Все о облицовке опалубка: виды, преимущества и недостатки

Узнайте, как правильно выбрать материалы для облицовки опалубки

Процесс облицовки опалубки: основные этапы и рекомендации

Как сохранить качество и долговечность облицовки опалубки

Облицовка опалубка — это процесс закрытия поверхности опалубки плитками, камнем или другими декоративными материалами с целью придания фасаду здания или другой конструкции эстетичного вида. Облицовка опалубка также улучшает защиту от внешних воздействий и увеличивает срок службы строительной конструкции.

Виды опалубок-облицовок

Пластиковую опалубку-облицовку применяют для создания формы из железобетонных, армоцементных или металлических листов, которые интегрируются в конструкцию и работают вместе с ней.

Этот вид опалубки-облицовки выполняет две основные функции: во время бетонирования и в качестве защитной или декоративной облицовки. Для того чтобы обеспечить длительный срок службы железобетонных конструкций, необходимо обеспечить надежное сцепление между опалубкой-облицовкой и бетоном.

Производят опалубку-облицовку на заводах строительной индустрии и устанавливают с помощью кранов во время бетонирования. Это позволяет избежать сложных процессов по снятию опалубки.

Для создания массивных монолитных конструкций, таких как столбчатые и ленточные фундаменты, стены толщиной более 0,5 м, опускные колодцы и кессоны, опоры мостов и путепроводов, ростверки и другие сооружения, часто используется железобетонная опалубка-облицовка. Кроме того, такую опалубку-облицовку широко применяют для создания массивных фундаментов под технологическое оборудование, такое как прокатные станы, тяжелые прессы, молоты и другое оборудование.

Каменная облицовочная опалубка техноблок

Железобетонная опалубка-облицовка

В сфере промышленного строительства, опалубку-облицовку используют в форме плоских и ребристых железобетонных плит. Ширина плоских опалубочных плит составляет 1 м, а толщина 5—6 см. Длина зависит от размеров конструкций, но не превышает 4 м. Для обеспечения лучшего сцепления с бетоном, плиты обрабатывают шероховатой активной поверхностью, а в ответственных случаях оснащают специальными анкерующими петлями-выпусками (рис. 3-1, а—в).

Ребристые опалубочные плиты (рис. 3-1, г) имеют ширину 0,6 или 1,2 м и длиной до 6 м. Помимо шероховатой активной поверхности, в ребрах этого типа плит устраивают сквозные отверстия диаметром 2,5—3 см с шагом 20—25 см для обеспечения лучшего сцепления. При заливке бетона, цементный раствор, попадая в эти отверстия, образует особые анкерующие шпонки, что способствует надежному сцеплению опалубки-облицовки с бетоном конструкции.

Для гидротехнических сооружений часто используют железобетонную опалубку-облицовку из плоских плит размером до 2,5×5,0 м и толщиной 8 см. Эти плиты обладают шероховатой поверхностью и монтажными петлями-выпусками (рис. 3-1), которые используются для крепления опалубки-облицовки.

Опалубочные плиты делают из бетона марки 300 с тем же цементом, что и для бетона основной конструкции (использование различных видов цемента для опалубочных плит и бетонной базы может негативно сказаться на их сцеплении).

Плиты для опалубки транспортируют и хранят в специальных контейнерах в положении "на ребро" (рис. 3-2). Для установки опалубки-облицовки на месте используются краны. Если плиты имеют монтажные петли, их поднимают за них (рис. 3-3, а).

После монтажа монтажные петли обычно удаляют или загибают.

Плиты с прочными анкерующими петлями-выпусками стягивают так, как показано на рисунке 3-3, буква б. Если в плитах есть отверстия, их стягивают с помощью вилочных захватов (рисунок 3-3, в).

Плиты раскладывают на опалубливаемые поверхности и монтируют в соответствии с проектом производства работ.

Железобетонную опалубку-облицовку крепят в блоках бетонирования несколькими способами. Если плиты имеют петли-выпуски, а в бетоне массива есть достаточно жесткая арматура, опалубочные плиты прикрепляют скрутками, тяжами или форкопфами, устанавливая такие приспособления между петлями и армокаркасом (рисунок 3-4).

Для прикрепления плит без анкерных петель используются тяжи, проходящие через отверстия в плитах и привариваемые к армокаркасу (рис. 3-5). Чтобы обеспечить жесткость опалубки-облицовки, тяжи, скрутки и форкопфы следует размещать ближе к узлам армокаркаса (рис. 3-6).

Для слабоармированных массивов и тонких стенок опалубочные плиты крепятся с помощью инвентарных металлических или деревянных прогонов, которые снимаются после бетонирования (рис. 3-7). После снятия прогонов концы тяжей уровняются с внешней поверхностью опалубки-облицовки, а швы между плитами заделывают цементным раствором.

Ребристые железобетонные плиты опалубки-облицовки используются для массивных конструкций, например, для фундаментов под прокатное оборудование. Эти плиты крепятся к железобетонным стойкам сваркой или винтовыми хомутами (рис. 3-8).

Облицовочная опалубка техноблок

Строительство с применением облицовочной опалубки из техноблока — это инновационный способ быстрого возведения прочных домов. Современное слияние всех строительных технологий для создания низкорасположенных строений.

Дома, построенные по данной технологии, буквально возникают на глазах, но часто не выделяются среди остальных. Тем не менее, такие дома обладают высоким уровнем комфорта, долговечности, энергоэффективности и позволяют существенно сэкономить не только на строительстве, но и на последующей эксплуатации. Благодаря этой технологии строительства сам процесс ввода дома в эксплуатацию происходит быстрее.

Применение технологии техноблок позволит сэкономить не только на строительстве, но и на ремонте в целом, включая внутренние работы. Этот способ подходит как для стандартных, так и для индивидуальных проектов, и не требует пересчета несущих конструкций. Кроме того, он расширяет возможности по эстетическому оформлению дома, не влияя на итоговую стоимость.

Удивительно, что до сих пор существуют другие методы, учитывая то, что даже строители, использующие технологию техноблок опалубка, повышают свою конкурентоспособность на рынке строительства.

Это далеко не все преимущества этого проверенного и хорошо зарекомендовавшего себя способа.

Основное отличие от других технологий

Техноблок опалубка — это инновационная система, объединяющая несколько технологических операций в одну. Благодаря этому, возведение стен происходит быстро и экономично.

Строительство стен, утепление и облицовка здания — всё это теперь можно осуществить в рамках одного процесса, без использования тяжелой строительной техники.

Состав облицовочной опалубки техноблок включает в себя:

• Декоративные каменные панели с текстурой, которые послужат красивой и надежной защитой здания.
• Утеплитель — пенополистирол, являющийся лучшим материалом для утепления.
• Специальный крепеж, позволяющий регулировать толщину стены и утеплителя.
• Задняя опалубочная пластина из фанеры.

Используя техноблоки в методе облицовочной опалубки, можно добиться монолитного строительства, благодаря чему дома такого типа приобретают дополнительную прочность и имеют более тонкие несущие стены. Это делает внутреннее пространство заметно более просторным по сравнению, например, с домами из пеногазоблока, облицованными кирпичом.

Еще одним приятным моментом является экономия средств. Как утеплитель, так и облицовка, прикрепленные как навесные фасады, висят на несущей стене и не оказывают давления на фундамент. Это позволяет полностью исключить появление холодных мостов и сэкономить на фундаменте, делая его менее обширным.

Такие дома могут быть построены на самых простых и бюджетных фундаментах.

Также имеется возможность провести коммуникации в стенах на этапе строительства, что также приведет к будущей экономии.

Система собирается интуитивно и для ее использования не требуется высокая квалификация и обширный инструктаж, что в ряде случаев очень удобно, поскольку может помочь избежать более дорогостоящей работы мастеров.

Пример этому — многие люди, которые построили свои собственные дома, не имея опыта в строительстве.

Важно то, что возведение можно осуществить на небольших участках, поскольку для хранения материала требуется мало места.

Базовый материал для возведения таких домов — бетон, который легко готовить на месте.

Полученное сооружение будет очень прочным и способно выдерживать тяжелые испытания, при этом оставляя возможность быстрого и легкого ремонта. Разбитые плиты удаляются, а на их место довольно просто устанавливаются новые.

Если вам нужна консультация, наши специалисты всегда готовы помочь по телефону или перезвонить по вашей заявке. И это абсолютно бесплатно!

НЕ Стройте себе Дом из Керамзитоблока в 2022 году, на это есть ОДНА причина!

Несъёмная опалубка (опалубка облицовка)

Это тонкая структура, которая используется в качестве опалубки для заливки бетона в конструкциях, а затем облицовки. Она работает вместе с монолитным бетоном и включается в расчетные сечения конструкции. Оптимально использовать её для гидроизоляции и утепления.

В зависимости от назначения, её производят из железобетонных плит, асбестоцементных и пластиковых листов, пенополистирола. Пенополистирольные блоки и панели используются при строительстве ограждений жилых зданий. Железобетонную опалубку применяют при возведении фундаментов промышленных зданий и технологического оборудования для внутренних поверхностей, канав и технологических тоннелей. Стальной профилированный настил является несъемной опалубкой при строительстве многоэтажных зданий.

Способ закрепления опалубочных панелей (соединение закладных деталей при помощи сварки с установкой накладок, сварка выпусков арматуры с последующим закреплением опалубки на болтовых соединениях) зависит от типа, толщины стен здания и размеров опалубочных панелей. Для передачи давления бетонной смеси применяются скобы, стяжные болты в комплекте с бетонными вставками.

НЕДОСТАТКИ ТЕПЛОБЛОКА. ОПАСНЫЕ МИНУСЫ ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИИ.

Приготовление и транспортирование бетонной смеси

Бетонную смесь готовят либо на строительной площадке с помощью бетономешалок, либо на бетонных заводах, после чего она доставляется на стройку в виде уже готового "товарного" бетона. Перед приготовлением бетонного состава его компоненты подбирают в лаборатории.

После приготовления, до того как бетон будет уложен в опалубку, ограниченный по времени период: при t=20-30°С – 1 час; при t=19-10°С – 1,5 часа; при t=9-5°С – 2 часа. При транспортировке необходимо избегать расслоения смеси на составляющие части и изменения ее текучести.

На практике используются 3 схемы доставки смеси к месту укладки:

1. От места приготовления до места разгрузки на строительной площадке;
2. Прямо в бетонируемую конструкцию;
3. От места разгрузки до места укладки.

Для первой и второй схемы используются автосамосвалы, автобетоновозы каплевидной формы, автобетоносмесители, бадьи и бункеры, устанавливаемые на бортовой автотранспорт.

Для третьей схемы смесь размещается в ёмкостях до 3м3, в бункерах до 2,5м3, иногда в ящиках, а также используются бетононасосы и пневмонагнетатели, ленточные конвейеры, виброжелобы и вибропитатели.

Вибротранспортировка бетонной смеси выполняется виброжелобом от вибропитателя смеси с осадкой конуса от 4 до 12 см, при этом бетон подается только вниз.

Ленточный конвейер представляет собой рамную конструкцию с роликовыми опорами. Бетонная смесь, которая имеет жесткую осадку конуса до 6 см, перемещается по прорезиненной ленте шириной 0,5 м как вниз, так и вверх. Бетоноукладчики устанавливаются на тракторах и экскаваторах с гусеничным ходом.

Бетононасосы способны доставлять бетонную смесь на расстояние до 350 м по горизонтали и до 50 м по вертикали. Осадка конуса составляет 12-15 см. Поршневой насос выдавливает смесь в бетоноводы — это стальные трубы диаметром от 80 до 200 мм, состоящие из звеньев длиной по 3 м.

Бетоноводы устанавливаются на подкладки или специальные опоры без изгибов, чтобы обеспечить непрерывное движение смеси. Перед началом подачи смеси через бетоновод производится прокачка известковой эмульсией, цементным молочком или жирным цементно-песчаным раствором с использованием пыжей из мешковины. При перерыве в работе в течение 30 минут проводится активация "включить-выключить", а если перерыв длится 1 час и более, то всю систему очищают сжатым воздухом или промывают банниками и пыжами. Бетонирование начинают с самой отдаленной точки, разбирая звенья по мере продвижения. На конце бетоновода установлен распределительный рукав длиной до 8 м.

Для подачи смеси на глубину до 3 метров можно использовать метод сбрасывания, а при глубине более 3 метров — следует применять наклонные лотки, чтобы предотвратить расслоение смеси. При опускании на глубину от 6 до 7 метров рекомендуется использовать деревянные хоботы прямоугольного сечения, а для еще большей глубины — металлические хоботы, состоящие из конических металлических звеньев.

Что такое несъемная опалубка техноблок

Несъемная опалубка техноблок состоит из двух облицовочных пластин размером 1000х400х30 мм, изготовленных из декоративного бетона, также известного как "литой мрамор". Декоративный бетон может быть разнообразных цветов и текстур. На наружную пластину устанавливается утеплитель из пенополистирола толщиной 50 мм, 100 мм или 150 мм в зависимости от требований к теплоизоляции здания. Техноблок поставляется с жесткими пластиковыми стяжками для сохранения его формы во время сборки и бетонирования.

Для создания данной конструкции также используются металлические крюки, выполненные в форме буквы Г, чтобы обеспечить надежное соединение с арматурой. Между арматурными пластинами остается свободное пространство, которое затем заполняется бетоном. После заливки и затвердевания бетона образуется прочная несущая конструкция. Толщина бетонного слоя в стандартной опалубке техноблока может варьироваться от 150 мм (при этом общая толщина стены с облицовкой составит 260 мм) до 250 мм. При необходимости толщину стены можно увеличить, используя более крупные крюки и дополнительную арматуру.

Декоративная опалубка, представленная в виде внутренней пластины, используется не только как отделочный материал, но и как съемная конструкция, которую можно использовать несколько раз. В этом случае она изготавливается из влагостойкой фанеры толщиной 21 мм и называется техноблок-комби.

Техноблок-стандарт используется для создания утепленных цоколей, стен и двусторонней облицовки. Утеплитель устанавливается снаружи будущей железобетонной стены.

Съемная декоративная опалубка техноблока имеет широкий спектр применения, будучи в сущности обычной съемной опалубкой. Она позволяет строить идеально ровные несущие стены, фундаменты, цоколи и заборы. Это быстросборная опалубка, требующая минимального количества элементов для сборки.

Блоки без утеплителя применяются при возведении цоколей, колонн, заборов и несущих стен с отделкой.

собираю несъемную опалубку для фундамента 6×8/плюсы минусы честно о недостатках опалубки

Преимущества техноблоков (декоративной опалубки)

При строительстве максимальный экономический эффект обеспечивают многоразовые опалубочные платины. Их необходимо использовать значительно меньше, чем облицовочных. После снятия пластин остается гладкая поверхность стены, которую можно сразу отделывать. Они применяются для внутренних стен и перегородок, а также для черновых полов и перекрытий.

Иногда в качестве утеплителя используется минплита вместо пенополистирола. Техноблок собирают из двух опалубочных пластин на специальном стенде, после чего устанавливают на фундамент и заливают бетон во внутреннюю полость.

На другой день проводится монтаж ещё одного ряда опалубки, который затем заливают бетоном. Внутри опалубки размещают арматуру, инженерные коммуникации и элементы для технологических отверстий.

построй

Стоимость наружной отделки одного квадратного метра в среднем составляет 1000 рублей. В случае дома размером 10х10 метров с мансардным этажом общей площадью 200 квадратных метров, общая стоимость отделки составит 200 000 рублей!

50 000 НА ФУНДАМЕНТЕ

Для устойчивости сравнительно тонких несущих бетонных стен необходимо использовать фундамент уже на 30 процентов. Чем более тонкий фундамент, тем меньше нужно бетона. Обычно стоимость заливки фундамента включая материалы составляет около 180 000 рублей. Это позволяет сэкономить до 50 000 рублей на фундаменте.

90 000 РУБ НА ПОДРЯДЧИКАХ

Трудовой вклад специалиста в день оценивается в 2500-3000 рублей, в то время как труд разнорабочего средней квалификации — от 800 до 1000 рублей. Следовательно, средняя разница составляет примерно 2000 рублей. При умножении на 45 дней работы, мы получаем экономию в размере 90 000 рублей (от основания до начала укладки кровли)

40 000 РУБ НА СКРЫТОЙ ЭЛЕКТРО ПРОВОДКЕ

Не нужно делать штробы в уже готовых стенах. Лучше проложить коммуникации в собранной опалубке перед заливкой бетона. Обычно стоимость штробления стен составляет около 250 рублей за метр. Если нужно проделать работу в доме на площади не менее 70 метров, то это будет стоить 17 500 рублей. Дополнительно потребуются подрезчики и электрический щит с автоматами, что увеличит общую стоимость до 40 000 рублей.

20 000 РУБ НА СПЕЦТЕХНИКЕ

Постройка здания из монолитных блоков методом Техноблок производится без использования тяжелой строительной техники. Вам не нужно будет арендовать кран для поднятия кирпичей на второй или третий этаж. Экономия составит около 20 000 рублей.

ЭКОНОМИЯ ВАШЕГО ВРЕМЕНИ

Не нужно тратить годы на строительство дома. Возведите его всего за один сезон и сэкономьте свое драгоценное время.

Владимир Николаевич Ильский из Краснодарского края

Бетонная опалубка представляет собой готовое отделочное покрытие с текстурой натурального камня. Цена опалубки для стен вашего дома начинается от 350 000 рублей. Мы доставим ее прямо на ваш участок, вам останется только собрать и залить бетон. В обычных условиях строительство стен дома площадью 100 кв. м. силами двух человек занимает 18 дней.

Если вы оставили заявку, то мы проведем расчет на ваш будущий дом

После оплаты мы начнем комплектацию материала и организацию доставки, а также отгрузку Техноблока в течение 2 недель

Вы начинаете сборку Техноблока и заливку стен бетоном

После возведения стен и перекрытий у вас почти готов дом, останется только крыша и внутренние работы

Мы поздравляем вас с готовым домом и желаем хорошей новой жизни в нем

Что такое облицовка опалубка

Первый якорь

Множество преимуществ, связанных с монолитной заливкой в установленную опалубку, всегда привлекали застройщиков.

Даже в тяжелые времена дефицита материалов в Советском Союзе, когда строили буквально из того, "что нашел, то прибил", благодаря преимуществам монолитного строительства, таким как отсутствие соединительных швов, мостиков холода, возможность гибкости архитектурных решений, высоких прочностных характеристик сооружений, простоты в исполнении работы, были построены тысячи монолитных объектов с применением различных смесей, включая шлак, опилки, битое стекло и многие другие отходные материалы.

Опалубка из досок устанавливалась, и внутрь заливалась приготовленная смесь. После застывания смеси доски убирались, а стены отделывались штукатуркой.

В 60-х годах XX века широко использовалась шлакозаливная монолитная технология как в частном, так и многоквартирном строительстве.

В настоящее время до сих пор существуют и используются целые жилые массивы, построенные по этой методике.

Сегодня в частном строительстве монолитное заливка стен дома продолжает набирать популярность, несмотря на широкий выбор стеновых материалов, таких как различные блоки и панели.

Независимо от выбранного материала, в 90% случаев после постройки дома требуется отделка стен и фасада, которая является одной из самых затратных стадий строительства, а Возможны теплопотери в местах соединений блоков или панелей.