Все о опалубке арматуры: виды, назначение и преимущества использования

Узнайте, как правильно выбирать и использовать опалубку для арматурных конструкций

Преимущества использования опалубки арматуры при строительстве и ремонте

Опалубка арматуры — это конструкция из дерева или металла, предназначенная для создания каркаса бетонных конструкций. Она ставится вокруг арматурных стержней перед заливкой бетона и обеспечивает необходимую форму и жесткость строительному объекту.

Опалубка арматуры помогает сохранить правильную геометрию и гладкую поверхность бетонных элементов, защищает арматуру от коррозии, обеспечивает качественное и прочное соединение между бетоном и арматурой. Важно правильно выбирать и устанавливать опалубку, чтобы обеспечить долговечность и надежность конструкции.

Укладка арматуры в опалубку

Перед началом работ необходимо очистить опалубку от грязи и мусора. В соответствии с проектом проводится маркировка расположения арматуры. В частных строительных работах вес арматурного каркаса обычно не превышает 100 кг, поэтому его можно укладывать вручную, без использования специальной техники. При выполнении работ важно следить за тем, чтобы арматурный каркас не соприкасался с опалубкой. Необходимо предусмотреть защитный слой между опалубкой и металлической конструкцией.

Одной из основных задач является предотвращение появления коррозии. Толщина защитного слоя определяется в зависимости от типа выполняемых работ. Для устройства монолитного фундамента с бетонной подготовкой защитный слой должен составлять 35 мм, для фундаментов без подготовки — 70 мм. Для плит и стеновых конструкций толщиной до 100 мм необходимо обеспечить защиту толщиной не менее 10 мм.

Используются гравий, кирпич и прочие строительные материалы для создания этой структуры. Для установки вертикальных арматурных стержней сверху предусмотрены специальные фиксаторы.

Лекция 10 Опалубки. Арматурные работы / Лекция 10 Опалубки. Арматурные работы

Установка и конструкция различных видов опалубки.

Работы с опалубкой

Опалубка представляет собой форму для заливки бетонной смеси, обеспечивающую необходимую конфигурацию, размеры и качество лицевых поверхностей бетонной конструкции. Она должна выдерживать статическое и динамическое воздействие бетона с учетом скорости заливки и предотвращать утечку бетонной смеси или цементного молока.

Опалубка включает в себя саму форму, элементы для поддержки и крепления. Работы по установке и снятию опалубки называются опалубочными работами.

Существуют два вида опалубок: одноразовые, которые используются только один раз, и многократно используемые инвентарные. Различные типы опалубок имеют разные конструктивные особенности (см. рис. 9.1). В зависимости от температуры окружающего воздуха и воздействия на бетон, опалубки делятся на неутепленные, утепленные и греющие (термоактивные). Выбор опалубки зависит от параметров бетонируемой конструкции, а также способов и условий проведения арматурных и бетонных работ.

Для того чтобы опалубка была надёжной, жёсткой, устойчивой и неизменной во время работы, а также при транспортировке и установке, необходимо учитывать тепловые нагрузки при использовании систем подогрева опалубки. Конструкция опалубки должна обеспечивать точные геометрические размеры бетонируемых конструкций и заданное качество их поверхности, обеспечивать минимальное сцепление с бетоном (за исключением несъемной опалубки), обеспечивать быструю установку и разборку, возможность крупномасштабной сборки и переналадки на строительной площадке, обеспечивать удобство ремонта и замены элементов, и обеспечивать заданную оборачиваемость (табл. 9.1).

При сборке опалубки необходимо обеспечить плотное прилегание элементов друг к другу, а швы на стыках не должны быть больше 2 мм. На палубе не допускаются трещины, заусенцы и отклонения глубиной более 2 мм для щитов из металла, фанеры или пластмассы, и более 3 мм для древесины в количестве, превышающем 3 на 1 м2. Прогиб собранной опалубки не должен превышать 1/400 пролета для вертикальных поверхностей и 1/500 пролета для перекрытий.

Инвентарная опалубка является универсальным и удобным материалом для бетонирования монолитных конструкций в различных видах строительства. Она представляет собой разборно-сборную мелкощитовую конструкцию, состоящую из шитов, соединяемых специальными приспособлениями. Эти приспособления обеспечивают прочность и жесткость всей системы и легко устанавливаются и снимаются с помощью различных элементов, таких как клиновые, пружинные, эксцентриковые и другие соединительные элементы. Кроме того, для восприятия давления бетонной смеси между опалубкой устанавливаются стяжки или стяжные болты, которые закрепляются на несущих элементах.

Сборка опалубки может осуществляться вручную из отдельных элементов или механизированным способом из больших панелей и блоков.

Установка опалубки для фундаментов производится до начала заливки бетона, за исключением опалубки для выступов и углублений на верхней части фундамента, которую устанавливают в процессе заливки. Начинают обычно с установки опорных стоек и щитов по внешнему периметру фундамента (каждые 3-4 метра и в углах), закрепляя их подпорными балками и устанавливая подпорки.

Затем остальные щиты крепят при помощи зажимов и тяжелых приспособлений. После этого устанавливают опалубку внутри фундамента (рис. 9.2). С начала высоты 1,6 метра от основания фундамента работы по установке опалубки ведутся на подпорных балках и рабочих настилах, которые устанавливают снаружи и внутри фундамента.

Для установки опалубки колонн используются отдельные щиты или панели, которые крепятся к арматурным каркасам и затягиваются специальными тяжами или хомутами. В интервале каждых 2-3 метров по высоте колонны устанавливаются подмостки или рабочие площадки, с которых производятся работы по укладке арматуры и заливке бетона. На уровне этих площадок в опалубке создаются отверстия размером 500×500 мм, через которые производится подача и уплотнение бетонной смеси.

Первоначально устанавливают опалубку стен и перегородок с одной стороны, а затем, после установки арматуры и закладных частей, — с противоположной. Если толщина стен (перегородок) менее 25 см, то опалубку второй стороны обычно устанавливают поэтапно во время заливки бетона, с каждым этапом не более 1,5 м в высоту. Опалубку первой стороны стены крепят временными или постоянными подкосами через каждые 3—4 м. На эту опалубку устанавливают стяжные приспособления, с помощью которых крепят опалубку второй стороны.

Использование разборно-составной крушителей обвалов позволяет автоматизировать работы по созданию опалубки и уменьшить их сложность, обеспечивая высокое качество поверхности бетонирования. Перед установкой опалубки вдоль контура бетонируемой конструкции устанавливают опорные столбики, на которых наносят метки. Опалубочные панели устанавливаются вертикально с помощью винтовых домкратов, закрепленных на опорах. При необходимости после установки применяют зажимы, которые, как правило, закрепляются клиновым замком на стыках. Для увеличения расстояния между зажимами и снижения расхода металла используют сборные зажимы с насадками, а также горизонтальные фермы.

Совместив фундаменты, ростверки и другие конструкции, можно создать неразъемную блочную опалубку для равномерного распределения нагрузок на сваи. Для установки фундамента под колонну следует выполнить следующие действия с использованием блок-форм (см. рис. 9.4, а) в этой последовательности:

♦ уложить каркасы подколонной части фундамента на подготовленную площадку, тщательно очистить и смазать поверхности формы;

• Монтажный кран используется для установки блок-формы и проверки ее положения;
• Регулировочные винты устанавливают, проверяют и закрепляют вкладыш, вставляя его до или после бетонирования нижней плиты в зависимости от высоты подколонной части фундамента;
• Выливают бетонную смесь;
• Через 1,5—2 часа после бетонирования вкладыш удаляют с помощью крана. Приподнимают вкладыш домкратами, установленными на опорных столиках опалубки подколонной части фундаментов;
• Домкраты перемещают под угловые упоры формы и включают попарно по диагонали. Когда форма приподнята на 60—100 мм, она снимается с помощью крана.

Здания повышенной этажности и сооружения с одинаковой конфигурацией в плане обычно бетонируются с использованием скользящей опалубки. Она представляет собой трехмерную форму, установленную вдоль стен и поднимаемую по мере бетонирования домкратами, в основном гидравлическими или электромеханическими.

Гидравлическое оборудование позволяет поднимать опалубку в полуавтоматическом и автоматическом режимах. В полуавтоматическом режиме подъема используются гидравлические домкраты с регулятором горизонтальности рабочего пола, насосная станция и гидрораспределитель, а также приспособления для извлечения домкратных стержней.

Несущими элементами скользящей опалубки являются домкратные рамы, к которым подвешиваются щиты опалубки и подмости. Надомкратные рамы устанавливают домкраты, которые, опираясь на стержни, поднимают всю конструкцию опалубки.

Для бетонирования многослойных стен со сборным теплоизоляционным слоем применяют специальные фиксаторы утеплителя или многоярусную схему опалубки, где верхний ряд щитов устанавливается для одной толщины стен, а нижний — для другой. Для бетонирования двухслойных стен применяют разделительные щитки.

Опалубка перекрытий устанавливается на телескопических стойках или на подвесках с регулируемой по высоте опорной частью. Кроме того, в качестве опалубки перекрытий могут быть использованы подвесные подмости.

Арматурные работы включают изготовление арматурных элементов и изделий, их укрупнительную сборку и установку в проектное положение в железобетонных конструкциях, подвергающихся изгибу, растяжению и иногда сжатию. Предварительное напряжение конструкций на стройплощадке производится натяжением арматуры на затвердевший бетон.

Арматурой называются стальные и неметаллические стержни круглого и профильного сечения, проволока, а также изделия из них, предназначенные для восприятия усилий, возникающих в конструкциях. Неметаллическая арматура находит широкое применение, особенно в условиях жаркого и влажного климата.

Железобетонные конструкции армируют отдельными прямыми или гнутыми стержнями, сетками, пространственными каркасами, натяжением пучков проволоки, стержней или введением в бетон волокон из различных материалов при дисперсном армировании. Основным арматурным элементом, воспринимающим усилия, возникающие в конструкциях под воздействием внешних нагрузок, является рабочая арматура. Распределительная арматура может позволять распределять усилия между стержнями рабочей арматуры. Конструктивная арматура вводится в конструкцию для сохранения ее целости в процессе формования, транспортирования и монтажа. Из арматурных заготовок собирают арматурные элементы, используемые для армирования железобетонных конструкций, подразделяющиеся на плоские и пространственные каркасы.

Устройство арматурного пояса в опалубке при изготовлении плоских бетонных конструкций

• Использование "Звездочек" для закрепления арматуры в вертикальном положении в опалубке.

• Используется "Треугольник" для размещения арматурных систем в опалубке различных форм и пространственной ориентации

Перед началом установки отдельных стержней арматуры или каркасов в опалубку, необходимо выполнить их очистку от окиси. Это поможет улучшить сцепление металла с бетоном, что, в свою очередь, повысит прочностные характеристики всей железобетонной конструкции и увеличит срок ее службы.

Самый распространенный вариант опалубки

Наиболее распространенным вариантом используемой в строительстве крупных объектов является съемная металлическая опалубка. Эта конструкция может быть спроектирована специалистами с учетом потребностей конкретного объекта. Одна из ее особенностей заключается в том, что она легко монтируется и демонтируется без повреждений.

Это позволяет использовать конструкцию многократно, без необходимости в ремонте или замене. Особенно просто в применении конструкции из щитов, которые монтируются и устанавливаются в вертикальное положение очень быстро.

Заказчик может воспользоваться выбором аренды или заказа конструкции на время проведения работ. При выполнении работ с использованием опалубки, ее стоимость может составлять от 30% до 40% от общей стоимости строительства. Это является значительным преимуществом для клиентов, так как позволяет сэкономить на затратах на покупку и общей стоимости работ по объекту.

Наша компания имеет глубокое понимание целей использования опалубки и ее особенностей, поэтому мы предлагаем своим клиентам только высококачественные услуги по расчету и установке. Сотрудничество с нами приносит клиентам несколько важных преимуществ:

• Консультационные услуги;
• Инженерный расчет и проектирование опалубки;
• Надежность, подтвержденная 20-летним опытом работы на рынке;
• Предложение комплексных строительных решений для специальных и промышленно-гражданских объектов;
• Инженерно-техническое сопровождение строительства;
• Приемлемая стоимость оборудования и услуг для наших клиентов.

Самые распространенные ошибки при армировании

Покупка высококачественной арматуры для опалубки — это только начало. Гораздо важнее правильно укладывать её. В этой статье мы рассмотрим наиболее распространённые ошибки, которые допускают строители.

• Неправильное укрепление углов ленточных фундаментов перекрещиванием стержневой арматуры. Этот метод не только неверен, но и может привести к ослаблению конструкции и расслоению бетона.
• Изгиб арматуры класса А-3 более чем на 90 градусов при низкой температуре. Эмпирически доказано, что при увеличении этого угла вдвое прочность стержня уменьшается на 10%, что влечет за собой снижение надежности железобетонного изделия.
• Для упрощения изгиба арматурных прутов, некоторые строители применяют термическое или механическое воздействие в месте сгиба. Такой подход может значительно ухудшить несущие возможности и привести к разрушению конструкции под нагрузкой.
• Вместо специализированной арматуры некоторые недобросовестные исполнители используют различные изделия из металла, такие как водопроводные трубы, рельсы, листовой металл и другие. Это крайне нежелательно, так как надежность строения может серьезно пострадать. Например, алюминиевые элементы, попавшие в бетон, могут вызвать химическую реакцию, разрушающую изделие изнутри.

Чтобы избежать подобных ошибок, всегда обращайтесь к профессионалам!

Для надежного укрепления основания лучше всего обратиться к опытным профессионалам. Команда специалистов от компании "Ордос Опалубка" готова предложить помощь в подборе и приобретении арматуры, осуществить ее доставку на строительную площадку и произвести установку, учитывая все технические особенности конкретного проекта.

Что такое опалубка арматуры

Чтобы понять, что такое опалубка и зачем она нужна, нужно изучить её плюсы и минусы. Основное преимущество этой конструкции заключается в том, что она значительно ускоряет процесс строительства. Опалубка также необходима для того, чтобы сразу после основного этапа строительства начать внутреннюю отделку. Использование опалубки позволяет избежать ожидания усадки сооружения.

Еще один плюс этой конструкции заключается в том, что она способствует увеличению надежности сооружения. Благодаря этому качеству срок службы здания может быть увеличен как минимум до 100 лет.

Опалубка также необходима для повышения защиты от затопления. Это преимущество обусловлено отсутствием швов в монолитных конструкциях. Поэтому такие конструкции являются непреодолимым барьером для воды.

Использование опалубки увеличивает сейсмическую устойчивость сооружения и делает его готовым к сейсмическим нагрузкам на уровне 7-8 баллов. Кроме того, опалубка позволяет создавать объекты различных форм.

Однако есть и недостатки. Например, необходимо устанавливать и демонтировать опалубку только при положительных температурах. Важно тщательно следовать технологии при обустройстве опалубочных систем, иначе прочностные характеристики сооружения могут оставлять желать лучшего.

Как сделать опалубку прочной и надежной

В завершение следует предоставить несколько рекомендаций по тому, как сделать опалубку прочной и надежной. Прежде всего, после закрепления опалубочной системы необходимо проверить ее горизонтальность и вертикальность. Для этого используется строительный уровень или отвесы. Во-вторых, в опалубочной системе не должно быть щелей.

Если же щели все же есть, их нужно заделать до заливки бетонного раствора. В-третьих, для укрепления угла понадобится изгиб арматуры в нужном месте. Это можно сделать с помощью специального соединителя или стяжек. Остается добавить, что снятие опалубки следует проводить исключительно после полного высыхания бетонной смеси.