкерных устройств в плане не должны превышать или уменьшаться на 10 миллиметров. Верхние торцы анкерных болтов могут отклоняться на 20 миллиметров как в одну, так и в другую сторону.
Также фундаменты требуют особенного отношения к опорным поверхностям, на которые заливается плита. Перед тем, как начать монтировать фундамент следует обратить внимание на нанесение главных осей, которые, как правило, фиксируют на планках из металла. Также следует помнить, что фундамент должен иметь металлические пластины, в которые будут устанавливать клинья, инвентарные установки и другие устройства. В этом контексте допустимые отклонения фундаментов должны четко регламентироваться, чтобы обеспечить максимальное соответствие нормам и нормативной документации. Все дефекты и недоработки, обнаруженные как перед, так и после монтажа, нужно немедленно устранить.
Контроль при устройстве монолитных ростверков
Состав операций и средства контроля
| Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль(метод, объем) | Документация |
| Подготов.-ные работы | Проверить: | Общий журнал работ, акт приемки ранее выполненных работ, паспорта (сертификаты) | |
| — наличие актов на ранее выполненные работы; | Визуальный | ||
| — правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей; | Технический осмотр | ||
| — подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ; | Визуальный | ||
| — чистоту голов свай, ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки; | То же | ||
| — наличие на внутренней поверхности опалубки смазки; | То же | ||
| — состояние арматуры и закладных деталей, соответствие их положения проектному; | Технический осмотр, измерительный | ||
| — выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки. | Измерительный | ||
| Приемка выполненных работ | Проверить: | Акт приемки выполненных работ, исполнительная геодезическая схема | |
| — фактическую прочность бетона; | Лабараторный | ||
| — качество поверхности ростверка, геометрические размеры ростверка, соответствие проектному положению всей конструкции; | Визуальный, измерительный, каждый элемент конструкции | ||
| — качество применяемых в конструкции материалов. | Визуальный | ||
| Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир, теодолит, двухметровая рейка, тахеометр. |
| Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер строительной лаборатории, геодезист — в процессе выполнения работ.Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика. |
| Примечание: операционный контроль геодезиста в процессе бетонирования возможен только с целью мониторинга деформаций, корректировка опалубки в этом момент недопустима, т.к. влияет на изменение сплошности бетонной смеси и образованию в ней пустот. |
Технические требования и предельные отклонения
СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты.», табл. 18 (выдержки из таблицы) или СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения, основания и фундаменты.», табл. 12.1 (выдержки из таблицы),
| Параметр | Предельные отклонения | Контроль (метод и объем) |
СНиП 3.03.01-87 «Несущие и огрождающие конструкции», табл. 11 или СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» , табл. 5.12
| Параметр | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| 1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту ростверка | 20 мм | Измерительный, каждый конструктивныйэлемент, журнал работ |
| 2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка | 20 мм | Измерительный, не менее 5 измерений накаждые 50-100 м, журнал работ |
| 4. Длина ростверка | ±20 мм | Измерительный, каждый элемент, журнал работ |
| 5. Размер поперечного сечения ростверка | +6 мм; -3 мм | То же |
| (из СП) при размере < 200 мм | +6 мм | |
| (из СП) при размере = 400 мм | +11 мм; -3 мм | |
| (из СП) при размере > 2000 мм | +25 мм; -9 мм | |
| (из СП) промежуточные размеры интерполируются |
| 6. Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов | -5 мм | Измерительный, каждый опорный элемент, исполнительная схема |
| 8. Расположение анкерных болтов: | То же, каждый фундаментный болт, исполнительная схема | |
| в плане внутри контура опоры | 5 мм | |
| в плане вне контура опоры | 10 мм | |
| по высоте | +20 мм | |
| 9. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей | 3 мм | То же, каждый стык, исполнительная схема |
СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», табл.X.1 — Классы бетонных поверхностей
| Класс бетонной поверхности | Допуски прямолинейности для измеряемых расстояний, мм | |||
| местные неровности (0,1 м) | 1 м | 2 м | 3 м | |
| Примечание — Допуски прямолинейности применяются при условии выполнения допусков по толщине защитного слоя и по размерам сечений (толщинам) элементов. Если в проектной документации класс поверхности не указан то он принимается А6 или А7 в зависимости от назначения: А6 — поверхность без отделки или под простую окраску, А7 — оштукатуриваемые и скрываемые поверхности. |
Требования к качеству материалов
ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия.» (выдержки)
6.2.5 Для деревянных несущих и поддерживающих элементов должны применяться лесоматериалы круглые хвойных пород I — II сорта по ГОСТ 9463 «Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия», табл. 2 (выдержки из таблицы),
| Назначение лесоматериалов | Код ОКП | Порода древесины | Сорт | Толщина, см | Длина, м | Градация по длине, м |
| 14. Для строительства | 531441 | Сосна, ель, пихта, лиственница | 1, 2 | 14 — 24 | 3,0 — 6,5 | 0,5 |
пиломатералы хвойных пород I — II сорта по ГОСТ 8486 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия».
6.2.6 Для палубы опалубки 1-го и 2-го классов должна применяться облицованная (ламинированная) березовая фанера; для 2-го класса может применяться также комбинированная облицованная фанера; для 3-го класса — пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия» и лиственных пород по ГОСТ 2695 «Пиломатериалы лиственных пород.
Технические условия» не ниже II сорта, древесностружечные плиты по ГОСТ 10632 «Плиты древесно-стружечные. Технические условия», древесноволокнистые плиты по ГОСТ 4598 «Плиты древесноволокнистые. Технические условия», фанера бакелизированная по ГОСТ 11539 «Фанера бакелизированная.
Технические условия», фанера марки ФСФ по ГОСТ 3916.1 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия», ГОСТ 3916.2 «Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. Технические условия» и другие материалы.
Примечание — сорта лесоматериала и пиломатериала определяются в зависимости от количества и размеров пороков древесины (сучки, гниль и т.д.) по вышеназванным ГОСТам.
ГОСТ 23478-79 «Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования» (ГОСТ не действует в РФ)
4.14 Доски палубы должны иметь ширину не более 150 мм, влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18 %, для поддерживающих элементов — не более 22 %.
4.20 Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм.
ГОСТ 10922-2012 «Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия», п. 5.3, табл. 1 (выдержки из таблицы)
| Линейный размер изделия и его номинальное значение | Предельное отклонение размеров изделий, применяемых в монолитных железобетонных конструкциях |
| 1. Длина отдельных стержней ненапрягаемой арматуры, расстояние между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия при их значениях: |
| от 60 до 120 включ. | ± 5 |
| от 120 до 250 включ. | ± 6 |
| от 250 до 500 включ. | ± 8 |
| от 500 до 1000 включ. | ± 10 |
| от 1000 до 1600 включ. | +10, -14 |
| от 1600 до 2500 включ. | +12, -18 |
| от 250 до 4000 включ. | +15, -30 |
| от 4000 до 8000 включ. | +20, -40 |
| от 8000 до 16000 включ. | +30, -50 |
| 2. Расстояние от крайнего стержня одного направления до торца стержня другого направления (длина выпуска стержня) в арматурных изделиях при длине выпуска: |
| от 60 до 120 включ. | ± 5 |
| от 120 до 250 включ. | ± 6 |
| от 250 до 500 включ. | ± 8 |
| от 500 до 1000 включ. | ± 12 |
| 3. Расстояние между двумя соседними продольными стержнями (кроме крайних) в арматурных каркасах при его значениях: |
| от 60 до 120 включ. | ± 8 |
| от 120 до 250 включ. | ± 10 |
| от 250 до 500 включ. | ± 12 |
| от 500 до 1000 включ. | ± 15 |
| 4. Длина и ширина плоского элемента закладного изделия: |
| до 250 включ. | ± 6 |
| от 250 до 500 включ. | ± 8 |
| 5. То же, при равенстве размеров плоского элемента закладного изделия и поперечного сечения железобетонной конструкции: |
| от 250 до 500 включ. | — 6 |
| 6. Расстояние от плоского элемента закладного изделия до ближайшей точки поверхности анкерного стержня: |
| от 60 до 120 включ. | + 8 |
| от 120 до 250 включ. | + 10 |
| 7. Расстояние между наружными элементами изделия до ближайшей точки поверхности анкерного стержня: |
| от 250 до 500 включ. | ± 8 |
| 8. Длина анкерных стержней закладных изделий открытого типа при ее значении: |
| до 250 включ. | ± 10 |
| от 250 до 500 включ. | ± 12 |
| Примечание — за номинальное расстояние между стержнями принимают размер между их осями. |
5.6 На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений.
ГОСТ 23279-85 «Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Технические условия»
3.15 Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки.
ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия.»
8.2 До начала поставки бетонной смеси заданного качества потребитель вправе потребовать от производителя (поставщика) информацию о качестве используемых материалов и номинальному составу бетонной смеси, а также результаты предварительных испытаний бетонной смеси данного номинального состава и бетона по всем указанным в договоре на поставку показателям. Данную информацию представляют в картах подбора состава бетона.
8.4 При поставке товарной бетонной смеси заданного качества производитель (поставщик) должен предоставить потребителю в напечатанном и заверенном виде следующую сопроводительную документацию:
- для каждой партии бетонной смеси — документ о качестве бетонной смеси и протокол испытаний по определению нормируемых показателей качества бетона;
- для каждой загрузки бетонной смеси — товарную накладную;
- дополнительно (если это указано в договоре на поставку) производитель должен предоставить потребителю информацию в соответствии с 8.2.
8.5 При поставке товарной бетонной смеси заданного состава производитель должен предоставить потребителю в напечатанном и заверенном виде следующую сопроводительную документацию:
- для каждой загрузки бетонной смеси — товарную накладную и документ о качестве бетонной смеси;
- для каждой партии бетонной смеси — копии паспортов на используемые материалы;
- дополнительно (если это указано в договоре на поставку) производитель должен предоставить потребителю протоколы определения показателей качества бетонной смеси и бетона.
Указания по производству работ
СНиП 3.03.01-87 «Несущие и огрождающие конструкции» пп. 2.8 — 2.13, 2.100, 2.109, 2.110 или СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» пп. 5.3.1 — 5.3.15, 5.17.1, 5.17.4-5.17.8
Перед бетонированием основание требуется очистить от мусора, грязи, масел, снега, льда, цементной пленки, после чего очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха. Армирование, правильность установки и закрепления опалубки должны быть приняты по акту. Армирование ростверка должно выполняться по проекту.
Установка и приемка опалубки, распалубливание должны производиться по ППР. Бетонные смеси следует укладывать в конструкцию слоями одинаковой толщины. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, элементы крепления опалубки.
Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 — 10 см, шаг перестановки не должен превышать полуторного радиуса его действия. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку не должна превышать 3 м. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя.
Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 — 70 мм ниже верха щитов опалубки. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси не должна быть более 1,25 длины рабочей части вибратора. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси ростверка в пределах средней трети пролета.
Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Мероприятия по уходу за бетоном, контроль за их выполнением и сроки распалубки должны устанавливаться ППР. Минимальная прочность бетона при распалубке ростверка должна быть не менее 70 % проектной.
Пример обследования качества выполненных бетонных работ
Проводилось обследование качества выполненных работ по устройству ленточного монолитного ж/б фундамента строящегося одноквартирного, жилого дома и определение причин появления трещин в монолитном бетонном фундаменте.
При проведении обследования произведён выборочный контроль прочности бетона механическим неразрушающим методом согласно ГОСТ 22690 и ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-87 при помощи ультразвукового прибора «Бетон-12». В местах появления трещин выполнено 2 шурфа, в месте расположения трещин отобраны пробы грунта из – под подошвы фундамента. Произведены зондажы в зоне трещин.
На момент проведения обследования работы по устройству ж/б фундамента полностью выполнены. Работы по монтажу надземной части не проводились. Нагрузка на фундамент отсутствует. На объекте была произведена фотофиксация.
1.Определение качества выполненных работ геометрических величин и отклонений фундамента
Схема замеров величин отклонения при проверки качества выполненных с.м работ по устройству монолитного фундамента
При проведении инструметнальных замеров измерительным оборудованием зафиксированы отклонения, допущенные при устройстве ленточного фундамента более допустимых значений в СНиП 3.03.01-87. В процессе обследования зафиксированы следующие отклонения:
- Устройство фундамента выполнено с отклонением от проектных разбивочных осей величиной до 60мм.
- При проведении контрольных замеров установлено, что отклонения геометрических параметров фундамента превышают предельно установленные значения в СНиП 3.03.01-87 «НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ»: местные неровности поверхности фундамента до 70мм, отклонение от вертикали до 80мм.
- Вследствие отклонения фундамента от проектных осей, имеются места с толщиной защитного слоя бетона менее 5мм. В соответствии с классификатором дефектов «КЛАССИФИКАТОР ОСНОВНЫХ ВИДОВ ДЕФЕКТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ И ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ» дефект является значительным — дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции и ее долговечность. Дефект подлежит устранению до скрытия его последующими работами.
- При укладке бетон был недостаточно провибрирован, после заливки не осуществлён уход за бетоном (соблюдение температурно-влажностного режима при твердении бетона), о чём свидетельствуют волосяные трещины ш.р. 0.1мм, поры, кратеры).
2. Обследование фундамента на предмет появления трещин
2.1. Описание конструкции в месте зондажа в осях Г/1( в зоне трещины)
В стене толщиной 160мм поперечная арматура выполнена с шагом 200мм, из арматуры дм. 8мм. Вертикальная арматура дм. 12мм, с шагом 200мм. Стена опирается на подошву фундамента на отм. -1.890 (узел 3 ст.Р лист 15).
При обследовании обнаружено отсутствие перевязки арматурных стержней дм. 12мм арматурного каркаса перемычки шириной 200мм с арматурным каркасом стены облицовки толщиной 160мм.
В стене облицовки толщиной 160мм отсутствует перевязка поперечной арматуры дм. 6мм с вертикальной арматурой дм 12мм.
В стене толщиной 400мм шаг соответствует проектному значению 200мм. Местами не выполнена перевязка.
2.2 Описание конструкции в месте зондажа в осях Г/4 ( в зоне трещины)
На стыке фундаментных лент в осях Г/4 обнаружено наличие неубранной опалубки и деревянных брусьёв. Арматурные поперечные стержни дм. 8мм арматурного каркаса ленты фундамента в осях Г4/6 не завязаны со стержнями каркаса фундаментной ленты в осях А/И – 4. Осуществлена связь только нижних рядов, при помощи «Г» образных арматурных стержней. Вследствие этого узел соединения фундаментных лент по оси Д/4 ослаблен.
2.3 Шурфы в осях Г/1, Г/4
2.3.1 Под подошвой фундамента здания выполнена песчаная подсыпка, при обследовании не обнаружено бетонной подготовки, которая должна быть толщиной 100мм, из бетона В15. (стадия Р, лист 5). Акт на скрытые работы по уплотнению песчаной подушки предоставлен не был.
При проведении обследования обнаружено несоответствие выполненных работ по устройству армирования и проекту. В процессе обследования выявлены следующие отклонения:
- Армирование фундамента выполнено с нарушением СНиП 3.03.01 – 87 «Несущие и ограждающие конструкции» раздела 2 табл.9 и проекта.
- Стена под облицовку толщиной 160мм выполнена с опиранием на подошву фундамента, что является отклонением от проекта (КЖ-1, ст.Р лист 3).
- Не обнаружена бетонная подготовка толщиной 100мм, предусмотренная проектом (КЖ1 ст.Р лист5).
- При визуальном осмотре на поверхности бетонной конструкции наблюдаются раковины, поры. При укладке бетон не достаточно провибрирован. Бетонные работы выполнены с нарушением СНиП 3.03.01 – 87 «Несущие и ограждающие конструкции» Раздел 2.
- Вследствие отсутствия доступа произвести инструментальный контроль подошвы фундамента не представляется возможным.
